JP6264035B2 - Ｌｃフィルタおよびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、コイルおよびコンデンサがシートに設けられて構成されるＬＣフィルタおよびその製造方法に関するものである。

従来この種のＬＣフィルタとしては、例えば、特許文献１に開示されたＬＣノイズフィルタがある。このＬＣノイズフィルタは、同文献の第２図および第３図に示されるように、第１の絶縁シートの表面側に第１の導体、裏面側に第２の導体が設けられて構成されている。第１の絶縁シートは、折り畳んで積層される複数の折り畳み部を、折り曲げ部を介して連続的に配列して形成されている。

第１の導体は、連続的に配列された各折り畳み部の表面側に、その一部を切り欠いたリング状のインダクタ用導電体を交互にしかも逆向きに連続して設けられ、第１の絶縁シートを交互にしかも逆向きに折り畳んで積層したときに所定ターン数のコイルを形成する。第１の導体の両端には、入出力用のピンが外部接続導体つまり入出力端子として取り付けられている。第２の導体は、第１の絶縁シートの各折り畳み部の裏面側に、インダクタ用導電体と相対向するように連続して設けられたキャパシタ用導電体から構成され、第１の導体との間でキャパシタンスを形成している。第２の導体の一端には、アース用のピンが外部接続導体つまりアース用端子として取り付けられている。

第１の絶縁シートと同様な構成の第２の絶縁シートを用意し、これら両絶縁シートを、第２の導体をその間に挟むようにして積層し、接着することで、同文献の第１図（Ｃ）に示されるＬＣノイズフィルタが形成される。

また、同文献の第９図および第１０図には、薄型扁平のＳＭＤ（サーフェス・マウント・デバイス）タイプのＬＣノイズフィルタが記載されている。このＳＭＤタイプのＬＣノイズフィルタは、同文献の第９図に示すように、絶縁シートの幅方向両側に延長領域が設けられている。第１の導体の両端の入出力端子は、この延長領域上に幅広に被覆形成されている。また、第２の導体の一端のアース用端子も、この延長領域上に幅広に被覆形成されている。絶縁シートからは、入出力端子およびアース用端子が被覆形成された領域を除いて、延長領域が切断除去される。このようにして形成された絶縁シートを同文献の第１０図（Ａ）に示すように折り畳むことで、積層体が形成される。さらに、同文献の第１０図（Ｂ），（Ｃ）に示すように、積層体から外部に突出した幅広の入出力端子およびアース端子をそれぞれ順次折り畳むことで、最終的に同文献の第１０図（Ｄ）に示すＳＭＤタイプのＬＣノイズフィルタが形成される。

特開平３−２５９６０８号公報

しかしながら、上記従来の特許文献１に開示されたＬＣノイズフィルタにおいては、同文献の第４図に示される等価回路のように、第１の絶縁シートの表面側の第１の導体によって構成されるコイルと、裏面側の第２の導体によって構成されるコイルとの間でコンデンサを形成しているため、大きなコンデンサ容量を得られず、また、その容量値の調整が難しい。また、コンデンサ電極間には薄い絶縁シートしか存在しないので、コンデンサの電極間の耐圧を確保することは困難である。また、各折り畳み部に形成された、コイルを構成する各導電体間の距離も、薄い絶縁シートの厚さ分の距離しかないので、大きなインダクタンス値を得ることはできない。

また、積層体を形成するために第１の絶縁シートと第２の絶縁シートとを積層するので、シートを積層する製造工程が必要となり、ＬＣフィルタの製品コスト上昇の要因となる。

また、外部接続導体をピンで構成し、第１の導体および第２の導体に接続して入出力端子およびアース用端子を形成するので、ピンと各導体との接続部において接続信頼性が低下する。

また、上記従来のＳＭＤタイプのＬＣノイズフィルタにおいては、積層体から外部に突出した幅広の入出力端子およびアース端子をそれぞれ順次折り畳む工数がかかる。このため、この工数によっても、ＬＣフィルタの製品コストが上がってしまう。

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
電気絶縁性を有するシートと、
シートの一方の面に蛇行して設けられてシートが繰り返して曲げられることで巻き構造を呈する導体路と、
シートの他方の面または一方の面に設けられてシートが繰り返して曲げられることで相互に対向する複数のコンデンサ電極と
を備えて、ＬＣフィルタを構成した。

本構成によれば、１枚のシートが繰り返して曲げられることで、１枚のシートの一方の面に形成された導体路が巻き構造を呈してコイルを構成し、他方の面または一方の面に形成されたコンデンサ電極が相互に対向してコンデンサを構成する。ここで、相互に対向するコンデンサ電極間の距離はシートの曲げ形状、コンデンサ電極の面積はそのパターン形状によって容易に調整できるので、シートの曲げの間隔分の距離を確保することで、コンデンサ電極間の耐圧を容易に確保することができると共に、コンデンサの容量値も容易に調整することができる。また、コイルを構成する導体路間の距離、つまり巻き線間の距離も、シートの曲げの間隔分の距離を確保することができるので、大きなインダクタンス値を得られる。このため、従来のＬＣフィルタのように、シートの一方および他方の面に一対のコイルを形成して、一対のコイル間に生じるキャパシタをコンデンサとする構成とは異なり、容量値の調整が容易でしかも大きな容量値およびインダクタンス値を持つＬＣフィルタが簡単に得られる。

また、本発明は、導体路とコンデンサ電極とが、シートの重ならない領域に形成されることを特徴とする。

本構成によれば、コイルを構成する導体路とコンデンサを構成するコンデンサ電極とがシートの重ならない領域に形成されるため、シートを曲げることで形成されるコイルの内径部分にコンデンサ電極が存在し、コンデンサ電極がコイルの内径部分を通る磁束を遮断することは無い。このため、１枚のシートにコイルおよびコンデンサを形成しても、コイルおよびコンデンサのそれぞれの機能が阻害されることなく、１枚のシートにコイルおよびコンデンサを併存させることができる。

また、本発明は、
シートが、谷面と山面とが側面を介して交互に現れる、連続する４つの面を１周期とする周期で折り曲げられ、
導体路が、シートの一方の面において、連続する４つの面に形成される部分を１周期として蛇行し、
コンデンサ電極が、シートの他方の面または一方の面において各側面に設けられる
ことを特徴とする。

本構成によれば、導体路は、曲げられたシートの谷面への下降と山面への上昇を側面を介して交互に繰り返しながら蛇行することで、巻き構造を呈する。コンデンサ電極は、各側面で対向することで、コンデンサの対向電極を構成する。従って、１枚のシートが、連続する４つの面を１周期とする周期で単に折り曲げられことで、シートの一方の面に形成された導体路が巻かれてコイルが構成され、他方の面または一方の面に形成されたコンデンサ電極が対向してコンデンサが構成されて、ＬＣフィルタが形成される。

また、本発明は、
シートが、上り斜面と下り斜面とが交互に現れる、連続する２つの面を１周期とする周期で折り曲げられ、
導体路が、シートの一方の面において、連続する２つの面に形成される部分を１周期として蛇行し、
コンデンサ電極が、シートの他方の面または一方の面において、連続する面の１つおきの面に設けられる
ことを特徴とする。

本構成によれば、導体路は、折り曲げられたシートの上り斜面への上昇と下り斜面の下降とを交互に繰り返しながら蛇行することで、巻き構造を呈する。コンデンサ電極は、上り斜面または下り斜面を介して対向することで、コンデンサの対向電極を構成する。従って、１枚のシートが、連続する２つの面を１周期とする周期で単に折り曲げられことで、シートの一方の面に形成された導体路が巻かれてコイルが構成され、他方の面または一方の面に形成されたコンデンサ電極が対向してコンデンサが構成されて、ＬＣフィルタが形成される。

また、シートが、連続する２つの面を１周期とする周期で折り曲げられて導体路が１周期の蛇行をするので、連続する４つの面を１周期とする周期で折り曲げられて導体路が１周期の蛇行をする構成に比較して、少ない回数で１巻き当たりの折り曲げを行える。このため、同外形寸法のＬＣフィルタにおいて、より多くの巻き数を稼ぐことができるので、大きなインダクタンスを有するＬＣフィルタを提供することができる。また、同じ巻き数のコイルを持ったＬＣフィルタにおいて、シートの折り曲げ回数を少なくすることができるので、シートの信頼性の向上を期待することができる。

また、導体路の幅を広くすることで、斜面上に形成された導体路がコイルの径方向に占める高さは大きくなる。このため、巻き構造コイルの内径が小さくなってコイル内径部の断面積が小さくなり、コイル内径部を磁束が通り難くなるので、コイルのＱ値は低くなる。しかし、コイルの直流抵抗値は低くなるので、大電流を流せるコイルを持ったＬＣフィルタを構成することができる。他方、導体路の幅を狭くすることで、斜面上に形成された導体路がコイルの径方向に占める高さは小さくなる。このため、巻き構造コイルの内径および内径部断面積の大きさを確保することができ、コイル内径部を磁束が通り易くなるので、高いＱ値を有するコイルを持ったＬＣフィルタを構成することができる。また、導体路の蛇行する振幅を大きくすることで、巻き構造コイルの内径部の断面積を大きくすることができる。このため、コイル内径部を磁束がさらに通り易くなるので、より高いＱ値を有するコイルを持ったＬＣフィルタを構成することができる。

また、本発明は、導体路が、シートの折り曲げ線に交差して形成されることを特徴とする。

本構成によれば、シートの折り曲げによって導体路が曲げられる部分は、シートの折り曲げ線に導体路が交差する部分だけになる。このため、導体路が曲げられる部分が少なくなるので、導体路の信頼性の向上を期待することができる。また、導体路の大部分が面部に位置するので、シートの折り曲げ部に沿って導体路を形成する場合に比較して、シートの折り曲げの影響を受けずに任意の幅の導体路を形成し易くなる。このため、シートの折り曲げ線に沿って導体路を形成する場合に比較して、導体路の幅を広くすることが可能になり、コイルの直流抵抗値を容易に低減化することができる。

また、本発明は、シートの周囲を囲む基材を備えたことを特徴とする。

本構成によれば、シートの曲げ形状がシートの周囲を囲む基材によって保たれ、強度が確保されるので、ＬＣフィルタの製品取り扱い性が向上する。また、基材を高絶縁抵抗の材料で形成することで、コンデンサ電極間の耐圧を容易に確保することが可能となり、高い信頼性を持つＬＣフィルタを得ることができる。

また、本発明は、シートの曲がりに下方から嵌合する凹凸形状を一面に有する下側の基材と、シートの曲がりに上方から嵌合する凹凸形状を一面に有する上側の基材とを備えたことを特徴とする。

本構成によれば、シートの曲がりに下方および上方から嵌合する凹凸形状をそれぞれ一面に有する下側の基材および上側の基材によってシートが挟まれることで、シートの曲げ形状が保たれ、強度が確保されるので、ＬＣフィルタの製品取り扱い性が向上する。また、本構成によっても、基材を高絶縁抵抗の材料で形成することで、コンデンサ電極間の耐圧を容易に確保することが可能となり、高い信頼性を持つＬＣフィルタを得ることができる。

また、本発明は、基材が、非磁性体または磁性体からなることを特徴とする。

本構成によれば、基材が非磁性体からなる場合には基材の透磁率が小さくなり、インダクタンス値を低く抑えることができるので、高周波用途のＬＣフィルタが提供される。また、基材が磁性体からなる場合には基材の透磁率が大きくなるので、用いる磁性体の種類を選択することで、所望の大きさのインダクタンス値を有するＬＣフィルタが得られる。

また、本発明は、
導体路の両端部および複数のコンデンサ電極の両端部に電極パットを備え、導体路の一方の端部に備えられた電極パットと複数のコンデンサ電極の一方の端部に備えられた電極パットとが共通接続され、導体路の他方の端部に備えられた電極パットと複数のコンデンサ電極の他方の端部に備えられた電極パットとがシートの一側面に設けられ、
シートが、共通接続された電極パットおよびシートの一側面に設けられた各電極パットを基材の表面に露出させて曲げられる
ことを特徴とする。

本構成によれば、共通接続された電極パットおよびシートの一側面に設けられた各電極パットが基材の表面に露出して、外部電極を構成する。このため、電極パットとピン等との接続部を全く有すること無く、ＬＣフィルタに外部電極を備えることができる。また、従来のＬＣフィルタのように、積層体から外部に突出した幅広の端子を順次折り畳む工数を必要とすることなく、基材の表面に各電極パットを露出させてシートを曲げるだけで、ＬＣフィルタに外部電極を備えることができる。よって、外部電極を備えたＬＣフィルタを接続信頼性高くかつ安価に提供することができる。

また、複数のコンデンサ電極は、その両端部に備えられた電極パットの間で、直列接続された複数のコンデンサを構成する。このため、直列接続するコンデンサの個数を選択することでも、ＬＣフィルタの容量を調整することができ、直列接続するコンデンサの個数を増やすと容量の値は小さく調整される。

また、本発明は、
導体路の両端部に電極パットを備え、複数のコンデンサ電極を１つおきに共通接続する電極パットおよび残りのコンデンサ電極を共通接続する電極パットを複数のコンデンサ電極の両端部に備え、導体路の一方の端部に備えられた電極パットと複数のコンデンサ電極の一方の端部に備えられた電極パットとが共通接続され、導体路の他方の端部に備えられた電極パットと複数のコンデンサ電極の他方の端部に備えられた電極パットとがシートの一側面に設けられ、
シートが、共通接続された電極パットおよびシートの一側面に設けられた各電極パットを基材の表面に露出させて曲げられる
ことを特徴とする。

本構成によっても、共通接続された電極パットおよびシートの一側面に設けられた各電極パットが基材の表面に露出して、外部電極を構成する。このため、電極パットとピン等との接続部を全く有すること無く、また、幅広の端子を順次折り畳む工数を必要とすることなく、ＬＣフィルタに外部電極を備えることができ、外部電極を備えたＬＣフィルタを接続信頼性高くかつ安価に提供することができる。

また、複数のコンデンサ電極は、その両端部に備えられた電極パットの間で、並列接続された複数のコンデンサを構成する。このため、並列接続するコンデンサの個数を選択することでも、ＬＣフィルタの容量を調整することができ、並列接続するコンデンサの個数を増やすと容量の値は大きく調整される。

また、本発明は、シートが、共通接続された電極パットおよびシートの一側面に設けられた各電極パットを基材の一側面に露出させて曲げられることを特徴とする。

本構成によれば、基材の一側面に各電極パットが露出するので、回路基板の基板面に基材の一側面を向けて基材を回路基板に実装することで、基材の一側面に露出した各電極パットを回路基板の基板面に形成された各ランドに接続することができる。このため、製品コスト上昇の要因となる、複数のシートを積層する製造工程を必要とすることなく、薄型扁平のＳＭＤタイプのＬＣフィルタを簡単にかつ安価に提供することができる。

また、本発明は、下側の基材と上側の基材との間にシートを挟んでプレスすることでシートを曲げるＬＣフィルタの製造方法を構成した。

本構成によれば、シートを曲げて導体路を巻き構造にすると共に複数のコンデンサ電極を相互に対向させる工程と、下側の基材と上側の基材とを嵌合させてシートの曲げ形状を保つ強度に加工する工程とが、下側の基材と上側の基材との間にシートを挟んでプレスする１つの工程で行われる。このため、製造工程が少なくなり、ＬＣフィルタの製品コストをさらに低減することができる。

また、本発明は、シートの両面に接着剤を付けてプレスを行うことを特徴とする。

本構成によれば、シートを曲げて導体路を巻き構造にすると共に複数のコンデンサ電極を相互に対向させる工程と、下側の基材と上側の基材とを嵌合させてシートの曲げ形状を保つ強度に加工する工程と、下側の基材と上側の基材との間にシートを接合する工程とが、下側の基材と上側の基材との間にシートを挟んでプレスする１つの工程で行われる。このため、製造工程がさらに少なくなり、ＬＣフィルタの製品コストをさらに低減することができる。

本発明によれば、上記のように、容量値の調整が容易で、しかも、大きな容量値およびインダクタンス値を持つＬＣフィルタが簡単に得られる。

本発明の第１の実施形態によるＬＣフィルタの外観斜視図である。 （ａ）は、図１に示すＬＣフィルタを構成する上側基材の外観斜視図、（ｂ）は、下側基材の外観斜視図である。 （ａ）は、第１の実施形態によるＬＣフィルタを構成するシートが折り曲げられる前のシートの平面図、（ｂ）は背面図である。 図３に示すシート上に形成された導体路のパターン周期を説明するための模式図である。 図３に示すシートが折り曲げられた状態の斜視図である。 第１の実施形態によるＬＣフィルタを底面側から見た外観斜視図である。 第１の実施形態によるＬＣフィルタの等価回路図である。 （ａ）は、図３に示すシートが別の態様で折り曲げられた状態の斜視図、（ｂ）は、下側基材だけを備えることで得られる第１の実施形態の変形例によるＬＣフィルタの外観斜視図、（ｃ）は、（ｂ）に示すＬＣフィルタに上側基材を載せて構成される第１の実施形態の他の変形例によるＬＣフィルタの外観斜視図である。 本発明の第２の実施形態によるＬＣフィルタの外観斜視図である。 （ａ）は、図９に示すＬＣフィルタを構成する上側基材の外観斜視図、（ｂ）は、下側基材の外観斜視図である。 （ａ）は、第２の実施形態によるＬＣフィルタを構成するシートが折り曲げられる前のシートの平面図、（ｂ）は背面図である。 （ａ）は、図１１に示すシートが折り曲げられた状態の斜視図、（ｂ）は、第２の実施形態によるＬＣフィルタを底面側から見た外観斜視図である。 （ａ）は、図１１に示すシートが別の態様で折り曲げられた状態の斜視図、（ｂ）は、下側基材だけを備えることで得られる第２の実施形態の変形例によるＬＣフィルタの外観斜視図、（ｃ）は、（ｂ）に示すＬＣフィルタに上側基材を載せて構成される第２の実施形態の他の変形例によるＬＣフィルタの外観斜視図である。 （ａ）は、第１の実施形態によるＬＣフィルタを構成するシートの変形例を示す平面図、（ｂ）は背面図である。 （ａ）は、第２の実施形態によるＬＣフィルタを構成するシートの変形例を示す平面図、（ｂ）は背面図である。 図１４および図１５に示すシートを用いて構成されるＬＣフィルタの等価回路図である。

次に、本発明のＬＣフィルタおよびその製造方法を実施するための形態について、説明する。

図１は、第１の実施形態によるＬＣフィルタ１の外観斜視図である。

ＬＣフィルタ１は、非磁性体または磁性体からなる下側基材２および上側基材３と、電気絶縁性を有するシート４とを備えて構成されており、幅Ｗ，長さＬ，厚みｔの直方体状をしている。下側基材２は、その外観が図２（ｂ）に示されるラック歯車状をしており、底面２ａに対向する一面２ｂに、シート４の矩形状の曲がりに下方から嵌合する凹凸形状を有する。上側基材３は、その外観が図２（ａ）に示され、上面３ａに対向する一面３ｂに、シート４の矩形状の曲がりに上方から嵌合する凹凸形状を有する。下側基材２および上側基材３に形成される凹凸形状は、ＬＣフィルタ１が備えるコイルの巻き数およびＬＣフィルタ１が備えるコンデンサの個数に応じて、形成される。

上側基材３は、下側基材２の両側部２ｃ，２ｃを覆って山面３ｃ，３ｃが下側基材２の底面２ａと並ぶ凸部３ｄ，３ｄを両端部に備えている。これら凸部３ｄ，３ｄは、基材中央部に形成された凸部よりも大きなものとなっている。下側基材２の長さは、これら凸部３ｄ，３ｄの分、上側基材３の長さよりも短くなっている。シート４は、エポキシ、ポリイミドなどの樹脂や、セラミック等の材質からなり、これら下側基材２および上側基材３の各凹凸形状部間に挟まれて、設けられている。

図３は、シート４が折り曲げられる前の平面図、同図（ｂ）はその背面図である。シート４の一方の面である表面には単一の導体路５、シート４の他方の面である裏面には複数のコンデンサ電極６が形成されている。また、導体路５の両端部には電極パット５ａ，５ｂ、複数のコンデンサ電極６の両端部には電極パット６ａ，６ｂが形成されている。

導体路５の一方の端部に備えられた電極パット５ａと、複数のコンデンサ電極６の一方の端部に備えられた電極パット６ａとは、シート４の表面および裏面間を貫通するビア等により、相互に電気的に共通接続されている。また、シート４の表面において導体路５の他方の端部に設けられた電極パット５ｂが、同様なビア等により、シート４の裏面に形成された電極パット５ｃに電気的に接続されることで、電極パット５ｃは導体路５の他方の端部に備えられている。従って、導体路５の他方の端部に備えられた電極パット５ｃと複数のコンデンサ電極６の他方の端部に備えられた電極パット６ｂとは、シート４の一側面に設けられている。これら導体路５、複数のコンデンサ電極６、および電極パット５ａ，５ｂ，５ｃ、６ａ，６ｂは、銅、銀などの一般的な内部電極材料を用いて、印刷法やリソグラフィー技術などの一般的な電極形成法によって形成されている。

導体路５は、ＬＣフィルタ１の幅Ｗ方向において、所定の台形波状パターンで振幅し、ＬＣフィルタ１の長さＬ方向において、この台形波状パターンが周期的に繰り返されてミアンダ形状に形成されている。このシート４が、図１に示すように、厚みｔ方向において、台形波状パターンが繰り返される１周期を１周期とする周期で折り曲げられることで、導体路５は巻き線形状を呈する。すなわち、導体路５は、シート４の一方の面に蛇行して設けられて、シート４が繰り返して折り曲げられることで、巻き構造を呈する。また、シート４がこのように繰り返して折り曲げられることで、複数のコンデンサ電極６は相互に対向する。

シート４の上記の折り曲げは、図３に一点鎖線で示す線を谷折り線ｖ、破線で示す線を山折り線ｍとして行われ、長さＬ方向において谷面Ｖと山面Ｍとが側面Ｓを介して交互に現れる、連続する４つの面を１周期とする周期で行われる。この折り曲げパターンは、図４の模式図に示すように、谷折り−山折り−山折り−谷折りを１周期としている。なお、同図において図３と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。導体路５は、連続する４つの面の内の、始めの谷折り線ｖで区切られる第１面Ｉの谷面Ｖにおいて、次に連続する第２面IIの側面Ｓに近付くに連れて振幅高さが高くなる幅Ｗ方向に振幅し、対角線方向に横切る。そして、次の第２面IIの側面Ｓを振幅高さを保って、長さＬ方向に平行に横切る。その後、第２面IIに連続する次の第３面IIIの山面Ｍにおいて、次に連続する第４面IVの側面Ｓに近付くに連れて振幅高さが低くなる幅Ｗ方向に振幅し、対角線方向に横切る。そして、次の第４面IVの側面Ｓを振幅高さを保って、長さＬ方向に平行に横切る。

従って、導体路５は、長さＬ方向に進行するのに連れ、ＬＣフィルタ１の厚みｔ方向において、曲げられたシート４の谷面Ｖへの下降と山面Ｍへの上昇を側面Ｓを介して交互に繰り返し、幅Ｗ方向において、振幅高さを第１面Ｉで高くし、第２面IIで保ち、第３面IIIで低くし、第４面IVで保って振幅し、巻き構造を呈する。

シート４は、図６に示すように、上側基材３の両端部に備えられた凸部３ｄ，３ｄの山面３ｃ，３ｃに、電極パット５ａに共通接続された電極パット６ａおよびシート４の一側面に設けられた各電極パット５ｃ，６ｂを露出させて曲げられる。図６は、ＬＣフィルタ１を底面側から見た外観斜視図で、同図において図１から図３と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。このため、電極パット５ａ，５ｂに隣接する側面Ｓにおける導体路５は、図３（ａ）に示すように、他の側面Ｓにおけるミアンダ周期の長さよりも長く形成されており、ＬＣフィルタ１の厚みｔとなる凸部３ｄ，３ｄの高さ寸法とほぼ同じになっている。また、電極パット６ａ，６ｂに隣接する側面Ｓにおけるコンデンサ電極６も、他の側面Ｓにおけるコンデンサ電極６の幅よりも長く形成されており、凸部３ｄ，３ｄの高さ寸法とほぼ同じになっている。図５は、このようにして折り曲げられた状態のシート４の斜視図である。なお、同図において図３と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。

本実施形態では、下側基材２と上側基材３との間にシート４を挟んでプレスすることで、シート４が図５に示すように折り曲げられ、ＬＣフィルタ１が製造される。この際、シート４の両面に接着剤が付けられて、プレス加工が行われる。用いる接着剤の種類は一般的な接着剤でよく、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤などが用いられる。

このような本実施形態のＬＣフィルタ１によれば、導体路５は、曲げられたシート４の谷面Ｖへの下降と山面Ｍへの上昇を側面Ｓを介して交互に繰り返しながら蛇行することで、巻き構造を呈する。コンデンサ電極６は、各側面Ｓで対向することで、コンデンサの対向電極を構成する。従って、１枚のシート４が、連続する４つの面を１周期とする周期で単に折り曲げられることで、シート４の一方の面に形成された導体路５が巻かれてコイルが構成され、他方の面に形成されたコンデンサ電極６が対向してコンデンサが構成されて、ＬＣフィルタ１が形成される。

このＬＣフィルタ１では、相互に対向するコンデンサ電極６間の距離はシート４の曲げ形状、コンデンサ電極６の面積はそのパターン形状によって容易に調整できる。従って、シート４の曲げの間隔分の距離を確保することでコンデンサ電極６間の耐圧を容易に確保することができると共に、コンデンサの容量値も容易に調整することができる。また、コイルを構成する導体路５間の距離、つまり巻き線間の距離も、シート４の曲げの間隔分の距離を確保することができるので、大きなインダクタンス値を得られる。このため、特許文献１に開示された、シート４の一方および他方の面に一対のコイルを形成して、一対のコイル間に生じるキャパシタをコンデンサとする従来のＬＣフィルタとは異なり、容量値の調整が容易でしかも大きな容量値およびインダクタンス値を持つＬＣフィルタが簡単に得られる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１によれば、図３に示すように、コイルを構成する導体路５とコンデンサを構成するコンデンサ電極６とがシート４の重ならない領域に形成されるため、シート４を曲げることで形成されるコイルの内径部分にコンデンサ電極６が存在し、コンデンサ電極６がコイルの内径部分を通る磁束を遮断することは無い。このため、１枚のシート４にコイルおよびコンデンサを形成しても、コイルおよびコンデンサのそれぞれの機能が阻害されることなく、１枚のシート４にコイルおよびコンデンサを併存させることができる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１によれば、シート４の曲がりに下方および上方から嵌合する凹凸形状をそれぞれ一面に有する下側基材２および上側基材３によってシート４が挟まれることで、シート４の図５に示す曲げ形状が保たれ、強度が確保されるので、ＬＣフィルタ１の製品取り扱い性が向上する。また、下側基材２および上側基材３を高絶縁抵抗の材料で形成することで、コンデンサ電極６間の耐圧を容易に確保することが可能となり、高い信頼性のコンデンサＣと大インダクタンス値のコイルＬを併せ持つＬＣフィルタ１を得ることができる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１によれば、電極パット５ａに共通接続された電極パット６ａおよびシート４の一側面に設けられた各電極パット５ｃ，６ｂが、図６に示すように、上側基材３の両端部に備えられた凸部３ｄ，３ｄの山面３ｃ，３ｃに露出して、外部電極を構成する。このため、特許文献１に開示された従来のＬＣフィルタのように、電極パット５ｃ、６ａ，６ｂとピン等との接続部を全く有すること無く、ＬＣフィルタ１に外部電極を備えることができる。また、特許文献１に開示された従来のＬＣフィルタのように、積層体から外部に突出した幅広の端子を順次折り畳む工数を必要とすることなく、上側基材３の山面３ｃ，３ｃに各電極パット５ｃ、６ａ，６ｂを露出させてシート４を折り曲げるだけで、ＬＣフィルタ１に外部電極を備えることができる。よって、外部電極を備えたＬＣフィルタ１を接続信頼性高くかつ安価に提供することができる。

また、複数のコンデンサ電極６は、その両端部に備えられた電極パット６ａ，６ｂの間で、図７に示すように、直列接続された複数のコンデンサＣを構成する。図７は、ＬＣフィルタ１の等価回路図で、図３と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。ＬＣフィルタ１は、このコンデンサＣと導体路５が構成するコイルＬとで、ノイズ除去フィルタを構成する。このため、直列接続するコンデンサＣの個数を選択することでも、ＬＣフィルタ１の容量を調整することができ、直列接続するコンデンサＣの個数を増やすと容量の値は小さく調整される。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１によれば、図６に示すように、下側基材２および上側基材３によって構成される基材の一側面に各電極パット５ｃ、６ａ，６ｂが露出する。電極パット５ｃ、６ａはホット電極となり、これら電極パット５ｃ、６ａ間に電圧が印加されることで、コイルＬの両端部間に電圧が印加される。また、電極パット６ｂはグランド電極となり、この電極パット６ｂが接地されることで、直列接続されたコンデンサＣはその一端部が接地電位に接続される。このようなＬＣフィルタ１は、各電極パット５ｃ、６ａ，６ｂが露出した基材の一側面を図示しない回路基板の基板面に向けて、基材を回路基板に実装することで、基材の一側面に露出した各電極パット５ｃ、６ａ，６ｂを回路基板の基板面に形成された各ランドに接続することができる。このため、特許文献１に開示された従来のＬＣフィルタのように、積層体を形成するために、製品コスト上昇の要因となる、複数のシートを積層する製造工程を必要とすることなく、薄型扁平のＳＭＤタイプのＬＣフィルタ１を簡単にかつ安価に提供することができる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１は、導体路５がシート４の折り曲げ線ｖ，ｍに交差して形成され、シート４の折り曲げによって導体路５が曲げられる部分は、シー４の折り曲げ線ｖ，ｍに導体路５が交差する部分だけになる。このため、導体路５が曲げられる部分が少なくなるので、導体路５の信頼性の向上を期待することができる。また、導体路５の大部分が谷面Ｖ，山面Ｍ，および側面Ｓの面部に位置するので、シート４の折り曲げ線ｖ，ｍに沿って導体路５を形成する場合に比較して、シート４の折り曲げの影響を受けずに任意の幅の導体路５を形成し易くなる。このため、シート４の折り曲げ線ｖ，ｍに沿って導体路５を形成する場合に比較して、導体路５の幅を広くすることが可能になり、コイルＬの直流抵抗値を容易に低減化することができる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１は、下側基材２および上側基材３が非磁性体または磁性体からなり、アルミナ等の非磁性体からなる場合には基材の透磁率が小さくなる。このため、インダクタンス値を低く抑えることができるので、高周波用途のＬＣフィルタ１が提供される。また、下側基材２および上側基材３がフェライト等の磁性体からなる場合には基材の透磁率が大きくなる。このため、用いる磁性体の種類を選択することで、所望の大きさのインダクタンス値を有するＬＣフィルタ１が得られる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１の製造方法によれば、シート４を曲げて導体路５を巻き構造にすると共に複数のコンデンサ電極６を相互に対向させる工程と、下側基材２と上側基材３とを嵌合させてシート４の曲げ形状を保つ強度に加工する工程とが、下側基材２と上側基材３との間にシート４を挟んでプレスする１つの工程で行われる。このため、製造工程が少なくなり、ＬＣフィルタ１の製品コストをさらに低減することができる。

また、本実施形態のＬＣフィルタ１の製造方法によれば、シート４の両面に接着剤が付けられて上記のプレス加工が行われるので、シート４を曲げて導体路５を巻き構造にすると共に複数のコンデンサ電極６を相互に対向させる工程と、下側基材２と上側基材３とを嵌合させてシート４の曲げ形状を保つ強度に加工する工程と、下側基材２と上側基材３との間にシート４を接合する工程とが、下側基材２と上側基材３との間にシート４を挟んでプレスする１つの工程で行われる。このため、製造工程がさらに少なくなり、ＬＣフィルタ１の製品コストをさらに低減することができる。

なお、上記の実施形態では、シート４を谷折り線ｖおよび山折り線ｍに沿って折り曲げる場合について、説明した。しかし、シート４は必ずしも折り線に沿って折り曲げる必要は無く、波状などに湾曲させることで、シート４上に形成された導体路５を巻き構造にすると共に複数のコンデンサ電極６を相互に対向させるようにしてもよい。この場合、下側基材２および上側基材３に設けられる凹凸形状も、図２に示すような階段状では無く、波状などの湾曲状となる。

また、上記の実施形態では、シート４の曲がりに下方および上方から嵌合する下側基材２および上側基材３により、シート４の強度を保つ構造を構成した場合について、説明した。しかし、電極パット５ｃ、６ａ，６ｂを露出させてシート４の周囲に樹脂を充填し、シート４の周囲を樹脂で直方体状に囲む樹脂基材などを備えることで、シート４の強度を保つ構造を構成するようにしてもよい。本構成によれば、シート４の曲げ形状がシート４の周囲を囲む樹脂などの基材によって保たれ、強度が確保されるので、本構成によっても、ＬＣフィルタ１の製品取り扱い性が向上する。

また、上側基材３を備えず、シート４の曲がりに下方から嵌合する凹凸形状を一面２ｂに有する下側基材２だけを備えることで、シート４の強度を保つ構造を構成するようにしてもよい。

この際、上記の実施形態と異なり、コンデンサ電極６が形成されたシート４の裏面が露出するようにシート４を裏返し、シート４の電極パット５ａ，５ｂに隣接する折り線を山折り線ｍとする。このようにして折ることで、シート４は、図８（ａ）の斜視図に示すように、コンデンサ電極６を露出させて、両端部が内側に折り返された形状に折られる。なお、同図（ａ）において図５と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。このため、下側基材２だけを備えることで得られるＬＣフィルタ１Ａは、同図（ｂ）の斜視図に外観が示されるようになる。なお、同図（ｂ）において図２と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。このＬＣフィルタ１Ａにおいては、シート４は、下側基材２の両側部２ｃ，２ｃを覆って下側基材２の底面２ａ側に両端部が曲げ返され、下側基材２の底面２ａに電極パット５ｃ、６ａ，６ｂを露出させて、曲げられている。

本構成のＬＣフィルタ１Ａによれば、シート４の曲げ形状が下側基材２だけによって保たれ、強度が確保されるので、本構成によっても、ＬＣフィルタ１の製品取り扱い性が向上する。また、下側基材２の両側部でシート４が曲げ返されることで、ＬＣフィルタ１Ａの長さＬ方向に外部電極形成のための寸法を図１に示すＬＣフィルタ１のように取る必要がなくなり、ＬＣフィルタ１Ａの長さＬ方向を全て導体路５およびコンデンサ電極６の形成に使用することができる。このため、同外形寸法および同構成材料のＬＣフィルタにおける、インダクタンス値および容量値の取得効率を上げることができる。

また、図８（ｃ）に示す上側基材３Ａを用い、図８（ｂ）に示す上記のＬＣフィルタ１Ａに載せて、シート４を下側基材２と上側基材３Ａとの間に挟んで、ＬＣフィルタ１Ｂを形成することもできる。上記の実施形態では、上側基材３の両端部に、基材中央部に形成された凸部よりも大きな凸部３ｄ，３ｄを備え、凸部３ｄ，３ｄの山面３ｃ，３ｃに電極パット５ｃ，６ａ，６ｂを露出させて外部電極を構成した。しかし、図８（ｃ）の外観斜視図に示すように、このような凸部３ｄ，３ｄを備えずに構成した上側基材３Ａを用いることによっても、シート４の強度を保つ構造のＬＣフィルタ１Ｂが得られ、図８（ｂ）に示すＬＣフィルタ１Ａが奏する作用効果と同様な作用効果が奏される。

図９は、本発明の第２の実施形態によるＬＣフィルタ１１の外観斜視図である。

ＬＣフィルタ１１は、第１の実施形態によるＬＣフィルタ１と同様に、非磁性体または磁性体からなる下側基材１２および上側基材１３と、電気絶縁性を有するシート１４とを備えて構成されており、幅Ｗ，長さＬ，厚みｔの直方体状をしている。下側基材１２は、その外観が図１０（ｂ）に示され、底面１２ａに対向する一面１２ｂに、シート１４の鋸歯状の折れ曲がりに下方から嵌合する凹凸形状を有する。上側基材１３は、その外観が図１０（ａ）に示され、上面１３ａに対向する一面１３ｂに、シート１４の鋸歯状の折れ曲がりに上方から嵌合する凹凸形状を有する。下側基材１２および上側基材１３に形成される凹凸形状は、ＬＣフィルタ１１が備えるコイルの巻き数およびＬＣフィルタ１１が備えるコンデンサの個数に応じて、形成される。

上側基材１３は、下側基材１２の両側部１２ｃ，１２ｃを覆って山面１３ｃ，１３ｃが下側基材１２の底面１２ａと並ぶ凸部１３ｄ，１３ｄを両端部に備えている。ＬＣフィルタ１１の厚みｔは、凸部１３ｄ，１３ｄの高さ寸法になっている。下側基材１２の長さは、これら凸部１３ｄ，１３ｄの分、上側基材１３の長さよりも短くなっている。シート１４も、第１の実施形態によるＬＣフィルタ１と同様に、エポキシ、ポリイミドなどの樹脂や、セラミック等の材質からなり、これら下側基材１２および上側基材１３の各凹凸形状部間に挟まれて、設けられている。

図１１（ａ）は、第２の実施形態によるＬＣフィルタ１１に用いられるシート１４が折り曲げられる前の平面図、同図（ｂ）はその背面図である。シート１４の一方の面である表面には単一の導体路１５、シート１４の他方の面である裏面にはコンデンサ電極１６が形成されている。また、導体路１５の両端部には電極パット１５ａ，１５ｂ、複数のコンデンサ電極１６の両端部には電極パット１６ａ，１６ｂが形成されている。

導体路１５の一方の端部に備えられた電極パット１５ａと、複数のコンデンサ電極１６の一方の端部に備えられた電極パット１６ａとは、シート１４の表面および裏面間を貫通するビア等により、相互に電気的に共通接続されている。また、シート１４の表面において導体路１５の他方の端部に設けられた電極パット１５ｂが、同様なビア等により、シート１４の裏面に形成された電極パット１５ｃに電気的に接続されることで、電極パット１５ｃは導体路１５の他方の端部に備えられている。従って、導体路１５の他方の端部に備えられた電極パット１５ｃと複数のコンデンサ電極１６の他方の端部に備えられた電極パット１６ｂとは、シート１４の一側面に設けられている。これら導体路１５、複数のコンデンサ電極１６、および電極パット１５ａ，１５ｂ，１５ｃ、１６ａ，１６ｂも、銅、銀などの一般的な内部電極材料を用いて、印刷法やリソグラフィー技術などの一般的な電極形成法によって形成されている。

導体路１５は、ＬＣフィルタ１１の幅Ｗ方向において、所定の正弦波状パターンで振幅し、ＬＣフィルタ１１の長さＬ方向において、この正弦波状パターンが繰り返されて、ミアンダ形状に形成されている。このシート１４が、厚みｔ方向において、正弦波状パターンが繰り返される１周期を１周期とする周期で、図１２（ａ）の斜視図に示すように折り曲げられることで、導体路１５は巻き線形状を呈し、コンデンサ電極１６は相互に対向する。

上記の第１の実施形態では、シート４は、側面Ｓ，山面Ｍ，側面Ｓおよび谷面Ｖの連続する４つの面を１周期とする周期で折り曲げられたが、この第２の実施形態では、シート１４は、上り斜面Ｕと下り斜面Ｄとが交互に現れる、連続する２つの面を１周期とする周期で折り曲げられる。つまり、シート１４の上記の折り曲げは、図１１に一点鎖線で示す折り曲げ線を谷折り線ｖ、破線で示す折り曲げ線を山折り線ｍとして行われる。導体路１５は、シート１４の折り曲げ線に交差して上り斜面Ｕおよび下り斜面Ｄに形成されており、正弦波振幅パターンの１周期の半周期部分が、上り斜面Ｕおよび下り斜面Ｄのそれぞれに形成されている。つまり、導体路１５は、シート１４の表面において、連続する２つの面に形成される部分を１周期として蛇行している。コンデンサ電極１６は、シート１４の裏面において、連続する面の１つおきの面に設けられている。

また、シート１４は、図１２（ｂ）に底面側から見たＬＣフィルタ１１の外観斜視図を示すように、上側基材１３の両端部に備えられた凸部１３ｄ，１３ｄの山面１３ｃ，１３ｃに、電極パット１５ａに共通接続された電極パット１６ａおよびシート１４の一側面に設けられた各電極パット１５ｃ，１６ｂを露出させて折り曲げられる。このため、電極パット１５ａ，１５ｂに隣接する導体路１５は、図１１（ａ）に示すように直線状に形成されている。また、電極パット１６ａおよび電極パット１６ｂは、隣接する側面Ｓに延びて形成されている。なお、側面Ｓにおける導体路１５は、必ずしも直線状に形成する必要は無く、上り斜面Ｕおよび下り斜面Ｄと同様に正弦波状に振幅させてもよい。

第２の実施形態でも、下側基材１２と上側基材１３との間にシート１４を挟んでプレスすることで、シート１４が図１２（ａ）に示すように折り曲げられて、ＬＣフィルタ１１が製造される。この際、シート１４の両面に接着剤が付けられて、プレス加工が行われる。

このような第２の実施形態によるＬＣフィルタ１１によれば、導体路１５は、折り曲げられたシート１４の上り斜面Ｕへの上昇と下り斜面Ｄの下降とを交互に繰り返しながら蛇行することで、巻き構造を呈する。コンデンサ電極１６は、下り斜面Ｄを介して対向することで、コンデンサの対向電極を構成する。従って、１枚のシート１４が、連続する２つの面を１周期とする周期で単に折り曲げられことで、シート１４の一方の面に形成された導体路１５が巻かれてコイルＬが構成され、他方の面に形成されたコンデンサ電極１６が対向してコンデンサＣが構成されて、ＬＣフィルタ１１が形成される。このため、第２の実施形態によるＬＣフィルタ１１によっても、図１２（ｂ）に示す、下側基材１２および上側基材１３からなる基材の一側面に電極パット１５ｃ，１６ａ，１６ｂを備えたＳＭＤタイプの薄型扁平のＬＣフィルタ１１が得られ、第１の実施形態によるＬＣフィルタ１と同様な作用効果が奏される。

また、第２の実施形態によるＬＣフィルタ１１においては、シート１４が、連続する２つの面を１周期とする周期で折り曲げられて導体路１５が１周期の蛇行をするので、連続する４つの面を１周期とする周期で折り曲げられて導体路５が１周期の蛇行をする第１の実施形態の構成に比較して、少ない回数で１巻き当たりの折り曲げを行える。このため、同外形寸法のＬＣフィルタにおいて、より多くの巻き数を稼ぐことができるので、大きなインダクタンスを有するＬＣフィルタ１１を提供することができる。また、同じ巻き数のコイルを持つＬＣフィルタにおいて、シート１４の折り曲げ回数を少なくすることができるので、シート１４の信頼性の向上を期待することができる。

また、導体路１５の幅ｄ（図１１（ａ）参照）の大きさや、シート１４における導体路１５の形成位置を適宜選択することで、様々な特性を備えるＬＣフィルタ１１を簡易に製作することができる。

例えば、導体路１５の幅ｄを広くすることで、斜面上に形成された導体路１５がコイルＬの径方向に占める高さは大きくなる。このため、巻き構造コイルＬの内径が小さくなってコイル内径部の断面積が小さくなり、コイル内径部を磁束が通り難くなるので、コイルＬのＱ値は低くなる。しかし、コイルＬの直流抵抗値は低くなるので、大電流を流せるコイルＬを持つＬＣフィルタ１１を構成することができる。他方、導体路１５の幅ｄを狭くすることで、斜面上に形成された導体路１５がコイルＬの径方向に占める高さは小さくなる。このため、巻き構造コイルＬの内径および内径部断面積の大きさを確保することができ、コイル内径部を磁束が通り易くなるので、高いＱ値を有するコイルＬを持つＬＣフィルタ１１を構成することができる。また、導体路１５の蛇行する振幅を大きくすることで、巻き構造コイルＬの内径部の断面積を大きくすることができる。このため、コイル内径部を磁束がさらに通り易くなるので、より高いＱ値を有するコイルＬを持つＬＣフィルタ１１を構成することができる。

なお、上記の第２の実施形態でも、シート１４の曲がりに下方および上方から嵌合する下側基材１２および上側基材１３により、シート１４の強度を保つ構造を構成した場合について、説明した。しかし、電極パット５ｃ，１６ａ，１６ｂを露出させてシート１４の周囲に樹脂を充填し、シート１４の周囲を樹脂で直方体状に囲む樹脂基材などを備えることで、シート１４の強度を保つ構造を構成するようにしてもよい。

また、上側基材１３を備えず、シート１４の曲がりに下方から嵌合する凹凸形状を一面１２ｂに有する下側基材１２だけを備えることで、シート１４の強度を保つ構造を構成するようにしてもよい。

この際、上記の第２の実施形態と異なり、コンデンサ電極１６が形成されたシート１４の裏面が露出するようにシート１４を裏返し、シート１４の電極パット１５ａ，１５ｂに隣接する折り線を山折り線ｍとする。このようにして折ることで、シート１４は、図１３（ａ）の斜視図に示すように、コンデンサ電極１６を露出させて、両端部が内側に折り返された形状に折られる。なお、同図（ａ）において図１２と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。このため、下側基材１２だけを備えることで得られるＬＣフィルタ１１Ａは、同図（ｂ）の斜視図に外観が示されるようになる。このＬＣフィルタ１１Ａにおいては、シート１４は、下側基材１２の両側部１２ｃ，１２ｃを覆って下側基材１２の底面１２ａ側に両端部が曲げ返され、下側基材１２の底面１２ａに電極パット１５ｃ、１６ａ，１６ｂを露出させて、曲げられている。本構成のＬＣフィルタ１１Ａによっても、シート１４の曲げ形状が下側基材１２だけによって保たれ、強度が確保される。

また、図１３（ｃ）に示す上側基材１３Ａを用い、図１３（ｂ）に示す上記のＬＣフィルタ１１Ａに載せて、シート１４を下側基材１２と上側基材１３Ａとの間に挟んで、ＬＣフィルタ１１Ｂを形成することもできる。上記の第２の実施形態では、上側基材１３の両端部に、基材中央部に形成された凸部よりも大きな凸部１３ｄ，１３ｄを備え、凸部１３ｄ，１３ｄの山面１３ｃ，１３ｃに電極パット１５ｃ，１６ａ，１６ｂを露出させて外部電極を構成した。しかし、図１３（ｃ）の外観斜視図に示すように、このような凸部１３ｄ，１３ｄを備えずに構成した上側基材１３Ａを用いることによっても、シート１４の強度を保つ構造のＬＣフィルタ１１Ｂが得られ、図１３（ｂ）に示すＬＣフィルタ１１Ａが奏する作用効果と同様な作用効果が奏される。

また、上記の第１および第２の各実施形態では、図３および図１１に示すように、複数のコンデンサ電極６，１６の両端部に電極パット６ａ，６ｂ、１６ａ，１６ｂを備え、複数のコンデンサ電極６，１６が、図７に示す等価回路図のように、その両端部に備えられた電極パット６ａ，６ｂ、１６ａ，１６ｂの間で、直列接続された複数のコンデンサＣを構成した場合について、説明した。しかし、図１４および図１５に示すように、複数のコンデンサ電極６Ａ，１６Ａの片端を１つおきに共通接続する電極パット６ｃ，１６ｃ、および残りのコンデンサ電極６Ｂ，１６Ｂの片端を共通接続する電極パット６ｄ，１６ｄを複数のコンデンサ電極６、１６の両端部に備えるように構成してもよい。なお、図１４および図１５において図３および図１１と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。

この場合にも、導体路５，１５の一方の端部に備えられた電極パット５ａ，１５ａと複数のコンデンサ電極６，１６の一方の端部に備えられた電極パット６ｃ，１６ｃとを共通接続し、導体路５，１５の他方の端部に備えられた電極パット５ｃ，１５ｃと複数のコンデンサ電極６，１６の他方の端部に備えられた電極パット６ｄ，１６ｄとをシート４，１４の一側面に設ける。シート４，１４は、共通接続された電極パット６ｃ，１６ｃおよびシート４，１４の一側面に設けられた各電極パット５ｃ，６ｄ、１５ｃ，１６ｄを、基材の一側面に露出させて曲げる。

本構成によっても、共通接続された電極パット６ｃ，１６ｃおよびシート４，１４の一側面に設けられた各電極パット５ｃ，６ｄ、１５ｃ，１６ｄが基材の表面に露出して、外部電極を構成する。このため、電極パット５ｃ，６ｃ，６ｄ、１５ｃ，１６ｃ,１６ｄとピン等との接続部を全く有すること無く、また、幅広の端子を順次折り畳む工数を必要とすることなく、ＬＣフィルタに外部電極を備えることができ、外部電極を備えたＬＣフィルタを接続信頼性高くかつ安価に提供することができる。

また、複数のコンデンサ電極６，１６は、図１６に示すように、その両端部に備えられた電極パット６ｃ，６ｄ、１６ｃ，１６ｄの間で、並列接続された複数のコンデンサＣを構成する。なお、図１６において図１４および図１５と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。このため、並列接続するコンデンサＣの個数を選択することでも、ＬＣフィルタの容量を調整することができ、並列接続するコンデンサＣの個数を増やすと容量の値は大きく調整される。

また、上記の第１および第２の各実施形態並びに各変形例では、図３および図１１に示すように、導体路５，１５および複数のコンデンサ電極６，１６を、それぞれシート４，１４の一方の面および他方の面の両面に形成した場合について、説明した。しかし、導体路５，１５および複数のコンデンサ電極６，１６の双方を、シート４，１４の一方の面にのみ形成するようにしてもよい。このような構成によっても、上記の第１および第２の各実施形態並びに各変形例と同様な作用効果が奏される。

１，１Ａ，１Ｂ，１１，１１Ａ，１１Ｂ…ＬＣフィルタ
２，１２…下側基材
２ａ，１２ａ…底面
２ｂ，１２ｂ…一面
２ｃ，１２ｃ…側面
３，３Ａ，１３，１３Ａ…上側基材
３ａ，１３ａ…上面
３ｂ，１３ｂ…一面
３ｃ，１３ｃ…山面
３ｄ，１３ｄ…凸部
４，１４…シート
５，１５…導体路
６，１６…コンデンサ電極
５ａ，５ｂ，５ｃ，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ…電極パット
ｖ…谷折り線
ｍ…山折り線
Ｍ…山面
Ｖ…谷面
Ｕ…上り斜面
Ｄ…下り斜面
Ｓ…側面

Claims (12)

1. 電気絶縁性を有するシートと、
   前記シートの一方の面に蛇行して設けられて前記シートが繰り返して曲げられることで巻き構造を呈する導体路と、
   前記シートの他方の面または前記一方の面に設けられて前記シートが繰り返して曲げられることで相互に対向する複数のコンデンサ電極と
   を備えて構成され、
   前記シートは、谷面と山面とが側面を介して交互に現れる、連続する４つの面を１周期とする周期で折り曲げられ、
   前記導体路は、前記シートの一方の面において、連続する４つの面に形成される部分を１周期として蛇行し、
   前記コンデンサ電極は、前記シートの他方の面または前記一方の面において各前記側面に設けられる
   ことを特徴とするＬＣフィルタ。
2. 電気絶縁性を有するシートと、
   前記シートの一方の面に蛇行して設けられて前記シートが繰り返して曲げられることで巻き構造を呈する導体路と、
   前記シートの他方の面または前記一方の面に設けられて前記シートが繰り返して曲げられることで相互に対向する複数のコンデンサ電極と
   を備えて構成され、
   前記シートは、上り斜面と下り斜面とが交互に現れる、連続する２つの面を１周期とする周期で折り曲げられ、
   前記導体路は、前記シートの一方の面において、連続する２つの面に形成される部分を１周期として蛇行し、
   前記コンデンサ電極は、前記シートの他方の面または前記一方の面において、連続する面の１つおきの面に設けられる
   ことを特徴とするＬＣフィルタ。
3. 前記導体路と前記コンデンサ電極とは、前記シートの重ならない領域に形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のＬＣフィルタ。
4. 前記導体路は、前記シートの折り曲げ線に交差して形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のＬＣフィルタ。
5. 前記シートの周囲を囲む基材を備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のＬＣフィルタ。
6. 前記シートの曲がりに下方から嵌合する凹凸形状を一面に有する下側の基材と、前記シートの曲がりに上方から嵌合する凹凸形状を一面に有する上側の基材とを備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のＬＣフィルタ。
7. 前記基材は、非磁性体または磁性体からなることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のＬＣフィルタ。
8. 前記導体路の両端部および複数の前記コンデンサ電極の両端部に電極パットを備え、前記導体路の一方の端部に備えられた前記電極パットと複数の前記コンデンサ電極の一方の端部に備えられた前記電極パットとは共通接続され、前記導体路の他方の端部に備えられた前記電極パットと複数の前記コンデンサ電極の他方の端部に備えられた前記電極パットとが前記シートの一側面に設けられ、
   前記シートは、共通接続された前記電極パットおよび前記シートの一側面に設けられた各前記電極パットを前記基材の表面に露出させて曲げられる
   ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のＬＣフィルタ。
9. 前記導体路の両端部に電極パットを備え、複数の前記コンデンサ電極を１つおきに共通接続する電極パットおよび残りの前記コンデンサ電極を共通接続する電極パットを複数の前記コンデンサ電極の両端部に備え、前記導体路の一方の端部に備えられた前記電極パットと複数の前記コンデンサ電極の一方の端部に備えられた前記電極パットとは共通接続され、前記導体路の他方の端部に備えられた前記電極パットと複数の前記コンデンサ電極の他方の端部に備えられた前記電極パットとが前記シートの一側面に設けられ、
   前記シートは、共通接続された前記電極パットおよび前記シートの一側面に設けられた各前記電極パットを前記基材の表面に露出させて曲げられる
   ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のＬＣフィルタ。
10. 前記シートは、共通接続された前記電極パットおよび前記シートの一側面に設けられた各前記電極パットを前記基材の一側面に露出させて曲げられる
    ことを特徴とする請求項８または請求項９に記載のＬＣフィルタ。
11. 下側の前記基材と上側の前記基材との間に前記シートを挟んでプレスすることで前記シートを曲げる請求項６または請求項６を引用する請求項７から請求項９のいずれか１項または請求項８を引用する請求項１０に記載のＬＣフィルタの製造方法。
12. 前記シートの両面に接着剤を付けて前記プレスを行うことを特徴とする請求項１１に記載のＬＣフィルタの製造方法。

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