JP6232181B2 - 繊維織物の開繊方法及び開繊装置 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は以下の通りのものである。
繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与する張力付与工程、及び
超音波発振器によって超音波が照射されている媒体液中に該張力が作用した状態で繊維織物を浸入させて開繊処理を行う開繊工程、
を含む、繊維織物の開繊処理方法。
[2] 該張力付与工程において、エキスパンダーロールにより繊維織物を屈曲させることによってヨコ糸方向の張力を付与する、上記[1]に記載の繊維織物の開繊処理方法。
[3] 該開繊工程において、媒体液中で繊維織物が略鉛直方向に走行する、上記[1]又は[2]に記載の繊維織物の開繊処理方法。
[4] 繊維織物の走行方向と超音波発振器の振動面とが実質的に直角である、上記[1]〜[3]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理方法。
[5] 該開繊工程の後に、以下の工程、
媒体液から搬出された湿潤状態の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与する後張力付与工程、及び
後張力付与工程で付与された張力が作用した状態で繊維織物を乾燥させる乾燥工程、
を更に含む、上記[1]〜[4]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理方法。
[6] 該後張力付与工程において、エキスパンダーロールにより繊維織物を屈曲させることによってヨコ糸方向の張力を付与する、上記[5]に記載の繊維織物の開繊処理方法。
[7] 媒体液中の溶存酸素量が1ppm以上20ppm以下である、上記[1]〜[6]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理方法。
[8] 繊維織物が無機繊維織物である、上記[1]〜[7]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理方法。
[9] 繊維織物がガラスクロスである、上記[1]〜[7]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理方法。
[10] 繊維織物をタテ糸方向に液体中で走行させながら該液体を媒体として繊維織物に超音波を照射して開繊処理を行うための繊維織物の開繊処理装置であって、
超音波発振器、
該超音波発振器によって超音波が照射されている媒体液を収容するための媒体液槽、及び
繊維織物を、媒体液の外から該媒体液中に浸入させ、次いで該媒体液の外に搬出するための搬送機構、
を備え、
該搬送機構は、媒体液への浸入前の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与し、かつ該張力が作用した状態で該繊維織物を媒体液中に浸入させるための張力付与部を有する、繊維織物の開繊処理装置。
[11] 該張力付与部が、エキスパンダーロールである、上記[10]に記載の繊維織物の開繊処理装置。
[12] 媒体液中で繊維織物が略鉛直方向に走行するように構成されている、上記[10]又は[11]に記載の繊維織物の開繊処理装置。
[13] 繊維織物の走行方向と超音波発振器の振動面とが実質的に直角になるように構成されている、上記[10]〜[12]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理装置。
[14] 該搬送機構が、媒体液から搬出された湿潤状態の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与し、かつ該張力が作用した状態で繊維織物を乾燥させるための後張力付与部を更に有する、上記[10]〜[13]の何れかに記載の繊維織物の開繊処理装置。
[15] 該後張力付与部が、エキスパンダーロールである、上記[14]に記載の繊維織物の開繊処理装置。
本発明の一態様は、繊維織物をタテ糸方向に液体中で走行させながら該液体を媒体として繊維織物に超音波を照射して開繊処理を行う、繊維織物の開繊処理方法であって、以下の工程、
繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与する張力付与工程、及び
超音波発振器によって超音波が照射されている媒体液中に該張力が作用した状態で繊維織物を浸入させて開繊処理を行う開繊工程、
を含む、繊維織物の開繊処理方を提供する。
該張力が800N/m以下である場合、媒体液中での超音波による開繊が良好に作用されるため好ましい。
本発明の別の態様は、繊維織物をタテ糸方向に液体中で走行させながら該液体を媒体として繊維織物に超音波を照射して開繊処理を行うための繊維織物の開繊処理装置であって、
超音波発振器、
該超音波発振器によって超音波が照射されている媒体液を収容するための媒体液槽、及び
繊維織物を、媒体液の外から該媒体液中に浸入させ、次いで該媒体液の外に搬出するための搬送機構、
を備え、
該搬送機構は、媒体液への浸入前の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与し、かつ該張力が作用した状態で該繊維織物を媒体液中に浸入させるための張力付与部を有する、繊維織物の開繊処理装置を提供する。本態様の開繊処理装置は、前述した繊維織物の開繊処理方法の実施のために好適に使用できる。従って該開繊処理装置の構成は、開繊処理方法について前述した種々の処理条件を実現可能であるように、本開示及び当業者の技術常識に基づいて当業者が適宜設計できる。またそのような構成の特徴、利点等に関し、開繊処理方法について前述したのと同様のものはここでは説明を繰り返さない。
実施例及び比較例中のガラスクロスの物性は、JIS R3420に従い測定した。
超音波発振機はブランソン社製のSERIES8500を用いた。
タテ糸及びヨコ糸に平均フィラメント径4.0μm、フィラメント数100本、撚り数1.0Z、単位長さ当たりの重量3.4×10-6kg/mのEガラスの糸を使用し、エアージェットルームを用い、タテ糸75本/inch、ヨコ糸75本/inchの織り密度でガラスクロスを製織した。
開繊されたガラスクロスは、シワ等や開繊斑がなく、糸幅の標準偏差も9.2と小さいものであった。
超音波発振機を図2に示す位置に設置し、超音波を上向きに照射する以外は実施例1と同様の方法でガラスクロスの製織、開繊処理を行い、厚さ18μmのガラスクロスを得た。開繊されたガラスクロスは、シワ等や開繊斑がなく、糸幅の標準偏差も6.9と小さいものであった。
図3は、比較例1で用いた開繊処理装置3を示す模式図である。開繊処理装置3は、超音波発振器31、媒体液Lを収容する媒体液槽32、及び繊維織物Fを搬送するための搬送機構33を備え、搬送機構33は、ガイドロール33a、ガイドロール33b、エキスパンダーロール33c、ガイドロール33d及びガイドロール33eを有する。
エキスパンダーロール33cには外周面にガラスクロスの走行方向に傾斜して複数の溝を有するタイプを用い、ヨコ糸方向に15N/mの張力を作用させた。ガイドロール33bと媒体液面との距離、ガイドロール33dと媒体液面との距離は共に7cmであり、ヨコ糸方向に作用している張力は共に2N以下であった。
開繊処理中の溶存酸素量は7〜9ppmであった。
開繊されたガラスクロスは、走行方向(タテ糸方向)にヨコ糸の目曲がりであるシワが発生した。また、糸幅の標準偏差も34.3と大きいものであった。
11,21,31 超音波発振器
12,32 媒体液槽
13,33 搬送機構
13a,13e,33a,33b,33d,33e ガイドロール
13b,13d,33c エキスパンダーロール
13c 浸漬ロール
Claims (9)
- 繊維織物をタテ糸方向に液体中で走行させながら該液体を媒体として繊維織物に超音波を照射して開繊処理を行う、繊維織物の開繊処理方法であって、以下の工程、
媒体液中に浸入する前にエキスパンダーロールにより繊維織物を屈曲させることによって繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与する張力付与工程、及び
超音波発振器によって超音波が照射されている媒体液中に該張力が作用した状態で繊維織物を浸入させて開繊処理を行う開繊工程、
を含み、
該開繊工程において、媒体液中で繊維織物が水平方向に対し70°以上110°以下で走行し、
繊維織物の走行方向と超音波発振器の振動面とが実質的に直角である、繊維織物の開繊処理方法。 - 該開繊工程の後に、以下の工程、
媒体液から搬出された湿潤状態の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与する後張力付与工程、及び
後張力付与工程で付与された張力が作用した状態で繊維織物を乾燥させる乾燥工程、
を更に含む、請求項1に記載の繊維織物の開繊処理方法。 - 該後張力付与工程において、エキスパンダーロールにより繊維織物を屈曲させることによってヨコ糸方向の張力を付与する、請求項2に記載の繊維織物の開繊処理方法。
- 媒体液中の溶存酸素量が1ppm以上20ppm以下である、請求項1〜3の何れか1項に記載の繊維織物の開繊処理方法。
- 繊維織物が無機繊維織物である、請求項1〜4の何れか1項に記載の繊維織物の開繊処理方法。
- 繊維織物がガラスクロスである、請求項1〜4の何れか1項に記載の繊維織物の開繊処理方法。
- 繊維織物をタテ糸方向に液体中で走行させながら該液体を媒体として繊維織物に超音波を照射して開繊処理を行うための繊維織物の開繊処理装置であって、
超音波発振器、
該超音波発振器によって超音波が照射されている媒体液を収容するための媒体液槽、及び
繊維織物を、媒体液の外から該媒体液中に浸入させ、次いで該媒体液の外に搬出するための搬送機構、
を備え、
該搬送機構は、媒体液への浸入前の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与し、かつ該張力が作用した状態で該繊維織物を媒体液中に浸入させるための張力付与部を有し、
媒体液中で繊維織物が水平方向に対し70°以上110°以下で走行するように構成されており、
繊維織物の走行方向と超音波発振器の振動面とが実質的に直角になるように構成されており、
該張力付与部がエキスパンダーロールである、繊維織物の開繊処理装置。 - 該搬送機構が、媒体液から搬出された湿潤状態の繊維織物にヨコ糸方向の張力を付与し、かつ該張力が作用した状態で繊維織物を乾燥させるための後張力付与部を更に有する、請求項7に記載の繊維織物の開繊処理装置。
- 該後張力付与部が、エキスパンダーロールである、請求項8に記載の繊維織物の開繊処理装置。
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