JP6176750B2 - ヒンジリッドパッケージ及びそのブランク - Google Patents

Description

本発明は、例えばシガレットやフィルタシガレット等の商品を収容するためのヒンジリッドパッケージ及びそのブランクに関する。

この種のヒンジリッドパッケージは例えば以下の特許文献１に開示されている。この特許文献１のヒンジリッドパッケージは直方体形状をなし、長手方向に延びる４つの縦縁の全てに丸味縁を有する。このような丸味縁は複数の刻み線によって提供され、これら刻み線は対応する丸味縁の内面に形成されている。詳しくは、複数の刻み線は丸味縁の幅方向に間隔を存して並ぶように設けられている。

日本特表2004-524228号公報

特許文献１の刻み線は、シガレットパッケージのためのブランクでみて、丸味縁となる折曲げ帯域に形成され、この折曲げ帯域を或る程度柔軟にすることから、丸味縁の丸味付けに有効であると考えられる。しかしながら、刻み線によって提供される丸味縁は元のフラット状態に戻ろうとする復元力が強いので、丸味縁の形成は容易ではない。

また、丸味縁が形成されたとしても、前記ブランクでみて、丸味縁を提供する内外の折込みフラップ（アウタ及びインナサイドフラップ）同士の接着力が不十分であれば、上述の復元力が接着力に打ち勝つことも考えられる。この場合、内外の折込みフラップ同士の接着が解消され、丸味縁の安定した維持が不能となる。

本発明の目的は、丸味縁の形成を容易にし且つ丸味縁の安定した維持が可能なヒンジリッドパッケージ及びそのブランクを提供することにある。

上述の目的は本発明のヒンジリッドパッケージによって達成され、このヒンジリッドパッケージは、
直方体形状の箱であって、開口した上端と、前記箱の長手方向に延びる４つの縦縁のうちの少なくとも１個に丸味付けした箱側丸味縁とを含む、箱と、
前記箱の上端にヒンジを介して接続され、前記箱の上端を開閉する直方体形状の蓋であって、前記蓋が閉位置あるとき、前記箱側丸味縁のそれぞれと一直線になる４つの蓋側丸味縁を含む、蓋と
を備え、
前記箱側及び蓋側丸味縁は、その丸味付けに寄与し且つその丸味縁に沿って延びる複数の圧痕線を折曲げ線として含み、
前記箱側及び蓋側丸味縁の少なくとも一方は、少なくとも一部の領域に該領域を貫通する複数のスリットを含み、これらスリットが対応する側の丸味縁を斜め又は水平に横断している。

上述の箱及び蓋は１枚のブランクを折り込むことで形成されるが、この場合、圧痕線及びスリットは、箱側及び蓋側丸味縁となるブランクの折曲げ帯域を前記領域にて柔軟にする。それ故、折曲げ帯域から丸味縁への形成が容易になる一方、丸味縁が元のフラットな状態に復帰しようとする復元力もまた低減される。

また、本発明はヒンジリッドパッケージのブランクをも提供し、このブランクは箱を形成するメインセクションと、蓋を形成するサブセクションを含み、これらメイン及びサブセクションにて、箱側及び蓋側丸味縁となる折曲げ帯域は折曲げ線としての複数の圧痕線を有する一方、折曲げ領域の少なくとも一方は少なくとも一部の領域に該領域を貫通する複数のスリットを更に有し、これらスリットがその丸味縁を斜め又は水平に横断している。
本発明の他の目的及び利点は、添付図面及び後述の説明から明らかとなる。

本発明のヒンジリッドパッケージ及びそのブランクによれば、複数のスリットは箱側及び蓋側丸味縁の形成を容易にし、且つ、箱側及び蓋側丸味縁の丸味付けを安定して維持するうえで有効に機能する。

本発明の一実施形態に係るヒンジリッドパッケージを閉じた状態で示す斜視図である。 図１のヒンジリッドパッケージを開かれた状態で示す斜視図である。 図１のヒンジリッドパッケージのためのブランクを示す図である。 図３のブランクの一部を拡大して示した図である。 図２のインナフレームのためのブランクを示す図である。 折曲げ帯域がスリット列のみによって規定された例を示す図である。 ヒンジリッドパッケージの最終折込み工程を示した図である。

図１及び図２から明らかなように、一実施形態のヒンジリッドパッケージは箱１０及び蓋１２を備え、これら箱１０及び蓋１２は共に直方体形状をなしている。箱１０は箱本体１４を含み、この箱本体１４は斜めに開口した上端を有する。更に、箱１０はＵ字形のインナフレーム１６を更に含む。このインナフレーム１６は箱本体１４の上端から突出し、箱本体１４と協働して箱１０に開口した上端１８を提供する。

一方、蓋１２はヒンジ２０を介して箱本体１４に接続され、箱１０の上端１８を開閉可能である。上述のヒンジリッドパッケージがシガレットパッケージとして使用される場合、箱１０内にインナパックが収容される。このインナパックは例えば複数のフィルタシガレットの束と、この束を包み込む内包材とを含む。

図１から明らかなように、箱本体１４はその長手方向に延びる４つの縦縁を有し、これら縦縁のうちの少なくとも１個は丸味付けられた箱側丸味縁２２として形成されている。なお、本実施形態では、縦縁の全て箱側丸味縁２２に形成されている。
一方、蓋１２が閉じ状態にあるとき、蓋１２の４つの縦縁のうちで箱側丸味縁２２と同一の線上に位置付けられる縦縁もまた丸味付けられた蓋側丸味縁２４として形成されている。本実施形態では、箱本体１４の縦縁の全てが箱側丸味縁２２であるので、蓋１２の全ての縦縁もまた蓋側丸味縁２４である。
箱側丸味縁２２は箱１０の横断面でみて円弧形状を有し、一方、蓋側丸味縁２４もまた、蓋１２の横断面にて円弧形状を有する。

従って、本実施形態のヒンジリッドパッケージは、蓋１２が閉じた状態にあるとき、同一の線上に位置付けられる箱側丸味縁２２及び蓋側丸味縁２４のセットを４つ備えている。
これらセットのうちの少なくとも１つは、箱側丸味縁２２及び蓋側丸味縁２４の少なくとも一方に複数のスリット２６を有する。これらスリット２６は対応する丸味縁の少なくとも一部の領域に形成され、該領域を貫通している。このようなスリット２６は対応する丸味縁の形成、即ち、丸味付けを容易にする。

本実施形態の場合、箱側丸味縁２２は全て複数のスリット２６を有しており、これらスリット２６は箱本体１４の底から所定の距離に亘って延びる領域に形成されている。例えば、複数のスリット２６は前記領域内にて箱側丸味縁２２の長手方向に間隔を存して並び、１つのスリット列２８を形成している。
各スリット２６は箱側丸味縁２２を斜めに横断しているが、箱側丸味縁２２を水平に横断してもよい。

更に、箱本体１４における前壁３０の幅を規定する２つの箱側丸味縁２２ｆのスリット２６は互いに逆向きに傾斜し、一方、箱本体１４における後壁３２の幅を規定する箱側丸味縁２２ｒのスリット２６もまた互いに逆向きに傾斜している。この場合、同一側の箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒのスリット２６は互いに逆向きに傾斜しているのが好ましい。

一方、本実施形態の場合、４つの蓋側丸味縁２４のうち、蓋１２における前壁３４の幅を規定する２つの蓋側丸味縁２４ｆのみがスリット列２８と同様なスリット列３６を有しており、これらスリット列３６は蓋側丸味縁２４ｆの少なくとも一部に形成されている。図示の例では、スリット列３６は蓋側丸味縁２４ｆの全長に亘って形成されている。スリット列３６のスリット２６は対応する側の箱側丸味縁２２ｆのスリット２６と同一の向きに傾斜しているのが好ましい。

なお、蓋１２における後壁３８の幅を規定する２つの蓋側丸味縁２４ｒもまたスリット列（図示しない）を有することができる。この場合、蓋側丸味縁２４ｒのスリット列を形成するスリットは、対応する側の箱側丸味縁２２ｒのスリットと同一の向きに傾斜されているのが好ましい。

図３は、上述した箱本体１４及び蓋１２を形成するためのブランク４０を示す。このブランク４０は例えば紙製であって、メインセクション４２と、サブセクション４４とを有し、これらメインセクション４２及びサブセクション４４は前述したヒンジ２０となる折込み線４６を介して接続されている。

詳しくは、箱本体１４はメインセクション４２の折込みによって形成される。メインセクション４２は折込み線４６側からブランク４０の長手方向に順次並ぶリアパネル４８、ボトムパネル５０及びフロントパネル５２を有し、隣接するパネル同士は破線で示す折込み線を介して互いに接続されている。これらリアパネル４８、ボトムパネル５０及びフロントパネル５２は、前述した箱本体１４の前壁３０、底壁及び後壁３２となる。

リアパネル４８の両側縁には折曲げ帯域５４を介してインナサイドフラップ５６がそれぞれ接続され、各折曲げ帯域５４にて箱側丸味縁２２ｒが形成される。各インナサイドフラップ５６の下端には破線で示す折込み線を介してインナボトムフラップ５８が接続されている。これらインナボトムフラップ５８は箱本体１４の底壁を補強する補強部材となる。

また、フロントパネル５２の両側縁には折曲げ帯域６０を介してアウタサイドフラップ６２がそれぞれ接続され、各折曲げ帯域６０にて箱側丸味縁２２ｆが形成される。同一側のアウタサイドフラップ６２及びインナサイドフラップ５６は、接着剤を介して互いに重ね合わされ、箱本体１４の側壁を形成する。この際、折曲げ帯域５４，６０は箱側丸味縁２２に形成され、これにより、箱本体１４の側壁は箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒをそれぞれ有する。

一方、サブセクション４４は折込み線４６側からブランク４０の長手方向に順次並ぶリアパネル６４，トップパネル６６，フロントパネル６８及びフロント補助パネル７０を有し、隣接するパネル同士は破線で示す折込み線を介して接続されている。リアパネル６４，トップパネル６６及びフロントパネル６８は蓋１２の後壁３８、トップ壁及び前壁３４となり、フロント補助パネル７０は前壁３４を補強する補強部材となる。

リアパネル６４の両側には折曲げ帯域７２を介してインナサイドフラップ７４がそれぞれ接続され、各折曲げ帯域７２にて前述した蓋側丸味縁２４ｒが形成される。各インナサイドフラップ７４の上縁には破線で示す折込み線を介してインナトップフラップ７６がそれぞれ接続され、これらインナトップフラップ７６は蓋１２におけるトップ壁を補強する補強部材となる。

また、フロントパネル６８の両側には折曲げ帯域７８を介してアウタサイドフラップ８０がそれぞれ接続され、各折曲げ帯域７８にて前述した蓋側丸味縁２４ｆが形成される。同一側のアウタサイドフラップ８０及びインナサイドフラップ７４は接着剤を介して互いに重ね合わされ、蓋１２の側壁を形成する。この際、折曲げ帯域７２，７８は蓋側丸味縁２４に形成され、これにより、蓋１２の側壁は蓋側丸味縁２４ｆ,２４ｒを有する。

前述した折曲げ帯域６０は折曲げ線として、例えば複数の圧痕線８２を有することができる。これら圧痕線８２は折曲げ帯域６０の全長に亘って延び、且つ、折曲げ帯域６０の幅方向に間隔を存して配置されている。
詳しくは、圧痕線８２は、ブランク４０をプレス加工することによって形成されている。図４は、図３中の１点鎖線の円IV内を拡大して示す。図４から明らかなように、圧痕線８２はブランク４０の表面に線状の凹みを提供する一方、ブランク４０の裏面に凹みに対応した隆起線を提供する。このような圧痕線８２の集まりは折曲げ帯域６０を柔軟にする。

更に、前述の説明から明らかなように折曲げ帯域６０には一部の領域にスリット列２８が形成されており、この場合、スリット列２８は図３でみて折曲げ帯域６０の上部に配置されている。なお、折曲げ帯域６０の上部はフロントパネル５２が折り込まれたとき、箱本体１４における前壁３０の下部に位置付けられる。

図４から明らかなようにスリット列２８を形成するスリット２６は折曲げ帯域６０、即ち、圧痕線８２を斜めに横断して延びている。なお、図４は作図上の都合から、１個のスリット２６及び３本の圧痕線８２のみを示しているに過ぎない。また、図４では、スリット２６が折曲げ帯域６０の一部の領域を貫通することを明瞭に示すため、スリット２６の開口幅を誇張して示しているが、スリット２６は開口幅を有していなくともよい。

折曲げ帯域５４もまた、折曲げ帯域６０と同様に複数の圧痕線８２と、スリット列２８との組合せを有する。この場合、折曲げ帯域５４のスリット２８は図３でみて折曲げ帯域５４の下部に配置されている。
一方、サブセクション４４の折曲げ帯域７２は複数の圧痕線８２のみを有するが、折曲げ帯域７８はスリット列３６と、複数の圧痕線８２との組合せを有する。このスリット列３６は本実施形態の場合、前述の説明から明らかなように折曲げ帯域７８の全長に亘って形成されている。

図５は前述したインナフレーム１６を形成するためのブランク８４を示す。
ブランク８４もまた例えば紙製であって、その中央にセンタパネル８６を有し、このセンタパネル８６はその上縁にＵ字形の切欠８８を有する一方、その下縁に切欠８８に対応した突出部９０を有する。

センタパネル８６の両側縁には折曲げ帯域９２を介してサイドフラップ９４がそれぞれ接続されており、これら折曲げ帯域９２は前述の折曲げ帯域５４，６０，７８と同様に、少なくとも一部の領域にスリット列２８を有する。なお、折曲げ帯域９２もまた、スリット列２８と共に前述の圧痕線８２を有していてもよい。
例えば、図５でみて右側の折曲げ帯域９２はその両端にスリット列２８をそれぞれ有し、これに対し、左側の折曲げ帯域９２はその中央にスリット列２８を有する。
上述したブランク８４からＵ字形のインナフレーム１６が形成されたとき、このインナフレーム１６は前述の箱側丸味縁２２と同様な丸味縁を容易に有する。

参考例として折曲げ帯域５４，６０，７２，７８は複数の圧痕線８２に代えて、前述した複数の刻み線（特許文献１）を有していてもよい。この場合、刻み線は、折曲げ帯域の長手方向に沿い互いに平行に延びているか、又は、折曲げ帯域の長手方向に対して傾斜し、且つ、長手方向に間隔を存して配置されている。
更には、参考例での折曲げ帯域５４，６０，７８，９２は必ずしも、圧痕線８２や刻み線等の折曲げ線を有する必要はない。即ち、折曲げ帯域５４，６０，７８，９２は何れも、前述したスリット列２８又は３６を有しているので、これらスリット列２８，３６が折曲げ帯域５４，６０，７８，９２に十分な柔軟性を付与するのであれば、折曲げ線は不要となる。

この場合、スリット列２８は折曲げ帯域５４，６０，９２の全域に亘って形成されているのが好ましく、図６はスリット列２８のみで示された折曲げ帯域５４，６０，９２の一部である。
なお、折曲げ帯域９２はスリット列２８又は複数の折曲げ線の何れかを有していればよい。

上述のブランク４０，８４の折込み及び折曲げの手順は公知である。それ故、これらの手順の詳細は省略し、特に折曲げ帯域５４，６０，７８の働きについて以下に説明する。
折曲げ帯域５４，６０，７８は何れも、スリット列２８又は３６を有する。このようなスリット列２８又は３６は、圧痕線８２と協働して折曲げ帯域５４，６０，７８の柔軟性を更に増加させる。

それ故、折曲げ帯域５４，６０，７８を箱側丸味縁２２ｒ，２２ｆ，蓋側丸味縁２４ｆに折曲げるにあたり、箱側丸味縁２２ｒ，２２ｆ及び蓋側丸味縁２４ｆの形成は頗る容易になる。
また、箱側丸味縁２２ｒ，２２ｆ及び蓋側丸味縁２４ｆが元のフラットな状態に復帰しようとする復元力もまた大きく低減されるので、箱本体１４の側壁を形成するインナサイドフラップ５６及びアウタサイドフラップ６２の接着が解除され、アウタサイドフラップ６２がインナサイドフラップ５６から剥がれることもない。

同様に、蓋１２の側壁を形成するインナサイドフラップ７４及びアウタサイドフラップ８０に関しても、これらインナサイドフラップ７４及びアウタサイドフラップ８０の接着が解除され、アウタサイドフラップ８０がインナサイドフラップ７４から剥がれることもない。
この結果、箱本体１４及び蓋１２の側壁は安定して形成され、ヒンジリッドパッケージの成形不良を招くことはない。

特に、上述の実施形態では、蓋側丸味縁２４ｆのスリット列３６が箱側丸味縁２４ｆの全長に亘って配置されているので、蓋１２の側壁を安定して形成するうえで有利となる。
即ち、図１及び図２から明らかなように、蓋１２の側壁は箱本体１４の側壁に比べて小さいので、アウタサイドフラップ８０とインナサイドフラップ７４との間に確保できる接着面積もまた小さい。

しかしながら、アウタサイドフラップ８０側の折曲げ帯域７８のスリット列３６は折曲げ帯域７８の全長に亘って形成されているので、折曲げ帯域７８は柔軟性に優れる。それ故、蓋側丸味縁２４ｆの復元力は弱く、たとえ蓋１２における側壁の接着面積が小さくても、アウタサイドフラップ８０及びインナサイドフラップ７４の接着状態を維持することができ、蓋１２の安定した側壁の形成が可能となる。

一方、箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒのスリット列２８は箱側丸味縁２２ｆの下部のみにそれぞれに配置されているので、これらスリット列２８は箱本体１４の安定した側壁の形成に有利となる。
この点に関して、図７を参照しながら説明を追加する。
先ず、図７は、ヒンジリッドパッケージの最終の折込み過程を示す。
この最終の折込み過程では、箱本体１４の左右の側壁及び蓋１２の左右の側壁がそれぞれ形成され、この際、蓋本体１４及び蓋１４は図７中の矢印にて示されるように、左右から一対のヒータブロック９６により挟み込まれた状態にある。

即ち、蓋１２の側壁を形成するアウタサイドフラップ８０及びインナサイドフラップ７４や、箱本体１４の側壁を形成するアウタサイドフラップ６２及びインナサイドフラップ５６は、ヒータブロック９６とインナパックIPとの間にそれぞれ挟み込まれている。それ故、アウタサイドフラップ８０とインナサイドフラップ７４との間の接着剤及びアウタサイドフラップ６２とインナサイドフラップ５６との間の接着剤はヒータブロック９６から熱を受けて乾燥し、対応するフラップ同士を接着する。

ここで、インナパックIPはフィルタシガレットFCの束と、この束を包み込む包材Ｗとを含む。更に、フィルタシガレットFCは、シガレットと、このシガレットの基端にチップペーパTPの巻き付けを介して接続されたフィルタとを有し、フィルタシガレットFCにおけるフィルタ側の端部はインナフレーム１６内に位置付けられている。
それ故、フィルタシガレットFCにおけるフィルタ側の端部の直径は、シガレットの先端部の直径に比べてチップペーパの厚み分だけ大きいので、フィルタシガレットFCの束でみたとき、シガレット側の束の下端部はフィルタ側の束のトップ部に比べて、束の幅方向に圧縮され易い。
しかも、ヒンジリッドパッケージ内にはインナパックIPのトップ部側にインナフレーム１６が存在する。

このため、箱本体１４及び蓋１２が一対のヒータブロック９６により挟み込まれたとき、特に、箱本体１４の側壁に対するヒータブロック９６の押圧力を側壁の全長に亘って均一にならず、側壁の下部に対する押圧力（加熱）が側壁の上部に対する押圧力（加熱）よりも弱くなり易い。このことは、側壁の下部の接着力が側壁の上部の接着力に比べて弱くなることを示す。

しかしながら、前述したように箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒのスリット列２８は、箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒの下部の領域のみに形成され、箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒにおける下部の復元力は箱側丸味縁２２ｆ，２２ｒにおける上部の復元力よりも小さい。それ故、側壁の下部での接着剤の接着力がたとえ弱くなっても、アウタサイドフラップ６２とインナサイドフラップ５６との間の接着状態は良好に維持され、箱本体１４における側壁の安定した形成が可能となる。

更に、箱側丸味縁２２ｒ，２２ｆ及び蓋側丸味縁２４ｆのスリット列２８，３６はヒンジリッドパケージの外側から視認できるので、ヒンジリッドパッケージの外観にスリット列２８，３６による独特の模様が付加され、ヒンジリッドパッケージの美観を高めることができる。
なお、箱側丸味縁２２ｒ，２２ｆのスリット列２８は箱側丸味縁２２ｒ，２２ｆの下部のみに配置されているので、箱本体１４の全体の剛性が極端に低下することもない。

本発明は、上述の一実施形態に制約されるものではなく種々の変形が可能である。
例えば、蓋側丸味縁２４ｆは全域でなく、その一部の領域にスリット列３６を有していてもよい。
ヒンジリッドパッケージ全体の剛性が十分に確保できれば、箱側丸味縁２２及び蓋側丸味縁２４の全体にスリット列が配置されていてもよい。
また、ブランク４０，８４はプラスチック等の紙以外の材料から形成されていてもよい。

１０ 箱
１２ 蓋
１４ 箱本体
１６ インナフレーム
２０ ヒンジ
２２ 箱側丸味縁
２４ 蓋側丸味縁
２６ スリット
２８，３６ スリット列
４０，８４ ブランク
４２ メインセクション
４４ サブセクション
４６ 折込み線（ヒンジ）
５４，６０，７８ 折曲げ帯域
８２ 圧痕線（折曲げ線）
IP インナパック
FC フィルタシガレット
Ｗ 包材

Claims (7)

1. 直方体形状の箱であって、開口した上端と、前記箱の長手方向に延びる４つの縦縁のうちの少なくとも１個に丸味付けした箱側丸味縁とを含む、箱と、
   前記箱の上端にヒンジを介して接続され、前記箱の上端を開閉する直方体形状の蓋であって、前記蓋が閉位置にあるとき、前記箱側丸味縁と一直線になる蓋側丸味縁を含む、蓋と
   を具備し、
   前記箱側及び蓋側丸味縁は、その丸味付けに寄与し且つその丸味縁に沿って延びる複数の圧痕線を折曲げ線として含み、
   前記箱側及び蓋側丸味縁の少なくとも一方は、少なくとも一部の領域に該領域を貫通する複数のスリットを含み、これらスリットが対応する側の丸味縁を斜め又は水平に横断している、ヒンジリッドパッケージ。
2. 前記複数のスリットは、前記領域にて前記一直線の方向に間隔を存して並ぶスリット列を形成している、請求項１に記載のヒンジリッドパッケージ。
3. 前記箱側及び蓋側丸味縁の前記スリットは同一の向きに傾斜している、請求項２に記載のヒンジリッドパッケージ。
4. 前記箱内にインナパックが収容され、
   前記インナパックが複数のフィルタシガレットの束と、該束を包み込む包材とを含む、請求項１に記載のヒンジリッドパッケージ。
5. 前記箱側丸味縁の前記領域は、前記箱の底から所定の長さに亘って延びている、請求項４に記載のヒンジリッドパッケージ。
6. 前記蓋側丸味縁の前記領域は、前記蓋側丸味縁の全長に亘っている、請求項４又は５に記載のヒンジリッドパッケージ。
7. ヒンジリッドパッケージを形成するためのブランクであって、
   直方体形状の箱となるべく折込み可能なメインセクションであって、前記箱が開口した上端と、前記箱の長手方向に延びる４つの縦縁のうちの少なくとも１個に丸味付けした箱側丸味縁とを含む、メインセクションと、
   前記メインセクションにヒンジとなる折込み線を介して接続され、前記箱の上端を開閉する直方体形状の蓋となるべく折込み可能なサブセクションであって、前記蓋の閉作動時、前記蓋が前記箱側丸味縁と一直線になる蓋側丸味縁を含む、サブセクションと
   を具備し、
   前記メインセクション及び前記サブセクションは、前記箱側丸味縁及び前記蓋側丸味縁を形成する折曲げ帯域をそれぞれ含み、
   前記折曲げ帯域は、前記箱側及び蓋側丸味縁の丸味付けに寄与し且つその丸味縁に沿って延びる複数の圧痕線を折曲げ線として有し、
   前記折曲げ帯域の少なくとも一方は、少なくとも一部の領域に該領域を貫通した複数のスリットを更に有し、これらスリットがその丸味縁を斜め又は水平に横断している、ヒンジリッドパッケージのためのブランク。

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