JP6165980B2 - 喫煙品に含有させるための材料 - Google Patents

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Description

本発明は喫煙品に含有させる喫煙材に関し、この材料はアカシアゴムを含む粒子または片を含む。
可燃性の製品にアカシアゴムを使用することは、風味剤または希釈剤のカプセル化、バインダーとしての使用または喫煙品のラッパーなどの紙にコーティングを形成するなどの目的のためであることが知られている。
本発明の第1の態様では喫煙品に含有させる喫煙材が提供され、該材料はアカシアゴムを含む粒子または片を含み、該粒子または片は希釈剤、風味剤またはエアロゾル発生材を含まない。
一部の実施態様では粒子または片は実質的にアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる。
一部の実施態様では粒子または片はさらにコーティングを含み、これはアルギン酸カルシウムコーティングであってもよい。
一部の実施態様では粒子または片は喫煙材の他の構成要素に塗布するまたは組み入れる前に形成される。
一部の実施態様では粒子または片は喫煙材の他の構成要素に塗布または組み入れる際またはそれに続いて形成される。
一部の実施態様では喫煙材はタバコを含む。
一部の実施態様では喫煙材はさらにタバコ代替え品、充填材、希釈剤、バインダー、湿潤剤、香味料または風味剤またはエアロゾル発生材の内の1つ以上を含む。
一部の実施態様ではアカシアゴムを含む粒子または片は、喫煙材750mg当たり10mg〜675mgの量、喫煙材750mg当たり50mg〜300mgの量または喫煙材750mg当たり約150、160、170、180、190、200、210、220または230mgの量で喫煙材に塗布されるまたは組み入れられる。
本発明の第2の態様では本発明の第1の態様による喫煙材を含む喫煙品が提供される。
本発明の第3の態様では喫煙品にアカシアゴムを使用して喫煙品の使用時に発生する主流煙の1つ以上の成分の量を減少させる。
本発明の第3の態様による一部の実施態様ではアカシアゴムは粒子または片の形体である。
本発明の第3の態様による一部の実施態様ではアカシアゴムはタバコロッド内に位置し、タバコロッド内の喫煙材に塗布または組み入れてもよい。
本発明の実施態様をあくまで例示を目的として添付図面を参照して説明する。
本発明の第2の態様による喫煙品を表している。 アカシアゴムを含む試験紙巻きタバコと対照紙巻きタバコの物理分析の結果を示す表である。 喫煙様式1および2の詳細について記載している。 喫煙品にアカシアゴムを組み込んだことによって達成された特定の検体の減少を立証するグラフであり、使用した喫煙様式の詳細は図3に示している(喫煙様式1)。 図4のデータを表に示している。 喫煙品にアカシアゴムを組み込んだことによって達成された特定の検体の減少を立証するグラフであり、使用した喫煙様式の詳細は図3に示している(喫煙様式2)。 図6のデータを表に示している。 アルギン酸カルシウムでコーティングされたアカシアゴムの粒子を含む試験紙巻きタバコと対照紙巻きタバコの物理分析の結果を示す表である。 アルギン酸カルシウムでコーティングされたアカシアゴムの粒子を喫煙品に組み込むことによって達成されたタバコ特有ニトロサミン類(TSNA類)の減少を立証するグラフであり、使用した喫煙様式の詳細は図3に示されている(喫煙様式1)。 図9のデータを表に示している。 アルギン酸カルシウムでコーティングされたアカシアゴムの粒子を喫煙品に組み込むことによって達成されたTSNA類の減少を立証するグラフであり、使用した喫煙様式の詳細は図3に示されている(喫煙様式2)。 図11のデータを表に示している。
タバコを含む喫煙品から生じる煙は、確認された構成成分が5000を超える複雑な動的混合物である。これら構成成分は、紙巻きタバコの吸い口端から出る主流煙(MS)に存在し、また副流煙(SS)の構成成分としてパフとパフの間で放出される。
主流煙の成分の少なくとも一部、例えば芳香族アミン類、フェノール類、カルボニル類、多環式芳香族炭化水素、アクリロニトリル、トルエン、イソプレン、スチレンおよびベンゼンなどの揮発性炭化水素、ピリジンなどの窒素複素環化合物、N’−ニトロソアナバシン(NAB)、N’−ニトロソアナタビン(NAT)、4−(メチルニトロソアミノ)−1−(3−ピリジル)−1−ブタノン(NNK)およびN'−ニトロソノルニコチン(NNN)などのTSNA類およびアンモニア、シアン化水素、酸化窒素および一酸化炭素などの無機化合物の内の1つ以上の量を減少させることは調査目的になり得る。
主流煙および/または副流煙成分を選択的に減少させる方法としては、例えば、バイオ技術的方法を使用して出発原料からの特定の化合物の量を減少させること、異なる種類のタバコをブレンドするまたは喫煙品に組み込む前にタバコを処理すること、希釈剤または充填材を含有させることによって喫煙品のタバコの量を減らすこと、喫煙品の換気をして周囲空気が喫煙品内に吸引されて、MSを希釈することおよびMS成分の除去を向上させるフィルターを使用することなどが挙げられる。さらに喫煙品内に吸着剤を組み込むことによって紙巻きタバコの煙からいくつかの成分を選択的に除去するまたは減少させることも試されている。
アラビアゴム、メスカまたはチャールグンドとしても知られているアカシアゴムは、2種類のアカシア木(アカシアセヤルおよびアラビアゴムノキ)から採取される樹液で製せられる。その主成分はアラビンであり、これは多糖類アラビン酸のカルシウム塩である。
アカシアゴムは種々の用途を有する。そしてこれは食品業界ではソフトドリンクシロップおよび菓子類によく含有され、特定の薬剤および化粧品ではバインダーおよび/または乳化剤、懸濁化剤または増粘剤として使用されている。
アカシアゴムは可燃性の製品に例えば、希釈剤のカプセル化、または例えば風味剤用の賦形剤として、バインダーとしておよび喫煙品のラッパーなどの紙のコーティングを形成するなどの目的で使用されてきた。
喫煙品に組み入れるための喫煙材にアカシアゴムを包含させることで使用中の喫煙品から発生する主流煙中の1つ以上の成分の量を選択的に減少させることが発見された。さらに観察されたこれら成分のいくつかは、ニコチンを除いた乾燥粒状物(NFDPM)で観察された減少によって予測された以上に減少した。
「NFDPM」なる用語は、当業者によって理解されるような試験方法を利用して測定される当業界の用語である。これは高性能粒子フィルターに捕捉された主流煙粒状物からフィルター上のニコチンおよび水の重量を引いた重量として定義されている。これは通常紙巻きタバコ一本当たりミリグラムの重量単位で表される。
従って、本発明の第1の態様では喫煙品に含有させる喫煙材が提供され、該材料はアカシアゴムを含む粒子または片を含有し、この粒子または片は希釈剤、風味剤またはエアロゾル発生材を含まない。
一部の実施態様では、粒子または片は実質的にアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる。特にアカシアゴムを含む粒子または片は希釈剤、香味料もしくは風味剤またはエアロゾル発生材を含まなくてもよい。
本明細書中で使用する「希釈剤」なる用語は喫煙材を希釈するために使用することのできる材料を意味する。その例としてグリセロール、ソラネソール、ネオフィタジエン、3−メチルアニソール、オイゲノール、1−フェニル−1−ペンタノン、2,3−ジメチル−4−エチルアセトフェノン、ニコチン酸、ドコサン、ドトリアコンタン、エイコサン、ネオフィタジエン、ヘンエイコサン、ヘントリアコンタン、ヘプタコサン、ヘキサコサン、ノナコサン、オクタコサン、ペンタコサン、ペンタトリアコンタン、スクアレン、テトラコサン、テトラトリアコンタン、トリアセチン、トリアコンタン、トリコサンおよびトリトリアコンタンが挙げられる。一部の実施態様ではアカシアゴムを含む粒子または片はトリアセチンを含まない。
本明細書中で使用する「エアロゾル発生材」なる用語は、喫煙品に組み入れた際に喫煙品を着火して直ぐにエアロゾルを発生または発生させやすくする物質を意味する。その例として多価アルコール、グリセロール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、クエン酸トリエチル、トリアセチンまたは高沸点炭化水素が挙げられる。
一部の例では「希釈剤」および「エアロゾル発生材」なる用語は、区別せずに使用することが可能である。例えば、一部の物質/材料は、喫煙材を希釈するおよび喫煙品に組み込んで着火すると直ぐにエアロゾルを発生または発生を促すという両方の効果を有する。そのような材料の例としてはトリアセチンおよびグリセロールが挙げられる。
本明細書中で使用する「香味料」および「風味剤」なる用語は、各地の条例で許可されており、成人消費者が望む味や香りを製品に加えるのに用いることができる材料を指す。香味料または風味剤の例としてはメンソール、シトラス、バニラ、アニシード、ベンズアルデヒドまたはアセトアルデヒドが挙げられる。
別の実施態様ではアカシアゴムを含む粒子または片は1つ以上の追加成分を含んでもよい。例えば、粒子または片はチョークなどの1つ以上の鉱物、1つ以上の触媒、タバコの細粒、1つ以上のゼオライト、1つ以上の吸収剤、または1つ以上のエーロゲル、冷却ゲルまたはキセロゲルを含んでもよい。一部の実施態様では1つまたはそれ以上の触媒はパラジウムまたは3酸化モリブデンなどの安定金属系触媒の1つ以上であってもよい。一部の実施態様ではその1つ以上のゼオライトは5.5より大きいSiO/Alのモル比を任意に有する1つ以上の疎水性の ゼオライトであってもよい。一部の実施態様ではゼオライトはペンタシル型(ZSM−5)またはY型であってもよい。一部の実施態様では1つ以上の吸収剤は炭素またはシリカであってもよい。
一部の実施態様では、アカシアゴム粒子または片は喫煙材の他の構成要素に塗布するまたは組み込む前に形成してもよい(ここでは「予備形成された粒子」/「予備形成された片」と言う)。
粒状材の調製に好適なあらゆる方法を予備形成された粒子または片を形成するために使用することができる。例えば、予備形成された粒子はアカシアゴムを水に溶かして、その後噴霧乾燥することによって作成してもよい。得られた粒子を例えば、流動層乾燥機を使用して凝集させてもよい。
これとは別に粒子は機械的破砕または粉砕、凍結乾燥、結晶化、核生成または蒸発方法によって作成してもよい。これらの方法は造粒分野の当業者には知られているはずである。
その後得られた粒子または片は特定の大きさの範囲に例えば連続的なふるい分けで分類してもよい。
一部の実施態様では予備形成された片または粒子は、直径が20μm〜5mm、100mm〜4mm、0.1mm〜3.5mm、0.5mm〜2mm、0.6mm〜1.8mm、または0.7mm〜1mmであってもよい。特定の実施態様において、粒子の直径は約0.8mm(800μm)である。
予備形成されたアカシアゴム片はアカシアゴムを含むシートを作製することによって形成してもよい。シートを作製するあらゆる好適な方法、例えばバンド・キャスティングを使用してもよい。その後シートは喫煙品に組み入れるためにタバコとほぼ同じ寸法に切断される。
これとは別に予備形成されたアカシアゴム片は、押し出し、例えばアカシアゴムを加圧下で押し出し、押し出されたゴムを喫煙材に組み入れるのに好適な大きさに切断して形成してもよい。押し出しは単一または双スクリュー押し出し装置、動圧設備および/または特定のダイ構造を介した押し出しなどの従来の押し出し技術を使用して行ってもよい。一例として下記特許文献1に開示されている装置および方法が適しており、ここでは出発原料が加熱され、加圧下に置かれ、せん断隙間に案内され、開繊される。
一部の実施態様ではアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる予備形成された粒子または片の少なくとも一部にコーティングが施される。コーティングは完全なまたは部分コーティングであってもよい。一部の実施態様では粒子または片を不水溶性および/または保護コーティングする1つ以上の物質でコーティングしてもよい。例えば、粒子または片は、アルギン酸ナトリウムなどのアルギン酸塩に由来するゴムなどのゴムのコーティングを含んでもよい。そのコーティングはアカシアゴム粒子または片に溶液から、例えば噴霧することによって施されてもよい。例えば、真(脱イオン化された)水のアルギン酸ナトリウムの溶液を作成し、アカシアゴムを含むまたはからなる予備形成された粒子または片に噴霧してもよい。得られた粒子はコーティングと架橋を形成するように、例えばカルシウム塩でさらに処理してもよい。一例として、アルギン酸ナトリウムがコーティングされたアカシアゴムの塩化カルシウム溶液での処理の結果、アルギン酸ナトリウムが架橋し、アルギン酸カルシウムコーティングが得られる。アルギン酸カルシウムは水に溶けないので、このようなコーティングはそれが塗布された粒子および片の水不溶性保護コーティングとなる。コーティングは例えば、流動層乾燥機を使用して行ってもよい。
予備形成された粒子または片は喫煙品の組み立てまたは製造の前または間に喫煙品の1つ以上の部材に塗布または組み入れてもよい。例えば、喫煙品に喫煙材を組み込む前にアカシアゴム粒子または片をタバコなどの喫煙材に振りかけるまたは噴霧してもよい。
この目的を達成するためにあらゆる好適な方法を使用してもよい。例えば、喫煙材への粒子または片の塗布は、下記特許文献2に開示されている装置のように粒状、微粒子状または粉状の材料などの目的物を喫煙品の組み立て前にまたは組み立て作業中に喫煙品の部材の1つまたはそれ以上に添加されるようにする装置を使用して行ってもよい。下記特許文献2では粒状材料はホッパーに導入され、これはホッパー出口管に接続されている。粒状材料はホッパーからホッパー出口管に重力により落下し、そこからベンチュリ装置または真空ポンプのいずれかによって取り込まれ、タバコロッドまたはタバコ流内に挿入される。これとは別に予備形成された粒子または片を喫煙品の1つ以上の部材に圧縮気体噴射によって発生させた集中的な流れを使用して真空作用および/または 当業者に知られている他の方法によって喫煙品の1つ以上の部材を横断して粒子または片を引き込むことによって塗布してもよい。
アカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる予備形成された片または粒子は、例えば混合することによって喫煙材全体に分布させてもよい。
別の実施態様ではアカシアゴム粒子または片は、喫煙材の他の構成要素に塗布または組み入れる際またはその後に形成してもよい。例えば、粉状のアカシアゴムを水と混合することによってアカシアゴムの溶液を形成してもよい。それからその溶液を喫煙品に組み入れる前に喫煙材に噴霧し、喫煙材を乾燥させてもよい。これとは別に溶液を喫煙品が組み立てられたらまたは組み立てられている最中に喫煙材ロッドに注入してもよい。その後喫煙品は乾燥させて、使用準備のために調製してもよい。
アカシアゴムの粒子または片が塗布されたまたはアカシアゴムの粒子または片が組み入れられた喫煙材はタバコを含んでもよい。
一部の実施態様では喫煙材は喫煙品などの燃焼性製品のタバコロッドに通常見られる部材の1つ以上をさらに含む。例えば、タバコ代替え品、充填材、希釈剤、バインダー、湿潤剤、香味料または風味剤およびエアロゾル発生手段などである。
一部の実施態様ではアカシアゴムを含む粒子または片は、喫煙材750mg当たり10mg〜675mg、喫煙材750mg当たり50mg〜300mg、または喫煙材750mg当たり約150、160、170、180、190、200、210、220または230mgの量で喫煙品に塗布または組み入れてもよい。
アカシアゴムを含む喫煙材は紙巻きタバコなどの喫煙品に組み込んでもよい。従って、第2の態様において本発明の第1の態様による喫煙材を含む喫煙品が提供される。
本発明による喫煙品は喫煙品で知られているあらゆる大きさまたは寸法と一致してもよい。
これとは別に本発明による喫煙品は喫煙材からなる内方の芯および外方の環帯を含む同軸の芯を含んでもよく、アカシアゴムの粒子または片を内方の芯または外方の環帯のいずれかまたは両方に組み入れてもよい。このような実施態様において喫煙品は内方の芯および外方の環帯のラッパー材料は同じものまたは異なるものを含んでもよい。
通常喫煙品は吸い口端にフィルターと、喫煙材を含むロッドと、ロッドに巻かれる紙とを含む。
本発明による喫煙品は当業界で知られているあらゆるフィルター構造を含んでもよい。喫煙品用のフィルターは通常繊維性セルロースアセテート、ポリプロピレン材、ポリエチレン材またはギャザードペーパーの内の1つ以上を含む。
図1を参照すると喫煙品1は、フィルター2と実質的に円筒状のタバコロッド3とを含み、これはその一端がフィルターの端部と当接するようにフィルター2と位置合わせされて示されている。タバコロッド3は切り欠いて示した領域を有し、アカシアゴムの粒子4の位置を示している。タバコロッド3は従来の方法でチッピング紙によってフィルター2に接合されている。
第3の態様では喫煙品においてのアカシアゴムの使用が提供され、喫煙品の使用時に発生する主流煙の成分の1つ以上の量を減少させている。一部の実施態様では主流煙成分の減少物はホフマン検体として知られている物質の1つ以上を含んでもよいがこれらに限定されない。アカシアゴムは粒子または片の形体であってもよい。
「ホフマン検体」なる用語は専門用語であり、喫煙品から発生する主流煙の一群の成分関し、芳香族アミン類、フェノール類、カルボニル類、多環式芳香族炭化水素、アクリロニトリル、イソプレン、スチレンおよびベンゼンなどの揮発性炭化水素、ピリジンなどの窒素複素環化合物およびN’−ニトロソアナバシ(NAB)、N’−ニトロソアナタビン(NAT)、4-(メチルニトロソアミノ)−1−(3−ピリジル)−1−ブタノン(NNK)およびN’−ニトロソノルニコチン(NNN)などのTSNA類、およびアンモニア、シアン化水素、酸化窒素および一酸化炭素などの無機化合物を含む。
第3の態様による一部の実施態様ではアカシアゴムはタバコロッド内に配置され、上記第2の態様に関連して説明したように喫煙品に塗布または組み入れてもよい。
いかなる理論にも制約されることを望まずに、喫煙品にアカシアゴムを組み入れることによって得られる効果は、アカシアゴムが存在することの結果として喫煙材の成分の燃焼および/または熱分解プロファイルの変化から生じるものと示唆される。このことは喫煙材内のアカシアゴムの物理的存在の結果としてであり、これは燃焼および/または熱分解領域内の熱工程への物理化学的効果を発揮し、通常、窒素含有物質およびフェノール系物質である検体を減少させる結果となる。主流煙の物質の多くがNFDPMの減少によって期待されたものより多く減少したということの観察結果は、相乗効果は喫煙品内に起こった複合動的燃焼および/または熱分解プロセス内で発生し得ることを表している。
以下の実施例は、本発明を例示するために供されたものであり、本発明を限定するものではない。
実施例1
アカシアゴム溶液を噴霧乾燥し、得られた粒子をさらにアカシアゴムの水性バインダー液(5〜15%の範囲の)を利用した流動層乾燥機を使用して凝集した。得られた凝集アカシアゴム粒子を2000μm以下のカットオフを使用して篩い分けした。平均粒径は800μm程度であった。
タバコおよび凝集アカシアゴム粒子からなる喫煙材を有する試験紙巻きタバコおよびタバコのみからなる喫煙材を有する比較(対照)紙巻きタバコを製造した。試験および対照紙巻きタバコは下記表Aに示した仕様および材料を使用して作製した。
Figure 0006165980
対照紙巻きタバコを製造した後、それらの紙巻きタバコの製造に使用した装置を試験紙巻きタバコを作製するために調節した。機械はアカシアゴムの粒子を添加する余地を得るために各試験紙巻きタバコに組み込むタバコの重量を約50mg減らすよう調節した。アカシアゴム粒子は、下記特許文献2に開示されているような装置を使用して粒子充填量が約200mg/紙巻きタバコ(重量で試験して)となるように試験紙巻きタバコのタバコロッドに添加した。アカシアゴム粒子の充填量が紙巻きタバコ一本当たり約200mgであるので、その結果得られた試験紙巻きタバコの喫煙材の重量は対照紙巻きタバコの喫煙材の重量より約150mg多かった。
試験および対照紙巻きタバコの物理分析を行った。結果を図2に示す。
その後、試験および対照紙巻きタバコを詳細が図3に示されている喫煙様式1または喫煙様式2のいずれかを使用して喫煙し、各紙巻きタバコからの主流煙を分析した。喫煙様式1での結果を図4に示し、対応するデータを図5に記載し、喫煙様式2での結果を図6に示し、対応するデータを図7に記載した。
両方の喫煙様式下でアカシアゴム粒子を含む紙巻きタバコでは対照紙巻きタバコと比較して主流煙の特定の成分の量が減少した。特にアンモニア、1−アミノナフタレン、2−アミノナフタレン、3−アミノビフェニルおよび4−アミノビフェニル、シアン化水素、m−クレゾール、o−クレゾール、p−クレゾール、フェノール、ピリジン、キノリンおよびスチレン、NAB、NAT、NNK、NNN、1,3−ブタジエン、アクリロニトリルおよびイソプレンの量が対照紙巻きタバコと比較して減少した。
ヒドロキノン、水銀およびカドミウムは、対照紙巻きタバコと比較して喫煙様式1下で喫煙した試験紙巻きタバコの主流煙で減少した。
一部の物質、例えば、スチレンおよびNNKは喫煙様式1と比較して喫煙様式2下でより多く減少し、一方アクリロニトリルは喫煙様式2と比較して喫煙様式1下でより多く減少した。
さらに両方の喫煙様式下でこれらの物質のいくつかので観察された減少は、NFDPMの減少によって予測されたものより大きかった。例えば、アンモニア、1−アミノナフタレン、2−アミノナフタレン、3−アミノビフェニル、4−アミノビフェニル、シアン化水素、m−クレゾール、o−クレゾール、p−クレゾール、フェノール、ピリジン、キノリン、NAB、NAT、NNN、イソプレンは、NFDPMで観察された減少を超えた減少を示した。さらにスチレンおよびNNKは、喫煙様式2下ではNFDPMより多く減少し、アクリロニトリルは喫煙様式1でのNFDPMの減少より多く減少した。
実施例2
アルギン酸カルシウムがコーティングアカシアゴムの粒子を作成した。アカシアゴム溶液を乾燥噴霧した。得られた乾燥材料をアルギン酸ナトリウムの溶液(水に2〜10%の範囲で)を使用して凝集させ、粒径を大きくした。得られた粒子をさらに塩化カルシウム水溶液(2〜15%)で処理して、アルギン酸カルシウムの不溶コーティングを形成させた。得られた粒子を2000μm以下のカットフィルターを使用して篩い分けし、その平均粒径は800μm程度であった。得られた粒子を使用して試験紙巻きタバコを製造した。
実施例1と同様に、タバコとコーティングされたアカシアゴムの粒子からなる喫煙材を有する試験紙巻きタバコとタバコだけからなる喫煙材を有する比較(対照)紙巻きタバコを作製した。
試験および対照紙巻きタバコを上記表Aに記載した仕様および材料を使用して作製した。
対照紙巻きタバコを製造した後、それらの紙巻きタバコの製造に使用した装置を試験紙巻きタバコを作製するために調節した。機械はアカシアゴムの粒子を添加する余地を得るために各試験紙巻きタバコに組み込むタバコの重量を約50mg減らすよう調節した。コーティングされたアカシアゴム粒子は、下記特許文献2に開示されているような装置を使用して粒子充填量が約210mg/紙巻きタバコ(重量で試験して)となるように試験紙巻きタバコのタバコロッドに添加した。コーティングされたアカシアゴム粒子の充填量が紙巻きタバコ一本当たり約210mgであるので、その結果得られた試験紙巻きタバコの喫煙材の重量は対照紙巻きタバコの喫煙材の重量より約160mg多かった。試験および対照紙巻きタバコの物理分析を行った。結果を図8に示す。
その後、試験および対照紙巻きタバコを詳細が図3に示されている喫煙様式1または喫煙様式2のいずれかを使用して喫煙し、各紙巻きタバコからの主流煙を分析した。喫煙様式1での結果を図9に示し、対応するデータを図10に記載した。喫煙様式2での結果を図11に示し、対応するデータを図12に記載した。
両方の喫煙様式下でアルギン酸カルシウムでコーティングされたアカシアゴム粒子を含む紙巻きタバコでは対照紙巻きタバコと比較してTSNA類、NAB、NAT、NNKおよびNNNの量が減少した。これらの結果はTSNA類が両方の喫煙様式下でNFDPMによって達成された減少より多く減少したことを示した。
従ってアルギン酸カルシウムのコーティングは、対照紙巻きタバコと比較して主流煙中のTSNA類の量を減少させるアカシアゴム粒子の機能に悪影響を与えないことは明らかである。
種々の問題の対処と技術の発展のため、本開示全体は種々の実施形態を例示的に示しており、これらの実施形態では特許請求された発明が実践され、アカシアゴムを含む粒子または片を含み、希釈剤、風味剤およびエアロゾル発生剤を含まない喫煙品の喫煙材に含有させるための材料を調製するための優れた方法を提供することができる。本開示の利点および特徴は実施形態の単なる代表的な具体例であり、包括的でも排他的でもない。これらは特許請求された特徴の理解と教示の単なる補助に提供されている。当然だが、本開示の利点、実施形態、具体例、機能、特徴、構造、および/または他の側面は本開示を特許請求の範囲に規定されたとおりに限定するあるいは特許請求の範囲の均等物に限定すると考えるべきではなく、本開示の範囲および/または思想から乖離することなく他の実施形態を利用しても改変してもよいと考えるべきである。種々の実施形態は、開示された構成要素、成分、特徴、部品、工程、手段他の組合せを適切に備えても、これらで構成されても、基本的にこれらで構成されてもよい。また本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性がある他の発明を含む。
国際公開第2006/061117号パンフレット 国際公開第2011/033121号パンフレット

Claims (20)

  1. 喫煙品に含有させる喫煙材であって、該材料はアカシアゴムを含む粒子または片を含み、該粒子または片は、
    (a)希釈剤、風味剤またはエアロゾル発生材を含まず、
    (b)実質的にアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる喫煙材。
  2. 前記粒子または片はさらにコーティングを含むことを特徴とする請求項1記載の喫煙材。
  3. 前記コーティングはアルギン酸カルシウムを含むことを特徴とする請求項2記載の喫煙材。
  4. 前記粒子または片は喫煙材の他の構成要素に塗布または組み入れる前に形成されることを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項記載の喫煙材。
  5. 前記粒子または片は喫煙材の他の構成要素に塗布または組み入れる際またはそれに続いて形成されることを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項記載の喫煙材。
  6. 前記喫煙材はタバコを含むことを特徴とする請求項1乃至5いずれか1項記載の喫煙材。
  7. 前記喫煙材はさらにタバコ代替え品、充填材、希釈剤、バインダー、湿潤剤、香味料または風味剤またはエアロゾル発生材の1つ以上を含むことを特徴とする請求項6記載の喫煙材。
  8. 前記アカシアゴムを含む粒子または片は、喫煙材750mg当たり10mg〜675の量、喫煙材750mg当たり50mg〜300mgの量で喫煙材に塗布されるまたは組み入れられることを特徴とする請求項1乃至7いずれか1項記載の喫煙材。
  9. 前記アカシアゴムを含む粒子または片は喫煙材750mg当たり約150、160、170、180、190、200、210、220または230mgの量で喫煙材に塗布されるまたは組み入れられることを特徴とする請求項8記載の喫煙材。
  10. 前記粒子または片は、
    (a)希釈剤、風味剤、触媒またはエアロゾル発生材を含まず、
    (b)実質的にアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる、
    ことを特徴とする請求項1乃至9いずれか1項記載の喫煙材。
  11. 前記粒子または片は、アカシアゴムからなることを特徴とする請求項1乃至10いずれか1項記載の喫煙材。
  12. 請求項1乃至11いずれか1項記載の喫煙材を含む喫煙品。
  13. 喫煙品の使用時に発生する主流煙の1つ以上の成分の量を減少させるための喫煙品でのアカシアゴムの粒子または片の使用。
  14. 前記粒子または片は、
    (a)希釈剤、風味剤、触媒またはエアロゾル発生材を含まず、
    (b)実質的にアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる、
    ことを特徴とする請求項13記載の喫煙品の使用時に発生する主流煙の1つ以上の成分の量を減少させるための喫煙品でのアカシアゴムの粒子または片の使用。
  15. 前記粒子または片は、アカシアゴムからなることを特徴とする請求項13記載の喫煙品の使用時に発生する主流煙の1つ以上の成分の量を減少させるための喫煙品でのアカシアゴムの粒子または片の使用。
  16. 前記アカシアゴムの粒子または片は喫煙品のタバコロッド内に配置されることを特徴とする請求項13乃至15いずれか1項記載のアカシアゴムの粒子または片の使用。
  17. 前記アカシアゴムはタバコロッド内の喫煙材に塗布または組み入れられることを特徴とする請求項16記載のアカシアゴムの粒子または片の使用。
  18. アカシアゴムの粒子または片をタバコと混合し、その後この混合物を喫煙材に形成することを含む喫煙品の製造方法。
  19. 前記粒子または片は、
    (a)希釈剤、風味剤、触媒またはエアロゾル発生材を含まず、
    (b)実質的にアカシアゴムを含むまたはアカシアゴムからなる、
    ことを特徴とする請求項18記載の喫煙品の製造方法。
  20. 前記粒子または片は、アカシアゴムからなることを特徴とする請求項19記載の喫煙品の製造方法。
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