JP6178101B2 - 高含水有機汚泥を使用した固形燃料製造方法 - Google Patents
高含水有機汚泥を使用した固形燃料製造方法 Download PDFInfo
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Description
[1]配合系の初期含水率をできるだけ低下させること。
[2]乾燥速度を向上させるためには、配合物の表面積をできるだけ大きくすること。
[3]乾燥により粒状化した際に適度な凝集力を有し、粉化物を発生させないこと。
[4]高含水有機汚泥と混合した際に水分の影響を受けず粒状形態を保持すること
二つには自己凝集力である。汚泥単独で一定の形状で成型して放置しておくと、経過時間と共に急激な収縮を伴い非常に強い凝集力で固化し、弾性体ではあるが強力な強さを有する成型体となる。それは凝集沈殿汚泥に内在するポリマーが疎水性であり、ポリマー微粒子が凝集した系であることから、時間経過に伴う乾燥による急激な収縮が起こる。この段階で水分の解離が促進され、それに伴って凝集力が発現する。しかも一旦凝集固化したものは吸湿しない性質を有することから、製造された粒状固形燃料に耐水性及び耐湿性を付与することも可能となる。
高含水有機汚泥と食品廃棄物を所定比率で混合する。コーヒーかすの場合、含水物(60%含水率)であれば、高含水有機汚泥:コーヒーかす=1:0.4〜1.0(重量比)が好ましく、乾燥物であれば1:0.2〜0.5(重量比)が好ましい。米糠、乾燥おから、ふすまについては、含水率が7〜14%程度のものを使用し、配合比率については高含水有機汚泥1に対し、重量比で0.2〜0.8(重量比)が好ましい。
なおコーヒーかすの場合は自体が凝集力を有した粒状であるため、粒状乾燥物となった時に十分な凝集力を有しているが、それ以外のものは粒状乾燥物となった場合やや凝集力が弱く、エマルジョン又はラテックス含有排水の凝集沈殿汚泥を添加することが望ましい。
以下本発明の実施例、比較例をあげて詳しく説明する。
(1)含水率:JISZ7302−3:1999の水分試験方法に準拠
(2)発熱量:JISZ7302−2:1999の発熱量試験方法に準拠。
(3)凝集力:手では容易につぶせない状態を良、簡単につぶせる状態を悪いと表現
(4)臭気:製造直後においの有無確認
Claims (3)
- 高含水有機汚泥と食品廃棄物とエマルジョン又はラテックスを含有した排水を処理した時に発生する凝集沈殿汚泥の所定割合の混合物に対して粒状乾燥物を重量比で0.1から1.5の割合で核材として添加し撹拌混合し、乾燥によって含水率20%以下かつ最大粒度5mm以下の固形燃料を生成する工程を備えており、
前記粒状乾燥物は、前回の前記工程で得られた前記固形燃料であり、
初回の前記工程に添加する前記粒状乾燥物は、前記高含水有機汚泥と前記食品廃棄物と前記凝集沈殿汚泥の所定割合の混合物の5mm以下の粒状物であることを特徴とする固形燃料製造方法。 - 前記食品廃棄物は、コーヒーかす、ふすま、米糠、乾燥おからのうちのいずれか一つを少なくとも含むことを特徴とする、請求項1に記載の固形燃料製造方法。
- 前記工程は、前記高含水有機汚泥と前記食品廃棄物と前記凝集沈殿汚泥と前記粒状乾燥物の混合物を自然乾燥させることを特徴とする、請求項1又は2に記載の固形燃料製造方法。
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