JP6234611B2 - スクリュー圧縮機および冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態1に係るスクリュー圧縮機を備えた冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。ここで、図1を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。なお、明細書全文に示されている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。特に構成要素の組み合わせは、各実施の形態における組み合わせのみに限定するものではなく、他の実施の形態に記載した構成要素を別の実施の形態に適宜、適用することができる。そして、圧力の高低については、特に絶対的な値との関係で高低が定まっているものではなく、システム、装置等における状態、動作等において相対的に定まるものとする。
以下、本発明の実施の形態1に係るスクリュー圧縮機102について図2を用いて説明する。
図2は、本発明の実施の形態1に係るスクリュー圧縮機の縦断面概略図である。
図2に示すように、スクリュー圧縮機102を構成する筒状のケーシング1内に電動機2が配置されている。この電動機2はケーシング1に内接固定されたステータ2aとステータ2aの内側に配置されたモータロータ2bとを備えている。
次に、本実施の形態1に係るスクリュー圧縮機102および冷凍サイクル装置の動作について説明する。
図3に示すようにスクリューロータ3が電動機2(図2参照)によりスクリュー軸4(図2参照)を介して回転させられることで、ゲートロータ6の歯6aが圧縮室5(スクリュー溝5a)内を相対的に移動する。これにより、圧縮室5内では吸込行程、圧縮行程および吐出行程を一サイクルとして、このサイクルを繰り返すようになっている。ここでは、図3においてドットのハッチングで示した圧縮室5に着目して各行程について説明する。
次に、100%負荷(全負荷)運転または例えば75%負荷運転などの高差圧運転条件に設定した運転条件におけるインジェクションポート8aと冷媒液流路1bおよび圧縮室5(スクリュー溝5a)との位置関係について説明する。
次に、例えば50%負荷運転または25%負荷運転といった部分負荷運転などの低差圧運転条件に設定した運転条件におけるインジェクションポート8aと冷媒液流路1bおよび圧縮室5(スクリュー溝5a)との位置関係について説明する。
実施の形態2は、実施の形態1と比較して、冷凍サイクル装置100の配管接続構成が異なったものである。
Claims (5)
- ケーシングと、
前記ケーシング内で回転するように配置されたスクリューロータと、
前記ケーシングと前記スクリューロータとの間に形成され、冷媒ガスを圧縮する圧縮室と、
前記ケーシングの内筒面に形成され、前記スクリューロータの回転軸方向に延びるスライド溝と、
前記ケーシングに形成され、前記ケーシングの外部と前記スライド溝とを連通する冷媒液流路と、
前記スライド溝内に前記スクリューロータの回転軸方向にスライド移動自在に設けられ、内部容積比調節用のスライドバルブとを備え、
前記スライドバルブは、前記スライドバルブの位置に応じて前記冷媒液流路を前記圧縮室に連通させるインジェクションポートを備え、前記インジェクションポートが前記冷媒液流路に連通する第1位置と、前記インジェクションポートが前記冷媒液流路に連通せず、且つ前記第1位置よりも吸込側の第2位置とに移動するスクリュー圧縮機。 - 当該スクリュー圧縮機が備えられる冷凍サイクルの高低差圧が所定差圧より大きい高差圧運転条件では前記スライドバルブは前記第1位置に位置し、前記高低差圧が前記所定差圧以下の低差圧運転条件では前記スライドバルブは前記第2位置に位置する請求項1記載のスクリュー圧縮機。
- インバータで駆動され、前記スクリューロータを回転させる電動機を備えた請求項1または請求項2記載のスクリュー圧縮機。
- 請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載のスクリュー圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を順に冷媒配管で接続した冷媒回路と、前記凝縮器と前記減圧装置との間から分岐し、膨張弁を介して前記スクリュー圧縮機の前記冷媒液流路に接続された冷媒液配管とを備えた冷凍サイクル装置。
- 前記凝縮器と前記減圧装置との間から分岐し、電磁弁または膨張機構もしくはその両方を介して前記蒸発器と前記スクリュー圧縮機の間に接続された冷媒液配管をさらに備えた請求項4記載の冷凍サイクル装置。
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