JP6258192B2

JP6258192B2 - 吸収性衛生用品のパッド部を製造するための方法およびユニット

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Publication number: JP6258192B2
Application number: JP2014503241A
Authority: JP
Inventors: ロサニ，マルコ; ピアントニ，マッテオ; サッチ，ディエゴ; パストレッロ，ガブリエル; ペレゴ，アルベルト
Original assignee: GDM SpA
Current assignee: GDM SpA
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2018-01-10
Anticipated expiration: 2032-03-27
Also published as: KR20140022411A; EP2694006B1; BR112013025403A2; CN103561701A; EP2694006B2; KR101898898B1; CA2830873A1; US10259185B2; CN103561701B; RU2013144663A; ITBO20110186A1; WO2012137100A1; JP2018011968A; US20140024514A1; JP2014510591A; EP2694006A1

Description

本発明は、吸収性衛生用品のパッド部を製造するための方法およびユニットに関連する。
具体的には、本発明は、乳児用オムツ、大人用失禁パッド、生理用ナプキンなどの、吸収性衛生用品のパッド部を製造するための方法およびユニットに関連する。

周知のように、このような衛生用品は、浸透性材料（不織布）のシートを不浸透性材料のシートに重ね合わせ、吸収性パッドを含むパッド部をこれらの間に挟むことによって得る。
近年、このような製品の吸収性を高めるため、製造業者は、異なる形状および寸法を有する少なくとも二つの重ね合わせパッドで構成されるパッド部を製造している。

概して、ほぼ矩形である第1パッドまたは内側パッドを、ほぼ砂時計のような身体構造に沿う形状を有するより大きな第2支持パッドまたは外側パッドに配置する。
通常、両方のパッドは、セルロースパルプ（フラッフ）と高吸収性ポリマー(SAP)の粒子とで構成される混合物から製造される。排出された液体の吸収量を高めてパッド部の正確なゾーンでの高吸収性ポリマーの密度を高めるように、内側パッドは、大量の粒状の高吸収性材料(SAP)を含有する、吸収性材料からなる二つ以上の層を重ね合わせている。従って、内側パッドは支持パッドよりも厚くなる。

上述したタイプのパッド部を製造するための従来技術による機械では、多層内側パッドを形成および搬送するための第１吸引ドラムと、吸収性材料からなる単層で構成される外側支持パッドを形成および搬送するための第２吸引ドラムとが設けられている。
第１および第２ドラムは並置されて、相互に平行であるそれぞれの軸を中心として反対方向に回転する。第１ドラムにより搬送される多層内側パッドを、第２ドラムにより搬送される外側パッドに載せる工程において、二つのドラムは相互にほぼ正接する。

次に、二つの重ね合わせたパッドは、吸収性のパッド部の製造を完了させる圧縮手段へ搬送される。
多層内側パッドを構成する層に大量に存在する高吸収性材料（ＳＡＰ）の粒子により、セルロースパルプ（フラッフ）の繊維が互いに安定して結合することはできないので、上記の従来技術の機械により製造される吸収性のパッド部は、上述の圧縮作業にも関わらず、ぴったりと互いに密着せずコンパクトにならないことが分かっている。
多層パッドを構成する層の間の密着性の欠如により、高吸収性材料（ＳＡＰ）の粒子が周囲へ分散され、パッドを形成するための機械装置において時間の経過とともに誤作動および不具合を引き起こし得る。
また、言及した従来技術による機械では、圧縮する重ね合わせたパッドの厚さが異なるため、圧縮された吸収性のパッド部が不均一になることがある。

本発明の目的は、より高い密着性を有し、コンパクトな吸収性衛生用品のパッド部を製造するユニットと、このようなパッド部を製造するための方法とを提供することである。
上述の技術目的とは、請求項のうち一つ以上に記載された特徴を含んでなる方法およびユニットにより達成される。

請求項１に記載の発明は、少なくとも一つの吸収性材料のパネルまたは層（７）を含む外側パッド（４）の連続体を第１コンベヤ（１３）の上で形成するステップと、吸収性材料の少なくとも一つのパネルまたは層（５、６）を含む内側パッド（３）の連続体を第２コンベヤ（１４）の上で形成するステップと、吸収性材料の多数の層（５、６、７）を含むパッド（３、４）を製造するような方法で各外側パッド（４）を内側パッド（３）に重ね合わせるステップと、多数の層（５、６、７）を含む前記パッド（３、４）を移送手段（２７）を使用して吸収性衛生用品の生産ラインへ給送するステップと、を含んでなる、吸収性衛生用品のパッド部を製造する方法において、前記内側パッド（３）を前記外側パッド（４）に重ね合わせるステップの前に前記内側パッド（３）の圧縮ステップを含み、
前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせるステップが、前記内側パッド（３）と前記外側パッド（４）の両方を受け取るための第３回転コンベヤ（２３）で実行されることを特徴とするものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、前記内側パッド(3)が、吸収性材料の二つ以上の重ね合わせ層(5、6)を含むことを特徴とするものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明に加え、重ね合わせた前記パッド（３、４）の第２圧縮ステップを含むことを特徴とするものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３に記載の何れかの発明に加え、前記外側パッド（４）を形成するゾーン（１７）の上流で浸透性または親水性フィルタ材料の第１連続ウェブ（３５）を前記第１回転コンベヤ（１３）に給送するステップと、前記内側パッド（３）を受け取るゾーン（２５）の上流で浸透性または親水性フィルタ材料の第２連続ウェブ（３７）を前記第3回転コンベヤ（２３）に給送するステップと、前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせた後で前記二つの連続ウェブ（３５、３７）の間に前記パッド（３、４）を包囲するステップと、を含むことを特徴とするものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明に加え、各外側パッド（４）の境界線（４７）の全体に沿って前記ウェブ（３５、３７）を合わせてシールするステップと、前記連続ウェブ（３５、３７）を小片に切断することで個々のパッド部（２）を製造するステップと、を含んでなることを特徴とするものである。

請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載の発明に加え、前記内側パッド（３）に、および／または前記外側パッド（４）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第１連続ウェブ（３５）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第２ウェブ（３７）に、接着剤の層（８）を塗布するステップを含むことを特徴とするものである。

請求項７に記載の発明は、吸収性材料の少なくとも一つの層（７）を含む外側パッド（４）の連続体を給送および形成するための第１コンベヤ（１３）と、吸収性材料の少なくとも一つの層（５、６）を含む内側パッド（３）の連続体を給送および形成するための第２コンベヤ（１４）と、前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせる位置（２６）を含んでなる経路（Ｐ）に沿って前記パッド（３、４）を吸収性衛生用品の生産ラインへ移送するための手段（２７）と、を含んでなる、吸収性衛生用品のパッド部を製造するためのユニットにおいて、前記内側パッド（３）のための圧縮手段（３８）を重ね合わせる前記位置（２６）の上流に含み、
前記移送手段（２７）が前記第１回転コンベヤ（１３）および前記第２回転コンベヤ（１４）に対してほぼ正接する第３回転コンベヤ（２３）を含んでなり、前記第１コンベヤ（１３）と前記第３コンベヤ（２３）との間の正接する前記ゾーン（２６）により重ね合わせた前記位置を特定することを特徴とするユニットである。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明に加え、前記内側パッド（３）が、吸収性材料の二つ以上の重ね合わせ層（５、６）を含むことを特徴とするものである。

請求項９に記載の発明は、請求項７又は８に記載の発明に加え、重ね合わせた前記パッド（３、４）のための第２圧縮手段（４３）を重ね合わせる位置（２６）の下流に含むことを特徴とするものである。

請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明に加え、浸透性または親水性フィルタ材料の第１連続ウェブ（３５）を前記外側パッド（４）のための形成するゾーン（１７）の上流で前記第１コンベヤ（１３）へ給送するための手段（３４）と、前記第２コンベヤ（２３）と前記第２コンベヤ（１４）との間の正接するゾーン（２５）の上流で浸透性または親水性フィルタ材料の第２連続ウェブ（３７）を前記第３コンベヤ（２３）へ給送するための手段（３６）とを含んでなり、前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせた後で該パッド（３、４）が前記二つの連続ウェブ（３５、３７）の間に包囲されることを特徴とするものである。

請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明に加え、前記内側パッド（３）に、および／または前記外側パッド（４）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第１連続ウェブ（３５）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第２連続ウェブ（３７）に、接着剤を塗布するための手段（３９）を含むことを特徴とするものである。

請求項１２に記載の発明は、請求項１０又は１１に記載の発明に加え、重ね合わせる前記位置（２６）の下流で前記二つの連続ウェブ（３５、３７）を合わせてシールするための装置（４４）を含むことを特徴とするものである。

請求項１３に記載の発明は、請求項１０又は１１に記載の発明に加え、前記移送手段（２７）が、前記連続ウェブ（３５、３７）を小片に切断することで個々のパッド部（２）を製造するための装置（２８）を含むことを特徴とするものである。

請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の発明に加え、前記移送手段（２７）が、前記切断装置（２８）と吸収性衛生用品のための前記生産ラインとの間に挟まれた、前記パッド部（２）のためのスペーサローラ（２９）を含むことを特徴とするものである。

請求項１５に記載の発明は、請求項１２に記載の発明に加え、前記内側パッド（３）のための前記圧縮手段（３８）と、重ね合わせる前記パッド（３、４）のための前記第２圧縮手段（４３）と、前記シール装置（４４）とが、前記第３コンベヤ（２３）と連動して作動し、前記手段（３８、４３）と前記装置（４４）とが、前記第３コンベヤ（２３）の外周部に面することを特徴とするものである。

本発明のさらなる特徴および長所は、図面に示すユニットの好適な非限定的実施形態に沿った非限定的説明において、より明らかである。
吸収性衛生用品のパッド部を製造するためのユニットの概略正面図である。図１の詳細の拡大図である。図１のユニットにより製造されるパッド部の斜視図である。図３に示したパッド部の分解図である。図１のユニットの代替的な実施形態を図示する。

図１を参照すると、１は、吸収性衛生用品のパッド部２を製造するためのユニットを全体として指す。図３および４を参照すると、パッド部２は、軸Ａに沿って延在するほぼ矩形の形状を有して、以下において、より正確には内側パッド３と称する第１パッド３と、以下において外側パッド４と称する第２パッドとを含み、両方のパッドは吸収性材料で製造され、重ね合わされる。
使用時に使用者に接する内側パッド３は、外側パッドよりも長手方向および横方向に短い寸法を有する。
図の例では、内側パッド３は矩形の形状を有する。

使用者から最も離れて位置する外側パッド４は、内側パッド３を支持し、軸Ａについて対称な二つの凹部４ａを側方に備えるため、ほぼ砂時計のような身体構造に沿うほぼ砂時計のような形状を有する。図示していない代替的な実施形態によれば、外側パッド４は二つの凹部４ａを含まない。
パッド部２の内側パッド３は、吸収性材料の少なくとも一つの層を含む。具体的には、記載の実施形態によれば、内側パッド３は吸収性材料の二つの層またはパネル５および６を含む。パネル５および／またはパネル６は、セルロースファイバ（フラッフ）および／または粒状の高吸収性材料（ＳＡＰ）を含有することが好ましい。

同様に、外側パッド４は、吸収性材料の少なくとも一つのパネルまたは層７を含む。内側パッド３と異なり、図の例では、外側パッド４は吸収性材料からなる単一の層７を含むことに注意すべきである。パネル７もセルロースファイバ（フラッフ）および／または粒状の高吸収性材料（ＳＡＰ）を含有することが好ましい。

記載したように、内側パッド３は外側パッド４の厚さＳ’よりも大きい厚さＳを有する。二つのパッド３および４の間に挟まれた、８と表す接着剤の層を設けてもよい。
浸透性または親水性のフィルタ材料の二つのシート９および１０の間で、二つのパッド３および４は包囲され、矩形の辺縁で合わせてシールされる。
ユニット１は、垂直壁１２に対して横方向の軸に取り付けられる複数のコンベヤおよび搬送手段のための支持体を形成する、垂直壁１２により前面が画定されるベース１１を含む。
ユニット１は、吸収性材料の外側パッド４の連続体を形成および給送するための第１回転コンベヤ１３と、重ね合わせた吸収性材料の二つの層５および６を含む内側パッド３の連続体を形成および給送するための第２回転コンベヤ１４とを含む。

コンベヤ１３および１４はそれぞれ、相互に平行であって同じ水平面に配置されるそれぞれの軸１５ａおよび１６ａを中心としてともに時計方向（図１で見て）に回転する第１ローラ１５および第２ローラ１６を含む。
第１ローラ１５の上方の、外側パッド４を形成するためのゾーン１７には、セルロースファイバ（フラッフ）と高吸収性材料（ＳＰＡ）の粒子との混合物を含む吸収性材料を給送するためのホッパ１８を設ける。
図示していないが、外側パッド４が多層パッドである場合には、ホッパ１８と類似した別のホッパをホッパ１８と並んで設ける。必要な場合に設ける別のホッパは、セルロースファイバ（フラッフ）および／または高吸収性材料（ＳＰＡ）の粒子を含む吸収性材料を給送する。

第２ローラ１６の上方で、内側パッド３の二つの層５および６を形成するための、左から右へ１９および２０と表す二つのゾーンにおいて、それぞれのホッパ２１および２２を設ける。
より詳細には、ホッパ２１は、層５を形成するためのセルロースファイバ（フラッフ）を含む吸収性材料を給送し、ホッパ２２は、第２の層６を形成するセルロースファイバ（フラッフ）と高吸収性材料（ＳＰＡ）の粒子との混合物を給送する。
ローラ１５およびローラ１６の円筒形表面は、外側パッド４および内側パッド３をそれぞれ受け取って吸引により保持するように設計された、等角度で離間する図示しない吸引ホルダを装備する。

２３は、第３ローラ２４を含む第３コンベヤを指し、該第２コンベヤは図１の軸１５ａおよび１６ａの下でこれらから等距離に配置された軸２４ａを中心に反時計方向に回転する。
第３ローラ２４は、内側パッド３を受け取るための位置２５で第２ローラ１６に対して、また外側パッド４を受け取るためおよびこれと内側パッド３とを重ね合わせるための位置２６で第１ローラ１５に対して、ほぼ正接する。第３ローラ２４の回転方向について、受け取るための位置２５は受け取り及び重ね合わせる位置２６の上流に設置される。
第３ローラ２４は、２７と表した移送手段全体の一部であり、吸収性衛生用品を製造するための図示しないラインへパッド部２を移送する。
移送手段２７は、経路Ｐに沿って延在し、第３ローラ２４に加えて、ローラ２４に対して第１ローラ１５とほぼ反対の位置で設置される切断装置２８と、軸２９ａを中心に回転するスペーサローラ２９と、吸収性衛生用品を製造するためのラインへ給送するためのコンベヤ３０とを含む。

切断装置２８は、軸３１ａを中心として時計方向に回転する吸引ローラ３１と、吸引ローラ３１と連動して作動するブレード３３を装備するローラ３２とを含む。
３４は、外側パッド４を形成するためのゾーン１７の上流で第１ローラ１５の円筒形表面へ浸透性または親水性フィルタ材料の第１連続ウェブ３５を給送するための手段を指す。
３６は、第２ローラ１６と第３ローラ２４との間で正接するゾーン２５のすぐ上流で第３ローラ２４の円筒形表面に浸透性または親水性フィルタ材料の第２連続ウェブ３７を給送するための手段を指す。
実施には、第１ローラ１５の回転中に、ホッパ１８の出口であるゾーン１７において、外側パッド４を図示しないホルダで、ウェブ３５の頂面上に一つずつ徐々に形成する。

ローラ１５は、外側パッド４を保持して形成ゾーン１７から位置２６へこれを移送するのに、吸引を使用する。
外側パッド４を受け取る前に、接着剤の塗布のためのユニット３９ａによってウェブ３５には接着剤が供給される。

同様に、第２ローラ１６の回転中に、ホッパ２１の出口であるゾーン１９で層５は一つずつ徐々に形成され、内側パッド３の第２の層６は、第２ホッパ２２の出口であるゾーン２０で層５の頂面上に一つずつ徐々に形成される。
第２ローラ１６は、内側パッド３を保持して形成するゾーン２０から正接する位置２５までこれを移送するのに吸引を使用し、第２ウェブ３７をパッドと第３ローラ２４との間に挟んだ状態でパッドを第３ローラの円筒形表面へ移送する。

内側パッド３を受け取る前に、接着剤を塗布するためのユニット３９ｂによってウェブ３７に接着剤が供給される。図示しない代替的な実施形態によれば、接着剤を塗布するためのユニット３９ｂは存在しない。
第３ローラ２４は、二つの層５および６を含むパッド３を、圧縮手段３８を介して位置２５から位置２６へ移送する。

接着剤の層８をパッド３および４の間に挟む場合には、圧縮手段３８と位置２６との間で内側パッド３は接着剤の塗布のためのユニット３９ｃの作用を受ける。図示しない別の代替的な実施形態によれば、外側パッド４はホッパ１８と位置２６との間に挟まれた、接着剤の塗布のためのユニットの作用を受ける。
圧縮手段３８は、軸２４ａと平行な軸４０ａを中心にアイドル回転して、第３ローラ２４と連動して作動するローラ４０を含み、吸収性材料の二つの重ね合わせた層５および６をコンパクトにするように圧縮して、内側パッド３の厚さＳを減少させる。

ローラ４０および第３ローラ２４の円筒形表面の間の距離を変化させるため、および上記のように内側パッド３の層５および６に圧縮力を印加するため、ローラ４０のシャフトに作用する空気圧手段４１を設ける。

重ね合わせる位置２６では、ローラ１５により給送される外側パッド４を、ローラ１６により給送される二つの層５および６を含む内側パッド３に重ね合わす。
重ね合わせる位置２６の下流では、重ね合わせたウェブ３５および３７の間に包囲される二つの内側パッド３および外側パッド４が、第２圧縮手段４３およびシール装置４４を通り経路Ｐに沿って移送される。

第２圧縮手段４３は第１圧縮手段３８と同じであって、ウェブ３５および３７の間に包囲される二つの重ね合わせた内側パッド３および外側パッド４を同時に圧縮する。
第３ローラ２４の回転方向における第２圧縮手段４３の下流において、装置４４は、より大きな寸法を有する各外側パッド４の境界線４７全体にほぼ沿って、二つの連続ウェブ３５および３７をシールする。

図２を参照すると、ローラ２４の送出部では、４８と表したパッド部２の連続体が切断装置２８によって小片に分割されて、個々のパッド部２を形成する。
切断装置２８の送出部では、スペーサローラ２９が個々のパッド部２を取り上げ、周知の方法にしたがって、図示しない吸収性衛生用品の製造ラインへ給送するコンベヤ３０に、既定の幅で離間した状態で、個々のパッド部を載せる。
以上の記載から、従来技術による機械についての導入部で明記した様々な短所が本発明によってどのように解消されるか明らかである。

多層内側パッド３を圧縮する作業は、高吸収性材料の粒子の分散により生じる短所を解消する。

また、この圧縮は内側パッド３の厚さＳを著しく減少させ、二つの重ね合わせた内側パッド３および外側パッド４の最終的な圧縮と合わせて、パッド部２の密着性の向上とその全体的な寸法の縮小という結果を生じる。
図５は、上に記載したものの代替的な実施形態を示し、これによれば、ウェブ３５はローラ１５に巻かれずに、位置２６に設置される小型のリターンローラ４２に巻かれている。

１・・ユニット、２・・パッド部、３・・内側パッド、４・・外側パッド、５・・層（パネル）、６・・層（パネル）、７・・層（パネル）、８・・接着剤の層、９・・シート、１０・・シート、１１・・ベース、１２・・垂直壁、１３・・第１回転コンベア、１４・・第２回転コンベア、１５・・第１ローラ、１６・・第２ローラ、１７・・ゾーン、１８・・ホッパ、１９・・ゾーン、２０・・ゾーン、２１・・ホッパ、２２・・ホッパ、２３・・第３コンベア、２４・・第３ローラ、２７・・移送手段、２８・・切断手段、２９・・スペーサローラ、３０・・コンベア、３１・・吸引ローラ、３２・・ローラ、３３・・ブレード、３８・・第１圧縮手段、４２・・リターンローラ、４３・・第２圧縮手段、４４・・シール装置。

Claims

少なくとも一つの吸収性材料のパネルまたは層（７）を含む外側パッド（４）の連続体を第１コンベヤ（１３）の上で形成するステップと、吸収性材料の少なくとも一つのパネルまたは層（５、６）を含む内側パッド（３）の連続体を第２コンベヤ（１４）の上で形成するステップと、吸収性材料の多数の層（５、６、７）を含むパッド（３、４）を製造するような方法で各外側パッド（４）を内側パッド（３）に重ね合わせるステップと、多数の層（５、６、７）を含む前記パッド（３、４）を移送手段（２７）を使用して吸収性衛生用品の生産ラインへ給送するステップと、を含んでなる、吸収性衛生用品のパッド部を製造する方法において、前記内側パッド（３）を前記外側パッド（４）に重ね合わせるステップの前に前記内側パッド（３）の圧縮ステップを含み、
前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせるステップが、前記内側パッド（３）と前記外側パッド（４）の両方を受け取るための第３回転コンベヤ（２３）で実行されることを特徴とする方法。
前記内側パッド（３）が、吸収性材料の二つ以上の重ね合わせ層（５、６）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
重ね合わせた前記パッド（３、４）の第２圧縮ステップを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
前記外側パッド（４）を形成するゾーン（１７）の上流で浸透性または親水性フィルタ材料の第１連続ウェブ（３５）を前記第１回転コンベヤ（１３）に給送するステップと、前記内側パッド（３）を受け取るゾーン（２５）の上流で浸透性または親水性フィルタ材料の第２連続ウェブ（３７）を前記第3回転コンベヤ（２３）に給送するステップと、前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせた後で前記二つの連続ウェブ（３５、３７）の間に前記パッド（３、４）を包囲するステップと、を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の方法。
各外側パッド（４）の境界線（４７）の全体に沿って前記ウェブ（３５、３７）を合わせてシールするステップと、前記連続ウェブ（３５、３７）を小片に切断することで個々のパッド部（２）を製造するステップと、を含んでなることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
前記内側パッド（３）に、および／または前記外側パッド（４）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第１連続ウェブ（３５）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第２ウェブ（３７）に、接着剤の層（８）を塗布するステップを含むことを特徴とする、請求項４又は５に記載の方法。
吸収性材料の少なくとも一つの層（７）を含む外側パッド（４）の連続体を給送および形成するための第１コンベヤ（１３）と、吸収性材料の少なくとも一つの層（５、６）を含む内側パッド（３）の連続体を給送および形成するための第２コンベヤ（１４）と、前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせる位置（２６）を含んでなる経路（Ｐ）に沿って前記パッド（３、４）を吸収性衛生用品の生産ラインへ移送するための手段（２７）と、を含んでなる、吸収性衛生用品のパッド部を製造するためのユニットにおいて、前記内側パッド（３）のための圧縮手段（３８）を重ね合わせる前記位置（２６）の上流に含み、
前記移送手段（２７）が前記第１回転コンベヤ（１３）および前記第２回転コンベヤ（１４）に対してほぼ正接する第３回転コンベヤ（２３）を含んでなり、前記第１コンベヤ（１３）と前記第３コンベヤ（２３）との間の正接する前記ゾーン（２６）により前記重ね合わせる位置を特定することを特徴とする吸収性衛生用品のパッド部の製造ユニット。
前記内側パッド（３）が、吸収性材料の二つ以上の重ね合わせ層（５、６）を含むことを特徴とする、請求項７に記載のユニット。
重ね合わせた前記パッド（３、４）のための第２圧縮手段（４３）を重ね合わせる位置（２６）の下流に含むことを特徴とする、請求項７又は８に記載のユニット。
浸透性または親水性フィルタ材料の第１連続ウェブ（３５）を前記外側パッド（４）のための形成するゾーン（１７）の上流で前記第１コンベヤ（１３）へ給送するための手段（３４）と、前記第３コンベヤ（２３）と前記第２コンベヤ（１４）との間の正接するゾーン（２５）の上流で浸透性または親水性フィルタ材料の第２連続ウェブ（３７）を前記第３コンベヤ（２３）へ給送するための手段（３６）とを含んでなり、前記外側パッド（４）を前記内側パッド（３）に重ね合わせた後で該パッド（３、４）が前記二つの連続ウェブ（３５、３７）の間に包囲されることを特徴とする、請求項９に記載のユニット。
前記内側パッド（３）に、および／または前記外側パッド（４）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第１連続ウェブ（３５）に、および／または浸透性もしくは親水性フィルタ材料の前記第２連続ウェブ（３７）に、接着剤を塗布するための手段（３９）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載のユニット。
重ね合わせる前記位置（２６）の下流で前記二つの連続ウェブ（３５、３７）を合わせてシールするための装置（４４）を含むことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のユニット。
前記移送手段（２７）が、前記連続ウェブ（３５、３７）を小片に切断することで個々のパッド部（２）を製造するための切断装置（２８）を含むことを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のユニット。
前記移送手段（２７）が、前記切断装置（２８）と吸収性衛生用品のための前記生産ラインとの間に挟まれた、前記パッド部（２）のためのスペーサローラ（２９）を含むことを特徴とする、請求項１３に記載のユニット。
前記内側パッド（３）のための前記圧縮手段（３８）と、重ね合わせる前記パッド（３、４）のための前記第２圧縮手段（４３）と、前記シール装置（４４）とが、前記第３コンベヤ（２３）と連動して作動し、前記手段（３８、４３）と前記装置（４４）とが、前記第３コンベヤ（２３）の外周部に面することを特徴とする、請求項１２に記載のユニット。