JP6183892B2 - フランジ付き複合構成部品を製造するための装置および該フランジ付き複合構成部品を製造する方法 - Google Patents
フランジ付き複合構成部品を製造するための装置および該フランジ付き複合構成部品を製造する方法 Download PDFInfo
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Description
12 構成部品
14 複合材料
18 第1のフランジ
20 第2のフランジ
22 型
24 形成要素
26 圧力要素
28 第1の膨張デバイス
30 第2の膨張デバイス
32 第1の位置決め装置
33 第2の位置決め装置
34 温度制御デバイス
36 マンドレル
38 形成要素
40 第1の側面
42 第2の側面
44 表面
46 部分
48 第2の部分
50 第1の端部
52 第2の端部
56 第1の部分
58 第2の部分
60 第1の部分
62 第2の部分
63 個別の側面
64 個別の側面
65 底部
66 開口部
67 空間
68 空間
70 締結具
74 頂部
76 底部
78 第1の側面
80 第2の側面
84 曲線端部
86 第1の複合材料
88 第2の複合材料
90 複合構造物
92 第1の繊維層
94 第2の繊維層
96 ハニカム構造物
98 複数の壁
100 セル
102 複数の繊維
103 繊維
104 厚さ
105 上部層
106 厚さ
107 外側繊維
108 厚さ
109 第1の部分
110 厚さ
111 第2の部分
112 位置
114 物質
116 第1の部分
118 第2の部分
120 インターフェース
122 位置
126 第1の部分
128 第2の部分
130 インターフェース
132 厚さ
134 厚さ
700 例示の流れ図
702 方法
704 第1の複合材料を型上に配置する
705 複合構造物の少なくとも1つの繊維を第1の複合材料の少なくとも1つの繊維に織り合わせる
706 複合構造物を第1の複合材料に結合する
707 第2の複合材料の少なくとも1つの繊維を複合構造物の少なくとも1つの繊維に織り合わせる
708 第2の複合材料を複合構造物に結合する
710 型に接して、第1の複合材料、複合構造物および第2の複合材料のうちの少なくとも1つに結合するために形成要素を位置決めする
712 型と、形成要素と、圧力要素とによって空間を画定するために圧力要素を形成要素に結合する
714 第2の複合材料内に位置決め装置を挿入する
715 第2の複合材料と複合構造物との間に第1の膨張デバイスを配置する
716 第2の複合材料を加熱する
718 第1のフランジを形成するのを促進することを目的として第2の複合材料を複合構造物から離して空間内へ移動させるために第2の複合材料に力を加えるように、調整される所定の率で第1の膨張デバイスを膨張させる
720 約10インチ(25.4cm)未満の曲げ半径を有する第1のフランジを形成する
722 第1の複合材料、複合構造物および第2の複合材料のうちの少なくとも1つを冷却する
724 形成要素および圧力要素をマンドレルに沿わせて移動させて空間内で第2の膨張デバイスを収容する
725 第2の複合材料を加熱する
726 第2のフランジを形成するのを促進することを目的として第2の複合材料を複合構造物から離して空間内へ移動させるために第2の複合材料に力を加えるように、第2の膨張デバイスを膨張させる
728 第2の複合材料を冷却する
Claims (10)
- フランジ付き複合構成要素を製造する方法であって、
複合構造物を第1の複合材料に結合するステップと、
第2の複合材料を前記複合構造物に結合するステップと、
前記第2の複合材料内に第1の膨張デバイスを配置するステップと、
型に接して、前記第2の複合材料に形成要素を結合するステップと、
前記型のマンドレルと、前記形成要素と、圧力要素との間に空間を画定するように、前記形成要素に圧力要素を結合するステップと、
前記第2の複合材料を前記複合構造物から離して前記空間内へと移動させることにより第1のフランジを形成するのを促進することを目的として、前記第2の複合材料に力を加えるために前記第1の膨張デバイスを膨張させるステップと、
を含み、
前記複合構造物を前記第1の複合材料に結合するステップが、前記複合構造物の少なくとも1つの繊維を前記第1の複合材料の少なくとも1つの繊維に織り合わせるステップを含む、方法。 - フランジ付き複合構成要素を製造する方法であって、
複合構造物を第1の複合材料に結合するステップと、
第2の複合材料を前記複合構造物に結合するステップと、
前記第2の複合材料内に第1の膨張デバイスを配置するステップと、
型に接して、前記第2の複合材料に形成要素を結合するステップと、
前記型のマンドレルと、前記形成要素と、圧力要素との間に空間を画定するように、前記形成要素に圧力要素を結合するステップと、
前記第2の複合材料を前記複合構造物から離して前記空間内へと移動させることにより第1のフランジを形成するのを促進することを目的として、前記第2の複合材料に力を加えるために前記第1の膨張デバイスを膨張させるステップと、
を含み、
前記第2の複合材料を前記複合構造物に結合するステップが、前記第2の複合材料の少なくとも1つの繊維を前記複合構造物の少なくとも1つの繊維に織り合わせるステップを含む、方法。 - フランジ付き複合構成要素を製造する方法であって、
複合構造物を第1の複合材料に結合するステップと、
第2の複合材料を前記複合構造物に結合するステップと、
前記第2の複合材料内に第1の膨張デバイスを配置するステップと、
型に接して、前記第2の複合材料に形成要素を結合するステップと、
前記型のマンドレルと、前記形成要素と、圧力要素との間に空間を画定するように、前記形成要素に圧力要素を結合するステップと、
前記第2の複合材料を前記複合構造物から離して前記空間内へと移動させることにより第1のフランジを形成するのを促進することを目的として、前記第2の複合材料に力を加えるために前記第1の膨張デバイスを膨張させるステップと、
マンドレルに沿わせて前記形成要素および前記圧力要素を移動させるステップと、
前記第2の複合材料と結合された第2の膨張デバイスを収容するステップと、
を含む、方法。 - フランジ付き複合構成要素を製造する方法であって、
複合構造物を第1の複合材料に結合するステップと、
第2の複合材料を前記複合構造物に結合するステップと、
前記第2の複合材料内に第1の膨張デバイスを配置するステップと、
型に接して、前記第2の複合材料に形成要素を結合するステップと、
前記型のマンドレルと、前記形成要素と、圧力要素との間に空間を画定するように、前記形成要素に圧力要素を結合するステップと、
前記第2の複合材料の第1の層を前記複合構造物から離して前記空間内へと移動させることにより第1のフランジを形成するのを促進することを目的として、前記第2の複合材料の前記第1の層に力を加えるために前記第1の膨張デバイスを膨張させるステップと、
前記第2の複合材料の前記第1の層の下にある第2の層を前記複合構造物から離れるように移動させることにより第2のフランジを形成するのを促進することを目的として、前記第2の複合材料の前記第2の層に力を加えるために前記第2の膨張デバイスを膨張させるステップと、
を含む、方法。 - 前記第2の複合材料を前記複合構造物から離れるように移動させることにより第2のフランジを形成するのを促進することを目的として、前記第2の複合材料に力を加えるために前記第2の膨張デバイスを膨張させるステップをさらに含む、請求項3に記載の方法。
- 前記第1の膨張デバイスに接触させるように位置決め装置を前記第2の複合材料内に挿入するステップをさらに含む、請求項1乃至5のいずれかに記載の方法。
- 前記第1の膨張デバイスを膨らませる前に前記第2の複合材料を加熱するステップをさらに含む、請求項1乃至6のいずれかに記載の方法。
- 前記第1の膨張デバイスを膨らませた後に前記第2の複合材料を冷却するステップをさらに含む、請求項1乃至7のいずれかに記載の方法。
- 前記第1の膨張デバイスがブラダーを含み、前記第1の膨張デバイスを膨張させるステップが、前記ブラダーを膨らませるステップを含む、請求項1乃至8のいずれかに記載の方法。
- 前記第1のフランジに前記力を加えるステップが、約10インチ(25.4cm)未満の曲げ半径を有する前記第1のフランジを形成するステップを含む、請求項1乃至9のいずれかに記載の方法。
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