JP6195546B2 - Fish feed without using fish meal and method for producing the same - Google Patents

Fish feed without using fish meal and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
JP6195546B2
JP6195546B2 JP2014154008A JP2014154008A JP6195546B2 JP 6195546 B2 JP6195546 B2 JP 6195546B2 JP 2014154008 A JP2014154008 A JP 2014154008A JP 2014154008 A JP2014154008 A JP 2014154008A JP 6195546 B2 JP6195546 B2 JP 6195546B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fish
raw material
mass
feed
paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014154008A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016029923A (en
Inventor
友彦 輿石
友彦 輿石
典子 石田
典子 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marubeni Nisshin Feed Co Ltd
Japan Fisheries Research and Education Agency
Original Assignee
Marubeni Nisshin Feed Co Ltd
Japan Fisheries Research and Education Agency
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marubeni Nisshin Feed Co Ltd, Japan Fisheries Research and Education Agency filed Critical Marubeni Nisshin Feed Co Ltd
Priority to JP2014154008A priority Critical patent/JP6195546B2/en
Publication of JP2016029923A publication Critical patent/JP2016029923A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6195546B2 publication Critical patent/JP6195546B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81Aquaculture, e.g. of fish
    • Y02A40/818Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures

Description

本発明は、養魚用飼料およびその製造方法に関する。   The present invention relates to fish feed and a method for producing the same.

従来、養魚用飼料として、動物性原料および植物性原料を配合し、これをペレット状に成形・加工した固形飼料が広く使用されている。
このような固形飼料は、動物性原料、植物性原料(例えば植物性油かす類、穀類、糟糠類等)、および飼料用添加物を混合し、蒸気および水を加え、加熱し、ペレット状に成型することにより製造される。
Conventionally, as a feed for fish farming, a solid feed obtained by blending an animal raw material and a vegetable raw material, and molding and processing the raw material into pellets has been widely used.
Such solid feed is made by mixing animal raw materials, vegetable raw materials (eg vegetable oil meal, cereals, potatoes, etc.) and feed additives, adding steam and water, heating, and pelletizing. Manufactured by molding.

動物性原料としては、保存性に優れ、且つ、魚介類による嗜好性や消化吸収性に優れるという理由から、主に魚粉が用いられており、固形飼料中に40〜60質量%程度の高い割合で添加されている。   As an animal raw material, fish meal is mainly used because it is excellent in preservability and excellent in palatability and digestibility by fish and shellfish, and a high ratio of about 40 to 60% by mass in the solid feed. Is added.

しかしながら、魚粉の製造には、生魚に蒸煮加工等の加熱処理を施し、脱汁し、濃縮したエキスを再添加し、次いで加熱乾燥させ粉砕する工程が必要であり、多大な手間とコストがかかる。また、魚粉の原料であるマイワシの漁獲量減少により、日本の魚粉生産量は減少し、輸入魚粉に依存しなければならず、海外からの輸入原料相場に左右されるという問題がある。このような理由から、魚粉の使用量を低減させた養魚用飼料が求められている(特許文献1、2)。   However, the production of fish meal requires a process of subjecting raw fish to heat treatment such as steaming, dehydrating and re-adding the concentrated extract, followed by heat drying and crushing, which requires a lot of labor and cost. . In addition, due to a decrease in the catch of sardine, which is a raw material for fish meal, the production of Japanese fish meal has decreased, and it has to depend on imported fish meal, which is subject to the import raw material price from overseas. For these reasons, there is a need for fish feed that reduces the amount of fish meal used (Patent Documents 1 and 2).

添加する魚粉の量を削減した飼料が研究されているが、摂餌不良による成長の低下等があり、満足のいく成果は得られていない。
また、削減した魚粉の分の栄養素を補うために、種々の栄養素を添加する方法があるが、これにより製造コストおよび原料コストが増加するという問題がある。
また、動物性タンパク質を魚粉以外の原料から補う技術として、冷凍魚と配合飼料粉末とを混合し、造粒して得られるオレゴンモイストペレットがある(特許文献3)。
Feeds with reduced amounts of fish meal added have been studied, but there has been a decrease in growth due to poor feeding, and satisfactory results have not been obtained.
In addition, there is a method of adding various nutrients to supplement the nutrients of the reduced fish meal, but there is a problem that this increases the manufacturing cost and raw material cost.
In addition, as a technique for supplementing animal protein from raw materials other than fish meal, there is Oregon moist pellet obtained by mixing and granulating frozen fish and blended feed powder (Patent Document 3).

しかしながら、オレゴンモイストペレットは、加熱加工処理を行っていないため、造粒直後に給餌するか、または冷凍保管する必要がある。また、解凍後は酸化による品質劣化が早く、保存性に著しく劣る。さらに、配合飼料粉末中の植物性原料は、トリプシンインヒビター等の吸収阻害因子を含む。この吸収阻害因子は、加熱処理により失活するが、オレゴンモイストペレットにおいては、未加熱のために失活しておらず、魚類による消化吸収を阻害する。したがって、オレゴンモイストペレットへの植物性原料の添加量には制限があり、飼料の総質量(乾燥質量)に対し、一般的には10質量%(乾燥質量)であり、多くとも25質量%(乾燥質量)が限度となっている。さらに、オレゴンモイストペレットは、魚が摂餌する前に水中に溶け出してしまい、海洋汚染を引き起こすという問題がある。   However, since Oregon moist pellets are not heat-treated, they need to be fed immediately after granulation or stored frozen. In addition, after thawing, quality deterioration due to oxidation is quick, and storage stability is remarkably inferior. Further, the plant raw material in the mixed feed powder contains an absorption inhibitor such as trypsin inhibitor. This absorption inhibitory factor is deactivated by heat treatment, but in the Oregon moist pellet, it is not deactivated due to non-heating and inhibits digestion and absorption by fish. Therefore, there is a limit to the amount of plant raw material added to the Oregon moist pellets, generally 10% by mass (dry mass), and at most 25% by mass (total dry mass) of the feed. Dry mass) is the limit. In addition, Oregon moist pellets have the problem of melting into the water before the fish feed and causing marine pollution.

特開平11−98963号公報JP-A-11-98963 特開平8−89178号公報JP-A-8-89178 特開平9−172982号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-172882

本発明者らは、上記の問題点を解決し、魚粉を含まない養魚用飼料でありながら、魚介類による嗜好性や消化吸収性に優れ、且つ常温で長期間保管することができ、さらには低コストで製造される養魚用飼料、およびその製造方法を提供することを目的とする。   The present inventors have solved the above-mentioned problems, are fish feed that does not contain fish meal, have excellent palatability and digestibility by seafood, and can be stored at room temperature for a long period of time, It aims at providing the feed for fish farming manufactured at low cost, and its manufacturing method.

本発明者は、種々研究の結果、動物性原料をエクストルーダーに導入する前に必要とされ魚粉の製造等に行われていた加熱・乾燥工程を必要としない製造方法であって、ペースト状の動物性原料と粉末状の植物性原料とを、押出成形時に同時に加熱し、加熱工程を最小限に留めることによって、上記の課題が解決されることを見出した。   As a result of various studies, the present inventor is a manufacturing method that does not require the heating / drying steps that are required before introducing animal raw materials into an extruder and that has been performed in the production of fish meal, etc. It has been found that the above-mentioned problems can be solved by heating the animal raw material and the powdery vegetable raw material simultaneously at the time of extrusion molding, and minimizing the heating process.

すなわち、本発明者は、鮮魚または魚加工残渣から選択される動物性原料をペースト状にし、得られたペースト状原料と、植物性原料を主体とする粉末状原料とを含む混合物を、エクストルーダーで混練し、加熱し、ダイから押出成形することを特徴とする、養魚用飼料の製造方法、およびそれにより製造される養魚用飼料が、上記の目的を達成することを見出したものである。   That is, the present inventor made an animal raw material selected from fresh fish or fish processing residue into a paste, and obtained a mixture containing the obtained pasty raw material and a powdery raw material mainly composed of a vegetable raw material. It has been found that a method for producing fish feed characterized by kneading, heating, and extruding from a die, and a fish feed produced thereby achieve the above object.

そして、本発明は、以下の点を特徴とする。
1.鮮魚または魚加工残渣から選択される動物性原料をペースト状にし、得られたペースト状原料と、植物性原料を主体とする粉末状原料とを含む混合物を、エクストルーダーで混練し、加熱し、ダイから押出成形することを特徴とする、養魚用飼料の製造方法。
2.前記鮮魚または魚加工残渣を、エクストルーダーのダイ径の1/2以下の目開きの篩を通過可能なように磨り潰してペースト状にすることを特徴とする、上記1に記載の製造方法。
3.前記混合物が、前記ペースト状原料を湿質量5〜40質量%の範囲で含むことを特徴とする、上記1または2に記載の製造方法。
4.前記ペースト状原料の水分含量が、30〜90質量%であることを特徴とする、上記1〜3のいずれかに記載の製造方法。
5.上記1〜4のいずれかに記載の製造方法により製造されることを特徴とする養魚用飼料。
6.前記鮮魚および魚加工残渣並びに魚油以外の動物性原料を含まないことを特徴とする、上記5に記載の養魚用飼料。
7.養魚用飼料の総質量に対して、乾燥質量基準(水分が0%として計算)で、植物性原料を47〜99.5質量%含み、且つ、ペースト状原料を0.5〜28質量%含むことを特徴とする、上記5または6に記載の養魚用飼料。
8.水分含量が5〜15質量%であることを特徴とする、上記5〜7のいずれかに記載の養魚用飼料。
The present invention is characterized by the following points.
1. An animal raw material selected from fresh fish or fish processing residue is made into a paste, and a mixture containing the obtained pasty raw material and a powdery raw material mainly composed of a vegetable raw material is kneaded with an extruder, heated, A method for producing a feed for fish farming, characterized by extruding from a die.
2. 2. The production method according to 1 above, wherein the fresh fish or fish processing residue is ground into a paste so as to be able to pass through a sieve having an aperture of ½ or less of an extruder die diameter.
3. 3. The production method according to 1 or 2 above, wherein the mixture contains the pasty raw material in a wet mass range of 5 to 40 mass%.
4). 4. The production method according to any one of the above items 1 to 3, wherein the pasty raw material has a water content of 30 to 90% by mass.
5. It is manufactured by the manufacturing method in any one of said 1-4, The feed for fish farming characterized by the above-mentioned.
6). The feed for fish farming according to 5 above, which does not contain animal raw materials other than the fresh fish, fish processing residue and fish oil.
7). Contains 47 to 99.5% by mass of vegetable material and 0.5 to 28% by mass of paste-like material on a dry mass basis (calculated assuming water content of 0%) with respect to the total mass of feed for fish farming The feed for fish farming as described in 5 or 6 above, wherein
8). The feed for fish farming according to any one of 5 to 7 above, wherein the water content is 5 to 15% by mass.

本発明の製造方法によれば、魚粉の製造にかかる多大な手間やコストをかけることなく、高い消化吸収性を示し、且つ、保存性に優れた養魚用飼料を製造することができる。
特に、本発明は、魚粉の代わりに、国内で漁獲され廃棄されている未利用魚や魚加工残渣といった廃棄物等の国内未利用原料を有効に活用するものである。したがって、輸入魚粉の相場に影響されることがない。
According to the production method of the present invention, it is possible to produce a feed for fish farming that shows high digestibility and absorbability and is excellent in preservability without taking much labor and cost for producing fish meal.
In particular, the present invention effectively uses domestic unused raw materials such as waste such as unused fish and fish processing residues that are caught and discarded domestically instead of fish meal. Therefore, it is not affected by the market price of imported fish meal.

また、オレゴンモイストペレットのような未加熱の飼料とは異なり、成形加工時に加熱することにより、保存性に優れるだけでなく、植物性原料中に含まれる阻害因子による消化吸収阻害を防ぎ、さらに、澱粉がアルファ化されることにより、栄養性の高い飼料を提供することができる。そのため、飼料中の植物性原料の配合率を高めることができ、良好な消化吸収性を保ちながら、コストを下げ、保存性を高めることが可能である。また、吸収率が高く、給餌量を減らすことができる。さらに、オレゴンモイストペレットとは異なり、自動給餌器が使用可能である。   In addition, unlike unheated feed such as Oregon moist pellets, heating during the molding process not only provides excellent storage stability, but also prevents digestion and absorption inhibition due to inhibitors contained in plant raw materials, A highly nutritive feed can be provided by pregelatinizing starch. Therefore, it is possible to increase the blending ratio of the plant raw material in the feed, and to reduce the cost and increase the storage stability while maintaining good digestibility. Moreover, the absorption rate is high and the amount of feeding can be reduced. In addition, unlike Oregon moist pellets, an automatic feeder can be used.

また、本発明の製造方法によれば、動物性原料として添加する鮮魚および魚加工残渣は、エクストルーダーに投入する前に、カッター等でペースト状にするだけの前処理を行えばよく、魚粉のように、予め加熱や乾燥を繰り返し行う必要がない。   In addition, according to the production method of the present invention, fresh fish and fish processing residues to be added as animal raw materials may be pretreated by simply making a paste with a cutter or the like before being put into the extruder. Thus, it is not necessary to repeat heating and drying in advance.

したがって、製造にかかる時間およびコストを大幅に削減することができ、さらには、加熱工程を繰り返すことにより生じる原料品質の劣化を最小限に抑えることができる。すなわち、本発明の養魚用飼料は、1回の加熱工程のみで製造されるため、高い栄養価および嗜好性を発揮するものである。
さらに、本発明の養魚用飼料は、給餌の際の散逸量が少なく、魚場環境への負荷が少ない。
Therefore, the time and cost required for production can be greatly reduced, and further, deterioration of the raw material quality caused by repeating the heating process can be minimized. That is, since the feed for fish farming of the present invention is produced by only one heating process, it exhibits high nutritional value and palatability.
Furthermore, the feed for fish farming of the present invention has a small amount of dissipation during feeding and a small burden on the fishery environment.

以下に、本発明について詳細に説明する。
(1)植物性原料およびそれを主体とする粉末状原料
本発明において使用される植物性原料としては、穀類、糟糠類、植物性油粕類等が挙げられる。
The present invention is described in detail below.
(1) Vegetable raw material and powdery raw material mainly composed of the vegetable raw material Examples of the vegetable raw material used in the present invention include cereals, potatoes, and vegetable oil meals.

穀類としては、馬鈴しょでん粉、タピオカでん粉、コーンスターチ、デキストリン、キャッサバミール、小麦粉、大麦、ライ麦、精白米、きな粉、とうもろこし、マイロ、パン粉等が挙げられる。
糟糠類としては、米糠油粕、小麦・とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル、焼酎粕、白酒糠、リジン発酵粕等が挙げられる。
Examples of cereals include potato starch, tapioca starch, corn starch, dextrin, cassava meal, wheat flour, barley, rye, milled rice, kinakome, corn, milo, bread crumbs and the like.
Examples of the potatoes include rice bran oil lees, wheat and corn distilers grain solubles, shochu, white sake lees, lysine fermented lees and the like.

植物性油粕類としては、コーングルテンミール、大豆油粕、脱皮大豆油粕、濃縮大豆タンパク質、発酵脱皮大豆油粕、なたね油粕、ごま油粕、小麦グルテン、とうもろこしタンパク質、ポテトプロテイン等が挙げられる。
本発明において、上記の植物性原料は、単独で用いても、2種またはそれ以上を併用してもよい。
Examples of vegetable oil meal include corn gluten meal, soybean oil meal, molted soybean oil meal, concentrated soybean protein, fermented molted soybean oil meal, rapeseed oil meal, sesame oil meal, wheat gluten, corn protein, potato protein and the like.
In the present invention, the above plant raw materials may be used alone or in combination of two or more.

植物性原料は、一般的に、トリプシンインヒビター等の消化酵素阻害剤を含むことが知られ、これらは、魚の体内で飼料の吸収を阻害する。したがって、モイストペレットのような非加熱飼料では、植物性原料の含有量を少なくする必要がある。しかしながら、本発明によれば、植物性原料は押出成形時に加熱されるため、消化酵素阻害剤が、消化酵素との結合力を失い、前述の吸収阻害を引き起こさない。   Plant raw materials are generally known to contain digestive enzyme inhibitors such as trypsin inhibitors, which inhibit feed absorption in the fish body. Therefore, it is necessary to reduce the content of plant raw materials in non-heated feed such as moist pellets. However, according to the present invention, since the plant raw material is heated at the time of extrusion, the digestive enzyme inhibitor loses the binding force with the digestive enzyme and does not cause the aforementioned absorption inhibition.

よって、本発明において、植物性原料は、飼料の総質量(乾燥質量)に対して、乾燥質量に換算して47〜99.5質量%の範囲で、より好ましくは65〜85質量%の範囲で、配合することができる。植物性原料の配合量が47質量%より少ないと、造粒が困難となり好ましくない。また、85質量%より多いと、嗜好性が悪く好ましくない。   Therefore, in this invention, plant raw materials are the range of 47-99.5 mass% converted into dry mass with respect to the total mass (dry mass) of feed, More preferably, the range of 65-85 mass% is preferable. And can be blended. If the blending amount of the plant raw material is less than 47% by mass, granulation becomes difficult, which is not preferable. Moreover, when more than 85 mass%, palatability is bad and it is unpreferable.

上記植物性原料に、必要に応じて慣用の飼料用粉末状添加剤を0〜10質量%、好ましくは1〜6質量%の範囲で適宜に添加して、植物性原料を主体とする粉末状原料として使用される。   If necessary, a powdery additive mainly for vegetable raw materials is added to the above-mentioned vegetable raw materials as appropriate in the range of 0 to 10% by mass, preferably 1 to 6% by mass, as usual. Used as a raw material.

本発明において、粉末状とは、目開き0.5mm(30メッシュ)の篩を通過可能な固体物であって、粉末状、粒状、顆粒状を呈するものとして定義される。なお、本明細書全体において、篩の目開きおよびメッシュは、JIS Z 8801の規定に基づく。粉末の粒度は、最終製品となるペレットのサイズ等に応じて、当業者が適宜に選択することができる。   In the present invention, the powder form is a solid substance that can pass through a sieve having an aperture of 0.5 mm (30 mesh), and is defined as a powder form, a granular form, or a granular form. In addition, throughout the present specification, sieve openings and meshes are based on the provisions of JIS Z 8801. The particle size of the powder can be appropriately selected by those skilled in the art according to the size of the pellets as the final product.

飼料用粉末状添加剤としては、例えば、ビタミン、ミネラル、アミノ酸、糖等の栄養成分、着色料、香料、抗酸化剤等の成分、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、各種ガム類、ポリアクリル酸ナトリウム等の粘結剤等を挙げることができるが、給餌する魚の種類や月齢等に応じて、当業者が適宜に選択し、配合することができる。   Examples of feed powder additives include nutritional ingredients such as vitamins, minerals, amino acids, sugars, ingredients such as coloring agents, flavorings, antioxidants, carboxymethylcellulose, sodium alginate, various gums, sodium polyacrylate, etc. However, depending on the type of fish to be fed, age, etc., those skilled in the art can appropriately select and mix them.

なお、従来は、種々の栄養分をバランスよく含有する動物性タンパク質原料が、粉末状植物性原料に適宜混合して使用されるが、本発明においては、鮮魚および/または魚加工残渣をペースト状にしたペースト状原料により、十分量の動物性タンパク質が補われるため、該ペースト状原料以外の動物性タンパク質原料を添加する必要がない。特に、本発明においては、魚粉を使用しないことを特徴とする。   Conventionally, animal protein raw materials containing various nutrients in a well-balanced manner are used by being appropriately mixed with powdered vegetable raw materials. In the present invention, fresh fish and / or fish processing residues are pasted. Since a sufficient amount of animal protein is supplemented by the pasty raw material, it is not necessary to add animal protein raw materials other than the pasty raw material. In particular, the present invention is characterized by not using fish meal.

(2)動物性原料
本発明において使用される動物性原料としては、鮮魚および魚加工残渣が挙げられる。本発明においては、鮮魚および/または魚加工残渣を、ペースト状にしたペースト状原料として、上記の粉末状原料と共にエクストルーダーに投入し、混練し、加熱し、押出成形する。
(2) Animal raw materials Animal raw materials used in the present invention include fresh fish and fish processing residues. In the present invention, fresh fish and / or fish processing residues are put into an extruder together with the powdery raw material as a paste-like raw material, kneaded, heated, and extruded.

鮮魚としては、マイワシ、カタクチイワシ、サバ、アジ、サンマ、オオナゴ、コウナゴ、タラ、イカ、オキアミ等が挙げられるがこれらに限定されず、入手可能ないかなる魚介も使用することができる。   Examples of the fresh fish include sardine, anchovy, mackerel, horse mackerel, saury, eel, eel, cod, squid, krill, and the like, but any available seafood can be used.

魚加工残渣としては、上述の魚介の加工時に副生する、頭部、内蔵、皮、骨、鰭、鱗、尾等の種々の残渣を使用することができる。
これらの鮮魚および魚加工残渣を、任意の粉砕手段で細かく粉砕し、必要に応じてさらに摩砕することにより、ペースト状原料とする。
As the fish processing residue, various residues such as a head, a built-in body, a skin, a bone, a salmon, a scale, a tail, etc., which are by-produced during the processing of the above-described seafood can be used.
These fresh fish and fish processing residue are finely pulverized by an arbitrary pulverizing means, and further ground as necessary to obtain a paste-like raw material.

粉砕手段および摩砕手段としては、慣用のチョッパー、サイレントカッター、ミクロカッター、マスコロイダー、リファイナー等を、所望の粉砕度に応じて、または使用する鮮魚および魚加工残渣の種類に応じて、適宜に選択または省略することができる。   As crushing means and grinding means, conventional choppers, silent cutters, micro cutters, mass colliders, refiners, etc. can be used as appropriate according to the desired degree of crushing or according to the type of fresh fish and fish processing residue used. Can be selected or omitted.

鮮魚や魚加工残渣は、骨、皮、鱗等の種々の大きさの固形物を含むため、ペーストの粉砕度を調整せずにエクストルーダーに投入すると、ダイ径より大きな固形物がダイ孔を埋めてしまい、造粒が不安定になる。   Fresh fish and fish processing residue contain solids of various sizes such as bones, skins, and scales, so if they are put into an extruder without adjusting the pulverization degree of the paste, solids larger than the die diameter will form die holes. It fills up and granulation becomes unstable.

また、ダイ径より小さな固形物であっても、固形物が同時にダイ孔に入ると、目詰まりを起こす。これらのトラブルを防ぐためには、ペースト状原料は、エクストルーダーのダイ径の1/2以下、より好ましくは1/3以下の目開きの篩を通過可能な程度まで、粉砕及び/又は摩砕されていることが好ましい。
所望の粉砕度を得るためには、ペースト状原料をエクストルーダーに投入する前に、所望の目開きの篩に通して裏ごし処理を施してもよい。
Even if the solid is smaller than the die diameter, clogging occurs when the solid enters the die hole at the same time. In order to prevent these troubles, the paste-like raw material is pulverized and / or ground to such an extent that it can pass through a sieve having an aperture of 1/2 or less, more preferably 1/3 or less of the extruder die diameter. It is preferable.
In order to obtain a desired degree of pulverization, the paste-like raw material may be passed through a sieve having a desired opening before being applied to the extruder.

上記ペースト状原料は、その総質量に対し、30〜90質量%の範囲で水分を含有するものであってよい。水分含量が30質量%より少ないと、流動性が無く好ましくない。また、90質量%より多いと、嗜好性成分が不足し好ましくない。水分含量が少なすぎる場合は加水し、多すぎる場合は脱水または乾燥させることにより、所望の水分含量に調整することができる。   The pasty raw material may contain water in the range of 30 to 90% by mass with respect to the total mass. When the water content is less than 30% by mass, there is no fluidity, which is not preferable. Moreover, when more than 90 mass%, a palatability component is insufficient and is not preferable. If the water content is too low, it can be adjusted to the desired water content by adding water, and if it is too high, it can be dehydrated or dried.

上記ペースト状原料を、ポンプ等によりエクストルーダー内またはコンディショナー内に送り込み、植物性原料を主体とする粉末状原料、および、場合により、さらなる添加剤、例えばオイル、液状ビタミン剤のような液状添加剤、並びに、製造工程に応じて添加される蒸気および水等と混合する。   The pasty raw material is fed into an extruder or conditioner by a pump or the like, and a powdery raw material mainly composed of vegetable raw materials, and in some cases, a liquid additive such as oil or a liquid vitamin agent. , And mixed with steam and water added according to the manufacturing process.

ここで添加されるオイルとしては、植物性油および動物性脂のいずれも使用可能である。魚油、大豆油、綿実油等が挙げられるが、摂餌性に優れるため、魚油が特に好ましく使用される。魚油としては、肝油を含む慣用の魚油を使用することができるが、好適には、例えばイワシ油、サンマ油、イカ油等が挙げられる。   As the oil added here, any of vegetable oil and animal fat can be used. Fish oil, soybean oil, cottonseed oil and the like can be mentioned, and fish oil is particularly preferably used because of excellent food intake. As the fish oil, conventional fish oils including liver oil can be used, and preferred examples include sardine oil, saury oil, squid oil and the like.

上記動物性原料からなるペースト状原料と、植物性原料を主体とする粉末状原料と、場合により添加されるオイル等の添加剤との混合物において、ペースト状原料は、混合物の総質量に対して、5〜40湿質量%の範囲で、より好ましくは10〜30湿質量%の範囲で配合される。   In the mixture of the pasty raw material made of the animal raw material, the powdery raw material mainly composed of vegetable raw material, and the additive such as oil added in some cases, the pasty raw material is based on the total mass of the mixture. In the range of 5 to 40% by weight, more preferably in the range of 10 to 30% by weight.

ペースト状原料の配合量が5質量%より少ないと、嗜好性物質が不足し、また、消化吸収性に劣り、好ましくない。また、40質量%より多いと、混合物の取り扱い性が劣り、造粒が困難となる。   If the blending amount of the pasty raw material is less than 5% by mass, the palatability substances are insufficient, and the digestive absorbability is inferior, which is not preferable. On the other hand, when the amount is more than 40% by mass, the handleability of the mixture is inferior and granulation becomes difficult.

また、ペースト状原料は、飼料の総質量(乾燥質量)に対して、乾燥質量に換算して0.5〜28質量%の範囲で、より好ましくは5〜28質量%の範囲で、配合することができる。ペースト状原料の配合量が0.5質量%より少ないと、嗜好性物質が不足し、また、消化吸収性に劣り、好ましくない。また、28質量%より多いと、混合物の取り扱い性が劣り、造粒が困難となる。   Moreover, a paste-form raw material is mix | blended in the range of 0.5-28 mass% in conversion to dry mass with respect to the total mass (dry mass) of feed, More preferably, it exists in the range of 5-28 mass%. be able to. When the amount of the pasty raw material is less than 0.5% by mass, the palatability substances are insufficient, and the digestive absorbability is inferior, which is not preferable. On the other hand, when the content is more than 28% by mass, the handleability of the mixture is inferior and granulation becomes difficult.

(3)押出成形
上記の粉末状原料と、ペースト状原料と、オイル等とからなる混合物は、エクストルーダー(押出機)のバレル(シリンダ)内で、スクリューの回転により混合・混練され、加熱されながら、ダイ方向(出口方向)に搬送される。
(3) Extrusion Molding The mixture consisting of the above powdery raw material, pasty raw material, oil, etc. is mixed, kneaded and heated by the rotation of the screw in the barrel (cylinder) of the extruder (extruder). While being conveyed in the die direction (exit direction).

ここで、加熱工程は、60℃以上で60秒間以上であることが好ましく、より好ましくは、90〜110℃で40〜60秒間である。加熱温度がこれより低いか、または加熱時間がこれより短いと、魚肉のタンパク質が変性しない。   Here, it is preferable that a heating process is 60 degreeC or more and 60 second or more, More preferably, it is 90 to 110 degreeC for 40 to 60 second. If the heating temperature is lower than this, or if the heating time is shorter than this, the fish protein will not be denatured.

また、植物性原料中の吸収阻害因子(トリプシンインヒビター等)が十分に失活せず、魚類による消化吸収を阻害する。また、加熱による殺菌が不十分となり、保存性が損なわれる。一方、加熱温度が高すぎるか、または加熱時間が長過ぎると、栄養価や嗜好性が損なわれる。なお、加熱温度および加熱時間は、バレルに組み込んだヒーターやダイまでの搬送時間によって調整することができる。   In addition, absorption inhibitors (such as trypsin inhibitors) in plant raw materials are not sufficiently inactivated, and digestion and absorption by fish are inhibited. Moreover, the sterilization by heating becomes inadequate and storage stability is impaired. On the other hand, if the heating temperature is too high or the heating time is too long, nutritional value and palatability are impaired. The heating temperature and the heating time can be adjusted by the transport time to the heater or die incorporated in the barrel.

上記混合物は、ダイまで搬送され、次いで、ダイから押し出されて、ペレット状に切断され、本発明の養魚用飼料が製造される。ダイプレートのダイ径およびダイの開口数は、飼料の用途等に応じて当業者が適宜に設定することができる。ダイプレートの開口面積と、原料の投入速度とを調節し、押出時に圧力を調整すること等により、飼料の硬度や水への沈降性等を当業者が適宜に設定することができる。   The said mixture is conveyed to die | dye, Then, it is extruded from die | dye, is cut | disconnected to a pellet form, and the feed for fish farming of this invention is manufactured. A person skilled in the art can appropriately set the die diameter of the die plate and the numerical aperture of the die according to the use of the feed. A person skilled in the art can appropriately set the hardness of the feed, the sedimentation property to water, and the like by adjusting the opening area of the die plate and the feed rate of the raw material and adjusting the pressure during extrusion.

最終的に得られる本発明の養魚用飼料は、乾燥質量基準で、植物性原料の含量が47〜99.5質量%であり、ペースト状原料の含量が0.5〜28質量%であり、さらに、オイルの含量が0〜25質量%であることが好ましい。   The feed for fish farming of the present invention finally obtained is based on dry mass, the content of plant raw material is 47-99.5% by mass, the content of paste-like raw material is 0.5-28% by mass, Furthermore, the oil content is preferably 0 to 25% by mass.

また、湿質量基準で水分含量が5〜15質量%であることが好ましい。ペレット状に成形後に乾燥させることにより、所望の水分含量となるように調製してもよい。
オイルの含量が25質量%より多いと、成型が困難となり好ましくない。また、水分含量が5質量%より少ないと、熱変性を引き起こし得る。一方、15質量%より多いと、常温保存性が低下する。
Moreover, it is preferable that a moisture content is 5-15 mass% on a wet mass basis. You may prepare so that it may become a desired moisture content by making it dry after forming in a pellet form.
When the oil content is more than 25% by mass, molding becomes difficult, which is not preferable. Further, if the water content is less than 5% by mass, thermal denaturation can be caused. On the other hand, when it is more than 15% by mass, the room temperature storage stability is lowered.

本発明の養魚用飼料は、給与対象である魚介類の種類や大きさ等に応じて任意のサイズであってよい。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらは本発明を制限するものではない。
The feed for fish farming of the present invention may be of any size depending on the type and size of the seafood to be fed.
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but these do not limit the present invention.

以下の実施例において、各種含量は以下の方法により測定した。
[ペースト状原料の水分含量の測定方法]
分析試料5〜7gを正確に量ってアルミニウム製ひょう量皿(あらかじめ乾燥して重さを正確に量っておいたもの)に入れ、105±2℃で5時間乾燥し、デシケーター中で放冷後、重さを正確に量り、試料中の水分量を算出する。
In the following examples, various contents were measured by the following methods.
[Measurement method of water content of pasty raw material]
Accurately weigh 5-7 g of the analytical sample into an aluminum weighing pan (weighed in advance and weighed accurately), dry at 105 ± 2 ° C for 5 hours, and release in a desiccator. After cooling, weigh accurately and calculate the amount of water in the sample.

[養魚用飼料の水分含量の測定方法]
分析試料2〜5gを正確に量ってアルミニウム製ひょう量皿(あらかじめ乾燥して重さを正確に量っておいたもの)に入れ、135±2℃で2時間乾燥し、デシケーター中で放冷後、重さを正確に量り、試料中の水分量を算出する。
[Measurement method of water content of fish feed]
Accurately weigh 2 to 5 g of the analytical sample into an aluminum weighing pan (weighed in advance and weighed accurately), dry at 135 ± 2 ° C for 2 hours, and release in a desiccator. After cooling, weigh accurately and calculate the amount of water in the sample.

[養魚用飼料の植物性原料および動物性原料の含量(乾燥質量)の測定方法]
分析試料2〜5gを正確に量ってアルミニウム製ひょう量皿(あらかじめ乾燥して重さを正確に量っておいたもの)に入れ、135±2℃で2時間乾燥し、デシケーター中で放冷後、重さを正確に量り、試料中の水分量を算出する。
[Measuring method of plant raw materials and animal raw materials (dry mass) of fish feed]
Accurately weigh 2 to 5 g of the analytical sample into an aluminum weighing pan (weighed in advance and weighed accurately), dry at 135 ± 2 ° C for 2 hours, and release in a desiccator. After cooling, weigh accurately and calculate the amount of water in the sample.

[実施例1]
濃縮大豆タンパク質8質量%、大豆油粕28質量%、コーングルテンミール23質量%、澱粉・小麦粉11質量%、飼料用粉末状添加剤(ビタミン・ミネラル)12質量%、および、魚油18質量%からなる基本配合物を調製した。
[Example 1]
Concentrated soy protein 8% by weight, soybean oil cake 28% by weight, corn gluten meal 23% by weight, starch / wheat flour 11% by weight, feed powder additive (vitamin / mineral) 12% by weight, and fish oil 18% by weight A base formulation was prepared.

一方、鮮魚および魚加工残渣として、カタクチイワシおよびコウナゴをサイレントカッターで粉砕し、次いでミクロカッターで粉砕し、得られたペーストを、目開き2.1mmの篩に通過させて裏ごし処理を施して、ペースト状原料を調製した。この水分含量は71.2質量%であった。   On the other hand, anchovy and eel as fresh fish and fish processing residue are pulverized with a silent cutter, then pulverized with a microcutter, and the paste obtained is passed through a sieve with an opening of 2.1 mm to give a paste. A raw material was prepared. The water content was 71.2% by mass.

上記基本配合物を流量69.2kg/hで、2軸エクストルーダー((株)スエヒロEPM製アルファライザー100)に投入した。また、上記ペースト状原料をモーノポンプにより流量33.6kg/hで、2軸エクストルーダーに投入した。   The above basic composition was charged into a biaxial extruder (Alphalyzer 100 manufactured by Suehiro EPM Co., Ltd.) at a flow rate of 69.2 kg / h. The pasty raw material was fed into a twin-screw extruder at a flow rate of 33.6 kg / h by a Mono pump.

バレル温度130℃、回転数280rpm、投入口からダイまでの搬送時間(加熱時間)50秒、ダイ径8mm、ダイ穴数1個の加工条件下で、基本配合物とペースト状原料を混練し、加熱し、棒状に押出成形し、カッターで直径と長さの比を1:1で切断して、浮き餌状の本発明の養魚用飼料を製造した。   The basic composition and paste-like raw material are kneaded under the processing conditions of a barrel temperature of 130 ° C., a rotational speed of 280 rpm, a conveyance time from the inlet to the die (heating time) of 50 seconds, a die diameter of 8 mm, and a die hole number of 1, The mixture was heated and extruded into a rod shape, and the ratio of diameter to length was cut with a cutter at a ratio of 1: 1 to produce a float-fed feed for fish farming of the present invention.

得られた養魚用飼料中、植物性原料の含量は乾燥質量で86.6質量%であり、ペースト状原料の含量は乾燥質量で13.4質量%であった。また、水分含量は、5〜10質量%の範囲となるように乾燥機で乾燥させた。
得られた養魚用飼料は、良好な成形性を示し、また、常温で長期保存可能であった。
In the obtained fish feed, the content of the plant raw material was 86.6% by mass in terms of dry mass, and the content of the paste-like raw material was 13.4% by mass in terms of dry mass. Moreover, it dried with the dryer so that a water content might be the range of 5-10 mass%.
The obtained fish feed showed good moldability and could be stored at room temperature for a long time.

[実施例2]
バレル温度を80℃とした以外は、実施例1と同様にして、ペレット状の本発明の養魚用飼料を製造した。
得られた養魚用飼料中、植物性原料の含量は乾燥質量で86.6質量%であり、ペースト状原料の含量は乾燥質量で13.4質量%であった。また、水分含量は、5〜10質量%の範囲となるように乾燥器で乾燥させた。
[Example 2]
A pellet-shaped fish feed of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the barrel temperature was 80 ° C.
In the obtained fish feed, the content of the plant raw material was 86.6% by mass in terms of dry mass, and the content of the paste-like raw material was 13.4% by mass in terms of dry mass. Moreover, it dried with the drier so that the water content might be in the range of 5 to 10% by mass.

[実施例3]
バレル温度を110℃とした以外は、実施例1と同様にして、ペレット状の本発明の養魚用飼料を製造した。
得られた養魚用飼料中、植物性原料の含量は乾燥質量で86.6質量%であり、ペースト状原料の含量は乾燥質量で13.4質量%であった。また、水分含量は、5〜10質量%の範囲となるように乾燥器で乾燥させた。
[Example 3]
A pellet-shaped fish feed of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the barrel temperature was 110 ° C.
In the obtained fish feed, the content of the plant raw material was 86.6% by mass in terms of dry mass, and the content of the paste-like raw material was 13.4% by mass in terms of dry mass. Moreover, it dried with the drier so that the water content might be in the range of 5 to 10% by mass.

[実施例4]
実施例1と同様にして、本発明の養魚用飼料を製造した。ただし、以下の点において、条件を変更した。
基本配合物の流量を43.5kg/hとした。また、ペースト状原料の流量を11.5kg/hとした。さらに、バレル温度130℃で、回転数を300rpm、投入口からダイまでの搬送時間を40秒とした。
[Example 4]
In the same manner as in Example 1, the fish feed according to the present invention was produced. However, the conditions were changed in the following points.
The flow rate of the basic formulation was 43.5 kg / h. The flow rate of the pasty raw material was 11.5 kg / h. Furthermore, at a barrel temperature of 130 ° C., the rotation speed was 300 rpm, and the conveyance time from the inlet to the die was 40 seconds.

得られた養魚用飼料中、植物性原料の含量は乾燥質量で92.2質量%であり、ペースト状原料の含量は乾燥質量で7.8質量%であった。また、水分含量は、5〜10質量%の範囲となるように乾燥器で乾燥させた。   In the obtained fish feed, the content of the plant raw material was 92.2% by mass in terms of dry mass, and the content of the pasty raw material was 7.8% by mass in terms of dry mass. Moreover, it dried with the drier so that the water content might be in the range of 5 to 10% by mass.

[実施例5]
バレル温度を90℃とした以外は、実施例4と同様にして、本発明の養魚用飼料を製造した。
得られた養魚用飼料中、植物性原料の含量は乾燥質量で92.2質量%であり、ペースト状原料の含量は乾燥質量で7.8質量%であった。また、水分含量は、5〜10質量%の範囲となるように乾燥器で乾燥させた。
[Example 5]
A fish feed according to the present invention was produced in the same manner as in Example 4 except that the barrel temperature was 90 ° C.
In the obtained fish feed, the content of the plant raw material was 92.2% by mass in terms of dry mass, and the content of the pasty raw material was 7.8% by mass in terms of dry mass. Moreover, it dried with the drier so that the water content might be in the range of 5 to 10% by mass.

[実施例6]
実施例1と同様にして、本発明の養魚用飼料を製造した。ただし、以下の点において、条件を変更した。
基本配合物の流量を69.2kg/hとした。また、ペースト状原料の流量を8.9kg/hとした。さらに、バレル温度110℃で、回転数を300rpmとした。
[Example 6]
In the same manner as in Example 1, the fish feed according to the present invention was produced. However, the conditions were changed in the following points.
The flow rate of the basic formulation was 69.2 kg / h. The flow rate of the pasty raw material was 8.9 kg / h. Furthermore, the barrel temperature was 110 ° C. and the rotation speed was 300 rpm.

得られた養魚用飼料中、植物性原料の含量は乾燥質量で96質量%であり、ペースト状原料の含量は乾燥質量で4質量%であった。また、水分含量は、5〜10質量%の範囲となるように乾燥器で乾燥させた。
得られた養魚用飼料は、十分な成形性を示し、また、常温で長期保存可能であった。
In the obtained feed for fish farming, the content of the plant raw material was 96% by mass in dry mass, and the content of the paste-like raw material was 4% by mass in dry mass. Moreover, it dried with the drier so that the water content might be in the range of 5 to 10% by mass.
The obtained feed for fish farming showed sufficient moldability and could be stored for a long time at room temperature.

[実施例7]
実施例3で製造した養魚用飼料を用いてブリ稚魚の飼育試験を実施した。
試験の条件は、1トン水槽にブリ稚魚(平均体重48g)を30尾放養し、加温海水23℃で飼育日数28日、給餌日数28日の条件で飼育した。
試験飼料は、魚粉区を試験の基準となる区とし、さらに発明区、植物区の計3試験区を設定した。
それぞれの区の飼料の配合組成および分析値を表2、表3に示した。また、飼育成績等を表1、グラフ1に示した。
[Example 7]
Breeding of yellowtail fish was carried out using the fish feed produced in Example 3.
The test conditions were that 30 juveniles (average weight 48 g) were reared in a 1 ton aquarium, and were reared in warm seawater 23 ° C. for 28 days and feeding days 28 days.
For the test feed, the fish meal area was set as a reference area for the test, and a total of 3 test areas were set: the invention area and the plant area.
Tables 2 and 3 show the composition and analysis values of the feed of each section. The breeding results are shown in Table 1 and Graph 1.

試験の結果、植物原料単独の植物区では成長が劣ったものの、発明区においては、実施例に基づく飼料を与えることで、魚粉区と同等の成長が確認できた。
なお、日間給餌率は以下のとおり定義され、配合組成中の「その他」は、ビタミン混合、無機質混合、アミノ酸混合、小麦粉、澱粉を示す。
日間給餌率=餌の量÷[(終了時体重+開始時体重)÷2×飼育日数]×100
As a result of the test, growth was inferior in the plant group of the plant raw material alone, but in the invention group, the growth equivalent to the fish meal group could be confirmed by giving the feed based on the examples.
The daily feeding rate is defined as follows, and “others” in the composition indicates vitamin mixture, inorganic mixture, amino acid mixture, wheat flour, and starch.
Daily feeding rate = amount of food ÷ [(weight at the end + body weight at the start) ÷ 2 × number of breeding days] × 100

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

[実施例8]
実施例3で製造した養魚用飼料を用いてマダイ稚魚の飼育試験を実施した。
試験の条件は、0.5トン水槽にマダイ稚魚(平均体重8.6g)を30尾放養し、加温海水23℃で飼育日数28日、給餌日数28日の条件で飼育した。
試験飼料は、魚粉区を試験の基準となる区とし、さらに発明区、植物区の計3試験区を設定した。
それぞれの区の飼料の配合組成および分析値は表5、表6に示した。また、飼育成績等を表4、グラフ2に示した。
試験の結果、植物原料単独の植物区では成長が劣ったものの(P<0.01)、発明区においては、実施例に基づく飼料を与えることで、魚粉区と同等の成長が確認できた。
[Example 8]
The rearing test of the red sea bream fry was carried out using the fish rearing feed produced in Example 3.
The test was carried out by feeding 30 red sea bream (average weight 8.6 g) in a 0.5 ton aquarium and keeping them in warm seawater at 23 ° C. for 28 days and feeding days.
For the test feed, the fish meal area was set as a reference area for the test, and a total of 3 test areas, an invention area and a plant area, were set.
Tables 5 and 6 show the composition and analytical values of the feed of each section. The breeding results are shown in Table 4 and Graph 2.
As a result of the test, although growth was inferior in the plant group of the plant raw material alone (P <0.01), in the invention group, growth equivalent to the fish meal group could be confirmed by giving the feed based on the examples.

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

[実施例9]
実施例3で製造した養魚用飼料を用いてギンサケ稚魚の飼育試験を実施した。
試験の条件は、80L水槽にギンサケ稚魚(平均体重6g)を27尾放養し、18〜19℃の井戸水で、飼育日数28日、給餌日数24日の条件で飼育した。
試験飼料は、魚粉区を試験の基準となる区とし、さらに発明区を設定した。
それぞれの区の飼料の配合組成および分析値を表8、表9に示した。また、飼育成績等を表7、グラフ3に示した。
試験飼料は魚粉区を対象とし成長を比較した。飼育成績は表7、グラフ3に示した。
試験の結果、魚粉区と発明区で各飼料を同じ量給餌し、4週間飼育した後の最終の取り上げ体重は0.4gの差となり、発明区のものは魚粉区と比べ成長に有意な差はなく、淡水魚の飼育においても魚粉区と同等の成長が確認された。
[Example 9]
Using the fish feed produced in Example 3, a breeding test was carried out for larvae.
The test conditions were as follows: 27 coho salmon (average body weight 6 g) were reared in an 80 L aquarium, and were reared in well water at 18 to 19 ° C. under conditions of 28 days of breeding and 24 days of feeding.
For the test feed, the fish meal area was set as a reference area for the test, and an invention area was set.
Tables 8 and 9 show the composition and analytical values of the feed of each section. The breeding results are shown in Table 7 and Graph 3.
The growth of the test feed was compared in the fish meal area. The breeding results are shown in Table 7 and Graph 3.
As a result of the test, the same amount of each feed was fed in the fish meal area and the invention area, and the final picked-up weight after breeding for 4 weeks was a difference of 0.4 g. However, the growth of freshwater fish was confirmed to be the same as that of the fish meal area.

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

Figure 0006195546
Figure 0006195546

以上の実施例等から明らかなとおり、本発明の養魚用飼料は、魚粉を含まない養魚用飼料でありながら、魚介類による嗜好性や消化吸収性に優れ、且つ常温で長期間保管することができ、さらには低コストで製造出来ることが確認された。

As is clear from the above examples and the like, the fish feed of the present invention is a fish feed that does not contain fish meal, but has excellent palatability and digestibility by seafood, and can be stored at room temperature for a long time. It was confirmed that it can be manufactured at a low cost.

Claims (1)

鮮魚または魚加工残渣から選択される動物性原料をペースト状にし、得られたペースト状原料と、植物性原料を主体とする粉末状原料とを含む混合物を、エクストルーダーで混練し、加熱し、ダイから押出成形する養魚用飼料の製造方法であって、
前記植物性原料は、飼料の総質量に対して乾燥質量に換算して65〜85質量%の範囲 で配合され、
前記混合物は、ペースト状原料を湿質量10〜30質量%の範囲で含み、
前記ペースト状原料の水分含量は30〜90質量%であり、
前記鮮魚または魚加工残渣は、エクストルーダーのダイ径の1/3以下の目開きの篩を通過可能なように磨り潰してペースト状にし、
前記加熱は、混合物中の魚肉のタンパク質が変性され、かつ、植物性原料中の吸収阻害因子が失活するように90〜110℃で40〜60秒間行うことを特徴とする
前記の製造方法。
An animal raw material selected from fresh fish or fish processing residue is made into a paste, and a mixture containing the obtained pasty raw material and a powdery raw material mainly composed of a vegetable raw material is kneaded with an extruder, heated, A method for producing fish feed that is extruded from a die,
The plant raw material is blended in a range of 65 to 85% by mass in terms of dry mass with respect to the total mass of the feed ,
The mixture includes a paste-like raw material in a range of 10 to 30% by mass of wet mass,
The water content of the pasty raw material is 30 to 90% by mass,
The fresh fish or fish processing residue is pasted into a paste so that it can pass through a sieve having an opening of 1/3 or less of the extruder die diameter.
The said heating is performed at 90-110 degreeC for 40 to 60 second so that the protein of the fish meat in a mixture may denature | denaturate and the absorption inhibitor in a plant raw material may be deactivated.
JP2014154008A 2014-07-29 2014-07-29 Fish feed without using fish meal and method for producing the same Active JP6195546B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014154008A JP6195546B2 (en) 2014-07-29 2014-07-29 Fish feed without using fish meal and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014154008A JP6195546B2 (en) 2014-07-29 2014-07-29 Fish feed without using fish meal and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016029923A JP2016029923A (en) 2016-03-07
JP6195546B2 true JP6195546B2 (en) 2017-09-13

Family

ID=55440699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014154008A Active JP6195546B2 (en) 2014-07-29 2014-07-29 Fish feed without using fish meal and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6195546B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019092392A (en) * 2016-04-04 2019-06-20 味の素株式会社 Feed for aquatic organisms

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2766486B2 (en) * 1988-09-22 1998-06-18 昌文 上田 Extruder granulated feed
JP2886327B2 (en) * 1990-11-07 1999-04-26 昭和産業株式会社 Processed soybean for animal feed and method for producing the same
JP3896530B2 (en) * 1997-09-25 2007-03-22 株式会社J−オイルミルズ Aquatic animal feed ingredients
JPH11341952A (en) * 1998-06-01 1999-12-14 Nisshin Flour Milling Co Ltd Addition of oil and fat to porous feed and apparatus therefor
JP2002306084A (en) * 2001-04-10 2002-10-22 Nihon Nosan Kogyo Kk Feed for preventing scale-peeling and method for preventing scale-peeling
JP5090074B2 (en) * 2007-06-14 2012-12-05 日本農産工業株式会社 Improvement of feed efficiency and reduction of fish meal
JPWO2014020925A1 (en) * 2012-08-03 2016-07-21 協和発酵バイオ株式会社 Cultured fish feed and method for promoting the growth of cultured fish using the feed

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016029923A (en) 2016-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2765887C (en) High fat feed particles
JP6502042B2 (en) Pet food
JP5733709B1 (en) Pet food for cats and method for producing the same
WO2014092158A1 (en) Pet food
EP3045050B1 (en) Pet food production method and pet food
JP6400956B2 (en) Granular pet food manufacturing method
JP6195546B2 (en) Fish feed without using fish meal and method for producing the same
WO2015053091A1 (en) Pet food
TWI716433B (en) Pet food and method of producing the same
US20100233321A1 (en) Process for producing a feed composition for cattle
JPH09149764A (en) Pet food
JPH0418820B2 (en)
JP2640533B2 (en) Porous fish feed and its production method
JP2975569B2 (en) Manufacturing method of pet food
JP2000333616A (en) Production of solid feed
JP6474554B2 (en) Granular pet food manufacturing method
JP7240098B2 (en) Feed raw materials and feed
JPH0937723A (en) Production of single moist pellet feed for fish farming
JP3023534B2 (en) Processed squid liver, method for producing the same, fish feed containing processed squid liver
JP2003102396A (en) Formula feed for fish culture
JPH02186949A (en) Bait for fish culture and production thereof
WO2023234249A1 (en) Dry pet food
JPS5847139B2 (en) Method for manufacturing pet food
JP6976035B2 (en) Pet food and its manufacturing method
TW202410816A (en) dry pet food

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20160105

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160404

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160408

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20160408

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20160428

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20160610

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170815

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6195546

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250