JP6255317B2 - 電池ブロックおよび電池モジュール - Google Patents
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Description
電池ブロックおよび電池モジュールは、電気自動車やハイブリッド自動車に電源用として搭載され大電流を出力する。電池ブロックを形成する各電池セルは、充放電時に発熱する。このため、このような電池ブロックには、冷却部材として冷却パイプを備えたものがある。
本発明の他の一態様による電池ブロックは、複数の電池セルが、各電池セル間にスペーサを介在して配列され、配列方向の両端にエンドプレートが配置された電池ブロックであって、複数の電池セルの配列方向に延在され、複数の電池セルの一面に、直接、または熱伝導層を介して接触する冷却プレートを備え、冷却プレートは、複数の電池セルの配列方向に延在された肉厚部、および肉厚部の空洞部であり、冷媒が流れる冷却用貫通孔を有し、冷却プレートは、肉厚部が、複数の電池セルの一面側に向かって突出する構造を有し、肉厚部の一面が複数の電池セルの一面に隣接する他の面に、直接、または熱伝導層を介して接触している。
また、本発明の電池モジュールは、上記電池ブロックを複数個備え、電池ブロックが上下に積層され、または並列に配置されて支持部材に固定されている。
以下、本発明の電池ブロックおよび電池モジュールの一実施の形態を、図面を参照して説明する。先ず、電池ブロックについて説明する。
図1は、本発明の電池ブロックの一実施の形態を示し、斜め下方側から観た外観斜視図であり、図2は、図1に図示された電池ブロックを斜め上方側から観た外観斜視図である。
電池ブロック100は、複数の電池セル20(図3参照)と、複数の電池セル20が所定方向に配列された状態で固定する一対のサイドプレート(保持用部材)7と、電池セル20の配列方向の両端のそれぞれに配置された一対のエンドプレート10と、複数の電池セル20の配列方向に延在される冷却プレート40とを備える。一対のエンドプレート10の間には、複数(実施例では2つ)のセクションプレート6が配置されている。セクションプレート6は、一対のエンドプレート10間に直線状に配列された電池セル20の列を、配列方向において所定個数毎に区切る、サブグループに分離する部材である。
一対のサイドプレート7は、固定板5により、各エンドプレート10に固定されている。この固定は、締結部材により、固定板5にエンドプレート10およびサイドプレート7の規制部7aを締結する構造である。冷却プレート40は、締結部材により、各サイドプレート7およびセクションプレート6に締結されている。
電池セル20は、例えば、リチウムイオン二次電池である。各電池セル20は、アルミニウム等の金属製部材により形成された電池缶内に不図示の発電ユニットが収容され、非水電解液が注入され、電池缶の開口部を電池蓋21により封口したものである。電池蓋21の幅方向(Y方向)における各端部付近には、内部の発電ユニットに接続された正極外部端子22、負極外部端子23が、電池蓋21上に突出して取り付けられている。各電池セル20は、電池蓋21を高さ方向(Z方向)の上部側にして、配列方向(X方向)に沿って、正極外部端子22、負極外部端子23が交互に反対側に配置されるように直線状に配列されている。
なお、X方向、Y方向、Z方向は、図示の通りとする。
エンドプレート10は、例えば、アルミダイカスト等により形成されるアルミニウム合金、剛性が高い樹脂、または樹脂と鋼板とを一体成形して形成される。
これらは電池ブロックを複数個、上下あるいは並列に配置する際の固定部位、あるいは周囲に配置されるパネル類を固定する部位である。
しかし、各熱伝導性シート8は、電池セル20と1:1の短冊状の部材とすると、絶縁抵抗が低くなる可能性がある。これに対しては、さらに、短冊状の熱伝導性シート8全領域をカバーする1枚の絶縁シートを付加する構造とすればよい。電池セル20すべての下面がほぼ平坦ならば、1枚の熱伝導性シートのみを用いることができる。熱伝導性シートに替えて、熱伝導性接着剤を用いてもよく、要は、冷却プレート40と各電池セル20との間に、両部材間の熱伝導を可能にする絶縁性の熱伝導層が介在される構造であればよい。なお、冷却プレート40と各電池セル20との間に熱伝導層を介装せず、冷却プレート40と各電池セル20とが、直接、接触する構造としてもよい。
冷却プレート40は、最前部のエンドプレート10から最後部のエンドプレート10までの長さ方向(X方向)の全長に亘り延在される長さを有する。冷却プレート40は、最前部および最後部において、エンドプレート10の一対の下部側取付部12間に配置される。冷却プレート40は幅方向(Y方向)の両側面に設けられた貫通孔に挿通される締結部材により、サイドプレート7に固定される。また、冷却プレート40は、締結部材により、セクションプレート6に固定される。
図5は、図1に図示された冷却プレートの斜め下方からの分解斜視図であり、図6は、図5におけるVI−VI線断面図である。
冷却プレート40は、電池セル20を冷却するための部材であり、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金で形成される。図4に図示されるように、各電池セル20の下面は、熱伝導性シート8により冷却プレート40に熱結合されている。図1〜図3に図示されるように、電池ブロック100の高さ方向(Z方向)では、電池セル20の配列方向(X方向)全長に亘る長さを有する部材は、冷却プレート40のみである。このため、冷却プレート40は、高さ方向において電池ブロック100に掛かる振動、衝撃に耐えられる剛性を備える必要がある。しかし、冷却プレート40を単に厚くしただけでは、重量が大きくなる。これに対し、本発明の一実施の形態の冷却プレート40は以下の構成を備えている。
冷却プレート40は、搭載部41と、搭載部41の両側に形成された取付部42とを有する。搭載部41には、図6に二点鎖線で図示されるように、熱電伝導性シート8および電池セル20が搭載される。各取付部42は、締結部材によりサイドプレート7に締結される。
搭載部41の電池セル20に対面する上面(内面)は、ほぼ平坦面とされている。搭載部41の幅方向(Y方向)のほぼ中心には、厚さ方向(Z方向)の厚さが大きい補強リブ43が形成されている。補強リブ43は、図1では、冷却プレート40のほぼ全長に亘って延在されているが、適宜な長さで分離したり、ドット状に形成したりしてもよい。
冷却用貫通孔45が形成された肉厚部44、および取付部42は、搭載部41の幅方向(Y方向)の中心に対して、換言すれば、補強リブ43に対して、ほぼ線対称に形成されている。しかし、肉厚部44および取付部42を、搭載部41の幅方向(Y方向)の中心に対して線対称ではない構造としてもよい。
押出成形により、図6に図示される断面を有する冷却プレート成形体を形成することができる。押出成形後に、取付部42、補強リブ43および貫通孔などを機械加工により形成する。この方法によれば、細くて長い冷却用貫通孔45を能率的に形成することが可能である。
図7は、冷却プレート40の変形例を示す。
変形例の冷却プレート40Aは、電池セル20側に向かって突出する一対の肉厚部44Aを備えている。冷却プレート40Aでは、一対の肉厚部44Aの内面の間が、電池セル20が載置される搭載部41Aとなっている。熱伝導性シート8Aは、電池セル20の下面と冷却プレート40Aの搭載部41Aとの間に介装される熱伝導部8aと、電池セル20の側面と冷却プレート40Aの肉厚部44Aの側面との間に介装される熱伝導部8bとを備える。熱伝導部8aと熱伝導部8bとは、別の熱伝導性シートで形成するようにしてもよい。
搭載部41Aには、電池セル20とは反対側に突出する3つの補強リブ43Aが形成されている。中央に位置する補強リブ43Aは、搭載部41の幅方向(Y方向)のほぼ中心に形成されている。補強リブ43Aの数は、2つ以下或いは4つ以上でもよく、適宜、設定することができる。
取付部42Aは、搭載部41Aの領域と同じ肉厚に形成され、各肉厚部44Aの基端部から幅方向(Y方向)に延在されている。取付部42Aは、肉厚部44Aの、高さ方向(Z方向)において異なる位置に、例えば、肉厚部44Aの上面側等に設けてもよい。また、取付部42Aは、搭載部41Aに対して、例えば、直角または傾斜状に折曲して形成してもよい。
図8は、本発明の一実施の形態としての電池モジュールの外観斜視図であり、図9は、図8に図示された電池モジュールの分解斜視図である。なお、図8では、内部構造を明確にするために、周側面に配置されるパネル211〜215(図9参照)が取り除かれた状態で図示されている。
電池モジュール200は、複数(実施例では4つ)の電池ブロック100を備えている。
図8、図9においては、図面の左右方向を、電池ブロック100の高さ方向(Z方向)とし、図面の上下方向が、電池ブロック100の幅方向(Y方向)として図示されている。つまり、図8、図9においては、電池ブロック100は、冷却プレート40と、冷却プレート40に対向する側に配置された端子キャップ65とが図面の左右方向に配置され、一対のサイドプレート7が図面の上下方向に配置された状態に図示されている。
(1)冷却プレート40、40Aに肉厚部44、44Aを設け、この肉厚部44、44A自体の空洞部である冷却用貫通孔45、45A内に、直接、冷却水等の冷媒を導入して各電池セル20を冷却する構造とした。このため、箱型の冷却プレートに冷却用パイプを内蔵する構造や、冷却プレートの片面に冷却用パイプを取り付け、この冷却用のパイプ内に冷媒を導入する構造に比し、冷却効率を向上することができる。
しかし、冷却プレート40、40Aはアルミダイキャストで形成したり、冷却プレート40、40Aを形成後に、加工により、冷却用貫通孔45、45Aを形成したりするようにしてもよい。
5 固定板
6 セクションプレート
6a 上部取付部
6b 下部取付部
7 サイドプレート(保持用部材)
7a 規制部
8、8A 熱伝導性シート
8a、8b 熱伝導部
10 エンドプレート
11 上部側取付部
12 下部側取付部
20 電池セル
21 電池蓋
22 正極外部端子
23 負極外部端子
30 基板ユニット
40、40A 冷却プレート
41、41A 搭載部
42、42A 取付部
43、43A 補強リブ
44、44A 肉厚部
45、45A 冷却用貫通孔
46 接続パイプ
60 バスバー
61 絶縁カバー
65 端子キャップ
66 端子台
100、100A〜100D 電池ブロック
200 電池モジュール
210 ベース部材(支持部材)
Claims (8)
- 複数の電池セルが、前記各電池セル間にスペーサを介在して配列され、配列方向の両端にエンドプレートが配置された電池ブロックであって、
複数の前記電池セルの配列方向に延在され、前記各電池セルの一面に、直接、または熱伝導層を介して接触する冷却プレートを備え、
前記冷却プレートは、複数の前記電池セルの配列方向に延在された複数の肉厚部、および前記肉厚部の空洞部であり、冷媒が流れる冷却用貫通孔を有し、
前記肉厚部それぞれに前記冷却用貫通孔が形成されており、
前記冷却プレートの前記肉厚部の間に、補強用リブが形成されている、電池ブロック。 - 請求項1に記載の電池ブロックにおいて、
前記冷却プレートは、複数の前記電池セルの一面に対面する内面側が、ほぼ平坦面とされ、前記肉厚部が、前記内面側と反対側に突出する構造を有する、電池ブロック。 - 請求項1に記載の電池ブロックにおいて、
前記冷却プレートは、前記肉厚部が、複数の前記電池セルの一面側に向かって突出する構造を有し、前記肉厚部の一面が複数の前記電池セルの一面に隣接する他の面に、直接、または熱伝導層を介して接触している、電池ブロック。 - 複数の電池セルが、前記各電池セル間にスペーサを介在して配列され、配列方向の両端にエンドプレートが配置された電池ブロックであって、
複数の前記電池セルの配列方向に延在され、前記各電池セルの一面に、直接、または熱伝導層を介して接触する冷却プレートを備え、
前記冷却プレートは、複数の前記電池セルの配列方向に延在された肉厚部、および前記肉厚部の空洞部であり、冷媒が流れる冷却用貫通孔を有し、
前記冷却プレートは、前記肉厚部が、複数の前記電池セルの一面側に向かって突出する構造を有し、前記肉厚部の一面が複数の前記電池セルの一面に隣接する他の面に、直接、または熱伝導層を介して接触している、電池ブロック。 - 請求項4に記載の電池ブロックにおいて、
前記冷却プレートは前記肉厚部を複数有し、前記肉厚部それぞれに前記冷却用貫通孔が形成されている、電池ブロック。 - 請求項5に記載の電池ブロックにおいて、
前記冷却プレートの前記肉厚部の間に、補強用リブが形成されている、電池ブロック。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の電池ブロックにおいて、
さらに、複数の前記電池セルの一面に隣接する一対の面に対向して配置され、複数の前記電池セルの配列方向に沿って延在された一対の保持用部材を備え、前記エンドプレートおよび前記冷却プレートは、前記一対の保持用部材に固定されている、電池ブロック。 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載の電池ブロックを複数個備え、前記電池ブロックが上下に積層され、または並列に配置されて支持部材に固定されている、電池モジュール。
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