JP6240843B1

JP6240843B1 - シート収容箱

Info

Publication number: JP6240843B1
Application number: JP2016250266A
Authority: JP
Inventors: 和幸神戸
Original assignee: 和幸神戸
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2017-12-06
Anticipated expiration: 2036-12-23
Also published as: JP2018104011A

Abstract

【課題】本発明は、反発力によりシート（積層ティッシュ７）を浮上させる第１磁石５及び第２磁石４を、中板３及び底板２のそれぞれに備えたシート収容箱１０において、それぞれの磁石がオフセットして配置されていない場合と比べて、機能を高めることを目的とする。【解決手段】底板２で第２開口８を閉じた状態で、第１磁石５と反発して中板３を浮上させる第２磁石４は、第１磁石５と対向する底板２の位置から、第２開口８を開くために底板２を移動させる方向又は第２開口８を閉じるために底板２を移動させる方向にずらせて底板２に固定した。【選択図】図２

Description

本発明は、シート収容箱に関する。

特許文献１には、対向して配置された磁石の反発力で中敷板を浮上させることにより、ティッシュの取出しを容易にしたティッシュケースが開示されている。

実用新案登録第３１７１９３３号公報

本発明は、反発力により中板を浮上させる磁石を、底板及び中板のそれぞれに備えたシート収容箱において、それぞれの磁石が重なるように対向する場合と比べて、機能を高めることを目的とする。

請求項１に記載のシート収容箱は、シートを取出す第１開口及びシートを入れる第２開口が対向して形成された中空の箱体と、前記箱体内に配置される中板であって、一方の面にシートを接触させ、他方の面に第１磁石を固定する中板と、前記第１開口及び前記第２開口が対向する方向とは交差する交差方向に移動させて前記第２開口を開閉する底板であって、前記第２開口を閉じた状態では前記箱体の前記交差方向の外面から突出しない底板と、前記底板で前記第２開口を閉じた状態で、前記第１磁石と反発して前記中板を浮上させる第２磁石であって、前記第１磁石と対向する前記底板の位置から、前記第２開口を開くために前記底板を移動させる方向にずらせて前記底板に固定した第２磁石と、を有し、前記底板で前記第２開口を閉じた状態で、前記第１磁石と前記第２磁石が反発して前記中板が浮上する方向とは逆の方向に前記中板を押すと、前記第１磁石と前記第２磁石が反発して前記底板が前記箱体の前記交差方向の外面から突出する。

請求項１に記載のシート収容箱は、中板の第１磁石に対して、底板の第２磁石を底板の移動方向（第２開口の開閉方向）にずらせていない場合と比較して、以下の効果を奏する。

すなわち、第２磁石を、第２開口を開くために底板を移動させる方向にずらせた場合は、中板を底板に向けて押すと、底板が第２開口を開く方向に移動する力（磁石の反発力）が働くので、底板を箱体から取り外し易い。

第１実施形態および第２実施形態のシート収容箱の平面図である。第１実施形態のシート収容箱の断面図（図１の断面Ａ−Ａ）である。第１実施形態および第２実施形態のシート収容箱の断面図（図１の断面Ｂ−Ｂ）である。第１実施形態のシート収容箱において、図７の状態から中板を押し下げた場合の底板の挙動を説明する模式図である。第１実施形態および第２実施形態のシート収容箱の中板の平面図である。第１実施形態および第２実施形態のシート収容箱の中板の断面図（図５の断面Ｃ−Ｃ）である。第１実施形態のシート収容箱において、図２の状態からシートを使用し続けた場合の底板の状態を説明する模式図である。第２実施形態のシート収容箱の断面図（図１の断面Ａ−Ａに相当）である。第２実施形態のシート収容箱において、中板を押し下げた場合の底板の挙動を説明する模式図である。

以下、本発明を実施するための形態について、２つの実施形態を例示して説明する。

〔第１実施形態〕
まず、第１実施形態のシート収容箱（図１〜図７参照）について、構成、作用効果の順に説明する。
なお、図３は、説明を分かりやすくするため、シートの一例としての積層された（積み重ねられた）ティッシュ（積層ティッシュ７）の図示を省略している。

（全体構成）
第１実施形態のシート収容箱１０は、図１〜３に示すように、箱体１と、第２磁石４が取り付けられた底板２と、第１磁石５が取り付けられた中板３と、から構成される。

第１磁石５と第２磁石４は、同じ磁極（Ｎ極とＮ極、またはＳ極とＳ極）が向かい合うように、一部が対向して配置される。このため、中板３は、第１磁石５と第２磁石４の反発力により箱体１の内部で浮上する。

また、箱体１の内部に収容される積層ティッシュ７は、中板３における第１磁石５が取り付けられる他方の面（下面）の反対側である一方の面（上面）に載せられる。

（箱体）
箱体１は、図１〜３に示すように、積層ティッシュ７の一部（最上層）のティッシュを取出す第１開口６と、積層ティッシュ７を入れる（補充する）第２開口８と、が対向して形成された中空の箱である。

換言すると、箱体１は、第１開口６が形成された上面板２０と、上面板２０の周縁部に対し、それぞれの一辺が接続（接着等）された４枚の側面板２１と、から構成されている。なお、隣り合う側面板２１同士は、互いに接続（接着等）されている。

第１開口６は、箱体１の上面板２０の中央部に形成された貫通孔である。第１開口６は、積層ティッシュ７が取り出し易いように、楕円形状とされている。その長径（長軸の長さ）Ｆは、図２に示すように、箱体１の内部に収容される積層ティッシュ７の長手方向の長さＥよりも小さく設定されている。

また、その短径（短軸の長さ）Ｋは、箱体１の内部に収容される積層ティッシュ７の短手方向の長さよりも小さく設定されている。なお、第１開口６は、積層ティッシュ７が取り出し易い形状であれば良いため、楕円形状でなくても良く、長方形状であっても良い。

第２開口８は、第１開口６と対向する箱体１の下部に形成された開口部である。換言すると、第２開口８は、箱体１を構成する４枚の側面板２１により形成された長手方向の長さがＨであり（図２参照）、短手方向の長さがＭ（図３参照）である矩形の開口部である。

なお、第２開口８は、積層ティッシュ７を入れるための開口なので、長手方向についてはＨ＞Ｅ、短手方向についてはＭ＞積層ティッシュの短手方向の長さ、の関係がある。

また、箱体１の第２開口８の近傍には、図２及び図３に示すように、後述する底板２を、第１開口６及び第２開口８が対向する対向方向（図２及び図３における紙面上下方向）とは交差する交差方向（図２における紙面左右方向、図３における紙面手前奥行方向）に移動させて、第２開口８を開閉するための溝９及び開口１１が形成されている。

開口１１は、箱体１に形成された矩形の貫通孔であって、４枚の側面板２１の内の１枚に形成されている。貫通孔が貫通している方向は、交差方向（底板２の移動方向）である。また、溝９は、開口１１が形成された側面板２１を除く他の３枚の側面板２１に形成されている。

（底板）
底板２は、箱体１の第２開口を開閉する矩形の板である。底板２は、図２に示すように、長手方向の長さＩが第２開口８の長手方向の長さＨよりも大きく設定されている。また、底板２は、図３に示すように、短手方向の長さＮが第２開口８の短手方向の長さＭよりも大きく設定されている。このため、底板２により第２開口８を開閉できる。

底板２による第２開口８の開閉は、開口１１に挿入した底板２を、溝９に沿って交差方向に移動させて行う。詳述すると、まず、箱体１の側面板２１に形成された開口１１に底板２の一端部を挿入する。その後、底板２の他端部を箱体１に向けて押す。そうすると、底板２は、開口１１が形成された側面板２１と隣接する２枚の側面板２１に形成された溝９内を摺動して移動する。

底板２の他端部を箱体１に向けて押し続けると、やがて底板２の一端部は、開口１１が形成された側面板２１と対向する側面板２１の溝９に挿入され、当該溝９の底に当たる。この状態が底板２により第２開口８を閉じた状態である（図２及び図３参照）。

逆に、底板２により第２開口８を閉じた状態から底板２を上記とは逆の向きに移動させると、底板２を箱体１から取り外すことができる。この状態が第２開口８を開いた状態である。
なお、底板２を箱体１から取り外さなくても、箱体１の側面板２１の内面から底板２が突出しなくなった状態も第２開口８が開いた状態である。
積層ティッシュ７は、第２開口８が開いた状態にあるとき、第２開口８から箱体１の内部に収容（補充）できる。

底板２の上面の角部には、４個の凹部が形成されている。当該４個の凹部には、それぞれ１個の第２磁石４が接着剤などを用いて取り付けられている。本第１実施形態では、第２磁石４として円筒形状の永久磁石を用いた。なお、第２磁石４は、円筒形状以外の形状であっても良い。

（中板）
中板３は、図２及び図３に示すように、箱体１の内部に配置される板であって、一方の面（上面）には積層ティッシュ７が載せられ、他方の面（下面）には第１磁石５が固定される。

さらに詳述すると、中板３の長手方向の長さＧは、図２に示すように、第２開口８の長手方向の長さＨよりも小さく設定されている。また、中板３の短手方向の長さＬは、図３に示すように、第２開口８の短手方向の長さＭよりも小さく設定されている。本第１実施形態では、長手方向及び短手方向共に、側面板２１の内面と中板３の外周面との隙間は、２ｍｍ（一方の側１ｍｍ＋他方の側１ｍｍ）に設定されている。

また、中板３の他方の面（下面）には、図５及び図６に示すように、角部に４個の凹部が形成されている。当該４個の凹部には、それぞれ１個の第１磁石５が接着剤などを用いて取り付けられている。本第１実施形態では、第１磁石５として、第２磁石４と同じ円筒形状の永久磁石を用いた。なお、第１磁石５は、第２磁石４と同じ大きさでなくても良く、円筒形状でなくても良い。

中板３は底板２に対して浮上させる必要があることから、中板３の下面に固定する第１磁石５は、底板２に固定する第２磁石４と反発する位置及び磁極になるように配置される。

図３を用いて、より具体的に説明する。図３の紙面左側に図示された第１磁石５は、下側がＮ極、上側がＳ極になるように中板３に固定されているとする。この場合、図３の紙面左側に図示された第２磁石４は、下側がＳ極、上側がＮ極になり、かつ、前記第１磁石５に対して少なくとも一部が対向するように底板２に固定される。

前記したように、同じ磁極（Ｎ極とＮ極、またはＳ極とＳ極）が向かい合い、かつ、少なくとも一部が対向する第１磁石５と第２磁石４を「一組の一対の磁石」と表現すると、他の３組の一対の磁石も同様に配置される。

（特徴構成）
本第１実施形態のシート収容箱１０は、底板２により第２開口８を閉じている状態において、第２磁石４を底板２に固定する位置を、中板３の第１磁石５と対向する底板２の位置から、第２開口８を開くために底板２を移動させる方向にずらせた点に特徴がある。

ここで、「中板３の第１磁石５と対向する底板２の位置」とは、箱体１の第１開口６と第２開口８が対向する対向方向から透視して見たときに、第１磁石５が底板２に映し出される位置をいう。換言すると、「中板３の第１磁石５と対向する底板２の位置」とは、前記対向方向から透視して見たときに、中板３に固定された第１磁石５の中心（重心）が、底板２に映し出される位置をいう。

本第１実施形態においては、前記したように、第１磁石５及び第２磁石４は同じ円筒形状の磁石を使用している。このため、第２磁石４は、図２に示すように、第１磁石５に対して、底板２が開く方向（図２の紙面右方向）に寸法Ｄだけずらせて（オフセットさせて）底板２に固定している。この位置関係は、他の３組の一対の磁石についても同じである。

なお、底板２が移動する方向及び対向方向に対して交差する方向（図３の紙面左右方向）は、図３に示すように第１磁石５及び第２磁石４の位置をずらせていない。換言すると、図３において一対の磁石の中心線（第１磁石５の中心線と第２磁石４の中心線）を図示したとすると、当該中心線は重なる。

（作用効果）
本第１実施形態のシート収容箱１０は、図１〜３に示した状態から、積層ティッシュ７の使用（第１開口６からのティッシュの取り出し）を継続すると、第１磁石５と第２磁石４の反発力により、やがて中板３が上面板２０の内側（下面）に接触する。つまり、シート収容箱１０の内部の積層ティッシュ７が無くなる（図７参照）。

その後、図４に示すように、第１開口６から手の指を入れるなどして中板３を下方（矢印Ｘ方向）に押すと、第１磁石５と第２磁石４の反発力により、底板２が矢印Ｙ方向に移動する。このため、箱体１から底板２の他端部が突出する。当該突出した底板２の他端部は指で掴み易いため、箱体１からの底板２の取り外しが容易になる。

本第１実施形態のシート収容箱１０は、図２に示すように、底板２により第２開口８を閉じると、底板２は、箱体１の内部に埋没しているため、使用時は美感が向上する。このように、箱体１の外面から突出する取り出し用の取手を底板２に設けなくても、前記したように中板３を矢印Ｘ方向に押すことにより、底板２の取り外しが容易になる。

なお、底板２に取手が形成されていて、第２開口８を閉じた場合に取手が箱体１の外面から突出した状態のシート収容箱であっても、本特徴構成を採用できることは言うまでも無い。

〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態のシート収容箱（図１、図３、図８及び図９参照）について、特徴構成、作用効果の順に説明する。
なお、説明を分かりやすくするため、第１実施形態と同一の構成は、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

第２実施形態のシート収容箱は、底板２により第２開口８を閉じている状態において、第２磁石４を底板２に固定する位置を、中板３の第１磁石５と対向する底板２の位置から、第２開口８を閉じるために底板２を移動させる方向（図８における紙面左方向）にずらせた点に特徴がある。

本第２実施形態においても、第１磁石５及び第２磁石４は同じ円筒形状の磁石を使用している。このため、第２磁石４は、図８に示すように、第１磁石５に対して、底板２が閉じる方向（図８における紙面左方向）に寸法Ｄだけずらせて（オフセットさせて）底板２に固定している。この位置関係は、他の３組の一対の磁石についても同じである。

（作用効果）
本第２実施形態のシート収容箱１０は、前記した特徴構成を有しているため、図９に示すように、第１開口６から手の指を入れるなどして中板３を下方（矢印Ｘ方向）に押したとしても、第１磁石５と第２磁石４の反発力により、底板２が矢印Ｙ方向に移動しようとする。つまり、第１磁石５と第２磁石４の反発力は、終始、第２開口８を閉じるように底板２に作用する。このため、箱体１から底板２の他端部が突出するのを抑制する。

なお、底板２に取手が形成されていて、第２開口８を閉じた場合に取手が突出した状態のシート収容箱であっても、本特徴構成を採用できることは言うまでも無い。

前記した実施形態は、説明のために例示したものであって、本発明としてはそれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。

例えば、前記した実施形態においては、箱体１は、第１開口６が形成された上面板２０と、上面板２０の周縁部に対し、それぞれの一辺が接続（接着等）された４枚の側面板２１と、から構成されたものを示したが、これに限定されるものではない。例えば、箱体１は、上面板２０と４枚の側面板２１が樹脂により一体的に成形されたものであっても良い。

また、前記した実施形態においては、箱体１の第１開口６と第２開口８の対向方向が鉛直方向となる場合を示したが、これに限定されるものではなく、対向方向が水平方向となっていても良い。

１箱体
２底板
３中板
４第２磁石
５第１磁石
６第１開口
７シート
８第２開口
９溝
１０シート収容箱
２０上面板
２１側面板

Claims

シートを取出す第１開口及びシートを入れる第２開口が対向して形成された中空の箱体と、
前記箱体内に配置される中板であって、一方の面にシートを接触させ、他方の面に第１磁石を固定する中板と、
前記第１開口及び前記第２開口が対向する方向とは交差する交差方向に移動させて前記第２開口を開閉する底板であって、前記第２開口を閉じた状態では前記箱体の前記交差方向の外面から突出しない底板と、
前記底板で前記第２開口を閉じた状態で、前記第１磁石と反発して前記中板を浮上させる第２磁石であって、前記第１磁石と対向する前記底板の位置から、前記第２開口を開くために前記底板を移動させる方向にずらせて前記底板に固定した第２磁石と、
を有し、
前記底板で前記第２開口を閉じた状態で、前記第１磁石と前記第２磁石が反発して前記中板が浮上する方向とは逆の方向に前記中板を押すと、前記第１磁石と前記第２磁石が反発して前記底板が前記箱体の前記交差方向の外面から突出するシート収容箱。