JP6244873B2 - 映像表示ユニットおよび発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の発光装置を備え映像を表示する映像表示ユニットおよび発光装置に関するものである。

従来の発光装置を備える画像表示ユニットでは、回路基板上に配置された複数の発光装置の周囲に防水用樹脂が充填され、発光装置のパッケージの側面に露出したリード、および回路基板表面の金属配線が防水用樹脂により覆われている。屋外に設置されることが多い映像表示ユニットが、雨水の浸入により故障するのを防ぐためである。

特開２０１２−５４５３３号公報（段落００６２、図１、図６参照）

映像表示ユニットの表面側は、防水用樹脂の上に設けられた格子状部材により、強度的に保護されている。映像表示ユニットの視野角は格子状部材の開口部により決定されるため、格子状部材の位置が高くなれば視野角は狭くなる。

近年、コストを低減する観点から、発光装置のパッケージの高さ方向の厚みを薄くする要請が強くなってきている。格子状部材の厚みは強度の観点から薄くできないため、視野角を一定に保つためには防水用樹脂の厚みを薄くする必要がある。

しかしながら、防水用樹脂を薄くした場合、発光装置のパッケージの側面に露出したリードの一部が防水用樹脂に被覆されず、防水性能が低下するという問題があった。

本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、防水用樹脂の厚みを薄くした場合でも、防水用樹脂がパッケージの側面に露出したリードを被覆するような工夫を施した発光装置およびその発光装置を複数備える映像表示ユニットを得るものである。

本発明に係る映像表示ユニットは、上面に窪み部が設けられ側面から突出してその側面とともに囲まれた空間を形成する突出部が設けられたパッケージ、パッケージに取り付けられ一端が窪み部内に露出し他端が囲まれた空間内のパッケージの側面に露出したリード、及び窪み部内に設けられリードに電気的に接続された発光素子を有する発光装置と、複数の発光装置が設けられたプリント基板と、パッケージの側面に露出したリードを覆うようにプリント基板上に設けられた防水用樹脂と、を備え、突出部の底面はパッケージの底面より高い位置にあるものである。

本発明は、発光装置のパッケージの側面に設けられた突出部とパッケージの側面との間で防水用樹脂に働く表面張力を利用して、突出部とパッケージの側面とに囲まれた空間内のパッケージの側面に露出したリードの全体を防水用樹脂で被覆することにより、防水性能に優れた映像表示ユニットを安定かつ容易に製造することができる。

本発明の実施の形態１に係る発光装置の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る発光装置の斜視図である図１のＡ−Ａ'断面図である。 本発明の実施の形態１に係る映像表示ユニットの斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る格子状部材の正面図である。 本発明の実施の形態１に係る映像表示ユニットの断面図である。 本発明の実施の形態２に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図である。 本発明の実施の形態３に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図である。 本発明の実施の形態４に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図、（ｃ）は発光装置の底面図である。 本発明の実施の形態５に係る発光装置の斜視図である。 本発明の実施の形態６に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図である。

本発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。また説明の便宜上、各図中に示す部分のサイズ、形状の比例関係等が誇張されている場合がある。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る発光装置の斜視図である。図２は本発明の実施の形態１に係る発光装置の斜視図である図１のＡ−Ａ'断面図である。なお図２は、後述する防水用樹脂が充填された状態での断面図である。

発光装置１ａは表面実装型の発光装置であり、パッケージ２と、リード３１ａおよび３１ｂと、発光素子４１と、ワイヤ５と、封止用樹脂９とを備えている。以下、これらについて説明する。

（パッケージ）
パッケージ２は、微小な発光素子４１などを収納し、外力などから保護するためのものである。パッケージ２の上面には、図２に示すように、逆台形状の窪み部１１が形成されているが、その他の形状であってもよい。その窪み部１１の内部にはリード３１ａおよび３１ｂの一端が露出している。発光素子４１が露出したリード３１ａの上に設置され、発光素子４１とリード３１ｂの露出部分とをワイヤ５が電気的に接続している。窪み部１１は封止用樹脂９で充填され、発光素子４１と、リード３１ａおよび３１ｂの露出部分と、ワイヤ５とが外力や水分などから保護される。

パッケージ２の対向する２つの側面には、それぞれ、矩形板の形状をした、突出部５１ａおよび５２ａと、突出部５１ｂおよび５２ｂとが形成されている。パッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間が形成され、対向する面についても同様である。突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの薄い板面は高さ方向に沿うように、つまり後述する防水用樹脂２３の液面が上昇する方向に沿うように形成されている。突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面はパッケージ２の上面より低い位置となるように形成されている。突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの底面はパッケージ２の底面より高い位置となるように形成されている。パッケージ２と突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂは一体成型により成型される。

突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面を上記の位置とすることにより、後述するように、表面張力により盛り上がった曲面形状となった防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面からあふれた場合に、防水用樹脂２３が発光面１２に付着することを防ぐことができる。突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの底面を上記の位置とすることにより、パッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間に、開口している側方からだけではなく開口している下方向からも、防水用樹脂２３が効率よく浸入できる。対向する側面についても同様である。

なお、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面または底面は上記以外の位置でもよく、例えば突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面がパッケージ２の上面と同じ高さの位置にあってもよく、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの底面がパッケージ２の底面と同じ高さの位置にあってもよい。また、突出部５１ａおよび５２ａと突出部５１ｂおよび５２ｂは、それぞれ、隣接する２つの側面に形成されてもよい。また、１つの側面に２つより多い突出部が形成されてもよい。また、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂはパッケージ２と必ずしも一体成型される必要はなく、別途成型された後に接合されてもよい。

パッケージ２のサイズは特に限定されず、後述する映像表示ユニット２１の画素サイズ、用途および目的に応じて任意に選択される。パッケージ２の素材としてはエポキシ樹脂が使用される場合が多いが、その他の素材を使用してもよい。ただし、隣接する画素の混色を防止するため、光を透過しない素材を使用することが好ましい。

（リード）
リード３１ａ、３１ｂは発光素子４１と外部電源（図示せず）とを結ぶ電気経路の途中に位置し、外部電源からの電力を発光素子４１に伝達する。リード３１ａ、３１ｂは、それぞれ、一方は正極側に他方は負極側に接続される。

リード３１ａ、３１ｂの一端は窪み部１１の底面に露出している。リード３１ａ、３１ｂの他端はパッケージ２の側面に露出してパッケージ２の底面まで延伸し、折れ曲がってパッケージ２の底面の途中まで延伸している。リード３１ａ、３１ｂのその他の部分はパッケージ２に埋設されている。パッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３１ｂは、それぞれ、リード３１ａがパッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、リード３１ｂがパッケージ２の側面と突出部５１ｂおよび５２ｂとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、位置している。

リード３１ａ、３１ｂは薄板状の形状をしているが、その他の形状でもよい。リード３１ａ、３１ｂのサイズは特に限定されず、映像表示ユニットの画素サイズ、発光素子のサイズ、用途および目的に応じて任意に選択される。リード３１ａ、３１ｂの素材としては表面にＡｕやＡｇがめっきされたＣｕ合金を使用するが、その他の素材を使用してもよい。

（発光素子）
発光素子４１は、窪み部１１の底面に露出したリード３１ａの上に設置されるが、窪み部１１の内部のその他の位置に設置されてもよい。

発光素子４１は電力の供給により自ら発光する。発光素子４１の上面および底面がそれぞれ電極（図示せず）となっている場合には、上面の電極はワイヤ５（後述）によりリード３１ｂに電気的に接続され、底面の電極はリード３１ａに直接的に接続される。発光素子４１の上面に正極と負極の２つの電極（図示せず）がある場合には、一方の電極がリード３１ａに、他方の電極がリード３１ｂに、ワイヤ５により電気的に接続される。

発光素子４１としては、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を使用することが好ましく、用途および目的に応じて任意の波長の光（例えば赤色、緑色、青色）を発する発光ダイオードが選択される。

（ワイヤ）
ワイヤ５はリード３１ａ、３１ｂと発光素子４１とを電気的に接続する導電性の配線である。ワイヤ５の長さおよび径は特に限定されず、用途および目的に応じて任意に選択される。ワイヤ５の素材としては、Ａｕ，Ａｇ、Ｃｕ等を使用するが、その他の素材を使用してもよい。

（封止用樹脂）
封止用樹脂９は、パッケージ２の窪み部１１に充填され、窪み部１１の内部に設置されたリード３と、発光素子４１と、ワイヤ５とを外力や水分等から保護する。発光素子４１を発した光は、封止用樹脂９を透過して直接外部へまたは窪み部１１の側壁で反射されて外部へ射出する。充填された封止用樹脂９の上面が発光面１２となる。

封止用樹脂９としては、発光素子４１からの光を透過する樹脂を使用することが好ましく、具体的には、シリコン樹脂、エポキシ樹脂等を使用するが、その他の素材を使用してもよい。

図３は本発明の実施の形態１に係る映像表示ユニットの斜視図である。図４は本発明の実施の形態１に係る格子状部材の正面図である。図５は本発明の実施の形態１に係る映像表示ユニットの断面図である。

映像表示ユニット２１は、発光装置１ａと、プリント基板２２と、防水用樹脂２３と、格子状部材２４とを備えている。以下、これらについて説明する。

（発光装置）
発光装置１ａはプリント基板２２の表面上の格子点の位置に実装される。格子は、通常４ｍｍから２０ｍｍの間の間隔が多いが、その他の間隔でもよい。格子点の個数は、図３では作図の便宜上４個×４個で示したが、１６個×１６個または３２個×３２個の場合が多く、またその他の個数でもよい。発光装置１ａについての具体的な説明は上述の通りであり、ここでの説明は省略する。

（プリント基板）
プリント基板２２には、発光装置１ａが実装されている。発光装置１ａは、パッケージ２の側面および底面に露出したリード３１ａ、３１ｂをプリント基板２２にはんだ２７で接合することにより実装される。

プリント基板２２としては、ガラス繊維性の布を重ねたものにエポキシ樹脂を含浸させたガラスエポキシ樹脂を使用するが、その他の素材を使用してもよい。

（防水用樹脂）
防水用樹脂２３は、パッケージ２の側面やプリント基板２２の表面を被覆し、雨水などの水分による腐食からリード３１ａおよび３１ｂと、プリント基板２２の表面に描画された金属配線（図示せず）とを保護する。

防水用樹脂２３の素材としては、耐候性を有しコストが低いシリコン樹脂を使用するが、その他の素材を使用してもよい。防水用樹脂２３は流動性と粘性を有するため、表面は平滑であり、パッケージ２の側面などと接触する部分の断面形状は表面張力の働きにより盛り上がった曲面形状となる。

（格子状部材）
格子状部材２４は映像表示ユニット２１を強度的に保護するために、映像表示ユニット２１の表面に取り付けられる。格子状部材２４は、図４に示すように、矩形状で、発光装置１ａに対応する位置に開口部２５を、隣接する発光装置１ａの間に桟部２６を、有する。図５に示すように、格子状部材２４の開口部２５により、発光面１２から射出される光の有効角度である視野角２８が決定される。

格子状部材２４の素材としては、耐候性、不燃性を有するポリカーボネート樹脂や金属を使用するが、その他の素材を使用してもよい。

（防水用樹脂の充填工程）
次に防水用樹脂２３を充填する工程について説明する。プリント基板２２の表面上に実装された個々の発光装置１ａの間に、所定の量の防水用樹脂２３が注入される。所定の量は、プリント基板２２の表面の面積などに基づき、注入後の防水用樹脂２３の液面がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３１ｂの上面より少し高くなるように決定される。注入された防水用樹脂２３は、先ず、プリント基板２２の表面上に徐々に広がり、プリント基板２２の表面を被覆する。そして、液面は徐々に上昇していき、露出したリード３１ａ、３１ｂの上面より少し上の位置に到達した時に停止する。しかし実際には、プリント基板２２の面内では、個々の発光装置１ａの位置で、液面の高さがばらつく。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合には、防水用樹脂２３が露出したリード３１ａの上面まで被覆する。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より低い場合には、露出したリード３１ａは３方向をパッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとに囲まれた空間内に位置しているため、３方向に働く表面張力により曲面形状に盛り上がった液面が露出したリード３１ａを上面まで被覆する。つまり、防水用樹脂２３がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａの全体を被覆する。なお、液面の高さがリード３１ａの上面より高い場合でも、突出部５１ａ、５２ａの上面がパッケージ２の上面より低い位置にあるため、表面張力により盛り上がった曲面形状となった防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａの上面からあふれた場合でも、防水用樹脂２３が発光面１２に付着することはない。リード３１ｂについても同様である。

以上のように、発光装置１ａのパッケージ２の側面に形成された突出部とパッケージ２の側面との間で防水用樹脂２３に働く表面張力を利用して、突出部とパッケージ２の側面とにより３方向を囲まれた空間内の側面に露出したリードの全体を防水用樹脂２３で被覆することにより、防水性能に優れた映像表示ユニットを安定かつ容易に製造することができる。

また、表面張力により盛り上がった曲面形状となった防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面からあふれた場合でも、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面がパッケージ２の上面より低い位置にあるため、防水用樹脂２３が発光面１２に付着することを防止することができる。

また、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの上面がリード３１ａ、３１ｂの上面よりも高い位置にあると、防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂの壁面に沿って上昇するので、リード３１ａ、３１ｂの上面まで防水用樹脂２３で被覆する確実性を向上することができる。

実施の形態２．
図６は実施の形態２に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図である。実施の形態１では突出部が矩形板の形状をしている場合について説明したが、実施の形態２では突出部が直方体の形状をしている場合について説明する。なお、実施の形態１と重複する部分については説明を省略する。

発光装置１ｂのパッケージ２の対向する２つの側面には、それぞれ、直方体の形状をした、突出部６１ａおよび６２ａと、突出部６１ｂおよび６２ｂとが形成されている。パッケージ２の側面と突出部６１ａおよび６２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間が形成され、対向する面についても同様である。突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの上面はパッケージ２の上面と同じ高さの位置にある。突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの底面はパッケージ２の底面と同じ高さの位置にある。パッケージ２と突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂは一体成型により成型される。

突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの形状を直方体とし、かつ、突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの上面および底面を上記の位置とすることにより、突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの体積が大きくなり、突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの強度が確保される。

なお、突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの上面または底面は上記以外の位置でもよく、例えば突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの上面がパッケージ２の上面よりも低い位置にあってもよく、突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの底面がパッケージ２の底面よりも高い位置にあってもよい。また、突出部６１ａ、６２ａと突出部６１ｂ、６２ｂは、それぞれ、隣接する２つの側面に形成されてもよい。また、１つの側面に２つより多い突出部が形成されてもよい。また、突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂはパッケージ２と必ずしも一体成型される必要はなく、別途成型された後にパッケージ２に接合されてもよい。

パッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３１ｂは、それぞれ、リード３１ａがパッケージ２の側面と突出部６１ａおよび６２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、リード３１ｂがパッケージ２の側面と突出部６１ｂおよび６２ｂとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、位置している。

発光装置１ｂを備えた映像表示ユニット２１に防水用樹脂２３を注入する。実施の形態１での説明と同様に、防水用樹脂２３の液面は徐々に上昇していき、露出したリード３１ａ、３１ｂの上面より少し上の位置に到達した時に停止する。しかし実際には、プリント基板２２の面内では、個々の発光装置１ｂの位置で、液面の高さがばらつく。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合には、防水用樹脂２３が露出したリード３１ａの上面まで被覆する。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より低い場合には、露出したリード３１ａは３方向をパッケージ２の側面と突出部６１ａおよび６２ａとに囲まれた空間内に位置しているため、３方向に働く表面張力により曲面形状に盛り上がった液面が露出したリード３１ａを上面まで被覆する。つまり、防水用樹脂２３がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａの全体を被覆する。リード３１ｂについても同様である。

発光装置１ｂのパッケージ２の側面に形成される突出部の形状を直方体とすることにより、突出部の強度が確保され、損傷などにより突出部が欠損することを防ぐことができ、発光装置１ｂを備える映像表示ユニット２１を歩留まりよく製造することができる。

実施の形態３．
図７は本発明の実施の形態３に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図である。実施の形態１では突出部が矩形板の形状をしている場合について説明したが、実施の形態３では突出部が、図７に示すように、断面が台形である角柱の形状をしている場合について説明する。なお、実施の形態１と重複する部分については説明を省略する。

発光装置１ｃのパッケージ２の対向する２つの側面には、それぞれ、断面が台形である角柱の形状をした、突出部７１ａおよび７２ａと、突出部７１ｂおよび７２ｂとが形成されている。パッケージ２の側面と突出部７１ａおよび７２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間が形成され、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなる。対向する面についても同様である。突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの上面はパッケージ２の上面と同じ高さの位置にある。突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの底面はパッケージ２の底面と同じ高さの位置にある。パッケージ２と突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂは一体成型により成型される。

突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの形状を断面が台形である角柱とし、かつ、突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの上面および底面を上記の位置とすることにより、突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの体積が大きくなり、突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの強度が確保される。パッケージ２の側面と突出部７１ａおよび７２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間は、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなるため、表面張力が効果的に作用することができる。対向する側面についても同様である。

なお、突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの上面または底面は上記以外の位置でもよく、例えば突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの上面がパッケージ２の上面よりも低い位置にあってもよく、突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂの底面がパッケージ２の底面よりも高い位置にあってもよい。また、突出部７１ａ、７２ａと突出部７１ｂ、７２ｂは、それぞれ、隣接する２つの側面に形成されてもよい。また、１つの側面に２つより多い突出部が形成されてもよい。また、突出部７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂはパッケージ２と必ずしも一体成型される必要はなく、別途成型された後にパッケージ２に接合されてもよい。

パッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３１ｂは、それぞれ、リード３１ａがパッケージ２の側面と突出部７１ａおよび７２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、リード３１ｂがパッケージ２の側面と突出部７１ｂおよび７２ｂとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、位置している。

発光装置１ｃを備えた映像表示ユニット２１に防水用樹脂２３を注入する。実施の形態１での説明と同様に、防水用樹脂２３の液面は徐々に上昇していき、露出したリード３１ａ、３１ｂの上面より少し上の位置に到達した時に停止する。しかし実際には、プリント基板２２の面内では、個々の発光装置１ｃの位置で、液面の高さがばらつく。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合には、露出したリード３１ａは上面まで被覆される。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より低い場合には、露出したリード３１ａは３方向をパッケージ２の側面と突出部７１ａおよび７２ａとに囲まれた空間内に位置しているため、３方向に働く表面張力により曲面形状に盛り上がった液面が露出したリード３１ａを上面まで被覆する。さらに、パッケージ２の側面と突出部７１ａおよび７２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間は、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなっているため、表面張力は効果的に作用する。つまり、防水用樹脂２３がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａの全体を被覆する。リード３１ｂについても同様である。

発光装置１ｃのパッケージ２の側面に形成される突出部の形状を断面が台形である角柱とすることにより、パッケージ２の側面とその側面に形成された２つの突出部とにより３方向を囲まれ他の３方向が開口している空間が開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなるため、表面張力が効果的に作用してパッケージ２の側面に露出したリードの全体を覆い、発光装置１ｃを備える映像表示ユニット２１を歩留まりよく製造することができる。

実施の形態４．
図８は本発明の実施の形態４に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図、（ｃ）は発光装置の底面図である。実施の形態１では突出部が矩形板の形状をしている場合について説明したが、実施の形態４では突出部が、図８に示すように、断面が台形であり、かつ、上面の面積が底面よりも広い角柱の形状をしている場合について説明する。なお、実施の形態１と重複する部分については説明を省略する。

発光装置１ｄのパッケージ２の対向する２つの側面には、それぞれ、断面が台形であり、かつ、上面の面積が底面よりも広い角柱の形状をした、突出部８１ａおよび８２ａと、突出部８１ｂおよび８２ｂとが形成されている。パッケージ２の側面と突出部８１ａおよび８２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間が形成され、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなり、かつ、開放している下方から開放している上方にいくにしたがい狭くなる。対向する面についても同様である。突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの上面はパッケージ２の上面と同じ高さの位置にある。突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの底面はパッケージ２の底面と同じ高さの位置にある。パッケージ２と突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂは一体成型により成型される。

突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの形状を断面が台形であり、かつ、上面の面積が底面の面積よりも広い角柱とし、さらに突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの上面および底面を上記の位置とすることにより、突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの体積が大きくなり、突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの強度が確保される。パッケージ２の側面と突出部８１ａおよび８２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間は、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなり、かつ、開口している下方から開口している上方にいくにしたがい狭くなるため、表面張力が効果的に作用することができる。対向する側面についても同様である。

なお、突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの上面または底面は上記以外の位置でもよく、例えば突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの上面がパッケージ２の上面よりも低い位置にあってもよく、突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂの底面がパッケージ２の底面よりも高い位置にあってもよい。また、突出部８１ａ、８２ａと突出部８１ｂ、８２ｂは、それぞれ、隣接する２つの側面に形成されてもよい。また、１つの側面に２つより多い突出部が形成されてもよい。また、突出部８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂはパッケージ２と必ずしも一体成型される必要はなく、別途成型された後にパッケージ２に接合されてもよい。

パッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３１ｂは、それぞれ、リード３１ａがパッケージ２の側面と突出部８１ａおよび８２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、リード３１ｂがパッケージ２の側面と突出部８１ｂおよび８２ｂとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間内に、位置している。

発光装置１ｄを備えた映像表示ユニット２１に防水用樹脂２３を注入する。実施の形態１での説明と同様に、防水用樹脂２３の液面は徐々に上昇していき、露出したリード３１ａ、３１ｂの上面より少し上の位置に到達した時に停止する。しかし実際には、プリント基板２２の面内では、個々の発光装置１ｄの位置で、液面の高さがばらつく。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合には、露出したリード３１ａは上面まで被覆される。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より低い場合には、露出したリード３１ａは３方向をパッケージ２の側面と突出部８１ａおよび８２ａとに囲まれた空間内に位置しているため、３方向に働く表面張力により曲面形状に盛り上がった液面が露出したリード３１ａを上面まで被覆する。さらに、パッケージ２の側面と突出部８１ａおよび８２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間は、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなり、かつ、開口している下方から開口している上方にいくにしたがい狭くなるため、表面張力は効果的に作用する。つまり、防水用樹脂２３がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａの全体を被覆する。リード３１ｂについても同様である。

発光装置１ｄのパッケージ２の側面に形成される突出部の形状を断面が台形であり、かつ、上面の面積が底面の面積よりも広い角柱とすることにより、パッケージ２の側面とその側面に形成された２つの突出部とにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間が、開口している側方からパッケージ２の側面にいくにしたがい狭くなり、かつ、開口している下方から開口している上方にいくにしたがい狭くなるため、表面張力が効果的に作用してパッケージ２の側面に露出したリードの全体を覆い、発光装置１ｄを備える映像表示ユニット２１を歩留まりよく製造することができる。

なお、本実施の形態４の突出部の構成は実施の形態１の矩形板の形状をした突出部にも適用することができる。実施の形態１の突出部５１ａ、５２ａ同士の間隔を下方から上方にかけて狭くなるように突出部５１ａ、５２ａを傾けて配置すればよい。突出部５１ｂ、５２ｂについても同様である。

実施の形態５．
図９は実施の形態５に係る発光装置の斜視図である。実施の形態１では突出部が矩形板の形状をしている場合について説明したが、実施の形態５では２つの突出部の先端をつなぐように矩形板が形成されている場合について説明する。なお、実施の形態１と重複する部分については説明を省略する。

発光装置１ｅのパッケージ２の対向する２つの側面には、それぞれ、矩形板の形状をした、突出部５１ａおよび５２ａと、突出部５１ｂおよび５２ｂとが形成されている。矩形板９１ａは突出部５１ａと５２ａとの先端をつなぐように形成され、矩形板９１ｂは突出部５１ｂと５２ｂとの先端をつなぐように形成されている。空間１０１ａは、パッケージ２の側面と、突出部５１ａおよび５２ａと、矩形板９１ａとで囲まれ、上下方向に開口している。空間１０１ｂは、パッケージ２の側面と、突出部５１ｂおよび５２ｂと、矩形板９１ｂとで囲まれ、上下方向に開口している。パッケージ２と、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂと、矩形板９１ａおよび９１ｂは一体成型により成型される。

突出部５１ａ、５２ａの先端をつなぐように矩形板９１ａを形成し、パッケージ２の側面と、突出部５１ａおよび５２ａと、矩形板９１ａとにより４つの側方を囲まれ、上下方向に開口した空間１０１ａを形成することにより、表面張力が効果的に作用することができる。対向する側面についても同様である。

なお、矩形板９１ａ、９１ｂは矩形板の形状でなくてもよく、例えば直方体の形状でもよい。また、突出部５１ａ、５２ａ、５１ｂ、５２ｂ、矩形板９１ａ、９１ｂはパッケージ２と必ずしも一体成型される必要はなく、別途成型された後に接合されてもよい。また、実施の形態５は実施の形態１の構成に矩形板９１ａ、９１ｂを形成するものとして説明しているが、実施の形態２から４の構成に矩形板９１ａ、９１ｂを形成するものであってもよい。その場合、直方体形状の突出部６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂの底面または矩形板９１ａ、９１ｂの底面の位置をパッケージ２の底面の位置より高くして、防止用樹脂２３が浸入する経路を確保する必要がある。実施の形態３、４についても同様である。

パッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３１ｂは、それぞれ、リード３１ａが空間１０１ａの内部に、リード３１ｂが空間１０１ｂの内部に、位置している。

発光装置１ｅを備えた映像表示ユニット２１に防水用樹脂２３を注入する。実施の形態１での説明と同様に、防水用樹脂２３の液面は徐々に上昇していき、露出したリード３１ａ、３１ｂの上面より少し上の位置に到達した時に停止する。しかし実際には、プリント基板２２の面内では、個々の発光装置１ｅの位置で、液面の高さがばらつく。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合には、露出したリード３１ａは上面まで被覆される。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より低い場合には、露出したリード３１ａは４方向をパッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａと矩形板９１ａとに囲まれた空間内に位置しているため、４方向に働く表面張力により曲面形状に盛り上がった液面が露出したリード３１ａを上面まで被覆する。つまり、防水用樹脂２３がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａの全体を被覆する。なお、液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合、突出部５１ａ、５２ａの上面がパッケージ２の上面より低い位置にあるため、表面張力により盛り上がった曲面形状となった防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａの上面からあふれた場合でも、防水用樹脂２３が発光面１２に付着することはない。リード３１ｂについても同様である。

発光装置１ｅのパッケージ２の側面に形成される空間は、パッケージ２の側面とその側面に形成された２つの突出部とそれら２つの突出部の先端をつなぐ矩形板とにより４つの側方を囲まれているため、表面張力が効果的に作用してパッケージ２の側面に露出したリードの全体を確実に覆い、発光装置１ｅを備える映像表示ユニット２１を歩留まりよく製造することができる。

実施の形態６．
図１０は本発明の実施の形態６に係る発光装置を示す概略図であり、（ａ）は発光装置の斜視図、（ｂ）は発光装置の上面図である。実施の形態１では発光装置に１つの発光素子を実装している場合について説明したが、実施の形態６では発光装置に３つの発光素子を実装している場合について説明する。なお、実施の形態１と重複する部分については説明を省略する。

発光装置１ｆは、３つの発光素子４１、４２、４３（４２、４３は図示せず）と、６つのリード３１ａ、３２ａ、３３ａ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂと、８つの突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂとを備える。つまり、発光装置１ｆは、実施の形態１の発光装置１ａを３つ並列に並べたものに相当する。

窪み部１１の底面に露出した、リード３１ａの上に発光素子４１が、リード３２ａの上に発光素子４２が、リード３３ａの上に発光素子４３が設置されている。なお、発光素子４１、４２、または４３は、窪み部１１の内部のその他の位置に設置されてもよい。

発光装置１ｆのパッケージ２の対向する２つの側面には、それぞれ、矩形板の形状をした、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａと、突出部５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂとが形成されている。パッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間が形成され、その他の隣接する突出部同士についても同様である。突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの薄い板面は高さ方向に沿うように、つまり防水用樹脂２３の液面が上昇する方向に沿うように形成されている。突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面はパッケージ２の上面よりも低い位置にある。突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの底面はパッケージ２の底面よりも高い位置にある。パッケージ２と突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂは一体成型により成型される。

突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面を上記の位置とすることにより、表面張力により盛り上がった曲面形状となった防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面からあふれた場合に、防水用樹脂２３が発光面１２に付着することを防ぐことができる。また、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの底面を上記の位置とすることにより、防水用樹脂２３が、パッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとにより３方向を囲まれ他の３方向は開口している空間に、開口している側方からだけではなく開口している下方向からも効率よく浸入できる。その他の隣接する２つの突出部とパッケージ２の側面とに囲まれた空間についても同様である。

なお、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面または底面は上記以外の位置でもよく、例えば突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面がパッケージ２の上面と同じ高さの位置にあってもよく、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの底面がパッケージ２の底面と同じ高さの位置にあってもよい。また、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａと突出部５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂは、それぞれ、隣接する２つの側面に形成されてもよい。また、１つの側面に４つより多い突出部が形成されてもよい。また、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂはパッケージ２と必ずしも一体成型される必要はなく、別途成型された後に接合されてもよい。

パッケージ２の側面に露出したリード３１ａ、３２ａ、３３ａ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂは、それぞれ、リード３１ａがパッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとに囲まれた空間内に、リード３２ａがパッケージ２の側面と突出部５２ａおよび５３ａとに囲まれた空間内に、リード３３ａがパッケージ２の側面と突出部５３ａおよび５４ａとに囲まれた空間内に、リード３１ｂがパッケージ２の側面と突出部５１ｂおよび５２ｂとに囲まれた空間内に、リード３２ｂがパッケージ２の側面と突出部５２ｂおよび５３ｂとに囲まれた空間内に、リード３３ｂがパッケージ２の側面と突出部５３ｂおよび５４ｂとに囲まれた空間内に、位置している。

発光装置１ｆを備えた映像表示ユニット２１に防水用樹脂２３を注入する。実施の形態１での説明と同様に、防水用樹脂２３の液面は徐々に上昇していき、露出したリード３１ａ、３２ａ、３３ａ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂの上面より少し上の位置に到達した時に停止する。しかし実際には、プリント基板２２の面内では、個々の発光装置１ｆの位置で、液面の高さがばらつく。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より高い場合には、露出したリード３１ａは上面まで被覆される。液面の高さが露出したリード３１ａの上面より低い場合には、露出したリード３１ａは３方向をパッケージ２の側面と突出部５１ａおよび５２ａとに囲まれた空間内に位置しているため、３方向に働く表面張力により曲面形状に盛り上がった液面が露出したリード３１ａを上面まで被覆する。つまり、防水用樹脂２３がパッケージ２の側面に露出したリード３１ａの全体を被覆する。リード３２ａ、３３ａ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂについても同様である。なお、液面の高さがリード３１ａの上面より高い場合にも、突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面がパッケージ２の上面より低い位置にあるため、表面張力により盛り上がった曲面形状となった防水用樹脂２３が突出部５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂの上面からあふれた場合でも、防水用樹脂２３が発光面１２に付着することはない。

発光装置１ｆは、発光素子４１を赤色の波長の光を発する発光素子に、発光素子４２を緑色の波長の光を発する発光素子に、発光素子４３を青色の波長の光を発する発光素子にすることにより、カラー表示可能で、かつ、防水性能に優れた映像表示ユニット２１を安定かつ容易に製造することができる。

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ 発光装置
２ パッケージ
５ ワイヤ
９ 封止用樹脂
１１ 窪み部
１２ 発光面
２１ 映像表示ユニット
２２ プリント基板
２３ 防水用樹脂
２４ 格子状部材
２５ 開口部
２６ 桟部
２７ はんだ
２８ 視野角
３１ａ、３２ａ、３３ａ、３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ リード
４１、４２、４３ 発光素子
５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂ、６１ａ、６２ａ、６１ｂ、６２ｂ、７１ａ、７２ａ、７１ｂ、７２ｂ、８１ａ、８２ａ、８１ｂ、８２ｂ 突出部
９１ａ、９１ｂ 矩形板
１０１ａ、１０１ｂ 空間

Claims (12)

1. 上面に窪み部が設けられ側面から突出して前記側面とともに囲まれた空間を形成する突出部が設けられたパッケージ、
   前記パッケージに取り付けられ一端が前記窪み部内に露出し他端が前記囲まれた空間内の前記パッケージの前記側面に露出したリード、
   前記窪み部内に設けられ前記リードに電気的に接続された発光素子、
   を有する発光装置と、
   複数の前記発光装置が設けられたプリント基板と、
   前記パッケージの前記側面に露出した前記リードを覆うように前記プリント基板上に設けられた防水用樹脂と、を備え、
   前記突出部の底面は前記パッケージの底面より高い位置にある
   映像表示ユニット。
2. 前記突出部は、２つの矩形板であることを特徴とする請求項１に記載の映像表示ユニット。
3. 前記突出部は、２つの直方体であることを特徴とする請求項１に記載の映像表示ユニット。
4. 前記突出部は、水平方向の断面が台形である２つの角柱であることを特徴とする請求項１に記載の映像表示ユニット。
5. 前記突出部の上面は、前記パッケージの上面よりも低い位置にあることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の映像表示ユニット。
6. 前記２つの突出部の先端をつなぐようにさらに矩形板を有することを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の映像表示ユニット。
7. 上面に窪み部が設けられ側面から突出して前記側面とともに囲まれた空間を形成する突出部が設けられたパッケージと、
   前記パッケージに取り付けられ一端が前記窪み部内に露出し他端が前記囲まれた空間内の前記パッケージの前記側面に露出したリードと、
   前記窪み部内に設けられ前記リードに電気的に接続された発光素子と、
   を備え、
   前記突出部の底面は前記パッケージの底面より高い位置にある
   発光装置。
8. 前記突出部は、２つの矩形板であることを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
9. 前記突出部は、２つの直方体であることを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
10. 前記突出部は、水平方向の断面が台形である２つの角柱であることを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
11. 前記突出部の上面は、前記パッケージの上面よりも低い位置にあることを特徴とする請求項７から１０のいずれか１項に記載の発光装置。
12. 前記２つの突出部の先端をつなぐようにさらに矩形板を有することを特徴とする請求項８から１１のいずれか１項に記載の発光装置。

Images