JP6243185B2 - 日射遮蔽装置 - Google Patents

Description

本発明は、横型ブラインド、プリーツスクリーン、ロールスクリーン等の日射遮蔽装置に関する。更に詳しくは、横型ブラインド又はプリーツスクリーンのボトムレールや、ロールスクリーンのウエイトバー又はセットバー等の水平方向に延びる水平部材を有する日射遮蔽装置に関するものである。

従来、スクリーンの前後幅の中央部からずれた位置で昇降コードがスクリーンに挿通され、昇降コードの下端にボトムレールが取付けられて、ボトムレールの昇降操作によりスクリーンが昇降可能に構成されたプリーツスクリーンが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このプリーツスクリーンでは、断面縦長のボトムレールに昇降コードが取付けられ、ボトムレール内に錘が収容される。またスクリーンの下端部でボトムレールの室内側の側面が被覆されるとともに、ボトムレールの上面がスクリーンの最下段の折目谷より上方に位置するように構成される。更にスクリーンは、上下方向に多数の折目を設けてジグザグ状に畳み込み可能とした生地の１段おきの折目に接合片が形成され、昇降コードが接合片に挿通され、ボトムレールに取付けられる生地でボトムレールが被覆される。

具体的には、スクリーンの最下段の接合片は昇降コードに挿通されず、最下部の生地の折目山は合成樹脂で形成された板状の生地押さえの先端部を覆うように折り返されて接合される。また接合片より下方の生地は生地押さえを覆った状態でこの生地押さえにより保持される。この結果、スクリーンの下部の生地でボトムレールを室内側の視界からほぼ覆い隠すことができる。従って、ボトムレールを断面縦長としても、その露出を防止して美観を向上できるようになっている。

特許第４８４５７９９号公報（請求項１及び２、段落［００３７］、［００３８］、［００４０］、図１）

しかし、上記従来の特許文献１に示されたプリーツスクリーンでは、ジグザグ状のスクリーンの下端部をボトムレール前面に固定しているため、設計変更等によりボトムレールの形状を変更するときに、大幅な設計変更となってしまう不具合があった。

一方、ボトムレール、ウエイトバー、セットバー等の水平部材の美観を向上させるために、これらの水平部材の露出面に粘着剤付きシートを貼付ける方法がある。この方法では、比較的多くの数量を製造しないと、製造コストが増大する問題点がある。また、水平部材の露出面に粘着剤付きシートを貼付けるときに、シートにシワが発生してしまい、作業性が低下するとともに、却って見栄えを損なう問題点もあった。

本発明の第１の目的は、水平部材の露出面をシート部材により比較的容易に被覆することができ、またシート部材により被覆される水平部材を有する製品が多品種かつ少量であっても製造コストの増大を最小限に抑えることができる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第２の目的は、水平部材の露出面をシート部材により被覆した後に、このシート部材にシワが発生するのを抑制できる、日射遮蔽装置を提供することにある。

本発明の第１の観点は、図１〜図４に示すように、日射遮蔽体１１，１２の下端又は上端に沿って設けられ水平方向に延びる水平部材１８を備えた日射遮蔽装置において、水平部材１８の露出面である室内側の面がシート部材２２により被覆され、シート部材２２が、水平部材１８の露出面である室内側の面を被覆するプラスチック製のシート本体２２ａと、シート本体２２ａの長手方向に直交する方向の両端にそれぞれ接着され水平部材１８の内部に設けられた一対の被係止部１８ｆ，１８ｇにそれぞれ係止する一対の係止部２２ｂ，２２ｃとを有することを特徴とする。

本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図４に示すように、一対の係止部２２ｂ，２２ｃが弾性体によりそれぞれ形成され、一対の係止部２２ｂ，２２ｃが一対の被係止部１８ｆ，１８ｇに弾性変形した状態でそれぞれ係止するように構成されたことを特徴とする。

本発明の第３の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図３及び図４に示すように、日射遮蔽装置１０が鉛直方向に間隔をあけかつ水平方向に延びて設けられた複数のスラット１６を有する横型ブラインドであり、水平部材１８が複数のスラット１６のうち最下段のスラット１６の下端に沿って設けられたボトムレールであることを特徴とする。

本発明の第４の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に日射遮蔽装置が巻取パイプに繰出し可能に巻取られる単一のスクリーンを有するロールスクリーンであり、水平部材が、単一のスクリーンの下端に沿って設けられたウエイトバーであるか、或いは巻取パイプを保持する一対のブラケットに架設されたセットバーであることを特徴とする。

本発明の第５の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に日射遮蔽装置が水平方向に延びる複数の折目で折畳み可能に展開される単一のスクリーン本体を有するプリーツスクリーンであり、水平部材がスクリーン本体の下端に沿って設けられたボトムレールであることを特徴とする。

本発明の第１の観点の日射遮蔽装置では、水平部材の露出面をシート部材により被覆するとき、シート部材の一対の係止部を、水平部材の内部に設けられた一対の被係止部にそれぞれ係止するだけで済む。この結果、水平部材の露出面をシート部材により比較的容易に被覆することができるとともに、シート部材により被覆される水平部材を有する日射遮蔽装置が多品種かつ少量であっても、その日射遮蔽装置の製造コストの増大を最小限に抑えることができる。

本発明の第２の観点の日射遮蔽装置では、弾性体によりそれぞれ形成された一対の係止部が一対の被係止部に弾性変形した状態でそれぞれ係止するので、水平部材の露出面を被覆するシート本体の両端を一対の係止部が引っ張る方向にテンションが作用し、常にこのテンションの作用した状態が保たれる。この結果、シート本体に殆どシワが発生せず、シワの発生を抑制できるので、シート部材により被覆された水平部材の露出面の見栄えを損なうことはない。

本発明の第３の観点の日射遮蔽装置では、ボトムレールの露出面をシート部材により被覆するとき、シート部材の一対の係止部を、ボトムレールの内部に設けられた一対の被係止部にそれぞれ係止するだけで済む。この結果、ボトムレールの露出面をシート部材により比較的容易に被覆することができるとともに、シート部材により被覆されるボトムレールを有する横型ブラインドが多品種かつ少量であっても、その横型ブラインドの製造コストの増大を最小限に抑えることができる。

本発明実施形態の巻取式横型ブラインドのボトムレールの露出面をシート部材により被覆する手順を示すボトムレールの横断面図である。 一対のスクリーン及び最下段のスラットの下端をボトムレールに取付ける手順を示す要部断面図である。 要部を破断した図４のＡ矢視図である。 一対のスクリーンを全て繰出して複数のスラットを水平に近い状態に示し要部を破断した図３のＢ矢視図である。 全て繰出した一対のスクリーンを僅かに巻取って複数のスラットを起立させた状態を示し要部を破断した図３のＢ矢視図である。 一対のスクリーンを複数のスラットともに全て巻取った状態を示し要部を破断した図３のＢ矢視図である。

次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図３及び図４に示すように、日射遮蔽装置１０は、この実施の形態では、巻取式横型ブラインドである。この巻取式横型ブラインド１０は、天井に取付けられた支持部材１３と、この支持部材１３により回動可能に保持された巻取パイプ１４と、上端が巻取パイプ１４の外周面に取付けられた一対のスクリーン１１，１２と、一対のスクリーン１１，１２間にそれぞれ掛け渡された複数のスラット１６と、巻取パイプ１４を回動させる操作チェーン１７と、一対のスクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラットの下端に沿って設けられ水平方向に延びるボトムレール１８（水平部材）とを備える。このボトムレール１８はアルミニウムやアルミニウム合金等の押出し成形又は引抜き成形により、その長さは第１及び第２スクリーン１１，１２の幅と略同一に形成される。またボトムレール１８は、図１及び図２（ｃ）に詳しく示すように、その横断面において、室内側に略Ｈ字状に形成されたＨ型レール部１８ａと、窓側に略Ｃ字状に形成されたＣ型レール部１８ｂと、Ｈ型レール部１８ａ及びＣ型レール部１８ｂを間隔をあけて連結しＨ型レール部１８ａからＣ型レール部１８ｂに向うに従って上方に傾斜する板状に形成された連結片１８ｃと、連結片１８ｃより上方に位置しＣ型レール部１８ｂからＨ型レール部１８ａに向うに従って下方に傾斜するように突設された突片１８ｄとを有する。

またＨ型レール部１８ａの後面（窓側の面）、Ｃ型レール部１８ｂ（室内側の面）、連結片１８ｃの上面及び突片１８ｄの下面により横断面略逆Ｃ字状の取付用凹条１８ｅが形成される。この取付用凹条１８ｅには、スクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラット１６の下端が取付バー１９とともに挿入される。この取付バー１９は、ポリスチレン等により、スクリーン１１，１２の幅と略同一の長さを有し、幅及び厚さが取付用凹条１８ｅに挿入可能な帯板状に形成される。そして取付バー１９の一方の面に第１スクリーン１１の下端を沿わせ、取付バー１９の他方の面に最下段のスラット１６の下端を挟んで第２スクリーン１２の下端を沿わせ、この状態でステープル２３によりスクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラップ１６の下端が取付バー１９に取付けられ（図２（ａ））、第２スクリーン１２及び最下段のスラット１６で取付バー１９を包むように、スクリーン１１，１２及び最下段のスラット１６が折り返された後に（図２（ｂ））、取付バー１９がスクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラット１６の下端とともにボトムレール１８の取付用凹条１８ｅに挿入される（図２（ｃ））。これによりスクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラット１６の下端を集合させた状態で、ボトムレール１８がスクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラット１６の下端に取付けられる。このときボトムレール１８は、その重心が上記繰出された第１及び第２スクリーン１１，１２の巻取り時に巻取パイプ１４に後から巻取られるスクリーン１１側にずれるように構成される。この実施の形態では、ボトムレール１８の重心は、繰出された第１及び第２スクリーン１１，１２のうち室内側の第１スクリーン１１の平面の延長面上に略位置するように構成される。

一方、ボトムレール１８の露出面、即ちボトムレール１８のＨ型レール部１８ａの露出面（室内側の面）はシート部材２２により被覆される（図１及び図２）。このシート部材２２は、Ｈ型レール部１８ａの露出面（室内側の面）を被覆するシート本体２２ａと、シート本体２２ａの長手方向に直交する方向の両端にそれぞれ接着された一対の係止部２２ｂ,２２ｃとを有する。上記シート本体２２ａは、ポリエステル等のプラスチック製のシートにより、長さがボトムレート１８の長さと略同一に形成され、高さがＨ型レール部１８ａの露出面（室内側の面）の高さより高く形成される。またシート本体２２ａの表面には模様や色彩等が施されることが好ましい。これによりシート部材２２で被覆されたボトムレール１８の露出面（室内側の面）の見栄えを更に向上できる。また、一対の係止部２２ｂ,２２ｃは、軟質の塩化ビニル、合成ゴム、天然ゴム、エラストマー等の弾性体により弾性変形可能であって、長さがシート本体２２ａと略同一にそれぞれ形成される。また一対の係止部２２ｂ,２２ｃは、横断面が略Ｄ字状にそれぞれ形成されるとともに、横断面略Ｄ字状の一対の角部のうちいずれか一方の角部が切離された状態に形成される。そして一対の係止部２２ｂ,２２ｃは、両面粘着テープによりそれらの平坦部がシート本体２２ａの上端及び下端に裏面にそれぞれ接着される。このとき一対の係止部２２ｂ,２２ｃのうちシート本体２２ａの上端に接着された一方の係止部２２ｂは、その切離された角部がシート本体２２ａの上端とは反対側に位置するようにシート本体２２ａに接着され、一対の係止部２２ｂ,２２ｃのうちシート本体２２ａの下端に接着された他方の係止部２２ｃは、その切離された角部がシート本体２２ａの下端とは反対側に位置するようにシート本体２２ａに接着される。更に一対の係止部２２ｂ,２２ｃはボトムレール１８の内部に設けられた一対の被係止部１８ｆ,１８ｇにそれぞれ係止する。ここで、一対の被係止部は、Ｈ型レール部１８ａ内にそれぞれ突設されたアッパ被係止部１８ｆ及びロア被係止部１８ｇである。アッパ被係止部１８ｆは斜め下方に向って突設され、ロア被係止部１８ｇは斜め上方に向って突設される。これにより一方の係止部２２ｂがアッパ被係止部１８ｆから離脱し難くなり、他方の係止部２２ｃがロア被係止部１８ｇから離脱し難くなる。

一方、支持部材１３は、天井に所定の間隔をあけてそれぞれ取付けられた一対の支持ブラケット１３ａと、これらの支持ブラケット１３ａに取付けられ窓の幅方向に延びかつ天井に沿って設けられた単一の支持バー１３ｃと、この支持バー１３ｃの両端に互いに対向するようにそれぞれ取付けられた第１及び第２支持プレート１３ｄ，１３ｅとを有する（図３及び図４）。上記支持ブラケット１３ａと支持プレート１３ｄ，１３ｅは、鋼板のプレス成形により又は樹脂の成形などにより形成され、支持バー１３ｃはアルミニウムやアルミニウム合金等の押出し成形又は引抜き成形などにより形成される。

一方、巻取パイプ１４は断面円形の筒状に形成される（図４〜図６）。この巻取パイプ１４の一端は、第１回転軸（図示せず）を介して第１支持プレート１３ｄに回転可能に保持される（図３）。また巻取パイプ１４の他端は、抵抗付与装置（図示せず）及び第２回転軸（図示せず）を介して第２支持プレート１３ｅに一定の抵抗が付与された状態で回転可能に保持される。これにより巻取パイプ１４は水平方向に延びて設けられる。更に第２回転軸にはプーリ（図示せず）が嵌着され、このプーリに無端のリング状の上記操作チェーン１７が巻き掛けられる。この操作チェーン１７の手前側（室内側）又は後ろ側（窓側）のいずれか一方を、抵抗付与装置による一定の抵抗に抗して引下げることにより巻取パイプ１４が第１及び第２回転軸を中心に回転し、スクリーン１１，１２及びスラット１６が巻取パイプ１４に巻取られて上昇し又は繰出されて下降し、或いは一対のスクリーン１１，１２が繰出された状態で複数のスラット１６の角度が調節されるように構成される（図４〜図６）。なお、上記抵抗付与装置は、スクリーン１１，１２及びスラット１６の自重や、スクリーン１１，１２の下縁及び最下段のスラット１６の下端に取付けられたボトムレール１８の自重によってスクリーン１１，１２及びスラット１６が繰出される方向に巻取パイプ１４が回転するのを阻止する機能を有する。また、巻取パイプ１４は、アルミニウムやアルミニウム合金等の押出し成形又は引抜き成形により形成される。更に操作チェーン１７には、スクリーン１１，１２及びスラット１６を巻取パイプ１４にほぼ全て巻取ってそれ以上巻取られるのを阻止する第１ストッパ１７ａ（図６）と、スクリーン１１，１２及びスラット１６を巻取パイプ１４から全て繰出した状態から同じ方向に巻取パイプが更に回転するのを阻止する第２ストッパ１７ｂ（図４）とが設けられる。

一方、図４〜図６に示すように、巻取パイプ１４の外周面に同一形状の第１及び第２凹条１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成される。これらの凹条１４ａ，１４ｂは巻取パイプ１４の長手方向にこの巻取パイプ１４の全長にわたって延びて形成される。また上記第１及び第２凹条１４ａ，１４ｂは、巻取パイプ１４の軸線を中心として略反対側に位置するように巻取パイプ１４の外周面にそれぞれ形成される。また第１及び第２凹条１４ａ，１４ｂは、巻取パイプ１４の外周面に露出する部分の幅（露出幅）が狭く形成され、巻取パイプ１４の内部に臨む部分の幅（内部幅）が上記露出幅より広く形成され、これらの凹条１４ａ，１４ｂには固定バー２３がそれぞれ挿入される。上記固定バー２３は、ポリスチレン等により、長さが巻取パイプ１４の長さと略同一に形成され、かつ幅が上記第１及び第２凹条１４ａ，１４ｂの露出幅より広くかつ内部幅より狭い帯板状に形成される。また一対のスクリーン１１，１２は室内側の第１スクリーン１１と窓側の第２スクリーン１２により構成され、第１及び第２スクリーン１１，１２の幅は巻取パイプ１４の長さと略同一になるようにそれぞれ形成される。更に第１及び第２スクリーン１１，１２は、例えばポリエステル等の繊維を用いた織物により透光性及び可撓性を有するようにそれぞれ形成される。これにより第１及び第２スクリーン１１，１２は、光を透過するとともに、巻取り時に巻取パイプ１４に密着するように変形しかつ繰出し時に鉛直方向に延びる略平面に変形するように構成される。そして、第１及び第２スクリーン１１，１２の上端に固定バー２３がステープルによりそれぞれ固定され、固定バー２３を包むように第１スクリーン１１が折り返された後に、固定バー２３が第１スクリーン１１の上端とともに巻取パイプ１４の第１凹条１４ａに挿入され、固定バー２３が第２スクリーン１２の上端とともに巻取パイプ１４の第２凹条１４ｂに挿入される。これにより第１及び第２スクリーン１１，１２の上端は巻取パイプ１４の直径方向に間隔をあけてそれぞれ取付けられる。即ち、第１凹条１４ａに固定された第１スクリーン１１の上端と第２凹条１４ｂに固定された第２スクリーン１２の上端との間隔は、巻取パイプ１４の外径より僅かに小さく形成される。

一方、複数のスラット１６は、上記繰出された第１及び第２スクリーン１１，１２間に鉛直方向に間隔をあけて（ほぼ等間隔に）それぞれ掛け渡される。また、複数のスラット１６の幅は第１及び第２スクリーン１１，１２の幅と同一になるようにそれぞれ形成される。そして各スラット１６は、第１スクリーン１１の上端と第２スクリーン１２の上端の間隔と略同一の幅又はこの間隔より僅かに広い幅を有するスラット本体１６ａと、このスラット本体１６ａの前縁（室内側）に沿って一体的に設けられ第１スクリーン１１に接着される第１接着片１６ｂと、スラット本体１６ａの後縁（窓側）に沿って一体的に設けられ第２スクリーン１２に接着される第２接着片１６ｃとを有する。即ち、各スラット１６にはその長手方向に延びる２本の直線状の折目がそれぞれ形成され、これらの折目によりスラット本体１６ａと第１接着片１６ｂと第２接着片１６ｃとにそれぞれ区画される。更に複数のスラット１６は、例えばポリスチレン等の繊維を用いた織物の織り方を第１及び第２スクリーン１１，１２より密にしたり、その織物を第１及び第２スクリーン１１，１２より厚くすることにより、第１及び第２スクリーン１１，１２より変形し難く形成されるとともに、遮光性及び可撓性を有するように形成される。これにより複数のスラット１６は、光を遮断するとともに、巻取り時に巻取パイプ１４に略密着するように変形するけれども、第１及び第２スクリーン１１，１２を繰出して複数のスラット１６が起立状態から傾斜状態又は水平状態になったときに、各スラット１６のスラット本体１６ａが殆ど変形せずに第１及び第２スクリーン１１，１２の間隔を一定に保つように構成される。

なお、図２（ｃ）及び図３〜図６中の符号２４はボトムレール１８の両端にビス２６（図４〜図６）により取付けられたボトムキャップであり、符号２７はボトムレール１８の下面に取付けられボトムレール１８が床に当接したときの衝撃を吸収するクッション部材である。このクッション材１８は上記シート部材２２の係止部２２ｂ,２２ｃと同一材料により同一形状に形成される。また、図２（ｃ）中の符号２８はＣ型レール部１８ｂに収容されＣ型レール部１８ｂの全長にわたって移動できる可動錘であり、符号２９はボトムレール１８の長手方向に移動し所望の位置で可動錘２８を固定する固定具である。上記可動錘２８をＣ型レール部１８ｂの長手方向に移動することにより、スクリーン１１，１２に作用させるテンションをスクリーン１１，１２の幅方向で調整でき、可動錘２８を所定の位置に固定具２９で固定することにより、スクリーン１１，１２の巻取り時及び繰出し時にスクリーン１１，１２を常に水平に保つことができるようになっている。

このように構成された巻取式横型ブラインド１０のボトムレール１８にシート部材２２を取付ける手順を説明する。先ず図１（ａ）に示すように、シート部材２２のシート本体２２ａの上端に接着された一方の係止部２２ｂを、ボトムレール１８のＨ型レール部１８ａのアッパ被係止部１８ｆにヘラ状工具を用いて係止させる。このヘラ状工具は図１（ｄ）に示すヘラ状工具３１と同じものである。次にシート本体２２ａによりボトムレール１８の露出面（室内側の面）を被覆した後（図１（ｂ）及び（ｃ））、シート本体２２ａの下端に接着された他方の係止部２２ｃを、ボトムレール１８のＨ型レール部１８ａのロア被係止部１８ｇにヘラ状工具３１を用いて係止させる（図１（ｄ））。このときヘラ状工具３１を他方の係止部２２ｃの切離した角部からその係止部２２ｃ内に挿入してＨ型レール部１８ａに押込むと、係止部２２ｃをロア被係止部１８ｇにスムーズに係止させることができる（図１（ｅ））。このようにシート部材２２の一対の係止部２２ｂ,２２ｃを、ボトムレール１８の内部に設けられたアッパ被係止部１８ｆ及びロア被係止部１８ｇにそれぞれ係止するだけで済むので、比較的容易に短時間でボトムレールの露出面（室内側の面）をシート部材２２により被覆することができる。また一対の係止部２２ｂ,２２ｃが弾性体によりそれぞれ形成されているので、一対の係止部２２ｂ,２２ｃがアッパ被係止部１８ｆ及びロア被係止部１８ｇに弾性変形した状態でそれぞれ係止する。このためボトムレール１８の露出面（室内側の面）を被覆するシート本体２２ａの両端を一対の係止部２２ｂ,２２ｃが引っ張る方向にテンションが作用し、常にこのテンションの作用した状態が保たれる。この結果、シート本体２２ａに殆どシワが発生せず、シワの発生を抑制できるので、シート部材２２により被覆されたボトムレール１８の露出面（室内側の面）の見栄えを損なうことはない。更にシート部材２２により被覆されるボトムレール１８を有する巻取式横型ブラインド１０が多品種かつ少量であっても、その巻取式横型ブラインド１０の製造コストの増大を最小限に抑えることができる。

このように構成された巻取式横型ブラインド１０の動作を説明する。操作チェーン１７を操作して第１及び第２スクリーン１１，１２を複数のスラット１６ともに全て繰出すと、ボトムレール１８の下端が床に当接する。このときクッション部材２７（図２（ｃ））がボトムレール１８の床への当接時における衝撃を吸収する。また複数のスラット１６をスクリーン１１，１２より変形し難い材料により形成したので、スクリーン１１，１２を繰出して複数のスラット１６が起立状態から傾斜状態又は水平状態になったときに、複数のスラット１６が第１及び第２スクリーン１１，１２の間隔を保つことができる。この結果、複数のスラット１６間から屋外の光を十分に室内に取込むことができる。

第１及び第２スクリーン１１，１２を複数のスラット１６ともに全て繰出した状態から操作チェーン１７を操作して、巻取パイプ１４を図４の実線矢印の方向に回転させると、先に窓側の第２スクリーン１２のみが巻取られていく（図５）。このとき、巻取パイプ１４に後から巻取られる第１スクリーン１１側にボトムレール１８の重心をずらしたので、ボトムレール１８の重心が第１スクリーン１１側に位置する状態に保たれる。この結果、室内側の第１スクリーン１１にボトムレール１８の自重によるテンションが作用したまま、第１スクリーン１１が窓側の第２スクリーン１２に次第に近付いていくので、複数のスラット１６が速やかに起立する。従って、起立した各スラット１６間に発生する隙間が極めて小さくなり、かつ各スラット１６が遮光性を有するので、これらのスラット１６による窓等の遮蔽性を向上できる。

また、スクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラット１６の下端を集合させた状態で、スクリーン１１，１２の下端及び最下段のスラット１６の下端にボトムレール１８を取付けたので、スクリーン１１，１２が全て繰出された状態で、先に窓側の第２スクリーン１２のみが巻取られていくとき、ボトムレール１８の重心が後から巻取られる第１スクリーン１１側に位置する状態に確実に保たれる。この結果、室内側の第１スクリーン１１にボトムレール１８の自重によるテンションが作用したまま、第１スクリーン１１が窓側の第２スクリーン１２に次第に近付いていくので、複数のスラット１６がより速やかに起立する。従って、起立した各スラット１６間に発生する隙間がより小さくなり、かつ各スラット１６が遮光性を有するので、これらのスラット１６による窓等の遮蔽性を更に向上できる。

なお、上記実施の形態では、日射遮蔽装置として巻取式横型ブラインドを挙げ、日射遮蔽体として一対のスクリーン間に鉛直方向に間隔をあけかつ水平方向に延びて設けられた複数のスラットを挙げ、更に水平部材として一対のスクリーンの下端及び複数のスラットのうち最下段のスラットの下端に沿って設けられたボトムレールを挙げたが、日射遮蔽装置がベネシャンブラインドであり、日射遮蔽体がラダーコードにより鉛直方向に間隔をあけかつ水平方向に延びて設けられた複数のスラットであり、更に水平部材が複数のスラットのうち最下段のスラットの下端（下面）に沿って設けられたボトムレールであってもよい。この場合、上記ボトムレールの露出面がシート部材により被覆される。また、日射遮蔽装置がロールスクリーンであり、日射遮蔽体が巻取パイプに繰出し可能に巻取られる単一のスクリーンであり、更に水平部材が、単一のスクリーンの下端に沿って設けられたウエイトバーや、巻取パイプを保持する一対のブラケットに架設されたセットバーであってもよい。この場合、上記ウエイトバー又はセットバーのいずれか一方又は双方の露出面がシート部材により被覆される。また日射遮蔽装置がプリーツスクリーンであり、日射遮蔽体が折畳み可能に展開されるプリーツ本体であり、更に水平部材がプリーツ本体の下端に沿って設けられたボトムレールであってもよい。この場合、上記ボトムレールの露出面がシート部材により被覆される。更に、上記実施の形態では、支持部材を天井に取付けたが、支持部材を壁又は窓枠に取付けてもよい。

１０ 巻取式横型ブラインド（日射遮蔽装置）
１１ 第１スクリーン（日射遮蔽体）
１２ 第２スクリーン（日射遮蔽体）
１６ スラット
１８ ボトムレール（水平部材）
１８ｆ アッパ被係止部
１８ｇ ロア被係止部
２２ シート部材
２２ａ シート本体
２２ｂ，２２ｃ 係止部

Claims (5)

1. 日射遮蔽体(11,12)の下端又は上端に沿って設けられ水平方向に延びる水平部材(18)を備えた日射遮蔽装置において、
   前記水平部材(18)の露出面である室内側の面がシート部材(22)により被覆され、
   前記シート部材(22)が、前記水平部材(18)の露出面である室内側の面を被覆するプラスチック製のシート本体(22a)と、前記シート本体(22a)の長手方向に直交する方向の両端にそれぞれ接着され前記水平部材(18)の内部に設けられた一対の被係止部(18f,18g)にそれぞれ係止する一対の係止部(22b,22c)とを有する
   ことを特徴とする日射遮蔽装置。
2. 前記一対の係止部(22b.22c)が弾性体によりそれぞれ形成され、前記一対の係止部(22b,22c)が前記一対の被係止部(18f,18g)に弾性変形した状態でそれぞれ係止するように構成された請求項１記載の日射遮蔽装置。
3. 前記日射遮蔽装置(10)が鉛直方向に間隔をあけかつ水平方向に延びて設けられた複数のスラット(16)を有する横型ブラインドであり、前記水平部材(18)が前記複数のスラット(16)のうち最下段のスラット(16)の下端に沿って設けられたボトムレールである請求項１記載の日射遮蔽装置。
4. 前記日射遮蔽装置が巻取パイプに繰出し可能に巻取られる単一のスクリーンを有するロールスクリーンであり、前記水平部材が、前記単一のスクリーンの下端に沿って設けられたウエイトバーであるか、或いは前記巻取パイプを保持する一対のブラケットに架設されたセットバーである請求項１記載の日射遮蔽装置。
5. 前記日射遮蔽装置が水平方向に延びる複数の折目で折畳み可能に展開される単一のスクリーン本体を有するプリーツスクリーンであり、前記水平部材が前記スクリーン本体の下端に沿って設けられたボトムレールである請求項１記載の日射遮蔽装置。

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