JP6270053B2 - 軸シール機構 - Google Patents
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Description
固定部と回転軸との間に形成される環状空間内に設けられることにより、前記環状空間を高圧側領域と低圧側領域とに仕切って、前記環状空間内を前記高圧側領域から前記低圧側領域に向けて回転軸方向に流れる流体を阻止するようにした軸シール機構において、
前記固定部の内周部に設けられる環状のシールハウジングと、
外周側基端部が前記シールハウジングに固定される一方、内周側先端部が前記回転軸の外周面と鋭角をなすように自由端となると共に、回転軸方向に幅寸法を有して、回転軸周方向に環状に積層される複数の薄板シール片と、
前記シールハウジングとの間において回転軸方向に隙間が形成されるように、前記高圧側領域と対向する前記薄板シール片の高圧側側縁部と前記シールハウジングとの間に設けられ、前記薄板シール片の内周側先端部よりも回転軸径方向外側に内周側先端部が配置される環状の高圧側プレートと、
前記低圧側領域と対向する前記薄板シール片の低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間において回転軸方向に隙間が形成されるように、前記低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間に挟持され、前記高圧側プレートの前記内周側先端部よりも回転軸径方向外側に内周側先端部が配置される環状の低圧側プレートとを備え、
前記薄板シール片は、
板厚が前記薄板シール片の板厚の中で最も厚く、外周側端部が、前記低圧側プレートの前記内周側先端部よりも回転軸径方向内側、かつ、前記高圧側プレートの前記内周側先端部よりも回転軸径方向外側に形成される肉厚部を有する
ことを特徴とする。
前記肉厚部は、前記低圧側側縁部に沿うように形成される
ことを特徴とする。
固定部と回転軸との間に形成される環状空間内に設けられることにより、前記環状空間を高圧側領域と低圧側領域とに仕切って、前記環状空間内を前記高圧側領域から前記低圧側領域に向けて回転軸方向に流れる流体を阻止するようにした軸シール機構において、
前記固定部の内周部に設けられる環状のシールハウジングと、
外周側基端部が前記シールハウジングに固定される一方、内周側先端部が前記回転軸の外周面と鋭角をなすように自由端となると共に、回転軸方向に幅寸法を有して、回転軸周方向に環状に積層される複数の薄板シール片と、
前記低圧側領域と対向する前記薄板シール片の低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間において回転軸方向に隙間が形成されるように、前記低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間に挟持される環状の低圧側プレートとを備え、
前記薄板シール片は、
板厚が前記薄板シール片の板厚の中で最も厚く、前記低圧側プレートの内周側先端部よりも回転軸径方向内側に形成される肉厚部を有し、
前記肉厚部は、回転軸径方向に間欠的に形成される
ことを特徴とする。
上記課題を解決する第4の発明に係る軸シール機構は、
前記肉厚部は、前記低圧側側縁部に沿うように形成される
ことを特徴とする。
前記肉厚部は、前記薄板シール片の上面及び下面に対して交互に形成される
ことを特徴とする。
前記肉厚部は、前記薄板シール片の内周側先端部と前記低圧側側縁部とがなす低圧側先端角部を含むように形成される
ことを特徴とする。
12 固定部
13 回転軸
14 環状空間
21 シールハウジング
21a 環状溝
21b 高圧側側面
21c 低圧側側面
22 薄板シール片
22a 外周側基端部
22b 内周側基端部
22c 高圧側側縁部
22d 低圧側側縁部
22e 低圧側先端角部
23,24 リテーナ
25 高圧側プレート
25a 内周側先端部
26 低圧側プレート
26a 内周側先端部
31〜34 肉厚部
G 流体
δH 高圧側隙間
δL 低圧側隙間
Claims (6)
- 固定部と回転軸との間に形成される環状空間内に設けられることにより、前記環状空間を高圧側領域と低圧側領域とに仕切って、前記環状空間内を前記高圧側領域から前記低圧側領域に向けて回転軸方向に流れる流体を阻止するようにした軸シール機構において、
前記固定部の内周部に設けられる環状のシールハウジングと、
外周側基端部が前記シールハウジングに固定される一方、内周側先端部が前記回転軸の外周面と鋭角をなすように自由端となると共に、回転軸方向に幅寸法を有して、回転軸周方向に環状に積層される複数の薄板シール片と、
前記シールハウジングとの間において回転軸方向に隙間が形成されるように、前記高圧側領域と対向する前記薄板シール片の高圧側側縁部と前記シールハウジングとの間に設けられ、前記薄板シール片の内周側先端部よりも回転軸径方向外側に内周側先端部が配置される環状の高圧側プレートと、
前記低圧側領域と対向する前記薄板シール片の低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間において回転軸方向に隙間が形成されるように、前記低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間に挟持され、前記高圧側プレートの前記内周側先端部よりも回転軸径方向外側に内周側先端部が配置される環状の低圧側プレートとを備え、
前記薄板シール片は、
板厚が前記薄板シール片の板厚の中で最も厚く、外周側端部が、前記低圧側プレートの前記内周側先端部よりも回転軸径方向内側、かつ、前記高圧側プレートの前記内周側先端部よりも回転軸径方向外側に形成される肉厚部を有する
ことを特徴とする軸シール機構。 - 請求項1に記載の軸シール機構において、
前記肉厚部は、前記低圧側側縁部に沿うように形成される
ことを特徴とする軸シール機構。 - 固定部と回転軸との間に形成される環状空間内に設けられることにより、前記環状空間を高圧側領域と低圧側領域とに仕切って、前記環状空間内を前記高圧側領域から前記低圧側領域に向けて回転軸方向に流れる流体を阻止するようにした軸シール機構において、
前記固定部の内周部に設けられる環状のシールハウジングと、
外周側基端部が前記シールハウジングに固定される一方、内周側先端部が前記回転軸の外周面と鋭角をなすように自由端となると共に、回転軸方向に幅寸法を有して、回転軸周方向に環状に積層される複数の薄板シール片と、
前記低圧側領域と対向する前記薄板シール片の低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間において回転軸方向に隙間が形成されるように、前記低圧側側縁部と前記シールハウジングとの間に挟持される環状の低圧側プレートとを備え、
前記薄板シール片は、
板厚が前記薄板シール片の板厚の中で最も厚く、前記低圧側プレートの内周側先端部よりも回転軸径方向内側に形成される肉厚部を有し、
前記肉厚部は、回転軸径方向に間欠的に形成される
ことを特徴とする軸シール機構。 - 請求項3に記載の軸シール機構において、
前記肉厚部は、前記低圧側側縁部に沿うように形成される
ことを特徴とする軸シール機構。 - 請求項3又は4に記載の軸シール機構において、
前記肉厚部は、前記薄板シール片の上面及び下面に対して交互に形成される
ことを特徴とする軸シール機構。 - 請求項3又は4に記載の軸シール機構において、
前記肉厚部は、前記薄板シール片の内周側先端部と前記低圧側側縁部とがなす低圧側先端角部を含むように形成される
ことを特徴とする軸シール機構。
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