JP6244352B2

JP6244352B2 - 多層構造体、多層構造体ユニット及びこれらを用いた防護衣

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Publication number: JP6244352B2
Application number: JP2015510037A
Authority: JP
Inventors: 渡邊　学; 学渡邊; 茂義渡邊
Original assignee: 株式会社ト−ヨ
Priority date: 2013-04-05
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2017-12-06
Anticipated expiration: 2034-03-27
Also published as: WO2014162961A1; JPWO2014162961A1

Description

本発明は、多層構造体、多層構造体ユニットに関し、特にノズルから身体へ噴射された高圧水を遮断する多層構造体、多層構造体ユニット、及びこれらを用いた防護衣に関するものである。

従来より、ノズルから身体へ噴射された高圧水を遮断する多層構造体が知られている。そして、これらの多層構造体の中には、特許文献１に示すように、ジェット洗浄用防護強化服に使用されるものがある。

特許文献１の多層構造体は、雨合羽生地と雨合羽生地との間に高強度ニット生地を挟んで一体化したものである。このように、雨合羽生地間に高強度ニット生地を挟むことにより、多層構造体の耐圧力を高めている。
これにより、作業者が、洗浄作業中に誤って高圧水の高圧ノズルを自分の方へ向けてしまった場合であっても、この高圧ノズルから作業者へ向かう高圧水をジェット洗浄用防護強化服の多層構造体で遮断することにより、作業者を高圧水から守ることが可能となる。

実用新案登録第３１５１１５５号公報

しかしながら、高圧水による作業は、例えば石油、石油化学工場等のタンクの洗浄作業、プラントメンテナンス等の洗浄作業だけでなく、道路、橋、トンネル又はビル等のコンクリ−トのハツリ作業、コンクリートの解体切断作業にも及んでいる。切断作業時の高圧水の圧力は、洗浄作業時の高圧水の圧力の２倍以上になることもある。このことから、従来の多層構造体では、耐圧力が不足し、作業者を安全に防護できないという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、身体へ向かう高圧水を遮断する防護衣に用いられる多層構造体であって、従来よりも耐圧性能を向上させることにある。

第１の発明は、ノズル（30）と身体との間に位置し、ノズル（30）から身体へ噴射された高圧水を遮断する多層構造体であって、前記高圧水の衝撃を繊維の伸長により吸収するニット製の衝撃吸収層（5）と、前記衝撃吸収層（5）よりも身体側に位置し、前記衝撃吸収層（5）の繊維が破断するのを防止する布帛製の破断防止層（10）と、前記破断防止層（10）よりも身体側に位置し、前記衝撃吸収層（5）及び前記破断防止層（10）の繊維間を通過した前記高圧水が身体側へ漏れ出すのを防止する防水層（15）とを含んでいる。

また、第２の発明は、第１の発明において、前記衝撃吸収層（5）は、前記破断防止層（10）よりも伸び率が高い。

また、第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記破断防止層（10）は、前記衝撃吸収層（5）よりも引張強さが高い。

また、第４の発明は、第１から第３の何れか１つの発明において、前記衝撃吸収層（5）は、前記破断防止層（10）の繊維よりも伸び率の高いポリエチレン繊維によって編み上げられている。

また、第５の発明は、第１から第４の何れか１つの発明において、前記防水層（15）は、透湿性を有する。

また、第６の発明は、第１から第５の何れか１つの発明の多層構造体が厚さ方向に複数重ねられている多層構造体ユニットである。

また、第７の発明は、第６の発明において、複数の衝撃吸収層（5）のうち最もノズル側に位置する衝撃吸収層（5）の厚みが、他の衝撃吸収層（5）の厚みに比べて厚い。

また、第８の発明は、身体に着用する防護衣が前提である。そして、この防護衣は、第１から第５の何れか１つの発明の多層構造体、または第６又は第７の発明の多層構造体ユニットを備えている。

本発明によれば、従来の多層構造体よりも耐圧性能を向上させることができる。本発明の多層構造体の衝撃吸収層はニット製であり、繊維をループ状に連鎖させて編み上げられているため、例えば布帛製のものに比べて繊維が伸長しやすく、弾力性に富んでいる。高圧水が多層構造体に衝突すると、その衝突部分の衝撃吸収層が凹んで繊維が伸長することにより、高圧水の衝撃を衝撃吸収層に吸収させることができる。これにより、破断防止層及び防水層に対する高圧水の衝撃を弱めることによって、多層構造体の耐圧性能を従来に比べて向上させることができる。ここで、衝撃吸収層の繊維の伸長によって繊維間に微小な隙間が形成される。高圧水は、この微小な隙間を減圧しながら通過した後に破断防止層へ向かう。高圧水が減圧することにより、破断防止層及び防水層に対する高圧水の衝撃を弱めることができる。

破断防止層は、布帛製であり、繊維が縦方向と横方向に交差するように織られているため、ニット製のものに比べて伸びにくい反面、強固である。衝撃吸収層よりも身体側に破断防止層を配することにより、衝撃吸収層の繊維が伸びきって破断するのを防止することができる。これにより、多層構造体の耐圧性能を従来に比べて向上させることができる。

高圧水の噴射圧が高くなればなるほど、多層構造体に生ずる衝撃が大きくなるため、衝撃吸収層ほどではないが破断防止層が凹んで繊維が伸長することがある。この場合において、衝撃吸収層と同じように、破断防止層の繊維間に微小な隙間が生じる。衝撃吸収層を通過した高圧水は、破断防止層の微小隙間を減圧しながら通過する。高圧水が減圧することにより、防水層に対する高圧水の衝撃を弱めることができる。

また、高圧水の噴射圧が高くなると、高圧水が衝撃吸収層及び破断防止層の微小な空隙を通過してしまうが、破断防止層よりも身体側に防水層を配することにより、高圧水が身体側へ漏れ出すのを防止することができる。

また、上述したように、多層構造体に衝突した高圧水は、衝撃吸収層及び破断防止層の繊維間を通過する際に減圧され、その減圧された状態で防水層に達するため、防水層に対する高圧水の衝撃力は、衝撃吸収層及び破断防止層ほど高くない。例えば、防水層を、衝撃吸収層及び破断防止層の繊維に比べて引張強さの低い材料で形成することにより、多層構造体の軽量化及びコストダウンを図ることが可能である。

また、本発明の多層構造体を防護衣に使用することにより、従来の防護衣よりも耐圧性能を向上させることができる。

本発明の一実施形態の三層構造の多層構造体と身体と高圧ノズルとの位置関係を示す図であり、多層構造体は縦断面を示す図である。本発明の一実施形態の多層構造体の繊維の概略構造を示す図であり、（ａ）は衝撃吸収層を示し、（ｂ）は破断防止層を示している。本発明の一実施形態の多層構造体が高圧水を遮断する仕組みを示す概略図である。本発明の一実施形態の五層構造の多層構造体と身体と高圧ノズルとの位置関係を示す図であり、多層構造体は縦断面を示す図である。多層構造体を使用した防護衣の一例の正面図である。多層構造体を使用したベストの一例の横断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（多層構造体）
本発明の実施形態に係る多層構造体（1）は、図１に示すように、高圧ノズル（30）から身体へ向かって、衝撃吸収層としての超高分子量ポリエチレン製のダブルニット（5）、破断防止層としてのナイロン製のタフタ（10）、及び防水層としての透湿撥水ナイロン織物（15）の順で積層されてなる。

超高分子量ポリエチレン製のダブルニット（5）は、図２（ａ）に示すように、互いにループ状に連鎖した表側と裏側の繊維をこれらの繊維と異なる繊維で編み込んだものである。例えば、スムース編であってもよい。繊維がループ状に連鎖しているので、例えば布帛製のものに比べて繊維が伸長しやすく、弾力性に富んでいる。高圧水がダブルニット（5）の表面に衝突すると、その衝突部分が凹んで繊維が伸長する。これにより、高圧水の衝撃をダブルニット（5）に吸収させることができる。また、ダブルニット（5）の超高分子量ポリエチレン繊維は、タフタ（10）のナイロン繊維よりも伸び率が高い。これにより、ダブルニット（5）がさらに伸長しやすくなり、ダブルニット（5）の衝撃吸収力をより一層向上させることができる。

尚、衝撃吸収層は、ダブルニット（5）に限定されず、シングルニットでもよいし、ループ状に連鎖した３つ以上の繊維をこれらと異なる繊維で編み込むようにしてもよい。この場合であっても、高圧水の衝撃を衝撃吸収層に吸収させることができる。

ナイロン製のタフタ（10）は、図２（ｂ）に示すように、繊維が縦方向と横方向に交差するように織られている。タフタ（10）とは、平織りの密な布帛のことである。このタフタ（10）は、ニットに比べて伸びにくく、強固である。ダブルニット（5）の片面にタフタ（10）を貼り付けることにより、ダブルニット（5）の繊維が伸びきって破断するのを防ぐことができる。

尚、破断防止層は、平織りのものに限定されず、例えば、綾織り、朱子織りのものであってもよい。これらの場合であっても、ダブルニット（5）の繊維が伸びきって破断するのを防ぐことができる。

透湿撥水ナイロン織物は、平織である。また、透湿撥水ナイロン織物は、透湿防水ラミネートで覆われている。尚、透湿撥水ナイロン織物は、平織に限定されるものではない。

（多層構造体の耐圧性能が向上する理由）
次に、上述した多層構造体（1）の耐圧性能が向上する理由について説明する。

図３に示すように、高圧水がダブルニット（5）の表面に衝突すると、その衝突した部分の繊維が伸びて凹む。凹むことにより、高圧水の衝撃がダブルニット（5）に吸収される。これにより、タフタ（10）及び透湿撥水ナイロン織物（15）へ作用する高圧水の衝撃力が緩和され、多層構造体（1）の耐圧性能を従来よりも向上させることができる。また、ダブルニット（5）の裏面にはナイロン製のタフタ（10）が貼り付けられているので、ダブルニット（5）が伸びきって破断することがない。これにより、多層構造体（1）の耐圧性能を従来よりも向上させることができる。

また、この凹んだ部分は繊維が伸びることによって微小な隙間が生じ、高圧水がその隙間を減圧しながら通過する。その後、高圧水はナイロン製のタフタ（10）に衝突する。この衝突した部分の繊維が伸びて凹む。凹んだ部分は繊維が伸びることによって、微小な隙間が生じ、高圧水がその隙間を減圧しながら通過する。ナイロン製のタフタ（10）を通過した高圧水は、透湿撥水ナイロン織物（15）によって遮られる。これにより、高圧水が身体側へ漏れ出すのを防止する。

尚、本実施形態では、防水層として透湿撥水ナイロン織物（15）を用いたがこれに限定されず、例えば透湿フィルムであってもよい。この場合であっても、ナイロン製のタフタ（10）を通過した高圧水が身体側へ漏れ出すのを防止することができる。

（他の実施形態）
また、本実施形態の多層構造体（1）は、ダブルニット（5）とタフタ（10）と透湿撥水ナイロン織物（15）とを積層した三層構造であるが、これに限定されず、例えばタフタ（10）と透湿撥水ナイロン織物（15）との間にタッサ（16）を挟んだ四層構造にしてもよい。ここで、タッサ（16）は、縦糸よりも太い横糸を用いて平織りにし、粗い横畝のある編み地である。タッサ（16）は、丈夫で耐久性に優れているため、高圧水の衝撃でタフタ（10）が破断するのを防ぐことができる。タッサ（16）は、多層構造体（1）の軽量化の観点からナイロン製のものが好ましい。

また、例えば透湿撥水ナイロン織物（15）の裏面にトリコット（17）を貼りつけて四層構造にしてもよい。トリコット（17）は、縦メリアスといわれる細い畝のある編み地である。トリコット（17）は、弾力性、伸縮性、及び通気性に優れ、肌着等に用いられるものである。このトリコット（17）を用いることにより、多層構造体（1）の防護衣を身につけたときの肌触りをよくすることができる。トリコット（17）は、多層構造体（1）の軽量化の観点からナイロン製のものが好ましい。

また、本実施形態の多層構造体は、図４に示すように、ダブルニット（5）、タフタ（10）、タッサ（16）、透湿撥水ナイロン織物（15）及びトリコット（17）の順で積層した五層構造のものであってもよい。

また、上述した実施形態とは異なる他の実施形態として、複数のダブルニット（5）と、各ダブルニット（5）よりも身体側に各々が位置する複数のタフタ（10）と、最も身体側に位置する透湿撥水ナイロン織物（15）とを備えた多層構造体であってもよい。このように、ダブルニット（5）及びタフタ（10）の組を厚さ方向へ複数重ね合わせることにより、耐圧性能を向上させることができる。

また、上述したこれらの多層構造体を厚さ方向へ複数重ね合わせて多層構造体ユニットを形成することにより、高圧水に対する耐圧性能を向上させるようにしてもよい。この場合において、多層構造体ユニットの最もノズル側に位置するダブルニット（5）の厚みを他のダブルニット（5）に比べて厚くするのが好ましい。これにより、さらに耐圧性能を向上させることができる。

（防護衣）
次に、上述した多層構造体（1）を使用した防護衣（40）ついて説明する。この防護衣（40）は、高圧水を用いて作業する作業者が着用するものである。作業者は、図５に示すように、本発明の防護衣（40）としての頭巾（41）、ベスト（42）、アームカバー（43）、手袋（44）、ズボン（45）及び脚絆（46）を着用して作業を行う。本発明の多層構造体（1）は、各防護衣（40）の前面のみに使用されている。この理由は、作業者が高圧ノズル（30）を手に持って作業する場合には、作業者の前面に高圧水が当たる可能性が高く、作業者の背中に高圧水が当たりにくいからである。このように、防護衣（40）の前面のみに多層構造体（1）を使用することにより防護衣（40）の軽量化、作業者の動きやすさの向上、及び作業者の快適性の向上を図っている。以下、これらの防護衣（40）のうちベスト（42）を代表例として説明する。

このベスト（42）は、図６に示すように、表生地（50）と裏生地（51）と多層構造体（1）とを備えている。そして、表生地（50）の裏側に多層構造体（1）が縫い付けられている。この多層構造体（1）は、超高分子量ポリエチレン製のダブルニット（5）、ナイロン製のタフタ（10）、ナイロン製のタッサ（16）、透湿撥水ナイロン織物（15）、及びナイロン製のトリコット（17）の五層構造のものである。この五層構造の多層構造体（1）は、ダブルニット（5）が外側でトリコット（17）が内側になるように表生地（50）に縫い付けられている。ベスト（42）の表生地（50）は、反射材（47）が貼り付けやすい素材で形成されている。ベスト（42）の胸の部分に反射材（47）を貼り付けることにより、暗所にいる作業者を確実に視認することができる（図５を参照）。

尚、防護衣（40）の上着は、ベスト（42）に限定されず袖付きのものであってもよい。また、防護衣（40）のズボン（45）は実施形態のものに限定されず、吊りズボンであってもよい。

また、本発明の防護衣（40）には、多層構造体（1）を使用した防護エプロンが含まれる。作業者は、ベスト（42）とズボンの外側に重なるように防護エプロンを着用することにより、作業者の前面を２つの多層構造体（1）が保護する。このように、複数の多層構造体（1）を厚さ方向に重ね合わせることにより、作業者を高圧水から確実に防護することができる。尚、作業者が、多層構造体（1）を使用した防護衣（40）を重ね着することにより、３つ以上の多層構造体（1）で保護するようにしてもよい。

（多層構造体の耐圧試験）
次に、高圧水噴射による多層構造体（1）の耐圧試験について説明する。

この耐圧試験では、直射型の高圧ノズル（30）が使用される。直射型のものは、放射型のものに比べて高圧水が拡散しないので、高圧水の衝撃力が強く、耐圧試験をより厳しい条件で行うことが可能となる。また、現在のプラントメンテナンスで使用される高圧ノズルは、人体に当たったときの危険度が大きい直射型のものが主流であることから、耐圧試験では、直射型の高圧ノズル（30）を使用した。

この直射型の高圧ノズル（30）は、そのノズル孔が多層構造体（1）の面方向に直交する状態で設置される（図１を参照）。そして、この耐圧試験は、このノズル孔から多層構造体（1）の表側へ向かって高圧水を噴射させながら高圧ノズル（30）を面方向に沿って移動させることにより行われる。

また、この耐圧試験は、高圧ノズル（30）の水圧、高圧ノズル（30）の穴径、高圧ノズル（30）の移動速度、及び高圧ノズル（30）と多層構造体（1）との対向距離を適宜変更して行われた。尚、高圧ノズル（30）に接続される水ホースの内径は９．５ｍｍである。

この耐圧試験では、身体に見立てたセルラー材（20）が多層構造体（1）の裏面に設置されている（図１を参照）。高圧水を多層構造体（1）に当てた後、セルラー材（20）の傷の有無を確認することによって多層構造体（1）の耐圧評価を行う。

（多層構造体の実施例）
次に、多層構造体（1）の実施例について説明する。尚、本発明は、後述する実施例に限定されるものではない。

後述する全ての実施例は、衝撃吸収層としてのダイニーマ（登録商標）製のダブルニット（5）、破断防止層としての６６ナイロン製のタフタ（10）、及び防水層としてのナイロン製の透湿撥水織物（15）を備えている。

ダイニーマ（登録商標）は品番ＳＫ７１、タフタ（10）の６６ナイロンは品番＃５２８３、透湿撥水ナイロン織物（15）のナイロンは品番ＨＢ８１を使用している。ダイニーマ（登録商標）製のダブルニット（5）の性能表を表１に示し、６６ナイロン製のタフタ（10）及びナイロン製の透湿撥水ナイロン織物（15）の性能表を表２に示す。

表１及び表２からわかるように、ダイニーマ製のダブルニット（5）は、６６ナイロン製のタフタ（10）及びナイロン製の透湿撥水ナイロン織物（15）よりも、伸び率が大きい。ダブルニット（5）の伸び率は、タフタ（10）の伸び率の３倍以上である。これにより、多層構造体（1）に衝突した高圧水の衝撃が確実に吸収される。また、タフタ（10）は、ダブルニット（5）よりも引張強さが強い。タフタ（10）の引張強さは、ダブルニット（5）の引張強さの１．３倍以上である。これにより、高圧水が多層構造体（1）に衝突したときにダブルニット（5）が破断するのを確実に防ぐことができる。尚、引張強さ及び伸び率に関し、ダブルニット（5）とタフタ（10）との間で試験方法が異なるが、これは、編物と織物との違いによるものであり、ダブルニット（5）とタフタ（10）との性能を比較する上では、問題がないと考える。

（実施例１−１〜１−３）
実施例１−１の多層構造体（1）は、表側から裏側へ向かってダブルニット（5）、タフタ（10）及び透湿撥水ナイロン織物（15）の順でこれらを１枚ずつ積層した三層構造のものである。透湿撥水ナイロン織物（15）の厚みが０．２９ｍｍである。タフタ（10）の厚みが０．５〜０．６ｍｍである。ダブルニット（5）の厚みが１．３８〜１．４０ｍｍである。また、透湿撥水ナイロン織物（15）の目付が１５２〜１５３．９ｇ／ｍ^２である。タフタ（10）の目付が３８０〜３８６．５ｇ／ｍ^２である。ダブルニット（5）の目付が７７４±３８ｇ／ｍ^２である。
タフタ（10）とダブルニット（5）との厚みの比は、タフタ（10）：ダブルニット（5）＝１：（２．３〜２．８）である。また、タフタ（10）とダブルニット（5）との目付の比は、タフタ（10）：ダブルニット（5）＝１：（１．９〜２．１）である。
実施例１−２は、実施例１−１の多層構造体（1）を厚さ方向に２枚重ね合わせた多層構造体ユニットである。実施例１−３は、実施例１−１の多層構造体（1）を厚さ方向に３枚重ね合わせた多層構造体ユニットである。

（実施例２−１〜２−３）
実施例２−１の多層構造体は、実施例１−１のものとは違い、透湿撥水ナイロン織物（15）が２枚重ねになっている。つまり、実施例２−１の透湿撥水ナイロン織物（15）は、実施例１−１の透湿撥水ナイロン織物（15）に比べて実質的に２倍の厚みがある。実施例２−１のダブルニット（5）及びタフタ（10）は、実施例１−１のダブルニット（5）及びタフタ（10）と同じ厚みである。実施例２−２は、実施例２−１の多層構造体（1）を厚さ方向に２枚重ね合わせた多層構造体ユニットである。実施例２−３は、実施例２−１の多層構造体を厚さ方向に３枚重ね合わせた多層構造体ユニットである。
ここで、実施例２−１では、透湿撥水ナイロン織物（15）を２枚重ねることによって、その厚みを実質的に２倍にしたが、これに限定されず、この２倍の厚みに相当する厚みを有する１枚の透湿撥水ナイロン織物（15）を用いて、実施例２−１の多層構造体を構成してもよい。

（実施例３）
実施例３の多層構造体ユニットは、実施例２−１の多層構造体を厚さ方向に３枚重ね、その３枚重ねのものの最も表側のダブルニット（5）の表側にさらにダブルニット（5）を１枚重ね合わせたものである。つまり、最もノズル側にあるダブルニット（5）の厚みが、他のダブルニット（5）の厚みに比べて実質的に２倍になっている。
尚、実施例３では、ダブルニット（5）を２枚重ねることによって、その厚みを実質的に２倍にしたが、これに限定されず、この２倍の厚みに相当する厚みを有する１枚のダブルニット（5）を用いて、実施例３の多層構造体ユニットを構成してもよい。

上述の実施例の耐圧試験結果を表３に示す。

ここで、ノズル径とは、直射型の高圧ノズル（30）のノズル径である。対向距離とは、高圧ノズル（30）から多層構造体までの距離のことである。ノズル移動速度とは、高圧ノズル（30）の移動速度のことである。尚、実施例１−１におけるノズル径（１．５ｍｍ）、対向距離（１０ｃｍ）、及びノズル移動速度（０．５ｍ／ｓ）を基本条件とする。この耐圧試験は、高圧ノズルの水圧を４０Ｍｐａ〜１００ＭＰａの間で適宜に決定して行われた。

また、表３に示す判定結果は、高圧水による傷がセルラー材（20）になければ○であり、高圧水による傷がセルラー材（20）に少しでもあれば×である。

表３からわかるように、実施例１−１の積層構造体は、上述の基準条件において４０Ｍｐａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷がなかった（表３のＮｏ１を参照）。また、この多層構造体を２枚重ねた場合（実施例１−２）、上述の基準条件において６０ＭＰａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷がなかった（表３のＮｏ２を参照）。さらに、この多層構造体を３枚重ねた場合（実施例１−３）、上述の基準条件において７０ＭＰａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷がなかった（表３のＮｏ３を参照）。このように、積層構造体を重ね合わせることによって、多層構造体ユニットの耐圧を向上させることができる。

また、実施例２−１の積層構造体が１枚の場合、上述の基準条件では、４０Ｍｐａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷がなかったが、５０Ｍｐａの高圧水を当てるとセルラー材（20）に小さな傷痕が残った（表３のＮｏ４を参照）。また、ノズル移動速度を上述の基準条件の０．５ｍ／ｓから１．０ｍ／ｓへ速くしても、小さな傷痕がセルラー材（20）に残った（表３のＮｏ５を参照）。

また、実施例２−１の積層構造体が１枚の場合、ノズル移動速度を上述の基準条件の０．５ｍ／ｓから１．５ｍ／ｓへ速くしても、６０Ｍｐａの高圧水による小さな傷痕がセルラー材（20）に残った（表３のＮｏ６を参照）が、対向距離を基準条件の１０ｃｍから２０ｃｍ以上にすると、６０Ｍｐａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷は見られなかった（表３のＮｏ７〜Ｎｏ１０を参照）。

また、実施例２−１の積層構造体を２枚重ねた場合（実施例２−２）、上述の基準条件において７０ＭＰａの高圧水を当てるとセルラー材（20）に小さな傷痕が残った（表３のＮｏ１１を参照）。ノズル移動速度を上述の基準条件の０．５ｍ／ｓから１．０ｍ／ｓへ速くすれば、７０ＭＰａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷はなかった（表３のＮｏ１２を参照）。

また、実施例２−１の積層構造体を３枚重ねた場合（実施例２−３）、上述の基準条件において７０ＭＰａの高圧水を当てても、セルラー材（20）に損傷はなかった（表３のＮｏ１３を参照）。また、ノズル径を基準条件の１．５ｍｍから１．０ｍｍへ変更した場合でも、７０ＭＰａの高圧水によるセルラー材（20）の損傷は見られなかった（表３のＮｏ１４を参照）。

実施例３に示すように、実施例２−１の積層構造体を３枚重ね且つ最も外側にあるダブルニット（5）の厚みを厚くすることによって、１００Ｍｐａの水圧にも耐えることが可能となる。

以上、説明したように、本発明は、多層構造体に関し、特にノズルから身体へ噴射された高圧水を遮断する多層構造体、及びこれを用いた防護衣について有用である。

1 多層構造体
5 ダブルニット（衝撃吸収層）
10 タフタ（破断防止層）
15 透湿撥水ナイロン織物（防水層）
16 タッサ
17 トリコット
30 高圧ノズル（ノズル）
40 防護衣
41 上着
42 ベスト
43 アームカバー
44 手袋
45 ズボン
46 脚絆

Claims

ノズル（30）と身体との間に位置し、ノズル（30）から身体へ噴射された高圧水を遮断する多層構造体であって、
前記高圧水の衝撃を繊維の伸長により吸収する超高分子量ポリエチレン繊維製のダブルニットの衝撃吸収層（5）と、
前記衝撃吸収層（5）よりも身体側に位置し、前記衝撃吸収層（5）の繊維が破断するのを防止する布帛製の破断防止層（10）と、
前記破断防止層（10）よりも身体側に位置し、前記衝撃吸収層（5）及び前記破断防止層（10）の繊維間を通過した前記高圧水が身体側へ漏れ出すのを防止する防水層（15）と、
を含んでいることを特徴とする多層構造体。
前記衝撃吸収層（5）は、前記破断防止層（10）よりも伸び率が高いことを特徴とする、請求項１に記載の多層構造体。
前記破断防止層（10）は、前記衝撃吸収層（5）よりも引張強さが高いことを特徴とする、請求項１又は２に記載の多層構造体。
前記防水層（15）は、透湿性を有することを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の多層構造体。
請求項１から４の何れか１つに記載の多層構造体が厚さ方向に複数重ねられていることを特徴とする多層構造体ユニット。
複数の衝撃吸収層（5）のうち最もノズル側に位置する衝撃吸収層（5）の厚みが、他の衝撃吸収層（5）の厚みに比べて厚いことを特徴とする、請求項５に記載の多層構造体ユニット。
身体に着用する防護衣であって、
請求項１から４の何れか１つに記載の多層構造体、または請求項５又は６に記載の多層構造体ユニットを備えていることを特徴とする防護衣。