JP6210359B2 - 再封機能を備えた容器 - Google Patents

Description

本発明は、切断部に沿って開封される容器であって、開封後の再封を容易に行うことができる容器に関する。

従来、食品などを収容するための容器として、紙製の外箱の内部に内袋が収容された複合容器、いわゆるバッグインカートンが用いられている。外箱は、外箱を構成する紙の一部を、ミシン目などの切断部に沿って引き裂くことによって外箱を開封することができるよう構成されている。

ところで、内袋に収容されている食品などを、一度の機会では消費しきれないことがある。この場合、内袋の中の食品を適切に保存するためには、内袋が外箱に収容された状態で、開封後の外箱を再び封止することができるよう、外箱が構成されていることが好ましい。この点を考慮して、外箱の開封後、外箱のうち切断部よりも下の部分が内袋を収容する本体部として機能し、外箱のうち切断部よりも上の部分が本体部の開口を上方から覆う蓋部として機能するよう、外箱に切断部を形成することが知られている。

例えば特許文献１においては、外箱の前面および一対の側面を横断する切断部に沿って外箱を開封した後、切断部よりも上に位置する前面および一対の側面の一部を内側に折り込むことにより、本体部の開口を封止するための蓋部を形成することが提案されている。また特許文献２においては、開封後に形成される蓋部の前面および一対の側面を本体部の内側に押し込むことにより、本体部の開口を封止することが提案されている。

特開平６−３１２７３７号公報 実開昭５９−５５１１９号公報

上述のように蓋部を用いた再封を実施する場合、蓋部による再封機能が常に一様に発揮されることが好ましい。また、蓋部が容易に形成されることが好ましい。さらに、蓋部を用いた再封作業が容易であることが好ましい。しかしながら、特許文献１に記載の外箱においては、蓋部を形成するために、前面および一対の側面の一部を内側に折り込むという作業が必要になる。このため、折り込みの精度が人によってばらつくと、再封機能が十分に発揮されないおそれがある。また、蓋部を形成するための作業が煩雑なものとなっている。また特許文献２に記載の外箱においては、蓋部を本体部の内側に押し込むため、押し込みの程度によっては再封機能が十分に発揮されないおそれがある。また、本体部と蓋部との間の摩擦のため、蓋部を用いた再封作業が困難であることも考えられる。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、蓋部を容易に形成することができ、かつ、蓋部を用いた再封作業を容易に実施することができる容器を提供することを目的とする。

本発明は、再封機能を備えた容器であって、前記容器は、互いに対向する天面および底面と、前記天面と前記底面との間で広がり、互いに対向する前面および後面と、前記前面と前記後面との間で広がる第１側面および第２側面と、を含み、前記容器には、前記第１側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する一端から、前記第２側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する他端まで、前記第１側面、前記前面および前記第２側面を通って延びる一連の第１切断部が形成されており、前記容器には、その一端が前記第１側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続されるとともにその他端が前記第２側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続され、かつ、前記第１側面と前記天面との間の境界、および前記第２側面と前記天面との間の境界に交わる、一連の第２切断部がさらに形成されている、容器である。

本発明による容器において、前記後面に、前記第１切断部の一端および他端の間を延びる罫線が形成されていてもよい。

本発明による容器において、前記第２切断部は、前記前面のうち前記第１切断部よりも前記天面側に位置する部分を前記第１切断部とともに囲うよう形成されていてもよい。

本発明による容器において、前記第１切断部の一端と前記第２切断部の一端とが一致しており、かつ前記第１切断部の他端と前記第２切断部の他端とが一致していてもよい。

本発明による容器において、前記第２切断部の一端が、前記前面と前記第１側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されており、かつ、前記前記第２切断部の他端が、前記前面と前記第２側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されていてもよい。

本発明による容器において、前記第１側面の上辺に連接された第１ダストフラップと、前記第２側面の上辺に連接された第２ダストフラップと、をさらに含んでいてもよい。

本発明による容器において、前記第１切断部のうち前記前面を通る部分は、前記容器が前記第１切断部および前記第２切断部に沿って開封された後に前記前面に舌片が形成されるよう、前記前面の上辺に向かって部分的に突出しており、前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップには、前記容器が再封される際に前記舌片を係止することができる切り欠きが形成されていてもよい。

本発明による容器において、前記前面の上辺または前記後面の上辺に連接された天下面をさらに含み、前記天面の下面には前記天下面が接着剤を介して接着されており、前記天下面の下面には前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップが接しており、前記天下面のうち前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップと接する部分に貫通孔が形成されていてもよい。

本発明による容器において、前記第２切断部は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点、並びに、前記天面、前記前面および前記第２側面が交わる点を通って延びていてもよい。

本発明による容器において、前記第２切断部のうち前記第１側面上を延びる部分は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点の近傍において、前記第１側面と前記前面との間の境界よりも前記第１側面の上辺に近接するよう延びていてもよい。

本発明による容器において、前記第１切断部の一端から前記天面までの距離が、前記第１側面の幅以上となっていてもよい。

本発明によれば、蓋部を容易に形成することができ、かつ、蓋部を用いた再封作業を容易に実施することができる容器を提供することができる。

図１Ａは、本発明の実施の形態による容器を示す斜視図。 図１Ｂは、図１Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図２は、容器に収容される内袋を示す図。 図３Ａ（ａ）（ｂ）は、折り畳まれた状態のブランク板を示す断面図および平面図。 図３Ｂは、図３Ａ（ｂ）に示す折り畳まれた状態のブランク板を裏側から見た場合を示す平面図。 図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、容器に内袋を収容する方法の一例を示す図。 図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、容器の上部を封函する方法の一例を示す図。 図６（ａ）（ｂ）は、図１Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。 図７Ａは、第１の変形例による容器を示す斜視図。 図７Ｂは、図７Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図８（ａ）は、図７Ａに示す容器の天面およびダストフラップを容器の内側から見た場合を示す図、図８（ｂ）は、天面およびダストフラップを示す断面図、図８（ｃ）は、図７Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止した場合の、蓋部の天板およびダストフラップと、本体部の舌片との位置関係を示す図。 図９は、第２の変形例による容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、図９に示すブランク板から形成される筒状体の端部を封止する方法の一例を示す図。 図１１Ａは、第３の変形例による容器を示す斜視図。 図１１Ｂは、図１１Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図１２Ａは、第４の変形例による容器を示す斜視図。 図１２Ｂは、図１２Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図１３（ａ）（ｂ）は、図１２Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。 図１４Ａは、第５の変形例による容器を示す斜視図。 図１４Ｂは、図１４Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図１５（ａ）（ｂ）は、図１４Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。 図１６Ａは、第６の変形例による容器を示す斜視図。 図１６Ｂは、図１６Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図１７（ａ）（ｂ）は、図１６Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。 図１８Ａは、第７の変形例による容器を示す斜視図。 図１８Ｂは、図１８Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。 図１９（ａ）（ｂ）は、図１８Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。

以下、図１乃至図６（ａ）（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態について説明する。ここでは、内袋、トレーや個包装体された複数の菓子などを収容することができる容器であって、再封機能を備えた容器について説明する。

容器
図１Ａは、容器１０を示す斜視図である。容器１０は、対応する形状で切り出されたブランク板１０Ａを折り曲げて製函することにより作製される。図１Ｂは、図１Ａに示す容器１０を作製するためのブランク板１０Ａを示す平面図である。なお図１Ｂに示すブランク板１０Ａは、容器１０に組立てられたときに外側に位置する面を描いたものである。

図１Ａおよび図１Ｂに示すように、容器１０は、互いに対向する天面１１および底面１２と、天面１１と底面１２との間で広がり、互いに対向する前面１３および後面１４と、前面１３と後面１４との間で広がる一対の第１側面１５および第２側面１６と、を含んでいる。図１Ａおよび図１Ｂにおいては、前面１３、後面１４、第１側面１５および第２側面１６の上辺がそれぞれ符号３３ａ、３４ａ、３５ａおよび３６ａで表されている。また、前面１３、後面１４、第１側面１５および第２側面１６の下辺がそれぞれ符号３３ｂ、３４ｂ、３５ｂおよび３６ｂで表されている。また、前面１３と第１側面１５との間の側辺が符号３３ｃで表され、前面１３と第２側面１６との間の側辺が符号３３ｄで表され、後面１４と第１側面１５との間の側辺が符号３４ｃで表され、後面１４と第２側面１６との間の側辺が符号３４ｄで表されている。

また図１Ｂに示すように、容器１０は、側辺３３ｃを介して前面１３に連接された接合片２７をさらに含んでいてもよい。接合片２７は、後述するように、前面１３と第１側面１５とを接着によって連結する際の糊代として利用される部分である。また容器１０は、上辺３３ａを介して前面１３に連接された天下面２１をさらに含んでいてもよい。天下面２１は、ブランク板１０Ａを折り曲げて容器１０を作製する際、天面１１を前面１３、第１側面１５および第２側面１６に連結するために天面１１の下面に接着される部分である。同様に、容器１０は、下辺３３ｂを介して前面１３に連接された底上面２２をさらに含んでいてもよい。底上面２２は、ブランク板１０Ａを折り曲げて容器１０を作製する際、底面１２を前面１３、第１側面１５および第２側面１６に連結するために底面１２の上面に接着される部分である。このように本実施の形態による容器１０は、接合片２７、天下面２１および底上面２２を接着することによって製函される、いわゆるシールエンドカートンとして構成されている。これによって、容器１０の製函を汎用のラインで実施することが可能になる。なお図示はしないが、容器１０は、差し込みフラップを利用して製函するタイプのものであってもよい。

また図１Ｂに示すように、容器１０は、上辺３５ａを介して第１側面１５に連接された第１ダストフラップ２３、および、上辺３６ａを介して第２側面１６に連接された第２ダストフラップ２４をさらに含んでいてもよい。ダストフラップ２３，２４は、ゴミなどが天面１１と側面１５，１６との間の隙間から容器１０の内部に入り込むことを防ぐために設けられるものである。同様に、容器１０は、下辺３５ｂを介して第１側面１５に連接された第３ダストフラップ２５、および、下辺３６ｂを介して第２側面１６に連接された第４ダストフラップ２６をさらに含んでいてもよい。

なお本実施の形態においては、図１Ｂに示すように、天面１１および底面１２が後面１４に連接されているが、これに限られることはない。図示はしないが、天面１１や底面１２が前面１３や側面１５，１６に連接されていてもよい。例えば天面１１および底面１２が前面１３に連接される場合、天下面２１および底上面２２が後面１４に連接されることになる。また図１Ａにおいては、容器１０の上部が全域にわたって天面１１によって構成される例を示したが、これに限られることはなく、容器１０の上部が部分的に天面１１以外の面によって構成されていてもよい。すなわち、容器１０を上方から見た場合に、天面１１以外の面が視認されてもよい。底面１２についても同様である。

容器１０の材料としては、保形性を有する厚紙やプラスチックシートなどが用いられ得る。

（切断部）
次に、容器１０に形成されている、容器１０を開封するための切断部について説明する。図１Ａおよび図１Ｂに示すように、容器１０には、第１側面１５と後面１４との間の境界上または後面１４上に位置する一端４０ａから、第２側面１６と後面１４との間の境界上または後面１４上に位置する他端４０ｂまで、第１側面１５、前面１３および第２側面１６を通って延びる一連の第１切断部４０が形成されている。また容器１０には、その一端５０ａが第１側面１５上または後面１４上において第１切断部４０に接続されるとともにその他端５０ｂが第２側面１６上または後面１４上において第１切断部４０に接続され、かつ、第１側面１５と天面１１との間の境界、および第２側面１６と天面１１との間の境界に交わる、一連の第２切断部５０がさらに形成されている。なお、第１切断部４０および第２切断部５０の具体的な構成が特に限られることはなく、ミシン目や切り欠きなど、所定の切断方向に沿って容器１０を引き裂くことができる様々な構成が用いられ得る。なお図１Ａおよび図１Ｂにおいては、第１切断部４０および第２切断部５０並びに切断部４０，５０の各構成要素には、点線の引き出し線を用いることによって符号が付されている。

以下、第１切断部４０および第２切断部５０について詳細に説明する。

〔第１切断部〕
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、第１切断部４０は、一端４０ａから第１側面１５と前面１３との間の境界まで第１側面１５上を延びる第１部分４１と、他端４０ｂから第２側面１６と前面１３との間の境界まで第２側面１６上を延びる第２部分４２と、第１部分４１と第２部分４２との間で前面１３上を延びる第３部分４３と、を含んでいる。また第１切断部４０は、接合片２７のうち製函された後に第１側面１５上の第１部分４１と重なる部分に形成された第４部分４４をさらに含んでいてもよい。

第１切断部４０の一端４０ａおよび他端４０ｂは、同一水平面上に配置されている。このため、後述する蓋部７０を用いて本体部７５を封止する際、蓋部７０と本体部７５との間の境界が、天面１１や底面１２と平行に延びるようになる。なお、蓋部７０と本体部７５との間の境界に沿って蓋部７０を折り畳む作業を容易にするため、後面１４に、第１切断部４０の一端４０ａおよび他端４０ｂの間を延びる罫線１４ｆが形成されていてもよい。罫線１４ｆの具体的な構成が特に限られることはなく、エンボス加工によって形成された押し罫や、押し罫にさらにミシン目を形成することにより得られるリード罫など、公知の罫線が適宜用いられ得る。

第１部分４１および第２部分４２は、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって水平に延びていてもよく、若しくは、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって斜め下方へ延びていてもよい。なお図１Ａおよび図１Ｂにおいては、第１部分４１および第２部分４２が直線状に延びる例を示したが、これに限られることはなく、第１部分４１および第２部分４２が曲線状に延びる部分を含んでいてもよい。第３部分４３についても同様である。

図１Ａ示すように、第１切断部４０の一端４０ａから天面１１までの距離Ｓ１は、第１側面１５の幅Ｓ２以上となっている。これによって、後述する本体部７５の開口部を蓋部７０によって十分に封止することができる。また、図示はしないが、第１切断部４０の他端４０ｂから天面１１までの距離も、第２側面１６の幅以上となっている。より好ましくは、第１切断部４０の一端４０ａから天面１１までの距離Ｓ１、および、第１切断部４０の他端４０ｂから天面１１までの距離は、第１側面１５の幅Ｓ２と同等になっている。

〔第２切断部〕
本実施の形態において、第２切断部５０は、第１切断部４０の一端４０ａと第２切断部５０の一端５０ａとが一致し、かつ第１切断部４０の他端４０ｂと第２切断部５０の他端５０ｂとが一致するよう、構成されている。このような第２切断部５０は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、一端５０ａから第１側面１５と天面１１との間の境界まで第１側面１５上を延びる第１部分５１と、他端５０ｂから第２側面１６と天面１１との間の境界まで第２側面１６上を延びる第２部分５２と、第１部分５１と第２部分５２との間で天面１１上または前面１３上を延びる第３部分５３と、を含んでいる。

本実施の形態において、第３部分５３は、天面１１、前面１３および第１側面１５が交わる点Ｐａ、並びに、天面１１、前面１３および第２側面１６が交わる点Ｐｂを通って延び、かつ、天面１１と前面１３との間の境界上を延びている。このため、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分は、第１切断部４０および第２切断部５０によって囲まれるようになっている。この結果、容器１０を第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封することにより、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分の全域を除去することができる。なお、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分のことを、前面上部１３ａと称することもある。同様に、後面１４、第１側面１５および第２側面１６のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分のことを、後面上部１４ａ、第１側面上部１５ａおよび第２側面上部１６ａと称することもある。また、前面１３、後面１４、第１側面１５および第２側面１６のうち第１切断部４０よりも底面１２側に位置する部分のことを、前面下部１３ｂ、後面下部１４ｂ、第１側面下部１５ｂおよび第２側面下部１６ｂと称することもある。

なお図１Ａおよび図１Ｂに示すように、第２切断部５０は、第１切断部４０の他端４０ｂの位置に、第２側面１６から側方に突出したタブＴが形成されるよう、第１切断部４０に接続されていてもよい。例えば図１Ｂに示すように、第２切断部５０がわずかに後面１４上を通った後に第１切断部４０の他端４０ｂに接続されるように第２切断部５０を構成することにより、このようなタブＴを形成することができる。この場合、第１切断部４０の他端４０ｂおよび第２切断部５０の他端５０ｂはそれぞれ、後面１４と第２側面１６との間の境界からわずかに後面１４側に変位した場所に位置することになる。

第１切断部４０の他端４０ｂの位置にタブＴが形成される場合、第１切断部４０の他端４０ｂが開封作業の始点となり第１切断部４０の一端４０ａが開封作業の終点となるよう、容器１０が第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封される。この場合、容器１０の切断方向、すなわち第１切断部４０の他端４０ｂから第１切断部４０の一端４０ａに向かう方向が、接合片２７の突出方向、すなわち前面１３から接合片２７に向かう方向に一致することになる。従って、開封作業を世スムーズに実施することができる。

内袋
次に図２を参照して、容器１０に収容される内袋６０について説明する。図２は、内袋６０を示す正面図である。

内袋６０は、食品などを適切に収容することができるよう構成されている。また内袋６０は、容器１０の内部に容易に挿入され得るとともに、容器１０の各面１１〜１６の内面によって適切に保持されるよう、所定の柔軟性を有する材料から構成されている。内袋６０を構成する基本素材としては、例えば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができる。

内袋６０は、端縁を熱接着することによって作製されるものであってもよい。例えば、図２に示すように、内袋６０は、内袋６０の上縁に沿って延びる上側熱接着部分６２ａと、内袋６０の下縁に沿って延びる下側熱接着部分６２ｂと、内袋６０の上縁から下縁に至るよう延びる中央熱接着部分６２ｃと、によって接着されて封止されたものであってもよい。この場合、熱接着を実現するための層として、熱によって溶融する材料から構成された層が、上述の基本素材に積層されていてもよい。

また図２に示すように、内袋６０には、内袋６０を横断する易開封部分６３が形成されていてもよい。易開封部分６３とは、内袋６０が開封され易くするための加工が施されている部分のことである。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。ここでは、はじめに、ブランク板１０Ａを製函して容器１０を作製し、そして容器１０内に内袋６０を収容する方法について説明する。次に、容器１０を開封し、その後に容器１０を再封する方法について説明する。

容器の作製方法
はじめにブランク板１０Ａを準備し、次に、後面１４と第１側面１５との間の境界、および前面１３と第２側面１６との間の境界に沿って、すなわち側辺３４ｃおよび側辺３３ｄに沿って、ブランク板１０Ａを折り曲げる。その後、接着剤Ａｄを用いて接合片２７を第１側面１５に接合する。これによって、前面１３と第１側面１５とが接合片２７を介して連結された状態にあるブランク板が得られる。以下、このような状態にあるブランク板を折り畳みブランク板１０Ｂと称することもある。図３Ａ（ａ）および図３Ａ（ｂ）はそれぞれ、折り畳みブランク板１０Ｂを示す断面図および平面図である。また図３Ｂは、図３Ａ（ｂ）に示す折り畳みブランク板１０Ｂを裏側から、すなわち後面１４および第２側面１６側から見た場合を示す平面図である。なお、接合片２７上に接着剤Ａｄを塗布するタイミングが特に限られることはない。例えば、側辺３４ｃおよび側辺３３ｄに沿ってブランク板１０Ａを折り曲げた後に接合片２７に接着剤Ａｄを塗布してもよく、ブランク板１０Ａを折り曲げる前に接合片２７に接着剤Ａｄを塗布してもよい。

次に図４（ａ）〜（ｃ）を参照して、折り畳みブランク板１０Ｂを製函して容器１０を作製するとともに容器１０内に内袋６０を挿入する方法について説明する。なお、折り畳みブランク板１０Ｂを作製する工程と、容器１０を作製する工程とは、同一工場内で実施されてもよく、別々の工場内で実施されてもよい。別々の工場内で実施される場合、折り畳みブランク板１０Ｂが工場間で搬送されることになる。

はじめに図４（ａ）に示すように、折り畳みブランク板１０Ｂを成形して筒状体にするとともに、筒状体のうち天面１１側の端部または底面１２側の端部のいずれか一方を封止する。図４（ａ）に示す例においては、筒状体のうち天面１１側の端部が封止されている。

次に、図４（ｂ）に示すように、筒状体のうち開放されている側の端部、すなわち底面１２側の端部から内袋６０を挿入する。その後、筒状体の底面１２側の端部を封止する。これによって、内袋６０が収容された容器１０を得ることができる。

次に、図４（ａ）（ｂ）に示す筒状体の端部を封止する方法について、図５（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。なお、筒状体の天面１１側の端部を封止する方法と、筒状体の底面１２側の端部を封止する方法とは同一であるので、ここでは、筒状体の天面１１側の端部を封止する方法についてのみ説明する。

図５（ａ）においては、説明の便宜上、筒状体の天面１１側の端部に連接されている天面１１、天下面２１、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４がそれぞれ外側に折り曲げられている状態が示されている。ここでは、はじめに図５（ｂ）に示すように、筒状体の一端を覆うよう、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を内側に折り畳む。次に、図５（ｃ）に示すように、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４に重なるよう天下面２１を内側に折り畳む。また、天下面２１の外面（上面）、ダストフラップ２３の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分、および、ダストフラップ２４の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分に接着剤Ａｄを塗布する。その後、図５（ｄ）に示すように、天面１１を内側に折り畳み、これによって天下面２１の外面（上面）、ダストフラップ２３の外面（上面）およびダストフラップ２４の外面（上面）と天面１１の内面（下面）とを接着する。このようにして、筒状体の一端を封止することができる。

容器の再封方法
次に、容器１０の再封方法について説明する。はじめに消費者は、第１切断部４０の他端４０ｂに形成されたタブＴをつまみ、このタブＴを、第１切断部４０の第２部分４２および第２切断部５０の第２部分５２に沿って前面１３側へ引っ張る。これによって、容器１０の第２側面１６が第２側面上部１６ａと第２側面下部１６ｂとに分離される。次に消費者は、タブＴを、第１切断部４０の第３部分４３および第２切断部５０の第３部分５３に沿って第１側面１５側へ引っ張る。これによって、容器１０の前面１３が前面上部１３ａと前面下部１３ｂとに分離される。最後に消費者は、タブＴを、第１切断部４０の第１部分４１および第２切断部５０の第１部分５１に沿って後面１４側へ引っ張る。これによって、容器１０の第１側面１５が第１側面上部１５ａと第１側面下部１５ｂとに分離される。このようにして、図６（ａ）に示すように容器１０を開封することができる。また、容器１０のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分から構成される蓋部７０と、容器１０のうち第１切断部４０よりも底面１２側に位置する部分から構成される本体部７５とを、開封と同時に形成することができる。本体部７５は、内袋６０を収容することができる程度の寸法で構成されている。なお一般に、開封される前の内袋６０には、内容物とともに、空気あるいは窒素などの気体が充填されているため、内袋６０の体積が大きくなっている。しかしながら、一旦内袋６０が開封されると、そのような気体が消散して内袋６０の体積が減少するため、内袋６０を本体部７５内に容易に収容することができるようになる。なお、開封された状態にある容器を符号１０Ｃで示すこともある。

次に、後面１４上に形成されている罫線１４ｆを軸として、蓋部７０を前面１３側に倒す。ここで本実施の形態によれば、開封作業の際、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分が取り除かれている。また、第１切断部４０の一端４０ａから天面１１までの距離Ｓ１が、第１側面１５の幅Ｓ２以上となっている。さらに、蓋部７０を前面１３側に倒す際の軸となる罫線１４ｆは、第１切断部４０の一端４０ａから他端４０ｂに向かって水平に延びている。このため図６（ｂ）に示すように、蓋部７０と本体部７５の前面下部１３ｂとの間の干渉を生じさせることなく、本体部７５の上部の開口を蓋部７０によって上方から容易に覆うことができる。すなわち、開封と同時に形成される蓋部７０を利用して、容器１０の再封を容易に実現することができる。なお、再封された状態の容器を符号１０Ｄで示すこともある。

なお、天面１１の幅Ｓ_３と、一対の側面１５，１６間の間隔Ｓ_４とが同一である場合、蓋部７０の一対の側面上部１５ａ，１６ａと、本体部７５の側面下部１５ｂ，１６ｂとが干渉してしまうことが考えられる。しかしながら、本実施の形態においては、一対の側面上部１５ａ，１６ａ間の前面上部１３ａが開封工程の際に除去されている。このため、前面上部１３ａが残っている場合に比べて、一対の側面上部１５ａ，１６ａを部分的に歪めることなどによって、蓋部７０の一対の側面上部１５ａ，１６ａ間の間隔を容易に広げることができる。従って、蓋部７０の一対の側面上部１５ａ，１６ａと本体部７５の側面下部１５ｂ，１６ｂとが干渉してしまうことを容易に回避することができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

第１の変形例
はじめに図７Ａ乃至図８（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照して、蓋部７０を本体部７５に係止するための構造が設けられた容器１０の例について説明する。

本変形例においては、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、第１切断部４０のうち前面１３を通る第３部分４３は、容器１０が第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封された後に蓋部７０側の前面１３（前面下部１３ｂ）に舌片１３ｃが形成されるよう、前面１３の上辺３３ａに向かって部分的に突出している。なお、舌片１３ｃの形状、すなわち、第３部分４３に形成される突出部４３ａの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。

また図７Ｂに示すように、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４には、容器１０が再封される際に上述の舌片１３ｃを係止することができる切り欠き２３ａ，２４ａがそれぞれ形成されている。以下、図８（ａ）（ｂ）を参照して、切り欠き２３ａ，２４ａによってもたらされる構造について説明する。

図８（ａ）は、図７Ａに示す容器１０の天面１１およびダストフラップ２３，２４を容器１０の内側から見た場合を示す図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す天面１１およびダストフラップ２３，２４を示す断面図である。図８（ａ）に示すように、天面１１とダストフラップ２３，２４とが重ね合せられた状態においては、ダストフラップ２３，２４の切り欠き２３ａ，２４ａが互いに連通して１つの空間が形成されている。この空間は、図８（ｂ）に示すように、天面１１の法線方向に沿ってダストフラップ２３，２４側から見た場合には、窪み１１ａとして機能することができる。この場合、蓋部７０を用いて本体部７５を再封すると、図８（ｃ）に示すように、ダストフラップ２３，２４の切り欠き２３ａ，２４ａによって形成された窪み１１ａの位置に、本体部７５の舌片１３ｃが到達する。この場合、前面下部１３ｂの外面に近接するよう折り畳まれていた舌片１３ｃは、容器１０を構成する材料の弾性に基づいて前面下部１３ｂの外面から離れようとし、これによって、舌片１３ｃが窪み１１ａに入り込む。このようにして、窪み１１ａによって舌片１３ｃが係止されるようになる。このため、本体部７５が蓋部７０によって再封された状態を安定に維持することができる。

第２の変形例
次に図９および図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を参照して、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を天面１１に強固に固定するための構造が設けられた容器１０について説明する。

図５（ａ）〜（ｄ）に示す上述の本実施の形態においては、筒状体の端部の封止方法として、天面１１と天下面２１との間のみを接着する方法を示した。この場合、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４は天下面２１や天面１１に対して固定されていないため、ダストフラップ２３，２４の位置が不安定になってしまうことが考えられる。このような課題を解決するため、本変形例においては、図９に示すように、天下面２１のうち製函された際に第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４と接する部分に貫通孔２１ａを形成することを提案する。

以下、図１０（ａ）〜（ｄ）を参照して、図９に示すブランク板１０Ａから形成される筒状体の天面１１側の端部を封止する方法について説明する。

図１０（ａ）においては、図５（ａ）の場合と同様に、説明の便宜上、筒状体の天面１１側の端部に連接されている天面１１、天下面２１、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４がそれぞれ外側に折り曲げられている状態が示されている。ここでは、はじめに図１０（ｂ）に示すように、筒状体の一端を覆うよう、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を内側に折り畳む。次に、図１０（ｃ）に示すように、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４に重なるよう天下面２１を内側に折り畳む。また、天下面２１の外面（上面）に接着剤Ａｄを塗布する。ここで天下面２１には上述のように貫通孔２１ａが形成されており、このため接着剤Ａｄの一部は、貫通孔２１ａを通って第１ダストフラップ２３の外面（上面）および第２ダストフラップ２４の外面（上面）に至る。その後、図１０（ｄ）に示すように、天面１１を内側に折り畳む。これによって、天下面２１の外面（上面）と天面１１の内面（下面）とを接着し、同時に、第１ダストフラップ２３の外面（上面）および第２ダストフラップ２４の外面（上面）と天面１１の内面（下面）とを接着することができる。このように本変形例によれば、天面１１と天下面２１との間を接着するだけでなく、天面１１と第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４との間を同時に接着することができる。このため、筒状体の天面１１側の端部を封止するために要する工数を増加させることなく、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を天面１１に強固に固定することができる。さらに図１０（ｃ）に示すように、ダストフラップ２３の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分、および、ダストフラップ２４の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分にも接着剤Ａｄを塗布すると、天面１１と天下面２１およびダストフラップ２３，２４とをより強固に固定することができる。このため、本体部７５が蓋部７０によって再封された状態をより安定に維持することができる。

第３の変形例
次に図１１Ａおよび図１１Ｂを参照して、第１側面１５上における第２切断部５０の経路に関する変形例について説明する。

上述のように、折り畳みブランク板１０Ｂを作製する工程と、容器１０を作製する工程とは、別々の工場内で実施されることがある。この場合、折り畳みブランク板１０Ｂが工場間で搬送されることになる。このことは、各面１３〜１６が後面１４と第１側面１５との間の境界、および前面１３と第２側面１６との間の境界に沿って折り返されている状態が長時間にわたって継続することを意味している。この場合、折り返されている境界に近接して第２切断部５０が延びていると、搬送中に第２切断部５０の一部が破断してしまうことが懸念される。このような課題を解決するため、本変形例においては、図１１Ａに示すように、第２切断部５０のうち第２側面１６上を延びる第２部分５２が、天面１１、前面１３および第２側面１６が交わる点Ｐｂの近傍において、第２側面１６と前面１３との間の境界よりも第２側面１６の上辺３６ａに近接して延びるよう、第２切断部５０を構成することを提案する。

なお図１１Ａに示す例においては、第２切断部５０の第２部分５２のうち「点Ｐｂの近傍において、第２側面１６と前面１３との間の境界よりも第２側面１６の上辺３６ａに近接するよう延びる」部分に、符号５２ａが付されている。「第２側面１６と前面１３との間の境界よりも第２側面１６の上辺３６ａに近接する」とは、符号５２ａが付されている部分と、第２側面１６の上辺３６ａとが成す角が、符号５２ａが付されている部分と、第２側面１６と前面１３との間の境界とが成す角よりも小さくなっていることを意味している。本変形例によれば、このように第２部分５２を構成することにより、図１１Ｂに示すように、折り畳みブランク板１０Ｂにおいて折り曲げられている部分から第１部分５２を遠ざけることができ、これによって、搬送中に第２部分５２の一部が破断してしまうことを抑制することができる。

なお第２部分５２の部分５２ａが第２側面１６の上辺３６ａに近づきすぎると、第２ダストフラップ２４を折り曲げた際に部分５２ａが破断してしまうことが懸念される。従って、部分５２ａが第２側面１６の上辺３６ａに近づきすぎないことが好ましい。例えば、第２部分５２の部分５２ａと第２側面１６の上辺３６ａとが成す角は、４５°より小さく、かつ４５°に近いことが好ましい。

また図１１Ａに示すように、デザインの対称性のため、第２切断部５０のうち第１側面１５上を延びる第１部分５１も、天面１１、前面１３および第１側面１５が交わる点Ｐａの近傍において、第１側面１５と前面１３との間の境界よりも第１側面１５の上辺３５ａに近接するよう延びるよう、第２切断部５０が構成されていてもよい。

第４の変形例
次に図１２Ａ乃至図１３（ａ）（ｂ）を参照して、第２切断部５０の第３部分５３の経路に関する変形例について説明する。

上述の本実施の形態および各変形例においては、第２切断部５０において、第１部分５１と第２部分５２との間を延びる第３部分５３が、天面１１と前面１３との間の境界上を延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１２Ａおよび図１２Ｂに示すように、第３部分５３が、天面１１と後面１４との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ａを含んでいてもよい。このことにより、容器１０の初期開封作業を容易に実施することができる。なお本変形例においては、ブランク板１０Ａが製函されて容器１０となったときに、天下面２１のうち上述の突出部５３ａが形成されている部分が少なくとも部分的に上方から視認され得るよう、天面１１の寸法が定められているか、若しくは、図示はしないが、天面１１のうち天下面２１の突出部５３ａと重なる部分に突出部５３ａと同様の切断部が形成されているものとする。図１２Ｂに示すように、前面１３の上辺３３ａであって突出部５３ａに対応する箇所には罫線５３ｆが形成されていてもよい。

図１３（ａ）（ｂ）は、図１２Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図である。本変形例によれば、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、蓋部７０の上辺３３ａには、すなわち図１３（ｂ）に示す再封された容器１０Ｄにおいて蓋部７０の下縁となる部分には、上述の第３部分５３の突出部５３ａに基づく切り欠き１１ｂが形成される。このため、このような切り欠き１１ｂが形成されていない場合に比べて、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。

なお、切り欠き１１ｂの形状、すなわち、第３部分５３に形成される突出部５３ａの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。

第５の変形例
上述の第４の変形例においては、第３部分５３が、天面１１と後面１４との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ａを含む例を示したが、これに限られることはなく、図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、突出部５３ａは、前面１３と底面１２との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ｂを含んでいてもよい。第４の変形例の場合と同様に、前面１３の上辺３３ａであって突出部５３ｂに対応する箇所には罫線５３ｆが形成されていてもよい。このような突出部５３ｂを形成することにより、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、蓋部７０の上辺３３ａに、すなわち図１５（ｂ）に示す再封された容器１０Ｄにおいて蓋部７０の下縁となる部分に突出片１１ｃを形成することができる。

また本変形例においては、図１４Ａ乃至図１５（ａ）（ｂ）に示すように、前面１３のうち再封された状態のときに上述の突出片１１ｃに対応する位置に、差し込み口１３ｄが、例えば矩形状の開口として形成されている。このため、図１５（ｂ）に示すように、蓋部７０の天面１１に形成された突出片１１ｃを本体部７５の前面下部１３ｂに形成された差し込み口１３ｄに差し込むことができる。このことにより、本体部７５が蓋部７０によって再封された状態を安定に維持することができる。なお本変形例において、上述の差し込み口１３ｄは必ずしも形成されていなくてもよい。この場合、突出片１１ｃを摘み片として使用することができるため、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。

なお、突出片１１ｃの形状、すなわち、第３部分５３に形成される突出部５３ｂの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。また、差し込み口１３ｄの形状が特に限られることはなく、切り込み線状など、様々な形状を採用することができる。切り込み線としては、例えば、上辺３３ａと平行な直線、前面１３と天面１１との間の境界に向かって凸となるよう形成された円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状の線とすることができる。

第６の変形例
次に図１６Ａ乃至図１７（ａ）（ｂ）を参照して、第２切断部５０の第１部分５１および第２部分５２の経路に関する変形例について説明する。

上述の本実施の形態および各変形例においては、第２切断部５０が、後面１４と第１側面１５との間の境界または境界からわずかに後面１４側に変位した位置において、並びに、後面１４と第２側面１６との間の境界または境界からわずかに後面１４側に変位した位置において、第１切断部４０に接続される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１６Ａおよび図１６Ｂに示すように、第２切断部５０は、前面１３と第１側面１５との間の境界において、並びに、前面１３と第２側面１６との間の境界において、第１切断部４０に接続されていてもよい。すなわち、第２切断部５０の一端５０ａおよび他端５０ｂが、前面１３と第１側面１５との間の境界上および前面１３と第２側面１６との間の境界上に位置していてもよい。

本変形例において、第２切断部５０は、前面１３と第１側面１５との間の境界上を一端５０ａから点Ｐａに向かって延びる第１部分５１と、前面１３と第２側面１６との間の境界上を他端５０ｂから点Ｐｂに向かって延びる第２部分５２と、第１部分５１と第２部分５２との間を延びる第３部分５３と、を含んでいる。このような第２切断部５０が形成された容器１０においても、図１７（ａ）に示すように、容器１０を第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封することにより、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分の全域を除去することができる。このため、図１７（ｂ）に示すように、開封と同時に形成される蓋部７０を利用して、容器１０の再封を容易に実現することができる。

なお図１６Ｂに示すように、第２切断部５０の第２部分５２は、後面１４と第２側面１６との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５２ｂを含んでいてもよい。このことにより、容器１０の初期開封作業を容易に実施することができる。また図１６Ｂに示すように、前面１３と第２側面１６との間の側辺３３ｄであって突出部５２ｂに対応する箇所には罫線５２ｆが形成されていてもよい。この場合、図１７（ａ）に示すように、蓋部７０の第２側面上部１６ａのうち再封状態において蓋部７０の下縁となる縁部には、上述の第２部分５２の突出部５２ｂに基づく切り欠き１６ｃが形成されている。このため、このような切り欠き１６ｃが形成されていない場合に比べて、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。

なお、切り欠き１６ｃの形状、すなわち、第２部分５２に形成される突出部５２ｂの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。また、切り欠きが蓋部７０の第２側面上部１６ａに形成される例を示したが、これに限られることはなく、図示はしないが、同様の切り欠きが第１側面上部１５ａに形成されてもよい。また図１３（ａ）（ｂ）に示す上述の第４の変形例の場合と同様に、蓋部７０の天面１１に切り欠きが形成されていてもよい。

第７の変形例
次に図１８Ａ乃至図１９（ａ）（ｂ）を参照して、第１切断部４０の経路に関する変形例について説明する。

上述の本実施の形態および各変形例においては、第１切断部４０の第１部分４１および第２部分４２が水平方向に延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１８Ａおよび図１８Ｂに示すように、第１部分４１および第２部分４２は、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって斜め下方へ延びていてもよい。この場合、第２切断部５０は、第１切断部４０の一端４０ａと第２切断部５０の一端５０ａとが一致し、かつ、第１切断部４０の他端４０ｂと第２切断部５０の他端５０ｂとが一致するよう構成されていてもよい。また、第２切断部５０の第１部分５１および第２部分５２は、一端５０ａおよび他端５０ｂから前面１３に向かって水平に延びる部分と、前面１３の側辺３３ｃおよび側辺３３ｄに沿って天面１１に向かって延びる部分と、を含んでいてもよい。なお第２切断部５０は、図１８Ｂに示すように、接合片２７のうち製函された後に第１側面１５上の第１部分５１と重なる部分に形成された第４部分５４をさらに含んでいてもよい。

このような第１切断部４０および第２切断部５０が形成された容器１０においても、図１９（ａ）に示すように、容器１０を第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封することにより、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分の全域を除去することができる。このため、図１９（ｂ）に示すように、開封と同時に形成される蓋部７０を利用して、容器１０の再封を容易に実現することができる。また本変形例によれば、第１部分４１および第２部分４２が、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって斜め下方へ延びることにより、図１９（ａ）に示すように、本体部７５の前面下部１３ｂの上辺が、後面１４上の罫線１４ｆよりも下方に位置することになる。このため、本体部７５から内袋６０を取り出す作業を容易にすることができる。また本変形例によれば、第２切断部５０の第１部分５１および第２部分５２が、一端５０ａおよび他端５０ｂから前面１３に向かって水平に延びる部分を含んでいる。このため、再封された容器１０Ｄにおいて、蓋部７０の縁部が本体部７５の側辺３４ｃおよび側辺３４ｄに一致するようになり、これによって容器１０Ｄの意匠性を高めることができる。

なお第２切断部５０の第３部分５３は、図１２Ｂに示す上述の第４の変形例の場合と同様に、天面１１と後面１４との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ａを含んでいてもよい（図１８Ｂ参照）。このことにより、容器１０の初期開封作業を容易に実施することができる。また図１９（ａ）（ｂ）に示すように、蓋部７０の上辺３３ａには、すなわち図１９（ｂ）に示す再封された容器１０Ｄにおいて蓋部７０の下縁となる部分には、上述の第３部分５３の突出部５３ａに基づく切り欠き１１ｂが形成される。このため、このような切り欠き１１ｂが形成されていない場合に比べて、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。また、切り欠きが蓋部７０の天面１１に形成される例を示したが、これに限られることはなく、図１７（ａ）（ｂ）に示す上述の第６の変形例の場合と同様に、蓋部７０の第１側面上部１５ａまたは第２側面上部１６ａに切り欠きが形成されていてもよい。

その他の変形例
また上述の本実施の形態および各変形例においては、容器１０内に内袋６０が収容される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、食品などが、内袋６０を用いることなく容器１０内に直接収容されてもよい。

１０ 容器
１０Ａ ブランク板
１０Ｂ 折り畳みブランク板
１０Ｃ 開封された容器
１０Ｄ 再封された容器
１１ 天面
１１ａ 段差
１１ｂ 切り欠き
１１ｃ 突出片
１２ 底面
１３ 前面
１３ｃ 舌片
１３ｄ 差し込み口
１４ 後面
１５ 第１側面
１６ 第２側面
２１ 天下面
２１ａ 貫通孔
２２ 底上面
２３〜２６ 第１〜第４ダストフラップ
２７ 接合片
３３ａ〜３６ａ 上辺
３３ｂ〜３６ｂ 下辺
３３ｃ，３３ｄ，３４ｃ，３４ｄ 側辺
４０ 第１切断部
４０ａ 一端
４０ｂ 他端
４１ 第１部分（一端から第１側面と前面との間の境界までの部分）
４２ 第２部分（他端から第２側面と前面との間の境界までの部分）
４３ 第３部分（第１部分と第２部分との間を延びる部分）
５０ 第２切断部
５０ａ 一端
５０ｂ 他端
５１ 第１部分（一端から第１側面と天面との間の境界まで延びる部分）
５２ 第２部分（他端から第１側面と天面との間の境界まで延びる部分）
５３ 第３部分（第１部分と第２部分との間を延びる部分）
６０ 内袋
６２ 熱接着部分
６３ 易開封部分
７０ 蓋部
７５ 本体部

Claims (9)

1. 再封機能を備えた容器であって、
   前記容器は、互いに対向する天面および底面と、前記天面と前記底面との間で広がり、互いに対向する前面および後面と、前記前面と前記後面との間で広がる第１側面および第２側面と、を含み、
   前記容器には、前記第１側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する一端から、前記第２側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する他端まで、前記第１側面、前記前面および前記第２側面を通って延びる一連の第１切断部が形成されており、
   前記容器には、その一端が前記第１側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続されるとともにその他端が前記第２側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続され、かつ、前記第１側面と前記天面との間の境界、および前記第２側面と前記天面との間の境界に交わる、一連の第２切断部がさらに形成されており、
   前記第２切断部は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点、並びに、前記天面、前記前面および前記第２側面が交わる点を通って延びており、
   前記第２切断部のうち前記第１側面上を延びる部分は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点の近傍において、前記第１側面と前記前面との間の境界よりも前記第１側面の上辺に近接するよう延びている、容器。
2. 前記後面に、前記第１切断部の一端および他端の間を延びる罫線が形成されている、請求項１に記載の容器。
3. 前記第２切断部は、前記前面のうち前記第１切断部よりも前記天面側に位置する部分を前記第１切断部とともに囲うよう形成されている、請求項１または２に記載の容器。
4. 前記第１切断部の一端と前記第２切断部の一端とが一致しており、かつ前記第１切断部の他端と前記第２切断部の他端とが一致している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の容器。
5. 前記第２切断部の一端が、前記前面と前記第１側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されており、かつ、前記第２切断部の他端が、前記前面と前記第２側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記第１側面の上辺に連接された第１ダストフラップと、前記第２側面の上辺に連接された第２ダストフラップと、をさらに含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の容器。
7. 前記第１切断部のうち前記前面を通る部分は、前記容器が前記第１切断部および前記第２切断部に沿って開封された後に前記前面に舌片が形成されるよう、前記前面の上辺に向かって部分的に突出しており、
   前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップには、前記容器が再封される際に前記舌片を係止することができる切り欠きが形成されている、請求項６に記載の容器。
8. 前記前面の上辺または前記後面の上辺に連接された天下面をさらに含み、
   前記天面の下面には前記天下面が接着剤を介して接着されており、前記天下面の下面には前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップが接しており、
   前記天下面のうち前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップと接する部分に貫通孔が形成されている、請求項６または７に記載の容器。
9. 前記第１切断部の一端から前記天面までの距離が、前記第１側面の幅以上となっている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の容器。

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