JP6212172B2 - ハロゲン化オレフィン発泡剤を含むポリウレタンフォームポリオールプレミックスのための触媒 - Google Patents
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Description
[0003]本発明は、ポリウレタン及びポリイソシアヌレートフォーム、発泡剤、及び触媒系、並びにその製造方法に関する。
る伝導による熱エネルギーの伝達速度である。独立気泡型のポリウレタンタイプのフォームの有用性は、部分的には、それらの断熱特性に基づいているので、より低いk因子のフォームを形成する材料を突き止めることが有利であろう。
ト触媒を含み、1種類以上のアミン触媒を好ましくは系中の全部の触媒を基準として小割合で含んでいてもよい触媒の組み合わせを含むポリオールプレミックス組成物を用いて製造される。
[0023]発泡剤成分は、好ましくは1234ze(E)、1233zd(E)、及び/又は1336mzzm(Z)の少なくとも1つ又は組み合わせを含むヒドロハロオレフィン、並びに場合によっては炭化水素、フルオロカーボン、クロロカーボン、フルオロクロロカーボン、ハロゲン化炭化水素、エーテル、フッ素化エーテル、エステル、アルコール、アルデヒド、ケトン、有機酸、気体発生材料、水、又はこれらの組み合わせを含む。
ましい。1,3,3,3−テトラフルオロプロペン(1234ze);1,1,3,3−テトラフルオロプロペン;1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロペン(1225ye);1,1,1−トリフルオロプロペン;1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロペン;1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロペン(1225zc)及び1,1,2,3,3−ペンタフルオロプロペン(1225yc);(Z)−1,1,1,2,3−ペンタフルオロプロペン(1225yez);1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン(1233zd);1,1,1,4,4,4−ヘキサフルオロブト−2−エン(1336mzzm);又はこれらの組み合わせ、並びにこれらのそれぞれのいずれか及び全ての立体
異性体;が含まれる。
[0027]場合によって用いる好ましい共発泡剤としては、非排他的に、水、CO2及び/又はCOを生成する有機酸、炭化水素;エーテル、ハロゲン化エーテル;エステル、アルコール、アルデヒド、ケトン、ペンタフルオロブタン;ペンタフルオロプロパン;ヘキサフルオロプロパン;ヘプタフルオロプロパン;トランス−1,2−ジクロロエチレン;メチラール、ギ酸メチル;1−クロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン(124);1,1−ジクロロ−1−フルオロエタン(141b);1,1,1,2−テトラフルオロエタン(134a);1,1,2,2−テトラフルオロエタン(134);1−クロロ−1,1−ジフルオロエタン(142b);1,1,1,3,3−ペンタフルオロブタン(365mfc);1,1,1,2,3,3,3−ヘプタフルオロプロパン(227ea);トリクロロフルオロメタン(11);ジクロロジフルオロメタン(12);ジクロロフルオロメタン(22);1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン(236fa);1,1,1,2,3,3−ヘキサフルオロプロパン(236ea);1,1,1,2,3,3,3−ヘプタフルオロプロパン(227ea);ジフルオロメタン(32);1,1−ジフルオロエタン(152a);1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパン(245fa);ブタン;イソブタン;n−ペンタン;イソペンタン;シクロペンタン;又はこれらの組み合わせが挙げられる。幾つかの態様においては、1種類又は複数の共発泡剤としては、水、及び/又はn−ペンタン、イソペンタン、又はシクロペンタンの1つ又は組み合わせが挙げられ、これらは本明細書において議論するヒドロハロオレフィン発泡剤の1つ又は組み合わせと共に与えることができる。発泡剤成分は、通常は、ポリオールプレミックス組成物の重量基準で約1重量%〜約30重量%、好ましくは約3重量%〜約25重量%、より好ましくは約5重量%〜約25重量%の量でポリオールプレミックス組成物中に存在させる。ヒドロハロオレフィン及び場合によって用いる発泡剤の両方を存在させる場合には、ヒドロハロオレフィン成分は、通常は発泡剤成分の重量基準で約5重量%〜約90重量%、好ましくは約7重量%〜約80重量%、より好ましくは約10重量%〜約70重量%の量で発泡剤成分中に存在させ;場合によって用いる発泡剤は、通常は発泡剤成分の重量基準で約95重量%〜約10重量%、好ましくは約93重量%〜約20重量%、より好ましくは約90重量%〜約30重量%の量で発泡剤成分中に存在させる。
[0029]ポリオール成分(複数のポリオールの混合物を包含する)は、ポリウレタン又はポリイソシアヌレートフォームの製造において公知の形態でイソシアネートと反応する任意のポリオールであってよい。有用なポリオールは、スクロースを含むポリオール;フェノール、フェノールホルムアルデヒドを含むポリオール;グルコースを含むポリオール;ソルビトールを含むポリオール;メチルグルコシドを含むポリオール;芳香族ポリエステルポリオール;グリセロール;エチレングリコール;ジエチレングリコール;プロピレングリコール;ポリエーテルポリオールとビニルポリマーとのグラフトコポリマー;ポリエーテルポリオールとポリ尿素とのコポリマー;(b)の1以上と縮合している(a)の1以上(ここで、(a)は、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、エチレンジアミン、ペンタエリトリトール、大豆油、レシチン、トール油、パーム油、及びヒマシ油から選択され;(b)は、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの混合物から選択される);及びこれらの混合物;の1以上を含む。ポリオール成分は、通常は、ポリオールプレミックス組成物の重量基準で約60重量%〜約95重量%、好ましくは約65重量%〜約95重量%、より好ましくは約70重量%〜約90重量%の量でポリオールプレミックス組成物中に存在させる。
[0031]ポリオールプレミックス組成物は、次にシリコーン界面活性剤を含む。シリコーン界面活性剤は、混合物からフォームを形成し、且つフォームの気泡の寸法を制御して所望の気泡構造のフォームが得られるようにするために用いる。好ましくは、その中に均一な寸法の小さなバブル又は気泡を有するフォームが、圧縮強度及び熱伝導性のような最も望ましい物理特性を有するので望ましい。また、フォームの形成前又はフォームライズ中に崩壊しない安定な気泡を有するフォームを与えることが重要である。
のB-8404、B-8407、B-8409、及びB-8462;である。他のものが、米国特許2,834,748;2,917,480;2,846,458;及び4,147,847;に開示されている。シリコーン界面活性剤成分は、通常は、ポリオールプレミックス組成物の重量基準で約0.5重量%〜約5.0重量%、好ましくは約1.0重量%〜約4.0重量%、より好ましくは約1.5重量%〜約3.0重量%の量でポリオールプレミックス組成物中に存在させる。
組成物中に存在させる。
[0035]本出願人らは、概して、フォームの製造において用いるのに許容しうる十分な活性特性を同時に有しながら、ヒドロハロオレフィンと接触させた際に比較的低いレベルのフッ化物イオンを生成させるアミン触媒を特定することは困難であることを見出した。言い換えれば、本出願人らは、ヒドロハロオレフィンの存在下において比較的安定である多数のアミン触媒を特定することはできるが、かかる触媒は一般に必要なフォーム反応性を与えるのに十分には活性ではないことを見出した。他方において、本出願人らはまた、許容できるフォーム反応性を生成させるのに十分に活性である比較的多数のアミン触媒を特定することはできるが、かかる触媒は、フッ化物イオンの生成によって測定されるように一般にヒドロハロオレフィンと組み合わせて用いるためには十分に安定でないことも見出した。
[0037]
ムアセテートノニルフェノール)2−は、ヒドロハロオレフィンと組み合わせて用いた際に非常に望ましいが達成するのが困難な安定性及び活性の組み合わせを示すので、本発明にしたがって好ましいことを見出した。
ことが好ましい。
ウム(Air Products and Chemicalsによって販売されているTMR-2)が挙げられるが、こ
れらに限定されない。これらの第4級アンモニウムカルボキシレート触媒は、通常は、ポリオールプレミックス組成物の重量基準で約0.25重量%〜約3.0重量%、好ましくは約0.3重量%〜約2.5重量%、より好ましくは約0.35重量%〜約2.0重量%の量でポリオールプレミックス組成物中に存在させる。これらは通常の量であるが、触媒の量は広く変化させることができ、適当な量は当業者によって容易に決定することができる。
ジモルホリノジエチルエーテル;
N−エチルモルホリン;
N−メチルモルホリン;
ビス(ジメチルアミノエチル)エーテル;
イミジゾール;
n−メチルイミダゾール;
1,2−ジメチルイミダゾール;
ジモルホリノジメチルエーテル;
N,N,N’,N’,N”,N”−ペンタメチルジエチレントリアミン;
N,N,N’,N’,N”,N”−ペンタエチルジエチレントリアミン;
N,N,N’,N’,N”,N”−ペンタメチルジプロピレントリアミン;
ビス(ジエチルアミノエチル)エーテル;
ビス(ジメチルアミノプロピル)エーテル;
が挙げられる。
る組成物のフォーム形成性又は貯蔵安定性に影響を与えることなく本発明の機能を達成する任意の量で与えることができる。この目的のためには、アミン触媒は非アミン触媒より少ないか又は多い量で与えることができる。
R(NCO)z
(式中、Rは、脂肪族、アラルキル、芳香族、又はこれらの混合物である多価有機基であり、zはRの価数に対応する整数であり、少なくとも2である)
に対応する。本発明において意図する有機ポリイソシアネートの代表例としては、例えば、2,4−トルエンジイソシアネート、2,6−トルエンジイソシアネート、2,4−及
び2,6−トルエンジイソシアネートの混合物、粗トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルジイソシアネート、粗メチレンジフェニルジイソシアネートなどのような芳香族ジイソシアネート;4,4’,4”−トリフェニルメタントリイソシアネート、2,4,6−トルエントリイソシアネートのような芳香族トリイソシアネート;4,4’−ジメチルジフェニルメタン−2,2’,5,5’−テトライソシアネートなどのような芳香族テトライソシアネート;キシリレンジイソシアネートのようなアリールアルキルポリイソシアネート;ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート、リシンジイソシアネートメチルエステルなどのような脂肪族ポリイソシアネート;並びにこれらの混合物;が挙げられる。他の有機ポリイソシアネートとしては、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、水素化メチレンジフェニルイソシアネート、m−フェニレンジイソシアネート、ナフチレン−1,5−ジイソシアネート、1−メトキシフェニレン−2,4−ジイソシアネート、4,4’−ビフェニレンジイソシアネート、3,3’−ジメトキシ−4,4’−ビフェニルジイソシアネート、3,3’−ジメチル−4,4’−ビフェニルジイソシアネート、及び3,3’−ジメチルジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネートが挙げられ;代表的な脂肪族ポリイソシアネートは、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、及びヘキサメチレンジイソシアネート、イソホレンジイソシアネート、4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)などのようなアルキレンジイソシアネートであり;代表的な芳香族ポリイソシアネートとしては、m−及びp−フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、2,4−及び2,6−トルエンジイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、ビトイレンイソシアネート、ナフチレン−1,4−ジイソシアネート、ビス(4−イソシアナトフェニル)メテン、ビス(2−メチル−4−イソシアナトフェニル)メタンなどが挙げられる。好ましいポリイソシアネートは、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、特に、約30〜約85重量%のメチレンビス(フェニルイソシアネート)を含み、混合物の残りが2より高い官能価のポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含む混合物である。これらのポリイソシアネートは、当該技術において公知の通常の方法によって製造される。本発明においては、約0.9〜約5.0の範囲のNCO/OH化学量論比を与える量のポリイソシアネート及びポリオールを用いる。本発明においては、NCO/OH当量比は、好ましくは約1.0以上で約3.0以下であり、理想的な範囲は約1.1〜約2.5である。特に好適な有機ポリイソシアネートとしては、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、メチレンビス(フェニルイソシアネート)、トルエンジイソシアネート、又はこれらの組み合わせが挙げられる。
ロエチル)エチレンジホスフェート、トリエチルホスフェート、ジアンモニウムホスフェート、種々のハロゲン化芳香族化合物、酸化アンチモン、アルミニウム三水和物、ポリ塩化ビニル、メラミンなどが挙げられる。他の場合によって用いる成分としては、0〜約7%の水(これは、イソシアネートと化学反応して二酸化炭素を生成させる)を挙げることができる。この二酸化炭素は補助発泡剤として機能する。また、イソシアネートと反応させることによって二酸化炭素を生成させるためにギ酸を用い、これは場合によっては「B」成分に加える。
実施例1−噴霧フォーム:
[0061]下表E1Aにしたがって、2種類の通常の商業的なポリオール噴霧フォーム配合物を形成した。
[0065]下表E2にしたがって、触媒を存在させなかった他は通常の商業的ポリオール噴霧フォーム配合物を形成した。
[0066]上記に報告し、図2に示す結果は、1233zd(E)が、特に触媒を用いない通常の商業的噴霧フォーム用途において用いられるポリオール化合物などの通常の商業的に用いられるポリオール化合物と組み合わせて用いるための発泡剤として許容できることを示す。
[0067]下表E3Aにしたがって、好ましい発泡剤である1233zd(E)を用いたが、単一のビスマス金属触媒及び好ましくないアミンベースの触媒から構成されるあまり好ましくない触媒系を用いて、本発明によるポリオール噴霧フォーム配合物を形成した。
実施例3B−触媒を用いる噴霧フォーム:
[0069]触媒を、表E3Bにしたがう第1の金属(亜鉛)触媒、及び第2の金属(ビスマス)触媒、並びに好ましいアミンベースの触媒から構成される本発明のより好ましい触媒系に置き換えた他は、実施例3Aと同じポリオール噴霧フォーム配合物を好ましい発泡剤である1233zd(E)を用いて形成した。
[0072]下表E3Cに報告するように、好ましい発泡剤である1233zd(E)を用いて、実施例3Aにおいて用いた配合物と異なるポリオール噴霧フォーム配合物を形成した。
[0075]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.5重量部の水、1.2重量部のペンタメチルジエチレントリアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 5として販売)触媒、及び8重量部のトランス−
1,3,3,3−テトラフルオロプロペン発泡剤によって、ポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(112.2部)を130°Fにおいて62時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が非常に劣っており、大きな気泡崩壊が起こっていた。経時変化中にポリオールプレミックスの大きな黄変が認められた。
[0076]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面
活性剤、1.5重量部の水、1.2重量部のペンタメチルジエチレントリアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 5として販売)触媒、及び8重量部の発泡剤のト
ランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンによって、ポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(112.2部)を130°Fにおいて168時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が非常に劣っており、大きな気泡崩壊が起こっていた。経時変化中にポリオールプレミックスの大きな黄変が認められた。
[0077]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.5重量部の水、2.0重量部のN,N−ジシクロヘキシルメチルアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 12として販売)触媒、1.75重量部のビスマスベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco MB-20として販売)、及
び8重量部のトランス−1,3,3,3−テトラフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0078]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、0.5重量部の水、2.0重量部のN,N−ジシクロヘキシルメチルアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 12として販売)触媒、1.75重量部の2−エチルヘキサン酸亜鉛(Strem Chemicalsによって30-3038として販売)、及び8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、103.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(113.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に103.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0079]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.0重量部の水、2.0重量部のN,N−ジシクロヘキシルメチルアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 12として販売)触媒、1.75重量部のカリウムベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco K15として販売)、及び
8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、112.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて504時間経時変化させ、次に112.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォーム
を形成した。フォームは外観が良好であり、気泡崩壊の徴候はわずかしかなかった。経時変化中にポリオールプレミックスの非常に僅かな黄変が認められた。
[0080]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.5重量部の水、2.0重量部のメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−触媒、1.75重量部の2−ビスマスベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco MB-20として販売)、及び8重量部のトランス
−1,3,3,3−テトラフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0081]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、0.5重量部の水、2.0重量部のメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−、1.75重量部の2−エチルヘキサン酸亜鉛(Strem Chemicalsによって30-3038として販売)、及び8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、103.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(113.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に103.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0082]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.0重量部の水、2.0重量部のメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−、1.75重量部のカリウムベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco K15として販売)、及び8重量部のトランス−1−クロ
ロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、112.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて504時間経時変化させ、次に112.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が良好であり、気泡崩壊の徴候はわずかしかなかった。経時変化中にポリオールプレミックスの非常に僅かな黄変が認められた。
[0072]下表E3Cに報告するように、好ましい発泡剤である1233zd(E)を用いて、実施例3Aにおいて用いた配合物と異なるポリオール噴霧フォーム配合物を形成した。
[0075]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.5重量部の水、1.2重量部のペンタメチルジエチレントリアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 5として販売)触媒、及び8重量部のトランス−
1,3,3,3−テトラフルオロプロペン発泡剤によって、ポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(112.2部)を130°Fにおいて62時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が非常に劣っており、大きな気泡崩壊が起こっていた。経時変化中にポリオールプレミックスの大きな黄変が認められた。
[0076]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面
活性剤、1.5重量部の水、1.2重量部のペンタメチルジエチレントリアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 5として販売)触媒、及び8重量部の発泡剤のト
ランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンによって、ポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(112.2部)を130°Fにおいて168時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が非常に劣っており、大きな気泡崩壊が起こっていた。経時変化中にポリオールプレミックスの大きな黄変が認められた。
[0077]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.5重量部の水、2.0重量部のN,N−ジシクロヘキシルメチルアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 12として販売)触媒、1.75重量部のビスマスベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco MB-20として販売)、及
び8重量部のトランス−1,3,3,3−テトラフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0078]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、0.5重量部の水、2.0重量部のN,N−ジシクロヘキシルメチルアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 12として販売)触媒、1.75重量部の2−エチルヘキサン酸亜鉛(Strem Chemicalsによって30-3038として販売)、及び8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、103.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(113.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に103.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0079]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.0重量部の水、2.0重量部のN,N−ジシクロヘキシルメチルアミン(Air Products and ChemicalsによってPolycat 12として販売)触媒、1.75重量部のカリウムベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco K15として販売)、及び
8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、112.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて504時間経時変化させ、次に112.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォーム
を形成した。フォームは外観が良好であり、気泡崩壊の徴候はわずかしかなかった。経時変化中にポリオールプレミックスの非常に僅かな黄変が認められた。
[0080]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.5重量部の水、2.0重量部のメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−触媒、1.75重量部の2−ビスマスベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco MB-20として販売)、及び8重量部のトランス
−1,3,3,3−テトラフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、120.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に120.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0081]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、0.5重量部の水、2.0重量部のメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−、1.75重量部の2−エチルヘキサン酸亜鉛(Strem Chemicalsによって30-3038として販売)、及び8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、103.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(113.75部)を130°Fにおいて336時間経時変化させ、次に103.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が優れており、気泡崩壊の徴候は無かった。経時変化中にポリオールプレミックスの黄変は認められなかった。
[0082]100重量部のポリオールブレンド、1.5重量部のNiax L6900シリコーン界面活性剤、1.0重量部の水、2.0重量部のメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−、1.75重量部のカリウムベースの触媒(Air Products and ChemicalsによってDabco K15として販売)、及び8重量部のトランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン発泡剤によってポリオール(B成分)配合物を形成した。B成分組成物全体は、新しく調製し、112.0重量部のLupranate M20Sポリマーイソシアネートと混合すると、微細で規則的な気泡構造を有する良好な品質のフォームを与えた。フォームの反応性は現場注入型フォームに特有のものであった。次に、B側組成物全体(114.75部)を130°Fにおいて504時間経時変化させ、次に112.0部のM20Sポリマーイソシアネートと混合してフォームを形成した。フォームは外観が良好であり、気泡崩壊の徴候はわずかしかなかった。経時変化中にポリオールプレミックスの非常に僅かな黄変が認められた。
本発明は以下の態様を含む。
[1]
a.ヒドロハロオレフィン発泡剤;
b.1種類以上のポリオール;
c.1種類以上の界面活性剤;及び
d.n−メチルジシクロヘキシルアミン、及びメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも1種類のアミン触媒を含む触媒系;
を含む発泡性組成物。
[2]
触媒系が少なくとも第1の金属を含む第1の触媒及び少なくとも第2の金属を含む第2の触媒を更に含み、第1及び第2の触媒が、硝酸ビスマス、2−エチルヘキサン酸鉛、安息香酸鉛、ナフテン酸鉛、塩化第二鉄、三塩化アンチモン、グリコール酸アンチモン、カルボン酸のスズ塩、カルボン酸のジアルキルスズ塩、酢酸カリウム、オクタン酸カリウム、2−エチルヘキサン酸カリウム、カルボン酸のカリウム塩、カルボン酸の亜鉛塩、2−エチルヘキサン酸亜鉛、グリシン塩、アルカリ金属カルボン酸塩、及びN−(2−ヒドロキシ−5−ノニルフェノール)メチル−N−メチルグリシン酸ナトリウム、2−エチルヘキサン酸スズ(II)、ジブチルスズジラウレート、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される、[1]に記載の発泡性組成物。
[3]
触媒が発泡性組成物の重量基準で約0.25重量%〜約3.0重量%の量で存在する第4級アンモニウムカルボキシレートを更に含む、[1]に記載の発泡性組成物。
[4]
発泡剤が1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン(1233zd)を含む、[1]に記載の発泡性組成物。
[5]
発泡剤が、水、炭化水素、フルオロカーボン、クロロカーボン、1233zd以外のヒドロクロロフルオロカーボン、ヒドロフルオロカーボン、ハロゲン化炭化水素、エーテル、エステル、アルコール、アルデヒド、ケトン、有機酸、気体発生材料、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される共発泡剤を更に含む、[4]に記載の発泡性組成物。
[6]
発泡剤が、テトラフルオロプロペン、ペンタフルオロプロペン、及びクロロトリフルオロプロペンからなる群から選択されるヒドロハロオレフィンを含み、ヒドロハロオレフィンが1つ以下のF又はCl置換基を有する不飽和末端炭素を含む、[1]に記載の発泡性組成物。
[7]
発泡剤が、1,3,3,3−テトラフルオロプロペン(1234ze);1,1,3,3−テトラフルオロプロペン;1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロペン(1225ye);1,1,1−トリフルオロプロペン;1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロペン(1225zc);1,1,2,3,3−ペンタフルオロプロペン(1225yc);(Z)−1,1,1,2,3−ペンタフルオロプロペン(1225yez);1,1,1,4,4,4−ヘキサフルオロブト−2−エン(1336mzzm);及びこれらの組み合わせ;からなる群から選択される、[1]に記載の発泡性組成物。
[8]
アミン触媒がn−メテイルジシクロヘキシルアミンを含む、[1]に記載の発泡性組成物。
[9]
アミン触媒がメチル(n−メチルアミノb−ナトリウムアセテートノニルフェノール)2−を含む、[13]に記載の発泡性組成物。
[10]
[1]〜[9]に記載のいずれかの発泡性組成物から形成されるフォーム。
Claims (10)
- a.1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン(1233zd)、1,3,3,3−テトラフルオロプロペン(1234ze)及びこれらの組み合わせから選ばれるヒドロハロオレフィン発泡剤;
b.1種類以上のポリオール;
c.1種類以上の界面活性剤;及び
d.N−メチルジシクロヘキシルアミン、及びN−[(2−ヒドロキシ−5−ノニルフェニル)メチル]−N−メチルアミノ酢酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせから選択される少なくとも1種類のアミン触媒を含む触媒系;
を含む発泡性組成物であって、
触媒系が少なくとも第1の金属を含む第1の触媒及び少なくとも第2の金属を含む第2の触媒を更に含み、第1及び第2の触媒が、硝酸ビスマス、2−エチルヘキサン酸鉛、安息香酸鉛、ナフテン酸鉛、塩化第二鉄、三塩化アンチモン、グリコール酸アンチモン、カルボン酸のスズ塩、カルボン酸のジアルキルスズ塩、酢酸カリウム、オクタン酸カリウム、2−エチルヘキサン酸カリウム、カルボン酸のカリウム塩、カルボン酸の亜鉛塩、2−エチルヘキサン酸亜鉛、グリシン塩、アルカリ金属カルボン酸塩、及びN−(2−ヒドロキシ−5−ノニルフェノール)メチル−N−メチルグリシン酸ナトリウム、2−エチルヘキサン酸スズ(II)、ジブチルスズジラウレート、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される、発泡性組成物。 - 触媒が発泡性組成物の重量基準で約0.25重量%〜約3.0重量%の量で存在する第4級アンモニウムカルボキシレートを更に含む、請求項1に記載の発泡性組成物。
- 発泡剤が、トランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン(1233zd(E))、トランス−1,3,3,3−テトラフルオロプロペン(1234ze(E))またはこれらの組み合わせを含む、請求項1または2に記載の発泡性組成物。
- 発泡剤が、トランス−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペン(1233zd(E))を含む、請求項3に記載の発泡性組成物。
- 発泡剤が、水、炭化水素、フルオロカーボン、クロロカーボン、1233zd以外のヒドロクロロフルオロカーボン、1234ze以外のヒドロフルオロカーボン、ハロゲン化炭化水素、エーテル、エステル、アルコール、アルデヒド、ケトン、有機酸、気体発生材料、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される共発泡剤を更に含む、請求項1〜4のいずれかに記載の発泡性組成物。
- アミン触媒がN−メチルジシクロヘキシルアミンを含む、請求項1〜5のいずれかに記載の発泡性組成物。
- アミン触媒がN−[(2−ヒドロキシ−5−ノニルフェニル)メチル]−N−メチルアミノ酢酸ナトリウムを含む、請求項1〜5のいずれかに記載の発泡性組成物。
- 触媒系が、少なくとも第1の金属を含む第1の触媒及び少なくとも第2の金属を含む第2の触媒を含み、第1の金属は、スズ、亜鉛、コバルト及び/又は鉛から選択され、第2の金属は、カリウム、ビスマス、ナトリウム及び/またはカルシウムから選択される、請求項1〜7のいずれかに記載の発泡性組成物。
- 触媒系が、少なくとも第1の金属を含む第1の触媒及び少なくとも第2の金属を含む第2の触媒を含み、第1の金属は、スズ及び/又は亜鉛から選択され、第2の金属は、カリウム及び/又はビスマスから選択される、請求項8に記載の発泡性組成物。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の発泡性組成物から形成されるフォーム。
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