JP6216937B1

JP6216937B1 - スライドファスナー用スライダー

Info

Publication number: JP6216937B1
Application number: JP2016238917A
Authority: JP
Inventors: 久郎江見
Original assignee: ORIGINALBOX CO.,LTD.
Current assignee: ORIGINALBOX CO.,LTD.
Priority date: 2016-12-08
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2017-10-25
Anticipated expiration: 2036-12-08
Also published as: JP2018093950A

Abstract

【課題】スライドファスナーを開閉する際に、スライダーに回転モーメントが発生することなく、スライドファスナーの開閉作業が円滑に行なえるスライダーを提供する。【解決手段】上翼板１０と下翼板１４と案内柱１５とからなるスライダー本体２と、スライダー本体２に取付けられた引き手１３とで構成されるスライドファスナー用スライダー１であって、上翼板１０と下翼板１４とは上下に対向して配置され、上翼板１０及び下翼板１４の幅方向の中心部に、スライダー本体２の長さ方向に沿って案内柱１５が設置されている。また、上翼板１０は、スライダー本体２の長さ方向の前後両端に張り出した一対の上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂを有し、上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂを含む上翼板１０全体の長さＬ１が、下翼板１４の長さＬ２よりも長い構成からなる。【選択図】図１

Description

本発明は、スライドファスナー用スライダーに関し、特に、開閉作業が円滑に行なえることができるスライダーの構造に関するものである。

従来から、スライドファスナーは、衣類や鞄及びブーツなどにおける開閉部分に取り付けられている。このようなスライドファスナーは、通常エレメント列が形成された左右のファスナーテープと、左右のエレメント列に摺動可能に取り付けられたスライダーとを有する。そのスライダーをエレメント列に沿って摺動させることで、左右のエレメント列を噛合及び分離し、開口部の開閉を行なうことができる。

しかし、スライダーを摺動させる為の引き手は、スライダー上翼板の表面（上面）に垂直に形成される、引き手取付け柱に内設された取付け穴に、回動自在に連結されているので、引き手をエレメント列に沿って引っ張ると、スライダー本体の質量の中心点を中心にして回転モーメントが発生し、スライダーがエレメント列に沿った軌道とはならず、エレメント列がスライダーに引っかかり、スムーズな開閉作業が行なえないという問題があった。

そこで、このような問題に対して特許文献１には、スライダーに発生する回転モーメントを減少する方法が開示されている。すなわち、特許文献１に記載のスライダーは、従来品に対してスライダーキャップ（引き手取付け柱）をスライダー本体長さ方向へ長く形成し、プルタブ（引き手）を上プレート（上翼板）の上面と引き手取付け柱の下面との間の開空間の細長い領域内（取付け穴）で摺動することを許容し、スライダー本体の質量の中心点から十分に離れた距離に駆動ポイントを生じさせ、それによって、質量の中心点を中心として発生する、スライダー本体の回転モーメントが減少することが開示されている。

特許５７１５５７６号公報

しかし、特許文献１に記載のスライダーでは、回転モーメントが減少するものの無くなるわけではないので、左右のエレメント列が平滑な状態でないものは、エレメント列がスライダーに引っ掛かり、円滑な開閉作業が行なえない場合がある。本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その具体的目的は、スライドファスナーを開閉する際にスライダーに回転モーメントが発生することなく、エレメント列が平滑でない場合においては、その形状に合わせてスライダーの軌道を調整し摺動することで、スライドファスナーの開閉作業が円滑に行なえるスライダーを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために案出されたものである。詳述するならば、上翼板と下翼板と案内柱とからなるスライダー本体と、スライダー本体に取付けられた引き手とで構成されるスライドファスナー用スライダーであって、前記上翼板と前記下翼板とは上下に対向して配置され、前記上翼板及び前記下翼板幅方向の中心部に、スライダー本体の長さ方向に沿って案内柱が設置されている。また、前記上翼板の前記案内柱とは反対面（上面）には、前記スライダー本体の長さ方向に沿って立設された引き手取付け柱が配置され、該引き手取り付け柱に内設された取付け穴には、引き手が回動自在に連結されている。さらに前記上翼板は、前記スライダー本体の長さ方向の前後両端に張り出した一対の上翼板張り出し部を有し、該上翼板張り出し部は、前記引き手を二本の指の腹部で挟持し各々の指先で押圧可能となる所要の長さを有し、該上翼板張り出し部を含む上翼板全体の長さ方向の長さが、前記下翼板の長さ方向の長さよりも長い構成からなる。

本発明のスライドファスナー用スライダーによって、スライドファスナーの開閉作業をする際には、まず二本の指の腹部でスライダーの引き手を挟持し、それぞれの指先でスライダーの上翼板張り出し部を押さえる。そうすることで、スライダー本体を３点で支持し摺動することができることとなり、従来品のスライダーの引き手を単純に引いた時に発生する、スライダー本体の質量の中心点を中心とした回転モーメントが発生することは無い。

本発明のスライダーによってスライドファスナーの開閉作業をする際には、スライダーに回転モーメントが発生することがなく、さらに、エレメント列が平滑でない場合は、そのエレメント列の状態に合わせてスライダーの軌道を調整し摺動することで、スライドファスナーの開閉作業が円滑に行なえるという利点がある。

本発明に係るスライダーの実施形態を示す側面図である。参考例に係るスライダーを示す側面図である。図２に示すスライダーの引き手嵌合状態を示す側面図である。突出部を有するスライダーの参考例を示す側面図である。スライドファスナーに連結された、本発明に係るスライダーの実施形態を示す平面図である。図５に示すスライダーの引き手使用状態を示す正面図である図５に示すスライドファスナーの引き手不使用状態を示す平面図である。図３に示すスライダーの使用状態を示す側面図である。本発明に係るスライダーの他の実施形態を示す側面図である。スライドファスナーに連結された、従来のスライダーの実施形態を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。なお、実施形態において、スライダー本体の長さ方向とは、スライダーの摺動方向に平行な方向であり、スライドファスナーにおいて左右のエレメントを噛合させる時に摺動させる方向を前方とし、左右のエレメントを分離させるときに摺動させる方向を後方とする。また、スライダー本体の幅方向とは、スライダー本体の長さ方向に対して直角な方向をいい、スライダー本体の上下方向とは、スライドファスナーを構成した際のファスナーテープの表裏方向と同じ方向をいう。

（第１実施形態）
図１に示されるように、本発明に係るスライダー１は、スライダー本体２と引き手１３とからなる。スライダー本体２は上下に対向して配置される上翼板１０及び下翼板１４と、その上翼板１０と下翼板１４とを連結する案内柱１５と、上翼板１０の案内柱１５とは反対面（上面）に立設される引き手取付け柱１１と、その引き手取り付け柱１１に内設された取付け穴１２とからなる。

上翼板１０は、スライダー本体２の前方及び後方に張り出した上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂを有し、その上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂを含む上翼板１０の長さＬ１が、下翼板１４の長さＬ２よりも長い構成からなる。

また、上翼板１０には、エレメント列を摺接させる左右の上フランジ部１７が、上翼板１０の左右側縁部に沿って垂設されている。下翼板１４には、図５に示すファスナーテープ２０に対向する左右の下フランジ部１８が、下翼板１４の左右側縁部に沿って立設されている。

案内柱１５は、上翼板１０及び下翼板１４の幅方向の中心部に、スライダー本体２の長さ方向に沿って設置され、上翼板１０と下翼板１４とを連結している。

取付け穴１２は、上翼板１０の上面側であってスライダー本体２の幅方向の中心部分に、スライダー本体２の長さ方向に沿って立設された、引き手取付け柱１１に内設され、引き手１３は、取付け穴１２に回動自在に連結されている。

スライダー１は、アルミニウム合金、亜鉛合金などをダイカスト成形して、または、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリアセタールなどの合成樹を用いて射出成形加工手段によって成形される。

図１０に示す従来品スライダー１００によってスライドファスナーの開閉作業をする際には、引き手１３０が矢印４１０方向に引っ張られ、スライダー本体９０は、ファスナーテープ２００の長さ方向に沿って摺動する。また、上述した引き手１３０の引っ張りは、スライダー本体９０を質量の中心点４２０を中心に矢印４００の方向に回転させる。その回転によって、スライダー本体９０は前部を下方に傾斜させ、上フランジ部１７０にファスナーテープ２００を押しつけ、ファスナーテープ２００は摺動抵抗を発生し、スライドファスナーの開閉作業が円滑に行なえない。

一方、図５及び図８に示すスライダー１は、引き手１３を２本指の腹部５３，５４で挟持し、矢印６０方向へ牽引する。さらに、その２本指の指先５１，５２で、上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂを押圧し、スライダー１をファスナーテープ２０の長さ方向に沿って摺動させることで、従来品のようにスライダー本体２が回転しない為、ファスナーテープ２０がスライダー１の摺動抵抗になりにくく、スライドファスナーの開閉作業が円滑に行なえるという利点がある。

さらに、本発明に係るスライダー１は、ファスナーテープ２０が上下方向に波状等に変形している場合でも、上述の通り２本指で挟持すると共に指先５１，５２で押圧すると、ファスナーテープ２０に対するスライダー１の角度７０，８０を調整できるので、従来品に比べスライドファスナーの開閉作業が容易となる。

（参考例）
図２及び図３に示されるように、本参考例に係るスライダー１は、取付け穴１２の内周面において、上翼板１０に対向する面のスライダー本体２の長さ方向の略中央部分に引き手嵌合溝１６を有する。

引き手嵌合溝１６は、スライダー本体の幅方向に沿って上翼板１０に対して垂設されている。また、側面視において逆凹形状を有し、その溝幅及び溝の厚さは引き手１３が嵌合し得る所用の幅及び厚さに形成されている。なお、溝の幅とはスライダー本体２の幅方向と平行な方向の長さであり、溝の厚さとはスライダー本体２の長さ方向と平行な方向の長さをいう。

スライドファスナーの開閉作業は、図８の第１実施形態と同様に引き手１３を２本指の腹部５３，５４で挟持し、さらにその２本指の指先５１，５２で上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂを押圧した状態で、スライダー１をファスナーテープ２０の長さ方向に沿って摺動させるが、引き手１３と引き手嵌合溝１６が嵌め合う状態となるので、スライダー本体２の長さ方向に対する安定性が向上する。

また、本参考例では、引き手１３及び上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂが平滑な形状であるが、図４に示す様に指がかりとなる引き手突出部１３ａ，１３ｂ及び上翼板突出部１０ｃ，１０ｄを形成しても良い。

（第２実施形態）
図５乃至図７に示されるように、本実施形態に係るスライダー１は、引き手１３の幅方向の長さＬ５が、上翼板１０の幅方向の長さＬ４と略同一の長さを有する。また、引き手脚部幅Ｌ６は、引き手を形成する素材により所要の剛性を確保できる最小幅とし、左右の引き手脚部と引き手取付け柱１１との間には、間隙Ｌ７が左右に設けられている。

本実施形態に係るスライダー１によるスライドファスナーの開閉作業は、取付け穴１２の内周面と引き手１３の接触する範囲が広いことから、スライダー本体２の幅方向に対する安定性が向上する。

また、本実施形態に係るスライダー１はスライドファスナーの開閉作業をしない状態では、左右の間隙Ｌ７を有することから、引き手１３は矢印５００方向への自由度がある。

以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
例えば、図９に示すように取付け穴１２の全体形状を側面視略三角形とし、その頂点付近に引き手１３が安定する所要幅の平面を形成する等としても良い。

また、前記実施形態では、引き手１３及び上翼板張り出し部１０ａ，１０ｂに形成された指がかりの形状として、凸形状の突出部と説明したが、それに限定するものではなく、指がかりとして機能する例えば窪み（図示せず）を有する構成でも良い。

１スライダー
１０上翼板
１０ａ，１０ｂ上翼板張り出し部
１０ｃ，１０ｄ上翼板突出部
１１引き手取付け柱
１２取付け穴
１３引き手
１３ａ，１３ｂ引き手突出部
１４下翼板
１５案内柱
１６引き手嵌合溝
１７上フランジ部
１８下フランジ部
２０ファスナーテープ
３０エレメント
４２質量の中心点

Claims

上下に対向して配置される上翼板及び下翼板と、前記上翼板と前記下翼板とを連結する案内柱と、前記上翼板の案内柱とは反対面（上面）に立設される引き手取付け柱と、該引き手取り付け柱に内設された取付け穴と、該取付け穴に回動自在に連結された引き手とからなるスライドファスナー用スライダーであって、前記上翼板が前記スライダー進行方向の前後両端に張り出した一対の上翼板張り出し部を有し、該上翼板張り出し部は、前記引き手を二本の指の腹部で挟持し各々の指先で押圧可能となる所要の長さを有し、該上翼板張り出し部を含む上翼板全体の長さ方向の長さが、前記下翼板の長さ方向の長さよりも長いことを特徴とするスライドファスナー用スライダー。