JP6206793B2 - 加熱炉の発熱体取り付け構造 - Google Patents
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(1)発熱体1の端部3を炉壁5の貫通穴9に挿通する。
(2)発熱体1の端部3が貫通穴9の中央部に位置するように、発熱体の端部3と貫通穴9の間隙11にセラミック繊維ウール材13を充填する。
(3)環状のセラミック繊維成形ボード15を炉壁の最外層側から発熱体1の端部3に被嵌するよう装着し、セラミック繊維成形ボード15と最外層の貫通穴または座繰り穴との間隙にセラミック繊維ウール材を充填する。この場合、セラミック繊維成形ボード15の内径は発熱体1の端部3の径よりも小さく形成するのが好ましく、発熱体1の端部3をドリル代わりにして、セラミック繊維成形ボード15を発熱体の端部3に密に嵌合することができる。
(4)発熱体1のメタリコン部4と電極を結線する。結線後、発熱体を指で上下左右に押してみて、発熱体が楽に動くことを確認する。
2 発熱体の発熱部
3 発熱体の端部
4 メタリコン部
5 炉壁
6 耐火層
7 断熱保温層(炉壁の他の層)
8 保温層(炉壁の最外層)
9 貫通穴
10 座繰り穴
11 発熱体の端部と炉壁の他の層との間隙
12 セラミック繊維成形ボードと炉壁の最外層との間隙
13 セラミック繊維ウール材
14 隙間
15 セラミック繊維成形ボード
d 間隙11、12の寸法
D1 発熱体の直径
D2 セラミック繊維成形ボードの外径
Claims (2)
- 加熱炉の炉壁に設けた貫通穴に発熱体の端部を挿通させて炉壁に発熱体を取り付ける構造において、
複数の層からなる炉壁の貫通穴のうち最外層の貫通穴は他の層の貫通穴より大きく形成されており、貫通穴に挿通された発熱体の端部と他の層の貫通穴との間隙にセラミック繊維ウール材が充填され、
最外層の貫通穴の径より小さく他の層の貫通穴の径より大きい外径を有する環状のセラミック繊維成形ボードが炉壁の最外層側から発熱体の端部に被嵌するよう装着され、セラミック繊維成形ボードと最外層の貫通穴との間隙にセラミック繊維ウール材が充填されてなり、
加熱炉の操業時、炉壁の熱膨張による歪みに起因して発熱体が貫通穴の中心部からずれた場合でも、環状のセラミック繊維成形ボードが他の層の貫通穴を塞ぐよう、発熱体の端部の直径、セラミック繊維成形ボードの外径、セラミック繊維ウール材を充填する前記間隙の寸法との関係が規定されている
ことを特徴とする加熱炉の発熱体取り付け構造。 - 加熱炉の炉壁に設けた貫通穴に発熱体の端部を挿通させて炉壁に発熱体を取り付ける構造において、
複数の層からなる炉壁の最外層には他の層と同じ径の貫通穴に連続して炉の外側に開口する座繰り穴が形成されており、貫通穴に挿通された発熱体の端部と他の層の貫通穴との間隙にセラミック繊維ウール材が充填され、
最外層の座繰り穴の径より小さく他の層の貫通穴の径より大きい外径を有する環状のセラミック繊維成形ボードが炉壁の最外層側から発熱体の端部に被嵌するよう装着され、セラミック繊維成形ボードと最外層の座繰り穴との間隙にセラミック繊維ウール材が充填されてなり、
加熱炉の操業時、炉壁の熱膨張による歪みに起因して発熱体が貫通穴の中心部からずれた場合でも、環状のセラミック繊維成形ボードが他の層の貫通穴を塞ぐよう、発熱体の端部の直径、セラミック繊維成形ボードの外径、セラミック繊維ウール材を充填する前記間隙の寸法との関係が規定されている
ことを特徴とする加熱炉の発熱体取り付け構造。
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