JP6264085B2 - 電池モジュール - Google Patents

Description

本発明は、複数の電池セルを有する電池モジュールに関する。

電池ホルダに保持された電池セルを複数並設した電池モジュールとしては、例えば、特許文献１が知られている。特許文献１では、枠状の電池ホルダ（ケース）に電池セルを収容して並設している。

特開２００９−２３１１４３号公報

ところで、並設した複数の電池セルを拘束する目的などで、並設方向の両端にエンドプレートを設ける場合がある。また、電池セルの放熱性や、電池セルを加圧するためにエンドプレートと電池セルとの間に介在物を設ける場合がある。このような場合、介在物は、電池セルとエンドプレートとの挟持力によって固定されるため、振動などに伴い、電池セルとエンドプレートとの間の領域から介在物が脱落してしまうおそれがある。

本発明の目的は、電池セルとエンドプレートとの間に介在された介在物の脱落を抑制することができる電池モジュールを提供することにある。

上記課題を解決する電池モジュールは、電池ホルダに保持された電池セルを複数並設した電池体を有するとともに、前記電池体において、前記電池セルの並設方向の両端にエンドプレートを設けた電池モジュールであって、少なくとも一方の前記エンドプレートと、該エンドプレートに隣り合う前記電池セルとの間には、介在物が介在され、前記電池ホルダは、前記介在物と対向する対向部を有することを要旨とする。

これによれば、電池セルとエンドプレートとの間に設けられた介在物が、エンドプレートと電池セルとの間のから抜け出そうとすると、対向部によってその抜け出しが規制される。このため、介在物の脱落を抑制することができる。

上記電池モジュールについて、前記介在物は、弾性体であることが好ましい。
これによれば、充放電や劣化などに伴い電池セルが膨張したときに、介在物が弾性変形して電池セルの膨張を吸収することができる。

上記電池モジュールについて、前記電池セルは、ケースと、前記ケース内に収容された電極組立体を有し、前記介在物における前記電池セルの並設方向と交わる面は、前記ケースにおける前記電池セルの並設方向と交わる面に比べて小さいことが好ましい。

これによれば、介在物が、ケースにおける電池セルの並設方向と交わる面からはみ出すことが抑制される。
上記電池モジュールについて、前記エンドプレートは、第１のエンドプレートと第２のエンドプレートを有し、前記第１のエンドプレートが前記介在物と隣り合う位置に配置された状態で、前記電池体、前記第１のエンドプレート、前記第２のエンドプレート及び前記介在物が組み付けられる場合、前記第１のエンドプレートにおける前記電池セルの並設方向と交わる面と前記対向部における前記電池セルの並設方向と交わる面とが対向するような大きさに前記第１のエンドプレートが形成され、前記第２のエンドプレートが、前記介在物と隣り合う位置に配置された状態で、前記電池体、前記第１のエンドプレート、前記第２のエンドプレート及び前記介在物が組み付けられる場合、前記第２のエンドプレートの一端と前記対向部における当該対向部と前記介在物との対向方向と交わる面とが対向するような大きさに前記第２のエンドプレートが形成されていることを特徴とする。

これによれば、第１のエンドプレートと、第２のエンドプレートとが誤った位置に組み付けられることが抑制される。
上記電池モジュールについて、前記電池ホルダは、前記対向部を有する第１の電池ホルダと、前記第１の電池ホルダの対向部が挿入される挿入溝を有する第２の電池ホルダとを含み、前記第１の電池ホルダと、前記第２の電池ホルダとは、交互に並設されていることが好ましい。

これによれば、電池ホルダの位置決めが容易となる。

本発明によれば、電池セルとエンドプレートとの間に介在された介在物の脱落を抑制することができる。

実施形態の電池パックを示す斜視図。 実施形態の電池モジュールを示す斜視図。 実施形態の電池セルを示す斜視図。 実施形態の電池モジュールを示す断面図。 （ａ）は実施形態の第１の電池ホルダを示す斜視図、（ｂ）は実施形態の第２の電池ホルダを示す斜視図。 実施形態の電池セルを示す断面図。 （ａ）〜（ｃ）は実施形態の第１のエンドプレート、第２のエンドプレート及び第１の電池ホルダの関係を示す図。 変形例の電池ホルダを示す斜視図。

以下、電池モジュールの一実施形態について説明する。
図１及び図２に示すように、電池パック１０は、筐体１１に複数の電池モジュール２１が収容されている。筐体１１は、四角箱状をなしており、矩形平板状の底板１２と、底板１２から立設する矩形平板状の４つの側壁１３と、側壁１３によって形成される開口部を閉塞する矩形平板状の天板１４と、を有している。

図２〜図４に示すように、電池モジュール２１は、電池ホルダ４０，６０に保持された電池セル２３（例えば、リチウムイオン二次電池や、ニッケル水素蓄電池などの二次電池）と伝熱プレート２４を交互に並設した電池体２２を有している。電池体２２において、電池セル２３の並設方向両端には、エンドプレート３１，３２が設けられている。すなわち、両エンドプレート３１，３２は、電池体２２を挟持している。本実施形態では、電池セル２３として、角型電池を用いている。電池セル２３は、ケース２５を有し、ケース２５の内部には、複数の電極を有する電極組立体２６が収容されている。ケース２５は、開口部を有するケース本体２７と、ケース本体２７の開口部を閉塞する蓋２８とからなる。伝熱プレート２４は、金属板をＬ字に屈曲させて形成されており、本体２９と、本体２９から直角に屈曲する屈曲部３０とを有する。

本実施形態では、電池ホルダ４０，６０として、形状の異なる第１の電池ホルダ４０と第２の電池ホルダ６０を用いており、第１の電池ホルダ４０と、第２の電池ホルダ６０とは、交互に並設されている。電池体２２において、電池ホルダ４０，６０の並設方向の両端には、第１の電池ホルダ４０が位置している。以下、説明の便宜上、電池ホルダ４０，６０の並設方向の両端の第１の電池ホルダ４０のうちの一端に設けられた第１の電池ホルダ４０に符号４０Ａを付し、他端に設けられた第１の電池ホルダ４０に符号４０Ｂを付して説明を行う。

第１の電池ホルダ４０Ａに保持された電池セル２３には、第１のエンドプレート３１が隣り合っており、第１の電池ホルダ４０Ｂに保持された電池セル２３には第２のエンドプレート３２が隣り合っている。第２のエンドプレート３２と、第２のエンドプレート３２に隣り合う電池セル２３との間には、介在物としての矩形平板状の加圧プレート７１が介在されている。加圧プレート７１は、弾性体としてのゴムから形成されている。第１の電池ホルダ４０、第２の電池ホルダ６０、第１のエンドプレート３１及び第２のエンドプレート３２には、ボルトＢが挿通されている。ボルトＢは、第１のエンドプレート３１から第２のエンドプレート３２に向けて挿通され、第２のエンドプレート３２を挿通した位置でナットＮに螺合されている。これにより、電池体２２には、第１のエンドプレート３１及び第２のエンドプレート３２から、電池セル２３の並設方向に向けた拘束加重が加えられている。第１のエンドプレート３１及び第２のエンドプレート３２には、ブラケット３３が固定され、このブラケット３３を側壁１３に固定することで、電池モジュール２１が側壁１３に固定されている。

図５（ａ）に示すように、第１の電池ホルダ４０は、矩形平板状の第１の被覆部４１を有している。第１の被覆部４１の長手方向両端には、第１の被覆部４１の厚さ方向に延びる矩形平板状の第２の被覆部４２及び第３の被覆部４３が設けられている。第１の被覆部４１、第２の被覆部４２、第３の被覆部４３に囲まれる領域は、電池セル２３が収容される収容部Ｓとなる。

第３の被覆部４３の短手方向第１端部４３ｂには、第３の被覆部４３の短手方向に突出する矩形平板状の対向部４５が設けられている。対向部４５の長手方向と第３の被覆部４３の長手方向、対向部４５の短手方向と第３の被覆部４３の短手方向、対向部４５の厚さ方向と第３の被覆部４３の厚さ方向は、それぞれ同一方向となっている。対向部４５の厚さは、第３の被覆部４３の厚さよりも薄い。対向部４５の厚さ方向と交わる２面のうちの収容部Ｓ側の面とは反対側の面は、第３の被覆部４３の厚さ方向と交わる２面のうちの収容部Ｓ側の面とは反対側の面と面一となっている。

第２の被覆部４２の長手方向第１端部４２ａ（第１の被覆部４１が設けられる端部とは反対側の端部）と、第３の被覆部４３の長手方向第１端部４３ａ（第１の被覆部４１が設けられる端部とは反対側の端部）には、各被覆部４２，４３の短手方向第１端部４２ｂ、４３ｂの間で延びる矩形平板状の第４の被覆部４４が設けられている。第４の被覆部４４は、厚さ方向が被覆部４２，４３の短手方向と一致し、長手方向が第２の被覆部４２と第３の被覆部４３の対向方向に一致する。そして、第４の被覆部４４の厚さ方向及び長手方向に直交する方向が、第４の被覆部４４の短手方向となる。

また、第４の被覆部４４の長手方向両端における第４の被覆部４４の短手方向の一端面上には、Ｕ字状をなすとともに、第４の被覆部４４の厚さ方向に開口する端子収容部４６がそれぞれ設けられている。各端子収容部４６は、第２の被覆部４２及び第３の被覆部４３にそれぞれ連設されている。

第４の被覆部４４の短手方向の一端面上には、端子収容部４６と隣り合って四角柱状の柱部材４７が設けられている。柱部材４７の軸は、被覆部４２，４３の短手方向に延びている。柱部材４７には、ボルトＢが挿通される挿通孔４８が柱部材４７の軸方向に貫通して設けられている。挿通孔４８は、柱部材４７を軸方向に貫通しているため、その深さ（孔の長さ）は、柱部材４７の軸方向の寸法と同一である。

第２の被覆部４２及び第３の被覆部４３の長手方向第１端部４２ａ，４３ａには、各被覆部４２，４３と連設され、各被覆部４２，４３の長手方向に延びる矩形平板状の延設部４９が設けられている。また、第２の被覆部４２及び第３の被覆部４３の長手方向第２端部４２ｃ、４３ｃには、四角柱状の脚部５０が設けられている。脚部５０の軸は、被覆部４２，４３の短手方向に延びている。脚部５０には、ボルトＢが挿通される挿通孔５１が脚部５０の軸方向に貫通して設けられている。挿通孔５１は、脚部５０を軸方向に貫通しているため、その深さ（孔の長さ）は、脚部５０の軸方向の寸法と同一である。

次に、第２の電池ホルダ６０について説明する。なお、第２の電池ホルダ６０において、第１の電池ホルダ４０と同一構成の部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図５（ｂ）に示すように、第２の電池ホルダ６０は、第３の被覆部４３に、矩形状の挿入溝５２を有している。挿入溝５２は、第３の被覆部４３の厚さ方向と交わる２面のうち収容部Ｓとは反対側の面から収容部Ｓ側の面に向けて第３の被覆部４３の厚さ方向に凹んでいる。また、挿入溝５２は、第３の被覆部４３の短手方向第１端部４３ｂとは反対側の短手方向第２端部４３ｄから、短手方向第１端部４３ｂに向けて延びている。挿入溝５２の長手方向と第３の被覆部４３の長手方向、挿入溝５２の短手方向と第３の被覆部４３の短手方向、挿入溝５２の深さ方向（凹み方向）と第３の被覆部４３の厚さ方向は、それぞれ同一方向となってる。挿入溝５２の長手方向及び短手方向の寸法は、第１の電池ホルダ４０の対向部４５の長手方向及び短手方向の寸法よりも若干長い。また、挿入溝５２の深さは、第１の電池ホルダ４０の対向部４５の厚さよりも若干深い。

図６に示すように、加圧プレート７１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、電極組立体２６における電池セル２３の並設方向と交わる面とを比較すると、電極組立体２６に比べて、加圧プレート７１のほうが短手方向及び長手方向の寸法が長い。また、加圧プレート７１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、ケース２５における電池セル２３の並設方向と交わる面を比較すると、加圧プレート７１のほうが、短手方向及び長手方向の寸法が短い。加圧プレート７１における電池セル２３の並設方向と交わる面は、ケース２５を介して電極組立体２６における電池セル２３の並設方向と交わる面の全面と対向し、ケース２５における電池セル２３の並設方向と交わる面からはみ出していない。

図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１のエンドプレート３１は、矩形板状の基部３４と、ボルトＢが挿通される挿通孔３５が形成された４つのボルト挿通部３６を有している。また、第２のエンドプレート３２は、矩形板状の基部３７と、ボルトＢが挿通される挿通孔３８が形成された４つのボルト挿通部３９を有している。

第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２は、基部３４，３７の長手方向の寸法が異なっている。具体的にいえば、第１の電池ホルダ４０の対向部４５において対向部４５の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面から、第１の電池ホルダ４０の第２の被覆部４２において第２の被覆部４２の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面と反対側の面までの寸法よりも、第１のエンドプレート３１の基部３４の長手方向の寸法は長い。また、第１の電池ホルダ４０の対向部４５において対向部４５の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面から、第１の電池ホルダ４０の第２の被覆部４２において第２の被覆部４２の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面と反対側の面までの寸法よりも、第２のエンドプレート３２の基部３７の長手方向の寸法は短い。

電池体２２、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び加圧プレート７１が組み付けられる場合、第１のエンドプレート３１の挿通孔３５、第２のエンドプレート３２の挿通孔３８及び電池ホルダ４０の挿通孔４８，５１にそれぞれボルトＢが挿通される。すなわち、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び電池ホルダ４０は、それぞれの挿通孔３５，３８，４８，５１が連通（軸方向に対向）するように位置決めされる。

このとき、第１のエンドプレート３１が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、各部材が組み付けられる場合、第１のエンドプレート３１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、対向部４５における電池セル２３の並設方向と交わる面と、が対向する。したがって、第１のエンドプレート３１は、第１のエンドプレート３１が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、電池体２２、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び加圧プレート７１が組み付けられる場合、第１のエンドプレート３１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、対向部４５における電池セル２３の並設方向と交わる面と、が対向するような大きさに形成されている。

また、第２のエンドプレート３２が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で各部材が組み付けられる場合、第２のエンドプレート３２の基部３７の長手方向一端と、対向部４５における当該対向部４５と加圧プレート７１との対向方向と交わる面とが対向する。したがって、第２のエンドプレート３２は、第２のエンドプレート３２が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、電池体２２、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び加圧プレート７１が組み付けられる場合、第２のエンドプレート３２の一端と対向部４５における当該対向部４５と加圧プレート７１との対向方向と交わる面とが対向するような大きさに形成されている。

また、図２及び図４に示すように、第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２は、各々の厚さ方向と交わる両面のうち一方の面にテーパ部３４ａ，３７ａを有する。テーパ部３４ａ，３７ａは、第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２の各々の厚さ方向と交わる２面のうちの一方面の全周にわたって設けられている。また、第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２は、各々の厚さ方向と交わる２面のうちのテーパ部３４ａ，３７ａが設けられた面とは反対側の面の全周にわたってエッジ３４ｂ，３７ｂを有している。

電池セル２３、伝熱プレート２４は、第１の電池ホルダ４０及び第２の電池ホルダ６０に保持された状態で、並設される。このとき、第１の電池ホルダ４０と、第２の電池ホルダ６０とが、交互に並設されることで、第１の電池ホルダ４０の対向部４５が第２の電池ホルダ６０の挿入溝５２に挿入されている。また、伝熱プレート２４の屈曲部３０が、第２の被覆部４２における第２の被覆部４２の厚さ方向と交わる２面のうち収容部Ｓとは反対側の面を覆っている。屈曲部３０は、側壁１３と接触する。

第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２とは、ボルト挿通部３６，３９の挿通孔３５，３８が、第１の電池ホルダ４０及び第２の電池ホルダ６０の脚部５０及び柱部材４７に設けられた挿通孔４８，５１と連通するように設けられている。そして、第１のエンドプレート３１と第２のエンドプレート３２において、テーパ部３４ａ，３７ａが設けられた面は、電池体２２とは反対側を向くように設けられている。

また、第１の電池ホルダ４０Ｂの対向部４５は、対向部４５における対向部４５の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面が、加圧プレート７１及び第２のエンドプレート３２と対向している。

次に、本実施形態の電池モジュール２１の作用について説明する。
電池セル２３は、充放電や、経年劣化に伴って電極組立体２６を形成する電極が膨張する。電極が膨張すると、電極間や、電極とセパレータとの距離が長くなり、電池セル２３の抵抗値が大きくなる。このため、伝熱プレート２４の本体２９及び加圧プレート７１をエンドプレート３１，３２の拘束荷重によって電池セル２３における電池セル２３の厚さ方向と交わる面（電池セル２３における電池セル２３の並設方向と交わる面）に押しつけることで、電池セル２３を加圧している。そして、電池セル２３を加圧することで、電極間や電極とセパレータ間の距離が大きくなることを抑制している。

本実施形態の電池パック１０は、例えば、車両に搭載される。車両が走行に伴い振動すると、電池パック１０が振動する。このとき、各電池セル２３の間に設けられる伝熱プレート２４は、屈曲部３０が、電池ホルダ４０，６０の第２の被覆部４２における第２の被覆部４２の厚さ方向と交わる２面のうち収容部Ｓとは反対側の面と側壁１３とに挟まれるため、側壁１３から離れる方向への移動が規制されている。一方、加圧プレート７１は、第２のエンドプレート３２から受ける拘束荷重によってのみ保持されており、側壁１３から離れる方向へ移動するおそれがある。

本実施形態では、加圧プレート７１が側壁１３から離れる方向に移動すると、第１の電池ホルダ４０Ｂの対向部４５と加圧プレート７１が当接することで、加圧プレート７１が、第１のエンドプレート３１と、電池体２２との間の領域から抜け出すことが抑制されている。

電池セル２３が膨張し、電池体２２が電池セル２３の並設方向に拡がろうとすると、電池セル２３の並設方向への拡がりがエンドプレート３１，３２によって規制される。結果として、電池体２２は、側壁１３から離間する方向に拡がろうとする。このとき、隣り合う第１の電池ホルダ４０，第２の電池ホルダ６０は、対向部４５と挿入溝５２とが重なり合っているため、互いが当接し合うことで、側壁１３から離間する方向に拡がることが抑制される。

また、電池モジュール２１を製造するときには、電池セル２３、第１の電池ホルダ４０に保持された電池セル２３、伝熱プレート２４、第２の電池ホルダ６０に保持された電池セル２３、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び加圧プレート７１を組み付けた後に、ボルトＢによってそれぞれの部材を拘束する。このとき、第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２が異なった位置に、すなわち、第１のエンドプレート３１が第１の電池ホルダ４０Ｂに保持された電池セル２３と隣り合い、第２のエンドプレート３２が第１の電池ホルダ４０Ａに保持された電池セル２３と隣り合うように組み付けられる場合がある。

各エンドプレート３１，３２をプレス加工して形成する場合、一対の金型で金属板を挟んで加圧することで金属板を打ち抜く。このとき、各エンドプレート３１，３２の縁は、金型で加圧されることで、厚さ方向に変形する。これにより、各エンドプレート３１，３２の厚さ方向の一方の面の全周には、テーパ部３４ａ，３７ａが形成され、他方の面の全周には突出部が形成される。突出部は、エンドプレート３１，３２の組み付けを阻害するため、この部分を切削などで除去する。すると、エンドプレート３１，３２にはエッジ３４ｂ，３７ｂが形成される。エッジ３４ｂ，３７ｂが電池体２２と反対側を向くと、電池モジュール２１に接続される図示しないハーネスなど、電池モジュール２１の周囲の部材がエッジ３４ｂ，３７ｂと当接して、破損の原因となる。また、第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２には、ハーネスを保持する保持部が設けられる場合があり、第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２の保持部の個数や形状が異なると、誤ったエンドプレートでは、ハーネスを適切に保持できないおそれがある。

本実施形態では、第１のエンドプレート３１が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、電池体２２、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び加圧プレート７１が組み付けられる場合、第１のエンドプレート３１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、対向部４５における電池セル２３の並設方向と交わる面と、が対向する。すなわち、第１のエンドプレート３１が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、各部材を組み付けようとすると、対向部４５における電池セル２３の並設方向と交わる面と第１のエンドプレート３１の基部３４における電池セル２３の並設方向と交わる面が当接し、第２のエンドプレート３２と、その他各部材との組み付けが阻害される。

また、第２のエンドプレート３２が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で電池体２２、第１のエンドプレート３１、第２のエンドプレート３２及び加圧プレート７１が組み付けられる場合、第２のエンドプレート３２の基部３７の長手方向一端と、対向部４５における当該対向部４５と加圧プレート７１との対向方向と交わる面とが対向する。すなわち、第２のエンドプレート３２が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、各部材を組み付けた場合、対向部４５によって第２のエンドプレート３２と、その他各部材との組み付けが阻害されることがない。

したがって、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１の電池ホルダ４０に設けられた対向部４５が、加圧プレート７１と対向することで、第１の電池ホルダ４０Ｂに保持された電池セル２３と第２のエンドプレート３２との間に設けられた加圧プレート７１が脱落することを抑制することができる。

（２）加圧プレート７１は、ゴム製であるため、電池セル２３が膨張したときに弾性変形することで、電池セル２３の膨張によって電池モジュール２１内で生じる応力を吸収することができる。このため、電池セル２３が膨張することによる、ブラケット３３への荷重増加を抑制し、ブラケット３３が破損することを抑制することができる。

（３）加圧プレート７１は電池セル２３の並設方向と交わる面が、ケース２５を介して電極組立体２６における電池セル２３の並設方向と交わる面の全面と対向し、かつ、ケース２５からはみ出していない。電極組立体２６を加圧プレート７１によって加圧しているが、ケース２５の角（ケース２５における電池セル２３の並設方向と交わる面と、ケース２５における電池セル２３の並設方向の面によって形成される角）が加圧されると、ケース２５の破損を招くおそれがある。このため、加圧プレート７１を、ケース２５の角を加圧しないように形成することで、ケース２５の破損を抑止することができる。

（４）第１のエンドプレート３１は、第１の電池ホルダ４０Ｂに保持された電池セル２３に隣り合うように設けようとした場合、第１の電池ホルダ４０Ｂの対向部４５と、第１のエンドプレート３１における第１のエンドプレート３１の厚さ方向の面と、が当接するように形成されているため、第１の電池ホルダ４０Ｂに保持された電池セル２３に隣り合うように設けられることが規制されている。一方、第２のエンドプレート３２は、第１の電池ホルダ４０Ｂに保持された電池セル２３に隣り合うように設けることができるように形成されているため、エンドプレート３１，３２が誤った位置に設けられることが抑制される。

（５）対向部４５を有する第１の電池ホルダ４０と、対向部４５が挿入される挿入溝５２を有する第２の電池ホルダ６０を交互に並設しているため、対向部４５と挿入溝５２とが重なり合う。このため、対向部４５と挿入溝５２とが互いに当接し合うことで、電池セル２３間の位置ずれを抑制することが可能となる。

（６）また、対向部４５を挿入溝５２に挿入することで、電池ホルダ４０，６０の位置決めが容易となる。
なお、実施形態は、以下のように変更してもよい。

○図８に示すように、一種類の電池ホルダ８０のみを用いてもよい。本実施形態の電池ホルダ８０は、第３の被覆部４３の短手方向第１端部４３ｂに、第３の被覆部４３の短手方向に突出する対向部４５を有するとともに、短手方向第２端部４３ｄに、隣り合う電池ホルダ８０の対向部４５が挿入される挿入溝５２を有する。これによれば、一種類の電池ホルダ８０を用いて、電池体２２を構成することができる。

○加圧プレート７１は、板ばねなど、他の弾性体であってもよい。
○加圧プレート７１は、金属など、弾性体とは異なる材料であってもよい。
○第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２は、熱容量が異なっていてもよく、例えば、厚さが異なっていてもよい。第２のエンドプレート３２の厚さが、第１のエンドプレート３１の厚さよりも厚くてもよい。第２のエンドプレート３２に隣り合う電池セル２３は、電池セル２３における電池セル２３の並設方向と交わる２面の一方の面のみが伝熱プレート２４と接しているのに対して、他の電池セル２３は、電池セル２３における電池セル２３の並設方向と交わる２面の両面が伝熱プレート２４と接している。このため、第２のエンドプレート３２と隣り合う電池セル２３は、他の電池セル２３に比べて温度が高くなりやすい。このため、第２のエンドプレート３２の厚さを第１のエンドプレート３１よりも厚くして、第２のエンドプレート３２の吸熱量を向上させることで、電池セル２３間の温度差を小さくすることができ、電池モジュール２１の長寿命化を図ることができる。また、材質が異なっていてもい。

○第１のエンドプレート３１は、エッジ３４ｂ，３７ｂ側が電池体２２側とは反対側を向くように組み付けられたときも対向部４５によって組み付けが規制される大きさであることが好ましい。

○介在物は、平板状をなす伝熱プレートなどであってもよい。
○第１のエンドプレート３１と、第２のエンドプレート３２は、同一のエンドプレートであってもよい。この場合、対向部４５によって組み付けが規制されないエンドプレートを用いる。例えば、実施形態であれば、両方のエンドプレートを第２のエンドプレート３２と同一形状とすればよい。

○第１のエンドプレート３１と、第１のエンドプレート３１に隣り合う電池セル２３との間に介在物を設ける場合、当該介在物と対向する対向部を第１のエンドプレート３１に隣り合う電池セル２３を保持する電池ホルダに設けてもよい。

○対向部４５は、第２のエンドプレート３２と隣り合う電池ホルダにのみ設けられていてもよい。
○電池モジュール２１の数は増やしてもよいし、減らしてもよい。

○電池セル２３は、角型電池以外の円筒形電池などでもよい。
○加圧プレート７１は、一部がケース２５よりもはみ出していてもよい。
○第１のエンドプレート３１の基部３４の長手方向の寸法は、第１の電池ホルダ４０の対向部４５において対向部４５の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面から、第１の電池ホルダ４０の第２の被覆部４２において第２の被覆部４２の厚さ方向と交わる２面のうちの電池セル２３側の面と反対側の面までの寸法よりも短くてもよい。この場合であっても、第１のエンドプレート３１が加圧プレート７１と隣り合う位置に配置された状態で、各部材が組み付けられる場合に第１のエンドプレート３１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、対向部４５における電池セル２３の並設方向と交わる面と、が対向すればよい。例えば、第１のエンドプレート３１の挿通孔３５の形成される位置を変更して、第１のエンドプレート３１における電池セル２３の並設方向と交わる面と、対向部４５における電池セル２３の並設方向と交わる面と、が対向するようにすればよい。

○第２のエンドプレート３２の基部３７の長手方向一端と、対向部４５における当該対向部４５と加圧プレート７１との対向方向と交わる面とは当接してもよい。

２１…電池モジュール、２２…電池体、２３…電池セル、２５…ケース、２６…電極組立体、３１…第１のエンドプレート、３２…第２のエンドプレート、４０…第１の電池ホルダ、４５…対向部、５２…挿入溝、６０…第２の電池ホルダ、７１…加圧プレート。

Claims (3)

1. 電池ホルダに保持された角型の電池セルを複数並設した電池体を有するとともに、前記電池体において、前記電池セルの並設方向の両端にエンドプレートを設けた電池モジュールであって、
   少なくとも一方の前記エンドプレートと、該エンドプレートに隣り合う前記電池セルとの間には、介在物が介在され、
   前記電池セルは、開口部を有するケース本体と、前記開口部を閉塞する蓋とからなるケースを有し、
   前記ケースのうち、前記蓋と対向する面をケース底面とし、該ケース底面及び前記電池セルの並設方向と交わる面に連続する面をケース側面とするとき、前記エンドプレートに隣り合う前記電池セルを保持する前記電池ホルダは、前記ケース側面の全面を被覆する矩形平板状の一対の被覆部を有し、
   前記被覆部には、その短手方向の第１端部から前記エンドプレート側に突出して前記介在物と対向する対向部が形成されていることを特徴とする電池モジュール。
2. 前記エンドプレートには複数の挿通孔が形成されるとともに、
   いずれか一方の前記エンドプレートの前記挿通孔から他方の前記エンドプレートの前記挿通孔に向けて挿通される複数のボルトは、前記蓋及び前記ケース底面側に配置されている請求項１に記載の電池モジュール。
3. 前記エンドプレートは、前記介在物と隣り合う位置に配置された状態で、該エンドプレートが前記対向部に対向するように前記電池体に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電池モジュール。