JP6159686B2 - 熱交換器 - Google Patents
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Description
図17(a)に示されるように、熱交換器に用いられる熱交換チューブ110は、正面視略U字状を呈する第1のケース半体111と、この第1のケース半体111に重ね合わされている正面視略U字状の第2のケース半体112と、これらの第1及び第2のケース半体111,112によって形成された各筒内に収納されているフィン115とからなる。第1のケース半体111の先端部111aは、第2のケース半体112の内周に沿うよう、僅かに内側に向かって折り曲げられている。
前記熱交換チューブは、管の周長よりも長い板材を曲げて形成され、少なくとも1箇所において前記板材の端部同士が重ね合わされ、この重ね合わされた内側の板と外側の板とのうち、一方を貫通した第1溶接ビードが他方に融着することにより接合されている熱交換器であって、
前記熱交換チューブは、前記エンドプレートとの接点を第2溶接ビードにより、仮止めされ、
前記第2溶接ビードは、点状に形成されており、
前記内側の板と、前記外側の板とが、重ね合わされている部位において、前記第2溶接ビードによって、前記内側の板、前記外側の板、及び、前記エンドプレートが互いに溶接されていることを特徴とする熱交換器が提供される。
このフィンは、シート状のろう材によって、前記熱交換チューブにろう付けされている。
前記第2溶接ビードは、前記連続ビードによって覆われている。
前記支持孔は、周囲に突起部をもち、この突起部は、先端に向かって板厚が薄くなるよう形成されている。
加えて、熱交換チューブの周縁をエンドプレートに溶接するのに先立って、熱交換チューブをエンドプレートに仮止めしておく。このとき、特に剥離の生じやすい2枚の板が重なっている部位については、2枚の板の端部及び2枚の板が重なっている領域の少なくとも1箇所において仮止めがされる。これにより、熱交換チューブの周縁をエンドプレートに連続的に溶接する際に、熱の影響により、熱交換チューブがエンドプレートから剥離することを防止できる。
<実施例1>
<実施例2>
図14には、実施例2の熱交換器の製造方法が示されている。実施例1による製造方法と異なる部分についてのみ説明し、実施例1による製造方法と共通する部分については説明を省略する。実施例1と共通する構成要素については、符号を流用し、詳細な説明を省略する。
<実施例3>
図15(a)及び図15(b)には、実施例3の熱交換器の断面図が示されている。実施例1による熱交換器と異なる部分についてのみ説明し、実施例1による熱交換器と共通する部分については説明を省略する。実施例1と共通する構成要素については、符号を流用し、詳細な説明を省略する。
<実施例4>
図16(a)及び図16(b)には、実施例4の熱交換器の断面図が示されている。実施例1による熱交換器と異なる部分についてのみ説明し、実施例1による熱交換器と共通する部分については説明を省略する。実施例1と共通する構成要素については、符号を流用し、詳細な説明を省略する。
31…コアケース
32…上流側エンドプレート(エンドプレート)
33…下流側エンドプレート(エンドプレート)
50,80…熱交換チューブ
51b…第1の壁部(内側の板)
51c…(内側の板の)外面
52b…第2の壁部(外側の板)
52c…(外側の板の)端面
53…第1のろう材(シート状のろう材)
54…フィン
55…第2のろう材(シート状のろう材)
71…第2溶接ビード
72…連続ビード
92,102…エンドプレート
92d,102d…支持孔
S…隙間
Claims (7)
- 筒状のコアケースと、このコアケースの両端を塞ぐ一対のエンドプレートと、これらのエンドプレートで両端が支持され内部に第1熱媒体が流される複数の熱交換チューブとからなり、前記第1熱媒体と、前記熱交換チューブの外周を流される第2熱媒体とで熱交換を行い、
前記熱交換チューブは、管の周長よりも長い板材を曲げて形成され、少なくとも1箇所において前記板材の端部同士が重ね合わされ、この重ね合わされた内側の板と外側の板とのうち、一方を貫通した第1溶接ビードが他方に融着することにより接合されている熱交換器であって、
前記熱交換チューブは、前記エンドプレートとの接点を第2溶接ビードにより、仮止めされ、
前記第2溶接ビードは、点状に形成されており、
前記内側の板と、前記外側の板とが、重ね合わされている部位において、前記第2溶接ビードによって、前記内側の板、前記外側の板、及び、前記エンドプレートが互いに溶接されていることを特徴とする熱交換器。 - 前記内側の板の外面と、前記外側の板の端面と、前記エンドプレートとによって形成される略三角形の隙間は、前記第2溶接ビードによって埋められていることを特徴とする請求項1記載の熱交換器。
- 前記熱交換チューブは、前記第1熱媒体の流れ方向を基準として、上流側から下流側まで長円形状が連続する形状を呈していることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の熱交換器。
- 前記熱交換チューブの内部には、フィンが収納されており、
このフィンは、シート状のろう材によって、前記熱交換チューブにろう付けされていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項記載の熱交換器。 - 前記熱交換チューブの周縁には、連続して連続ビードが形成されており、
前記第2溶接ビードは、前記連続ビードによって覆われていることを特徴とする請求項1記載の熱交換器。 - 前記第2溶接ビードは、前記連続ビードよりも低エネルギの溶接により形成されたものであることを特徴とする請求項5記載の熱交換器。
- 前記一対のエンドプレートには、共に、前記熱交換チューブが差し込まれる支持孔が形成されており、
前記支持孔は、周囲に突起部をもち、この突起部は、先端に向かって板厚が薄くなるよう形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項記載の熱交換器。
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