JP6258319B2 - 工作物を破断分割するための破断分割装置及び破断分割方法 - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

本発明は、対応する破断分割方法と共に、工作物、具体的には、エンジンコンポーネント又はコネクティングロッドを破断分割するための破断分割装置に関する。
いわゆるクラッキング又は破断プロセスの文脈で、エンジンコンポーネント、例えばコネクティングロッドを分割することが、知られている技術であり、それにより、こうして分割されたコンポーネント、例えばコネクティングロッドカバー又はコネクティングロッド大端部が、その後再結合され得る。破断分割プロセスが制御された方法で実行されるように、例えばＤＥ １０ ２００７ ０５３ ８１４ Ａ１に記載されるように、例えばレーザを使用して関連する工作物内に１つ又は複数のノッチを作ることが通例である。

ＤＥ １０ ２００８ ０６３ ７３１ Ａ１は、破断分割するための方法及び装置を開示しており、破断分割ゾーンが、冷却され得るスプレッダ顎を有する冷却マンドレルを使用して、破断分割する前に冷却される。

しかしながら、破断される材料もまた一定の靭性を有するため、機械加工される工作物が、いずれの場合も、完璧に破断することがないことが、実際に見出されている。
したがって、改良型破断分割装置及び改良型破断分割方法を提案することが本発明の課題である。

この課題は、工作物、具体的には、エンジンコンポーネント又はコネクティングロッドを破断分割するための破断分割装置を提供することによって解決され、この破断分割装置は、分割ゾーン内で工作物を冷却するための冷却ユニットと、冷却された分割ゾーンのエリア内で工作物を破断分割するための破断デバイスとを有し、流入冷媒通路は、冷却ユニットの１つ又は複数の出口開口部において外に開口して、分割ゾーンを冷却し、冷却ユニットは、分割ゾーン内で工作物を局所的に限定的に冷却するため、分割ゾーンに隣接して工作物とシール接触するための少なくとも１つのシールセクションを有し、かつ／又は、工作物の分割ゾーンから冷媒を除去するために、流入冷媒通路の１つ又は複数の出口開口部の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路の少なくとも１つの入口開口部を有する。

課題を解決するために、工作物、具体的には、エンジンコンポーネント又はコネクティングロッドを破断分割するための破断分割方法もまた提供され、この破断分割方法は、
・冷却ユニットによって工作物の分割ゾーンを冷却する工程を備え、冷却する工程は、
・分割ゾーンを冷却するため、冷却ユニットの１つ又は複数の出口開口部において外に開口する流入冷媒通路を介して分割ゾーンに冷媒を適用する工程と、
・分割ゾーンの隣の工作物に対して冷却ユニットの少なくとも１つのシールセクションにシール適用することによって分割ゾーン内で工作物を局所的に限定的に冷却し、かつ／又は、少なくとも１つの流出冷媒通路を介して工作物の分割ゾーンから冷媒を除去する工程であって、１つ又は複数の流出冷媒通路が、流入冷媒通路の１つ又は複数の出口開口部に隣接して少なくとも１つの入口開口部を有する、工程と、
・冷却された分割ゾーンのエリア内で工作物を破断分割する工程とを備える。

ここで、機械加工される工作物、例えばコネクティングロッド、又はエンジンブロックなどが、局所的に、したがって、標的化方式で冷却されるため、材料は、言わば局所的に脆化され、したがって、より容易に破断することが本発明の基本概念である。工作物全体の冷却と比較して、ずっと少ないエネルギーが必要とされる。更に、完全に冷却された工作物は、破断分割後、例えば、その後使用されるハンドリング及び機械加工システムの接触点を工作物が極度に冷却するため、更に処理することが非常に難しい。そして、個々の機械コンポーネント、具体的には、上述した接触点の局所的な再加熱に着手することが必要である場合がある。

極度に冷却された工作物表面も凍り付く傾向があり、そのことは、また、例えば工作物の腐食をもたらす場合がある。工作物の更なる処理、例えば機械加工も、工作物が非常に冷たい場合、より難しくなる。したがって、単に局所的に冷却され、ひいては、脆化された工作物が、容易に破断されるか又は破断分割されるものの、その後、多額の費用をかけずに再加熱され、それにより、工作物のハンドリング及び更なる処理を大幅に容易にし得ることが有利である。

本発明の特定の適用分野は、コネクティングロッドの機械加工である。しかし、同様に、エンジンブロック、ロッド、及び他の同様のコンポーネントは、本発明に従ってより容易に機械加工されることができ、具体的には、破断分割後により容易に処理される。

工作物は、冷却された分割ゾーン内で容易に破断されることができ、冷却された分割ゾーンは、例えば、破断デバイス又は破断ツールに必要とされる力も減少させ、ツールの保護もする。

シールセクション及び／又は１つ又は複数の出口開口部及び／又は１つ又は複数の入口開口部は、好ましくは、冷却ユニットの冷却通路体上に設けられる。１つ又は複数の冷却通路体内に好適に延在しているのは、１つ又は複数の流入冷媒通路の少なくとも１つのセクション及び／又は１つ又は複数の流出冷媒通路のセクションである。冷却通路体は、例えば、工作物の開口部に挿入され得るか、又は、工作物の開口部を閉鎖し得る。冷却通路体はまた、工作物の表面セクションを覆うために設けられ得る。

１つ又は複数の冷却通路体は、例えば、１つ又は複数の管状体、又はランスなどを備える。しかしながら、冷却通路体は、同様に板状である場合があるため、工作物の表面を覆うのに特に適する。冷却ユニットがまた、複数の冷却通路体、例えば、管状体、カバー体、又は板体などを含むことは言うまでもない。

シールアセンブリ、例えば、弾性シール、又はＯリングなどがシールセクション上に設けられるときが有利である。これは、シール効果を高める。
冷却ユニットの本体、例えば管が、シールセクションを有することも可能ではあるものの、上述したシールアセンブリは１つだけのオプションを示す。シールセクション、例えば、管の周壁は、機械加工される工作物、例えば、コネクティングロッドの壁に直接接して取り付けることができ、それにより、分割ゾーンのエリアから冷媒が漏出することを防止する。

冷却ユニットは、好ましくは、冷媒を工作物の分割ゾーンに所定の圧力下で適用するように設計される。これは、一方における冷媒又は冷却媒体と、他方における工作物表面又は分割ゾーンとの間の温度差によって普通なら生じることになる、水泡形成又は蒸気泡の形成を防止するか又は少なくとも低減する。有利にはさらに開発された方法は、冷媒が、工作物の分割ゾーンに所定の圧力下で適用されることをもたらす。

この時点で、工作物に対する所定の圧力下での冷媒の適用を実施することができ、その適用が、局所的に、すなわち、分割ゾーンのエリアにおいてのみならず有利であることがわかっていること、しかし同様に、このことが、独立した発明、すなわち、全体としての工作物を含んで、工作物を所定の圧力下で冷却することを示すことが留意され得る。全体としての工作物が圧力チャンバ内で冷媒によって加圧されることは、例えば、この変形の又は独立した発明の枠組み内に存在する。その後、全体としての工作物上に、水泡は全く形成されないか又は少数の水泡だけが形成される。

例として、工作物の分割ゾーンに対する所定の圧力下での冷媒の適用が容易になるように、冷却ユニットのシールセクションが適切に設計されるか、又は、シールアセンブリが、適切に圧密である。好ましくはさらに、冷媒生成器が設けられる。まさに所定の圧力下での冷媒の適用について、冷却ユニットが適切な接触圧によって加圧され、その適切な接触圧がシールセクション又はシールアセンブリを有する冷却ユニットを工作物又は工作物の分割ゾーンに接して取り付けることができる場合も有利である。

好ましくは、冷却ユニットは、冷媒を分割ゾーンに液体状態で適用するように設計される。破断分割方法はまた、有利には、分割ゾーンに液体状態で冷媒を適用するために設計される。

液体冷媒、例えば、液体酸素、液体窒素などは、工作物表面に関して良好な温熱又は冷熱伝達を有する。これに関連して、次に、水泡形成が回避されるように、冷媒が所定の圧力下にあることが有利である。換言すれば、液相から固相への温熱又は冷熱伝達は、気相から固相への温熱又は冷熱伝達よりはるかに良好である。その結果、液体冷媒は、例えば気泡内に存在する気体冷媒に比べて分割ゾーン内の工作物を著しく良好に冷却する。

好ましくは、破断分割装置は、流出冷媒通路を介して戻る冷媒を再生又は冷却するための、及び、こうして冷却された冷媒を流入冷媒通路に給送するための再生ユニットを有する。

本構成で特に有利な更なる方策は、自給式冷媒回路の複数の部分を形成する流出冷媒通路及び流入冷媒通路を提供する。
当然、該当する場合、複数の流出冷媒通路及び／又は流入冷媒通路は、自給式冷媒回路に接続されるか、又は、自給式冷媒回路を形成する、かつ／又は、再生ユニットに接続される。

先に参照した方策は共に、できる限り少ないエネルギーの損失に、また、分割ゾーンのエリア内で特に局所的に、工作物を冷却するための新鮮な冷却された冷媒の低コストでの提供に寄与する。

冷却ユニットは、工作物の開口部に挿入され得る管状体を好適に有する。管状体は、例えばランスの形態である。当然、管状体は、異なる断面又は外周輪郭、例えば、丸い外周輪郭だけでなく、多角形である外周輪郭を有し得る。したがって、管状体又はランスは、例えば、コネクティングロッド内のドリル穴に挿入されることができ、言わば、本発明による冷却効果を内部からもたらす。

１つ又は複数の出口開口部及び／又は１つ又は複数の入口開口部は、管状体の外周壁上に好適に設けられる。したがって、冷媒は、例えば、管状体又はランスから径方向の外側に流れ得る。

管状体の外周及び／又は一方の端面は、シールアセンブリを好適に備える、かつ／又は、少なくともその一部分であるが、１つまたは複数のシールセクションを形成する。したがって、その結果、管状体の外周は、例えば、ドリル穴又は開口部と内部接触し、そこで、シール効果を展開し得る。

流入冷媒通路を有するラインは、流出冷媒通路を有するラインの内部に好適に設けられる。したがって、冷媒は、工作物の方に、言わば、流出冷媒通路の内部に流れることができる。この配置構成は、非常にコンパクトである。

シールセクション、例えばシールセクションに取り付けられたシールアセンブリ、冷却ユニットの表面、又は冷却ユニットの本体は、１つ又は複数の出口開口部及び／又は１つ又は複数の入口開口部が位置する冷却ユニットの作動エリアを好適に包囲する。冷却ユニットと工作物との間で、シールセクション、例えば、シールアセンブリによって、冷却ユニットが工作物と接触しているときに冷媒チャンバが形成される。したがって、冷媒は、非常に効率的に使用される。

好適には、冷却ユニットは、工作物を挿入する又は押し通すための挿入穴を有する。流入冷媒通路及び／又は流出冷媒通路、又は、それぞれの場合のそれらの幾つかは、挿入穴に連通して、冷媒を挿入穴に導入するか、又は、冷媒を挿入穴から除去するようにする。そのため、冷媒は、例えば、直接、挿入穴に流入し、それにより、工作物と冷却的接触状態になる。

好ましくは、少なくとも１つのシールデバイスは、分割ゾーンに隣接して工作物の開口部を閉鎖するために設けられる。例えば、開口部は、冷却ユニットが浸るドリル穴である。

好ましくは、シールデバイスは、冷却ユニットから離れたシール要素、例えば、カバー、プラグ、又は同様なものを含む。シール要素は、冷却ユニットと独立して、出口開口部又は入口開口部を有するそのコンポーネントから任意の速度で好適に可動であるため、例えば、このコンポーネント及び／又はシール要素は、互いに独立して、工作物へ又は工作物から案内され得る。

シールデバイスは、工作物の貫通通路の第１の開口部及び第２の開口部をシールするための、第１のシール要素及び第２のシール要素を好適に含む。例として、２つのシール要素は、工作物の対向する側からそれぞれの第１及び第２の開口部に向かって案内され、これらの開口部をシールする。

シールデバイスは、１つ又は複数の出口開口部と、１つ又は複数の入口開口部とを好適に含む。好ましくは、シールデバイスは、冷却ユニットのコンポーネントパーツを形成する。述べたように、例えば、シールデバイスの１つのシール要素が冷媒通路を有する一方で、１つ又は複数の他のシール要素が、言わば受動的である、すなわち、冷媒通路を全く有していないか又は冷媒通路に連通する開口部を全く有していないことが可能である。

１つ又は複数の出口開口部は、２つの入口開口部の間に好適に配置される。したがって、例えば、出口開口部から流出する冷媒は、工作物に沿って流れることができ、その後、２つの隣接する入口開口部を通って工作物から遠ざかる。

出口開口部と、隣接する入口開口部との間に好適に設けられるのは、チャネル又はスロットであり、チャネル又はスロットの中で冷媒が１つの開口部から他の開口部へと流れ得る。

好適には、１つ又は複数の入口開口部が、１つ又は複数の出口開口部の周りに環状形態で延在することも実現される。例えば、入口開口部は、出口開口部の環又は輪の中に配置される。

冷媒は、アルコール又は窒素、具体的には液体窒素を好適に含む。冷媒が非酸化性であることが好ましい。
冷却は、例えば３０〜８０ケルビン、好ましくは２０〜５０ケルビンの範囲内で好適に実施される。また、１０ケルビンから３０ケルビンによる冷却、又は２０ケルビンあたりのみの冷却も有利である。

冷却は、好適には、或るタイプの衝撃冷却であり、すなわち、工作物は、例えば１〜２秒以内で、おそらく３〜４秒以内でも、分割ゾーン内で適切に冷却される。
好ましくは、破断分割装置は、より大きなユニットのパーツを形成し、より大きなユニットのパーツはまた、例えば、例えばレーザを使用して工作物内にノッチを作るためのノッチングデバイスを含む。破断分割装置は、こうしたより大きなユニット内のステーションであり得るか、又はステーションを形成し得る。

好ましくは、工作物及び冷却ユニット、具体的には１つ又は複数の冷却通路体を、互いに向かうように又は互いから離れるように相対的に調整するためのドライブアセンブリ、例えば、１つ又は複数の冷却通路体を駆動するための電気及び／又は流体位置決めドライブが存在する。１つ又は複数のシール要素についても、ドライブが有利である。ドライブアセンブリによって、オペレータ介入が、必要でないか又は少なくともより容易にされる。

本発明の実施形態は、図面を用いて以下で説明される。

冷却ユニットを有する概略的に表される破断分割装置と共に、機械加工される工作物を示す。 冷却ユニットの供給ラインと共に、冷却ユニットの前セクションを有する、図１の詳細Ａを示す。 代替の冷却ユニットを有する第２の破断分割装置の断面図を示す。 第３の破断分割装置の断面図であって、その冷却ユニットの前セクションのみを示す。 第４の破断分割装置の断面図であって、その冷却ユニットの前セクションのみを示す。 分割される工作物を含む、図５に係る配置構成の平面図を示す。 第５の破断分割装置の側断面図であって、その冷却ユニットの前セクションのみを示す。 図７に係る配置構成を通る水平断面図を示す。

図１に示す破断分割装置１０は、図３〜８に示す更なる破断分割装置ユニット１１０、２１０、３１０、及び４１０と共に、同じ参照番号を付された同一又は同様のコンポーネントを部分的に有する。コンポーネントが変わる場合、１００だけ異なる参照番号が、それぞれの場合に使用される。

破断分割装置１０は、工作物９０、例えばエンジンコンポーネント９１を機械加工するために使用される。工作物９０として示されるのは、コネクティングロッド９２である。コネクティングロッド９２は、コネクティングロッドシャンク９３を有し、コネクティングロッドシャンク９３の長い端部には、大きなリング９４及び小さなリング９５が設けられる。大きなリング９４のエリア内で、コネクティングロッドカバー９７は、コネクティングロッド大端部９６から分離される。対応する破断ライン８０が図２にプロットされる。（図１に略図の）ねじ８２がねじ込まれ得るドリル穴９８は、側部でコネクティングロッドカバー９７及びコネクティングロッド大端部９６を貫通し、コネクティングロッドカバー９７をコネクティングロッド大端部９６に締結する。

破断分割装置１０は、例として、ノッチ８１を作るノッチングデバイス１４、例えばレーザユニットを有する。更に設けられるのは、破断デバイス１１であり、破断デバイス１１の２つの破断分割工作物１２、例えば破断ウェッジが示される。破断分割工作物１２は、例えば、矢印の方向１３に沿って工作物９０に案内されて、ノッチ８１に圧入するため、工作物９０を破断線８０又は破断分割線に沿って分割する。この分割を精密に行うため、及び／又は、例えば工作物９０が比較的靭性があり不十分にしか分割されなくても、破断分割工作物１２を作動させるのに必要とされる力を最小にするため、以下の方策が設けられる。

冷却ユニット２０は、分割ゾーン１００のエリア内で工作物９０の局所的冷却の役割を果たす。分割ゾーン１００は、例えばドリル穴９８の隣であって、ドリル穴９８の内部の段差９９の、ある程度上に設けられる。そこで、破断分割工作物１２が、外側又は内側から所定の場所にセットされる。

冷却ユニット２０は、ランス又は管状体の形態で冷却通路体２１を含む。冷却通路体２１は、その自由端２２によってドリル穴９８に挿入され得る。冷却通路体２１のヘッド２３は、その後、段差９９において、シールセクション２４を表す径方向外周によってシールを伴って位置決めされる。例として、ヘッド２３は、シールセクション２４のエリア内で、円錐状に傾斜するため、ヘッドの外側輪郭は、円錐状傾斜段差９９にぴったり付き、したがって、そのシール効果を展開し得る。

更なるシールは、冷却通路体２１のシャンク２５上のシールフランジ２６によって設けることができ、シールフランジ２６は、ドリル穴９８の開口部１０１の上端面又はエッジに対してシールを設ける。そのため、言わば、シールセクション２４と上側シールフランジ２６との間にチャンバが形成される。

冷却通路体２１内に延在しているのは、冷媒３２、例えば液体窒素のための流入冷媒通路３０を有する管２７である。流入冷媒通路３０は、複数の、例えば３つ又は４つの出口開口部３１でヘッド２３のエリアに外に開口する。出口開口部３１は、例えば、管２７の装置上に設けられる。その結果、言わば流入冷媒を形成する冷媒３２は、冷却通路体２１から流出し、ドリル穴９８の内壁に到達して、ドリル穴９８の内壁を、すなわち分割ゾーン１００のエリア内を、例えば１０〜３０ケルビンによって著しく冷却することができる。

しかしながら、流出冷媒３２は、流出冷媒通路４０の流入開口部４１に流入するため、言わば回収される。流出冷媒通路４０は、管２８内に設けられる。
管２７は、管２８の内部に配置される。したがって、流入冷媒３２は、言わば、管２７内で、冷却通路体２１のヘッド２３又は端部２２に向かって流れ、そこで出口開口部３１から出て、工作物９０を、局所的に、すなわち分割ゾーン１００のエリアで冷却し、準直接的に回収される、すなわち入口開口部４１によって準直接的に回収される。

管２７は、管２８内に同心円状に搭載される。管２７は、管２８から突出し、出口開口部３１が突出セクション３３内に設けられる。入口開口部４１は、流入冷媒通路３０及び管２７の周りにそれぞれ環状に延在する。管２８は、実際には、端部で開口しているため、その外周壁２９と管２７との間の空間が入口開口部４１を境界付ける。

冷却ユニット２０の他のコンポーネント、例えば、流入冷媒３２が流入冷媒通路３０に給送されるのに通過する可撓性ライン３７が、概略的に示されるだけである。ライン３７は、例えば、冷媒３２を備えるためのリザーバ３４に連通する。

流出冷媒通路４０は、ライン４３を介してリザーバ３４に同様に接続されるため、流出冷媒通路４０を通して戻るように流れる流出冷媒４２は、リザーバ３４に戻るように給送される。

リザーバ３４に設けられるのは、例えば、流出冷媒４２を冷却するための、すなわち、言わば、冷媒４２を冷却された流入冷媒３２に再生する、冷却ユニット３５である。そのため、冷却ユニット３５は、例えば、再生ユニット３８の一体化パーツを形成する。

好適に設けられるのは、ポンプ３６であり、ポンプ３６によって、冷媒３２が加圧され得るため、冷媒３２は、所定の圧力を有して出口開口部３１から流出し、したがって、冷媒３２が、分割ゾーン１００のエリア内で工作物９０及びドリル穴９８の内壁とそれぞれ冷却接触を行うとき、液体状態のままである。

冷媒３２は、出口開口部３１から流出しても所定の圧力下のままである。すなわち、シールフランジ２６は、ドリル穴９８又はドリル穴９８の上側開口部１０１を閉鎖する。したがって、冷却通路体２１は、言わば、ドリル穴９８の内部で冷却チャンバ又は冷媒チャンバ１０３を境界付ける。

当然、例えば、図示されないリングシールなどの更なるシール方策がまた、開口部１０１に面するシールフランジ２６の下側底面に設けられ得る。もちろん、更に、シールは、他の位置、例えば、シールセクション２４の外周上のシール４４又は外周壁２９上に設けられるオプションのシール４５に設けられ得る。シール４４及び４５は、例えば、シールアセンブリ４９のコンポーネントである。

冷却通路体２１は、言わば、上側開口部１０１をシールするためのシール要素４６を形成し、また、段差９９に接してシールセクション２４を設けるため、冷却通路体２１は、同時に、下側シール要素である。代替的な又は更なる方策として、ドリル穴９８の下側開口部１０１をシールするため、冷却通路体２１から別々に可動の更なるシール要素４７を設けることが有利である。例えば、矢印４８に示すように、例えば、或るタイプのプラグとして設計されるシール要素４７は、下からドリル穴９８に挿入されてもよく、それにより、下側開口部１０１を下からシールし得る。

冷却ユニット２０を上からドリル穴９８に挿入し得る、かつ／又はシール要素４７を下からドリル穴９８に挿入し得るのに関連するドライブ５０、５１、位置決め要素などが、図面に概略的に示され、いずれの場合も、当業者にとって明らかである。

適したハンドリングデバイス、例えばロボット、又は、他のハンドリングデバイス、また、例えば機械加工される工作物、例えばコネクティングロッド９２が、冷却ユニット２０において案内を提供し得るため、冷却ユニット２０が静止したままである、すなわち、工作物が冷却ユニットに対して移動することは言うまでもない。

図３に示された冷却ユニット１２０によって、破断分割装置１１０は、本発明に係る方法で、板１９１を有するか又は板１９１によって形成される工作物１９０を機械加工し得る。

冷却ユニット１２０の冷却通路体１２１は、管セクション１２７を有し、管セクション１２７内では、流入冷媒通路１３０が流入冷媒３２を供給するために延在する。冷却通路体１２１上に設けられるのは、シールフランジ１２６であり、シールフランジ１２６は、管セクション１２７を超えて径方向に外側に突出し、工作物１９０内の貫通通路又は貫通開口部、例えばドリル穴１９８の開口部１０１をシールする役割を果たす。好ましくは、シールセクション１２４を形成するシールフランジ１２６の下側に設けられるのは、シール１４５であり、シール１４５は、工作物１９０の上側に接触し、それにより、上側開口部１０１をシールする。そのため、冷却通路体１２１は、開口部１０１をシールする上側シール要素１４６を形成する。

下側シール要素１４７は、原理的に、上側シール要素１４６と設計上同一である。したがって、流出冷媒通路１４０を包囲する管セクション１２８が設けられる。シールフランジ１２６は、貫通開口部１９８の下側開口部１０２をシールする。下側シール要素１４７は、工作物１９０の下側１０５に接して設けられる。

原理的に、冷却通路体を形成する２つのシール要素１４６及び１４７は、例えば、ライン３７、４３（図示せず）と同様の可撓性ラインを介して、リザーバ３４の形態の冷媒リザーバに接続される。

流入冷媒３２が、工作物１９０の比較的小さく狭い分割ゾーン１００に直接達し、かつ、例えば、冷却することも、もちろん、可能であると思われるが、全体として貫通開口部１９８を冷却しないように、２つのシール要素１４６及び１４７のそれぞれの前にあり、かつ、貫通開口部１９８に貫入する管状通路セクション１５０が存在する。貫通開口部１９８に挿入される通路セクション１５０の間には、中間空間１５１が残っており、中間空間１５１を通して、冷媒３２が、破断ライン８０がその後延在するはずである位置にて、貫通開口部１９８の内周に達することができる。

冷媒３２は、言わば、即座に再び吸い出される。その理由は、すなわち、冷媒３２が下側シール要素１４７の対向する通路セクション１５０に流入し、そこから、冷媒が、分割ゾーン及び冷却される工作物１９のエリアから遠ざかるからである。そのため、新鮮で適切に冷却された冷媒３２の流れが常に存在し、その冷媒は、工作物１９０から冷媒３２への加熱及び熱伝達後に、分割ゾーン１００から流出冷媒４２として除去される。

図面から、分割ゾーン１００が狭いため、例えば、破断デバイス１１が工作物１９０上の外側から作用するとき（概略的に示す）、精密な破断ライン８０が生成され得ることが明確に見られ得る。

図４に示す破断分割装置２１０内に設けられるのは、冷却通路体２１と一定の類似性を有する冷却通路体２２１である。内側管２２７は、外側管２２８内に同心円状に搭載される。２つの管２２７及び２２８は、端部で開口しているため、出口開口部２３１及び出口開口部２３１を環状形態で囲む管２２８の外周壁２２９を通して、冷媒４２を戻すための入口開口部２４１が形成される。

管２２７、２２８、したがって、冷却通路体２２１は、例えば、端面又は前部において、しかし、端部クリアランス５３を有する状態で、工作物２９０、例えば板２９１に装着されるため、出口開口部２３１を流出する冷媒３２は、工作物表面２０４、したがって、直接、工作物２９０の分割ゾーン１００に達し得る。そこから、冷媒４２は、言わば、分割ゾーン１００から直接吸い出されるか又は分割ゾーン１００から流れ去って、すなわち、入口開口部２４１に入り、例えば流出冷媒通路２４０を通って、リザーバ３４の形態の、図示されないリザーバに戻るように入り得る。

ここで、単に出口開口部と入口開口部との配置が比較的密接しているため、冷媒３２が、工作物２９０の分割ゾーン１００の局所的に限定されたエリアのみを冷却することが考えられるであろう。しかしながら、シールセクション２２４を形成するアセンブリ、すなわち、外側管２２８の外周、すなわち、その外周壁２２９上に設けられるシールフランジ２２６を設けることが好ましい。シールフランジ２２６の端面に設けられるのは、例えば凹所又はスロット２５３に嵌合されたシール２４５である。

この時点で、もちろん、冷却通路体２２１が、シールフランジ２２６と同様に輪形状又は環状形状を有し得ることが留意されるべきである。ただし、このことは重要ではなく、他の断面幾何形状もまた、分割ゾーン１００の所望の幾何形状に応じて設けられ得る。

シールフランジ２２６及びその上に搭載される管２２８、２２７は、工作物２９０の上に又はその表面上に、冷媒チャンバ１０３を境界付け、冷媒チャンバ１０３内において、冷媒３２が保持される、すなわち、大気内に出ることができない。これは、冷媒の消費を、非常に制限し、かつ経済的にする。冷却通路体２２１は、言わば、上側シール要素を形成する。

図５、６に係る破断分割装置３１０は、例えば、冷却通路体３２１を含み、冷却通路体３２１はまた、工作物表面上に、すなわち例えば、工作物３９０を示す板３９１の表面上に位置決めするために設計される。

冷却ユニット３２０の冷却通路体３２１は、通路３２２を境界付ける、通路要素３２３を含む。通路３２２は、例えば、冷却通路体３２１の上側壁３２５の下に延在する。中央にほぼ横断的に設けられるのは、管セクション３２７であり、管セクション３２７内で、流入冷媒通路３３０が、言わば横断通路を形成する通路３２２に入るように通じるため、冷媒３２は、管セクション３２７から通路３２２を通り、冷却通路体３２１の横断端部又は長手方向端部まで流れることができ、横断端部又は長手方向端部において、冷媒３２は、その後、冷却通路体３２１を出て、管セクション３２８内に設けられた流出冷媒通路３４０を通って戻るように流れる。

冷却通路体３２１は、例えば、板３９１の上部３０４上にセットされ得る。その後、側壁３２６から突出する周壁３２９は、その端面が工作物３９０の上部３０４上にある状態で載置され、それにより、シールセクション３２４を形成する。壁３２６、３２９は、上部及び側部で通路３２２を境界付ける。

当然、シールセクション３４２上に、シールアセンブリとしてゴムシール又は他の同様な不浸透性材料を設けることが可能であろう。いずれにしても、分割ゾーン１００は、冷却通路体３２１によってチャンバ１０３内に包囲されるため、冷媒３２又は流出冷媒４２は、大気に出ることができず、経済的な消費をもたらす。

当然、更なる冷却通路体３２１’が、工作物３９０の下側又は対向する側に、対応する方法で設けられることも可能であるため、破断デバイス１１が、例えば工作物３９０の上部３０４から、破断分割プロセスを始動する前に、工作物３９０は、言わば、両側から局所的に冷却される。

図７及び８に示す破断分割装置４１０は、冷却ユニット４２０の冷却通路体４２１を有し、冷却通路体４２１は、工作物、例えば、ロッド４９１を備えるか又はロッド４９１によって形成される工作物４９０を挿入するか又は貫通するための挿入穴４５５を有する。

冷却通路体４２１は、言わば、２つのパーツである。その理由は、冷却通路体４２１が第１及び第２のシール要素４４６及び４４７を含み、第１及び第２のシール要素４４６及び４４７の各々において、冷却通路、すなわち、流入冷媒通路４３０及び流出冷媒通路４４０が延在するからである。シール要素４４６及び４４７は、矢印４５６で示すように、ドライブ４５０、４５１によって互いに向かって又は互いから離れるように移動し得る。

言わば、側部で挿入穴４５５を境界付ける（上部及び下部では、挿入穴４５５が開口しているため、工作物４９０は、原理的に、挿入穴４５５に貫通され得るか又は挿入穴４５５に挿入され得る）２つのシール要素４４６及び４４７は、例えば、グリッパ又はフォークの形態である。いずれにしても、流入冷媒通路４３０は、出口開口部４３１を有する挿入穴４５５において外に開口するため、冷媒３２は、外側から工作物４９０の周りに流れることができるか、又は、その外周に沿って流れることができ、ついには、冷媒３２は、言わば、流出冷媒４２として流出冷媒通路４４０の入口開口部４４１に流入する。

シール要素４４６及び４４７はフォーク状である。シール要素４４６、４４７の脚部４５７と工作物４９０とロッド４９１とのそれぞれの間で、流路は自由であり、冷媒３２は、この流路を通して流れることができ、そうするときに、工作物４９０の周りに溢れるか又は流れる。

脚部４５７の間に設けられるのは、管セクション２２７、２２８であり、管セクション２２７、２２８内では、流入冷媒通路４３０及び流出冷媒通路４４０が延在する。
有利な方策では、シール４５９が、挿入穴４５５の上部及び／又は下部挿入エリアに設けられるため、流路４５８を通って流れる冷媒３２が、言わば、包囲される、すなわち、チャンバ１０３が画定されることが実現される。シール４５９は、例えば、シールアセンブリのコンポーネントであるか、そして／又は、冷却ユニット４２０のシールセクション４２４を画定する。

２つの形状適合体又はシール要素４４６及び４４７が互いから除去されるか（矢印４５６）、又は、工作物４９０が挿入穴４５５から除去される場合、例えば、破断分割工作物１２を有する破断デバイス１１は、その外周から工作物４９０に作用して、直線で概略的にプロットされる破断線８０に沿って工作物４９０を破断することができる。

Claims (23)

1. 工作物（９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
   分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０）を冷却するための冷却ユニット（２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（３０）が、前記冷却ユニット（２０）の１つ又は複数の出口開口部（３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（２４）を有し、そして、前記工作物（９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（４０）の少なくとも１つの入口開口部（４１）を有し、
   前記破断分割装置（１０）は、外側の管（２８）と、前記外側の管（２８）と同心円上に搭載されて前記外側の管（２８）から先端側に突出した内側の管（２７）とを有する冷却通路体（２１）を備え、前記冷却通路体（２１）は前記工作物（９０）の開口部に挿入されて前記外側の管（２８）と前記内側の管（２７）との間に前記開口部の壁面が局所的に露出して前記分割ゾーン（１００）が配置されるように装着され、
   前記内側の管（２７）は前記流入冷媒通路（３０）を構成し、前記内側の管（２７）には前記出口開口部（３１）が設けられ、前記外側の管（２８）は前記流出冷媒通路（４０）を構成し、前記外側の管（２８）には前記入口開口部（４１）が設けられている、破断分割装置。
2. 工作物（１９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
   分割ゾーン（１００）内で前記工作物（１９０）を冷却するための冷却ユニット（１２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（１９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（１３０）が、前記冷却ユニット（１２０）の１つ又は複数の出口開口部（１３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（１２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（１９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（１９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（１２４）を有し、そして、前記工作物（１９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（１３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（１３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（１４０）の少なくとも１つの入口開口部（１４１）を有し、
   前記破断分割装置（１０）は、前記工作物（１９０）を貫通し前記分割ゾーン（１００）を横切って形成された貫通開口部（１９８）の一端面及び他端部をそれぞれ覆うように前記工作物（１９０）に装着される一対の冷却通路体（１２１）と、前記貫通開口部（１９８）に貫入される一対の管状通路セクション（１５０）と、を備え、前記一対の管状通路セクション（１５０）の間であって前記分割ゾーン（１００）には中間空間（１５１）が残されており、
   前記一対の冷却通路体（１２１）の一方は前記流入冷媒通路（１３０）を有し、前記一対の冷却通路体（１２１）の他方は前記流出冷媒通路（１４０）を有する、破断分割装置。
3. 工作物（２９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
   分割ゾーン（１００）内で前記工作物（２９０）を冷却するための冷却ユニット（２２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（２９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（２３０）が、前記冷却ユニット（２２０）の１つ又は複数の出口開口部（２３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（２２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（２９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（２９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（２２４）を有し、そして、前記工作物（２９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（２３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（２３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（２４０）の少なくとも１つの入口開口部（２４１）を有し、
   前記破断分割装置（２１０）は、端面または前部において、端部クリアランス（５３）を有する状態で、前記工作物（２９０）の表面に前記分割ゾーン（１００）に対向する位置に配設される冷却通路体（２２１）を備え、前記冷却通路体（２２１）は、内側管（２２７）と、外側管（２２８）とを同心円上に搭載しており、
   前記内側管（２２７）は前記流入冷媒通路（２３０）を構成し、前記内側管（２２７）の端部には前記端部クリアランス（５３）と連通する前記出口開口部（２３１）が設けられ、前記外側管（２２８）は前記流出冷媒通路（２４０）を構成し、前記外側管（２２８）の端部には前記端部クリアランス（５３）と連通する前記入口開口部（２４１）が設けられており、
   前記工作物（２９０）は、エンジンコンポーネント（９１）又はコネクティングロッド（９２）である、破断分割装置。
4. 工作物（３９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
   分割ゾーン（１００）内で前記工作物（３９０）を冷却するための冷却ユニット（３２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（３９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（３３０）が、前記冷却ユニット（３２０）の１つ又は複数の出口開口部（３３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（３２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（３９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（３９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（３２４）を有し、そして、前記工作物（３９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（３３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（３３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（３４０）の少なくとも１つの入口開口部（３４１）を有し、
   前記破断分割装置（３１０）は、工作物（３９０）の表面上に前記分割ゾーン（１００）を覆うように装着される冷却通路体（３２１）を備え、
   前記流入冷媒通路（３３０）及び前記流出冷媒通路（３４０）は、前記冷却通路体（３２１）から、前記工作物（３９０）の表面から離れる方向にそれぞれ延びており、
   前記工作物（３９０）は、エンジンコンポーネント（９１）又はコネクティングロッド（９２）である、破断分割装置。
5. 工作物（４９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
   分割ゾーン（１００）内で前記工作物（４９０）を冷却するための冷却ユニット（４２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（４９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（４３０）が、前記冷却ユニット（４２０）の１つ又は複数の出口開口部（４３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（４２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（４９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（４９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（４２４）を有し、そして、前記工作物（４９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（４３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（４３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（４４０）の少なくとも１つの入口開口部（４４１）を有し、
   前記工作物は、前記分割ゾーン（１００）を有するロッド（４９１）を備え、
   前記破断分割装置（４１０）は、前記ロッド（４９１）を挿入する一対の挿入穴（４５５）を有し且つ前記分割ゾーン（１００）を覆う一対の冷却通路体（４２１）を備え、
   前記一対の冷却通路体（４２１）の一方は、前記流入冷媒通路（４３０）が延在され、前記一対の冷却通路体（４２１）の他方は、前記流出冷媒通路（４４０）が延在されている、破断分割装置。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の破断分割装置であって、
   シールアセンブリが、前記１つ又は複数のシールセクション（２４〜４２４）上に設けられることを特徴とする、破断分割装置。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載の破断分割装置であって、
   前記冷却ユニット（２０〜４２０）は、前記工作物（９０〜４９０）の前記分割ゾーン（１００）に所定の圧力下で前記冷媒（３２）を適用するように、そして／又は、前記冷媒（３２）を液体状態で前記分割ゾーン（１００）に適用するように設計されることを特徴とする、破断分割装置。
8. 請求項１〜７のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
   前記破断分割装置が、前記流出冷媒通路（４０〜４４０）を介して戻る前記冷媒（３２）を再生又は冷却するための、そして、こうして冷却された前記冷媒（３２）を前記流入冷媒通路（３０〜４３０）に給送するための再生ユニット（３８）を有すること、及び／又は、前記流出冷媒通路（４０〜４４０）及び前記流入冷媒通路（３０〜４３０）が、自給式冷媒回路の複数のパーツを形成することを特徴とする、破断分割装置。
9. 工作物（９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
   分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０）を冷却するための冷却ユニット（２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（３０）が、前記冷却ユニット（２０）の１つ又は複数の出口開口部（３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（２４）を有し、そして、前記工作物（９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（４０）の少なくとも１つの入口開口部（４１）を有し、
   前記冷却ユニット（２０）は、前記工作物（９０）の開口部（１０１）内に挿入され得る管状体及び／又は冷却通路体（２１）を有し、
   前記管状体及び／又は前記冷却通路体（２１）は、前記工作物（９０）の前記開口部（１０１）に、前記開口部（１０１）の内面を一部露出させた状態で、挿入され、前記開口部（１０１）の内面の前記露出した部分に前記冷媒（３２）が接触される、ことを特徴とする、破断分割装置。
10. 請求項９に記載の破断分割装置であって、
    前記１つ又は複数の出口開口部（３１）及び／又は前記１つ又は複数の入口開口部（４１）は、前記管状体又は前記冷却通路体（２１）の周壁上に設けられることを特徴とする、破断分割装置。
11. 請求項９又は１０に記載の破断分割装置であって、
    前記管状体又は前記冷却通路体（２１）の外周及び／又は端面は、シールアセンブリ（４９）を備える、かつ／又は、前記１つ又は複数のシールセクション（２４）又は前記１つ又は複数のシールセクション（２４）の一部分を形成することを特徴とする、破断分割装置。
12. 請求項１〜１１のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記流入冷媒通路（３０〜４３０）を有するラインは、前記流出冷媒通路（４０〜４４０）を有するラインの内部に設けられることを特徴とする、破断分割装置。
13. 請求項１〜１２のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記シールセクション（２４〜４２４）は、前記１つ又は複数の出口開口部（３１〜４３１）及び／又は前記１つ又は複数の入口開口部（４１〜４４１）が配置される前記冷却ユニット（２０〜４２０）の作動エリアを包囲し、前記冷却ユニット（２０〜４２０）と前記工作物（９０〜４９０）との間で、前記シールセクション（２４〜４２４）によって、前記冷却ユニット（２０〜４２０）が前記工作物（９０〜４９０）と接触しているときに、シールされた冷媒チャンバ（１０３）が形成されることを特徴とする、破断分割装置。
14. 請求項１３に記載の破断分割装置であって、
    前記シールセクション（２４〜４２４）は、前記シールセクション（２４〜４２４）上に設けられるシールアセンブリ（４９）であることを特徴とする、破断分割装置。
15. 請求項１〜１４のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記冷却ユニット（２０〜４２０）は、前記工作物（９０〜４９０）を挿入する又は押し通すための挿入穴（４５５）を有し、前記流入冷媒通路（３０〜４３０）及び／又は前記流出冷媒通路（４０〜４４０）は、前記冷媒（３２）を前記挿入穴（４５５）に導入するか、又は、前記冷媒（３２）を前記挿入穴（４５５）から除去するために、前記挿入穴（４５５）に連通していることを特徴とする、破断分割装置。
16. 工作物（９０〜４９０）を破断分割するための破断分割装置であって、
    分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０〜４９０）を冷却するための冷却ユニット（２０〜４２０）を有し、また、冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（９０〜４９０）を破断分割するための破断デバイス（１１）を有し、流入冷媒通路（３０〜４３０）が、前記冷却ユニット（２０〜４２０）の１つ又は複数の出口開口部（３１〜４３１）において外に開口して、前記分割ゾーン（１００）を冷却し、前記冷却ユニット（２０〜４２０）が、前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０〜４９０）を局所的に限定的に冷却するため、前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（９０〜４９０）とシール接触するための少なくとも１つのシールセクション（２４〜４２４）を有し、そして、前記工作物（９０〜４９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去するために、前記流入冷媒通路（３０〜４３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（３１〜４３１）の隣に配置される少なくとも１つの流出冷媒通路（４０〜４４０）の少なくとも１つの入口開口部（４１〜４４１）を有し、
    少なくとも１つのシールデバイスが、前記冷却ユニット（２０〜４２０）が浸る前記分割ゾーン（１００）に隣接して前記工作物（９０〜４９０）の開口部を閉鎖するために設けらおり、
    前記工作物（９０〜４９０）は、エンジンコンポーネント（９１）又はコネクティングロッド（９２）である、破断分割装置。
17. 請求項１６に記載の破断分割装置であって、
    前記工作物（９０〜４９０）の前記開口部は、ドリル穴であることを特徴とする、破断分割装置。
18. 請求項１６又は１７に記載の破断分割装置であって、
    前記シールデバイスは、前記冷却ユニット（２０〜４２０）から離れたシール要素（４７；１４７；４４７）を含むことを特徴とする、破断分割装置。
19. 請求項１６〜１８のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記シールデバイスは、前記工作物（９０〜４９０）の貫通通路の第１の開口部及び第２の開口部をシールするための、第１のシール要素（４６；１４６；４４６）及び第２のシール要素（４７；１４７；４４７）を含むことを特徴とする、破断分割装置。
20. 請求項１６〜１９のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記シールデバイスは、前記１つ又は複数の出口開口部（３１〜４３１）及び／又は前記１つ又は複数の入口開口部（４１〜４４１）を含むことを特徴とする、破断分割装置。
21. 請求項１、３、４、及び９のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記１つ又は複数の出口開口部（３１、２３１、３３１）は、少なくとも２つの入口開口部（４１、２４１、３４１）の間に配置される、かつ／又は、前記１つ又は複数の入口開口部（４１、２４１、３４１）は、前記１つ又は複数の出口開口部（３１、２３１、３３１）の周りに環状形態で延在することを特徴とする、破断分割装置。
22. 請求項１〜２１のうちのいずれか１項に記載の破断分割装置であって、
    前記冷媒（３２）は、アルコール及び／又は窒素及び／又はドライアイスを含むことを特徴とする、破断分割装置。
23. 請求項１〜２２のいずれかに記載の破断分割装置を用いて工作物（９０〜４９０）を破断分割するための破断分割方法であって、
    ・冷却ユニット（２０〜４２０）によって前記工作物（９０〜４９０）の分割ゾーン（１００）を冷却する工程を備え、冷却する工程は、
    ・前記分割ゾーン（１００）を冷却するため、前記冷却ユニット（２０〜４２０）の１つ又は複数の出口開口部（３１〜４３１）において外に開口する流入冷媒通路（３０〜４３０）を介して前記分割ゾーン（１００）に前記冷媒（３２）を適用する工程と、
    ・前記分割ゾーン（１００）の隣の前記工作物（９０〜４９０）に対して前記冷却ユニット（２０〜４２０）の少なくとも１つのシールセクション（２４〜４２４）をシール適用することによって前記分割ゾーン（１００）内で前記工作物（９０〜４９０）を局所的に限定的に冷却する、かつ／又は、少なくとも１つの流出冷媒通路（４０〜４４０）を介して前記工作物（９０〜４９０）の前記分割ゾーン（１００）から前記冷媒（３２）を除去する、工程であって、前記１つ又は複数の流出冷媒通路（４０〜４４０）が、前記流入冷媒通路（３０〜４３０）の前記１つ又は複数の出口開口部（３１〜４３１）に隣接して少なくとも１つの入口開口部（４１〜４４１）を有する、工程と、
    ・前記冷却された分割ゾーン（１００）のエリア内で前記工作物（９０〜４９０）を破断分割する工程とを備え、
    前記工作物（９０〜４９０）は、エンジンコンポーネント（９１）又はコネクティングロッド（９２）である、破断分割方法。

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