JP6274598B2 - 耐候性難燃樹脂組成物、電線及び光ファイバケーブル - Google Patents
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ポリオレフィン樹脂を100質量部に対して、下記一般式(1)で表される第1の(ポリ)リン酸塩化合物及び下記一般式(3)で表される第2の(ポリ)リン酸塩化合物の混合物をその合計含有量で10〜50質量部、光安定剤及び有機系紫外線吸収剤の混合物をその合計含有量で0.1〜5質量部、及び、無機系紫外線遮蔽剤を0.1〜20質量部含有し、前記光安定剤及び前記有機系紫外線吸収剤の含有量の質量比が2:8〜8:2の範囲である耐候性難燃樹脂組成物である。
光ファイバ及び前記光ファイバを被覆する外被を有し、
前記外被は、前記第1の態様に記載の耐候性難燃樹脂組成物を用いて形成されている光ファイバケーブルである。
導体及び前記導体を直接又は他の層を介して被覆する外被を有し、
前記外被は、前記第1の態様に記載の耐候性難燃樹脂組成物を用いて形成されている電線である。
本発明の第1の態様は、
ポリオレフィン樹脂を100質量部、
一般式(1)で表される第1の(ポリ)リン酸塩化合物及び一般式(3)で表される第2の(ポリ)リン酸塩化合物の混合物をその合計含有量で10〜50質量部、
光安定剤及び有機系紫外線吸収剤の混合物をその合計含有量で0.1〜5質量部、及び、無機系紫外線遮蔽剤を0.1〜20質量部含有し、
前記光安定剤及び前記有機系紫外線吸収剤の含有量の質量比が2:8〜8:2の範囲である耐候性難燃樹脂組成物である。
第1の態様の耐候性難燃樹脂組成物は、ポリオレフィン樹脂をその構成要素とする。ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、又は、エチレンと酢酸ビニル、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルアクリレートなどの極性基含有モノマーとの共重合体を挙げることができる。これらの中でも、屋外に敷設する場合に求められる高い耐外傷性を得るためには、機械的強度に優れるポリエチレンが好ましく、その中でも高密度、中密度、直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とするものがさらに好ましい。これらのポリエチレンとしては、エチレンとプロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテンなどの炭素数が3〜20程度のα−オレフィンとの共重合体を用いることもできる。上記した各樹脂の混合物であってもよい。ポリオレフィン系樹脂としては、そのJIS 7210に規定される方法で測定したメルトフローレートが、温度190℃、荷重2.16kgfの条件で測定した場合において、0.1〜10g/10分の範囲内にあるものが望ましい。0.1g/10分未満であると押出成型加工が困難となり、10g/10分を越えると機械的強度が低く電線、光ファイバケーブルとしての実用に耐えない。
第1の態様の耐候性難燃樹脂組成物は、難燃剤として前記一般式(1)、(3)で表される2種類の(ポリ)リン酸塩化合物を併用することを特徴とする。
下がより好ましく、5μm以下がさらに好ましい。又、一般式(1)、(3)で表される(ポリ)リン酸塩化合物は、化学的に安定であり、リン酸が殆ど発生することがない。従って、「リン酸が発生し、塩基性であるHALSと反応して塩を生成してHALSを失活させる」との従来技術の問題も抑制されている。すなわち、この(ポリ)リン酸塩化合物を使用しても光安定剤が失活する恐れがないため、光安定剤は充分に機能を発揮し、難燃剤により耐候性、耐水性が劣化するとの問題を防ぐことができる。
第1の態様の樹脂組成物は、ポリオレフィン樹脂100質量部に対して光安定剤及び有機系紫外線吸収剤の混合物をその合計含有量で0.1〜5質量部含有することも特徴とする。
第1の態様の樹脂組成物は、ポリオレフィン樹脂100質量部に対して無機系紫外線遮蔽剤を0.1〜20質量部含有することも特徴とする。無機紫外線遮蔽剤とは、無機物であって、1)紫外線を遮断する機能、又は2)紫外線を吸収する機能を有する薬剤を言う。すなわち、無機系の紫外線吸収剤も無機紫外線遮蔽剤に含まれる。無機系紫外線遮蔽剤を添加することにより、光の照射により樹脂の劣化が防止され耐候性が一層向上する。
第1の態様の樹脂組成物には、前記の必須の構成材料に加えて、本実施態様の趣旨を損ねない範囲で、他の添加剤や樹脂成分を添加することができる。他の添加剤や樹脂成分としては、滑剤、熱安定剤、酸化防止剤、老化防止剤、造核剤、可塑剤、架橋剤、離型剤、加工助剤、帯電防止剤、各種充填剤、着色剤等を挙げることができる。
第1の態様の耐候性難燃樹脂組成物は、前記の構成材料をロール混合機、単軸混練押出機、二軸混練押出機、加圧ニーダー、バンバリーミキサー等の既知の溶融混合機を用いて混合することにより調製することができる。
前記(ポリ)リン酸塩化合物、光安定剤、有機系紫外線吸収剤及び無機紫外線遮蔽剤は、いずれも白色または淡色である。従って、これらを主成分として含有する第1の態様の耐候性難燃樹脂組成物も白色または淡色とすることができる。
本発明の第2の態様は、
光ファイバ及び、該光ファイバを被覆する外被を有する光ファイバケーブルであって、
前記外被は、前記第1の態様に記載の耐候性難燃樹脂組成物を用いて形成されている光ファイバケーブルである。
本発明の光ファイバケーブルは、本発明の樹脂組成物を外被材として被覆したものであれば、その形態等は特に限定されない。本発明の一実施形態に係る光ファイバケーブル1を図1に示す。図中、1は光ファイバケーブル、4は光ファイバ心線、5は本発明の樹脂組成物を外被材として被覆した外被、6は抗張力線(テンションメンバ)を示す。図1の例の実施形態においては、光ファイバ心線4と並行して、一対の抗張力線6が配され、この光ファイバ心線4と抗張力線6とが外被5によって一体化されている。また、光ファイバ心線4は、光ファイバ2(コア部)と被覆層3(クラッド部)とからなり、例えば、コア部にはゲルマニウムを添加した石英を用いることができ、クラッド部には純石英、或いはフッ素が添加された石英を用いることができる。光ファイバ心線4に平行に配される抗張力線6としては、外径0.4mm程度の鋼線あるいはガラス繊維強化プラスチック(FRP)、アラミド繊維強化プラスチック(KFRP)などを用いることができる。
外被は、溶融押出機等の既知の押出成型機を用いて前記第1の態様の樹脂組成物を光ファイバ上に押出成型することにより形成される。例えば、前出の光ファイバケーブルの断面図においては、長径方向3mm、短径方向2mmの寸法で形成されている。
本発明の第3の態様は、
導体及び、該導体を被覆する外被を有する電線であって、
前記外被は、前記第1の態様に記載の耐候性難燃樹脂組成物を用いて形成されている電線である。
第2の態様の電線を構成する導体としては、導電性に優れる銅、アルミ等を挙げることができる。導体は単線であってもよいし、複数の素線の撚り線であってもよい。
外被は、光ファイバケーブルの場合と同様に、溶融押出機等の既知の押出成型機を用いて前記第1の態様の樹脂組成物を導体線上に押出成型することにより形成される。外被の厚みは電線のサイズ、用途などに応じて適宜決定される。
1.使用した材料
(1)ポリオレフィン系樹脂
高密度ポリエチレン:ハイゼック5305E(三井化学社製)
直鎖状中密度ポリエチレン:ノバテックLL UE320(日本ポリエチレン社製)
エチレン−ブテン共重合体:タフマーDF610(三井化学社製)
エチレン−オクテン共重合体:エンゲージ8150(ダウケミカル社製)
イントメッセント難燃剤:アデカスタブFP2200S(ADEKA社製)
イントメッセント難燃剤:アデカスタブFP2100J(ADEKA社製)
水酸化マグネシウム:マグシースV6F(神島化学社製)
リン酸エステル:PX−200(大八化学工業社製)
赤リン:ヒシガードLP−E(日本化学工業社製)
酸化防止剤:イルガノックス1010(BASF社製)
(4)滑剤
滑剤:ユニスターM−2222SL(日油社製)
HALS:CHIMASSORB 119FL(BASF社製)
HALS:SABOSTAB UV 119(SABO社製)
紫外線吸収剤:TINUVIN 328(BASF社製)
紫外線吸収剤:KEMISORB 102(ケミプロ化成社製)
(7)無機系紫外線遮蔽剤
酸化チタン:GTR−100(堺化学工業社製)
前記材料を、表1〜表4に示す配合量(単位:質量部)でそれぞれ配合し、ロール混合機を用いて160℃の温度で混練した後、造粒機を用いて樹脂組成物のペレットを作製した。
前記2.ペレットの作製で得られた樹脂組成物のペレットを、50mmφ押出機を用いてTA 7/0.254の導体上に厚み0.5mmで押出し、絶縁外径1.762mmφの樹脂被覆電線を作製した。
(1)評価方法
前記3.樹脂被覆電線の作製で得られた樹脂被覆電線について、以下に示す評価方法で評価した。
a.引張試験
JIS C3005で規定された方法により、外被(被服樹脂)を200mm/minで引張り、引張強度および引張伸びを測定した。そして、引張強度が≧10MPa、引張伸びが≧150%を合格とした。
JIS C3005に基づき、60°傾斜燃焼試験を行った。具体的には、口径10mmのブンゼンバーナーを用い、その炎の長さを約130mm、還元炎の長さ約35mmに調整したものとする。そして、絶縁電線を水平に対して60°傾斜させて支持し、還元炎の先端を資料の下端から約20mmの位置に、30秒以内で絶縁電線が燃焼するまで当て、炎を静かに取り去った後、試料の燃焼の程度を調べる。そして、60秒以内に炎が自然と消えた場合は合格、60秒を超えた場合は不合格とした。
一般的に屋外使用で指標とされているサンシャインウエザオメーター試験をクリアすることを合否の判定基準とした。具体的には、ブラックパネル温度63℃、水噴霧12分/60分の条件下で4000時間暴露した後、前記引張試験を行い引張強度、引張伸びを測定して試験前の引張強度および引張伸びに対する比率(残率)を求めた。引張強度および引張伸び共に残率が≧70%が合格である。
樹脂被覆電線を作製するのに用いたコンパウンドから厚さ2mmのシートを熱プレス機で作製し、JIS C3005に基づき長さ38mm、幅6mmで打抜いた試験片を準備した。この試験片を、低温脆化試験機にセットし、試験温度を−30℃に調節して試験片をつかみ具に取り付け、2.5分間媒体中に浸した後に、温度を記録し、打撃を与え、亀裂発生の有無を目視で調べた。亀裂が発生していない場合を合格とした。
評価結果を表5〜8に示す。
2 光ファイバ
3 被覆層
4 光ファイバ心線
5 外皮
6 抗張力線
Claims (5)
- ポリオレフィン樹脂を100質量部に対して、下記一般式(1)で表される第1の(ポリ)リン酸塩化合物及び下記一般式(3)で表される第2の(ポリ)リン酸塩化合物の混合物をその合計含有量で10〜50質量部、光安定剤及び有機系紫外線吸収剤の混合物をその合計含有量で0.1〜5質量部、及び、無機系紫外線遮蔽剤を0.1〜20質量部含有し、前記光安定剤及び前記有機系紫外線吸収剤の含有量の質量比が2:8〜8:2の範囲である耐候性難燃樹脂組成物。
- 前記無機系紫外線遮蔽剤が、酸化チタンである請求項1に記載の耐候性難燃樹脂組成物。
- ポリオレフィン樹脂を100質量部に対して、前記一般式(1)で表される第1の(ポリ)リン酸塩化合物及び前記一般式(3)で表される第2の(ポリ)リン酸塩化合物の混合物の合計含有量が20質量部以上、40質量部以下であり、光安定剤及び有機系紫外線吸収剤の混合物の合計含有量が1質量部以上、5質量部以下であり、かつ、酸化チタンを5質量部以上、20質量部以下含有することを特徴とする請求項2に記載の耐候性難燃樹脂組成物。
- 光ファイバ及び該光ファイバを被覆する外被を有する光ファイバケーブルであって、
前記外被は、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の耐候性難燃樹脂組成物を用いて形成されている光ファイバケーブル。 - 導体及び、該導体を直接又は他の層を介して被覆する外被を有する電線であって、
前記外被は、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の耐候性難燃樹脂組成物を用いて形成されている電線。
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