JP6263341B2 - 塗布容器および塗布部材 - Google Patents

Description

本発明は、例えば人の腕や足等の塗布対象部位に塗布液を塗布する塗布容器および塗布部材に関する。

従来の塗布容器としては、例えば、化粧料等の塗布液が収容される容器本体と、容器本体の上端に取り付けられ、容器本体を倒立させた際に塗布液を注出する注出部と、注出部を囲うように立設された刷毛束とを備えるものがある（特許文献１参照）。刷毛束は、その先端が注出部の先端よりも先方に位置し、注出部の側面の上端に接触している。

このような塗布容器では、刷毛束が注出部の回りを囲んでいるので、この刷毛束の内側の領域内で、塗布液を集中的に塗布することができるようになっている。

特開２０１２―８５６８４号公報

塗布容器に収容される塗布液には多種多様なものがあり、その使用目的も様々である。例えば、日焼け止めオイルや虫除液、乳液等の化粧液といった塗布液を使用する場合には、塗布容器の性能として、ある領域に集中的に塗布することよりも、塗布液をより広い範囲に容易に塗布できることが求められる。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、人の皮膚に対して容易かつ広範囲に塗布液を塗布できるようにした塗布容器および塗布部材を提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するためのものであって、塗布液を収容可能な容器本体と、容器本体内の塗布液を吐出して塗布対象部位に塗布する塗布部材とを備える塗布容器であって、塗布部材は、容器本体内の塗布液を吐出する吐出口が形成された吐出部と、吐出口から吐出される塗布液を塗布対象部位に塗布する塗布面とを有し、塗布面は、所定の塗布方向に移動することで、塗布方向に沿って塗布対象部位に塗布液を塗布するように構成され、塗布面は、塗布方向に交差する方向に第１の幅寸法を有するとともに、この第１の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凹状の湾曲形状となるように構成され、塗布面は、塗布方向に沿う方向に第２の幅寸法を有するとともに、この第２の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凸状の湾曲形状に構成され、該凸状の湾曲形状は、所定の曲率半径を有し、前記吐出口が形成された第１湾曲部と、前記第２の幅寸法に沿う方向における第１湾曲部の両側に形成され、曲率半径が第１湾曲部の曲率半径よりも小さく形成された第２湾曲部と、によって構成されていることを特徴とする。

かかる構成によれば、塗布面を塗布対象部位に接触させて塗布方向に移動させることで、吐出部から吐出される塗布液を容易かつ広範囲に塗布することが可能になる。塗布面は、第１の幅寸法に沿う方向において、凹状の湾曲形状に形成されているため、例えば、腕や脚等の塗布対象部位に塗布液を塗布する場合において、塗布対象部位の湾曲形状に対応するように、塗布面をこの塗布対象部位に接触させることができる。塗布面をこのように塗布対象部位に接触させるとともに、塗布方向に移動させることによって、吐出部から吐出される塗布液を腕や脚の長手方向に沿って塗布することが可能になる。

さらに、塗布面は、第２の幅寸法に沿う方向において、凸状の湾曲形状に構成されていることから、例えば、塗布面を塗布方向に移動している場合に、塗布容器の姿勢が変わった場合であっても、塗布対象部位に対する塗布面の接触状態を一定に維持することが可能になる。これによって、塗布対象部位に対して塗布液を均一に塗布することができるようになる。

本発明に係る塗布容器によれば、塗布面は、塗布部材の上端部に形成される第１塗布面と、塗布部材の側部に形成される第２塗布面とを有することが望ましい。

かかる構成によれば、塗布面を第１塗布面と第２塗布面とによって構成することで、塗布面の面積を可及的に大きく確保することができる。塗布対象部位に対して広範囲に塗布液を塗布することができる。また、塗布部材の側部に形成される第２塗布面が塗布対象部位に接触することで、容器本体の一部が塗布対象部位に接触することを防止できるようになる。

本発明に係る塗布容器によれば、塗布面は、吐出部から吐出された塗布液を所定の方向に案内する案内部を有することが望ましい。

かかる構成によれば、案内部を介して吐出部から吐出される塗布液を所望の方向に案内することで、塗布対象部位に対して、より広範囲に効率よく塗布液を塗布することができる。

本発明に係る塗布容器によれば、吐出部から塗布液が漏出しないように、吐出部を閉塞する閉塞手段を有することが望ましい。

かかる構成によれば、閉塞手段によって吐出部を閉塞することにより、塗布容器の不使用時に、塗布液が容器本体から不測に漏出することを防止できる。

また、本発明に係る塗布部材は、容器本体内の塗布液を吐出する吐出口が形成された吐出部と、吐出口から吐出される塗布液を塗布対象部位に塗布する塗布面とを有する塗布部材であって、塗布面は、所定の塗布方向に移動することで、塗布方向に沿って塗布対象部位に塗布液を塗布するように構成され、塗布面は、塗布方向に交差する方向に第１の幅寸法を有するとともに、この第１の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凹状の湾曲形状となるように構成され、塗布面は、塗布方向に沿う方向に第２の幅寸法を有するとともに、この第２の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凸状の湾曲形状に構成され、該凸状の湾曲形状は、所定の曲率半径を有し、前記吐出口が形成された第１湾曲部と、前記第２の幅寸法に沿う方向における第１湾曲部の両側に形成され、曲率半径が第１湾曲部の曲率半径よりも小さく形成された第２湾曲部と、によって構成されていることを特徴とする。

かかる構成によれば、塗布面を塗布対象部位に接触させて移動させることで、吐出部から吐出される塗布液を容易かつ広範囲に塗布対象部位に塗布することが可能になる。塗布面は、第１の幅寸法に沿う方向において、凹状の湾曲形状に形成されているため、例えば、腕や脚等の塗布対象部位に塗布液を塗布する場合において、塗布対象部位の湾曲形状に対応するように、塗布面をこの塗布対象部位に接触させることができる。塗布面をこのように塗布対象部位に接触させるとともに、塗布方向に移動させることによって、吐出部から吐出される塗布液を腕や脚の長手方向に沿って塗布することが可能になる。

さらに、塗布面は、第２の幅寸法に沿う方向において、凸状の湾曲形状に構成されていることから、例えば、塗布面を塗布方向に移動している場合に、塗布部材の姿勢が変わった場合であっても、塗布対象部位に対する塗布面の接触状態を一定に維持することが可能になる。これによって、塗布対象部位に対して塗布液を均一に塗布することができるようになる。

本発明によれば、人の皮膚に対して容易かつ広範囲に塗布液を塗布できる。

図１は、本発明に係る塗布容器の第１実施形態を示す。図１（ａ）は蓋体が被せられた塗布容器の斜視図である。図１（ｂ）は、蓋体が取り外された塗布容器の斜視図である。 図２（ａ）、図２（ｂ）は、第１実施形態の塗布容器における断面図である。 図３は、塗布容器の使用状態を例示する斜視図である。 図４は、塗布容器の第２実施形態を示す断面図である。 図５（ａ）、図５（ｂ）は、塗布容器の第３実施形態を示す断面図である。 図６（ａ）、図６（ｂ）は、塗布容器の第４実施形態を示す断面図である。 図７（ａ）、図７（ｂ）は、塗布容器の第５実施形態を示す断面図である。 図８（ａ）、図８（ｂ）は、第５実施形態における塗布容器の要部を示す断面図である。 図９（ａ）、図９（ｂ）は、塗布容器の第６実施形態を示す断面図である。 図１０（ａ）、図１０（ｂ）は、第６実施形態における塗布容器の要部を示す断面図である。 図１１（ａ）〜図１１（ｃ）は、塗布容器の他の例を示す平面図である。

以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき説明する。図１〜図３は本発明に係る塗布容器の第１実施形態を示す。

図１、図２に示すように、塗布容器１は、人の皮膚（塗布対象部位）に塗布する塗布液を収容可能な容器本体２と、容器本体２内の塗布液を吐出して塗布対象部位に塗布する塗布部材３と、塗布部材３に被せられる蓋体４とを備える。

容器本体２は、例えば合成樹脂によって成形される。容器本体２は、側部が弾性変形可能に構成されている。これにより、容器本体２は、側部を押圧して圧縮することにより、容器本体２内の塗布液を、塗布部材３を介して吐出させることができる。

容器本体２は、塗布液を収容する収容部５と、塗布部材３が取り付けられる取付部（以下「第１取付部」という）６とを有する。収容部５は、その側部の外面が押圧されることによって収縮できるように構成される。

第１取付部６は、容器本体２の上部に形成されている。第１取付部６は、その上端部が開放される筒形状に構成される。第１取付部６は、その側部外面に、塗布部材３を係止するための係止突起部７を有する。

塗布部材３は、容器本体２内の塗布液を吐出する吐出部８と、塗布対象部位に接触することにより吐出部８から吐出される塗布液を塗布対象部位に塗布する塗布面９と、容器本体２に取り付けられる取付部（以下「第２取付部」という）１０と、容器本体２の上部を被覆する被覆部１１とを有する。

吐出部８は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、塗布部材３の上部内面から下方に突出する筒部として構成される。吐出部８は、収容部５に収容される塗布液が流入する流入口１２と、流入口１２から流入した塗布液を外部に吐出するための吐出口１３とを有する。

流入口１２は吐出部８の下端部に形成されている。流入口１２の口径は、吐出口１３の口径よりも小さく設定されている。吐出口１３は、吐出部８の上端部に形成されている。吐出口１３は、塗布面９と面一となるように形成されている。

塗布面９は、塗布部材３の上端部（上端面）に形成されている。塗布面９は、塗布対象部位に接触した状態で、所定の塗布方向Ｙに移動することで、塗布対象部位に塗布液を塗布することができる。例えば、塗布対象部位が人の腕である場合には、図３に示すように、腕の長手方向（図３において符号Ｙで示す）に沿う直線方向が塗布方向（Ｙ）となる。

塗布面９は、塗布方向Ｙに交差する方向、例えば塗布方向Ｙに直交する方向において、第１の幅寸法Ｘ１を有する（図２（ａ）参照）。また、塗布面９は、塗布方向Ｙに沿う方向において、第１の幅寸法よりも狭い第２の幅寸法Ｘ２を有する（図２（ｂ）参照）。

塗布面９は、図２（ａ）に示すように、第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向において、塗布対象部位に対して凹状の湾曲形状（凹部）１６を有する。また、塗布面９は、図２（ｂ）に示すように、第２の幅寸法Ｘ２に沿う方向において、塗布対象部位に対して凸状の湾曲形状（凸部）１７を有する。

塗布面９は、図２（ａ）に示すように、第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向における各端部において、外方に突出するように湾曲形成される凸部１８を有する。各凸部１８は、塗布面９における凹状の湾曲形状１６の終端部に形成されている。換言すれば、塗布面９における凹状の湾曲形状１６は、２つの凸部１８の間に形成されている。

塗布面９の凸状の湾曲形状１７は、第２の幅寸法Ｘ２に沿う方向（幅方向）の中心位置が凸形状の最頂部となっている。この中心位置には、吐出部８の吐出口１３が形成されている。凸状の湾曲形状１７は、吐出口１３が形成される第１湾曲部１７ａと、第１湾曲部１７ａよりも外側に形成される第２湾曲部１７ｂとを有する。第１湾曲部１７ａの曲率半径は、第２湾曲部１７ｂの曲率半径よりも大きくなっている。

塗布面９の凹状の湾曲形状１６は、塗布対象部位となる人の腕や脚の湾曲形状に対応して塗布対象部位に接触できるようにするためのものである。また、塗布面９の凸状の湾曲形状１７は、塗布方向Ｙに沿って塗布容器１を移動させる場合において、塗布対象部位に対する塗布面９の接触状態を一定に維持するためのものである。より具体的には、例えば図３に示すように、塗布面９を腕に接触させて塗布液を塗布するような場合において、一方の手で塗布容器１を把持するとともに、塗布対象となる腕の長手方向に往復動させると、塗布容器１の姿勢が変化することになる。このような場合において、塗布面９は、凸状の湾曲形状１７に構成されていることから、塗布容器１が直立の場合や、鉛直方向に対して傾斜したとしても、その接触面積が大きく変化することもなく、塗布液の均一な塗布が可能になる。

第２取付部１０は、第１取付部６の外面に接触する筒部（以下「第１筒部」という）２１と、第１取付部６の内面に接触する筒部（以下「第２筒部」という）２２とを有する。第１筒部２１の内径は、第２筒部２２の内径よりも大きく設定されている。第１筒部２１と第２筒部２２とは同心状に形成されている。第１筒部２１は、第１取付部６の係止突起部７が嵌る係止凹部２４が形成されている。係止凹部２４は、第１筒部２１の内面に形成されている。

第２筒部２２は、その外面が第１取付部６の内面に接触している。第２筒部２２の内側には、吐出部８が配置されている。

被覆部１１は、塗布部材３の側部に形成されている。被覆部１１は、容器本体２の第１取付部６、塗布部材３の吐出部８、及び第２取付部１０を被覆している。

蓋体４は、容器本体２の上部と容器本体２に取り付けられた塗布部材３とを被覆できるように構成される。蓋体４は、吐出部８から塗布液が漏出しないように、吐出部８を閉塞する閉塞手段２６を有する。本実施形態において、閉塞手段２６は、蓋体４の内面から突出する突起部として構成される。閉塞手段２６は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、蓋体４が容器本体２に装着されているときに、吐出部８の吐出口１３を塞ぐことによって、塗布容器１の不使用時の塗布液の漏出を防止する。

以上説明した塗布容器１（塗布部材３）によれば、塗布面９を塗布対象部位に接触させて移動させることで、吐出部８から吐出される塗布液を容易かつ広範囲に塗布対象部位に塗布することが可能になる。塗布面９は、第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向において、凹状の湾曲形状１６に形成されているため、例えば、腕や脚等の塗布対象部位に塗布液を塗布する場合において、塗布対象部位の湾曲形状に対応するように、塗布面９をこの塗布対象部位に接触させることができる。塗布面９をこのように塗布対象部位に接触させるとともに、塗布方向Ｙに移動させることによって、吐出部８から吐出される塗布液を腕や脚の長手方向に沿って塗布することが可能になる。

さらに、塗布面９は、第２の幅寸法Ｘ２に沿う方向において、凸状の湾曲形状１７に構成されていることから、例えば、塗布面９を塗布方向Ｙに移動している場合に、塗布容器１の姿勢が変わった場合であっても、塗布対象部位に対する塗布面９の接触状態を一定に維持することが可能になる。これによって、塗布対象部位に対して塗布液を均一に塗布することができるようになる。

図４は、塗布容器１の第２実施形態を示す。本実施形態では、塗布部材３における塗布面９の構成が第１実施形態と異なる。本実施形態では、塗布面９は、第２の幅寸法Ｘ２に沿う方向において、傾斜状に構成されている。本実施形態におけるその他の構成は、第１実施形態と同じである。本実施形態において、第１実施形態と同じ構成要素には、同じ符号を付している（以降の実施形態においても同じ）。本実施形態においても、第１実施形態と同様な作用効果を奏する。

図５は、塗布容器１の第３実施形態を示す。本実施形態では、塗布部材３における塗布面９の形状が第１実施形態と異なる。本実施形態では、塗布面９は、塗布部材３の上端部に形成される第１塗布面９ａと、塗布部材３の側部に形成される第２塗布面９ｂとを有する。第１塗布面９ａは、第１実施形態と同じ構成である。すなわち、第１塗布面９ａは、塗布方向Ｙに交差する方向、例えば塗布方向Ｙに直交する方向において、第１の幅寸法Ｘ１を有する。また、塗布面９は、塗布方向Ｙに沿う方向において、第１の幅寸法Ｘ１よりも狭い第２の幅寸法Ｘ２を有する。

塗布面９は、図５（ａ）に示すように、第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向において、塗布対象部位に対して凹状の湾曲形状（凹部）１６を有する。また、塗布面９は、図５（ｂ）に示すように、第２の幅寸法Ｘ２に沿う方向において、塗布対象部位に対して凸状の湾曲形状（凸部）１７を有する。

第２塗布面９ｂは、図５（ｂ）に示すように、下方に向かうにつれて末広がりとなるように傾斜する傾斜面となっている。換言すれば、塗布部材３の側部には、側方に突出する突出部が形成されている。第２塗布面９ｂは、この突出部の外面に形成される。この突出部には、蓋体４を係止するための係止部２７が形成されている。この係止部２７は、蓋体４の内面に形成される突起部と係止する突起部である。

本実施形態によれば、塗布面９を第１塗布面９ａと第２塗布面９ｂとによって構成することによって、塗布面９の面積を可及的に大きく確保することができる。塗布対象部位に対して広範囲に塗布液を塗布することができる。また、塗布部材３の側部に形成される第２塗布面９ｂが塗布対象部位に接触することで、容器本体２の一部が塗布対象部位に接触することを防止できるようになる。すなわち、塗布容器１を塗布方向Ｙに移動させる過程で、容器本体２が大きく傾いた状態になったとしても、第２塗布面９ｂが塗布対象部位に接触することによって、容器本体２が塗布対象部位に接触することを防止できる。

本実施形態におけるその他の構成は、第１実施形態と同じであり、本実施形態においても第１実施形態と同様な作用効果を奏する。

図６は、塗布容器１の第４実施形態を示す。本実施形態では、塗布部材３における閉塞手段２６の構成が第１実施形態と異なる。第１実施形態では、閉塞手段２６が蓋体４に設けられていたが、本実施形態では、塗布部材３に閉塞手段２６が設けられている。

本実施形態において、閉塞手段２６は、塗布対象部位に接触可能な接触部３１と、吐出部８の吐出口１３を閉塞する閉塞部３２と、閉塞部３２を付勢する付勢部３３と、付勢部３３を支持する支持部３４とを一体に有する閉塞部材によって構成される。この閉塞部材は、筒状に構成される吐出部８の内側に配置されている。

接触部３１は三角柱状の三つ叉形状に構成される。図６（ａ）（ｂ）に示すように、接触部３１の一端部は、吐出部８の吐出口１３から外部に突出している。接触部３１の他端部は、閉塞部３２と一体に構成される。

閉塞部３２は、吐出部８の内部において、吐出部８の中途部を閉塞することにより、吐出部８の流入口１２から流入した塗布液が吐出口１３から漏出することを防止する。

付勢部３３は、支持部３４と閉塞部３２との間に配置されている。付勢部３３は、閉塞部３２が吐出部８を閉塞する状態を維持するように、閉塞部３２を付勢している。付勢部３３としては、弾性変形可能なバネ状に構成される。

支持部３４は、筒状に構成される。支持部３４は、吐出部８の下部の内側に固定されている。この支持部３４の一端部は、吐出部８の流入口１２とほぼ同じ位置にある。支持部３４材の他端部は、付勢部３３の一端部と一体に構成されている。

本実施形態の塗布容器１を使用する場合には、塗布面９を塗布対象部位に接触させようとすると、閉塞部材の接触部３１が先に塗布対象部位に接触する。このとき、付勢部３３の付勢力よりも大きな力が作用するように塗布容器１を塗布対象部位に押しつけると、接触部３１は、塗布対象部位に押されて後退する。これと同時に、閉塞部３２も後退し、吐出部８の閉塞を解除する。これにより、容器本体２内の塗布液は、吐出部８の吐出口１３を通じて外部に吐出され、吐出対象部位に塗布される。

本実施形態におけるその他の構成は、第１実施形態と同じであり、本実施形態においても第１実施形態と同様な作用効果を奏する。

図７、図８は、塗布容器１の第５実施形態を示す。本実施形態では、容器本体２の構成及び閉塞手段２６の構成が他の実施形態と異なる。容器本体２は、収容部５を構成する第１構成部材２ａと、第１構成部材２ａの上部に着脱自在に取り付けられる第２構成部材２ｂとを有する。なお、図７、図８においては、蓋体４を省略した塗布容器１を示す。

第１構成部材２ａは、塗布液を収容する収容部５と、第２構成部材２ｂが着脱自在に固定される固定部（以下「第１固定部」という）３６とを有する。第１固定部３６は、その外面に、第２構成部材２ｂを係止する突起部３７を有する。また、第１構成部材２ａは、その上部において開口部を有する。

第２構成部材２ｂは、第１構成部材２ａの第１固定部３６に着脱自在に固定される固定部（以下「第２固定部」という）３８と、塗布部材３の吐出部８を閉塞可能な閉塞手段２６とを有する。

第２固定部３８は、第１の筒部３９と第２の筒部４０とを有する。第１の筒部３９の内径は、第２の筒部４０の外径よりも大きく設定される。第１の筒部３９の内面には、第１固定部３６の突起部３７を係止する突起部４１が形成されている。第１の筒部３９と第２の筒部４０は同心状に設けられている。

第１の筒部３９と第２の筒部４０との間に第１固定部３６が挿入され、第１の筒部３９における突起部３７によって第１固定部３６の突起部４１が掛止されることで、第１固定部３６は、第２固定部３８に固定される。

閉塞手段２６は、第２構成部材２ｂに一体に設けられている。閉塞手段２６は、塗布部材３の一部に係合する係合筒部（以下「第１係合筒部」という）４５と、筒部内に設けられる閉塞部４６とを有する。図７（ａ）（ｂ）に示すように、閉塞部４６は、筒部の筒心方向に沿って突出する突起部である。

塗布部材３は、第１実施形態の場合と同様な吐出部８と、容器本体２の第２構成部材２ｂに形成される筒部に係合する係合筒部（以下「第２係合筒部」という）４７とを備える。第２係合筒部４７の内径は第１係合筒部４５の外径と略同じに設定されている。第２係合筒部４７内には、第１係合筒部４５が挿入されている。

また、塗布部材３は、その下端部が容器本体２の第２構成部材２ｂの側部に係合するように構成される。

塗布部材３は、第１係合筒部４５と第２係合筒部４７との係合、及び、塗布部材３の下端部と容器本体２の第２構成部材２ｂの側部との係合により、容器本体２に対して上下方向に移動可能に取り付けられている。この構成により、塗布容器１は、容器本体２側に形成されている閉塞部４６に対して塗布部材３の吐出部８を接近・離反させることができる。すなわち、塗布容器１は、容器本体２に対して塗布部材３を移動させることにより、閉塞部４６が吐出部８を閉塞する閉塞状態と、この閉塞状態を解除する閉塞解除状態とに状態を変更できる。

図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、閉塞状態では、閉塞部４６の先端部が吐出部８の流入口１２を閉塞することにより、容器本体２内の塗布液が吐出口１３から漏出しないようになっている。

この閉塞状態から、図７（ｂ）、図８（ｂ）に示すように塗布部材３を上方に移動させると、吐出部８が閉塞部４６から離反し、閉塞状態が解除される。この閉塞解除状態において、塗布面９を塗布対象部位に接触させ、塗布方向Ｙに移動させることにより、塗布液を塗布することができる。塗布が完了し、図７（ｂ）の状態から塗布部材３を再び下方に押し下げることによって、吐出部８が閉塞部４６に接近し、閉塞部４６は、吐出部８の流入口１２を閉塞することになる。

本実施形態におけるその他の構成は、他の実施形態と同じであり、本実施形態においても他の実施形態と同様な作用効果を奏する。

図９、図１０は、塗布容器１の第６実施形態を示す。本実施形態では、吐出部８を閉塞する閉塞手段２６の構成が第５実施形態と異なる。上述した第５実施形態では、閉塞状態にある塗布部材３を上方に移動させて、閉塞解除状態に状態を変更する例であったが、第６実施形態に係る塗布容器１は、閉塞状態にある塗布部材３を下方に移動させることによって、閉塞状態から閉塞解除状態へと変更することができる。

上述した第５実施形態では、容器本体２は、第１構成部材２ａに形成される収容部５と第２構成部材２ｂに形成される第１係合筒部４５とが別体に構成されていたが、本実施形態では、収容部５と第１係合筒部４５とが一体に構成されている。

第１係合筒部４５の上部には、塗布部材３の吐出部８を閉塞する閉塞手段２６が設けられている。本実施形態において、閉塞手段２６は、第１係合筒部４５の内側に挿入される第１の筒部５１と、第１係合筒部４５の上端部に当接する当接部５２と、吐出部８が挿入される第２の筒部５３と、第２の筒部５３の内部に設けられるとともに、塗布部材３の吐出部８を閉塞可能な閉塞部４６とを有する閉塞部材である。

閉塞手段２６は、第１の筒部５１が第１係合筒部４５内に挿入され、当接部５２が第１係合筒部４５の上端部に当接することによって、第１係合筒部４５の上部に取り付けられる。

閉塞手段２６における第２の筒部５３は、第１の筒部５１の内側に形成されている。すなわち、第２の筒部５３の外径は、第１の筒部５１の内径よりも小さくなっている。また、第２の筒部５３の内径は、吐出部８の外径よりも大きく構成されている。

閉塞手段２６における閉塞部４６は、第２の筒部５３の内側に形成されている。この閉塞部４６は、第２の筒部５３の一端部（下端部）から上方に突出する突起部である。閉塞部４６の先端部には、その中途部の外径よりも大きな直径を有する円板部５４が形成されている。

吐出部８は、その下端部の流入口１２の口径が他の部分の内径よりも小さくなっている。この流入口１２は、閉塞手段２６の閉塞部４６に形成される円板部５４が接触することによって閉塞されるように構成される。

塗布部材３は、第５実施形態と同様に、容器本体２における第１係合筒部４５に係合する第２係合筒部４７と、第２係合筒部４７の内側に形成される吐出部８とを有する。

塗布部材３は、容器本体２の第１係合筒部４５と塗布部材３の第２係合筒部４７とが互いに係合することによって、容器本体２に対して上下方向に移動可能に取り付けられている。この構成により、塗布容器１は、容器本体２側に設けられている閉塞部４６に対して塗布部材３の吐出部８、特に流入口１２を接近・離反させることができる。すなわち、塗布容器１は、容器本体２に対して塗布部材３を移動させることにより、閉塞部４６が吐出部８を閉塞する閉塞状態と、この閉塞状態を解除する閉塞解除状態とに状態を変更できる。

図９（ａ）、図１０（ａ）に示すように、閉塞状態では、塗布部材３が上方に移動させられた状態で、閉塞部４６における円板部５４が吐出部８の流入口１２を閉塞している。図９（ｂ）、図１０（ｂ）に示すように、閉塞状態から塗布部材３を下方に移動させると、吐出部８の流入口１２も下方に移動し、閉塞部４６の円板部５４から離反することになる。これによって、閉塞状態が解除される（閉塞解除状態）。塗布部材３は、閉塞解除状態に変更されたときに、塗布対象部位に塗布液を塗布することができるようになる。
なお、塗布面９には、第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向に直線状に形成された溝部（凹部）５０が形成されている。この溝部５０は、吐出口１３と連通するように構成されており、塗布容器１は、吐出口１３から吐出された一定量の塗布液をこの溝部５０に溜めた状態で、塗布対象部位への塗布液の塗布を行うことができる。

本実施形態におけるその他の構成は、他の実施形態と同じであり、本実施形態においても他の実施形態と同様な作用効果を奏する。

図１１は、塗布容器１の他の例を示す。上述した実施形態では、塗布部材３における塗布面９には、吐出部８から吐出された塗布液を所定の方向に案内する案内部５５を設けてもよい。案内部５５を塗布面９に形成することによって、吐出部８から吐出された塗布液を所定の方向に案内することができ、塗布対象部位に対して広範囲に塗布液を塗布できるようになる。

案内部５５は、例えば、塗布面９から突出する突起部である。案内部５５は、例えば、図１１（ａ）に示すように、塗布面９における第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向に直線状に設けられた突起部５５ａと、塗布面９における第２の幅寸法Ｘ２に沿う方向に直線状に設けられた突起部５５ｂとによって平面視四角形状に構成される。

また、案内部５５は、例えば、図１１（ｂ）に示すように、図１１（ａ）と同様な四角形を構成する突起部５５ａ、５５ｂと、その対角線の方向に沿って直線状に構成される突起部５５ｃとの組み合わせによって構成される。

また、案内部５５は、例えば、図１１（ｃ）に示すように、曲率半径の異なる複数の円弧状の突起部５５ｄを塗布面９における第１の幅寸法Ｘ１に沿う方向に並設することによって構成される。

なお、本発明に係る塗布容器および塗布部材は、上記実施形態の構成に限定されるものではない。また、本発明に係る塗布容器および塗布部材は、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明に係る塗布容器および塗布部材は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記の実施形態では、塗布部材３に１つの吐出部８が形成された例を示したが、これに限定されず、塗布部材３に複数の吐出部８を形成してもよい。

図１１において、案内部５５を突起部で構成した例を示したが、これに限らず、案内部５５を溝部で構成してもよい。

１…塗布容器、２…容器本体、２ａ…第１構成部材、２ｂ…第２構成部材、３…塗布部材、４…蓋体、５…収容部、６…第１取付部、７…係止突起部、８…吐出部、９…塗布面、９ａ…第１塗布面、９ｂ…第２塗布面、１０…第２取付部、１１…被覆部、１２…流入口１２、１３…吐出口、１６…凹状の湾曲形状、１７…凸状の湾曲形状、１７ａ…第１湾曲部、１７ｂ…第２湾曲部、１８…凸部、２１…第１筒部、２２…第２筒部、２４…係止凹部２４、２６…閉塞手段、２７…係止部、３１…接触部、３２…閉塞部、３３…付勢部、３４…支持部、３６…第１固定部、３７…突起部、３８…第２固定部、３９…第１の筒部、４０…第２の筒部、４１…突起部、４５…第１係合筒部、４６…閉塞部、４７…第２係合筒部、５０…溝部、５１…第１の筒部、５２…当接部、５３…第２の筒部、５４…円板部、５５…案内部、５５ａ…突起部、５５ｂ…突起部、５５ｃ…突起部、５５ｄ…突起部、Ｘ１…第１の幅寸法、Ｘ２…第２の幅寸法、Ｙ…塗布方向

Claims (5)

1. 塗布液を収容可能な容器本体と、容器本体内の塗布液を吐出して塗布対象部位に塗布する塗布部材とを備える塗布容器であって、
   塗布部材は、容器本体内の塗布液を吐出する吐出口が形成された吐出部と、吐出口から吐出される塗布液を塗布対象部位に塗布する塗布面とを有し、
   塗布面は、所定の塗布方向に移動することで、塗布方向に沿って塗布対象部位に塗布液を塗布するように構成され、
   塗布面は、塗布方向に交差する方向に第１の幅寸法を有するとともに、この第１の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凹状の湾曲形状となるように構成され、
   塗布面は、塗布方向に沿う方向に第２の幅寸法を有するとともに、この第２の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凸状の湾曲形状に構成され、
   該凸状の湾曲形状は、所定の曲率半径を有し、前記吐出口が形成された第１湾曲部と、前記第２の幅寸法に沿う方向における第１湾曲部の両側に形成され、曲率半径が第１湾曲部の曲率半径よりも小さく形成された第２湾曲部と、によって構成されていることを特徴とする塗布容器。
2. 塗布面は、塗布部材の上端部に形成される第１塗布面と、塗布部材の側部に形成される第２塗布面とを有する請求項１に記載の塗布容器。
3. 塗布面は、吐出部から吐出された塗布液を所定の方向に案内する案内部を有する請求項１又は２に記載の塗布容器。
4. 吐出部から塗布液が漏出しないように、吐出部を閉塞する閉塞手段を有する請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布容器。
5. 容器本体内の塗布液を吐出する吐出口が形成された吐出部と、吐出口から吐出される塗布液を塗布対象部位に塗布する塗布面とを有する塗布部材であって、
   塗布面は、所定の塗布方向に移動することで、塗布方向に沿って塗布対象部位に塗布液を塗布するように構成され、
   塗布面は、塗布方向に交差する方向に第１の幅寸法を有するとともに、この第１の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凹状の湾曲形状となるように構成され、
   塗布面は、塗布方向に沿う方向に第２の幅寸法を有するとともに、この第２の幅寸法に沿う方向において、塗布対象部位に対して凸状の湾曲形状に構成され、
   該凸状の湾曲形状は、所定の曲率半径を有し、前記吐出口が形成された第１湾曲部と、前記第２の幅寸法に沿う方向における第１湾曲部の両側に形成され、曲率半径が第１湾曲部の曲率半径よりも小さく形成された第２湾曲部と、によって構成されていることを特徴とする塗布部材。
   

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