JP6284709B2 - 電動工具用電池パック - Google Patents
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Description
本発明は、電動工具の電源として該電動工具の工具本体に着脱可能に構成される電動工具用電池パックに関する。
近年の電動工具にあっては、電源となる電動工具用電池パックが工具本体に装着されて使用される（例えば、非特許文献１参照）。この電動工具用電池パックは、工具本体に対して着脱可能な充電式バッテリにて構成される。すなわち、この電動工具用電池パックは、工具本体に取り付けられて使用された後には、工具本体から取り外されて専用充電器にて充電される。充電器にて充電された電動工具用電池パックは、再び工具本体に取り付けられる。なお、この電動工具用電池パックが装着される工具本体や専用充電器については、以下、総じて被装着具と称する場合がある。
この電動工具用電池パックは、一般に、外装としても機能する筐体ケースと、筐体ケース内に装置されるバッテリ本体とを備える。バッテリ本体は、充放電可能な複数のバッテリセルと、この複数のバッテリセルの充放電を制御する回路基板とを備える。このため、回路基板には、バッテリセルに対して充放電をするために接続される正負の接続端子が設けられている。また、この回路基板には、取り付けられた工具本体や取り付けられた充電器に対して信号を送受信するための信号端子が設けられている。
この信号端子は、この電動工具用電池パックが被装着具に装着された場合に、この電動工具用電池パックに関する情報等を送受信させる通信用の信号端子として構成される。この信号端子は、一般に複数種類の情報ごとに応じて設けられる。このため、複数の信号端子は、一般に隣接配置されている。
この電動工具用電池パックは、一般に、外装としても機能する筐体ケースと、筐体ケース内に装置されるバッテリ本体とを備える。バッテリ本体は、充放電可能な複数のバッテリセルと、この複数のバッテリセルの充放電を制御する回路基板とを備える。このため、回路基板には、バッテリセルに対して充放電をするために接続される正負の接続端子が設けられている。また、この回路基板には、取り付けられた工具本体や取り付けられた充電器に対して信号を送受信するための信号端子が設けられている。
この信号端子は、この電動工具用電池パックが被装着具に装着された場合に、この電動工具用電池パックに関する情報等を送受信させる通信用の信号端子として構成される。この信号端子は、一般に複数種類の情報ごとに応じて設けられる。このため、複数の信号端子は、一般に隣接配置されている。
２０１２年４月発行 マキタ総合カタログ （ＢＬ１４３０の掲載ページ）
一方、上記した電動工具にあっては、屋外で利用されることもある。このため、このような電動工具用電池パックにも雨滴等の水がかかってしまうことがあり、信号端子にも雨滴等の水がかかってしまうおそれがある。仮に、信号端子に水がかかってしまうと、隣接配置される信号端子同士が電気的に接続されてしまいかねない。このように隣接配置される信号端子同士が電気的に接続されてしまうと、誤った情報の送受信を行うと識別されることもあり、誤作動させてしまう原因ともなりかねない。このため、上記した電動工具に取り付けられる電動工具用電池パックにあっては、たとえ雨滴等の水がかかってしまうことがあったとしても、誤った情報の送受信を行わせないように、これら信号端子同士の間での電気的な接続がされてしまわないようにしておきたい。
他方、このように設けられる信号端子を保護するにあたっては、例えばホットメルトモールディングとも称される、低温低圧成形樹脂による信号端子の被覆加工も考えることができる。しかしながら、このような低温低圧成形樹脂による信号端子の被覆加工だけでは十分に足りていないとの声もあり、さらなる工夫が求められている。
他方、このように設けられる信号端子を保護するにあたっては、例えばホットメルトモールディングとも称される、低温低圧成形樹脂による信号端子の被覆加工も考えることができる。しかしながら、このような低温低圧成形樹脂による信号端子の被覆加工だけでは十分に足りていないとの声もあり、さらなる工夫が求められている。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、電動工具の電源として該電動工具の工具本体に装着可能に構成される電動工具用電池パックにおいて、電動工具用電池パックに水がかかってしまうことがあっても、電動工具用電池パックに設けられる信号端子間における電気的な接続がされてしまうのを抑えるようにしておくことにある。
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る電動工具用電池パックは次の手段をとる。すなわち、本発明の第１の発明に係る電動工具用電池パックは、下側ケースと、前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、前記バッテリセルに接続される回路基板と、前記回路基板に並列配置されて接続される正極端子および負極端子と、前記回路基板に接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間の前記回路基板には、絶縁材料にて成形される絶縁材が設けられている、ことを特徴とする。なお、前記第一の信号端子に対する前記第二の信号端子とは、互いに並列配置される『一の信号端子』とは相違する『他の信号端子』であることを意味している。
この第１の発明に係る電動工具用電池パックによれば、第一の信号端子と第二の信号端子との間の回路基板には、絶縁材料にて成形される絶縁材が設けられている。これによって、絶縁材は、これら第一の信号端子と第二の信号端子とを隔てるように作用することができる。これによって、並列配置される第一の信号端子と第二の信号端子とに水がかかってしまうことがあっても、これら並列配置される第一の信号端子と第二の信号端子とを隔てる絶縁材は、かかった水を電気的に分断させることができる。したがって、かかった水を介して、第一の信号端子と第二の信号端子とが電気的に接続してしまうのを防止することができる。
この第１の発明に係る電動工具用電池パックによれば、第一の信号端子と第二の信号端子との間の回路基板には、絶縁材料にて成形される絶縁材が設けられている。これによって、絶縁材は、これら第一の信号端子と第二の信号端子とを隔てるように作用することができる。これによって、並列配置される第一の信号端子と第二の信号端子とに水がかかってしまうことがあっても、これら並列配置される第一の信号端子と第二の信号端子とを隔てる絶縁材は、かかった水を電気的に分断させることができる。したがって、かかった水を介して、第一の信号端子と第二の信号端子とが電気的に接続してしまうのを防止することができる。
第２の発明に係る電動工具用電池パックは、下側ケースと、前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、前記バッテリセルに接続される回路基板と、前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、前記回路基板に並列配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間の前記回路基板には、弾性を有して他と気密に接触可能な軟質材が設けられており、前記軟質材は、前記上側ケースに対して接触可能な形状を有して成形されている、ことを特徴とする。
第３の発明に係る電動工具用電池パックは、下側ケースと、前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、前記バッテリセルに接続される回路基板と、前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、前記回路基板に並列配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、前記回路基板には、弾性を有して他と気密に接触可能な軟質材が設けられており、前記軟質材は、前記正極端子に対して前記負極端子配置側とは反対側となる一側範囲と、前記負極端子に対して前記正極端子配置側とは反対側となる他側範囲とに分けられて設けられている、ことを特徴とする。
第４の発明に係る電動工具用電池パックは、下側ケースと、前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、前記バッテリセルに接続される回路基板と、前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、前記回路基板に並列配置されて接続される信号端子と、を有し、前記回路基板には、絶縁樹脂材料にて成形される絶縁材が設けられており、前記信号端子の端子接続方向に沿った基端側には、該端子接続方向と交差する方向に延びるように成形される隔壁部が前記絶縁材によって設けられている、ことを特徴とする。
第３の発明に係る電動工具用電池パックは、下側ケースと、前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、前記バッテリセルに接続される回路基板と、前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、前記回路基板に並列配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、前記回路基板には、弾性を有して他と気密に接触可能な軟質材が設けられており、前記軟質材は、前記正極端子に対して前記負極端子配置側とは反対側となる一側範囲と、前記負極端子に対して前記正極端子配置側とは反対側となる他側範囲とに分けられて設けられている、ことを特徴とする。
第４の発明に係る電動工具用電池パックは、下側ケースと、前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、前記バッテリセルに接続される回路基板と、前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、前記回路基板に並列配置されて接続される信号端子と、を有し、前記回路基板には、絶縁樹脂材料にて成形される絶縁材が設けられており、前記信号端子の端子接続方向に沿った基端側には、該端子接続方向と交差する方向に延びるように成形される隔壁部が前記絶縁材によって設けられている、ことを特徴とする。
［第１の実施の形態］
以下に、本発明に係る電動工具用電池パックを実施するための第１の実施の形態について図１〜図１１を参照しながら説明する。図１に示す符号１０は、本発明に係る電動工具用電池パックに相当する電池パックである。この電池パック１０は、例えば電動ドライバに代表される各種の電動工具の工具本体（被装着具）にスライドさせることにより着脱可能に構成される充電式バッテリである。工具本体に装着された電池パック１０は、電動工具の電源として機能する。このため、電池パック１０は、充電量が少なくなると工具本体から取り外されて専用充電器（被装着具）に装着されて充電され、この専用充電器にて充電が完了すると駆動電源として工具本体に装着されるようになっている。
図１の外観斜視図は、この第１の実施の形態の電池パック１０の前側外観を示している。図２の外観斜視図は、図１の電池パック１０を後側外観を示している。図３の斜視図は、図１の電池パック１０のバッテリ本体３０の前側斜視を示している。図４の斜視図は、図３のバッテリ本体３０の後側斜視を示している。図５の斜視図は、バッテリ本体３０が下側ケース２１の内部に装置されているのを示している。図６の斜視図は、上側ケース２３の内部側を示している。図７の断面図は、図２における(VII)-(VII)断面矢視を示している。以下、この電池パック１０について説明するにあたっては、図示記載のとおりの前後上下左右の方向に基づいて説明する。なお、この電池パック１０における前側は、電池パック１０をスライド装着させる方向に基づいた前側にて設定される。また、この電池パック１０における上側は、不図示の被装着具に対して電池パック１０と対面する方向に基づいた上側にて設定される。
以下に、本発明に係る電動工具用電池パックを実施するための第１の実施の形態について図１〜図１１を参照しながら説明する。図１に示す符号１０は、本発明に係る電動工具用電池パックに相当する電池パックである。この電池パック１０は、例えば電動ドライバに代表される各種の電動工具の工具本体（被装着具）にスライドさせることにより着脱可能に構成される充電式バッテリである。工具本体に装着された電池パック１０は、電動工具の電源として機能する。このため、電池パック１０は、充電量が少なくなると工具本体から取り外されて専用充電器（被装着具）に装着されて充電され、この専用充電器にて充電が完了すると駆動電源として工具本体に装着されるようになっている。
図１の外観斜視図は、この第１の実施の形態の電池パック１０の前側外観を示している。図２の外観斜視図は、図１の電池パック１０を後側外観を示している。図３の斜視図は、図１の電池パック１０のバッテリ本体３０の前側斜視を示している。図４の斜視図は、図３のバッテリ本体３０の後側斜視を示している。図５の斜視図は、バッテリ本体３０が下側ケース２１の内部に装置されているのを示している。図６の斜視図は、上側ケース２３の内部側を示している。図７の断面図は、図２における(VII)-(VII)断面矢視を示している。以下、この電池パック１０について説明するにあたっては、図示記載のとおりの前後上下左右の方向に基づいて説明する。なお、この電池パック１０における前側は、電池パック１０をスライド装着させる方向に基づいた前側にて設定される。また、この電池パック１０における上側は、不図示の被装着具に対して電池パック１０と対面する方向に基づいた上側にて設定される。
図１および図２に示すように、電池パック１０は、概略、外装ケース２０と、この外装ケース２０の内部に装置されるバッテリ本体３０（図３等を参照）とを備える。外装ケース２０は、この電池パック１０の外装をなしつつバッテリ本体３０を内装する筐体として機能する。この外装ケース２０は、上下の２つ割り構造を有して構成される。この外装ケース２０は、下側ケース２１と上側ケース２３とを上下方向に合体して構成される。合体された下側ケース２１と上側ケース２３とは、不図示の螺子止めにより合体状態が保持される。このように合体されてなる外装ケース２０は、内部にバッテリ本体３０を装置可能な箱形空間が形成されている。この外装ケース２０の細部の構成については、バッテリ本体３０について説明した後に説明する。
バッテリ本体３０は、上記した外装ケース２０の内部に装置される。このバッテリ本体３０は、図３および図４に示すように、充電式バッテリとなる電池パック１０としての各種の機能が装備される。バッテリ本体３０は、電池部３１と制御部４１とを備える。電池部３１は、図示するとおり７本のバッテリセル３３を有する。このバッテリセル３３は、広く利用される充放電可能なバッテリセルである。この７本のバッテリセル３３は上下に略二段積みとなるように並べられて配置される。この７本のバッテリセル３３の左右両端の電極には、互いの電極同士を電気的に接続するためのリード板３４が設けられている。このリード板３４は、４つに区分けされて形成される。すなわち、図３および図４に示すように、バッテリセル３３の左右両端の電極には前側から順に、第１リード板３４１、第２リード板３４２、第３リード板３４３、第４リード板３４４、が取り付けられている。
制御部４１は、電池部３１の上側に配置される。制御部４１は、各種の制御処理を行う回路基板４２を有する。回路基板４２は、マイコンが装備されており、バッテリセル３３の状態を監視して充放電に関する制御を行っている。このため、この回路基板４２には、７本のバッテリセル３３の左右両端の電極に取り付けられているリード板３４の端部が電気的に接続されている。具体的には、リード板３４の上端が接続箇所３５として設定されて、回路基板４２に対して接続されている。この接続箇所３５は、第１リード板３４１に対応する第１接続箇所３５１、第２リード板３４２に対応する第２接続箇所３５２、第３リード板３４３に対応する第３接続箇所３５３、第４リード板３４４に対応する第４接続箇所３５４により、構成される。つまり、これらの４つのリード板３４（３４１〜３４４）は、４つの接続箇所３５（３５１〜３５４）を介して回路基板４２に直接固定されていると、リード板３４を固定する際の製造作業を簡略化することができて製造の容易化を図ることができる。
バッテリ本体３０は、上記した外装ケース２０の内部に装置される。このバッテリ本体３０は、図３および図４に示すように、充電式バッテリとなる電池パック１０としての各種の機能が装備される。バッテリ本体３０は、電池部３１と制御部４１とを備える。電池部３１は、図示するとおり７本のバッテリセル３３を有する。このバッテリセル３３は、広く利用される充放電可能なバッテリセルである。この７本のバッテリセル３３は上下に略二段積みとなるように並べられて配置される。この７本のバッテリセル３３の左右両端の電極には、互いの電極同士を電気的に接続するためのリード板３４が設けられている。このリード板３４は、４つに区分けされて形成される。すなわち、図３および図４に示すように、バッテリセル３３の左右両端の電極には前側から順に、第１リード板３４１、第２リード板３４２、第３リード板３４３、第４リード板３４４、が取り付けられている。
制御部４１は、電池部３１の上側に配置される。制御部４１は、各種の制御処理を行う回路基板４２を有する。回路基板４２は、マイコンが装備されており、バッテリセル３３の状態を監視して充放電に関する制御を行っている。このため、この回路基板４２には、７本のバッテリセル３３の左右両端の電極に取り付けられているリード板３４の端部が電気的に接続されている。具体的には、リード板３４の上端が接続箇所３５として設定されて、回路基板４２に対して接続されている。この接続箇所３５は、第１リード板３４１に対応する第１接続箇所３５１、第２リード板３４２に対応する第２接続箇所３５２、第３リード板３４３に対応する第３接続箇所３５３、第４リード板３４４に対応する第４接続箇所３５４により、構成される。つまり、これらの４つのリード板３４（３４１〜３４４）は、４つの接続箇所３５（３５１〜３５４）を介して回路基板４２に直接固定されていると、リード板３４を固定する際の製造作業を簡略化することができて製造の容易化を図ることができる。
このようにバッテリセル３３と接続される回路基板４２には、各種の端子が設けられている。すなわち、回路基板４２には、概略、充放電端子４４と信号端子５１とが設けられている。充放電端子４４は、被装着具となる不図示の工具本体や専用充電器に対して電気的に接続される端子となっている。つまり、この充放電端子４４は、工具本体に装着されて電池パック１０を電源として使用するに際しての放電用端子として機能する。また、この充放電端子４４は、専用充電器に装着されて電池パック１０を充電するに際しての充電用端子としても機能する。このため、充放電端子４４は、例えば工具本体側のプラス端子と接続されるプラス接続用端子４４１と、例えば工具本体側のマイナス端子と接続されるマイナス接続用端子４４２とを備える。このプラス接続用端子４４１は、本発明に係る正極端子に相当する。また、このマイナス接続用端子４４２は、本発明に係る負極端子に相当する。これらプラス接続用端子４４１およびマイナス接続用端子４４２は、互いに対称となる形状を有して構成される。すなわち、この充放電端子４４は、板ばね形の金属端子を対向配置させることにより形成されている。具体的には、これら充放電端子４４（プラス接続用端子４４１，マイナス接続用端子４４２）は、内側接点端子４５と外側接点端子４６とを並列配置させて構成される。これら内側接点端子４５と外側接点端子４６とは、互いに向き合う方向で凸をなすようにＲ形状を有して形成される。なお、プラス接続用端子４４１とマイナス接続用端子４４２とは、互いに対称となる構造にて構成される。具体的には、内側接点端子４５は、回路基板４２から上側に延びる支持部４５１と、この支持部４５１から前後方向に延びる前接点部４５３および後接点部４５４とを有する。また、これら前接点部４５３および後接点部４５４は、上下方向の２段にて形成されている。また、これと同様に、外側接点端子４６も、回路基板４２から上側に延びる支持部４６１と、この支持部４６１から前後方向に延びる前接点部４６３および後接点部４６４とを有する。また、これら前接点部４６３および後接点部４６４は、上下方向の２段にて形成されている。つまり、これら充放電端子４４（プラス接続用端子４４１，マイナス接続用端子４４２）は、板形をなす雄形外部端子を左右両側から挟み込むことにより電気的に接続される端子として構成される。このように充放電端子４４が構成されていると、接点が両側の２点とすることができるので接点の通電性を高めることができる。
ところで、この回路基板４２には、バッテリセル３３の充電残量を表示する充電残量表示装置４７が設けられている。この充電残量表示装置４７は、回路基板４２自体となる回路基板４２の前側端縁の下面側に設けられている。この充電残量表示装置４７は、表示スイッチ４８と、ＬＥＤ(light emitting diode)表示部４９とを備える。表示スイッチ４８は後側に向けて押し込み可能に構成され、回路基板４２自体で支持されるように回路基板４２の前側端縁の下面側に取り付けられている。また、ＬＥＤ表示部４９も、回路基板４２自体で支持されるように回路基板４２の前側端縁の下面側に４つ取り付けられている。表示スイッチ４８は、押し込まれることにより回路基板４２にてバッテリセル３３の充電残量を計測させる。回路基板４２は、この計測に応じて４つＬＥＤ表示部４９のうち１つから４つのいずれかを点灯させるように制御する。具体的には、バッテリセル３３が満充電状態の場合には、回路基板４２は、ＬＥＤ表示部４９の４つのＬＥＤの全部を点灯させる。また、バッテリセル３３が満充電状態から僅かに減っている場合には、回路基板４２は、ＬＥＤ表示部４９の３つのＬＥＤの点灯させる。また、バッテリセル３３が満充電状態から半分くらい減っている場合には、回路基板４２は、ＬＥＤ表示部４９の２つのＬＥＤの点灯させる。また、バッテリセル３３の充電残量が殆ど無い場合には、回路基板４２はＬＥＤ表示部４９の１つのＬＥＤの点灯させる。なお、後に説明する上側ケース２３には、上記した表示スイッチ４８およびＬＥＤ表示部４９の構成に対応して形成されている。すなわち、上側ケース２３のうち表示スイッチ４８が配置される部分（符号２８１箇所）は、外部から押込み可能な柔らかい素材で形成されている。また、上側ケース２３のうちＬＥＤ表示部４９が配置される部分（符号２８２箇所）は、外部に向けてＬＥＤ点灯を透過可能な透過素材で形成されている。このように、充電残量表示装置４７を構成する表示スイッチ４８とＬＥＤ表示部４９とは、同じ面となる前面に設けられている。
図８の斜視図は、隔壁部６０を除いた回路基板４２の上面の構成を示している。図９の拡大斜視図は、図３における信号端子５１および周辺を示している。図１０の拡大斜視図は、図４における信号端子および周辺を示している。図１１の拡大斜視図は、図７における信号端子および周辺を示している。図８〜図１１に示すように、信号端子５１は、上記したプラス接続用端子４４１とマイナス接続用端子４４２との間に配置されるように、複数となる６つ設けられるものとなっている。また、これら６つの信号端子５１の前後位置は、プラス接続用端子４４１およびマイナス接続用端子４４２の後端近くとなるように設定されている。これら６つの信号端子５１は、並列配置されて回路基板４２に電気的に接続されている。これら６つの信号端子５１は、電池パック１０を被装着具（工具本体や専用充電器等）に装着した場合に、電池パック１０と被装着具との間で信号を送受信するための端子である。このような６つの信号端子５１は、上面視略コ字形で左右両側で挟み込む接点形状を有して形成される。すなわち、信号端子５１は、回路基板４２から上側に延びる支持部５２と、この支持部５２から折り曲げ加工された接点部５３とを有する。
接点部５３は、図９および図１０における符号５１２（５１）のみにて記載されてあるように、上面視略コ字形に折り曲げられて形成されている。具体的には、第２信号端子５１２は、支持部５２から上側に延ばされた接点連接部５３１と、この接点連接部５３１の左右両側から前側に延出される接点部５３３，５３４とを有する。これら左側接点部５３３および右側接点部５３４のそれぞれには、互いに向き合う方向で凸をなすようにＲ形状を有している。これら左側接点部５３３および右側接点部５３４のそれぞれは、前側に向かうにしたがって互いに近接する。また、これら左側接点部５３３および右側接点部５３４のそれぞれの前端は、互いに向き合って接する。なお、図示符号の記載について省略しているが、この第２信号端子５１２以外の信号端子（第１信号端子５１１，第３信号端子５１３，第４信号端子５１４，第５信号端子５１５）についても、この第２信号端子５１２と略同一の構成を有して構成される。
接点部５３は、図９および図１０における符号５１２（５１）のみにて記載されてあるように、上面視略コ字形に折り曲げられて形成されている。具体的には、第２信号端子５１２は、支持部５２から上側に延ばされた接点連接部５３１と、この接点連接部５３１の左右両側から前側に延出される接点部５３３，５３４とを有する。これら左側接点部５３３および右側接点部５３４のそれぞれには、互いに向き合う方向で凸をなすようにＲ形状を有している。これら左側接点部５３３および右側接点部５３４のそれぞれは、前側に向かうにしたがって互いに近接する。また、これら左側接点部５３３および右側接点部５３４のそれぞれの前端は、互いに向き合って接する。なお、図示符号の記載について省略しているが、この第２信号端子５１２以外の信号端子（第１信号端子５１１，第３信号端子５１３，第４信号端子５１４，第５信号端子５１５）についても、この第２信号端子５１２と略同一の構成を有して構成される。
これら６つの信号端子５１は、板形をなす雄形外部端子を左右両側から挟み込むことにより電気的に接続される端子として構成される。このように信号端子５１が構成されていると、接点が両側の２点とすることができるので、接点の通電性を高めることができる。なお、この信号端子５１にあっては、接点が片側だけとなる構成とされるものであってもよい。たとえば、この信号端子５１にあっては、一側だけを板ばねのように機能する接点端子として形成され、他側を樹脂壁面で形成された支持部と形成されるものであってもよい。このように信号端子が形成されていると、接点端子のコンパクト化を図ることができて、電池パックとしての小型化を図ることができる。
上記した６つの信号端子５１のそれぞれは、電池パック１０として被装着具に装着された際に、この被装着具との間で互いの情報が送受信されるようになっている。具体的には、第１信号端子５１１は、被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側のメインスイッチのオンオフに関する情報を受信する信号端子となっている。第２信号端子５１２は、電池パック１０が被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に装着されているか否かに関する情報を送受信する信号端子となっている。第３信号端子５１３は、適宜のパラメータ等の被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に関する情報を電池パック１０が受信する信号端子となっている。第４信号端子５１４は、被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に適宜のパラメータ等の電池パックに関する情報を送信する信号端子となっている。第５信号端子５１５は、被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に対して充放電の停止に関する情報を送信する信号端子となっている。第６信号端子５１６は、電池パック１０から被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側の回路に対してオンオフ制御を行う信号端子となっている。
上記した６つの信号端子５１のそれぞれは、電池パック１０として被装着具に装着された際に、この被装着具との間で互いの情報が送受信されるようになっている。具体的には、第１信号端子５１１は、被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側のメインスイッチのオンオフに関する情報を受信する信号端子となっている。第２信号端子５１２は、電池パック１０が被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に装着されているか否かに関する情報を送受信する信号端子となっている。第３信号端子５１３は、適宜のパラメータ等の被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に関する情報を電池パック１０が受信する信号端子となっている。第４信号端子５１４は、被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に適宜のパラメータ等の電池パックに関する情報を送信する信号端子となっている。第５信号端子５１５は、被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側に対して充放電の停止に関する情報を送信する信号端子となっている。第６信号端子５１６は、電池パック１０から被装着具（工具本体、専用充電器を含む）側の回路に対してオンオフ制御を行う信号端子となっている。
なお、上記した６つの並列配置される信号端子５１同士の間では、電気的に接続させたくない信号端子５１同士の間ほど、なるべく遠ざけるようにして配列されている。また、上記した信号端子５１により送受信される情報は、上記した内容に限定されることなく電池パック１０や被装着具に関する適宜の情報であれば足りるものなっており、例えば電池パック１０に内蔵されるサーミスタ等によるバッテリセル３３の温度情報等であってもよい。要するに、上記した６つの信号端子５１は、それぞれ相違する機能に関する情報の送受信を目的として複数設けられるものであり、本発明に係る複数の信号端子に相当するものである。また、上記した６つの信号端子５１のそれぞれは、互いに相違する機能目的を有しており、本発明に係る第一の信号端子および第二の信号端子に相当する関係を有する。つまり、上記した６つの並列配置される信号端子５１は、お互いに本発明に係る第一の（信号）端子に対する本発明に係る第二の（信号）端子の関係にあり、互いに並列配置される『一の（信号）端子』とは相違する『他の（信号）端子』の関係にある。
このように設けられる信号端子５１は、電池パック１０に関する情報を送受信するための端子となっている。また、この信号端子５１を通じて送受信される信号は、回路基板４２にて制御処理された制御処理信号に基づいた信号である。この制御処理信号は、バッテリセル３３の充放電の際の制御処理に基づく情報信号であり、回路基板４２にて生成されるものとなっている。
雄フック機構７０は、上記した被装着具に対してスライド装着させた場合に、この被装着具に対して取外し可能に係止する構造を有する。このため、雄フック機構７０は、被装着具に対して係止するフック形状および解除操作する指掛かり形状を有して構成される。具体的には、雄フック機構７０は、フック形状および指掛かり形状を具備するフック形構造体７１と、このフック形構造体７１を係止方向に付勢する付勢ばね７５とを備える。このフック形構造体７１は、フック部７２と操作部７３とを備える。このように構成される雄フック機構７０は、被装着具に対してスライド装着することにより付勢ばね７５の付勢力により自動的にフック部７２を被装着具の雌部分に係止させる。また、付勢ばね７５の付勢力に抗して操作部７３を引下げ操作をすることにより、被装着具の雌部分に対するフック部７２の係止を解除させ、この状態で電池パック１０をスライドさせると被装着具から取り外すことができる。
このように設けられる信号端子５１は、電池パック１０に関する情報を送受信するための端子となっている。また、この信号端子５１を通じて送受信される信号は、回路基板４２にて制御処理された制御処理信号に基づいた信号である。この制御処理信号は、バッテリセル３３の充放電の際の制御処理に基づく情報信号であり、回路基板４２にて生成されるものとなっている。
雄フック機構７０は、上記した被装着具に対してスライド装着させた場合に、この被装着具に対して取外し可能に係止する構造を有する。このため、雄フック機構７０は、被装着具に対して係止するフック形状および解除操作する指掛かり形状を有して構成される。具体的には、雄フック機構７０は、フック形状および指掛かり形状を具備するフック形構造体７１と、このフック形構造体７１を係止方向に付勢する付勢ばね７５とを備える。このフック形構造体７１は、フック部７２と操作部７３とを備える。このように構成される雄フック機構７０は、被装着具に対してスライド装着することにより付勢ばね７５の付勢力により自動的にフック部７２を被装着具の雌部分に係止させる。また、付勢ばね７５の付勢力に抗して操作部７３を引下げ操作をすることにより、被装着具の雌部分に対するフック部７２の係止を解除させ、この状態で電池パック１０をスライドさせると被装着具から取り外すことができる。
次に上記したバッテリ本体３０が内部に装置される外装ケース２０について説明する。
図５に示すように、バッテリ本体３０は、外装ケース２０を構成する下側ケース２１の内部に収容される。この下側ケース２１は、上面が開口された略箱形にて形成される。この略箱形をなす下側ケース２１は、上記したバッテリ本体３０のうち電池部３１を収容することができるように構成される。具体的には、略箱形をなす下側ケース２１は、上下に略二段積みとなるように並べられるバッテリセル３３を収めることが可能な深さを有している。このため、下側ケース２１には、上下に略二段積みとなるバッテリセル３３が略収容された状態となる。なお、この下側ケース２１には、螺子止めするための雌螺子孔２２が設けられている。
これに対して、バッテリセル３３の上側に配置される回路基板４２に関しては、この下側ケース２１の上面から上側に突き出されるように配置される。このように配置されるバッテリ本体３０の制御部４１は、次に説明する上側ケース２３に収容される。このため、このバッテリ本体３０の制御部４１は、バッテリセル３３が略収容される下側ケース２１の上面から外部に露出されるように上側に突き出されるように配置されている。ここで、上側ケース２３は、下側ケース２１の上側にて下側ケース２１と一体となるように下側ケース２１に対して下側から螺子止めすることにより固定される。上側ケース２３は、図６に示すように、上記した下側ケース２１から上側に突き出される回路基板４２を収容可能な箱形形状を有する。すなわち、上側ケース２３は、下面が開口された略箱形にて形成されている。なお、この上側ケース２１には、螺子止めするための螺子ボス２３２が設けられている。
図５に示すように、バッテリ本体３０は、外装ケース２０を構成する下側ケース２１の内部に収容される。この下側ケース２１は、上面が開口された略箱形にて形成される。この略箱形をなす下側ケース２１は、上記したバッテリ本体３０のうち電池部３１を収容することができるように構成される。具体的には、略箱形をなす下側ケース２１は、上下に略二段積みとなるように並べられるバッテリセル３３を収めることが可能な深さを有している。このため、下側ケース２１には、上下に略二段積みとなるバッテリセル３３が略収容された状態となる。なお、この下側ケース２１には、螺子止めするための雌螺子孔２２が設けられている。
これに対して、バッテリセル３３の上側に配置される回路基板４２に関しては、この下側ケース２１の上面から上側に突き出されるように配置される。このように配置されるバッテリ本体３０の制御部４１は、次に説明する上側ケース２３に収容される。このため、このバッテリ本体３０の制御部４１は、バッテリセル３３が略収容される下側ケース２１の上面から外部に露出されるように上側に突き出されるように配置されている。ここで、上側ケース２３は、下側ケース２１の上側にて下側ケース２１と一体となるように下側ケース２１に対して下側から螺子止めすることにより固定される。上側ケース２３は、図６に示すように、上記した下側ケース２１から上側に突き出される回路基板４２を収容可能な箱形形状を有する。すなわち、上側ケース２３は、下面が開口された略箱形にて形成されている。なお、この上側ケース２１には、螺子止めするための螺子ボス２３２が設けられている。
この上側ケース２３は、図１および図２に示すように、外装ケース２０のうち電池パック１０を被装着具にスライド装着した際の接続側の外装をなしている。このため、上側ケース２３の中間部分には、工具本体等の被装着具に対してのスライド装着をガイドするためのスライドガイド部２４１，２４２が設けられている。スライドガイド部２４１，２４２は、スライド装着可能な前後方向に延びるように左右両側に向けて張り出されたフランジ形状により形成される。これらスライドガイド部２４１，２４２は、左右で対をなすことによりスライド装着可能に構成される。このスライドガイド部２４１，２４２のそれぞれには、凹み部２４５が４つずつ設けられている。この凹み部２４５は、電池パック１０を電動工具に装着した場合に、電動工具が駆動することによる振動がバッテリセル３３に伝わるのを緩衝させるためのものである。つまり、スライドガイド部２４１，２４２に設けられる４つの凹み部２４５は、振動緩衝構造をなしている。なお、上側ケース２３には、電池パック１０を被装着具にスライド装着させる際の座面２３１が、上側に面するように形成されている。
また、上側ケース２３には、この電池パック１０を被装着具に対してスライド装着させた場合に、充放電端子４４および信号端子５１に対して被装着具側の端子が電気的に接続されるように形成されている。すなわち、特に図示しないが、被装着具側の端子は板形をなす雄形外部端子として形成される。このため、上側ケース２３には、複数のスリット２５，２６が設けられている。これら複数のスリット２５，２６は、板形をなす雄形外部端子を差し込ませ、回路基板４２に設けられた充放電端子４４および信号端子５１に対して電気的な接続がされるように形成される。具体的には、上側ケース２３の左右両側には、上記した板形をなす雄形外部端子を充放電端子４４に対してを接続させるための充放電端子用スリット２５が設けられている。具体的には、上側ケース２３には、プラス接続用端子４４１に対して、板形をなす雄形外部端子を差し込ませることができるようにプラス端子用スリット２５１が設けられている。また、上側ケース２３には、マイナス接続用端子４４２に対して、板形をなす雄形外部端子を差し込ませることができるようにマイナス端子用スリット２５２が設けられている。また、この上側ケース２３には、例えば専用充電器側の板形をなした雄形外部端子を接続することができるように、これら信号端子５１に対応した信号端子用スリット２６が６つ設けられている。この信号端子用スリット２６は、上側ケース２３のうち、左右両側で並列される充放電端子用スリット２５同士の間に設けられている。なお、この信号端子用スリット２６の下部には、スリット段差部２６１が形成されている。このスリット段差部２６１は、この電池パック１０をスライド装着させる際の座面２３１と信号端子用スリット２６の下端との間に形成される段差壁構造により形成されている。
また、上側ケース２３には、この電池パック１０を被装着具に対してスライド装着させた場合に、充放電端子４４および信号端子５１に対して被装着具側の端子が電気的に接続されるように形成されている。すなわち、特に図示しないが、被装着具側の端子は板形をなす雄形外部端子として形成される。このため、上側ケース２３には、複数のスリット２５，２６が設けられている。これら複数のスリット２５，２６は、板形をなす雄形外部端子を差し込ませ、回路基板４２に設けられた充放電端子４４および信号端子５１に対して電気的な接続がされるように形成される。具体的には、上側ケース２３の左右両側には、上記した板形をなす雄形外部端子を充放電端子４４に対してを接続させるための充放電端子用スリット２５が設けられている。具体的には、上側ケース２３には、プラス接続用端子４４１に対して、板形をなす雄形外部端子を差し込ませることができるようにプラス端子用スリット２５１が設けられている。また、上側ケース２３には、マイナス接続用端子４４２に対して、板形をなす雄形外部端子を差し込ませることができるようにマイナス端子用スリット２５２が設けられている。また、この上側ケース２３には、例えば専用充電器側の板形をなした雄形外部端子を接続することができるように、これら信号端子５１に対応した信号端子用スリット２６が６つ設けられている。この信号端子用スリット２６は、上側ケース２３のうち、左右両側で並列される充放電端子用スリット２５同士の間に設けられている。なお、この信号端子用スリット２６の下部には、スリット段差部２６１が形成されている。このスリット段差部２６１は、この電池パック１０をスライド装着させる際の座面２３１と信号端子用スリット２６の下端との間に形成される段差壁構造により形成されている。
この上側ケース２３には、充電残量表示装置４７を操作可能に表示するための操作視認可能部位２８が設けられている。具体的には、図１に示すように、上側ケース２３には、表示スイッチ４８およびＬＥＤ表示部４９が配設される箇所に対応して、樹脂を薄肉に形成する操作視認可能部位２８が設けられている。つまり、上記したように、図１に示す符号２８１箇所は、外部から押込み可能な柔らかい素材で形成されており、図１に示す符号２８２箇所は、外部に向けてＬＥＤ点灯を透過可能な透過素材で形成されている。また、上側ケース２３には、図５に示すように、表示スイッチ４８を外部から操作可能とする操作用切欠き部２８３が設けられている。
また、上側ケース２３には、フック用開口部２７１および操作用開口部２７２が設けられている。フック用開口部２７１は、雄フック機構７０のフック部７２を外部に突出可能にさせる開口部である。フック用開口部２７１から突き出されたフック部７２は、外部の不図示の電動工具または専用充電器の雌部に対して係合されるようになっている。
操作用開口部２７２は、上記した雄フック機構７０の操作部７３を外部に露出可能にさせる開口部である。操作用開口部２７２から操作可能にされる操作部７３は、フック用開口部２７１から外部に突き出されるフック部７２の係合をユーザにより解除操作できるようになっている。また、この上側ケース２３には、電池パック１０を専用充電器に装着させて電池パック１０を充電するに際し、外装ケース２０の内部に装置されるバッテリセル３３を冷却するため、セル冷却用通風口２７３が設けられている。なお、この外装ケース２０に設けられるセル冷却用通風口２７３は、回路基板４２に設けられる通気用開口部４２１と連通している。このため、このセル冷却用通風口２７３を通じて外装ケース２０の内部に入る冷却風は、バッテリセル３３のほか回路基板４２も冷却するように作用する。
また、上側ケース２３には、フック用開口部２７１および操作用開口部２７２が設けられている。フック用開口部２７１は、雄フック機構７０のフック部７２を外部に突出可能にさせる開口部である。フック用開口部２７１から突き出されたフック部７２は、外部の不図示の電動工具または専用充電器の雌部に対して係合されるようになっている。
操作用開口部２７２は、上記した雄フック機構７０の操作部７３を外部に露出可能にさせる開口部である。操作用開口部２７２から操作可能にされる操作部７３は、フック用開口部２７１から外部に突き出されるフック部７２の係合をユーザにより解除操作できるようになっている。また、この上側ケース２３には、電池パック１０を専用充電器に装着させて電池パック１０を充電するに際し、外装ケース２０の内部に装置されるバッテリセル３３を冷却するため、セル冷却用通風口２７３が設けられている。なお、この外装ケース２０に設けられるセル冷却用通風口２７３は、回路基板４２に設けられる通気用開口部４２１と連通している。このため、このセル冷却用通風口２７３を通じて外装ケース２０の内部に入る冷却風は、バッテリセル３３のほか回路基板４２も冷却するように作用する。
他方、回路基板４２の上面には、図８および図９に示すように、この回路基板４２の上面を保護する樹脂被覆部５５が設けられている。この樹脂被覆部５５は、本発明に係る軟質材に相当する。また、この樹脂被覆部５５は、本発明に係る絶縁材に相当する。つまり、樹脂被覆部５５は、弾性を有して他と気密に接触可能とする軟質な樹脂材料であって、接触される部材と電気的に絶縁する樹脂材料によって成形されるものとなっている。この樹脂被覆部５５としては、例えば、エラストマー等に代表される弾性を有したゴム樹脂等が挙げられる。なお、この樹脂被覆部５５は、成形後において、他と気密に接触可能なシール性を有しつつ、他と電気的に絶縁する電気的絶縁性を有する材料であれば適宜の材料を選択することができるものである。例えば、この樹脂被覆部５５にあっては、回路基板４２の上面に適宜の電気的絶縁性を有する樹脂接着剤を塗布して乾燥することにより成形されるものであってもよい。樹脂被覆部５５を成形する樹脂として樹脂接着剤が選択された場合には、軟質でも押圧されると僅かにしか弾性変形しない程度の軟質に設定されることとなる。
樹脂被覆部５５は、図８に示すように、回路基板４２の上面を略一面に亘って設けられている。具体的には、この樹脂被覆部５５は、回路基板４２の上面のうち、充放電端子４４が設けられる箇所、信号端子５１が設けられる箇所、リード板３４の接続箇所３５、通気用開口部４２１、ねじ用開口部４２２を除いて、回路基板４２の上面を略一面に亘って設けられている。また、この樹脂被覆部５５は、上側ケース２３の形状に対応するように成形されている。例えば、樹脂被覆部５５は、上側ケース２３に設けられるセル冷却用通風口２７３に対応して開口された形状を有して成形されている。なお、この樹脂被覆部５５は、特に図示していないが、回路基板４２の下面に対しても設けられていてもよい。このように、回路基板４２の下面に対しても樹脂被覆部５５が設けられていると、この回路基板４２における防水防塵機能を高くすることができる。
樹脂被覆部５５は、図８に示すように、回路基板４２の上面を略一面に亘って設けられている。具体的には、この樹脂被覆部５５は、回路基板４２の上面のうち、充放電端子４４が設けられる箇所、信号端子５１が設けられる箇所、リード板３４の接続箇所３５、通気用開口部４２１、ねじ用開口部４２２を除いて、回路基板４２の上面を略一面に亘って設けられている。また、この樹脂被覆部５５は、上側ケース２３の形状に対応するように成形されている。例えば、樹脂被覆部５５は、上側ケース２３に設けられるセル冷却用通風口２７３に対応して開口された形状を有して成形されている。なお、この樹脂被覆部５５は、特に図示していないが、回路基板４２の下面に対しても設けられていてもよい。このように、回路基板４２の下面に対しても樹脂被覆部５５が設けられていると、この回路基板４２における防水防塵機能を高くすることができる。
樹脂被覆部５５は、上側ケース２３に対して接触可能な形状を有して成形されている。具体的には、この樹脂被覆部５５の上面５６は、図１１に示すように上側ケース２３の下面２９に押圧されるように接触される。このように上側ケース２３の下面２９に上面５６接触される樹脂被覆部５５は、上側ケース２３の下側への押圧力により弾性変形される。このように弾性変形される樹脂被覆部５５の上面５６は、上側ケース２３の下面２９と気密に接触されることとなる。つまり、樹脂被覆部５５の上面５６は、上側ケース２３の下面２９にシールされた状態となっている。なお、この樹脂被覆部５５は、上記したように電気的絶縁性を有する樹脂接着剤を塗布して乾燥することにより成形されるものとなっているので、上側ケース２３の下面２９に押圧された樹脂被覆部５５の上面５６は、僅かにしか変形しないものとなっている。
ところで、この第１の実施の形態の樹脂被覆部５５には、図９等に示すように隔壁部６０が設けられている。この隔壁部６０は、上記した樹脂被覆部５５の上面５６から上側に、壁状の区画壁構造が突き出されるようにして設けられている。この隔壁部６０は、上記した樹脂被覆部５５と一体に設けられている。このため、隔壁部６０をなす樹脂材料は、樹脂被覆部５５を成形する樹脂材料と略同一の樹脂材料が選択されている。つまり、樹脂被覆部５５は、上記した構成と略同様に構成され回路基板４２や外装ケース２０よりも軟質とされ、電気的絶縁性を有する樹脂材料が選択されて成形されている。隔壁部６０は、並列配置された６つの信号端子５１のそれぞれの前後左右を隔てる機能を有する。このため、隔壁部６０は、樹脂被覆部５５の上面５６から、上面５６の延在平面に対して直交方向なる垂直方向で上側に突き出されるようにして設けられている。このような隔壁部６０は、壁形状を有して成形されるものとなっている。この隔壁部６０は、前側と左右両側の３方向で設けられる高い隔壁部６１と、付属的な後側の１方向で設けられるの低い隔壁部６２とを有している。
ところで、この第１の実施の形態の樹脂被覆部５５には、図９等に示すように隔壁部６０が設けられている。この隔壁部６０は、上記した樹脂被覆部５５の上面５６から上側に、壁状の区画壁構造が突き出されるようにして設けられている。この隔壁部６０は、上記した樹脂被覆部５５と一体に設けられている。このため、隔壁部６０をなす樹脂材料は、樹脂被覆部５５を成形する樹脂材料と略同一の樹脂材料が選択されている。つまり、樹脂被覆部５５は、上記した構成と略同様に構成され回路基板４２や外装ケース２０よりも軟質とされ、電気的絶縁性を有する樹脂材料が選択されて成形されている。隔壁部６０は、並列配置された６つの信号端子５１のそれぞれの前後左右を隔てる機能を有する。このため、隔壁部６０は、樹脂被覆部５５の上面５６から、上面５６の延在平面に対して直交方向なる垂直方向で上側に突き出されるようにして設けられている。このような隔壁部６０は、壁形状を有して成形されるものとなっている。この隔壁部６０は、前側と左右両側の３方向で設けられる高い隔壁部６１と、付属的な後側の１方向で設けられるの低い隔壁部６２とを有している。
高い隔壁部６１は、前後方向を隔てる前側隔壁部６３と、左右方向を隔てる両側隔壁部６５とを有する。前側隔壁部６３は、図９および図１１に示すように、信号端子５１の前側に設けられている。つまり、前側隔壁部６３は、信号端子５１の端子接続方向に沿った基端側（前側）に設けられる。この前側隔壁部６３は、信号端子５１の端子接続方向と交差する方向に延びるように成形されている。
この前側隔壁部６３は、左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６の全ての前側に存するように全て連なっている。なお、この前側隔壁部６３の高さとしては、この信号端子５１に接続される板形をなす雄形外部端子を受け入れる信号端子用スリット２６に対応して設けられている。すなわち、前側隔壁部６３の高さとしては、上記した信号端子用スリット２６の貫通領域に入らない程度の高さに設定されている。具体的には、前側隔壁部６３の高さとしては、図１１に示すように、信号端子用スリット２６の下端に形成されるスリット段差部２６１の高さに収まる高さとなるように設定されている。つまり、この前側隔壁部６３の上端位置は、スリット段差部２６１の上端位置よりも低い位置に設定されている。なお、後に説明する後側隔壁部６７の高さは、この前側隔壁部６３の高さよりも低く設定されている。ちなみに、前側隔壁部６３の上側への突出し長さは、上側ケース２３の板厚を僅かに超える程度に設定されている。
この前側隔壁部６３は、左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６の全ての前側に存するように全て連なっている。なお、この前側隔壁部６３の高さとしては、この信号端子５１に接続される板形をなす雄形外部端子を受け入れる信号端子用スリット２６に対応して設けられている。すなわち、前側隔壁部６３の高さとしては、上記した信号端子用スリット２６の貫通領域に入らない程度の高さに設定されている。具体的には、前側隔壁部６３の高さとしては、図１１に示すように、信号端子用スリット２６の下端に形成されるスリット段差部２６１の高さに収まる高さとなるように設定されている。つまり、この前側隔壁部６３の上端位置は、スリット段差部２６１の上端位置よりも低い位置に設定されている。なお、後に説明する後側隔壁部６７の高さは、この前側隔壁部６３の高さよりも低く設定されている。ちなみに、前側隔壁部６３の上側への突出し長さは、上側ケース２３の板厚を僅かに超える程度に設定されている。
これに対して、両側隔壁部６５は、左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６のそれぞれの間に設けられているとともに、第１信号端子５１１および第６信号端子５１６の外側にも設けられている。つまり、この両側隔壁部６５は、合計７つ設けられている。この両側隔壁部６５の前後方向の長さは、信号端子５１の前後方向の長さよりも長く設定されている。具体的には、両側隔壁部６５の前端は信号端子５１の前端よりも前側に位置されるように設定されている。両側隔壁部６５の後端は信号端子５１の後端よりも後側に位置されるように設定されている。このため、この両側隔壁部６５の前後方向の長さは、信号端子５１の前後方向の長さの略２倍の長さを有するように設定されている。また、この両側隔壁部６５の上下方向の長さは、前側隔壁部６３の上下方向の長さよりも長く設定され、信号端子５１の上下方向の長さよりは短く設定されている。このため、この両側隔壁部６５の上端位置は、信号端子５１の上端位置よりも低い位置に設定されている。なお、この両側隔壁部６５の上端位置は、スリット段差部２６１の上端位置よりも高い位置に設定されている。
低い隔壁部６２は、前後方向を隔てる後側隔壁部６７にて設定されている。この後側隔壁部６７は、図９および図１１に示すように、信号端子５１の後側に設けられている。この後側隔壁部６７は、左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６の全ての後側に存するように全て連なっている。なお、この後側隔壁部６７の高さとしては、上記した前側隔壁部６３の高さよりも低くなるように設定されている。
低い隔壁部６２は、前後方向を隔てる後側隔壁部６７にて設定されている。この後側隔壁部６７は、図９および図１１に示すように、信号端子５１の後側に設けられている。この後側隔壁部６７は、左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６の全ての後側に存するように全て連なっている。なお、この後側隔壁部６７の高さとしては、上記した前側隔壁部６３の高さよりも低くなるように設定されている。
ところで、上側ケース２３が取り付けられて電池パック１０をなした場合には、上記した隔壁部６０は、上側ケース２３に対して前後方向で接触可能に成形されている。つまり、前側隔壁部６３は、上側ケース２３のスリット段差部２６１の後側面に接触されてるようになっている。また、後側隔壁部６７は、前後方向では上側ケース２３の内部形状の前側面に接触されてるようになっている。
上記した電池パック１０によれば、次の作用効果を奏することができる。すなわち、上記した電池パック１０によれば、回路基板４２には樹脂被覆部５５が設けられている。この樹脂被覆部５５は、弾性を有して上側ケース２３と気密に接触可能な軟質材で成形され、上側ケース２３に対して接触可能な形状を有して成形されている。また、樹脂被覆部５５に設けられる前側隔壁部６３および両側隔壁部６５は、並列配置される信号端子５１同士を隔てるように作用することができる。これによって、並列配置される信号端子５１に水がかかってしまうことがあっても、これら並列配置される信号端子５１同士を隔てる前側隔壁部６３および両側隔壁部６５は、かかった水を分断させることができる。したがって、かかった水を介して、並列配置される信号端子５１同士が電気的に接続してしまうのを防止することができる。さらに、この回路基板４２においてリード板３４が接続される接続箇所３５１〜３５４も、樹脂被覆部５５により隔離させてあるので、これら接続箇所３５１〜３５４同士が電気的に接続してしまうのも防止することができる。
上記した電池パック１０によれば、次の作用効果を奏することができる。すなわち、上記した電池パック１０によれば、回路基板４２には樹脂被覆部５５が設けられている。この樹脂被覆部５５は、弾性を有して上側ケース２３と気密に接触可能な軟質材で成形され、上側ケース２３に対して接触可能な形状を有して成形されている。また、樹脂被覆部５５に設けられる前側隔壁部６３および両側隔壁部６５は、並列配置される信号端子５１同士を隔てるように作用することができる。これによって、並列配置される信号端子５１に水がかかってしまうことがあっても、これら並列配置される信号端子５１同士を隔てる前側隔壁部６３および両側隔壁部６５は、かかった水を分断させることができる。したがって、かかった水を介して、並列配置される信号端子５１同士が電気的に接続してしまうのを防止することができる。さらに、この回路基板４２においてリード板３４が接続される接続箇所３５１〜３５４も、樹脂被覆部５５により隔離させてあるので、これら接続箇所３５１〜３５４同士が電気的に接続してしまうのも防止することができる。
［第２の実施の形態］
次に、上記した第１の実施の形態の電池パック１０の変形例となる第２の実施の形態の電池パック１０Ａについて図１２〜図１９を参照しながら説明する。なお、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａは、隔壁部６０の配設構成を除いて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同様に構成される。図１２の外観斜視図は、第２の実施の形態の電池パック１０Ａの前側外観を示している。図１３の外観斜視図は、図１２の電池パック１０Ａを後側外観を示している。図１４の斜視図は、図１２の電池パック１０Ａのバッテリ本体３０Ａの前側斜視を示している。図１５の斜視図は、図１０のバッテリ本体３０Ａの後側斜視を示している。図１６の斜視図は、バッテリ本体３０Ａが下側ケース２１の内部に装置されているのを示している。図１７の斜視図は、上側ケース２３Ａの内部側を示している。図１８の断面図は、図１３における(XVIII)-(XVIII)断面矢視を示している。図１９の拡大断面図は、図１８における信号端子５１および周辺を示している。
なお、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａは、上記した第１の実施の形態の電池パック１０における隔壁部６０の配設構成が相違するものとなっている。このため、以下の説明では、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａにおける隔壁部６０Ａの配設構成についてを重点的に説明する。このため、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同一に構成される箇所については、図面上において同一符号を付して説明を省略する。また、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同一の作用を奏しつつ、これとは相違する構成については図面上において同一符号末尾に‘Ａ’を付加して説明をするものとする。
次に、上記した第１の実施の形態の電池パック１０の変形例となる第２の実施の形態の電池パック１０Ａについて図１２〜図１９を参照しながら説明する。なお、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａは、隔壁部６０の配設構成を除いて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同様に構成される。図１２の外観斜視図は、第２の実施の形態の電池パック１０Ａの前側外観を示している。図１３の外観斜視図は、図１２の電池パック１０Ａを後側外観を示している。図１４の斜視図は、図１２の電池パック１０Ａのバッテリ本体３０Ａの前側斜視を示している。図１５の斜視図は、図１０のバッテリ本体３０Ａの後側斜視を示している。図１６の斜視図は、バッテリ本体３０Ａが下側ケース２１の内部に装置されているのを示している。図１７の斜視図は、上側ケース２３Ａの内部側を示している。図１８の断面図は、図１３における(XVIII)-(XVIII)断面矢視を示している。図１９の拡大断面図は、図１８における信号端子５１および周辺を示している。
なお、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａは、上記した第１の実施の形態の電池パック１０における隔壁部６０の配設構成が相違するものとなっている。このため、以下の説明では、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａにおける隔壁部６０Ａの配設構成についてを重点的に説明する。このため、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同一に構成される箇所については、図面上において同一符号を付して説明を省略する。また、この第２の実施の形態の電池パック１０Ａにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同一の作用を奏しつつ、これとは相違する構成については図面上において同一符号末尾に‘Ａ’を付加して説明をするものとする。
この第２の実施の形態の隔壁部６０Ａは、上記した第１の実施の形態の隔壁部６０と比較して配設対象が相違する。すなわち、第１の実施の形態の隔壁部６０は配設対象が樹脂被覆部５５に対して設定されるものであった。しかしながら、この第２の実施の形態の隔壁部６０Ａは、配設される対象が上側ケース２３Ａに対して設定されるものとなっている。すなわち、第２の実施の形態の電池パック１０Ａは、外装ケース２０Ａの上側ケース２３Ａの内部に隔壁部６０Ａが設けられている。このため、この第２の実施の形態の樹脂被覆部５５には、上記した第１の実施の形態のような隔壁部６０が設けられていない。この第２の実施の形態の隔壁部６０Ａは、上記した第１の実施の形態の樹脂被覆部５５と一体に設けられる隔壁部６０と同様、並列配置された６つの信号端子５１のそれぞれを隔てる機能を有する。ただ、この第２の実施の形態の隔壁部６０Ａは、並列配置された６つの信号端子５１のそれぞれ左右を隔てるようになっている。このため、図１７に示すように、この第２の実施の形態の隔壁部６０Ａは、上側ケース２３Ａの内部に向く面に、区画するように平板状の両側隔壁部６５Ａが５つ下側に突き出されるようにして設けられている。なお、この第２の実施の形態の隔壁部６０Ａには、第１の実施の形態の隔壁部６０に具備される前側隔壁部６３および後側隔壁部６７に対応する隔壁部は設けられていない。なお、この第２の実施の形態にて配設される樹脂被覆部５５Ａは、回路基板４２の上面の全面に亘って形成されている。つまり、上記した第１の実施の形態にて説明したリード板３４の接続箇所３５は、上側に露出されていない樹脂被覆部５５Ａにより覆われた状態となっている。また、図１４および図１５に示す符号３６は、バッテリセル３３を支持するセルホルダである。また、図１５に示す符号７７は、セルホルダ３６を組み付けるにあたっての螺子である。
このように設けられる５つの両側隔壁部６５Ａは、上側ケース２３Ａを下側ケース２１に組み付けた場合に、左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６のそれぞれの間に配置されるようになる。つまり、この上側ケース２３Ａは、信号端子５１に対応した信号端子用スリット２６の間ごとに５つ設けられている。また、この５つの両側隔壁部６５Ａは、内部に向く下端面６６Ａを有する。この下端面６６Ａの面延在方向は、上側ケース２３の下面２９の面延在方向と一致する。つまり、両側隔壁部６５Ａの下端面６６Ａは、上側ケース２３Ａの下面２９と面一に形成されている。このため、この第２の実施の形態の樹脂被覆部５５Ａの上面５６Ａは、この上側ケース２３Ａの下面２９と接触するとともに、この両側隔壁部６５Ａの下端面６６Ａとも接触する。このように下端面６６Ａが樹脂被覆部５５Ａの上面５６Ａに接触する両側隔壁部６５Ａは、上記した左右方向に並列される第１信号端子５１１〜第６信号端子５１６のそれぞれの間を隔てることとなる。なお、この第２の実施の形態のように隔壁部６０Ａを形成した場合には、上記した第１の実施の形態にて説明したスリット段差部２６１が前側隔壁部６３のように機能することとなる。このように両側隔壁部６５Ａを形成した第２の実施の形態の隔壁部６０Ａにあっても、上記した第１の実施の形態の隔壁部６０と同様の作用効果を奏することができる。つまり、隔壁部６０Ａとを形成した第２の実施の形態の電池パック１０Ａにあっても、上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同様の作用効果を奏することができる。なお、この第２の実施の形態のように隔壁部６０Ａを形成した場合には、隔壁部６０Ａを上側ケース２３Ａに対して設けることとなるので、第１の実施の形態の隔壁部６０と比較して成形する際の工程の簡単化を図ることができる。
［第３の実施の形態］
次に、上記した第１および第２の実施の形態の電池パック１０の変形例となる第３の実施の形態の電池パック１０Ｂについて図２０を参照しながら説明する。なお、この第２の実施の形態の電池パック１０Ｂは、樹脂被覆部５５Ｂおよび隔壁部６０Ｂの配設構成を除いて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同様に構成される。このため、この第３の実施の形態では、図２０にて図示される樹脂被覆部５５Ｂを説明するものとする。図２０の斜視図は、第３の実施の形態の回路基板４２の上面の構成を示している。なお、以下の説明では、この第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにおける樹脂被覆部５５Ｂおよび隔壁部６０Ｂの配設構成についてを重点的に説明する。このため、この第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同一に構成される箇所については、図面上において同一符号を付して説明を省略する。また、この第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同一の作用を奏しつつ、これとは相違する構成については図面上において同一符号末尾に‘Ｂ’を付加して説明をするものとする。
この第３の実施の形態の樹脂被覆部５５Ｂは、上記した第１の実施の形態の樹脂被覆部５５と比較して配設範囲が相違する。すなわち、第１の実施の形態の樹脂被覆部５５は、図８に示すように回路基板４２の上面を略一面に亘って設けられるものとなっていた。これに対して、第３の実施の形態の樹脂被覆部５５Ｂは、図２０に示すように、回路基板４２の上面のうち２つ範囲に区分けされて設けられている。
次に、上記した第１および第２の実施の形態の電池パック１０の変形例となる第３の実施の形態の電池パック１０Ｂについて図２０を参照しながら説明する。なお、この第２の実施の形態の電池パック１０Ｂは、樹脂被覆部５５Ｂおよび隔壁部６０Ｂの配設構成を除いて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同様に構成される。このため、この第３の実施の形態では、図２０にて図示される樹脂被覆部５５Ｂを説明するものとする。図２０の斜視図は、第３の実施の形態の回路基板４２の上面の構成を示している。なお、以下の説明では、この第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにおける樹脂被覆部５５Ｂおよび隔壁部６０Ｂの配設構成についてを重点的に説明する。このため、この第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同一に構成される箇所については、図面上において同一符号を付して説明を省略する。また、この第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにおいて上記した第１の実施の形態の電池パック１０と略同一の作用を奏しつつ、これとは相違する構成については図面上において同一符号末尾に‘Ｂ’を付加して説明をするものとする。
この第３の実施の形態の樹脂被覆部５５Ｂは、上記した第１の実施の形態の樹脂被覆部５５と比較して配設範囲が相違する。すなわち、第１の実施の形態の樹脂被覆部５５は、図８に示すように回路基板４２の上面を略一面に亘って設けられるものとなっていた。これに対して、第３の実施の形態の樹脂被覆部５５Ｂは、図２０に示すように、回路基板４２の上面のうち２つ範囲に区分けされて設けられている。
すなわち、樹脂被覆部５５Ｂが設けられる回路基板４２の上面の一方の範囲は、回路基板４２の上面のうち、プラス接続用端子４４１を起点に前後方向に延びる仮想線４４３よりも右側の範囲（以下、右側接続エリア３７）に設定される。この右側接続エリア３７は、本発明に係る正極端子に対して負極端子配置側とは反対側となる一側範囲に相当する。この右側接続エリア３７にある回路基板４２には、リード板３４の接続箇所３５Ｂが４つ設けられている。ここで、この右側接続エリア３７にある回路基板４２の上面には、樹脂被覆部５５Ｂ１（５５Ｂ）が設けられている。この樹脂被覆部５５Ｂ１は、前後方向に延びる前後方向壁部５７１と左右方向に延びる左右方向壁部５７２とが一体化されて形成される。この前後方向壁部５７１は、プラス接続用端子４４１（充放電端子４４）と、このプラス接続用端子４４１に隣接して配置されるリード板３４の接続箇所３５Ｂとを隔てるように、回路基板４２の上面の前後方向に延びて設けられている。また、左右方向壁部５７２は、４つのリード板３４の接続箇所３５Ｂ同士を隔てるように、回路基板４２の上面の左右方向に延びて設けられている。
また、樹脂被覆部５５Ｂが設けられる回路基板４２の上面の他方の範囲は、回路基板４２の上面のうち、マイナス接続用端子４４２を起点に前後方向に延びる仮想線４４４よりも左側の範囲（以下、左側接続エリア３８）に設定される。また、この左側接続エリア３８は、本発明に係る負極端子に対して正極端子配置側とは反対側となる他側範囲に相当する。つまり、これら一側の範囲および他側の範囲となる両者の範囲は、充放電端子４４（４４１，４４２）に対して外側の範囲にて設定されている。この左側接続エリア３８にある回路基板４２には、リード板３４の接続箇所３５Ｂが４つ設けられている。ここで、この左側接続エリア３８にある回路基板４２の上面には、樹脂被覆部５５Ｂ２（５５Ｂ）が設けられている。この樹脂被覆部５５Ｂ２も、前後方向に延びる前後方向壁部５７１と左右方向に延びる左右方向壁部５７２とが一体化されて形成される。この前後方向壁部５７１も、マイナス接続用端子４４２（充放電端子４４）と、このマイナス接続用端子４４２に隣接して配置されるリード板３４の接続箇所３５Ｂとを隔てるように、回路基板４２の上面の前後方向に延びて設けられている。また、左右方向壁部５７２も、４つのリード板３４の接続箇所３５Ｂ同士を隔てるように、回路基板４２の上面の左右方向に延びて設けられている。
また、上記した回路基板４２には、この樹脂被覆部５５Ｂと分離して設けられる隔壁部６０Ｂが設けられている。この隔壁部６０Ｂは、上記した第１の実施の形態の回路基板４２に設けられた隔壁部６０と略同一の配設形状にて構成される。このため、この隔壁部６０の形状についての説明は第１の実施の形態の隔壁部６０を参照にされたい。ただ、この第３の実施の形態の回路基板４２に設けられる隔壁部６０Ｂは、第１の実施の形態の隔壁部６０と相違して、回路基板４２に対して直接設けられるものとなっている。つまり、この第３の実施の形態の隔壁部６０Ｂは、樹脂被覆部５５と同一材料であり、かつ同一の成形方法にて形成されるものとなっている。
このように樹脂被覆部５５Ｂと隔壁部６０Ｂとを形成した第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにあっても、上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同様の作用効果を奏することができる。なお、この第３の実施の形態のように樹脂被覆部５５Ｂと隔壁部６０Ｂとを形成した場合には、これら樹脂被覆部５５Ｂと隔壁部６０Ｂとを成形するための材料を少なくすることができるので、製造コストの面で有利となる。なお、この第３の実施の形態にあっても、上記した第１および第２の実施の形態と同様、充放電端子４４とリード板３４の接続箇所３５Ｂ（３５）との電気的な絶縁や、リード板３４の接続箇所３５Ｂ（３５）同士の電気的な絶縁は、しっかりと確保されたものとなっている。
このように樹脂被覆部５５Ｂと隔壁部６０Ｂとを形成した第３の実施の形態の電池パック１０Ｂにあっても、上記した第１の実施の形態の電池パック１０と同様の作用効果を奏することができる。なお、この第３の実施の形態のように樹脂被覆部５５Ｂと隔壁部６０Ｂとを形成した場合には、これら樹脂被覆部５５Ｂと隔壁部６０Ｂとを成形するための材料を少なくすることができるので、製造コストの面で有利となる。なお、この第３の実施の形態にあっても、上記した第１および第２の実施の形態と同様、充放電端子４４とリード板３４の接続箇所３５Ｂ（３５）との電気的な絶縁や、リード板３４の接続箇所３５Ｂ（３５）同士の電気的な絶縁は、しっかりと確保されたものとなっている。
なお、本発明に係る電動工具用電池パックにあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。すなわち、上記した実施の形態にあっては、バッテリセルの個数が７個に設定されるものであったが、本発明に係るバッテリセルの個数としては、これに限定されることなく、適宜の個数が設けられるものであってもよい。また、このように配設されるバッテリセルの個数に応じてリード板の配設数量も決められるものであってよい。
また、本発明に係る軟質材にあっては、上記した樹脂被覆部５５の例に限定されることなく、弾性を有して他と気密に接触可能な構成であれば、適宜の構成を採用することができる。また、本発明に係る絶縁材にあっても、上記した樹脂被覆部５５の例に限定されることなく、電気的に絶縁可能な絶縁材料にて成形されるものであれば、適宜の構成を採用することができる。
また、本発明に係る外装ケースにあっては、２つ割りで分割構成されるケース構造として構成されるものである。すなわち、本発明に係る上側と下側とは、あくまで本発明に係る電動工具用電池パックを把握し易くするために区分けした例示であり、これに限定されるものではない。つまり、本発明に係る２つ割りで分割構成されるケース構造としては、左側と右側とで区分けする例示も含むものであり、このような一側と他側とで区分けする関係を含むものとなっている。
また、本発明に係る軟質材にあっては、上記した樹脂被覆部５５の例に限定されることなく、弾性を有して他と気密に接触可能な構成であれば、適宜の構成を採用することができる。また、本発明に係る絶縁材にあっても、上記した樹脂被覆部５５の例に限定されることなく、電気的に絶縁可能な絶縁材料にて成形されるものであれば、適宜の構成を採用することができる。
また、本発明に係る外装ケースにあっては、２つ割りで分割構成されるケース構造として構成されるものである。すなわち、本発明に係る上側と下側とは、あくまで本発明に係る電動工具用電池パックを把握し易くするために区分けした例示であり、これに限定されるものではない。つまり、本発明に係る２つ割りで分割構成されるケース構造としては、左側と右側とで区分けする例示も含むものであり、このような一側と他側とで区分けする関係を含むものとなっている。
１０，１０Ａ，１０Ｂ 電池パック（電動工具用電池パック）
２０，２０Ａ 外装ケース
２１ 下側ケース
２２ 雌螺子孔
２３，２３Ａ 上側ケース
２３１ 座面
２３２ 螺子ボス
２４１，２４２ スライドガイド部
２４５ 凹み部
２５ 充放電端子用スリット
２５１ プラス端子用スリット
２５２ マイナス端子用スリット
２６ 信号端子用スリット
２６１ スリット段差部
２７１ フック用開口部
２７２ 操作用開口部
２７３ セル冷却用通風口
２８ 操作視認可能部位
２８３ 操作用切欠き部
２９ 上側ケースの下面
３０，３０Ａ バッテリ本体
３１ 電池部
３３ バッテリセル
３４（３４１〜３４４） リード板
３５（３５１〜３５４），３５Ｂ 接続箇所
３６ セルホルダ
３７ 右側接続エリア（一側範囲）
３８ 左側接続エリア（他側範囲）
４１ 制御部
４２ 回路基板
４２１ 通気用開口部
４４ 充放電端子
４４１ プラス接続用端子（正極端子）
４４２ マイナス接続用端子（負極端子）
４５ 内側接点端子
４５１ 支持部
４５３ 前接点部
４５４ 後接点部
４６ 外側接点端子
４６１ 支持部
４６３ 前接点部
４６４ 後接点部
４７ 充電残量表示装置
４８ 表示スイッチ
４９ ＬＥＤ表示部
５１ 信号端子
５１１ 第１信号端子
５１２ 第２信号端子
５１３ 第３信号端子
５１４ 第４信号端子
５１５ 第５信号端子
５１６ 第６信号端子
５２ 支持部
５３ 接点部
５３１ 接点連接部
５３３ 左側接点部
５３４ 右側接点部
５５，５５Ａ，５５Ｂ（５５Ｂ１，５５Ｂ２） 樹脂被覆部（軟質材、絶縁材）
５６，５６Ａ 樹脂被覆部の上面
５７１ 前後方向壁部
５７２ 左右方向壁部
６０，６０Ａ，６０Ｂ 隔壁部
６１ 高い隔壁部
６２ 低い隔壁部
６３ 前側隔壁部
６５，６５Ａ 両側隔壁部
６６Ａ 両側隔壁部の下端面
６７ 後側隔壁部
７０ 雄フック機構
７１ フック形構造体
７２ フック部
７３ 操作部
７５ 付勢ばね
２０，２０Ａ 外装ケース
２１ 下側ケース
２２ 雌螺子孔
２３，２３Ａ 上側ケース
２３１ 座面
２３２ 螺子ボス
２４１，２４２ スライドガイド部
２４５ 凹み部
２５ 充放電端子用スリット
２５１ プラス端子用スリット
２５２ マイナス端子用スリット
２６ 信号端子用スリット
２６１ スリット段差部
２７１ フック用開口部
２７２ 操作用開口部
２７３ セル冷却用通風口
２８ 操作視認可能部位
２８３ 操作用切欠き部
２９ 上側ケースの下面
３０，３０Ａ バッテリ本体
３１ 電池部
３３ バッテリセル
３４（３４１〜３４４） リード板
３５（３５１〜３５４），３５Ｂ 接続箇所
３６ セルホルダ
３７ 右側接続エリア（一側範囲）
３８ 左側接続エリア（他側範囲）
４１ 制御部
４２ 回路基板
４２１ 通気用開口部
４４ 充放電端子
４４１ プラス接続用端子（正極端子）
４４２ マイナス接続用端子（負極端子）
４５ 内側接点端子
４５１ 支持部
４５３ 前接点部
４５４ 後接点部
４６ 外側接点端子
４６１ 支持部
４６３ 前接点部
４６４ 後接点部
４７ 充電残量表示装置
４８ 表示スイッチ
４９ ＬＥＤ表示部
５１ 信号端子
５１１ 第１信号端子
５１２ 第２信号端子
５１３ 第３信号端子
５１４ 第４信号端子
５１５ 第５信号端子
５１６ 第６信号端子
５２ 支持部
５３ 接点部
５３１ 接点連接部
５３３ 左側接点部
５３４ 右側接点部
５５，５５Ａ，５５Ｂ（５５Ｂ１，５５Ｂ２） 樹脂被覆部（軟質材、絶縁材）
５６，５６Ａ 樹脂被覆部の上面
５７１ 前後方向壁部
５７２ 左右方向壁部
６０，６０Ａ，６０Ｂ 隔壁部
６１ 高い隔壁部
６２ 低い隔壁部
６３ 前側隔壁部
６５，６５Ａ 両側隔壁部
６６Ａ 両側隔壁部の下端面
６７ 後側隔壁部
７０ 雄フック機構
７１ フック形構造体
７２ フック部
７３ 操作部
７５ 付勢ばね
Claims (5)
- 下側ケースと、
前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、
前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、
前記バッテリセルに接続される回路基板と、
前記回路基板に左右対をなして接続される正極端子および負極端子と、
前記回路基板に左右方向に並列配置かつ左右方向に相互に隣り合って配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、
前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間の前記回路基板には、絶縁材料にて前後に延びるように成形される隔壁部が設けられており、該隔壁部により前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間における水の流れを左右に分断しつつ前後に流す構成とした、ことを特徴とする電動工具用電池パック。 - 下側ケースと、
前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、
前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、
前記バッテリセルに接続される回路基板と、
前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、
前記回路基板に相互に隣り合って並列配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、
前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間の前記回路基板には、弾性を有する壁形状の軟質材が設けられており、
前記軟質材と前記上側ケースとの接触部分は気密である、ことを特徴とする電動工具用電池パック。 - 下側ケースと、
前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、
前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、
前記バッテリセルに接続される回路基板と、
前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、
前記正極端子と前記負極端子との間において、前記回路基板に相互に隣り合って並列配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、
前記回路基板には、弾性を有して前記上側ケースと接触する壁形状の軟質材が設けられており、
前記軟質材は、前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間の前記回路基板、および、前記回路基板の左右側部に沿った範囲であって、前記正極端子に対して前記負極端子配置側とは反対側となる一側範囲と、前記負極端子に対して前記正極端子配置側とは反対側となる他側範囲とに分離して設けられており、前記軟質材と前記上側ケースとの接触部分は気密である、ことを特徴とする電動工具用電池パック。 - 下側ケースと、
前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、
前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、
前記バッテリセルに接続される回路基板と、
前記回路基板に接続される正極端子および負極端子と、
前記回路基板に並列配置されて接続される信号端子と、を有し、
前記回路基板には、絶縁樹脂材料にて成形される絶縁材が設けられており、
前記信号端子の端子接続方向について、当該信号端子の前側と後側の双方に、該端子接続方向と交差する方向に延びるように成形される前側隔壁部と後側隔壁部と、該前側隔壁部と前記後側隔壁部との間において、隣り合う信号端子間に沿って前記端子接続方向に延びるように成形される両側隔壁部とが前記絶縁材によって設けられており、
前記両側隔壁部は、前記前側隔壁部よりも高く設けられている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。 - 下側ケースと、
前記下側ケースに対して固定される上側ケースと、
前記下側ケースに収容されるバッテリセルと、
前記バッテリセルに接続される回路基板と、
前記回路基板に左右対をなして接続される正極端子および負極端子と、
前記正極端子および前記負極端子との間において、前記回路基板に左右方向に相互に隣り合って並列配置されて接続される第一の信号端子および第二の信号端子と、を有し、
前記第一の信号端子と前記第二の信号端子との間の前記回路基板、前記信号端子と前記正極端子との間の前記回路基板、および前記信号端子と前記負極端子との間の前記回路基板には、絶縁材料にて前後に延びるように成形される隔壁部が設けられており、
前記隔壁部により、前記第一の信号端子と前記第二の信号との間、前記信号端子と前記正極端子との間、および前記信号端子と前記負極端子との間における水の流れを左右に分断しつつ前後に流す構成とした、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN114448007A (zh) * | 2020-11-06 | 2022-05-06 | 格力博(江苏)股份有限公司 | 一种适配装置及充电系统 |
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| JP5524105B2 (ja) * | 2011-02-14 | 2014-06-18 | 株式会社マキタ | 電動工具用バッテリ |
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| JP2014197515A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 日立工機株式会社 | 電池パック及び電気機器 |
-
2013
- 2013-04-05 JP JP2013079594A patent/JP6284709B2/ja active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2690017C1 (ru) * | 2015-05-20 | 2019-05-30 | Ниссан Мотор Ко., Лтд. | Устройство управления подачей питания и соответствующий способ |
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