JP6225320B2 - ミストシャワーヘッド - Google Patents

Description

本発明は、水または湯に圧縮空気を混合してミスト状にしたミスト流を噴射するミストシャワーヘッドに関する。

従来より、水に圧縮空気を混合してミスト状にしたミスト流を噴射するミストシャワーヘッドが知られている。

この種のミストシャワーヘッドとして、供給された流体を通す複数の通水孔が穿設された吐水プレートと、その吐水プレートのそれぞれの通水孔に着脱自在に取り付けられ、基端側で通水孔と連通する複数のノズルとが備えられ、その複数のノズルから洗浄対象に向かってミスト流を噴射するというものがあった（たとえば、特許文献１）。

特開２０１３−１０６８９５号公報

従来のミストシャワーヘッドは、吐水プレートの通水孔に取り付けられたノズルからミスト流を噴射するものであるが、このミストシャワーヘッドを長く使用するとノズルに目詰まりが生じることがあった。このように、ノズルに目詰まりが生じると、吐水プレートから目詰まりの可能性のあるノズルを取り外し洗浄することもできるが、従来のミストシャワーヘッドでは、通水孔に取り付けられたノズルの数が多いことから取外作業に多くの時間を要するものであった。また、目詰まりの可能性があるノズルを通水孔から取り外し、その取り外されたノズルを洗浄しようとしても、従来のミストシャワーヘッドでは、ノズル内部の長孔は断面積が小さく、ノズルを洗浄する自体困難なものであった。このようなことから、従来のミストシャワーヘッドでは、目詰まりが生じた吐水プレートを取り外し、吐水プレート全体を交換することが多く行われていた。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、噴射孔に目詰まりが生じたときでも容易に洗浄または交換を行うことができるミストシャワーヘッドを提供することを目的とする。

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、水または湯に圧縮空気を混合してミスト状にしたミスト流を噴射するミストシャワーヘッドであって、圧縮空気と水または湯が混合された混合流体を流す混合流体流路と、その混合流体流路と連通して混合流体を一時貯留する混合流体貯留室と、その混合流体貯留室に貯留された混合流体を洗浄対象に向かって噴射する噴射孔が複数個形成され、薄平板から構成された噴射プレートと、噴射プレートを着脱可能に装着する噴射プレート取付孔が複数個形成された噴射プレート装着プレートと、を有し、噴射プレートは、噴射プレート取付孔から分離させることにより、目詰まりが生じている可能性のある噴射孔を容易に洗浄、または容易に交換することができることを特徴とするものである。

本発明によれば、噴射孔が複数個形成された噴射プレートを噴射プレート取付孔に着脱自在に装着されているので、噴射孔に目詰まりが生じたときでも噴射孔が複数個形成された噴射プレートを噴射プレート取付孔から取り外し、その噴射プレートに複数個形成された噴射孔を一度に洗浄または交換することができる。これにより、噴射孔に目詰まりが生じたときでも噴射プレート装着プレート全体を交換することなく、噴射孔に目詰まりが生じている可能性がある噴射プレートのみを容易に洗浄または交換することができる。

本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係るミストシャワーヘッドであって、噴射プレートは、噴射プレート装着プレートに螺合させることにより着脱可能に装着されることを特徴とするものである。

本発明によれば、噴射プレートと噴射プレート装着プレートとを螺合して着脱可能にしているので、噴射プレートを噴射プレート装着プレートから容易に取り外すことができる。これにより、噴射孔に目詰まりが生じたときでも、噴射プレートを噴射プレート装着プレートから容易に取り外して洗浄または交換することができる。

本発明のうち第３の態様に係るものは、第１または第２の態様に係るミストシャワーヘッドあって、噴射プレートは、噴射孔が少なくとも５個以上形成され、噴射プレート装着プレートは、噴射プレート取付孔が少なくとも４個以上形成されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、噴射プレートに噴射孔が少なくとも５個以上形成されているので、噴射プレートを噴射プレート取付孔から取り外し、一度に多くの噴射孔を容易に洗浄または交換することができる。また、噴射プレート装着プレートに噴射プレート取付孔が少なくとも４個以上形成されているので、噴射孔が目詰まりした場合でも噴射プレート装着プレート全体を交換することなく、噴射孔が目詰まりした噴射プレートのみを洗浄または交換することにより、ミストシャワーヘッドを使用し続けることができる。

本発明のミストシャワーヘッドによれば、噴射孔に目詰まりが生じたときでも容易に洗浄または交換を行うことができる。

本発明の一実施形態におけるミストシャワーヘッドの外観斜視図である。 同ミストシャワーヘッドの側面断面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 （ａ）同噴射プレートを装着した噴射プレート装着プレートを示す斜視図である。 （ｂ）同噴射プレート装着プレートを示す正面図である。 （ｃ）同噴射プレート装着プレートを示す背面図である。 本発明の一実施形態におけるミストシャワーヘッドの分解断面図である。 （ａ）噴射プレート装着工具を示す斜視図である。 （ｂ）噴射プレート装着プレートから噴射プレートを取り外す状態を示す斜視図である。 （ｃ）噴射プレート装着プレートから噴射プレートを取り外された状態を示す斜視図である。

以下、本発明にかかるミストシャワーヘッドの一実施形態について図面を参照にしながら説明する。ここで、図１は本発明の一実施形態におけるミストシャワーヘッドの外観斜視図であり、図２は同ミストシャワーヘッドの側面断面図であり、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。ここで、ミストシャワーヘッド1は、水または湯に圧縮空気を混合してミスト状にしたミスト流（水の極微細粒子）を噴射するものである。なお、図２は、後述する後部カバー６についてのみ断面で示している。

ミストシャワーヘッド１は、ハウジング２（図３参照）と、噴射プレート装着プレート３と、噴射プレート４と、アジャスターリング５と、後部カバー６と、切換スイッチ７などを有している。以下において、ミスト流の進む方向を前方、その逆の方向を後方として説明する。ここで、ハウジング２と噴射プレート装着プレート３とアジャスターリング５と後部カバー６は、ポリアセタールを材質として生成されている。

ハウジング２は、断面円形の短い筒状形で、前方側の周縁には内側に突出する突縁部８が形成されている（図３参照）。また、ハウジング２の内周面にはハウジング内周ネジ山９が形成され、また外周面の前方側にはハウジング外周ネジ山１０が形成されている（図３参照）。

噴射プレート装着プレート３は、後方に突出する略円錐台形で、中心部１１と周縁部１２は平板で形成され、中心部１１と周縁部１２の間の円錐部１３が円錐形状をなしている。そして、中心部１１には噴射プレート４を着脱可能に装着するための噴射プレート取付孔１４が形成され、また、円錐部１３には中心部１１の噴射プレート取付孔１４を中心とする同心円上に噴射プレート取付孔１４が６個形成されている。なお、本実施形態では、噴射プレート装着プレート３に噴射プレート取付孔１４を７個形成されたが、これに限らず、噴射プレート取付孔１４は複数個（好ましくは、４個以上）形成させたものであれば数は問わない。また、後述するように、噴射プレート取付孔１４の内周には噴射プレート取付孔内周ネジ山４５が形成され、噴射プレート装着プレート３の外周には装着プレート外周ネジ山３４が形成されている（図４（ａ）参照）。

噴射プレート４は、ステンレス製の薄平板で形成され、噴射プレート４には深さが０．３ｍｍで、直径が０．２ｍｍの噴射孔１５が１２個形成されている。なお、実施形態では、噴射孔１５の深さを０．３ｍｍ、直径を０．２ｍｍとしたが、噴射孔１５の深さおよび直径（０．１ｍｍでもよい。）についてはこれに限定されるものではない。そして、噴射プレート４に形成された噴射孔１５から混合流体（水（または湯）に圧縮空気を混合してミスト状にしたミスト流体）が洗浄対象に向かって噴射される。この噴射プレート４は、上述したように、噴射プレート装着プレート３の噴射プレート取付孔１４に着脱可能に装着される。ここで、噴射プレート装着プレート３の噴射プレート取付孔１４に噴射プレート４を着脱する詳細については、後述する。なお、本実施形態では、噴射プレート４に噴射孔１５を１２個形成されたが、これに限らず、噴射孔１５は複数個（好ましくは、５個以上）形成させたものであれば数が問わない。

噴射プレート装着プレート３の後方には、ゴム製のＯリング１６を介してポリアセタールを材質とする後部プレート１７が備えられている。この後部プレート１７は、略円錐形のプレート本体１８と、そのプレート本体１８の周縁の前方に立ち上がる周壁１９から形成されている。そして、その周壁１９の外周面には、ハウジング２内周のハウジング内周ネジ山９と螺合する後部プレート外周ネジ山２１（図５参照）が形成されている。また、プレート本体１８の中心部には後部プレート中心孔２０が形成され、その後部プレート中心孔２０の内周面には後部プレート内周ネジ山２２が形成されている。

後部プレート１７の後方には、ポリアセタールを材質とする導入ブロック２３が備えられている。導入ブロック２３は外部から水（または湯）および圧縮空気を導入するための部材であり、前方側に後部プレート１７の後部プレート内周ネジ山２２と螺合する導入ブロック外周ネジ山２４が形成されている。また、後部プレート１７と導入ブロック２３の間に混合流体貯留室２５が形成されている。そして、導入ブロック２３の外部から導入される水（または湯）および圧縮空気は、導入ブロック２３の後方側面に開口する水用通路２６および空気用通路２７から混合流体流路２８に導入され、混合流体貯留室２５に流入される。水用通路２６および空気用通路２７の開口部には、それぞれホース（図示略）を接続するための継ぎ手２９、３０が取り付けられている。

後部カバー６は、後部プレート１７のプレート本体１８に外嵌めされ、後面の中央部分が導入ブロック２３を覆って矩形に突出し、ミストシャワーヘッド１を手持ちするための把持部３１が形成されている（図１参照）。また、把持部３１の長辺側面には水（または湯）および圧縮空気の導入と停止を切り換える切換スイッチ７が設けられ、短辺側側面には水（または湯）および圧縮空気を導入するホースを通すための円形孔３２が形成されている。そして、後部カバー６は後部カバー固着ネジ４４により導入ブロック２３に装着される。

アジャスターリング５は、断面円形の円筒形で、ハウジング２に外嵌めされる。このアジャスターリング５の内周面には、アジャスターリング内周ネジ山３３が形成され、そして、このアジャスターリング内周ネジ山３３をハウジング２のハウジング外周ネジ山１０に螺合させることによってハウジング２の外周側に装着される。また、アジャスターリング５は回転させることにより前後方向に移動し、ハウジング２の先端からの突出長さを任意に設定することができる。

次に、噴射プレート４を装着した噴射プレート装着プレート３について、図４を用いて説明する。ここで、図４（ａ）は本発明の一実施形態における噴射プレートを装着した噴射プレート装着プレートを示す斜視図であり、図４（ｂ）は同噴射プレート装着プレートを示す正面図であり、図４（ｃ）は同噴射プレート装着プレートを示す背面図である。

図４に示すように、噴射プレート４は噴射プレート装着プレート３に装着されているが、この装着は、噴射プレート装着プレート３の後方から噴射プレート取付孔１４の内周の噴射プレート取付孔内周ネジ山４５と螺合する後端フランジ３６の外周の後端フランジ外周ネジ山４０とを螺合しながら挿入し、そして、噴射プレート取付孔１４から外部に出た後端フランジ３６の外周の後端フランジ外周ネジ山４０に噴射プレート４が挿入されている噴射プレートキャップ３５の内周のキャップ内周ネジ山３８を螺合させることにより、噴射プレート４が噴射プレート装着プレート３に装着される。具体的には図５を用いて後述する。ここで、噴射プレートキャップ３５は、断面円形の円筒形で、前方周辺に内側に向かうキャップ内周突起部４６が形成され、内周面にはキャップ内周ネジ山３８が形成されている。また、後端フランジ３６は、円筒形で、後方周辺に外側に向かう後端フランジ鍔部３７が形成され、外周には後端フランジ外周ネジ山４０が形成されている。なお、噴射プレートキャップ３５および後端フランジ３６はポリアセタールを材質としている。

次に、ミストシャワーヘッド１の組み立て手順について図５を参照にしながら説明する。ここで、図５は本発明の一実施形態におけるミストシャワーヘッドの分解断面図である。

まず、噴射プレート４を噴射プレートキャップ３５に挿入する。ここで、噴射プレート４の外周径は、噴射プレートキャップ３５の内周径より少し小さく形成されているので、噴射プレート４を噴射プレートキャップ３５にスムーズに挿入することができる。なお、図５では、噴射プレート４が噴射プレートキャップ３５に装着された状態の図のみ示している。

次に、噴射プレート４を噴射プレート装着プレート３に装着させる。この装着は、まず、噴射プレート装着プレート３の後方から噴射プレート取付孔１４の内周の噴射プレート取付孔内周ネジ山４５（図４（ａ）参照）に後端フランジ３６の外周の後端フランジ外周ネジ山４０（図４（ａ）参照）を螺合させることにより、後端フランジ３６を噴射プレート装着プレート３に装着させる。なお、噴射プレート取付孔１４の内周の噴射プレート取付孔内周ネジ山４５と後端フランジ３６の外周の後端フランジ外周ネジ山４０を螺合させる際には、その螺合部や後端フランジ鍔部３７に接着材を塗布してもよい。このように接着材を塗布することにより、後端フランジ３６の外周部から水分などが漏れることをなくすることができる。そして、噴射プレート４が挿入された噴射プレートキャップ３５の内周のキャップ内周ネジ山３８（図４（ａ）参照）を噴射プレート装着プレート３に取り付けられた後端フランジ３６の後端フランジ外周ネジ山４０（図４（ａ）参照）と螺合させながら、噴射プレートキャップ３５を噴射プレート装着プレート３の前方から装着する。このように、噴射プレート４を挿入された噴射プレートキャップ３５と噴射プレート装着プレート３を螺合させることにより噴射プレート４が噴射プレート装着プレート３に着脱可能に装着される。ここで、「噴射プレート４を噴射プレート装着プレート３に螺合させる」とは、噴射プレート４を直接噴射プレート装着プレート３に螺合させるのみならず、本実施形態のように、噴射プレートキャップ３５と後端フランジ３６を用いて、間接的に噴射プレート４を噴射プレート装着プレート３に螺合させる場合も含まれる。なお、「噴射プレート４を直接噴射プレート装着プレート３に螺合させる」というのは、噴射プレート４の外周にネジ山を設け、そのネジ山を噴射プレート取付孔内周ネジ山４５に螺合させながら装着される場合などをいう。

次に、噴射プレート４が装着された噴射プレート装着プレート３をハウジング２に装着させる。この装着は、噴射プレート装着プレート３の外周の装着プレート外周ネジ山３４とハウジング２の内周のハウジング内周ネジ山９を螺合させながら、噴射プレート装着プレート３をハウジング２内に挿入し、噴射プレート装着プレート３がハウジング２の突縁部８に当接するまでハウジング２内に挿入させる。これにより、噴射プレート装着プレート３は前面がハウジング２の突縁部８と当接しながらハウジング２内に固定される。

次に、Ｏリング１６をハウジング２内に挿入するとともに、後部プレート１７をハウジング２内に装着する。この装着も、噴射プレート装着プレート３の装着と同様、後部プレート１７の周壁１９の後部プレート外周ネジ山２１とハウジング２の内周のハウジング内周ネジ山９を螺合させながら、後部プレート１７をハウジング２内に挿入し、後部プレート１７の周壁１９の先端がＯリング１６に当接するまでハウジング２内に挿入させる。これにより、後部プレート１７は前面がＯリング１６と当接しながらハウジング２内に固定される。

このように、ハウジング２内に、前方から噴射プレート装着プレート３、Ｏリング１６、後部プレート１７がそれぞれ当接しながら固定される。ここで、ハウジング２内の噴射プレート装着プレート３と後部プレート１７との間には周縁部１２の高さに相当する空間が形成され、この空間は水（または湯）と圧縮空気の混合流体が一時貯留される混合流体貯留室２５として利用される。

次に、導入ブロック２３を後部プレート１７に装着させる。この装着は、導入ブロック２３の前方を後部プレート１７の後部プレート中心孔２０に挿入し、導入ブロック２３の導入ブロック外周ネジ山２４と後部プレート１７の後部プレート内周ネジ山２２を螺合させながら、導入ブロック２３を後部プレート１７に装着させる。そして、その後に図示しないが、後部カバー６を後部プレート１７のプレート本体１８に外嵌めし、後部カバー６の把持部３１の後端面を導入ブロック２３に後部カバー固着ネジ４４（図２、図３参照）で止めることにより、後部カバー６をハウジング２の後方に固着させる。

次に、アジャスターリング５をハウジング２に外嵌めする。この外嵌めは、アジャスターリング５の内周のアジャスターリング内周ネジ山３３とハウジング２の外周のハウジング外周ネジ山１０とを螺合させることにより、アジャスターリング５がハウジング２に前後方向に進退自在に装着される。

このように組み立てたミストシャワーヘッド１は、導入ブロック２３の空気用通路２７、混合流体流路２８に継ぎ手２９、３０を装着し、その継ぎ手２９、３０にホースがそれぞれ接続される。このように構成することにより、導入ブロック２３の前方の水用通路２６からの水（または湯）および導入ブロック２３の後方の空気用通路２７からの圧縮空気がそれぞれ混合流体流路２８に導入され、その混合流体流路２８に導入された水（または湯）の粒子が微細化される。そして、混合流体流路２８から送られた混合流体は混合流体貯留室２５で一時貯留され、均一な圧力の混合流体として各噴射プレート４の噴射孔１５からミスト流として同一収束点で収束するように噴射される（図３参照）。

次に、噴射プレート装着プレート３から噴射プレート４を取り外す手順について、図６を用いて詳細に説明する。ここで、図６（ａ）は噴射プレート装着工具を示す斜視図であり、図６（ｂ）は噴射プレート装着プレートから噴射プレートを取り外す状態を示す斜視図であり、図６（ｃ）は噴射プレート装着プレートから噴射プレートを取り外された状態を示す斜視図である。この噴射プレート４の取り外しは、噴射プレート４の噴射孔１５に目詰まりが生じた場合に必要となるものである。

噴射プレート装着プレート３から噴射プレート４の取り外しは、噴射プレート装着工具４１を用いて行われる（図５（ａ）参照）。噴射プレート装着工具４１は先端部に平坦突起部４２が形成され、その先端の平坦突起部４２を噴射プレートキャップ３５の外周のキャップ平坦部４３と係合させて回転させることにより、噴射プレートキャップ３５とともに噴射プレート４が噴射プレート装着プレート３から取り外される。ここで、後端フランジ３６は、噴射プレート装着プレート３の噴射プレート取付孔内周ネジ山４５と螺合している後端フランジ３６の外周の後端フランジ外周ネジ山４０を螺合を緩める方向に回転させることにより噴射プレート装着プレート３から取り外すことができる。なお、後端フランジ３６を噴射プレート装着プレート３から取り外す際には、後端フランジ３６の後端部の後端フランジ凹部３９（図４（ｃ）参照）に平板（図示略）を挿入して回転させることにより行われる。なお、噴射プレート４の取り外しの際には、後端フランジ３６を噴射プレート装着プレート３から取り外す必要はなく、そのまま装着したままにしていても問題はない。

そして、噴射プレート４を噴射プレートキャップ３５と分離させて、噴射プレート４を水（液体）やブラシを用いて洗浄する。このように、噴射プレート４は薄平板から構成されているので、噴射プレート４に複数個形成された噴射孔１５の洗浄も容易に行うことができる。このように洗浄された噴射プレート４は再び噴射プレート装着プレート３に装着することにより使用し続けることができる。また、噴射プレート４を新たな噴射プレート４にして噴射プレート装着プレート３に装着することにより、噴射プレート装着プレート３全体を交換することなく、目詰まりが生じた噴射プレート４のみ交換することにより、ミストシャワーヘッド１を使用し続けることができる。

上記のように構成されたミストシャワーヘッド１によれば、噴射孔１５が複数個形成された噴射プレート４を噴射プレート取付孔１４に着脱自在に装着されているので、噴射孔１５に目詰まりが生じたときでも噴射孔１５が複数個形成された噴射プレート４を噴射プレート取付孔１４から取り外すことにより、その噴射プレート４に複数個形成された噴射孔１５を一度に洗浄または交換することができる。これにより、噴射孔１５に目詰まりが生じたときでも噴射プレート装着プレート３全体を交換することなく、噴射孔１５に目詰まりが生じている可能性がある噴射プレート４のみを容易に洗浄または交換することができる。

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。さらに本考案の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲の記載によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ ミストシャワーヘッド
３ 噴射プレート装着プレート
４ 噴射プレート
６ 後部カバー
１４ 噴射プレート取付孔
１５ 噴射孔
２５ 混合流体貯留室
２８ 混合流体流路

Claims (3)

1. 水または湯に圧縮空気を混合してミスト状にしたミスト流を噴射するミストシャワーヘッドであって、
   圧縮空気と水または湯が混合された混合流体を流す混合流体流路と、
   該混合流体流路と連通して前記混合流体を一時貯留する混合流体貯留室と、
   該混合流体貯留室に貯留された前記混合流体を洗浄対象に向かって噴射する噴射孔が複数個形成され、薄平板から構成された噴射プレートと、
   該噴射プレートを着脱可能に装着する噴射プレート取付孔が複数個形成された噴射プレート装着プレートと、を有し、
   該噴射プレートは、前記噴射プレート取付孔から分離させることにより、目詰まりが生じている可能性のある前記噴射孔を容易に洗浄、または容易に交換することができることを特徴とするミストシャワーヘッド。
2. 前記噴射プレートは、前記噴射プレート装着プレートに螺合させることにより着脱可能に装着されることを特徴とする請求項１記載のミストシャワーヘッド。
3. 前記噴射プレートは、前記噴射孔が少なくとも５個以上形成され、
   前記噴射プレート装着プレートは、前記噴射プレート取付孔が少なくとも４個以上形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のミストシャワーヘッド。
   

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