JP6242840B2 - 乾式分離方法、及び乾式分離装置 - Google Patents
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Description
ここでWp は流動化媒体の粉体重量、Vf は流動化時の体積、εf は流動化時の空隙率、ρp は流動化媒体の粉体密度である。
また、本発明の乾式分離装置の好ましい実施態様において、前記第一及び/又は第二の回収手段の分離対象物を回収する回収方向がそれぞれ異なる。回収方向を異にすることで、排出機による粒度媒体の偏りを小さくさせることが可能となる。
本発明の乾式分離装置を用いて、実際に分離対象物の分離を試みた。分離対象物としては、石炭を用いた。分離対象物:石炭(微粉炭)、粒度:500-300μm。また、流動層の高さに応じて、流動層の上の層から、層番号1として、下の層番号を10として、偏析の様子を調べた。また、送風速度を一定にした場合と、送風速度を変化させた場合について、調べた。結果を、表1に示す。表1は、偏析分離の条件を示す。
2 送風主管
3 流動層
4、10 空気室
5、12 送風管
6 分離対象物導入
7 高密度分離対象物回収
8 低密度分離対象物回収
9 排出機B
11 回転部
13 摺動面
14 各空気室用の開口部
21 開口部
22 風量調整バルブ
23 送風管
24 摺動面
31 送風量調整バルブ
32 流動層本体
33 分離対象物供給部
34 高密度分離対象物、及び低密度分離対象物の排出部
35 固定部
36 回転部
37 送風主管
38 回転方向
39 メタルタッチの摺動部
40 送風管
50 回転方向
51 ロータリー型分離対象物回収手段
52 排出機(ベルトコンベアなど)
53 開口部
60 低密度分離対象物
61 高密度分離対象物
Claims (14)
- 流動層へ気体を導入し、前記流動層中の分離対象物を分離する乾式分離方法であって、前記流動層を形成する容器本体が円弧上を移動しながら回転し、前記分離対象物を分離することを特徴とする乾式分離方法。
- 前記流動層を形成する容器本体は、1個又は複数個からなる請求項1記載の方法。
- 前記気体の導入を、多孔性材料からなる気体分散板を介して行う請求項1又は2に記載の方法。
- 前記多孔性材料が、パンチング板と、天然繊維または化学繊維で織られた布との組み合わせである請求項3記載の方法。
- 前記分離を、前記流動層の下部からの送風により行う請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 通気速度が15.0(cm3/s)/cm2以下の条件下で、送風を行うことを特徴する請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記流動層は、粉体を流動化させた固気流動層である請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 分離対象物が、自動車シュレッダーダスト、家電シュレッダーダスト、及びこれら以外の産業廃棄物、一般廃棄物、鉱石類、石炭、又はレアアースである請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 流動層と、分離対象物を投入する分離対象物投入手段と、前記分離対象物が前記流動層によって分離し浮揚した浮揚物を回収する第一の回収手段と、前記分離対象物が流動層によって分離し沈降した沈降物を回収する第二の回収手段と、空気室と、前記流動層を形成する容器本体を円弧上に移動させて、かつ、回転させることが可能な電動機とを備え、前記流動層を形成する容器本体は、円弧上を移動しながら回転することが可能であることを特徴とする乾式分離装置。
- 前記流動層を形成する容器本体は、1個又は複数個からなる請求項9記載の装置。
- 前記空気室は、1個又は複数個からなる請求項9又は10に記載の装置。
- さらに、送風管を有する請求項9〜11のいずれか1項に記載の装置。
- 前記電動機によって、前記空気室は、円弧上を移動しながら回転することが可能である請求項9〜12のいずれか1項に記載の装置。
- さらに、送風量調整バルブを有する請求項9〜13のいずれか1項に記載の装置。
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