JP6218897B1 - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録装置の記録媒体の搬送精度及び記録精度を低下させず、非記録時に収納可能な進退モジュールの進退を制御して操作性を向上させ、低コストで省スペース化を可能にする。【解決手段】記録ヘッド２と、移動手段３〜５と、搬送手段６〜１０と、進退可能な進退モジュール１６と、搬送手段の駆動により進退モジュール１６を収納位置と展開位置に移動させる駆動連結手段１８と、を有し、駆動連結手段１８は、記録時に搬送手段が記録媒体を搬送する方向と逆方向に一定量以上駆動されたときに記録ヘッド２の移動領域内に進入するトリガーアームを備え、記録ヘッド２の移動領域内に進入したトリガーアームを移動手段が押圧して移動させる状態で、搬送手段が進退モジュール１６に連結されて駆動力の伝達が行われる連結状態が保持される。【選択図】図１

Description

本発明は記録装置に関する。

従来、排出トレイが記録装置本体に対して進退可能に設けられており、記録済みの記録媒体（シート）を排出トレイに積載する時に排出トレイを伸張させ、記録媒体を積載しない時（例えば非記録時）には排出トレイを後退させておく記録装置がある。特許文献１に開示されている記録装置では、シート搬送手段の駆動力を、摩擦トルクリミッタを介して排出トレイの進退機構に伝達している。記録時のシート搬送動作により排出トレイが伸びて積載位置に到達すると、摩擦トルクリミッタが滑って排出トレイの伸びが停止する。また、記録時と逆の方向にシート搬送手段を駆動することにより、排出トレイを縮めて収納位置に退避させることができる。

特開２００１−７２３０９号公報

特許文献１に記載された構成では、シート搬送手段が摩擦トルクリミッタを介して排出トレイの進退機構に常時連結されているため、摩擦トルクリミッタ及び進退機構がシート搬送の抵抗となるおそれがあり、記録時のシート搬送精度が低下する懸念がある。また、両面記録等のためのスイッチバック搬送時に、記録済のシートを積載した排出トレイがシートとともに装置本体に引き込まれてしまい、紙詰まりを起こす懸念もある。
さらに、シート搬送の駆動力を、排出トレイの進退動作のみならず記録ヘッドのメンテナンス等の用途に利用することも考えられる。しかし、そのような構成では、使用者が意図しない時に排出トレイが伸びてしまう懸念や、排出トレイ上にシートが積載されたまま後退して、積載されていたシートを落下させてしまう懸念がある。

本発明は、前述した問題点を解決し、記録媒体の搬送精度を低下させないことにより記録精度を低下させず、非記録時に収納可能な進退モジュールの進退を制御して操作性を向上させ、かつ低コストで省スペース化が可能な記録装置の提供を目的としている。

本発明の記録装置は、記録媒体へ記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドを搭載し移動方向に移動するキャリッジと、第１方向に回転することによって記録媒体を移動方向と交差する排出方向へ排出する排出ローラと、排出ローラにより排出される記録媒体が積載される排出トレイと、排出ローラの駆動力が伝達され排出トレイを該排出トレイが装置本体に収納される収納位置と排出される記録媒体を積載するための積載位置とに移動させる駆動伝達機構と、を備え、駆動伝達機構は、排出ローラが第１方向に回転したときはキャリッジの移動領域から退避した退避位置へ移動し、排出ローラが第１方向と逆方向の第２方向に回転したときは移動領域に進入した進入位置へ移動するトリガアームを有し、キャリッジがトリガアームと当接しているときは排出ローラの駆動力を排出トレイに伝達し、キャリッジがトリガアームと当接していないときは排出ローラの駆動力を排出トレイに伝達しない記録装置であって、キャリッジは、トリガアームが進入位置にあるときに該トリガアームと係合し該トリガアームの退避位置への移動を規制する溝部を有し、駆動伝達機構は、キャリッジがトリガアームと当接し溝部がトリガアームと係合した状態で、排出ローラが第１方向に回転すると排出トレイを積載位置へ移動させ、排出ローラが第２方向に回転すると排出トレイを収納位置へ移動させることを特徴とする。

本発明の記録装置によれば、記録媒体の搬送精度を低下させないことにより記録精度を低下させず、非記録時に収納可能な進退モジュールの進退を制御して操作性を向上させ、かつ低コストで省スペース化が可能である。

本発明の実施形態１の記録装置を左前方から見た斜視図である。 図１に示す記録装置を右後方から見た斜視図である。 図１に示す記録装置の積載状態の排出トレイと操作パネルの斜視図である。 図１に示す記録装置の収納状態の排出トレイと操作パネルの斜視図である。 図１に示す記録装置の駆動連結トリガー部の周辺の断面図である。 図１に示す記録装置の排出トレイと操作パネルの動作を示す説明図である。 本発明の実施形態２の記録装置の要部を示す説明図である。

以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜２は、本発明の実施形態１に係る記録装置の外観斜視図である。図３〜４は排出トレイと操作パネルの構成を示す、装置本体の内部から見た斜視図である。
本発明の記録装置の一実施形態であるインクジェットプリンタは、記録ヘッド２の往復移動と、その往復移動方向に交差する方向への記録媒体の搬送とを交互に行って記録を行うシリアル走査型の記録装置である。具体的には、この記録装置は、記録ヘッド２を搭載するキャリッジ３を備えている。キャリッジ３は、不図示のレールにより水平に往復移動可能に支持され、キャリッジ３の背後に水平に張られた記録ヘッド駆動ベルト４と記録ヘッド駆動モータ５とにより往復駆動制御される。これらの部材が記録ヘッド移動手段（移動手段）を構成している。記録ヘッド２の往復移動領域の下方には、シート搬送ローラ６、ピンチローラ７、プラテン８、排出ローラ９、及び拍車１０からなるシート搬送部（搬送手段）が備えられている。シート搬送ローラ６の左側端部に一体的に設けられた搬送ローラ２段プーリ１１には、搬送モータ１２の駆動を伝達するための搬送モータベルト１３が架けられ、自在に正逆回転駆動を行うことができる。ここで言う左右とは、正面（図１右側）から見た時の左右を意味する。また、排出ローラ９の左側端部にも排出ローラプーリ１４が一体的に設けられ、搬送ローラ２段プーリ１１との間に排出ローラベルト１５が架けられ、シート搬送ローラ６と排出ローラ９とが同期して駆動可能である。シート搬送ローラ６とピンチローラ７とにより挟持されて搬送されるシートは、プラテン８上で記録ヘッド２により所定幅（記録ヘッド２による記録可能範囲に相当する幅）の帯状に記録される。記録されたシート（記録媒体）は、排出ローラ９と拍車１０とにより挟持されて、未記録の部分が記録ヘッド２に対向するまで搬送される。このように、所定幅の帯状の記録とシートの搬送とが交互に繰り返し行われて、シート全面への記録（画像形成）が行われる。このようにシートをシート搬送ローラ６から排出ローラ９へ向かって移動させる駆動方向を、正転駆動方向（正転方向）とする。

排出ローラ９の正転駆動方向の下流側には、排出トレイ１６が設けられている。排出トレイ１６は、排出ローラ９から排出された記録済のシートを積載して保持する。排出トレイ１６は装置本体１に進退可能に設けられ、図１〜３には排出トレイ１６が最大に伸びた積載位置（展開位置）を示しており、図４には排出トレイ１６が装置本体１に収納された収納位置を示している。排出トレイ１６の左側端部には駆動ラック部１６ａが設けられ、トレイ駆動ギア列１７と常時連結され、トレイ駆動ギア列１７は排出トレイ１６の進退移動に連動して回転する。排出ローラ９の左側端部には、排出ローラ９の駆動力をトレイ駆動ギア列１７に伝達したり切り離したりすることができる駆動連結トリガー部１８が設けられている。これらの部材が駆動連結手段の一部を構成している。

装置本体１の前面には、液晶画面や操作ボタンを備えた操作パネル１９が配設されている。操作パネル１９は揺動自在に上部を軸支され、図４に示す鉛直姿勢である収納姿勢（収納位置）と水平姿勢（展開位置）の間で揺動可能である。操作パネル１９は、図４に示す収納位置で、排出ローラ９から排出される記録済のシートの排出スペースを覆い隠して装置内部への埃や異物の進入を軽減することができる。操作パネル１９の水平姿勢は排出スペースを開放する排出位置である。操作パネル１９の右後方には操作パネルの姿勢保持機構２０が設けられている。姿勢保持機構２０は、操作パネル１９に一体的に設けられた扇ギア２０１と、増速ギア列２０２と、揺動ギア２０３と、最終ギア２０４と、摩擦レバー２０５と、付勢バネ２０６等からなる。操作パネル１９の先端を下方に下げる方向に動かした時には、操作パネル１９の姿勢変化が、扇ギア２０１と、増速ギア列２０２と、揺動ギア２０３とを介して、最終ギア２０４に増速して伝達される。摩擦レバー２０５は軸部２０５ａを中心として揺動可能に設けられ、最終ギア２０４の円筒面に摩擦レバー２０５の端部が当接して付勢バネ２０６により付勢されている。このような構成により、最終ギア２０４に一定の負荷を与え、操作パネル１９の姿勢を保持すると共に、ユーザーによる入力操作程度では操作パネル１９の先端は下がらず、一定以上の負荷を与えた時にのみ先端が下がった姿勢にすることができる。図４に示す収納姿勢の直前には、操作パネル１９の背面に設けられたロック部１９ａが摩擦レバー２０５のもう一方の端部に設けられたラッチ部２０５ｂを押圧して、チャージされた負荷を解放しつつ、操作パネル１９を収納姿勢に軽くロック（仮ロック）する。これにより操作パネル１９のスプリングバックを回避している。一方、操作パネル１９の先端を上方に上げる方向に動かした時には、揺動ギア２０３が揺動して最終ギア２０４から離間するため、最終ギア２０４は回転せず摩擦レバー２０５による負荷は加わらない。

図１〜３には操作パネル１９の退避姿勢を示しており、これは、排出ローラ９から排出される記録済のシートの排出領域から操作パネル１９が退避した姿勢である。操作パネル１９の左後方には操作パネルの押し開け機構２１が設けられている。排出トレイ１６の進退移動に連動して、操作パネル１９が図１〜３に示す退避姿勢よりも下方に下がっていた場合に、退避姿勢まで押し開けることができる。操作パネル１９が退避姿勢よりも上方に上がっていた場合には、排出トレイ１６が移動しても操作パネル１９は動かない。操作パネルの押し開け機構２１は、トレイ駆動ギア列１７と連結したギア列２１１によりカム２１２を揺動させ、押出しレバー機構２１３により操作パネル１９の背部を押し出すことができる。

図５は、実施形態１に係る記録装置の駆動連結手段の一部である駆動連結トリガー部１８の周辺の断面図である。排出ローラ９を軸支する軸受９１の左側には、トリガーギアベース１８１が排出ローラ９と一体的に設けられている。トリガーギアベース１８１は、キー溝の嵌合により、トリガーアウトプットギア１８２の回転方向を規制しつつ軸方向には移動可能に、トリガーアウトプットギア１８２を保持している。トリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４は、排出ローラ９に回転自在かつ軸方向に移動可能に支持されている。トリガーアウトプットギア１８２は、トリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４とによって軸方向の移動を規制され、トリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４との間に架けられた不図示の付勢バネによって付勢されつつ挟持されている。また、排出ローラ９の左端の排出ローラプーリ１４とトリガーレバー１８３との間には付勢バネ１８５が配設され、トリガーレバー１８３をトリガーギアベース１８１の端面に接触するように付勢している。排出ローラ９の回転力は、これらの接触部の摩擦によってトリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４とに伝達され、トリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４は排出ローラ９に対して従動回転する。従動回転は図１〜２に示すトリガーレバー揺動規制部１８ａ、１８ｂによって規制され、当接した状態で摩擦接触部が滑ってトリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４の姿勢を保つことができる。

図５に示すように、トリガーレバー１８３の左側端部にはアーム部（トリガーアーム）１８３ａが設けられている。排出ローラ９が正転した時には、アーム部１８３ａがキャリッジ３の移動領域３ａから退避した図１〜２に示す退避姿勢で、摩擦接触部が滑ってその姿勢を保つ。また、排出ローラ９が逆転した時には、キャリッジ３の移動領域３ａにトリガーレバー１８３のアーム部１８３ａが進入した図５（ａ）に示す進入姿勢で、摩擦接触部が滑ってアーム部１８３ａの姿勢を保つことができる。トリガーレバー１８３が図５（ａ）に示す進入姿勢の時にキャリッジ３が移動領域３ａの右側から左端部へ移動すると、図５（ｂ）に示すように、キャリッジ３の側面に設けられた溝部３ｂとトリガーレバー１８３のアーム部１８３ａとが嵌合する。そして、この嵌合によりトリガーレバー１８３の揺動を規制しつつ、トリガーレバー１８３を左側に移動させる。トリガーレバー１８３の移動に伴いトリガーアウトプットギア１８２が左側に移動すると、トレイ駆動ギア列１７の最上流のギアであるインプットギア１７１と噛み合って、非連結状態から連結状態に切り替わる。この時に、トリガーアウトプットギア１８２とインプットギア１７１との位相が合わない場合もある。その場合、図５（ｃ）に示すようにトリガーアウトプットギア１８２のギア左側面とインプットギア１７１のギア右側面とが当接した状態で、トリガーレバー１８３とトリガー補助レバー１８４との間に架けられた不図示の付勢バネが伸びる。なお、ここで言う左右とは図５における左右を意味する。付勢バネの伸びにより、トリガー補助レバー１８４がトリガーアウトプットギア１８２を左側に押圧した状態になり、トリガーアウトプットギア１８２が回転してインプットギア１７１との位相が合うと同時に図５（ｂ）に示す連結状態に切り替わる。図５（ｂ）に示す連結状態では、キャリッジ３の側面に設けられた溝部３ｂとトリガーレバー１８３のアーム部１８３ａとが嵌合しているため、排出ローラ９の正転時と逆転時のいずれも、インプットギア１７１に回転が伝達される。そして、排出ローラ９が正転すると排出トレイ１６が伸長して、排出ローラ９が逆転すると排出トレイ１６が収縮する。

排出ローラ９を停止して、図５（ａ）に示すようにキャリッジ３を右方向に移動させると、付勢バネ１８５がトリガーレバー１８３とトリガーアウトプットギア１８２とを押して移動させる。それにより、トリガーレバー１８３とインプットギア１７１とが離間して連結状態から非連結状態に切り替わる。そして非連結状態で排出ローラ９が正転することにより、トリガーレバー１８３のアーム部１８３ａがキャリッジ３の移動領域３ａから退避することができる。尚、排出ローラ９の正転でアーム部１８３ａが退避するため、キャリッジ３の移動領域３ａは、記録時に必要なキャリッジ３の最大移動領域と一致していてよく、駆動連結動作のためにキャリッジの往復移動領域を増大する必要はない。また、非連結状態では、搬送モータ１２の駆動と離間しているため、排出トレイ１６はユーザーの手動による進退移動が可能となる。

図６は実施形態１に係る記録装置の排出トレイ１６と操作パネル１９の動作を示す概略図である。図６（ａ）に示す待機状態では、排出トレイ１６と操作パネル１９とはいずれも収納位置にある。そして、シート搬送ローラ６と排出ローラ９と搬送モータ１２とが正転して、駆動連結トリガー部１８のアーム部１８３ａがトリガーレバー揺動規制部１８ａに当接した退避姿勢で停止している。キャリッジ３は装置本体１の右側端部に位置して、不図示のメンテナンス機構により記録ヘッド２がキャッピングされている。この待機状態で記録命令が発せられると、まずキャッピングを解除してキャリッジ３が移動できるようにする。そして搬送モータ１２を逆転方向に一定量以上駆動し、駆動連結トリガー部１８を従動回転させて、図６（ｂ）に示すトリガーレバー揺動規制部１８ｂに当接した進入姿勢にする。この状態でキャリッジ３を左側端部まで移動させ、キャリッジ３の溝部３ａとトリガーレバー１８３のアーム部１８３ａとを嵌合させて駆動連結トリガー部１８を連結状態に移行させる。それから搬送モータ１２を正転させると、排出ローラ９の駆動がトレイ駆動ギア列１７の最上流のギアであるインプットギア１７１に伝達され、排出トレイ１６のラック部１６ａに伝わり、排出トレイ１６を伸長させる。この時、トレイ駆動ギア列１７と連結したギア列２１１によりカム２１２を揺動させ、押出しレバー機構２１３が操作パネル１９の背部を押し出し、操作パネル１９を図６（ｂ）に示す退避姿勢にして、前述した姿勢保持機構部２０により退避姿勢が保持される。更に搬送モータ１２を正転させ、不図示の位置検出手段によって排出トレイ１６が図６（ｃ）に示す積載位置に到達したことを検知すると、搬送モータ１２を停止させキャリッジ３を装置本体１の右側端部に戻して非連結状態に戻す。そして不図示の給送手段から１枚のシートが給送されると、搬送モータ１２を正転させ、シートの先端部分が記録ヘッド２の直下にくるまで搬送して停止する。駆動連結トリガー部１８のアーム部１８３ａはトリガーレバー揺動規制部１８ａに当接した退避姿勢で停止しているため、キャリッジ３は移動領域３ａの全域を使って所定の幅の帯状に記録可能である。この所定の幅の帯状の記録とシートの所定長さの搬送とを交互に繰り返して、シートの全面への記録を完了させる。記録済のシートは排出ローラ９から排出され排出トレイ１６上に積載して保持される。この時、押出しレバー機構２１３は再び収納されるが、不図示の位置検出手段によって操作パネル１９が図６（ｃ）に示す退避姿勢より上方に上がっていることを監視しており、排出ローラ９から排出される記録済のシートは操作パネル１９に接触せず積載される。仮に、記録中もしくはシートの排出中に操作パネル１９が退避姿勢より下方に下がったことを検知すると、動作を停止して操作パネル１９に、操作パネル１９を上げることを促すメッセージを表示する。操作パネル１９は、図６（ｄ）に示す水平姿勢まで上げることができ、操作パネル１９を見る位置に応じて姿勢を調節することができる。

両面記録時には、片面の記録が完了した時点で記録済のシートを排出ローラ９と拍車１０とで挟持したまま、搬送モータ１２を逆転させ、シート搬送ローラ６の後方の不図示の両面Ｕターン搬送部にシートを引き込み、表裏と先後端を反転させる。搬送モータ１２の逆転時にはキャリッジ３を装置本体１の右端部に戻しているため、駆動連結トリガー部１８は非連結状態を維持している。反転したシートがシート搬送ローラ６とピンチローラ７との間に進入したところで、搬送モータ１２を正転させ再度シート搬送ローラ６とピンチローラ７とにシートを挟持させ、表面の記録と同様に裏面の記録を行う。その後に、両面記録済みのシートを排出して排出トレイに積載する。

本実施形態では、仮に記録装置の電源オフ時等に排出トレイ１６が収納されていないことを不図示の位置検出手段が検知した場合には、排出トレイ１６の自動収納を実行可能である。排出トレイ１６の非収納を検知すると、まずキャッピングを解除してキャリッジ３が移動できるようにする。そして、搬送モータ１２を一定量逆転させ、駆動連結トリガー部１８を従動回転させ、図６（ｃ）に示すトリガーレバー揺動規制部１８ｂに当接した進入姿勢にする。この状態でキャリッジ３を左側端部まで移動させ、キャリッジ３の溝部３ａとトリガーレバー１８３のアーム部１８３ａとを嵌合させて、駆動連結トリガー部１８を連結状態に移行させる。そして搬送モータ１２を逆転させると、排出ローラ９の駆動がトレイ駆動ギア列１７の最上流のギアであるインプットギア１７１に伝達され、排出トレイ１６のラック部１６ａに伝わり、排出トレイ１６を後退させる。この時、操作パネル１９が退避姿勢より下方に下がっていた場合には、トレイ駆動ギア列１７と連結したギア列２１１によりカム２１２を揺動させ、押出しレバー機構２１３が操作パネル１９の背部を押し出す。そして、操作パネル１９を図６（ｂ）に示す退避姿勢にして、前述の姿勢保持機構部２０により退避姿勢が保持される。更に搬送モータ１２を逆転させ、不図示の位置検出手段によって排出トレイ１６が図６（ａ）に示す収納位置に到達したことを検知すると、搬送モータ１２を停止させ、キャリッジ３を装置本体１の右側端部に戻して非連結状態に戻す。

この構成では、装置本体１に対して進退可能な進退モジュールである排出トレイ１６の収納位置と積載位置（展開位置）との間の移動を、記録媒体であるシートの搬送のための駆動力を利用して行っている。しかも、この駆動力の伝達は、トリガーアーム（アーム部１８３ａ）が記録ヘッドの移動領域内に進入し移動手段により押圧されて移動しているときにのみ行われる。具体的には、駆動連結トリガー部１８は、搬送モータ１２の一定量の逆転動作と、キャリッジ３の左端部までの移動との組み合わせ動作でのみ、搬送モータ１２の駆動を排出トレイ１６や操作パネル１９の駆動に伝達する。そして、キャリッジ３の退避により非連結状態に戻すことができる。そのため、実質的に、連結状態と非連結状態とを選択的に切り替えることができる。非連結時には、排出トレイ１６や操作パネル１９を動かさずに両面記録のための引き込み等のシート搬送ができ、シート搬送の駆動力をキャッピング等の駆動に利用することも比較的容易にでき、排出トレイ１６や操作パネル１９を手動で移動させることもできる。連結状態では、搬送モータ１２の正逆双方向の駆動を伝達することができる。また、連結状態と非連結状態との選択的な切り替えやそれに伴う動作は通常の記録動作には影響せず、専用の駆動源や専用の駆動切り替え領域も不必要なので、コストダウンと小型化を同時に図ることができる。
言い換えると、駆動連結手段（駆動連結トリガー部１８等）は、搬送手段（排出ローラ９等）の記録時と逆方向の動きと、移動手段（記録ヘッド駆動モータ５等）の動きの協動によってのみ、搬送手段と進退モジュールを連結させる。従って、搬送手段と移動手段とによって、実質的に、連結状態と非連結状態とを選択的に切り換えることができる。また、連結状態では、搬送手段の駆動の正転と逆転を切り換えることで、進退モジュール（例えば排出トレイ１６）の駆動方向が切り換わるため、その進退動作を実質的に選択的に切り換えることができる。さらに、その進退動作の速度や停止位置を自在に制御することができる。記録ヘッド２の往復移動領域は、記録に必要な移動領域であってよく、駆動連結動作のために往復移動領域を増大する必要はない。

［実施形態２］
図７は本発明の実施形態２に係る記録装置の概略図である。実施形態２に係る記録装置は、実施形態１のスライド移動式の排出トレイ１６の代わりに、揺動開閉式の排出トレイ２１６を有している。装置前面に配置された排出トレイ２１６は、軸部２１６ａを中心として開閉可能である。排出トレイ２１６と一体的に設けられた扇ギア２１６ｂは、トレイ駆動ギア列２１７に連結している。駆動連結トリガー部１８やインプットギア１７１は実施形態１と同様な構成であるため説明を省略する。排出トレイ２１６は、２点鎖線で示す収納位置と実線で示す積載位置（展開位置）との間を揺動可能である。収納位置では、不図示のロック部により軽い負荷で姿勢を保持される。駆動連結トリガー部１８の非連結状態では手動で排出トレイ２１６を開閉可能である。駆動連結トリガー部１８の連結状態では、搬送モータ１２の正逆双方向駆動と不図示の位置検出手段により自在に開閉制御可能である。
このような構成によると、連結状態で排出トレイ２１６を開ける際に、動作途中においても搬送モータ１２と排出トレイ２１６が連結しているため、動作速度や減速の程度や停止位置を自在に制御できる。そのため、スピードを抑えるためのダンパー等が不必要で、コストダウンと小型化を同時に図ることができる。

なお、本発明の進退モジュールとして、前述した排出トレイ１６と操作パネル１９のいずれか一方のみが設けられている構成であってもよい。いずれの場合であっても、本発明によると進退モジュールが、前述したように連結状態と非連結状態とを選択的にとることができ、前述した効果を奏することができる。

２ 記録ヘッド
３ キャリッジ（移動手段）
４ 記録ヘッド駆動ベルト
５ 記録ヘッド駆動モータ
６ シート搬送ローラ（搬送手段）
９ 排出ローラ（搬送手段）
１２ 搬送モータ（搬送手段）
１６，２１６ 排出トレイ（進退モジュール）
１７ トレイ駆動ギア列
１８ 駆動連結トリガー部（駆動連結手段）
１９ 操作パネル（進退モジュール）
２０ 操作パネルの姿勢保持機構
２１ 操作パネルの押し開け機構
１８３ａ アーム部（トリガーアーム）

Claims (6)

1. 記録媒体へ記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し移動方向に移動するキャリッジと、第１方向に回転することによって記録媒体を前記移動方向と交差する排出方向へ排出する排出ローラと、前記排出ローラにより排出される記録媒体が積載される排出トレイと、前記排出ローラの駆動力が伝達され前記排出トレイを該排出トレイが装置本体に収納される収納位置と排出される記録媒体を積載するための積載位置とに移動させる駆動伝達機構と、を備え、
   前記駆動伝達機構は、前記排出ローラが前記第１方向に回転したときは前記キャリッジの移動領域から退避した退避位置へ移動し、前記排出ローラが前記第１方向と逆方向の第２方向に回転したときは前記移動領域に進入した進入位置へ移動するトリガアームを有し、前記キャリッジが前記トリガアームと当接しているときは前記排出ローラの駆動力を前記排出トレイに伝達し、前記キャリッジが前記トリガアームと当接していないときは前記排出ローラの駆動力を前記排出トレイに伝達しない記録装置であって、
   前記キャリッジは、前記トリガアームが前記進入位置にあるときに該トリガアームと係合し該トリガアームの前記退避位置への移動を規制する溝部を有し、
   前記駆動伝達機構は、前記キャリッジが前記トリガアームと当接し前記溝部が前記トリガアームと係合した状態で、前記排出ローラが前記第１方向に回転すると前記排出トレイを前記積載位置へ移動させ、前記排出ローラが前記第２方向に回転すると前記排出トレイを前記収納位置へ移動させることを特徴とする記録装置。
2. 前記駆動伝達機構は、前記排出ローラから前記トリガアームへ駆動力を伝達するための連結動作を、記録動作を行う際の前記キャリッジの移動領域内において行うことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記駆動伝達機構が前記排出ローラの駆動力を前記排出トレイに伝達していないときは、前記排出トレイは手動により移動可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記排出トレイの位置を検出する第１の位置検出手段をさらに備え、該第１の位置検出手段による検出結果に基づいて、前記排出トレイを前記積載位置または前記収納位置へ移動させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。
5. 装置本体に回動可能に設けられ、装置本体に収納される収納位置とユーザーが操作するための操作位置とに移動可能な操作パネルをさらに備え、
   前記操作パネルは前記排出トレイの移動に連動し、前記排出トレイが前記積載位置へ移動すると前記操作パネルは前記操作位置へ移動することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の記録装置。
6. 前記操作パネルの位置を検出する第２の位置検出手段をさらに備え、該第２の位置検出手段による検出結果に基づいて、前記操作パネルを前記収納位置または前記操作位置へ移動させることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。