JP6218076B2

JP6218076B2 - 照明器具

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Publication number: JP6218076B2
Application number: JP2014012621A
Authority: JP
Inventors: 幹人田中; 寛秋田; 徹溝谷; 哲平川上; 啓吾小島
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2017-10-25
Anticipated expiration: 2034-01-27
Also published as: JP2015141762A

Description

本発明は、照明器具に関する。

従来例として、特許文献１記載の照明器具を例示する。特許文献１記載の従来例は、いわゆるシステム天井の埋込孔に埋込配設される照明器具であり、器具本体、ＬＥＤユニット、点灯装置などで構成される。

器具本体は、金属板によって一面が開口した矩形箱状に形成されている。器具本体の底板(天板)の中央部分に、幅細の金属板からなる補強部材が取り付けられている。補強部材並びに底板には一対の長孔が貫通されている。これら一対の長孔には、天井の駆体から垂下されるボルト(いわゆる吊りボルト)が挿通される。そして、長孔に挿通される吊りボルトにナットが締め込まれることにより、埋込孔に埋め込まれた器具本体が吊りボルトに固定される。

特開２０１２−１４６４９３号公報

ところで、吊りボルトにナットが締め付けられると、器具本体の底板にナットの締め付け力による応力が生じる。そして、ナットが過度に締め付けられた場合、吊りボルトが挿通されている長孔と底板の角を結ぶ直線に沿って、底板が歪む虞がある。なお、歪みが生じた状態で放置されると、底板に金属疲労を来す可能性があるので、このような歪みを生じさせないことが望ましい。

本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、器具本体に生じる歪みの低減を図ることを目的とする。

本発明の照明器具は、光源と、前記光源を支持する器具本体とを備え、前記器具本体は、矩形平板状の金属板からなる底板を有し、前記底板は、取付用のボルトが挿通される１乃至複数のボルト挿通孔と、切り起こしとを備え、前記切り起こしは、前記底板を貫通する長孔と、前記長孔の長手方向に沿った一端縁から立ち上がる切り起こし片とを有し、前記ボルト挿通孔に最も近い前記底板の角と前記ボルト挿通孔を結ぶ直線上において、前記長手方向が前記直線と交差するように構成されることを特徴とする。

この照明器具において、前記切り起こしは、前記長孔に対して、前記切り起こし片が前記角に近い側に位置するように構成されることが好ましい。

この照明器具において、前記切り起こし片は、前記長手方向における両端部の高さ寸法に対して、前記両端部を除く部位の高さ寸法が大きくなるように構成されることが好ましい。

本発明の照明器具は、前記ボルト挿通孔に最も近い前記底板の角と前記ボルト挿通孔を結ぶ直線上において、前記長手方向が前記直線と交差するように切り起こしが構成される。そのため、本発明の照明器具は、底板に作用する応力(垂直応力)が切り起こし(特に切り起こし片)により緩和されるので、前記直線に沿って器具本体(底板)に生じる歪みの低減を図ることができるという効果がある。

本発明に係る照明器具の実施形態における器具本体の平面図である。同上の分解斜視図である。同上における器具本体の斜視図である。同上における器具本体の要部の斜視図である。同上における切り起こしの変形例を示す斜視図である。同上の反射部材を変更した変形例を示す分解斜視図である。同上の反射部材を変更した変形例を示す斜視図である。本発明に係る照明器具の別の実施形態を示す分解斜視図である。

以下、本発明に係る照明器具の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。本実施形態の照明器具は、天井板に設けられる埋込孔に器具本体が埋め込まれる天井埋込型の照明器具である。ただし、本発明の技術思想が適用可能な照明器具は天井埋込型のものに限定されず、例えば、天井板に直付けされる天井直付け型の照明器具であっても構わない。

本実施形態の照明器具は、図２に示すように器具本体１と、光源ブロック２とを備える。また、光源ブロック２は、複数(図示例では３つ)の光源ユニット３、電源装置４、複数(図示例では２つ)の反射部材５、取付板６などで構成される。なお、以下の説明では、特に断りの無い限り、図２において上下、前後、左右の各方向を規定する。

光源ユニット３は、ＬＥＤモジュール３０、取付部材３１、カバー３２、一対のカバーエンド３３、一対の反射シート３４などを備える。ＬＥＤモジュール３０は、セラミックスなどの絶縁材料製の基板３００と、基板３００の表面(下面)に等間隔且つ２列に並べて実装される複数個の発光ダイオード３０１とを有する。また、基板３００の長手方向の一端には、レセプタクルコネクタ３０２が実装される。このレセプタクルコネクタ３０２は、基板３００に形成されているプリント配線(図示せず)を介して各発光ダイオード３０１と電気的に接続されている。さらに、基板３００は、短手方向(左右方向)の両端に、３つの貫通孔３０３がそれぞれ長手方向(前後方向)に沿って等間隔に設けられている。

取付部材３１は、長尺の矩形板状である底壁部３１０と、底壁部３１０の長手方向(前後方向)に沿った両端から上向きに立ち上がる一対の側壁部３１１とを有する角樋状に形成されている。底壁部３１０は、短手方向(左右方向)の両端に、３つの切り起こし片３１２がそれぞれ長手方向に沿って等間隔に設けられている。

ＬＥＤモジュール３０は、取付部材３１の底壁部３１０と基板３００が密着した状態で、取付部材３１の６つの切り起こし片３１１が、基板３００の各貫通孔３０３に挿通された後にかしめられることにより、取付部材３１に取り付けられる。

反射シート３４は、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂材料からシート状に形成されている。また、反射シート３４は、白色に着色されることで表面(接着剤が塗布されていない面)が反射面となるように形成されている。そして、一対の反射シート３４は、発光ダイオード３０１を避けつつ底壁部３１０と基板３００に被さるように底壁部３１０と基板３００の表面(下面)に貼り付けられる。つまり、発光ダイオード３０１から放射される光を反射シート３４の反射面に反射させることで、より多くの光を照明空間に照射することができる。

カバー３２は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性を有する材料により、略半円筒形の主部３２０と、主部３２０の長手方向(前後方向)に沿った両端部より互いに並行するように上向きに突出した一対の突壁部３２１とが一体に形成されている。なお、各突壁部３２１の先端(上端)には、内向きに突出する突起部3210がそれぞれ一体に設けられている。また、主部３２０の長手方向に沿った両端部には、主部３２０と連なるように各突壁部３２１の外側まで延出された延出部３２２がそれぞれ一体に形成されている。そして、カバー３２は、各突壁部３２１の突起部3210が、取付部材３１の各側壁部３１１の先端(上端)に引っ掛かることにより、ＬＥＤモジュール３０の前方を覆うように取付部材３１の下面側に取り付けられる。なお、カバー３２は乳白色の拡散材が混入され、ＬＥＤモジュール３０から放射される光を拡散させて照明空間へ照射するように構成されている。

カバーエンド３３は、カバー３２と同じ材料で半円板状に形成され、カバー２２及び取付部材３１の長手方向の両端に取り付けられる。

電源装置４は、交流の電圧・電流を直流の電圧・電流に変換する電力変換回路や入力端子台４１、複数の出力端子台(図示せず)、信号端子台４２などが実装されたプリント配線板(図示せず)が金属製のケース４０に収納されて構成される。なお、入力端子台４１と信号端子台４２は、プリント配線板の前端部に実装され、図示しない出力端子台は、プリント配線板の後端部に実装される。

ケース４０は、角樋状に形成されたケース本体４００と、ケース本体４００の上に被せられる箱形のケース蓋４０１とを組み立てて構成される。ただし、入力端子台４１、出力端子台、信号端子台４２が実装されているプリント配線板の長手方向の両端部はケース蓋４０１で覆われていない。

取付板６は、鋼板などの金属板が矩形(正方形)に加工されてなる。ただし、取付板６は、４つの辺が同じ向き(下向き)に曲げ起こされることで強度の向上が図られている。そして、３つの光源ユニット３は、長手方向が前後方向に揃えられ、左右方向に沿って等間隔に並んだ状態で、ねじ止めなどの適宜の方法によって取付板６の下面に取り付けられる。また、電源装置４は、隣り合う２つの光源ユニット３の間において、ねじ止めなどの適宜の方法によって取付板６の下面に取り付けられる。ただし、図２では電源装置４を１つしか図示していないが、光源ユニット３の個数に応じて、電源装置４が２つ以上設けられても構わない。

反射部材５は、隣り合う光源ユニット３の間に生じる２箇所のスペースにそれぞれ配置される。これらの反射部材５は同一の構成を有し、一対の反射板５０と、各反射板５０の上端から上向きに延出された一対の側板５１とが、長方形状の金属板を曲げ加工することで一体に形成されている。一対の反射板５０は、長手方向に沿った一方の端縁同士が繋がっており、長手方向(前後方向)から見てＶ字状に形成されている。

側板５１は、長手方向(前後方向)の両端における先端(上端)近傍にそれぞれ長孔からなる差込孔５１０が設けられている。そして、取付板６に設けられている複数の差込片６０が各側板５１の差込孔５１０に差し込まれることにより、取付板６に反射部材５が取り付けられる。なお、取付板６に取り付けられた電源装置４は、取付板６に取り付けられる一方(図２における右側)の反射部材５で覆い隠される。このように、反射部材５と取付板６で囲まれるデッドスペースに電源装置４が配置されるため、電源装置４が取付板６の背面(上面)に取り付けられる場合と比較して、光源ブロック２の低背化を図ることができる。

器具本体１は、角筒状の枠体１０と、矩形平板状のベース板(底板)１１とが結合されることにより、下面が開放された矩形箱状に形成される。

枠体１０は、左右方向に対向する一対の第１側板１００と、前後方向に対向する一対の第２側板１０１と、フランジ１０２とを有する。第１側板１００は、矩形板状の縦板1000と、縦板1000の下端縁から斜め下向きに突出する傾斜板1001と、縦板1000の上端縁から傾斜板1001と反対向き且つ水平に突出する取付片1002とが鋼板などの金属板で一体に形成されている。

また、第２側板１０１は、台形状の縦板1010と、縦板1010の上端縁から内向き且つ水平に突出する取付片1011と、縦板1010の両端から上向きに突出する一対の接合片1012とが、鋼板などの金属板で一体に形成されている。

第１側板１００は、長手方向(前後方向)における両端に第２側板１０１がそれぞれ接合される。すなわち、第２側板１０１の接合片1012が第１側板１００の縦板1000に溶接されることにより、第１側板１００と第２側板１０１とが接合される。

フランジ１０２は、金属板が加工されることで矩形枠状に形成され、第１側板１００及び第２側板１０１の下端縁に接合される。

ベース板１１は、鋼板などの金属板が矩形に加工されてなる。ただし、ベース板１１は、４つの辺が同じ向き(下向き)に曲げ起こされることで強度の向上が図られている。

また、ベース板１１は、給電用の電源線が挿通される第１挿通孔１１０と、調光用の制御信号などが伝送される信号線が挿通される第２挿通孔１１１とが設けられている。第１挿通孔１１０に挿通される電源線(図示せず)は、ベース板１１の下面に固定される第１端子台７に接続される。第１端子台７は、図示しない接続部に電線(図示せず)の一端が接続される。そして、この電線の他端が電源装置４の入力端子台４１に接続される。故に、商用電源から第１端子台７を介して電源装置４に交流電力が給電される。

また、ベース板１１の下面には、第２端子台８も固定される。第２端子台８は、第２挿通孔１１１に挿通される信号線(図示せず)と、電源装置４の信号端子台４２に接続される信号線とがそれぞれ接続される。つまり、図示しない調光器から信号線を介して伝送される調光信号が第２端子台８を通して電源装置４の信号端子台４２に入力される。電源装置４は、調光信号に対応して、出力(直流電力)を定格値から減少させることで各光源ユニット３を調光するように構成されている。さらに、ベース板１１は、図示しない吊りボルトが挿通される複数(図示例では３つ)のボルト挿通孔１１２が左右方向に一列に並べて設けられる。

上述のように構成されるベース板１１は、枠体１０の取付片1002に取り付けられる。枠体１０の取付片1002及びベース板１１には、４つの取付部１２と２つの抜け止め部１３とが設けられている。

取付部１２は、取付片1002に設けられるブリッジ(第３ブリッジ)１２２と、ベース板１１に設けられる爪１２０及び貫通孔１２１とで構成される。

第３ブリッジ１２２は、図４に示すように取付片1002から下向きに突出する一対の橋脚1220と、一対の橋脚1220に掛け渡される橋板1221とを備える。このような第３ブリッジ１２２は、例えば、打ち抜き加工によって形成される。なお、以下の説明では、一対の橋脚1221及び橋板1220に囲まれる空間を第３ブリッジ１２２の孔と呼ぶ。

一方、爪１２０は、ベース板１１の四隅に設けられる矩形の貫通孔１２１の１つの辺(前方の辺)から突出する山形(放物線形状)に形成されている。このような爪１２０及び貫通孔１２１は、例えば、打ち抜き加工によって形成される。

抜け止め部１３は、図４に示すように取付片1002に設けられる突部１３０と、ベース板１１に設けられるブリッジ(第１ブリッジ)１３１及び貫通孔１３２とで構成される。なお、抜け止め部１３は、前後方向において２つの取付部１２の間に配置される。

第１ブリッジ１３１は、ベース板１１に設けられる長方形の貫通孔１３２を短幅方向に跨ぐように、貫通孔１３２の長手方向におけるほぼ中央に設けられている。また、第１ブリッジ１３１は、図４に示すようにベース板１１から下向きに突出する一対の橋脚1310と、一対の橋脚1310に掛け渡される橋板1311とを備える。このような貫通孔１３２及び第１ブリッジ１３１は、例えば、打ち抜き加工によって形成される。なお、以下の説明では、一対の橋脚1310及び橋板1311に囲まれる空間を第１ブリッジ１３１の孔と呼ぶ。

一方、突部１３０は、台形状の接触片1300と、一辺が接触片1300の２つの斜辺(台形における底辺以外の２辺)に各別に繋がった三角形状の一対の側片1301とで構成される。ただし、接触片1300は、２つの底辺(台形における平行な２辺)のうちで長い方の底辺が取付片1002と繋がるように構成されている。なお、このような突部１３０は、例えば、打ち抜き加工によって形成される。

続いて、ベース板１１を取付片1002に取り付ける手順を説明する。作業者は、枠体１０の内側からベース板１１を取付片1002に密着させる。このとき、取付片1002に設けられている４つの第３ブリッジ１２２が、ベース板１１に設けられている４つの貫通孔１２１に各別に挿通される。同じく、取付片1002に設けられている２つの突部１３０が、ベース板１１に設けられている２つの貫通孔１３２に各別に挿通される。

そして、作業者は、ベース板１１を取付片1002に対して平行移動させる。そうすると、４つの取付部１２の爪１２０が４つの第３ブリッジ１２２の孔に各別に挿通されるとともに、２つの突部１３０が２つの第１ブリッジ１３１の孔に各別に挿通される。

さらに、作業者は、第３ブリッジ１２２が爪１２０の根元近くに達するまでベース板11を平行移動させる。そうすると、４つの爪１２０がそれぞれ４つの第３ブリッジ１２２に引っ掛かるため、取付片1002(枠体１０)に対してベース板１１が結合される(図３参照)。このとき、第１ブリッジ１３１の橋板1310が突部１３０を撓ませて乗り越え、橋板1310に突部１３０が引っ掛かるため、突部１３０が反挿通向き(前向き)に移動することが規制(抜け止め)される(図４参照)。

上述のようにして、枠体１０の取付片1002にベース板１１が取り付けられる。

器具本体１は、ベース板１１のボルト挿通孔１１２に挿通される吊りボルトにナット(図示せず)が締め付けられて吊りボルトに固定される。そして、器具本体１は、枠体１０のフランジ１０２が天井板の下面側(照明空間側)に露出し、その他の部分が天井板の埋込孔に挿入されて埋込配設される。つまり、フランジ１０２は、埋込孔の周縁と器具本体１との間に生じる隙間を塞いで隠すために設けられている。

また、枠体１０の各取付片1011には、いわゆるラッチ１５が左右方向に間隔を空けて２つずつ取り付けられている(図１参照)。ラッチ１５は、幅細の直方体状に形成された摘まみ１５０と、摘まみ１５０を回転可能に支持する支持部(図示せず)とを有する。そして、ラッチ１５は、取付片1011に設けられる取付孔(図示せず)に支持部が挿通されて取付片1011に取り付けられる。

一方、取付板６の前後両端には、ラッチ１５の摘まみ１５０が挿通可能な寸法を有する矩形の挿通孔６１がそれぞれ２つずつ設けられている。すなわち、埋込孔に埋め込まれた器具本体１内に光源ブロック２を収納する際、取付板６の各挿通孔６１に挿通されたラッチ１５の摘まみ１５０が９０度回転されることにより、挿通孔６１に対して摘まみ１５０が抜け止めされる。したがって、光源ブロック２は、４つのラッチ１５によって器具本体１(枠体１０の一対の取付片1011)に取り付けられる。ただし、上述のようなラッチ１５は従来周知であるから、詳細な構成の図示並びに説明は省略する。

次に、本発明の要旨であるベース板１１の構造について、さらに詳しく説明する。

ベース板１１は、吊りボルトが挿通される複数(３つ)のボルト挿通孔１１２の他に、複数(図示例では２つ)の切り起こし１１３を備える(図１〜図３参照)。これらの切り起こし１１３は、ベース板１１を貫通する長孔1130と、長孔1130の長手方向に沿った一端縁から立ち上がる切り起こし片1131とを有する。すなわち、切り起こし片1131は、長孔1130と同一の形状(例えば、長方形)に形成されている。

また、切り起こし１１３は、ボルト挿通孔１１２に最も近いベース板１１の角とボルト挿通孔１１２を結ぶ直線(図１における一点破線)Ｌ１上において、長手方向が直線Ｌ１と交差するように構成される。

而して、従来技術で説明したように、切り起こし１１３が無い場合、ナットが過度に締め付けられたときにボルト挿通孔１１２とベース板１１の角を結ぶ直線Ｌ１に沿って、ベース板１１が歪む虞がある。これに対して、本実施形態におけるベース板１１には、長手方向に沿って直線Ｌ１と交差する切り起こし１１３が当該直線Ｌ１上に設けられている。故に、本実施形態の照明器具は、ベース板１１に作用する応力(垂直応力)が切り起こし１１３(特に切り起こし片1131)により緩和されるので、直線Ｌ１に沿って器具本体１(ベース板１１)に生じる歪みの低減を図ることができる。

上述のように本実施形態の照明器具は、光源(光源ブロック２)と、光源を支持する器具本体１とを備える。器具本体１は、矩形平板状の金属板からなる底板(ベース板１１)を有している。底板(ベース板１１)は、取付用のボルトが挿通される１乃至複数のボルト挿通孔１１２と、切り起こし１１３とを備える。切り起こし１１３は、底板(ベース板１１)を貫通する長孔1130と、長孔1130の長手方向に沿った一端縁から立ち上がる切り起こし片1131とを有している。また、切り起こし片1131は、ボルト挿通孔１１２に最も近い底板(ベース板１１)の角とボルト挿通孔１１２を結ぶ直線Ｌ１上において、長手方向が直線Ｌ１と交差するように構成される。

本実施形態の照明器具は、上述のように構成されるので、底板(ベース板１１)に作用する応力(垂直応力)が切り起こし１１３により緩和される。その結果、本実施形態の照明器具は、直線Ｌ１に沿って器具本体１に生じる歪みの低減を図ることができる。

ここで、本実施形態の照明器具において、切り起こし１１３は、長孔1130に対して、切り起こし片1131が角に近い側に位置するように構成されることが好ましい。すなわち、長孔1130に対して切り起こし片1131が角に近い側に位置する場合と比較して、直線Ｌ１に沿って器具本体１に生じる歪みの低減効果が高くなると考えられる。

また、本実施形態の照明器具において、切り起こし片1131は、長手方向における両端部の高さ寸法に対して、両端部を除く部位の高さ寸法が大きくなるように構成されることが好ましい。例えば、切り起こし片1131は、図５に示すように長手方向の中央の高さが最も高くなるような半円形状に形成されることが好ましい。

上記構成によれば、ベース板１１の法線方向における切り起こし片1131の曲げ強度が向上するので、直線Ｌ１に沿って器具本体１に生じる歪みをさらに低減することができる。

ところで、本発明と異なる目的で器具本体の底板に切り起こしが設けられる場合も想定される。例えば、底板に電源装置などが取り付けられる場合に、底板に設けられる切り起こしに当てることで電源装置が位置決めされるような場合が想定される。しかしながら、このような位置決め用の切り起こしは、本実施形態におけるベース板１１のようにボルト挿通孔１１２から最も近い角までの距離が短い場合においては、ボルト挿通孔１１２と角を結ぶ直線Ｌ１上に配置されることはない。なぜなら、ボルト挿通孔１１２に挿通される吊りボルトと干渉してしまう可能性が高くなるためである。

つまり、例え当業者といえども、本発明の技術課題を解決する意図の元に、上述した位置決め用の切り起こしを有する公知技術を参酌したとしても、本発明の切り起こし１１３を想起することはできない。

なお、図６及び図７に示すように反射部材５における反射板５０と一対の側板５１との間に、取付板６と平行な平坦部５２が設けられていても構わない。

ここで、光源ブロック２は、図８に示す構成であっても構わない。図８に示す光源ブロック２は、光源ユニット３の構造や取付板６の構造、枠体１０に対する取付板６の取付構造などが異なる以外は、基本的に図２に示した光源ブロック２と共通の構成を有している。

光源ユニット３は、４つのＬＥＤモジュール３０、取付部材３１、パネル３５、化粧枠３６などで構成される。

ＬＥＤモジュール３０は、正方形状の基板３０４と、基板３０４の下面に縦横にほぼ等間隔に並べて実装される多数の発光ダイオード３０１と、基板３０４の前面(下面)に配置される正方形状の反射シート３０５と、レンズブロック３０６とを有する。

反射シート３０５は、合成ゴムや合成樹脂などの絶縁材料からなるシート材の表面(下面)に反射率が相対的に高い物質からなる反射層が形成されて構成される。反射シート３０５には、発光ダイオード３０１を露出させる貫通孔3050が縦横に並べて形成されている。すなわち、反射シート３０５が基板３０４の下面側に配置されることにより、発光ダイオード３０１から放射される光が反射シート３０５によって下方へ反射される。

レンズブロック３０６は、矩形平板状の主部3060と、発光ダイオード３０１から放射される光(白色光)の配光を制御する多数のレンズ3061とがアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などで一体に形成されたものである。

そして、各ＬＥＤモジュール３０は、レンズブロック３０６の主部3060と、基板３０４と、反射シート３０５とを貫通する挿通孔に挿通されるねじ３８が取付部材３１の底板のねじ孔３１３に締め付けられることにより、取付部材３１に取り付けられる。

パネル３５は、透光性を有する材料(例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、石英ガラスなど)で矩形平板状に形成される。

化粧枠３６は、金属板が加工されて矩形枠状に形成される。そして、化粧枠３６は、下からパネル３５の全周縁を支持するようにして、取付板６に取り付けられる。

取付板６は、左右方向に対向する一対の側壁に、それぞれ一対の取付ばね３７が前後方向に並ぶように取り付けられている。取付ばね３７は、ねじりコイルばねからなる本体３７０と、本体３７０の両方のばね端から延びる一対の腕片３７１とが一体に形成されている。そして、取付ばね３７は、取付板６に設けられた取付金具６２にばね本体３７０が支持されることで取付板６に取り付けられる。

一方、器具本体１を構成する枠体１０には、各取付ばね３７の一対の腕片３７１の先端部が各別に引っ掛けられる複数の引掛部１０３が設けられている。つまり、光源ブロック２は、枠体１０の内側に収納された状態で複数の取付ばね３７によって枠体１０に支持される。ただし、このように複数の取付ばね３７を用いた取付構造は従来周知であるから、詳細な構成の図示並びに説明を省略する。

１器具本体
２光源ブロック
３光源ユニット(光源)
４点灯装置
６取付板
１１ベース板(底板)
１１２ボルト挿通孔
１１３切り起こし
Ｌ１直線

Claims

光源と、前記光源を支持する器具本体とを備え、前記器具本体は、矩形平板状の金属板からなる底板を有し、前記底板は、取付用のボルトが挿通される１乃至複数のボルト挿通孔と、切り起こしとを備え、前記切り起こしは、前記底板を貫通する長孔と、前記長孔の長手方向に沿った一端縁から立ち上がる切り起こし片とを有し、前記ボルト挿通孔に最も近い前記底板の角と前記ボルト挿通孔を結ぶ直線上において、前記長手方向が前記直線と交差するように構成されることを特徴とする照明器具。
前記切り起こしは、前記長孔に対して、前記切り起こし片が前記角に近い側に位置するように構成されることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
前記切り起こし片は、前記長手方向における両端部の高さ寸法に対して、前記両端部を除く部位の高さ寸法が大きくなるように構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具。