JP6174918B2 - 補強材入り帯状部材及びその製造方法並びに製造装置 - Google Patents
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Description
2,2A 樹脂製帯状部材
21 基板
22 リブ
23,24 接合部
3 金属製補強材
10 製造装置
11 成形金型
111 保護部材
12 冷却金型
121 第2保護部材
Claims (8)
- 螺旋状に巻き回されるとともに側縁部が接合されて更生管となされる補強材入り帯状部材であって、
帯板状の基板、該基板に立設された複数本のリブ、並びに基板の一側縁部及び他側縁部にそれぞれ形成された接合部を有する樹脂製帯状部材と、樹脂製帯状部材の各リブに埋設された金属製補強材とを備え、
前記リブの立設方向を上下方向とするとき、前記樹脂製帯状部材のリブの内部は、該リブの全長にわたり、金属製補強材の上下少なくとも一方の端面との間に隙間を有することを特徴とする補強材入り帯状部材。 - 成形金型を用いた補強材入り帯状部材の製造方法であって、
前記成形金型は、補強材を挿通させる貫通口と前記補強材に接触せずに溶融樹脂を流動させる樹脂流路とを備え、
前記成形金型に溶融樹脂を押し出して、帯板状の基板、該基板から直立するリブ、並びに該基板の一側縁部及び他側縁部に接合部を有する形状に成形するとともに、前記リブ内に前記補強材を溶融樹脂と非接触状態で導入し、
前記溶融樹脂と前記補強材とを非接触状態で冷却金型を通過させた後、冷却水槽に導入して冷却水により冷却し、前記リブの内部に前記補強材の左右側面を密着させるとともに前記リブの内部と前記補強材の上下一方の端面との間に隙間を設けることを特徴とする補強材入り帯状部材の製造方法。 - 成形金型を備えた、補強材入り帯状部材の製造装置であって、
前記帯状部材は、帯板状の基板、該基板に立設されるリブ、並びに該基板の一側縁部及び他側縁部の接合部を有し、前記リブには補強材が埋設されてなり、
前記成形金型には溶融樹脂を供給する押出機が接続されるとともに、前記帯状部材に対応する樹脂流路が設けられ、前記リブに対応する樹脂流路には、溶融樹脂と補強材との間に間隔を設ける保護部材が配設され、該保護部材は、溶融樹脂に接触させることなく補強材を挿通させる貫通口を備えることを特徴とする補強材入り帯状部材の製造装置。 - 請求項3に記載の補強材入り帯状部材の製造装置において、前記成形金型のリブに対応する樹脂流路の高さ方向略中間部における保護部材の外面及びその貫通口の対向する内面の間隔が、1mm以上、30mm以下であることを特徴とする補強材入り帯状部材の製造装置。
- 請求項4に記載の補強材入り帯状部材の製造装置において、前記保護部材の上端外面及びその貫通口の対向する上端内面の間隔が、成形金型のリブに対応する樹脂流路の高さ方向略中間部における保護部材の外面及びその貫通口の対向する内面の間隔よりも大きいことを特徴とする補強材入り帯状部材の製造装置。
- 請求項3乃至5の何れか一つに記載の補強材入り帯状部材の製造装置において、前記成形金型のリブに対応する樹脂流路の高さ方向略中間部における樹脂流路の一方側面及び保護部材の対向する外面との間隔の5倍以上保護部材が成形金型の出口を越えて突出されることを特徴とする補強材入り帯状部材の製造装置。
- 請求項3乃至6の何れか一つに記載の補強材入り帯状部材の製造装置において、前記成形金型の後段に該成形金型から押し出された樹脂製帯状部材に対応する樹脂流路を有する冷却金型が配置されることを特徴とする補強材入り帯状部材の製造装置。
- 請求項7に記載の補強材入り帯状部材の製造装置において、前記冷却金型のリブに対応する樹脂流路内に、金属製補強材を挿通可能な貫通口が形成されるとともに、成形金型の保護部材と連結材を介して連結された第2保護部材が配設されることを特徴とする補強材入り帯状部材の製造装置。
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