JP6285200B2

JP6285200B2 - 蜜蜂巣箱

Info

Publication number: JP6285200B2
Application number: JP2014023549A
Authority: JP
Inventors: 文男中村; 純二井上; 健大波; 順一荒木; 昌樹草深; 小林　一仁; 一仁小林; 圭佑斉藤; 亮荒井; 幸義金子
Original assignee: Katakura Industries Co Ltd
Current assignee: Katakura Industries Co Ltd
Priority date: 2014-02-10
Filing date: 2014-02-10
Publication date: 2018-02-28
Anticipated expiration: 2034-02-10
Also published as: JP2015149898A

Description

本発明は、蜜蜂巣箱に関し、更に詳細には、輸送時の換気性とハウス内使用時の保温性を兼ね備えた蜜蜂巣箱の構成に関するものである。

蜜蜂を利用して蜂蜜を得る養蜂は、女王蜂を中心とする数万匹の群を用いて行われているが、近年は、果物、野菜等のハウス栽培においても、受粉を行うために蜜蜂の利用が行われている。この方法は、一般に昆虫のいない時期の受粉のために、数千匹単位の蜜蜂をハウス内に放ち、受粉させるというものである。

よって、蜜蜂を収容して飼育するための巣箱は、養蜂家がハウス栽培農家へ蜜蜂を供給する際の輸送用の容器の役割と、ハウス内において蜜蜂を飼育し、内部の巣脾框に営巣させる役割が必要となる。

ところで、蜜蜂の飼育条件を良好に保つためには、巣箱内の温度を一定に保つことが非常に重要であることが知られている。例えば、ハウス内で使用する際には、巣箱内が一定温度に保温されるよう、気密性を高めることが重要となる。しかしながら、気密性を高めると輸送時には巣箱内の温度が必要以上に上昇して蜜蜂が蒸殺されるおそれがあり、十分な換気によりこれを防ぐ必要もある。

その点、特許文献１には、蓋体の天板に換気孔を設けた蜜蜂巣箱が開示されている。このものは、かかる換気孔の開閉により輸送時に巣箱の内部温度を適切に保つことができるというものであるが、蓋体のみとっても部品点数が多く、コスト高や組立作業効率の低下につながるうえ、雨などに晒されたときに蓋体の天板の構造より雨水の浸入を招くおそれがあった。また、巣箱の換気については考慮されているが、保温のための好ましい態様について開示されていない。

適度な保温性を保つ蜜蜂の巣箱については、特許文献２において開示されている。このものは、撥水性ダンボールのような所定の範囲の透湿度を備える素材により構成されるが、その最終的な組立段階において接着剤などの化学物質が使用されることが一般的であり、かかる化学物質が巣箱内の蜜蜂に好ましくない影響を与えるおそれもあった。

特開２０１３−５９２７８特開２００１−１７８２９８

そこで本発明は、従来の蜜蜂巣箱のかかる欠点を克服し、輸送時の換気を効果的に行うことができるとともに、使用時には巣箱内の温度を適切に保つことができるよう高気密高断熱に形成され、さらに、最終の組立工程において接着を要しない蜜蜂巣箱の提供をその課題とするものである。

本発明は、上記課題を解決するものであり、上部に開閉自在な蓋板を備えた巣箱本体と、巣箱本体の前後壁および底板の内側に内設される第一内部シートと、巣箱本体の左右側壁の内側に内設される第二内部シートと、装着時に巣箱本体の蓋板、底板および左右側壁を被覆可能に形成されたカバーを備え、巣箱本体の前後壁の一方又は両方と、左右側壁の一方又は両方にそれぞれ通気窓を設け、前記第一内部シートおよび第二内部シートにおいて該通気窓に対応する部分には網窓が、また、前記カバーにおいて該通気窓に対応する部分には開閉自在な通気口がそれぞれ設けられたことを特徴とする蜜蜂巣箱である。

本発明にかかる蜜蜂巣箱は、巣箱本体の正面と背面に加え、側面にも換気用の開閉自在な通気窓を設けたことにより、輸送時に必要な換気を効果的に行うことができる。

また、本発明にかかる蜜蜂巣箱は、保温性を有する材質からなる巣箱本体、内部シート、およびカバーにより正面と背面を除いて３層ないし４層構造となるため、高気密高断熱を実現し、巣箱内を最適な温度に維持することができる。

また、本発明にかかる蜜蜂巣箱は、内部シートを構成する第一内部シートと第二内部シートが互いに支持し合う形となり、蜂蜜巣箱の最終組立工程において接着を要しないため、化学物質による蜜蜂への影響を最小限に抑えることができる。

また、本発明にかかる蜜蜂巣箱で挟装材を備えたものは、輸送時に複数の蜜蜂巣箱を結束したときに、隣接する蜜蜂巣箱の間に適切な空間を設けることができ、巣箱から発生する熱を効果的に逃がすとともに、側面の通気窓からの換気を確実に確保することができる。

さらに、本発明にかかる蜜蜂巣箱で巣箱本体内に仕切凸部を備えたものは、蜜蜂の餌となる糖類を固定して巣門を塞いだり、糖類と壁面の間に挟まって圧死することを防ぐことができる。

本発明に係る蜜蜂巣箱の構成を示す斜視図。（ａ）本発明の蜜蜂巣箱のカバーの正面図。（ｂ）本発明の蜜蜂巣箱のカバーの右側面図（ｃ）本発明の蜜蜂巣箱のカバーの左側面図。本発明の蜜蜂巣箱の巣箱本体内に巣脾枠を収納した状態を示す一部拡大斜視図。本発明に係る蜜蜂巣箱を結束した状態を示す図。本発明に係る蜜蜂巣箱に挟装材を設置した状態を示す図。本発明に係る蜜蜂巣箱に異なる態様の挟装材を設置した状態を示す図。本発明に係る蜜蜂巣箱に異なる態様の挟装材を設置した状態を示す図。

以下、本発明の蜜蜂巣箱の実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。

図１は、本発明に係る蜜蜂巣箱の構成を示す斜視図である。図に示すように、本発明の蜜蜂巣箱の巣箱本体１は、前後壁１１ａ、１１ｂ、左右側壁１２ａ、１２ｂ、底板（図示せず）および開閉自在な蓋板１３ａ、１３ｂとフラップ１４を備えた直方体状に形成されている。巣箱本体１は蓋板１３ａ、１３ｂとフラップ１４を開状態とすることにより上部が開放し、巣脾枠を出し入れすることができる。巣箱本体１の内部には、前後壁１１ａ、１１ｂおよび底板の内側に第一内部シート２が、さらに、左右側壁１２ａ、１２ｂの内側に第二内部シート３がそれぞれ内設される。また、巣箱本体１の外側には、巣箱本体１の蓋板、左右側壁、底板を被覆可能に形成されたカバー４が装着される。以下、各部品について説明する。

本実施態様の巣箱本体１の前壁１１ａおよび後壁１１ｂには、扉部１１１により開閉自在に形成された通気窓１１２が設けられている。また、該通気窓１１２の下方には蜜蜂が出入りするための巣門１１３が開閉自在に形成されている。かかる通気窓１１２は、前壁１１ａまたは後壁１１ｂのいずれか一方に設けても良い。さらに、巣箱本体１の左側壁１２ｂには、その上方寄りに通気窓１２１が切り抜き形成されている。本実施態様では、かかる通気窓１２１は左側壁１２ｂに形成されているが、これを右側壁１２ａに設けてもよく、あるいは、左右側壁１２ａ、１２ｂの両方に設けてもよい。

巣箱本体１の内部には、第一内部シート２および第二内部シート３が内設される。図に示すように、第一内部シート２は側面視で略コの字形状になるように形成されており、より詳しくは、底板２２の前後端より前板２１ａおよび後板２１ｂが垂設されている。前板２１ａおよび後板２１ｂには、網状構造により仕切られた網窓２１１がそれぞれ形成され、該網窓２１１の下方には蜜蜂が出入りするための巣門２１２が形成されている。また、その上端部には、巣脾枠を掛着するための凹部２１３が切り欠き形成されている。さらに、本実施態様の第一内部シート２では、前板２１ａと後板２１ｂはそれぞれ２枚の板状素材を貼り合わせて形成されており、内側の板状素材を外側の板状素材よりも幅狭に形成することにより、外側の板状素材の両端が左右に突出して段差部２１４を形成している。

第二内部シート３は、２枚の側板３１ａ、３１ｂからなり、一方の側板３１ａの上端には凹部３１２が切り欠き形成されており、他方の側板３１ｂの上方寄りには網状構造により仕切られた換気用の網窓３１１が形成されている。これらの第一内部シート２、第二内部シート３を巣箱本体１に内設することにより、当該部分が後述のカバー４を含めて３層構造となるため、巣箱の断熱性を向上させるとともに、巣箱の強度を向上させることができる。なお、側板３１ａ、３１ｂは巣箱の断熱性をより向上させるために２枚の板状素材を貼り合わせて形成しても良く、その場合、当該部分がカバー４を含めて４層構造となる。

第一内部シート２、第二内部シート３の巣箱本体１への内設方法は以下の通りである。まず、第一内部シート２の前板２１ａ、後板２１ｂ、底板２２が、それぞれ巣箱本体１の前壁１１ａ、後壁１１ｂ、底板の内側に配置されるように、第一内部シート２を箱体１内に挿入する。次に、第二内部シート３の側板３１ａ、３１ｂが、それぞれ巣箱本体１の右側壁１２ａ、左側壁１２ｂの内側に配置されるように、巣箱本体１内に挿入する。このとき、側板３１ａ、側板３１ｂの左右両端部は、第一内部シート２の段差部２１４に挿入される形となる（図３参照）。これにより、第一内部シート２、第二内部シート３は、前板２１ａ、後板２１ｂと側板３１ａ、側板３１ｂとが互いに支持し合う形となり、巣箱本体１へ接着をすることなく互いに固定することが可能となる。

第一内部シート２、第二内部シート３が巣箱本体１に内設された状態において、第一内部シート２の前板２１ａと後板２１ｂの網窓２１１は、それぞれ巣箱本体１の前壁１１ａと後壁１１ｂの通気窓１１２と位置的に対応しており、さらに、第二内部シート３の側板３１ｂの網窓３１１は巣箱本体１の左側壁１２ｂの通気窓１２１と位置的に対応している。よって、かかる正面、背面および側面に設けた複数の通気窓から外気を巣箱内に取り入れることができ、効果的に換気を行うことができる。

巣箱本体１の上部開口を封止するには、まず、フラップ１４を閉じて、その上から蓋板１３ａ、１３ｂを順次閉じて封止する。蓋板１３ｂの先端部には係止片１３１が突設されており、かかる係止片１３１を蓋板１３ａの基端側に設けた差し込み口１３２に差し込むことで、蓋板１３が係止される。また、フラップ１４の先端部には複数の爪片１４１が突設されている。かかる爪片１４１は、巣箱本体１に収納された巣脾枠を固定するために用いられる。図３に示すように、巣脾枠６は上端部より前後に突出する凸部６１が内部シート２の凹部２１３に係止する状態で掛着されるが、複数の巣脾枠６（本実施態様では２つ）を巣箱本体１内に収容したときにできる巣脾枠６と内部シート３との隙間および、巣脾枠６同士の隙間に爪片１４１を差込み、巣脾枠６がガタつかないように固定することができる。

巣箱本体１の外側にはカバー４が装着される。カバー４は、前後に巣箱本体１を挿入可能な開口を有するとともに、装着時には箱体１の蓋板、左右側壁、底板を被覆可能に形成されている。図２（ａ）〜（ｃ）は、カバー４の正面図、右側面図、左側面図である。図に示すように、本実施態様のカバー４は、側面視で略台形に形成されている。カバー４は１枚の帯状の材質より折り曲げ形成されており、右側板４１ａの上部において天板４２から延長して形成されたのりしろ部４１１により貼り付け固定されている。

カバー４の左側板４１ｂには、扉部４１３が設けられ、該扉部４１３を下方に折り返して開状態とすることにより、左側板４１ｂに通気窓が形成される。また、扉部４１３の下方には、扉部４１３を下方に折り返して開状態としたときに、扉部４１３の先端側に形成された係止片４１４を挿入可能な差し込み口４１５が形成されている。また、カバー４の前後上端には、内側に折り込むことにより巣箱本体１の上端角部に係合可能に形成された係合部４１６が設けられている。なお、本実施態様では、扉部４１３は下方へ折り返し可能に形成されているが、これを上方やあるいは左右のいずれか一方に折り返し可能に形成してもよい。

カバー４は巣箱本体１よりも前後長さが長めに形成されており、具体的には、巣箱本体１に装着したときに、巣箱本体１が係合部４１６の内側に位置するように形成されている。すなわち、巣箱本体１にカバー４を装着すると、巣箱本体１よりもカバー４が前後に突出するようになっており、係合部４１６を内側に谷折りにすることで、係合部４１６が巣箱本体１の前後の上端角部に係止し、カバー４を巣箱本体１に固定することができる。このように、カバー４が巣箱本体１よりも前後に突出することにより、出荷運搬時などに巣箱本体１同士が密着して前後の通気口が塞がれて換気が損なわれることを防ぐことができる。さらに、カバー４は側面視で略台形に形成されているため、前後に複数の巣箱を並置したときに前後長さの短いカバー４の上部にできた隙間より巣箱の熱気が逃げて、より効果的に換気を行うことができる。

また、カバー４の右側板４１ａの下部には開口部４１２が形成され、かかる開口部４１２に対向する位置の左側板４１ｂの下部には開閉自在に形成された開口部４１７が形成されている。これらの開口部の利用方法としては、カバー４の装着時に開口部４１２と開口部４１７からカバー４内を貫通して外側へ突出する形で１枚の棒状板材を巣箱本体１の底板とカバー４の底部４３の間に配置する。このようにカバー４の左右側板から外側へ棒状板材が突出することにより、巣箱本体１を野外に設置したときに横風を受けても転倒することなく安定して設置することができる。

さらに、巣箱本体１内部には、図１に示すように、第一内部シート２の底板２２に仕切凸部２２１を突設してもよい。かかる仕切凸部２２１により底板２２は前後の２つの領域に仕切られ、例えば、前板２１ａの巣門２１２を蜜蜂の出入り口として使用する場合、仕切凸部２２１により仕切られた後板２１ｂ側の底板２２部分に餌となる糖類を設置すれば良い。これにより、糖類が仕切凸部２２１に妨げられて前板２１ａの巣門２１２側へ移動することがなくなり、蜜蜂の出入り口が糖類によって塞がったり、糖類と壁面に挟まって蜜蜂が圧死することを防ぐことができる。

本発明の蜜蜂巣箱を構成する巣箱本体１および内部シート２、３の材質としては、軽量で保温性を有する材質、例えば、ダンボール、厚紙、ハードボード、パーティクルボード等や、発泡スチロール等の合成樹脂で作られていることが好ましい。このうち、経済性の面からはダンボールまたは発泡スチロールで作られていることが特に好ましい。また、カバー４の材質としては、軽量で耐水性、保温性および一定の強度を有する材質、例えば、ダンビックスなどのダンボール状に加工したプラスチック、発泡スチロール、ポリウレタン、ポリエチレン、生分解性プラスチック等の合成樹脂や、防水加工したダンボール、ハードボード、パーティクルボード等で作られていることが好ましい。これら材質のうち、経済性の面からは、ダンボール状に加工したプラスチック、発泡スチロールおよび防水加工したダンボールが好ましい。

本発明のタイプの蜜蜂巣箱は、輸送時には取扱いを容易にするため複数（２〜３個）をバンドや紐等でひとつに結束することができる。本発明の蜜蜂巣箱の好ましい結束方法は、隣り合う蜜蜂巣箱との間に空間を設けるよう、隣接する巣箱と巣箱の間に挟装材を挟んだ状態で結束し、側面の通気窓を塞がないようにする。例えば、図４に示すように、蜜蜂巣箱の側面に棒状の挟装材５を上下に１本ずつ平行するようあてがい、その状態にてバンド７により結束する。なお、いずれの巣箱も側面の通気窓は開状態となっており、挟装材５はかかる通気窓にかからない位置に設けられる。ちなみに、このように３個の巣箱を結束する場合は、真ん中の巣箱の向きは問わないが、左右両側の巣箱は、側面の通気窓が内側（真ん中の巣箱側）へ向くように配置する。このように、隣接する蜜蜂巣箱の間に挟装材５を介在させることにより、巣箱同士の密着を防いで巣箱から発生する熱を効果的に逃がすことができるとともに、巣箱側面の通気窓からの換気を確実に確保することができる。

図５は、上下平行に設けられた一対の横棒部５１を一対の縦棒部５２により連結してなる挟装材５を本発明の蜜蜂巣箱の通気窓を設けた一方の側面に配置した状態を示す。かかる挟装材５の場合、上下の横棒部５１を同時に配置することができるため、巣箱の結束作業が容易になる。なお、図に示すように、上下の横棒部５１の前後端は、カバー４の前後端よりも更に突出するように設けることが好ましい。このように横棒部５１の前後がカバー４よりも突出することで、出荷運搬時などに箱体１同士の前後の間隔を適切に維持することができ、前後の通気口からの換気をよりスムーズに行うことができる。

図６は、第二の態様の挟装材５を本発明の蜜蜂巣箱に設置した状態を示す。本実施態様の挟装材５は、有底箱形に形成された土台部５２と、土台部５２の長手辺に沿って土台部５２内に設置された一対の横棒部５１からなる。本発明の蜂蜜巣箱に取り付ける際は、カバー４の下部を底部４３側から一対の横棒部５１の間に挿入し、横棒部５１によってカバー４の左右側板４１を挟み込むようにして取り付ける。この態様の挟装材５のように、蜜蜂巣箱の両方の側面に横棒部５１があてがう態様のものは、挟装材５を取り付けた巣箱を真ん中に配置し、両側から挟装材５を取り付けない巣箱を通気窓側を内側にして挟み込むように結束すれば良く、１個の挟装材にて３個の梱包が可能となる。なお、本実施態様の挟装材５は、土台部５２の前後端は、カバー４の前後端よりも更に突出するように設けることが好ましい。このように土台部５２の前後がカバー４よりも突出することで、出荷運搬時などに箱体１同士の前後の間隔を適切に維持することができ、前後の通気口からの換気をよりスムーズに行うことができる。なお、本実施態様では、横棒部５１は巣箱の両方の側面に配置されるが、これを通気窓を設けた側面のみとしても良い。

図７は、第三の態様の挟装材５を本発明の蜜蜂巣箱に設置した状態を示す。本実施態様の挟装材５は、有底箱形に形成された土台部５４と、土台部５４の長手辺に沿って設置された一対の横棒部５１ｂからなる下部挟装材５ａと、板状の天板部５５と該天板部５５の長手辺に沿って下面に取り付けられた横棒部５１ｂからなる上部挟装材５ｂの組み合わせからなる。下部挟装材５ａは、図６で説明した挟装材５をそのまま利用することができる。上部挟装材５ｂを本発明の蜂蜜巣箱に取り付ける際は、カバー４の上部を天板４２側から一対の横棒部５１ｂの間に挿入し、横棒部５１ｂによってカバー４の左右側板４１を挟み込むようにして取り付ける。この態様の挟装材５では、上下に横棒５１ａと５１ｂが配置されるため、結束時により巣箱が安定するとともに、挟装材５の取り付け作業もカバー４の上下から装着するだけで良く、簡便である。また、下部挟装材５ａと上部挟装材５ｂについても、それらの前後端が、カバー４の前後端よりも更に突出するように設けることが好ましい。なお、本実施態様では、横棒部５１は巣箱の両方の側面に配置されるが、これを通気窓を設けた側面のみとしても良い。

以上の挟装材５を構成する材質としては、発砲スチロール、ダンボール（プラ、強化ダンボール、ハニカム等含む）、ボール紙、プラスチック、樹脂、ベニヤ、竹等を好適に使用することができる。

１ … … 巣箱本体
２ … … 第一内部シート
３ … … 第二内部シート
４ … … カバー
５ … … 挟装材
５ａ … … 上部挟装材
５ｂ … … 下部挟装材
６ … … 巣脾枠
７ … … バンド
１１ａ … … 前壁
１１ｂ … … 後壁
１２ａ … … 右側壁
１２ｂ … … 左側壁
１３ａ … … 蓋板
１３ｂ … … 蓋板
１４ … … フラップ
２１ａ … … 前板
２１ｂ … … 後板
２２ … … 底板
３１ａ … … 側板
３１ｂ … … 側板
４１ａ … … 右側板
４１ｂ … … 左側板
４２ … … 天板
４３ … … 底部
５１ … … 横棒部
５２ … … 縦棒部
５３ … … 土台部
５４ … … 土台部
５５ … … 天板部
６１ … … 凸部
１１１ … … 扉部
１１２ … … 通気窓
１１３ … … 巣門
１２１ … … 通気窓
１３１ … … 係止片
１３２ … … 差し込み口
１４１ … … 爪片
２１１ … … 網窓
２１２ … … 巣門
２１３ … … 凹部
２１４ … … 段差部
２２１ … … 仕切凸部
３１１ … … 網窓
３１２ … … 凹部
４１１ … … のりしろ部
４１２ … … 開口部
４１３ … … 扉部
４１４ … … 係止片
４１５ … … 差し込み口
４１６ … … 係合部
４１７ … … 開口部

Claims

上部に開閉自在な蓋板を備えた巣箱本体と、巣箱本体の前後壁および底板の内側に内設される第一内部シートと、巣箱本体の左右側壁の内側に内設される第二内部シートと、装着時に巣箱本体の蓋板、底板および左右側壁を被覆可能に形成されたカバーを備え、巣箱本体の前後壁の一方又は両方と、左右側壁の一方又は両方にそれぞれ通気窓を設け、前記第一内部シートおよび第二内部シートにおいて該通気窓に対応する部分には網窓が、また、前記カバーにおいて該通気窓に対応する部分には開閉自在な通気口がそれぞれ設けられたことを特徴とする蜜蜂巣箱。
前記第一内部シートは底板と該底板の前後端より垂設する前板および後板からなり、前記第二内部シートは２枚の側板からなり、前記前板と後板はそれぞれ２枚の板状素材を貼り合わせて形成されており、内側の板状素材を外側の板状素材よりも幅狭に形成することにより外側の板状素材の両端が左右に突出して段差部を形成し、第一内部シート、第二内部シートを巣箱本体への内設するときに、前記側板の左右両端部が前記段差部に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の蜜蜂巣箱。
前記第一内部シートの底板には仕切凸部を突設し、該仕切凸部により前記第一内部シートの底板が前後２つの領域に仕切られることを特徴とする請求項２に記載の蜜蜂巣箱。
複数の蜜蜂巣箱を結束するときに、隣接する巣箱との間隔を維持するために巣箱の側面にあてがう挟装材を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の蜜蜂巣箱。
前記挟装材が、上下平行に設けられた一対の横棒部を一対の縦棒部により連結してなることを特徴とする請求項４に記載の蜜蜂巣箱。
前記挟装材が、有底箱形に形成された土台部と、土台部の長手辺に沿って土台部内に設置された横棒部からなることを特徴とする請求項４に記載の蜜蜂巣箱。
前記挟装材が、有底箱形に形成された土台部と該土台部の長手辺に沿って設置された横棒部からなる下部挟装材と、板状の天板部と該天板部の長手辺に沿って下面に取り付けられた横棒部からなる上部挟装材の組み合わせからなることを特徴とする請求項４に記載の蜜蜂巣箱。