TWM650670U - 噴霧淋浴頭 - Google Patents

Abstract

本實用新型包括：噴射板4，與混合流體貯存室25連通地設置，並形成有多個向洗淨對象噴射使混合流體成為噴霧狀而成的噴霧流的噴射孔15；及噴射板裝配板3，設置於混合流體貯存室25的前方，且形成有多個以能夠拆裝的方式裝配噴射板4的噴射板安裝孔14，因此即便在噴射孔15發生堵塞時，亦能夠將形成有多個噴射孔15的噴射板4自噴射板安裝孔14拆除，而一次性洗淨或更換在該噴射板4形成的多個噴射孔15。

Description

噴霧淋浴頭

本實用新型是有關於一種噴射在水或熱水中混合壓縮空氣而成為噴霧狀的噴霧流的噴霧淋浴頭。

先前已知有一種噴射在水中混合壓縮空氣而成為噴霧狀的噴霧流的噴霧淋浴頭。

作為此種噴霧淋浴頭，有如下噴霧淋浴頭，其包括噴水板及多個噴嘴，該噴水板穿設有供所供給的流體通過的多個通水孔，該多個噴嘴以自由拆裝的方式安裝於該噴水板的各通水孔，在基端側與通水孔連通，該噴霧淋浴頭自該多個噴嘴向洗淨對象噴射噴霧流(例如專利文獻1)。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2013-106895號公報

現有的噴霧淋浴頭是自在噴水板的通水孔安裝的噴嘴噴射噴霧流，若長期使用該噴霧淋浴頭，則存在噴嘴發生堵塞的情況。如上所述，若噴嘴發生堵塞，則雖然亦可自噴水板拆除可能發 生堵塞的噴嘴而洗淨，但在現有的噴霧淋浴頭中，安裝於通水孔的噴嘴的數量多，因此拆除作業需要大量時間。而且，即便將存在堵塞的可能性的噴嘴自通水孔拆除，並將該拆除的噴嘴洗淨，在現有的噴霧淋浴頭中，噴嘴內部的長孔的截面面積小，洗淨噴嘴本身亦較困難。因此，在現有的噴霧淋浴頭中，多數情況下將發生堵塞的噴水板拆除，而將噴水板整體更換。

本實用新型是鑒於所述問題點而完成，其目的在於提供一種即便在噴射孔發生堵塞時亦能夠容易地進行洗淨或更換的噴霧淋浴頭。

為了解決所述課題而達成所述目的，本實用新型中的第一形態是一種噴霧淋浴頭，其噴射在水或熱水中混合壓縮空氣而成為噴霧狀的噴霧流，且其特徵在於包括：混合流體流路，供將壓縮空氣與水或熱水混合而成的混合流體流通；混合流體貯存室，與該混合流體流路連通，暫時貯存混合流體；噴射板，與所述混合流體貯存室連通地設置，並形成有多個將貯存於該混合流體貯存室中的混合流體向洗淨對象噴射的噴射孔，且包括薄平板；及噴射板裝配板，設置於所述混合流體貯存室的前方，且形成有多個以能夠拆裝的方式裝配噴射板的噴射板安裝孔，噴射板藉由自噴射板安裝孔分離，而能夠容易地洗淨、或容易地更換存在發生堵塞的可能性的噴射孔。

根據本實用新型，由於將形成有多個噴射孔的噴射板以 自由拆裝的方式裝配於噴射板安裝孔，故而即便在噴射孔發生堵塞時，亦能夠將形成有多個噴射孔的噴射板自噴射板安裝孔拆除，而一次性洗淨或更換在該噴射板形成的多個噴射孔。藉此，即便在噴射孔發生堵塞時，亦能夠不更換噴射板裝配板整體，而容易地僅洗淨或更換存在噴射孔發生堵塞的可能性的噴射板。

本實用新型中的第二形態是第一形態的噴霧淋浴頭，其特徵在於：噴射板藉由螺合於噴射板裝配板而以能夠拆裝的方式裝配。

根據本實用新型，由於將噴射板與噴射板裝配板螺合而能夠拆裝，故而能夠將噴射板自噴射板裝配板容易地拆除。藉此，即便在噴射孔發生堵塞時，亦能夠將噴射板自噴射板裝配板容易地拆除並洗淨或更換。

本實用新型中的第三形態是第一形態或第二形態的噴霧淋浴頭，其特徵在於：噴射板形成有至少5個以上噴射孔，噴射板裝配板形成有至少4個以上噴射板安裝孔。

根據本實用新型，由於在噴射板形成有至少5個以上噴射孔，故而能夠將噴射板自噴射板安裝孔拆除而一次性容易地洗淨或更換大量噴射孔。而且，由於在噴射板裝配板形成有至少4個以上噴射板安裝孔，故而即便在噴射孔堵塞的情況下，亦能夠不更換噴射板裝配板整體，而是僅洗淨或更換噴射孔堵塞的噴射板，藉此可繼續使用噴霧淋浴頭。

根據本實用新型的噴霧淋浴頭，即便在噴射孔發生堵塞時亦能夠容易地進行洗淨或更換。

1:噴霧淋浴頭

2:殼體

3:噴射板裝配板

4:噴射板

5:調節環

6:後部蓋

7:切換開關

8:突緣部

9:殼體內周螺紋

10:殼體外周螺紋

11:中心部

12:周緣部

13:圓錐部

14:噴射板安裝孔

15:噴射孔

16:O形環

17:後部板

18:板本體

19:周壁

20:後部板中心孔

21:後部板外周螺紋

22:後部板內周螺紋

23:導入區塊

24:導入區塊外周螺紋

25:混合流體貯存室

26:水用通路

27:空氣用通路

28:混合流體流路

29、30:接頭

31:把持部

32:圓形孔

33:調節環內周螺紋

34:裝配板外周螺紋

35:噴射板帽

36:後端凸緣

37:後端凸緣簷部

38:帽內周螺紋

39:後端凸緣凹部

40:後端凸緣外周螺紋

41:噴射板裝配工具

42:平坦突起部

43:帽平坦部

44:後部蓋固著螺釘

45:噴射板安裝孔內周螺紋

46:帽內周突起部

圖1是本實用新型的一實施方式中的噴霧淋浴頭的外觀立體圖。

圖2是同一噴霧淋浴頭的側面截面圖。

圖3是圖2的A-A截面圖。

圖4的(a)是表示裝配有同一噴射板的噴射板裝配板的立體圖。圖4的(b)是表示同一噴射板裝配板的正面圖。圖4的(c)是表示同一噴射板裝配板的背面圖。

圖5是本實用新型的一實施方式中的噴霧淋浴頭的分解截面圖。

圖6的(a)是表示噴射板裝配工具的立體圖。圖6的(b)是表示自噴射板裝配板拆除噴射板的狀態的立體圖。圖6的(c)是表示自噴射板裝配板拆除了噴射板的狀態的立體圖。

以下，參照圖式對本實用新型的噴霧淋浴頭的一實施方式進行說明。此處，圖1是本實用新型的一實施方式中的噴霧淋浴頭的外觀立體圖，圖2是同一噴霧淋浴頭的側面截面圖，圖3是圖2的A-A截面圖。此處，噴霧淋浴頭1噴射在水或熱水中混合壓縮空氣而成為噴霧狀的噴霧流(水的極微細粒子)。再者，圖2 僅以截面表示下文所述的後部蓋6。

噴霧淋浴頭1包括殼體2(參照圖3)、噴射板裝配板3、噴射板4、調節環5、後部蓋6、及切換開關7等。以下，以噴霧流前進的方向作為前方，以其相反方向作為後方而進行說明。此處，殼體2、噴射板裝配板3、調節環5及後部蓋6是以聚縮醛為材質所生成。

殼體2為截面圓形的短筒狀形，在前方側的周緣形成有向內側突出的突緣部8(參照圖3)。而且，在殼體2的內周面形成有殼體內周螺紋9，且在外周面的前方側形成有殼體外周螺紋10(參照圖3)。

噴射板裝配板3為向後方突出的大致圓錐台形，中心部11與周緣部12由平板形成，中心部11與周緣部12之間的圓錐部13呈圓錐形狀。並且，在中心部11形成有用於以能夠拆裝的方式裝配噴射板4的噴射板安裝孔14，而且，在圓錐部13的以中心部11的噴射板安裝孔14為中心的同心圓上形成有6個噴射板安裝孔14。再者，在本實施方式中，在噴射板裝配板3形成有7個噴射板安裝孔14，但不限於此，只要形成多個(較佳為4個以上)噴射板安裝孔14，則不限數量。而且，如下文所述，在噴射板安裝孔14的內周形成有噴射板安裝孔內周螺紋45，在噴射板裝配板3的外周形成有裝配板外周螺紋34(參照圖4的(a))。

噴射板4是由不鏽鋼製的薄平板所形成，在噴射板4形成有12個深度為0.3mm、直徑為0.2mm的噴射孔15。再者，在 實施方式中，將噴射孔15的深度設為0.3mm，將直徑設為0.2mm，但噴射孔15的深度及直徑(亦可為0.1mm)並不限定於此。並且，自形成於噴射板4的噴射孔15向洗淨對象噴射混合流體(在水(或熱水)中混合壓縮空氣而成為噴霧狀的噴霧流體)。如上所述，該噴射板4以能夠拆裝的方式裝配於噴射板裝配板3的噴射板安裝孔14。此處，下文將說明相對於噴射板裝配板3的噴射板安裝孔14拆裝噴射板4的詳細情況。再者，在本實施方式中，在噴射板4形成有12個噴射孔15，但不限於此，只要形成多個(較佳為5個以上)噴射孔15，則不限數量。

在噴射板裝配板3的後方隔著橡膠製的O形環16而包括以聚縮醛為材質的後部板17。該後部板17由大致圓錐形的板本體18與在該板本體18的周緣的前方立起的周壁19所形成。並且，在該周壁19的外周面形成有與殼體2內周的殼體內周螺紋9螺合的後部板外周螺紋21(參照圖5)。而且，在板本體18的中心部形成有後部板中心孔20，在該後部板中心孔20的內周面形成有後部板內周螺紋22。

在後部板17的後方包括以聚縮醛為材質的導入區塊23。導入區塊23是用以自外部導入水(或熱水)及壓縮空氣的構件，在前方側形成有與後部板17的後部板內周螺紋22螺合的導入區塊外周螺紋24。而且，在後部板17與導入區塊23之間形成有混合流體貯存室25。並且，自導入區塊23的外部導入的水(或熱水)及壓縮空氣自在導入區塊23的後方側面開口的水用通路26及空 氣用通路27被導入混合流體流路28中，並流入混合流體貯存室25。在水用通路26及空氣用通路27的開口部分別安裝有用以連接軟管(省略圖示)的接頭29、接頭30。

後部蓋6外嵌於後部板17的板本體18，後表面的中央部分覆蓋導入區塊23而以矩形突出，形成供手持噴霧淋浴頭1的把持部31(參照圖1)。而且，在把持部31的長邊側面設置有切換水(或熱水)及壓縮空氣的導入與停止的切換開關7，在短邊側側面形成有用以供導入水(或熱水)及壓縮空氣的軟管穿過的圓形孔32。並且，後部蓋6藉由後部蓋固著螺釘44而裝配於導入區塊23。

調節環5為截面圓形的圓筒形，外嵌於殼體2。在該調節環5的內周面形成有調節環內周螺紋33，並且藉由將該調節環內周螺紋33螺合於殼體2的殼體外周螺紋10而裝配於殼體2的外周側。而且，調節環5藉由旋轉而沿著前後方向移動，能夠任意設定自殼體2的前端突出的長度。

繼而，使用圖4對裝配有噴射板4的噴射板裝配板3進行說明。此處，圖4的(a)是表示本實用新型的一實施方式中的裝配有噴射板的噴射板裝配板的立體圖，圖4的(b)是表示同一噴射板裝配板的正面圖，圖4的(c)是表示同一噴射板裝配板的背面圖。

如圖4所示，噴射板4裝配於噴射板裝配板3，但該裝配是自噴射板裝配板3的後方將與噴射板安裝孔14的內周的噴射 板安裝孔內周螺紋45螺合的後端凸緣36的外周的後端凸緣外周螺紋40螺合並插入，然後使插入有噴射板4的噴射板帽35的內周的帽內周螺紋38螺合於自噴射板安裝孔14向外部伸出的後端凸緣36的外周的後端凸緣外周螺紋40，藉此將噴射板4裝配於噴射板裝配板3。具體而言，下文使用圖5進行說明。此處，噴射板帽35為截面圓形的圓筒形，在前方周邊形成有朝向內側的帽內周突起部46，在內周面形成有帽內周螺紋38。而且，後端凸緣36為圓筒形，在後方周邊形成有朝向外側的後端凸緣簷部37，在外周形成有後端凸緣外周螺紋40。再者，噴射板帽35及後端凸緣36以聚縮醛為材質。

繼而，參照圖5對噴霧淋浴頭1的組裝順序進行說明。此處，圖5是本實用新型的一實施方式中的噴霧淋浴頭的分解截面圖。

首先，將噴射板4插入噴射板帽35中。此處，噴射板4的外周徑以稍小於噴射板帽35的內周徑的方式形成，因此能夠將噴射板4順利地插入噴射板帽35中。再者，在圖5中，僅示出將噴射板4裝配於噴射板帽35的狀態的圖。

其次，將噴射板4裝配於噴射板裝配板3。該裝配首先自噴射板裝配板3的後方將後端凸緣36的外周的後端凸緣外周螺紋40(參照圖4的(a))螺合於噴射板安裝孔14的內周的噴射板安裝孔內周螺紋45(參照圖4的(a))，藉此將後端凸緣36裝配於噴射板裝配板3。再者，在將噴射板安裝孔14的內周的噴射板 安裝孔內周螺紋45與後端凸緣36的外周的後端凸緣外周螺紋40螺合時，可在該螺合部或後端凸緣簷部37塗佈接著材。如上所述，藉由塗佈接著材，而能夠避免水分等自後端凸緣36的外周部露出。然後，將插入有噴射板4的噴射板帽35的內周的帽內周螺紋38(參照圖4的(a))與安裝於噴射板裝配板3的後端凸緣36的後端凸緣外周螺紋40(參照圖4的(a))螺合，並且自噴射板裝配板3的前方裝配噴射板帽35。如上所述，藉由將插入有噴射板4的噴射板帽35與噴射板裝配板3螺合，而將噴射板4以能夠拆裝的方式裝配於噴射板裝配板3。此處，「將噴射板4螺合於噴射板裝配板3」不僅為將噴射板4直接螺合於噴射板裝配板3，而且亦包括如本實施方式般使用噴射板帽35及後端凸緣36將噴射板4間接地螺合於噴射板裝配板3的情況。再者，「將噴射板4直接螺合於噴射板裝配板3」是指在噴射板4的外周設置螺紋而使該螺紋螺合於噴射板安裝孔內周螺紋45並裝配的情況等。

繼而，將裝配有噴射板4的噴射板裝配板3裝配於殼體2。該裝配為使噴射板裝配板3的外周的裝配板外周螺紋34與殼體2的內周的殼體內周螺紋9螺合，並且將噴射板裝配板3插入殼體2內，將噴射板裝配板3插入殼體2內直至抵接於殼體2的突緣部8。藉此，噴射板裝配板3的前面與殼體2的突緣部8抵接並且固定於殼體2內。

繼而，將O形環16插入殼體2內，並且將後部板17裝配於殼體2內。該裝配亦與噴射板裝配板3的裝配同樣，為使後 部板17的周壁19的後部板外周螺紋21與殼體2的內周的殼體內周螺紋9螺合，並且將後部板17插入殼體2內，將後部板17的周壁19的前端插入殼體2內直至抵接於O形環16。藉此，後部板17的前面與O形環16抵接並且固定於殼體2內。

如上所述，自前方將噴射板裝配板3、O形環16、後部板17分別抵接並固定於殼體2內。此處，在殼體2內的噴射板裝配板3與後部板17之間形成與周緣部12的高度相當的空間，該空間被用作暫時貯存水(或熱水)與壓縮空氣的混合流體的混合流體貯存室25。

繼而，將導入區塊23裝配於後部板17。該裝配為將導入區塊23的前方插入後部板17的後部板中心孔20中，使導入區塊23的導入區塊外周螺紋24與後部板17的後部板內周螺紋22螺合，並且將導入區塊23裝配於後部板17。然後，其後並無圖示，但將後部蓋6外嵌於後部板17的板本體18中，利用後部蓋固著螺釘44(參照圖2、圖3)使後部蓋6的把持部31的後端面停止於導入區塊23，藉此將後部蓋6固著於殼體2的後方。

繼而，將調節環5外嵌於殼體2。該外嵌為藉由使調節環5的內周的調節環內周螺紋33與殼體2的外周的殼體外周螺紋10螺合，而將調節環5以沿著前後方向自由進退的方式裝配於殼體2。

以所述方式組裝的噴霧淋浴頭1在導入區塊23的空氣用通路27、混合流體流路28裝配接頭29、接頭30，並在該接頭 29、接頭30分別連接軟管。藉由以所述方式構成，將來自導入區塊23的前方的水用通路26的水(或熱水)及來自導入區塊23的後方的空氣用通路27的壓縮空氣分別導入混合流體流路28，並將導入該混合流體流路28的水(或熱水)的粒子微細化。然後，自混合流體流路28輸送的混合流體在混合流體貯存室25內暫時貯存，以壓力均勻的混合流體的形式自各噴射板4的噴射孔15噴射，以作為噴霧流收斂於同一收斂點(參照圖3)。

繼而，使用圖6對自噴射板裝配板3拆除噴射板4的順序進行詳細說明。此處，圖6的(a)為表示噴射板裝配工具的立體圖，圖6的(b)為表示自噴射板裝配板拆除噴射板的狀態的立體圖，圖6的(c)為表示自噴射板裝配板拆除了噴射板的狀態的立體圖。在噴射板4的噴射孔15發生堵塞的情況下需要進行該噴射板4的拆除。

自噴射板裝配板3拆除噴射板4是使用噴射板裝配工具41進行(參照圖6的(a))。噴射板裝配工具41在前端部形成平坦突起部42，藉由使該前端的平坦突起部42與噴射板帽35的外周的帽平坦部43卡合並旋轉，而將噴射板4與噴射板帽35一起自噴射板裝配板3拆除。此處，後端凸緣36可藉由將與噴射板裝配板3的噴射板安裝孔內周螺紋45螺合的後端凸緣36的外周的後端凸緣外周螺紋40沿著鬆開螺合的方向旋轉而自噴射板裝配板3拆除。再者，在將後端凸緣36自噴射板裝配板3拆除時，藉由在後端凸緣36的後端部的後端凸緣凹部39(參照圖4的(c))中 插入平板(省略圖示)並使其旋轉而進行。再者，在拆除噴射板4時，無需自噴射板裝配板3拆除後端凸緣36，可保持裝配的狀態。

然後，將噴射板4與噴射板帽35分離，使用水(液體)或毛刷洗淨噴射板4。如上所述，由於噴射板4是由薄平板構成，故而亦能夠容易地洗淨在噴射板4形成的多個噴射孔15。將以所述方式洗淨的噴射板4再次裝配於噴射板裝配板3，藉此可繼續使用。而且，藉由將噴射板4換為新的噴射板4並裝配於噴射板裝配板3，而無需更換噴射板裝配板3整體，僅更換發生堵塞的噴射板4，藉此能夠繼續使用噴霧淋浴頭1。

根據以所述方式構成的噴霧淋浴頭1，將形成有多個噴射孔15的噴射板4以自由拆裝的方式裝配於噴射板安裝孔14，因此即便在噴射孔15發生堵塞時，亦能夠藉由將形成有多個噴射孔15的噴射板4自噴射板安裝孔14拆除，而一次性洗淨或更換在該噴射板4形成的多個噴射孔15。藉此，即便在噴射孔15發生堵塞時，亦無需更換噴射板裝配板3整體，而可容易地僅洗淨或更換存在噴射孔15發生堵塞的可能性的噴射板4。

再者，應認為本次所揭示的實施方式在全部方面為例示，並非進行限制。進而，本實用新型的範圍是由申請專利範圍的記載表示，而非由所述說明表示，包括與申請專利範圍均等的含義及範圍內的全部變更。

1:噴霧淋浴頭

2:殼體

3:噴射板裝配板

4:噴射板

5:調節環

6:後部蓋

8:突緣部

9:殼體內周螺紋

10:殼體外周螺紋

11:中心部

12:周緣部

13:圓錐部

14:噴射板安裝孔

16:O形環

17:後部板

18:板本體

19:周壁

20:後部板中心孔

22:後部板內周螺紋

23:導入區塊

24:導入區塊外周螺紋

25:混合流體貯存室

26:水用通路

27:空氣用通路

28:混合流體流路

29、30:接頭

32:圓形孔

33:調節環內周螺紋

34:裝配板外周螺紋

44:後部蓋固著螺釘

Claims (3)

1. 一種噴霧淋浴頭，其噴射在水或熱水中混合壓縮空氣而成為噴霧狀的噴霧流，其特徵在於包括：混合流體流路，供將壓縮空氣與水或熱水混合而成的混合流體流通；混合流體貯存室，與所述混合流體流路連通，暫時貯存所述混合流體；噴射板，與所述混合流體貯存室連通地設置，並形成有多個將貯存於所述混合流體貯存室中的所述混合流體向洗淨對象噴射的噴射孔，且包括薄平板；及噴射板裝配板，設置於所述混合流體貯存室的前方，且形成有多個以能夠拆裝的方式裝配所述噴射板的噴射板安裝孔，所述噴射板藉由自所述噴射板安裝孔分離，而能夠容易地洗淨、或容易地更換存在發生堵塞的可能性的所述噴射孔。
2. 如請求項1所述的噴霧淋浴頭，其中所述噴射板藉由螺合於所述噴射板裝配板而以能夠拆裝的方式裝配。
3. 如請求項1或請求項2所述的噴霧淋浴頭，其中所述噴射板形成有至少5個以上所述噴射孔，所述噴射板裝配板形成有至少4個以上所述噴射板安裝孔。