JP6289924B2 - 試料破砕具及び試料破砕装置 - Google Patents
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Description
有底円筒状の容器本体と、前記容器本体の開口部を密閉する蓋体を有する破砕容器と、
前記破砕容器内に試料と共に封入される破砕媒体を有し、8の字往復振動される試料破砕具であって、
前記破砕容器の両端の内底壁は曲面で構成され、
前記破砕媒体は、
円筒形の本体の一端に前記破砕容器の一方の内底壁に対向して配置される第1破砕面および他端に前記破砕容器の他方の内底壁に対向し前記第1破砕面より曲率の大きな第2破砕面を有し、
前記第1破砕面と第2破砕面間の最も長い距離が前記破砕容器の内径よりも長く、
前記本体の外径は、前記破砕容器の内径の30%以上70%未満であり、
前記第1破砕面の曲率は、対向する前記破砕容器の前記一方の内底壁の曲率以上であり、
前記第2破砕面の断面積は、前記第1破砕面の断面積より小さく、
前記第2破砕面の曲率は、対向する前記他方の内定壁の曲率よりも大きいことを特徴とする。
先ず、図1を用いて本発明の実施の形態に係る試料破砕具1の構成について説明する。図1には、説明の便宜のために、一部破断させた試料破砕具1の側方断面図が示されている。断面図で示された破砕容器2は有底円筒状に形成されており、上方の開口部2bは同様に断面図で示された密閉蓋6と外蓋8とで閉じられている。外蓋8の内側に設けられた密閉蓋6には、Oリング6bが設けられており、破砕容器2の内部を密閉している。このように、破砕容器2は、容器本体4、密閉蓋6及び外蓋8から構成されており、さらに試料破砕具1は破砕容器2及び破砕媒体10から構成されている。
次に、本発明の第2の実施の形態について図5を用いて説明する。なお、第1の実施の形態に示した構成と実質的に同一である構成については同一の符号を付して説明する。
2 破砕容器
2a 内壁
2b 開口部
4 容器本体
4a 下部内底壁
6 密閉蓋
6a 上部内底壁
6b Oリング
8 外蓋
10、10a、30 破砕媒体
12、12a 本体部
14 第1破砕部
14a 第1破砕面
14c、16c 破砕面の断面積
14h 突出高さ
16 第2破砕部
36 第2破砕部
16a 第2破砕面
36a 第2破砕面
20 当接位置
21 隙間
11、22、23 矢印
24 隙間
36b 接続部
36be 接続部の端部
50 試料破砕装置
51 試料
52 環状保持体
54 回転軸
56 押圧板
58 固定ねじ
D1 内径
D2 外径
L 長さ
P1 対極点
P2 対極点
Claims (5)
- 有底円筒状の容器本体と、前記容器本体の開口部を密閉する蓋体を有する破砕容器と、
前記破砕容器内に試料と共に封入される破砕媒体を有し、8の字往復振動される試料破砕具であって、
前記破砕容器の両端の内底壁は曲面で構成され、
前記破砕媒体は、
円筒形の本体の一端に前記破砕容器の一方の内底壁に対向して配置される第1破砕面および他端に前記破砕容器の他方の内底壁に対向し前記第1破砕面より曲率の大きな第2破砕面を有し、
前記第1破砕面と第2破砕面間の最も長い距離が前記破砕容器の内径よりも長く、
前記本体の外径は、前記破砕容器の内径の30%以上70%未満であり、
前記第1破砕面の曲率は、対向する前記破砕容器の前記一方の内底壁の曲率以上であり、
前記第2破砕面の断面積は、前記第1破砕面の断面積より小さく、
前記第2破砕面の曲率は、対向する前記他方の内定壁の曲率よりも大きいことを特徴とする試料破砕具。 - 前記蓋体の内側に密閉蓋が設けられることを特徴とする請求項1に記載された試料破砕具。
- 前記破砕容器の両端の内底壁が共に同じ曲率の曲面で構成されたことを特徴とする請求項1または2の何れかの請求項に記載された試料破砕具。
- 前記第2破砕面は、前記本体部から前記第2破砕面に向けて細くなるように形成された略円錐台の接続部と、前記接続部の下側に連続する前記本体部の外径よりも小さい略半球状の破砕端部とから構成されていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1の請求項に記載された試料破砕具。
- 請求項1乃至4の何れかの請求項に記載された前記試料破砕具と、
前記試料破砕具を振動させる振動部を有することを特徴とする試料破砕装置。
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