JP6217279B2 - 製造実績画像表示システム、製造実績画像表示方法、及びコンピュータプログラム - Google Patents

Description

本発明は、製造実績画像表示システム、製造実績画像表示方法、及びコンピュータプログラムに関し、特に、製品の製造実績を示す画像を生成して表示するために用いて好適なものである。

製鉄プラント等の製品を製造するプラントでは、製品の製造状況の監視や解析等を行うために、製品を製造する際にプラントに設置されている機器から得られるデータである操業データ等を、オンライン又はオフラインで取得し、取得した操業データ等を、製造実績を示す画像として１つの表示画面に表示することが行われる。
特許文献１には、操業データのそれぞれに、時刻等のキー情報を付与すると共に、操業データのそれぞれと、表示画面上でレイアウトされた表示部品（データの表示部品、グラフの表示部品、画像の表示部品）との紐付けを行い、キー情報を基に、操業データの個々のデータをリンクさせて、表示画面上の表示部品に表示させる技術が開示されている。

特開２００５−３３２０６９号公報

ところで、製造現場においては、製造予定の製品に類似する製品が過去に製造されている場合、製造予定の製品に類似する製品をどのようにして製造したのかを確認するために、製造予定の製品に類似する製品の製造実績を示す画像をタイムリーに表示することが望まれている。
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、このような場合、表示画面に表示するための画像を操業データに基づいて作り直す必要がある。このため、製造予定の製品に類似する製品の製造実績を示す画像をオペレータが要求するタイミングで表示させることができないことがある。
また、特許文献１に記載の技術では、表示画面に表示するための画像を生成するための専用のプログラムが必要となる。このため、例えば、コンピュータのＯＳ（Operating System）が変更され、変更後のＯＳでは当該プログラムを実行させることができない場合、変更後のＯＳに対応するプログラムを用いなければ、製造予定の製品に類似する製品の製造実績を示す画像を作成することができない。

本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、オペレータが所望する製品の製造実績を示す画像を迅速に提供できるようにすることを目的とする。

本発明の製造実績画像表示システムは、製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する画像記憶手段と、前記製品の製造に関わるデータであって前記撮影動画像と異なるデータである製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する製造関連データ記憶手段と、同一の前記識別情報に紐付けられている、前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに基づいて、当該撮影動画像と、当該製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させる表示手段と、前記表示手段により表示されている前記表示画像をキャプチャするキャプチャ手段と、前記表示手段による前記表示画像の表示が終了して、前記キャプチャ手段により前記表示画像のキャプチャが終了すると、前記キャプチャ手段によりキャプチャされた前記表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして、前記キャプチャ画像の元となる前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する動画ファイル記憶手段と、を有することを特徴とする。

本発明の製造実績画像表示方法は、製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する画像記憶工程と、前記製品の製造に関わるデータであって前記撮影動画像と異なるデータである製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する製造関連データ記憶工程と、同一の前記識別情報に紐付けられている、前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに基づいて、当該撮影動画像と、当該製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させる表示工程と、前記表示工程により表示されている前記表示画像をキャプチャするキャプチャ工程と、前記表示工程による前記表示画像の表示が終了して、前記キャプチャ工程により前記表示画像のキャプチャが終了すると、前記キャプチャ工程によりキャプチャされた前記表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして、前記キャプチャ画像の元となる前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する動画ファイル記憶工程と、を有することを特徴とする。

本発明のコンピュータプログラムは、製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する画像記憶手段と、前記製品の製造に関わるデータであって前記撮影動画像と異なるデータである製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する製造関連データ記憶手段と、を有する製造実績画像表示システムの各手段としてコンピュータを機能させるコンピュータプログラムであって、同一の前記識別情報に紐付けられている、前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに基づいて、当該撮影動画像と、当該製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させる表示手段と、前記表示手段により表示されている前記表示画像をキャプチャするキャプチャ手段と、前記表示手段による前記表示画像の表示が終了して、前記キャプチャ手段により前記表示画像のキャプチャが終了すると、前記キャプチャ手段によりキャプチャされた前記表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして、前記キャプチャ画像の元となる前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する動画ファイル記憶手段と、してコンピュータを機能させることを特徴とする。

本発明によれば、製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像と、製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させてキャプチャし、キャプチャした表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして記憶する。動画ファイルには、当該動画ファイルの元となった撮影動画像のデータ及び製造関連データと同一の識別情報を紐付ける。したがって、撮影動画像のデータと製造関連データとから画像を作り直さなくてよくなり、オペレータが所望する製品の製造実績を示す画像を迅速に提供することができる。

製造実績画像表示システムの構成の一例を示す図である。 管理サーバの機能的な構成の一例を示す図である。 画面キャプチャ端末の機能的な構成の一例を示す図である。 １つの熱延コイルに対する操業データに基づく画像の一例を示す図である。 ガイダンスサーバの機能的な構成の一例を示す図である。 類似製造実績リストの一例を示す図である。 管理サーバの動作の一例を説明するフローチャートである。 画面キャプチャ端末の動作の一例を説明するフローチャートである。 ガイダンスサーバの動作の一例を説明するフローチャートである。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態を説明する。本実施形態では、対象となる製品が、熱間圧延工場で製造される熱延コイルである場合を例に挙げて説明する。
まず、熱間圧延工程の一例について簡単に説明する。
加熱炉により加熱されたスラブを粗圧延機で粗圧延してシートバーを形成する。粗圧延機を抜けたシートバーは、複数の圧延スタンドからなる仕上圧延機に搬送され、仕上圧延機で仕上げ圧延されてストリップとなる。ストリップは、ランアウトテーブルを経由してコイラーで巻き取られ、熱延コイルとなる。

図１は、製造実績画像表示システムの構成の一例を示す図である。
図１において、製造実績画像表示システムは、プロセスコンピュータ１００と、管理サーバ２００と、画面キャプチャ端末３００と、画像レコーダ４００と、カメラ５００と、ガイダンスサーバ６００と、表示端末７００と、ネットワーク８００と、を有する。

プロセスコンピュータ１００、管理サーバ２００、画面キャプチャ端末３００、画像レコーダ４００、ガイダンスサーバ６００、及び表示端末７００のハードウェアは、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ、及び各種のインターフェースを備えた公知のコンピュータシステム（例えばＰＣ）を用いることにより実現できる。また、管理サーバ２００、画面キャプチャ端末３００、画像レコーダ４００、ガイダンスサーバ６００、及び表示端末７００には、表示装置（コンピュータディスプレイ）が接続される。

プロセスコンピュータ１００、管理サーバ２００、画面キャプチャ端末３００、画像レコーダ４００、ガイダンスサーバ６００、及び表示端末７００は、ネットワーク８００に接続されており、相互に通信することが可能である。ネットワーク８００は、例えば、ＬＡＮ（Local Area Network）及びインターネットの少なくとも何れか一方を用いることにより実現できる。尚、ネットワーク８００は、有線通信ネットワークに限定されず、無線通信ネットワークであってもよい。

プロセスコンピュータ１００は、熱間圧延工程における製造関連データを入力して記憶する。製造関連データは、熱間圧延工場で熱延コイルの製造に関するデータである。製造関連データには、時系列データと非時系列データとが含まれる。時系列データには、例えば、熱間圧延工場に配置されている各種の測定器で測定された測定値の時系列データが含まれる。非時系列データは、時系列データ以外のデータをいう。非時系列データには、例えば、熱延コイルの仕様を示す情報（本実施形態では、材質とサイズ（幅・厚み））と、熱延コイルを製造した日付である圧延日付の情報と、熱延コイルに対する日毎の固有の識別番号であるコイルＮｏ．と、が含まれる。製造関連データは、熱間圧延工場に配置されている各種の設備・装置からプロセスコンピュータ１００に送信されることによりプロセスコンピュータ１００に入力される。この他、製造関連データは、プロセスコンピュータ１００のユーザインターフェースに対するオペレータの操作に基づいてプロセスコンピュータ１００に入力されることもある。
また、プロセスコンピュータ１００は、トラッキングデータを、熱間圧延工場に配置されている装置から受信して記憶する。トラッキングデータは、１つの熱延コイルが製造されるまでの、スラブ・シートバーの各時刻における位置を特定するためのデータである。例えば、スラブ・シートバーの位置を検出する測定器でスラブ・シートバーを検出したことを示す検出信号に基づいてトラッキングデータが作成される。

カメラ５００は、熱延圧延工場の複数の箇所に配置される。それぞれのカメラ５００は、スラブ（原料）、シートバー（半製品）及びストリップ（最終製品）の少なくとも何れか１つを含む固定された領域を撮影領域とする動画像を撮影する。すなわち、カメラ５００は、熱延コイルが製造される様子を表す動画像を、固定された位置で撮影する。
画像サーバ４００は、各カメラ５００で撮影された動画像のデータを受信して記憶する。尚、以下の説明では、各カメラ５００で撮影された動画像を必要に応じて「撮影動画像」と称し、各カメラ５００で撮影された動画像のデータを必要に応じて「撮影動画像データ」と称する。

管理サーバ２００、画面キャプチャ端末３００、ガイダンスサーバ６００、及び表示端末７００の機能の一例を詳細に説明する前に、これらの機能の概要の一例を説明する。
管理サーバ２００は、プロセスコンピュータ１００から、製造関連データとトラッキングデータとを受信する。また、管理サーバ２００は、画像サーバ４００から、撮影動画像データを受信する。管理サーバ２００は、トラッキングデータに基づいて、製造関連データと撮影動画像データとを、１つの熱延コイル毎のデータにそれぞれ分割する。以下の説明では、「１つの熱延コイルについての『製造関連データ及び撮影動画像データ』」を必要に応じて「１つの熱延コイルに対する操業データ」と総称する。

画面キャプチャ端末３００は、１つの熱延コイルに対する操業データのそれぞれの情報を、予め定められた画面レイアウトに基づく領域に配置して１つの表示画面に動画像として表示する表示画像のデータを作成し、当該表示画像を、画面キャプチャ端末３００に接続されたコンピュータディスプレイに表示する。このとき、画面キャプチャ端末３００は、表示した表示画像をキャプチャし、表示画像の表示が終了すると、キャプチャした表示画像であるキャプチャ画像を、１つの動画ファイルとして記憶する。
ガイダンスサーバ６００は、製造現場に置かれている表示端末７００からの要求に応じて、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルを製造した際に得られたキャプチャ画像を、表示端末７００に出力して、表示端末７００に接続されているコンピュータディスプレイに表示させる。

次に、管理サーバ２００、画面キャプチャ端末３００、ガイダンスサーバ６００、及び表示端末７００の機能の一例を詳細に説明する。
＜管理サーバ２００＞
図２は、管理サーバ２００の機能的な構成の一例を示す図である。
（データ取得部２０１）
データ取得部２０１は、プロセスコンピュータ１００から、製造関連データ及びトラッキングデータを受信することと、画像サーバ４００から、撮影動画像データを受信することと、を行う。そして、データ取得部２０１は、受信した「製造関連データ、撮影動画像データ、及びトラッキングデータ」を記憶する。
データ取得部２０１は、例えば、管理サーバ２００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

（データ取得判定部２０２）
データ取得判定部２０２は、データ取得部２０１により記憶されたトラッキングデータに基づいて、１つの熱延コイルについての「製造関連データ及び撮影動画像データ」が新たに得られたか否かを判定する。
データ取得判定部２０２は、例えば、管理サーバ２００のＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭを用いることにより実現される。

（データ生成部２０３）
データ生成部２０３は、データ取得判定部２０２により、１つの熱延コイルについての「製造関連データ及び撮影動画像データ」が新たに得られたと判定されると、データ取得部２０１により記憶された「製造関連データ及び撮影動画像データ」から、当該１つの熱延コイルについての「製造関連データ及び撮影動画像データ」を抽出したものを、当該１つの熱延コイルに対する操業データとして記憶する。データ生成部２０３は、例えば、１つの熱延コイルに対する操業データに対して、当該熱延コイルを製造した日付である圧延日付と、当該熱延コイルに固有の識別番号であるコイルＮｏ．と、を付加し、１つの熱延コイルに対する操業データをデータベースにより管理する。
データ生成部２０３は、例えば、管理サーバ２００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びＨＤＤを用いることにより実現される。

（データ出力部２０４）
データ出力部２０４は、新たに生成された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求が画面キャプチャ端末３００からあったか否かを判定する。この判定の結果、データ生成部２０３により新たに生成された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求が画面キャプチャ端末３００からあると、データ出力部２０４は、データ生成部２０３により新たに生成されて記憶された１つの熱延コイルに対する操業データを、画面キャプチャ端末３００に送信する。
データ出力部２０４は、例えば、管理サーバ２００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

＜画面キャプチャ端末３００＞
図３は、画面キャプチャ端末３００の機能的な構成の一例を示す図である。
（操業データ更新判定部３０１）
操業データ更新判定部３０１は、管理サーバ２００のデータベースにアクセスする。そして、操業データ更新判定部３０１は、１つの熱延コイルに対する操業データが更新されたか（新たに得られたか）否かを判定する。
操業データ更新判定部３０１は、例えば、画面キャプチャ端末３００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

（操業データ取得部３０２）
操業データ取得部３０２は、操業データ更新判定部３０１により、１つの熱延コイルに対する操業データが更新されたと判定されると、管理サーバ２００に対して、更新された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求を行う。そして、操業データ取得部３０２は、取得要求を行った１つの熱延コイルに対する操業データを、管理サーバ２００から取得する。
操業データ取得部３０２は、例えば、画面キャプチャ端末３００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

（操業データ表示部３０３）
操業データ表示部３０３は、操業データ取得部３０２により取得された１つの熱延コイルに対する操業データのそれぞれに基づく画像を、予め設定された画面レイアウトに基づく領域に動画像として表示するための表示画像のデータである表示データを生成して、当該表示画像を、画面キャプチャ端末３００に接続されているコンピュータディスプレイに表示させる。
図４は、１つの熱延コイルに対する操業データに基づく画像（表示画像）の一例を示す図である。
図４に示すように、１つの熱延コイルに対する操業データに基づく画像（表示画像）は、１つの表示画面４１０に表示される。表示画面４１０における領域４１１〜４１５の位置、大きさ、及び形状は、画面レイアウトとして予め設定されている。
前述したように、１つの熱延コイルに対する操業データには、製造関連データと撮影動画像データとが含まれる。さらに、製造関連データには、時系列データと非時系列データとが含まれる。
表示画面４１０の領域４１１、４１２には、撮影動画像が表示される。図４に示す例では、２つの異なる所定の撮影領域の撮影動画像が領域４１１、４１２にそれぞれ表示される。これら２つの撮影領域には、シートバーが通過する領域が含まれる。本実施形態では、１つの撮影動画像の表示時間は、当該１つの熱延コイルの製造を開始した時刻から、当該１つの熱延コイルの製造を開始した時刻までであるとする。

表示画面４１０の領域４１３、４１４には、製造関連データのうちの時系列データが表示される。図４に示す例では、「○○圧力」の時系列データに基づく画像が領域４１３に表示され、「□□温度」の時系列データに基づく画像が領域４１４に表示される。１つの時系列データに基づく画像の表示時間は、当該１つの熱延コイルの製造を開始した時刻から、当該１つの熱延コイルの製造を開始した時刻までであるとする。このように本実施形態では、撮影動画像データの表示の開始時刻及び終了時刻と、時系列データの表示の開始時刻及び終了時刻とをそれぞれ同じにする。

図４に示すマーカ４１３ａ、４１４ａは、領域４１１、４１２に表示される撮影動画像の撮影時刻を示す。撮影動画像が進行するに従って、撮影動画像の撮影時刻を示すように、マーカ４１３ａ、４１４ａの位置が移動する。このように、本実施形態では、撮影動画像と時系列データに基づく画像（マーカ４１３ａ、４１４ａ）とが同期して表示される。したがって、例えば、表示画面４１０を見たオペレータは、マーカ４１３ａ、４０４ａで示されている時系列データの値が得られたときに、シートバーがどのような状態であるのかを、領域４１１、４１２に表示されている撮影動画像により確認することができる。

表示画面４１０の領域４１５には、製造関連データのうち非時系列データが表示される。図４に示す例では、製造対象となる熱延コイルの「コイルＮｏ．、サイズ（厚み・板幅）及び材質」が領域４１５に表示される。
操業データ表示部３０３は、例えば、画面キャプチャ端末３００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びコンピュータディスプレイとの入出力ポートを用いることにより実現される。

（キャプチャ部３０４）
キャプチャ部３０４は、操業データ表示部３０３により表示される表示画像をキャプチャし、当該表示画像の表示が終了すると、キャプチャした表示画像（キャプチャ画像）を１つの動画ファイルとして記憶する。本実施形態では、キャプチャ部３０４は、動画ファイルのファイル名として、当該キャプチャ画像の元となる「１つの熱延コイルに対する操業データ（製造関連データ）」に含まれている「圧延日付及びコイルＮｏ．」を所定の形式で記述したファイル名を（自動的に）付ける。例えば、動画ファイルのファイル名を「圧延日付−コイルＮｏ．」とする。
キャプチャ部３０４は、例えば、画面キャプチャ端末３００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びＨＤＤを用いることにより実現される。

（キャプチャ画像送信部３０５）
キャプチャ画像送信部３０５は、ガイダンスサーバ６００から、キャプチャ画像の取得要求があると、当該取得要求に含まれる「圧延日付及びコイルＮｏ．」をファイル名に含む動画ファイルを読み出して、ガイダンスサーバ６００に送信する。
キャプチャ画像送信部３０５は、例えば、画面キャプチャ端末３００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

＜ガイダンスサーバ６００＞
図５は、ガイダンスサーバ６００の機能的な構成の一例を示す図である。
（製造予定取得部６０１）
製造予定取得部６０１は、プロセスコンピュータ１００から、熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルの仕様を示すデータを受信する。本実施形態では、熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルの仕様を示すデータは、プロセスコンピュータ１００から自動的に送信されるものとする。また、本実施形態では、熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルの仕様を示すデータには、当該熱延コイルのサイズと材質の情報が含まれるものとする。
製造予定取得部６０１は、例えば、ガイダンスサーバ６００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

（類似製造実績取得部６０２）
類似製造実績取得部６０２は、管理サーバ２００のデータベースにアクセスする。そして、類似製造実績取得部６０２は、製造予定取得部６０１で取得された熱延コイルの仕様を示すデータに含まれる「熱延コイルの材質」と同じ材質を有し、且つ、当該熱延コイルの仕様を示すデータに含まれる「熱延コイルのサイズ」を基準として所定の範囲内のサイズを有する熱延コイルに対する製造関連データを検索する。以下の説明では、「製造予定取得部６０１で取得された熱延コイルの仕様を示すデータに含まれる『熱延コイルの材質』と同じ材質を有し、且つ、当該熱延コイルの仕様を示すデータに含まれる『熱延コイルのサイズ』を基準として所定の範囲内のサイズを有する熱延コイル」を必要に応じて、「製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイル」と称する。

類似製造実績取得部６０２は、以上のような検索の結果に基づいて、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルに対する製造関連データがあるか否かを判定する。この判定の結果、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルに対する製造関連データがある場合、類似製造実績取得部６０２は、管理サーバ２００のデータベースにアクセスし、当該製造関連データに含まれる「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」の情報を、管理サーバ２００から取得する。製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルが複数ある場合、類似製造実績取得部６０２は、複数の熱延コイルのそれぞれの製造関連データに含まれる「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」の情報を取得する。
類似製造実績取得部６０２は、例えば、ガイダンスサーバ６００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

（類似製造実績リスト表示部６０３）
類似製造実績リスト表示部６０３は、類似製造実績取得部６０２により取得された「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」の組からなる情報の少なくとも１つをオペレータが選択するための類似製造実績リストを、ガイダンスサーバ６００に接続されているコンピュータディスプレイに表示させる。
図６は、類似製造実績リストの一例を示す図である。
図６において、類似製造実績リスト６１０には、「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」とチェックボックスとが各列に配置されたリスト本体６１１と、ＯＫボタン６１２と、が表示される。

オペレータは、ガイダンスサーバ６００のユーザインターフェースを操作して、リスト本体６１１に表示された「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」のうち、参照したいものの先頭（左端）に配置されているチェックボックスにチェックを入れる。チェックボックスに対するチェックを確定したい場合、オペレータは、ガイダンスサーバ６００のユーザインターフェースを操作して、ＯＫボタン６１２を押下する。尚、本実施形態では、オペレータは、少なくとも１つのチェックボックスにチェックが入れられていないと、ＯＫボタン６１２の操作は無効になるものとする。
類似製造実績リスト表示部６０３は、例えば、ガイダンスサーバ６００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びコンピュータディスプレイとの入出力ポートを用いることにより実現される。

（類似製造実績受付部６０４）
類似製造実績受付部６０４は、類似製造実績リスト６１０に表示された「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」のうち、オペレータにより指定されたものを受け付ける。すなわち、類似製造実績受付部６０４は、類似製造実績リスト６１０のＯＫボタン６１２が押下された時点でリスト本体６１１のチェックボックスにチェックが入れられている少なくとも１つの「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」を受け付け、当該「圧延日付、コイルＮｏ．」を特定する。リスト本体６１１のチェックボックスに複数のチェックが入れられている場合、類似製造実績受付部６０４は、チェックボックスにチェックが入れられている複数の「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」を受け付け、当該複数の「圧延日付、コイルＮｏ．」を特定する。
類似製造実績受付部６０４は、例えば、ガイダンスサーバ６００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びユーザインターフェースを用いることにより実現される。

（類似製造実績キャプチャ画像取得部６０５）
類似製造実績キャプチャ画像取得部６０５は、類似製造実績受付部６０４で特定された「圧延日付、コイルＮｏ．」を含む「キャプチャ画像の取得要求」を画面キャプチャ端末３００に送信する。その後、画面キャプチャ端末３００（キャプチャ画像送信部３０５）から、当該キャプチャ画像の取得要求に対応するキャプチャ画像の動画ファイルを取得する。
類似製造実績キャプチャ画像取得部６０５は、例えば、ガイダンスサーバ６００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

（類似製造実績キャプチャ画像送信部６０６）
類似製造実績キャプチャ画像送信部６０６は、類似製造実績キャプチャ画像取得部６０５により取得されたキャプチャ画像の動画ファイルを表示端末７００に送信する。本実施形態では、表示端末７００は、ガイダンスサーバ６００から、キャプチャ画像の動画ファイルを受信すると、キャプチャ画像の動画ファイルを、表示端末７００に接続されているコンピュータディスプレイに自動的に（強制的に）表示する。ここで、図６に示したリスト本体６１１のチェックボックスに複数のチェックが入れられた場合、複数のキャプチャ画像の動画ファイルが表示端末７００に送信される。この場合、例えば、表示端末７００は、圧延日付が古いものから順番に、複数のキャプチャ画像を１つずつ、コンピュータディスプレイの表示画面に表示させることができる。また、表示端末７００は、圧延日付が古いものから順番に、複数のキャプチャ画像の少なくとも２つをコンピュータディスプレイの表示画面に同時に表示させることもできる。
類似製造実績キャプチャ画像送信部６０６は、例えば、ガイダンスサーバ６００のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び通信インターフェースを用いることにより実現される。

［動作フローチャート］
次に、図７のフローチャートを参照しながら、管理サーバ２００の動作の一例を説明する。
まず、ステップＳ７０１において、データ取得部２０１は、プロセスコンピュータ１００から、製造関連データを受信したか否かを判定する。この判定の結果、製造関連データを受信した場合には、ステップＳ７０２に進み、データ取得部２０１は、受信した製造関連データを記憶する。そして、後述するステップＳ７０７に進む。

一方、製造関連データを受信していない場合には、ステップＳ７０３に進み、データ取得部２０１は、画像サーバ４００から、撮影動画像データを受信したか否かを判定する。この判定の結果、撮影動画像データを受信した場合には、ステップＳ７０４に進み、データ取得部２０１は、受信した撮影動画像データを記憶する。そして、後述するステップＳ７０７に進む。
一方、撮影動画像データを受信していない場合には、ステップＳ７０５に進み、データ取得部２０１は、プロセスコンピュータ１００から、トラッキングデータを受信したか否かを判定する。この判定の結果、トラッキングデータを受信した場合には、ステップＳ７０６に進み、データ取得部２０１は、受信したトラッキングデータを記憶する。そして、後述するステップＳ７０９に進む。

ステップＳ７０７に進むと、データ取得判定部２０２は、ステップＳ７０６で記憶されたトラッキングデータに基づいて、１つの熱延コイルついての「製造関連データ及び撮影動画像データ」が新たに得られたか否かを判定する。この判定の結果、１つの熱延コイルついての「製造関連データ及び撮影動画像データ」が新たに得られた場合には、ステップＳ７０８に進む。一方、１つの熱延コイルついての「製造関連データ及び撮影動画像データ」が新たに得られていない場合には、ステップＳ７０８を省略して後述するステップＳ７０９に進む。

ステップＳ７０８に進むと、データ生成部２０３は、ステップＳ７０２、Ｓ７０４で記憶された「製造関連データ及び撮影動画像データ」から、１つの熱延コイルについての「製造関連データ及び撮影動画像データ」のうち最新のものを抽出して、抽出した「１つの熱延コイルについての『製造関連データ及び撮影動画像データ』」を１つの熱延コイルに対する操業データとして記憶する。本実施形態では、このようにして、１つの熱延コイルに対する操業データが更新される。
次に、ステップＳ７０９において、データ出力部２０４は、新たに生成された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求が画面キャプチャ端末３００からあったか否かを判定する。この判定の結果、新たに生成された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求がない場合には、ステップＳ７０１に戻る。

一方、新たに生成された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求があった場合には、ステップＳ７１０に進む。
ステップＳ７１０に進むと、データ出力部２０４は、新たに生成されて記憶された１つの熱延コイルに対する操業データを、画面キャプチャ端末３００に送信する。そして、ステップＳ７０１に戻る。

次に、図８のフローチャートを参照しながら、画面キャプチャ端末３００の動作の一例を説明する。
まず、ステップＳ８０１において、操業データ更新判定部３０１は、管理サーバ２００のデータベースにアクセスし、その結果に基づいて、１つの熱延コイルに対する操業データが更新されたか否かを判定する。この判定の結果、１つの熱延コイルに対する操業データが更新されていない場合には、後述するステップＳ８０８に進む。
一方、１つの熱延コイルに対する操業データが更新された場合には、ステップＳ８０２に進む。ステップＳ８０２に進むと、操業データ取得部３０２は、管理サーバ２００に対して、更新された１つの熱延コイルに対する操業データの取得要求を行う。そして、操業データ取得部３０２は、取得要求を行った１つの熱延コイルに対する操業データを、管理サーバ２００から取得する。

次に、ステップＳ８０３において、操業データ表示部３０３は、ステップＳ８０２で取得された１つの熱延コイルに対する操業データのそれぞれに基づく画像を、予め設定された画面レイアウトに基づく領域に表示するための表示データを生成する。
次に、ステップＳ８０４において、操業データ表示部３０３は、ステップＳ８０３で生成された表示データに基づく画像（表示画像）を、画面キャプチャ端末３００に接続されているコンピュータディスプレイに表示させる（図４を参照）。
次に、ステップＳ８０５において、キャプチャ部３０４は、ステップＳ８０３で表示された表示画像をキャプチャする。
次に、ステップＳ８０６において、キャプチャ部３０４は、ステップＳ８０３で表示された表示画像の表示が終了したか否かを判定する。この判定の結果、表示画像の表示が終了していない場合には、ステップＳ８０４に戻り、表示画像の表示とキャプチャとを継続する。

そして、表示画像の表示が終了すると、ステップＳ８０７に進み、キャプチャ部３０４は、ステップＳ８０５でキャプチャした表示画像（キャプチャ画像）を１つの動画ファイルとして記憶する。キャプチャ部３０４は、当該動画ファイルのファイル名として、ステップＳ８０２で取得した「１つの熱延コイルに対する操業データ」に含まれている「圧延日付とコイルＮｏ．」を所定の形式で記述したファイル名を（自動的に）付ける。そして、ステップＳ８０１に戻る。

前述したように、ステップＳ８０１において、１つの熱延コイルに対する操業データが更新されていないと判定された場合には、ステップＳ８０８に進む。ステップＳ８０８に進むと、キャプチャ画像送信部３０５は、ガイダンスサーバ６００から、キャプチャ画像の取得要求があったか否かを判定する。
この判定の結果、キャプチャ画像の取得要求がない場合には、ステップＳ８０１に戻る。一方、キャプチャ画像の取得要求があった場合には、ステップＳ８０９に進む。ステップＳ８０９に進むと、キャプチャ画像送信部３０５は、当該取得要求に含まれる「圧延日付及びコイルＮｏ．」をファイル名に含むキャプチャ画像の動画ファイルを読み出して、ガイダンスサーバ６００に送信する。そして、ステップＳ８０１に戻る。
尚、本実施形態では、類似製造実績リスト６１０のリスト本体６１１には、キャプチャ画像が得られているものについての「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」が表示されるものとする。したがって、類似製造実績リスト６１０に対するオペレータの操作に基づいてキャプチャ画像の取得要求があった時点で、当該取得要求に含まれる「圧延日付及びコイルＮｏ．」をファイル名に含むキャプチャ画像の動画ファイルが存在しないことはない。

次に、図９のフローチャートを参照しながら、ガイダンスサーバ６００の動作の一例を説明する。
まず、ステップＳ９０１において、製造予定取得部６０１は、熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルの仕様を示すデータを受信するまで待機する。そして、熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルの仕様を示すデータを受信すると、ステップＳ９０２に進む。
ステップＳ９０２に進むと、類似製造実績取得部６０２は、管理サーバ２００のデータベースにアクセスし、ステップＳ９０１で受信した「熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルの仕様を示すデータ」と、管理サーバ２００に記憶されている製造関連データ内の「熱延コイルの仕様を示すデータ」とを比較し、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルに対する製造関連データを検索する。
次に、ステップＳ９０３において、類似製造実績取得部６０２は、ステップＳ９０２の検索の結果に基づいて、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルに対する製造関連データがあるか否かを判定する。

この判定の結果、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルに対する製造関連データがない場合には、ステップＳ９０１に戻る。一方、製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルに対する製造関連データがある場合には、ステップＳ９０４に進む。
ステップＳ９０４に進むと、類似製造実績取得部６０２は、管理サーバ２００のデータベースにアクセスし、当該製造関連データに含まれる「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」の情報を、管理サーバ２００から取得する。
次に、ステップＳ９０５において、類似製造実績リスト表示部６０３は、ステップＳ９０４で取得された「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」の情報に基づいて、類似製造実績リスト６１０を、ガイダンスサーバ６００に接続されているコンピュータディスプレイに表示させる（図６を参照）。

次に、ステップＳ９０６において、類似製造実績受付部６０４は、類似製造実績リスト６１０のＯＫボタン６１２が押下されるまで待機する。そして、類似製造実績リスト６１０のＯＫボタン６１２が押下されると、ステップＳ９０７に進む。
ステップＳ９０７に進むと、類似製造実績受付部６０４は、類似製造実績リスト６１０のＯＫボタン６１２が押下された時点でリスト本体６１１のチェックボックスにチェックが入れられている「圧延日付、コイルＮｏ．、材質、サイズ」を受け付け、当該「圧延日付及びコイルＮｏ．」を特定する。

次に、ステップＳ９０８において、類似製造実績キャプチャ画像取得部６０５は、ステップＳ９０７で特定した「圧延日付及びコイルＮｏ．」を含めて、キャプチャ画像の取得要求を画面キャプチャ端末３００に送信する。その後、類似製造実績キャプチャ画像取得部６０５は、画面キャプチャ端末３００から、当該キャプチャ画像の取得要求に対応するキャプチャ画像の動画ファイルを取得する。
次に、ステップＳ９０９において、類似製造実績キャプチャ画像送信部６０６は、ステップＳ９０８で取得されたキャプチャ画像の動画ファイルを表示端末７００に送信する。これにより、表示端末７００に接続されているコンピュータディスプレイにキャプチャ画像が自動的に（強制的に）表示される。

［まとめ］
以上のように本実施形態では、熱延コイルが新たに製造され、当該熱延コイルについて、製造関連データと撮影動画像データとが得られると、画面キャプチャ端末３００は、画面レイアウトが予め定められている１つの表示画面４１０に、製造関連データに基づく画像と、撮影動画像とを含む表示画像を表示する。画面キャプチャ端末３００は、このようにして表示される表示画像をキャプチャすることにより得られるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして記憶する。その後、ガイダンスサーバ６００から、熱間圧延工場で製造予定の熱延コイルに類似する熱延コイルについてのキャプチャ画像の取得要求があると、画面キャプチャ端末３００は、当該キャプチャ画像のデータをガイダンスサーバ６００に送信する。ガイダンスサーバ６００は、取得したキャプチャ画像のデータを表示端末７００に送信して当該キャプチャ画像を表示させる。

このように、製造関連データに基づく画像と撮影動画像とを同時に表示するキャプチャ画像を１つの動画ファイルのとして記憶するので、オペレータの要求に応じて、製造関連データに基づく画像と撮影動画像とを同時に表示する動画像を迅速に検索して表示させることができる。また、製造関連データと撮影動画像データに基づいて画像を生成する必要がないので、画像を生成するための専用のプログラムが不要になる。したがって、例えば、コンピュータのＯＳ（Operating System）が変更された場合であっても、キャプチャ画像を再生するプログラムがあれば、変更後のＯＳでも、製造関連データに基づく画像と撮影動画像とを同時に表示する動画像を表示させることができる。例えば、標準形式に則った１つの動画ファイルにすることで、多くの端末に備わっている一般的なメディアプレイヤを使って、製造関連データに基づく画像と撮影動画像とを同時に表示する動画像を表示させることができる。また、動画変換ツールを使用することで、製造関連データに基づく画像と撮影動画像とを同時に表示する動画像を再生するための環境を容易に準備することができる。

［変形例］
本実施形態では、動画ファイルのファイル名として、当該キャプチャ画像の元となる「１つの熱延コイルに対する操業データ（製造関連データ）」に含まれている「圧延日付とコイルＮｏ．」を所定の形式で記述したファイル名を付けるようにした。しかしながら、動画ファイルと、圧延日付及びコイルＮｏ．と、が相互に紐付けられていれば、必ずしもこのようにする必要はない。また、本実施形態では、１つの熱延コイルに対する操業データ（製造関連データ及び撮影動画像データ）に対して、圧延日付とコイルＮｏ．とを付加した。しかしながら、１つの熱延コイルに対する操業データと、圧延日付及びコイルＮｏ．と、が相互に紐付けられていれば、必ずしもこのようにする必要はない。

例えば、以下のようにしてもよい。まず、キャプチャ部３０４は、動画ファイルに対して、当該動画ファイルに固有の識別情報であるファイルＩＤを付与して、当該動画ファイルを記憶すると共に、当該動画ファイルに対応する「ファイルＩＤ、圧延日付、及びコイルＮｏ．」を相互に関連付けて記憶するデータベースを構築する。その後、キャプチャ画像送信部３０５は、ガイダンスサーバ６００から、キャプチャ画像の取得要求があると、当該取得要求に含まれる「圧延日付及びコイルＮｏ．」に関連付けて記憶されているファイルＩＤが付された動画ファイルを読み出して、ガイダンスサーバ６００に送信する。１つの熱延コイルに対する操業データについても同様に、データベースを利用することができる。

また、本実施形態では、プロセスコンピュータ１００と、管理サーバ２００と、画面キャプチャ端末３００と、画像レコーダ４００と、ガイダンスサーバ６００と、表示端末７００と、を別々の装置で構成した。しかしながら、これらの装置が有する前述した機能の全部又は一部を一つの装置が有するようにしてもよい。

また、本実施形態では、対象となる製品が熱延コイルである場合を例に挙げて説明したが、対象となる製品は熱延コイルでなくてもよい。また、本実施形態では、１つの製品（熱延コイル）の単位でキャプチャ画像を生成するようにした。しかしながら、対象となる製品によっては、必ずしも１つの製品の単位でキャプチャ画像を生成する必要はない。例えば、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ又は複数の操業の単位でキャプチャ画像を生成することができる。高炉から出銑される出銑流を撮像した動画像を撮影動画像データとし、出銑流の温度の時系列データ等を製造関連データとしてもよい。このようにした場合には、１つの操業のキャプチャ画像（１回の出銑作業におけるキャプチャ画像）を生成することになる。
また、本実施形態では、対象となる製品を熱延コイルとしたので、撮影動画像及び製品を識別する情報の一例として、圧延日付及びコイルＮｏ．を採用した。しかしながら、対象となる製品が熱延コイルでない場合や対象が操業である場合には、当該製品、当該製品を製造するための操業に応じて、製品又は製品を製造するための操業を識別する識別情報が定められる。

また、本実施形態では、複数の撮影動画像データがキャプチャ画像に含まれるようにしたが、キャプチャ画像に含まれる撮影動画像データの数は「１」であっても「３」以上であってもよい。また、製造関連データに時系列データと非時系列データとが含まれるようにしたが、製造関連データに時系列データと非時系列データとの何れかのみが含まれていてもよい。
また、本実施形態では、表示画像の画面レイアウトが予め定められている場合を例に挙げて説明した。しかしながら、表示画像の画面レイアウトは固定されていなくてもよい（すなわち、表示画像の画面レイアウトは１つでなくてもよい）。表示画像を生成する前に画面レイアウトが定まっていれば、画面レイアウトを変更することができる。

尚、以上説明した本発明の実施形態は、コンピュータがプログラムを実行することによって実現することができる。また、前記プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体及び前記プログラム等のコンピュータプログラムプロダクトも本発明の実施形態として適用することができる。記録媒体としては、例えば、フレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等を用いることができる。
また、以上説明した本発明の実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

［請求項との関係］
画像記憶手段（工程）は、例えば、データ取得部２０１が図７のステップＳ７０３の処理を行うことにより実現される。
製造関連データ記憶手段（工程）は、例えば、データ取得部２０１が図７のステップＳ７０１の処理を行うことにより実現される。
表示手段（工程）は、例えば、操業データ表示部３０３が図８のステップＳ８０３、Ｓ８０４の処理を行うことにより実現される。
キャプチャ手段（工程）は、例えば、キャプチャ部３０４が図８のステップＳ８０５の処理を行うことにより実現される。
動画ファイル記憶手段（工程）は、例えば、キャプチャ部３０４が図８のステップＳ８０７の処理を行うことにより実現される。
判定手段（工程）は、例えば、操業データ更新判定部３０１が図８のステップＳ８０１の処理を行うことにより実現される。
再生手段（工程）は、例えば、ガイダンスサーバ６００が図９のフローチャートによる処理を行うことにより実現される。
取得手段（工程）は、例えば、製造予定取得部６０１が図９のステップＳ９０１の処理を行うことにより実現される。
選択手段（工程）は、例えば、類似製造実績受付部６０４が図９のステップＳ９０７の処理を行うことにより実現される。
キャプチャ画像表示手段（工程）は、例えば、類似製造実績キャプチャ画像送信部６０６が図９のステップＳ９０９の処理を行うことにより実現される。

１００ プロセスコンピュータ
２００ 管理サーバ
３００ 画面キャプチャ端末
４００ 画像レコーダ
４１０ 表示画面
５００ カメラ
６００ ガイダンスサーバ
６１０ 類似製造実績リスト
７００ 表示端末
８００ ネットワーク

Claims (16)

1. 製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する画像記憶手段と、
   前記製品の製造に関わるデータであって前記撮影動画像と異なるデータである製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する製造関連データ記憶手段と、
   同一の前記識別情報に紐付けられている、前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに基づいて、当該撮影動画像と、当該製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させる表示手段と、
   前記表示手段により表示されている前記表示画像をキャプチャするキャプチャ手段と、
   前記表示手段による前記表示画像の表示が終了して、前記キャプチャ手段により前記表示画像のキャプチャが終了すると、前記キャプチャ手段によりキャプチャされた前記表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして、前記キャプチャ画像の元となる前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する動画ファイル記憶手段と、
   を有することを特徴とする製造実績画像表示システム。
2. １つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、前記製造関連データが新たに得られたか否かを判定する判定手段を更に有し、
   前記画像記憶手段は、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、複数の前記撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶し、
   前記製造関連データ記憶手段は、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、複数の前記製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶し、
   前記表示手段は、前記判定手段により前記製造関連データが新たに得られたと判定された後に、前記新たに得られた製造関連データと、当該製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報に紐付けられた前記撮影動画像と、を含む動画像である前記表示画像を１つの表示画面に表示させることを特徴とする請求項１に記載の製造実績画像表示システム。
3. 前記動画ファイル記憶手段により記憶された１つの動画ファイルを再生する再生手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の製造実績画像表示システム。
4. 前記製造関連データには、製品の仕様を示すデータが含まれており、
   前記再生手段は、
   製造予定の製品の仕様を示すデータを取得する取得手段と、
   前記取得手段により取得された前記製造予定の製品の仕様を示すデータと、前記製造関連データ記憶手段により記憶された前記製造関連データに含まれる前記製品の仕様を示すデータと、を比較した結果に基づいて、前記製造関連データ記憶手段により記憶された複数の前記製造関連データの中から、少なくとも１つの前記製造関連データを選択する選択手段と、
   前記選択手段により選択された前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の前記識別情報に紐付けられた前記動画ファイルにおける前記キャプチャ画像を表示画面に表示させるキャプチャ画像表示手段と、
   を有することを特徴とする請求項３に記載の製造実績画像表示システム。
5. 前記製品の各製造段階における位置を特定するためのトラッキングデータに基づいて、前記撮影動画像のデータと前記製造関連データを、１つ若しくは複数の製品の単位または１つ若しくは複数の操業の単位で分割する分割手段を更に有することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の製造実績画像表示システム。
6. 前記表示手段は、同一の前記識別情報に紐付けられた撮影動画像のデータが複数ある場合には、当該複数の撮影動画像と、当該識別情報と同一の前記識別情報に紐付けられた前記製造関連データを示す画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の製造実績画像表示システム。
7. 製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する画像記憶工程と、
   前記製品の製造に関わるデータであって前記撮影動画像と異なるデータである製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する製造関連データ記憶工程と、
   同一の前記識別情報に紐付けられている、前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに基づいて、当該撮影動画像と、当該製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させる表示工程と、
   前記表示工程により表示されている前記表示画像をキャプチャするキャプチャ工程と、
   前記表示工程による前記表示画像の表示が終了して、前記キャプチャ工程により前記表示画像のキャプチャが終了すると、前記キャプチャ工程によりキャプチャされた前記表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして、前記キャプチャ画像の元となる前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する動画ファイル記憶工程と、
   を有することを特徴とする製造実績画像表示方法。
8. １つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、前記製造関連データが新たに得られたか否かを判定する判定工程を更に有し、
   前記画像記憶工程は、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、複数の前記撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶し、
   前記製造関連データ記憶工程は、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、複数の前記製造関連データを、当該製造関連データの態様を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶し、
   前記表示工程は、前記判定工程により前記製造関連データが新たに得られたと判定された後に、前記新たに得られた製造関連データと、当該製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報に紐付けられた前記撮影動画像と、を含む動画像である前記表示画像を１つの表示画面に表示させることを特徴とする請求項７に記載の製造実績画像表示方法。
9. 前記動画ファイル記憶工程により記憶された１つの動画ファイルを再生する再生工程を有することを特徴とする請求項７または８に記載の製造実績画像表示方法。
10. 前記製造関連データには、製品の仕様を示すデータが含まれており、
    前記再生工程は、
    製造予定の製品の仕様を示すデータを取得する取得工程と、
    前記取得工程により取得された前記製造予定の製品の仕様を示すデータと、前記製造関連データ記憶工程により記憶された前記製造関連データに含まれる前記製品の仕様を示すデータと、を比較した結果に基づいて、前記製造関連データ記憶工程により記憶された複数の前記製造関連データの中から、少なくとも１つの前記製造関連データを選択する選択工程と、
    前記選択工程により選択された前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の前記識別情報に紐付けられた前記動画ファイルにおける前記キャプチャ画像を表示画面に表示させるキャプチャ画像表示工程と、
    を有することを特徴とする請求項９に記載の製造実績画像表示方法。
11. 前記製品の各製造段階における位置を特定するためのトラッキングデータに基づいて、前記撮影動画像のデータと前記製造関連データを、１つ若しくは複数の製品の単位または１つ若しくは複数の操業の単位で分割する分割手段を更に有することを特徴とする請求項７〜１０の何れか１項に記載の製造実績画像表示方法。
12. 前記表示工程は、同一の前記識別情報に紐付けられた撮影動画像のデータが複数ある場合には、当該複数の撮影動画像と、当該識別情報と同一の前記識別情報に紐付けられた前記製造関連データを示す画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させることを特徴とする請求項７〜１１の何れか１項に記載の製造実績画像表示方法。
13. 製品が製造される様子を撮影した動画像である撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する画像記憶手段と、
    前記製品の製造に関わるデータであって前記撮影動画像と異なるデータである製造関連データを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する製造関連データ記憶手段と、を有する製造実績画像表示システムの各手段としてコンピュータを機能させるコンピュータプログラムであって、
    同一の前記識別情報に紐付けられている、前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに基づいて、当該撮影動画像と、当該製造関連データに基づく画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させる表示手段と、
    前記表示手段により表示されている前記表示画像をキャプチャするキャプチャ手段と、
    前記表示手段による前記表示画像の表示が終了して、前記キャプチャ手段により前記表示画像のキャプチャが終了すると、前記キャプチャ手段によりキャプチャされた前記表示画像であるキャプチャ画像を１つの動画ファイルとして、前記キャプチャ画像の元となる前記撮影動画像のデータ及び前記製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶する動画ファイル記憶手段と、
    してコンピュータを機能させることを特徴とするコンピュータプログラム。
14. １つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、前記製造関連データが新たに得られたか否かを判定する判定手段として更にコンピュータを機能させ、
    前記画像記憶手段は、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、複数の前記撮影動画像のデータを、前記製品又は前記製品を製造するための操業を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶し、
    前記製造関連データ記憶手段は、１つ若しくは複数の製品の単位又は１つ若しくは複数の操業の単位で、複数の前記製造関連データを、当該製造関連データの態様を識別する識別情報と紐付けた状態で記憶媒体に記憶し、 前記表示手段は、前記判定手段により前記製造関連データが新たに得られたと判定された後に、前記新たに得られた製造関連データと、当該製造関連データに紐付けられた前記識別情報と同一の識別情報に紐付けられた前記撮影動画像と、を含む動画像である前記表示画像を１つの表示画面に表示させることを特徴とする請求項１３に記載のコンピュータプログラム。
15. 前記製品の各製造段階における位置を特定するためのトラッキングデータに基づいて、前記撮影動画像のデータと前記製造関連データを、１つ若しくは複数の製品の単位または１つ若しくは複数の操業の単位で分割する分割手段として更にコンピュータを機能させることを特徴とする請求項１３または１４に記載のコンピュータプログラム。
16. 前記表示手段は、同一の前記識別情報に紐付けられた撮影動画像のデータが複数ある場合には、当該複数の撮影動画像と、当該識別情報と同一の前記識別情報に紐付けられた前記製造関連データを示す画像と、を含む動画像である表示画像を１つの表示画面に表示させることを特徴とする請求項１３〜１５の何れか１項に記載のコンピュータプログラム。

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