CN212189393U - 一种矿用螺旋筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种矿用螺旋筛板，它包括外壳和设置在外壳顶部的进料口；外壳内部中心处设置有破碎圆锥内筒，破碎圆锥内筒外壁上自上而下均匀间隔设置有筒壁刀片；外壳内壁设置有内壁螺旋刀片，外壳上部与破碎圆锥内筒之间为破碎区，且其之间的宽度间距自上而下逐渐缩小；破碎圆锥内筒底部设置有一级环形筛板，一级环形筛板上均匀间隔布设有一级筛孔；本实用新型能对较大块的矿石物料进行破碎的同时完成不同粒度的高效筛选，整个过程高效稳定，操作安全可靠。

Description

一种矿用螺旋筛板

技术领域

本实用新型属于矿石筛选加工装置领域，具体为一种矿用螺旋筛板。

背景技术

矿石筛机是一种筛选和分离出不同级度的矿石颗粒的机械，市面上常见的就是振动分级筛和螺旋式分级筛，在机械的作业过程中，筛选出需要使用和舍弃的不同颗粒，从而更加便捷地方便生产链的进行。

然而传统的螺旋式矿石深度分级筛板在使用过程中，当在螺旋式筛选过程时，由于筛板的单一设置，无法直接对矿石进行多层分级和有效收集过筛后的物料；同时对于较大块的物料需要无法进行直接筛选，进行预先破碎，破碎过程中所产生的细小物料无法进行及时筛选，并在后续转运至筛机的过程中容易散落丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种矿用螺旋筛板，它能对对较大块的矿石物料进行破碎的同时完成不同粒度的高效筛选，整个过程高效稳定，操作安全可靠。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用螺旋筛板，它包括外壳和设置在外壳顶部的进料口；所述外壳内部中心处设置有破碎圆锥内筒，所述破碎圆锥内筒外壁上自上而下均匀间隔设置有筒壁刀片；所述外壳内壁设置有内壁螺旋刀片，所述外壳上部与破碎圆锥内筒之间为破碎区，且其之间的宽度间距自上而下逐渐缩小；所述破碎圆锥内筒底部设置有一级环形筛板，所述一级环形筛板上均匀间隔布设有一级筛孔；所述一级环形筛板外缘设置有挡边，所述挡边一侧可在一级分选出料口处上下移动。

进一步的，所述破碎圆锥内筒顶部设置有十字通孔，所述十字通孔内设置有与之配合的十字滑轴；所述十字滑轴顶部设置有联轴器，所述联轴器另一端与旋转电机相连；所述联轴器与破碎圆锥内筒顶部之间设置有拉簧。

进一步的，所述破碎圆锥内筒顶部在拉簧外侧设置有用于防护的保护筒。

进一步的，所述破碎圆锥内筒外壁上均匀间隔设置有一级筛孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置可以通过破碎和从上至下的逐步细分筛选，完成对矿石物料的多级分选过程；并且整个过程为一个连续性加工，在投入矿石物料和收集不同粒度矿石时，不需要任何的停顿和清理，极大地提高了矿石筛选效率。

2、本实用新型装置中将上部外壳内壁与破碎圆锥筒外壁之间设置为破碎区，且其宽度自上而下逐渐缩小，是为了将矿石物料逐步通过刀片切割分离至更小尺寸，实现了破碎过程，同时便于一级分选装置收集破碎时产生的细小物料。

3、本实用新型装置在破碎圆锥内筒与十字滑轴之间设置有拉簧，可以使得旋转电机在带动破碎圆锥内筒转动的同时，还能让破碎圆锥内筒在拉簧强度限度内进行上下滑动，当一级分选装置上堆积的物料过重时自动下移，使得挡板一侧暴露在一级分选出料口处，将粒度较大或需要进一步破碎的矿石物料分选筛出。

附图说明

图1为本实用新型装置半剖的的立体结构示意图。

图2为本实用新型装置的左视示意图。

图3为图2中A-A的截面示意图。

图4为本实用新型装置中破碎圆锥内筒2与十字滑轴8的结构配合示意图。

图5为本实用新型装置中破碎圆锥内筒2与十字滑轴8的结构配合上视示意图。

图中：1、外壳；2、破碎圆锥内筒；3、破碎区；4、筒壁刀片；5、内壁螺旋刀片；6、一级筛孔；7、十字通孔；8、十字滑轴；9、拉簧；10、联轴器；11、旋转电机；12、保护筒；13、进料口；14、一级环形筛板；15、挡边；16、一级分选出料口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种矿用螺旋筛板，它包括外壳1和设置在外壳1顶部的进料口13；所述外壳1内部中心处设置有破碎圆锥内筒2，所述破碎圆锥内筒2外壁上自上而下均匀间隔设置有筒壁刀片4；所述外壳1内壁设置有内壁螺旋刀片5，所述外壳1上部与破碎圆锥内筒2之间为破碎区3，且其之间的宽度间距自上而下逐渐缩小；所述破碎圆锥内筒2底部设置有一级环形筛板14，所述一级环形筛板14上均匀间隔布设有一级筛孔6；所述一级环形筛板14外缘设置有挡边15，所述挡边15一侧可在一级分选出料口16处上下移动。

为了实现破碎圆锥内筒2可上下滑动调节的，所述破碎圆锥内筒2顶部设置有十字通孔7，所述十字通孔7内设置有与之配合的十字滑轴8；所述十字滑轴8顶部设置有联轴器10，所述联轴器10另一端与旋转电机11相连；所述联轴器10与破碎圆锥内筒2顶部之间设置有拉簧9。

为了对拉簧9进行进一步保护，所述破碎圆锥内筒2顶部在拉簧9外侧设置有用于防护的保护筒12。

为了在破碎过程中同时进行初步筛选，所述破碎圆锥内筒2外壁上均匀间隔设置有一级筛孔6。

装置工作时，首先通过进料口投入矿石物料，矿石物料在破碎区内下落的过程中，被筒壁刀片和内壁螺旋刀片的剪切分割下进行初步破碎后落至一级环形筛板上，被旋转电机驱动旋转的破碎圆锥内筒和一级环形筛板对矿石进行破碎和初级分选，当一级环形筛板上无法被一级筛孔筛落的较大颗粒矿石积累至一定程度，拉簧受力被拉开，一级环形筛板外侧的挡边位置下移至一级分选出料口处，这部分物料从一级分选出料口处掉出，实现矿石物料的破碎和高效分选过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种矿用螺旋筛板，它包括外壳（1）和设置在外壳（1）顶部的进料口（13）；其特征在于，所述外壳（1）内部中心处设置有破碎圆锥内筒（2），所述破碎圆锥内筒（2）外壁上自上而下均匀间隔设置有筒壁刀片（4）；所述外壳（1）内壁设置有内壁螺旋刀片（5），所述外壳（1）上部与破碎圆锥内筒（2）之间为破碎区（3），且其之间的宽度间距自上而下逐渐缩小；所述破碎圆锥内筒（2）底部设置有一级环形筛板（14），所述一级环形筛板（14）上均匀间隔布设有一级筛孔（6）；所述一级环形筛板（14）外缘设置有挡边（15），所述挡边（15）一侧可在一级分选出料口（16）处上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种矿用螺旋筛板，其特征在于，所述破碎圆锥内筒（2）顶部设置有十字通孔（7），所述十字通孔（7）内设置有与之配合的十字滑轴（8）；所述十字滑轴（8）顶部设置有联轴器（10），所述联轴器（10）另一端与旋转电机（11）相连；所述联轴器（10）与破碎圆锥内筒（2）顶部之间设置有拉簧（9）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用螺旋筛板，其特征在于，所述破碎圆锥内筒（2）顶部在拉簧（9）外侧设置有用于防护的保护筒（12）。

4.根据权利要求1所述的一种矿用螺旋筛板，其特征在于，所述破碎圆锥内筒（2）外壁上均匀间隔设置有一级筛孔（6）。

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