JP6228608B2 - 均質な多孔性および上昇した貫入抵抗を有するミクロ多孔質セパレータフィルム - Google Patents
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Description
(i)多孔質フィルムの多孔性が30%〜80%および
(ii)多孔質フィルムの透過性が≦800秒(ガーレー値)であり、かつ
(iii)≧300N/mm2の長手方向の弾性率および
(iv)≧300N/mm2の短手方向の弾性率および
(v)少なくとも0.35g/cm3の密度および
(vi)少なくとも0.3N/μmの貫入抵抗および
(vii)10〜150μmの厚さを有する、二軸配向された一層または多層の多孔質フィルムによって解決される。
収斂[%]=100×(Bmax−Bフィルム)/Bmax
プロピレンポリマーのメルトフローインデックスは、DIN53735に基づき2.16kgの負荷および230℃で測定した。
融点は、本発明の意味においてはDSC曲線の極大値である。融点を決定するため、20〜200℃の範囲内で、10K/1minの加熱速度および冷却速度で、DSC曲線を記録する。融点を決定するには、通常どおり200〜20℃の範囲内で10K/1minで冷却した後、第2の加熱曲線を評価する。
プレフィルムのβ含有率の決定も、プレフィルムに対して次のように実施されるDSC測定によって行われる。すなわちプレフィルムをDSCにおいて最初は10K/minの加熱率で220℃へと加熱および融解し、再び冷却する。第1の加熱曲線から、β結晶相の融解エンタルピー(Hβ)と、β結晶相およびα結晶相の融解エンタルピーの合計(Hβ+Hα)との比として結晶化度Kβ,DSCを決定する。
密度(δSep)は、DIN53479、方法Aに基づいて決定する。
多孔性として、セパレータフィルムにおける電解質の出入りが自由な容積を%単位で以下のように算出する。
フィルムの浸透性は、Gurley Tester 4110により、ASTM D726−58に基づいて測定した。これに関しては100cm3の空気が1Inch2(6.452cm2)のラベル面を通って浸透するのに必要な時間(秒単位)を決定する。その際、フィルムの向こう側の圧力差は、高さ12.4cmの水柱の圧力に相当する。この場合、必要な時間がガーレー値に相当する。
長手方向収縮値および短手方向収縮値は、収縮プロセス前のフィルムのそれぞれの線膨張(長手L0および短手Q0)を基準とする。長手方向は機械方向であり、これに対応して短手方向としては機械の流れを横切る方向が定義される。10×10cm2の被検体を、対流式加熱炉内でそれぞれの温度(100℃)で60分にわたって収縮させる。続いて被検体の残留線膨張を長手方向および短手方向で改めて決定する(L1およびQ1)。この場合、当初の長さL0およびQ0に対する確定した線膨張の差×100を、収縮として%単位で提示する。
弾性率は、DIN−ISO527(引張弾性率)に基づいて決定する。
静的貫入抵抗は、ASTM F1306に基づいて決定した。
動的貫入抵抗は、ASTM D3420に基づいて決定した。
押出成形法に基づき、それぞれ240℃〜250℃の押出成形温度で、幅広スリットノズルから一層のプレフィルムを押出成形した。このプレフィルムを最初に冷却ローラ上で送り出し、かつ冷却した。続いてプレフィルムを長手方向延伸温度に加熱し、異なる速度で動くローラにより長手方向に延伸した。その後、フィルムを冷却ローラにより移動させ、かつ冷却する。続いてフィルムを短手方向延伸フレームの加熱エリア内に案内し、短手方向延伸温度に加熱し、それから短手方向に配向する。この短手方向配向の後に熱固定を行い、熱固定ではフィルムは収斂しながら移動する。このフィルムは下記の組成を有していた。
ブロックコポリマーに対するエチレン割合5重量%およびMFI(230℃および2.16kg)6g/10minおよび融点(DSC)165℃の、プロピレン・エチレン・ブロックコポリマー約20重量%と、
β晶核剤としてのピメリン酸カルシウム0.04重量%。
押出成形:押出成形温度235℃
送り出しローラ:温度125℃
送り出し速度:4m/min
送り出しローラ上での滞在時間:60秒
長手方向延伸:延伸ローラT=90℃
長手方向延伸率:係数3.8
短手方向延伸:加熱エリアT=125℃
延伸エリア:T=125℃
短手方向延伸率:係数5.0
固定:T=130℃
収斂:10%
固定エリアでの滞在時間:40秒
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を145℃に上げた。固定での滞在時間を25秒に減らし、収斂を12.5%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムの密度は0.37g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として8900mNの値が確定され、これは0.36N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を150℃に上げた。固定での滞在時間を30秒に減らし、収斂を8%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムの密度は0.41g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として8800mNの値が確定され、これは0.35N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を155℃に上げた。固定での滞在時間を30秒に減らし、収斂を8%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムの密度は0.44g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として8900mNの値が確定され、これは0.37N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、送り出し速度を4.5m/minに上昇させ、熱固定では温度を150℃に上げた。固定での滞在時間を40秒に増やし、収斂を10%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。この場合、フィルム厚は21μmに減少する。フィルムの密度は0.43g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として8700mNの値が確定され、これは0.41N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、送り出し速度を5m/minに上昇させ、熱固定では温度を150℃に上げた。固定での滞在時間を40秒に増やし、収斂を10%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。この場合、フィルム厚は18μmに減少する。フィルムの密度は0.43g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として8400mNの値が確定され、これは0.47N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を140℃に上げた。固定での滞在時間は20秒であった。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムは25μm厚であり、密度は0.33g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として6200mNの値しか確定されず、これは0.25N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を145℃に上げた。固定での滞在時間は20秒であった。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムは25μm厚であり、密度は0.34g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として6100mNの値しか確定されず、これは0.24N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を140℃に上げた。固定での滞在時間は20秒であり、収斂は5%であった。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムは25μm厚であり、密度は0.26g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として5300mNの値しか確定されず、これは0.21N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、送り出し速度を2.5m/minに低下させ、熱固定では温度を140℃に上げた。固定での滞在時間を20秒に増やし、収斂を5%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルム厚は40μmに上昇した。フィルムの密度は0.33g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として11300mNの値が確定され、これは0.28N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、熱固定では温度を110℃に下げた。固定での滞在時間を20秒に減らし、収斂を10%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。この場合、フィルム厚は25μmに減少する。フィルムの密度は0.32g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として6400mNの値が確定され、これは0.26N/μmに相当する。
フィルムは例1で記載したように製造した。例1とは異なり、送り出しローラの温度を110℃に下げ、熱固定では110℃の温度に調整した。しかし固定での滞在時間を20秒に減らし、収斂を10%に調整した。その他の点では、フィルムの組成は変更せず、残りのプロセス条件はそのままであった。フィルムは25μm厚であり、密度は0.6g/cm3であり、均一な白色不透明の外観を示した。貫入抵抗として9800mNの値が確定され、これは0.39N/μmに相当する。しかしながら確定された2400秒のガーレー値は、セパレータとしてのフィルムの使用にとっては受け入れがたい。
1.
少なくとも1つの多孔質層を含み、前記層が少なくとも1種のプロピレンポリマーを含有する、二軸配向された一層または多層の多孔質フィルムであって、
(i)多孔質フィルムの多孔性が30%〜80%および
(ii)多孔質フィルムの透過性が≦800秒(ガーレー値)であり、かつ
(iii)≧300N/mm 2 の長手方向の弾性率および
(iv)≧300N/mm 2 の短手方向の弾性率および
(v)少なくとも0.35g/cm 3 の密度および
(vi)少なくとも0.3N/μmの静的貫入抵抗および
(vii)10〜150μmの厚さを有する、フィルム。
2.
多孔性が、フィルム延伸の際にβ結晶性ポリプロピレンが転移することによって生成され、その際、フィルム中に少なくとも1種のβ晶核剤が存在していることを特徴とする上記1に記載のフィルム。
3.
プロピレンポリマーが、プロピレンホモポリマーおよび/またはプロピレンブロックコポリマーであることを特徴とする上記1または2に記載のフィルム。
4.
β晶核剤が、ピメリン酸および/もしくはスベリン酸のカルシウム塩ならびに/またはナノスケールの酸化鉄であることを特徴とする上記2または3に記載のフィルム。
5.
プロピレンホモポリマーおよびプロピレンブロックコポリマーを含有することを特徴とする上記1〜4のいずれか一つに記載のフィルム。
6.
プロピレンホモポリマー50〜85重量%、プロピレンブロックコポリマー15〜50重量%、およびβ晶核剤50〜10,000ppmを含有することを特徴とする上記2〜5のいずれか一つに記載のフィルム。
7.
フィルムの密度が0.35〜0.6g/cm 3 、好ましくは0.35〜0.55g/cm 3 の範囲内にあることを特徴とする上記1〜6のいずれか一つに記載のフィルム。
8.
15〜100μmの厚さを有することを特徴とする上記1〜7のいずれか一つに記載のフィルム。
9.
プロピレンポリマーが、メタロセン触媒の使用によって製造されたのではないことを特徴とする上記1〜8のいずれか一つに記載のフィルム。
10.
多孔質フィルムの透過性が20〜≦800秒、好ましくは50〜800秒、とりわけ100〜650秒(ガーレー値)であることを特徴とする上記1〜9のいずれか一つに記載のフィルム。
11.
長手方向でのフィルムの弾性率が300〜3500N/mm 2 、好ましくは400〜2000N/mm 2 、とりわけ600〜1800N/mm 2 であることを特徴とする上記1〜10のいずれか一つに記載のフィルム。
12.
短手方向でのフィルムの弾性率が400〜3000N/mm 2 、好ましくは500〜2500N/mm 2 、とりわけ600〜2200N/mm 2 であることを特徴とする上記1〜11のいずれか一つに記載のフィルム。
13.
100℃および1時間での長手方向の収縮が≦10%、好ましくは≦5%であることを特徴とする上記1〜12のいずれか一つに記載のフィルム。
14.
100℃および1時間での短手方向の収縮が≦10%、好ましくは≦5%であることを特徴とする上記1〜13のいずれか一つに記載のフィルム。
15.
本発明によるフィルムの貫入抵抗が、フィルム厚1μm当たり少なくとも0.35Nであることを特徴とする上記1〜14のいずれか一つに記載のフィルム。
16.
(i)一層または多層の多孔質ポリプロピレンフィルムが押出成形され、その際、プロピレンポリマーおよびβ晶核剤が押出機内で融解され、それからフラットノズルにより送り出しローラ上に押出成形される措置と、
(ii)続いて、押出成形された融体フィルムがβ晶を形成しながら冷却および凝固される措置と、
(iii)続いて、前記フィルムを長手方向に、その後で短手方向に延伸する措置と、 (iv)熱処理(熱固定)が実施され、その際、熱固定中の摂氏温度(T F )と熱固定時間の秒数(t F )の積が少なくとも3000℃s、好ましくは≧3500℃sである(T F ×t F ≧3000℃s)措置と、
を含む方法により入手可能であることを特徴とする上記2〜15のいずれか一つに記載のフィルム。
17.
熱固定中の最高温度(T F )が≦160℃、好ましくは≦155℃であることを特徴とする上記16に記載のフィルム。
18.
フィルムの熱処置(熱固定)が、≧20s、好ましくは≧25sの少なくとも1つの期間および100〜150℃、好ましくは120〜160℃の範囲内の温度を含むことを特徴とする上記16または17に記載のフィルム。
19.
熱固定での温度(T F )が短手方向延伸での温度(T Q )より高く、短手方向延伸での温度(T Q )はまた長手方向延伸での温度(T L )より高いことを特徴とする上記16〜18のいずれか一つに記載のフィルム。
20.
(i)一層または多層の多孔質ポリプロピレンフィルムが押出成形され、その際、プロピレンポリマーおよびβ晶核剤が押出機内で融解され、それからフラットノズルにより送り出しローラ上に押出成形される措置と、
(ii)続いて、押出成形された融体フィルムがβ晶を形成しながら冷却および凝固される措置と、
(iii)続いて、前記フィルムを長手方向に、その後で短手方向に延伸する措置と、 (iv)熱処理(熱固定)が実施され、その際、熱固定中の摂氏温度(T F )と熱固定時間の秒数(t F )の積が少なくとも3000℃s、好ましくは≧3500℃sである(T F ×t F ≧3000℃s)措置と、
を含む上記2〜19に記載のフィルムの製造方法。
21.
措置(i)〜(iii)と、(iv)に基づく熱処理(熱固定)とが、2つの別個のプロセスステップにおいて行われることを特徴とする上記20に記載の方法。
22.
熱固定中の最高温度(T F )が≦160℃、好ましくは≦155℃であることを特徴とする上記20または21に記載の方法。
23.
フィルムの熱処理(熱固定)が、≧20秒、好ましくは≧25秒の少なくとも1つの期間および100〜150℃、好ましくは120〜160℃の範囲内の温度を含むことを特徴とする上記20、21、または22に記載の方法。
24.
高エネルギーシステムまたは高出力システムでの、とりわけリチウムバッテリー、リチウムイオンバッテリー、リチウムポリマーバッテリー、およびアルカリ土類バッテリーでのセパレータとしての上記1〜19のいずれか一つに記載のフィルムの使用。
25.
上記1〜19のいずれか一つに記載のフィルムを内包する高エネルギーシステムまたは高出力システム、とりわけリチウムバッテリー、リチウムイオンバッテリー、リチウムポリマーバッテリー、およびアルカリ土類バッテリー。
26.
少なくとも1つの多孔質層を含み、前記層が少なくとも1種のプロピレンポリマーを含有する、二軸配向された一層または多層の多孔質フィルムであって、
(i)多孔質フィルムの多孔性が30%〜80%および
(ii)多孔質フィルムの透過性が≦800秒(ガーレー値)であり、かつ
(iii)≧300N/mm 2 の長手方向の弾性率および
(iv)≧300N/mm 2 の短手方向の弾性率および
(v)少なくとも0.35g/cm 3 の密度および
(vi)短手方向収縮<2%
(vii)10〜150μmの厚さを有する、フィルム。
27.
少なくとも1つの多孔質層を含み、前記層が少なくとも1種のプロピレンポリマーを含有する、二軸配向された一層または多層の多孔質フィルムであって、
(i)多孔質フィルムの多孔性が30%〜80%および
(ii)多孔質フィルムの透過性が≦800秒(ガーレー値)であり、かつ
(iii)≧300N/mm 2 の長手方向の弾性率および
(iv)≧300N/mm 2 の短手方向の弾性率および
(v)少なくとも0.35g/cm 3 の密度および
(vi)少なくとも0.25N/μmの動的貫入抵抗および
(vii)10〜150μmの厚さを有する、フィルム。
28.
少なくとも1つの多孔質層を含み、前記層が少なくとも1種のプロピレンポリマーを含有する、二軸配向された一層または多層の多孔質フィルムであって、
(i)多孔質フィルムの多孔性が30%〜80%および
(ii)多孔質フィルムの透過性が≦800秒(ガーレー値)であり、かつ
(v)少なくとも0.35g/cm 3 の密度および
(vi)少なくとも0.3N/μmの静的貫入抵抗および
(vii)10〜150μmの厚さを有する、フィルム。
Claims (18)
- 少なくとも1つの多孔質層を含み、前記層が少なくとも1種のプロピレンポリマーを含有する、二軸配向された一層または多層の多孔質フィルムであって、
前記プロピレンポリマーが、プロピレンホモポリマーおよび/またはプロピレンブロックコポリマーであり、および
(i)多孔質フィルムの多孔性が30%〜80%および
(ii)多孔質フィルムの透過性が≦800秒(ガーレー値)であり、かつ
(iii)≧300N/mm2の長手方向の弾性率および
(iv)≧300N/mm2の短手方向の弾性率および
(v)少なくとも0.35g/cm3の密度および
(vi)少なくとも0.3N/μmの貫入抵抗および
(vii)10〜150μmの厚さを有し、
および該フィルムが、
(i)一層または多層の多孔質ポリプロピレンフィルムが押出成形され、その際、プロピレンポリマーおよびβ晶核剤が押出機内で融解され、それからフラットノズルにより送り出しローラ上に押出成形される措置と、
(ii)続いて、押出成形された融体フィルムがβ晶を形成しながら冷却および凝固される措置と、
(iii)続いて、前記フィルムを長手方向に、その後で短手方向に延伸する措置と、 (iv)熱処理(熱固定)が実施され、その際、熱固定中の摂氏温度(TF)と熱固定時間の秒数(tF)の積が少なくとも3000℃sである(TF×tF≧3000℃s)措置と、
を含む方法により入手可能であり、および
熱固定中の最高温度(TF)が≦160℃であり、およびフィルムの熱処置(熱固定)が、≧25sの少なくとも1つの期間および100〜160℃の範囲内の温度を含む、
フィルム。 - 多孔性が、フィルム延伸の際にβ結晶性ポリプロピレンが転移することによって生成され、その際、フィルム中に少なくとも1種のβ晶核剤が存在していることを特徴とする請求項1に記載のフィルム。
- β晶核剤が、ピメリン酸および/もしくはスベリン酸のカルシウム塩ならびに/またはナノスケールの酸化鉄であることを特徴とする請求項2に記載のフィルム。
- プロピレンホモポリマー50〜85重量%、プロピレンブロックコポリマー15〜50重量%、およびβ晶核剤50〜10,000ppmを含有することを特徴とする請求項2または3に記載のフィルム。
- フィルムの密度が0.35〜0.6g/cm3の範囲内にあることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載のフィルム。
- 15〜100μmの厚さを有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記載のフィルム。
- プロピレンポリマーが、メタロセン触媒の使用によって製造されたのではないことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一つに記載のフィルム。
- 多孔質フィルムの透過性が20〜≦800秒(ガーレー値)であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一つに記載のフィルム。
- 長手方向でのフィルムの弾性率が300〜3500N/mm 2 であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一つに記載のフィルム。
- 短手方向でのフィルムの弾性率が400〜3000N/mm 2 であることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一つに記載のフィルム。
- 100℃および1時間での長手方向の収縮が≦10%であることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一つに記載のフィルム。
- 100℃および1時間での短手方向の収縮が≦10%であることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一つに記載のフィルム。
- 本発明によるフィルムの貫入抵抗が、フィルム厚1μm当たり少なくとも0.35Nであることを特徴とする請求項1〜12のいずれか一つに記載のフィルム。
- 熱固定での温度(TF)が短手方向延伸での温度(TQ)より高く、短手方向延伸での温度(TQ)はまた長手方向延伸での温度(TL)より高いことを特徴とする請求項1〜13のいずれか一つに記載のフィルム。
- (i)一層または多層の多孔質ポリプロピレンフィルムが押出成形され、その際、プロピレンポリマーおよびβ晶核剤が押出機内で融解され、それからフラットノズルにより送り出しローラ上に押出成形される措置と、
(ii)続いて、押出成形された融体フィルムがβ晶を形成しながら冷却および凝固される措置と、
(iii)続いて、前記フィルムを長手方向に、その後で短手方向に延伸する措置と、 (iv)熱処理(熱固定)が実施され、その際、熱固定中の摂氏温度(TF)と熱固定時間の秒数(tF)の積が少なくとも3000℃sである(TF×tF≧3000℃s)措置と、
を含む請求項1〜14のいずれか一つに記載のフィルムの製造方法。 - リチウムバッテリー、リチウムイオンバッテリー、リチウムポリマーバッテリー、アルカリ土類バッテリーまたは二重層コンデンサーでのセパレータとしての請求項1〜14のいずれか一つに記載のフィルムの使用。
- 請求項1〜14のいずれか一つに記載のフィルムを内包する高エネルギーシステムまたは高出力システム。
- 請求項1〜14のいずれか一つに記載のフィルムを内包するリチウムバッテリー、リチウムイオンバッテリー、リチウムポリマーバッテリー、アルカリ土類バッテリーまたは二重層コンデンサー。
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