JP6157169B2 - 連窓 - Google Patents

Description

本発明は、連窓に関する。詳しくは、複数のガラス又は障子を有し且つ優れた防火性能を有する連窓に関する。

従来、複数の窓部を有する窓として、左右方向に２つ以上の窓部が連設された連窓や、上下方向に２つ以上の窓部が連設された段窓が知られている。図８は、従来一般的な連窓８０の構成を示す分解斜視図である。図８では、便宜上、左右の窓部８１，８２の枠体８１０，８２０内に納められる障子を省略している。図８に示すように、左右の窓部８１，８２は、互いに縦枠８１１，８２１を介して、屋外側の金属方立８３１と屋内側の樹脂方立８３２とで構成される方立８３により連結される。即ち、左右の窓部８１，８２を連結する方立部８３０は、方立８３と、窓部８１の上枠８１２に連結された縦枠８１１と、窓部８２の上枠８２２に連結された縦枠８２１とが、ねじ止めされることで構成される。

ところで、近年、建物の壁に形成された開口部に納められる窓について、防火性能の向上が求められている。そこで、例えば下枠の中空部内に、断面視略Ｌ字状の下枠補強材を設ける技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この技術によれば、火災発生時に、下枠補強材が障子の荷重を受けることで、障子の脱落が抑制される。

特開２０１２−２２５１４９号公報

しかしながら、図８に示す従来一般的な連窓では、火災発生時には、互いにねじ止めされて方立部を構成する方立８３および縦枠８１１，８２１のそれぞれに、特に面内方向（見付方向）の反りや撓みが発生するおそれがある。そのため、左右の窓部８１，８２のガラスに割れが生じたり、隙間が発生するおそれがあることから、さらなる防火性能の向上が望まれる。これについては、段窓においても同様のことが言える。

また、特許文献１の技術では、下枠補強材により障子の脱落が抑制されるものの、十分な防火対策が施されているとは言えず、さらなる防火性能の向上が望まれる。

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のガラス又は障子を有し且つ従来よりも優れた防火性能を有する連窓を提供することにある。

上記目的を達成するため本発明は、縦枠（例えば、後述の左右の縦枠３３０，３４０）と横枠（例えば、後述の上枠３１０，下枠３２０）により枠組みされた枠体（例えば、後述の枠体３０）と、該枠体を第１開口部（例えば、後述の第１開口部１０ａ）と第２開口部（例えば、後述の第２開口部２０ａ）に区画する中枠（例えば、後述の方立４０）と、を備える連窓（例えば、後述の連窓１）であって、前記縦枠および前記横枠のうち少なくとも一方の内部（例えば、後述の左縦枠第１中空部３３１ａ，左縦枠第２中空部３３１ｂ，右縦枠第１中空部３４１ａ，右縦枠第２中空部３４１ｂ，上枠中空部３１１ａ，下枠中空部３２１ａ）には、前記枠の延設方向に延びる金属製の芯材（例えば、後述の左縦枠第１芯材３３３，左縦枠第２芯材３３４，右縦枠第１芯材３４３，右縦枠第２芯材３４４，上枠芯材３１３，下枠芯材３２３）が設けられ、該芯材は、前記中枠とともに前記縦枠又は前記横枠に共締めされ、前記芯材は、前記第１開口部側に配置される第１開口部側芯材（例えば、後述の第１上枠芯材３１３ａ，第１下枠芯材３２３ａ）と、前記第２開口部側に配置される第２開口部側芯材（例えば、後述の第２上枠芯材３１３ｂ，第２下枠芯材３２３ｂ）とに分割されて構成されることを特徴とする連窓を提供する。

本発明では、縦枠と横枠により枠組みされた枠体を備える連窓において、該枠体を第１開口部と第２開口部に区画する中枠を設ける。また、縦枠および横枠のうち少なくとも一方の内部に、枠の延設方向に延びる金属製の芯材を設け、該芯材を、中枠とともに縦枠又は横枠に共締めする。
本発明によれば、第１開口部と第２開口部の連結部、即ち連窓であれば方立部を、中枠のみで構成できる。これにより、上述の従来一般的な連窓等と比べて、連結部（方立部）の反りや撓みを抑制できるため、防火性能を向上できる。
また、縦枠又は横枠と、芯材と、中枠とが互いにねじ止め等により固定されるため、火災発生時における枠体の変形を抑制でき、防火性能をより向上できる。

この発明では、芯材を、第１開口部側に配置される第１開口部側芯材と、第２開口部側に配置される第２開口部側芯材とに分割して構成する。
これにより、上述の防火性能の向上効果を維持しつつ、例えば嵌め殺し窓のみや縦辷り出し窓のみの単窓に対しても、第１開口部側芯材や第２開口部側芯材を流用できる。即ち、この発明によれば、芯材を、第１開口部側芯材および第２開口部側芯材に分割することで、汎用性を高めることができる。

前記第１開口部側芯材および前記第２開口部側芯材のうち少なくとも一方の芯材は、前記中枠と重なるように配置され、且つ前記中枠とともに前記縦枠又は前記横枠に共締めされることが好ましい。

この発明では、第１開口部側芯材および第２開口部側芯材のうち少なくとも一方の芯材を、中枠と重なるように配置し、且つ中枠とともに縦枠又は横枠に共締めする。
これにより、火災発生時における枠体の変形抑制効果、ひいては防火性能の向上効果を維持しつつ、汎用性を高めることができる。

前記芯材は、前記縦枠とともに、前記横枠に共締めされることが好ましい。

この発明では、芯材を、縦枠とともに横枠に共締めする。
これにより、縦枠と、横枠と、芯材とが互いにねじ止め等により固定されるため、火災発生時における枠体の変形をより抑制でき、防火性能をより向上できる。

前記中枠の内部（例えば、後述の方立中空部４１ａ）には、前記中枠の延設方向に延びる金属製の中枠芯材（例えば、後述の方立芯材４３）が設けられることが好ましい。

この発明では、中枠の内部に、中枠の延設方向に延びる金属製の中枠芯材を設ける。
これにより、中枠で構成される連結部（方立部）の反りや撓みを抑制できるため、防火性能をさらに向上できる。

前記中枠芯材は、前記縦枠又は前記横枠の芯材に共締めされることが好ましい。

この発明では、中枠芯材を、縦枠又は横枠の芯材に共締めする。
これにより、火災発生時における枠体の変形をさらに抑制でき、防火性能をさらに向上できる。

また、縦枠（例えば、後述の左右の縦枠３３０，３４０）と横枠（例えば、後述の上枠３１０，下枠３２０）により枠組みされた枠体（例えば、後述の枠体３０）と、該枠体を第１開口部（例えば、後述の第１開口部１０ａ）と第２開口部（例えば、後述の第２開口部２０ａ）に区画する中枠（例えば、後述の方立４０）と、を備える連窓（例えば、後述の連窓１）であって、前記中枠の内部（例えば、後述の方立中空部４１ａ）には、前記中枠の延設方向に延びる金属製の中枠芯材（例えば、後述の方立芯材４３）が設けられ、前記中枠芯材は、前記中枠に隣接するガラス保持金具（例えば、後述の第１ガラス外れ止め金具４４）とともに前記中枠に共締めされることを特徴とする連窓を提供する。

この発明では、中枠芯材を、中枠に隣接するガラス保持金具とともに中枠に共締めする。
これにより、ガラス保持金具を中枠および中枠芯材に固定できるため、火災発生時には、ガラスを確実に保持できる。従って、ガラスの脱落をより確実に抑制でき、防火性能をさらに向上できる。

本発明によれば、複数のガラス又は障子を有し且つ従来よりも優れた防火性能を有する連窓を提供できる。

本発明の一実施形態に係る連窓を屋内側から見た正面図である。 上記実施形態に係る連窓の嵌め殺し窓側の縦断面図である。 上記実施形態に係る連窓の縦辷り出し窓側の縦断面図である。 上記実施形態に係る連窓の横断面図である。 上記実施形態に係る連窓の方立部の拡大横断面図である。 上記実施形態に係る連窓の方立部の作用を説明するための図である。 上記実施形態に係る連窓の各芯材を示す図である。 従来一般的な連窓の構成を示す分解斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物の壁に形成された開口部に納められた連窓におけるガラスの面方向（即ち、左右方向）を意味し、「見込方向」とは、上記ガラスの厚さ方向（即ち、奥行き方向）を意味する。

図１は、本実施形態に係る連窓１を屋内側から見たときの正面図である。連窓１は、建物の壁に形成され且つ開口縁に額縁が取り付けられた開口部に納められる。図１に示すように、連窓１は、見付方向に２つの窓が連設された連窓であり、枠体３０と、方立４０と、第１開口部１０ａに納められる第１開口部装置１０と、第２開口部２０ａに納められる第２開口部装置２０と、を備える。

枠体３０は、上枠３１０と、下枠３２０と、左右の縦枠３３０，３４０により矩形に枠組みされた枠体である。後述するように、枠体３０は、金属枠３１と、該金属枠３１の屋内側に連結された樹脂枠３２と、を含んで構成される。即ち、本実施形態に係る連窓１は、屋外側が金属で構成され、屋内側が樹脂で構成された複合型の連窓である。金属枠３１の屋内側が樹脂枠３２で覆われるため、連窓１は、優れた断熱性を有し、結露が抑制される。

金属枠３１は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属枠３１は、アルミを押出し成形することで得られる。
金属枠３１は、後述するように、金属上枠と、金属下枠と、左右の金属縦枠で構成され、連結される枠同士はねじ止めされる。

樹脂枠３２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、樹脂枠３２は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出し成形することで得られる。
樹脂枠３２は、後述するように、樹脂上枠と、樹脂下枠と、左右の樹脂縦枠で構成され、連結される枠同士はねじ止めされる。樹脂上枠は金属上枠に取り付けられ、樹脂下枠は金属下枠に取り付けられ、左右の樹脂縦枠はそれぞれ左右の金属縦枠に取り付けられる。
即ち、上枠３１０は金属上枠と樹脂上枠で構成され、下枠３２０は金属下枠と樹脂下枠で構成され、左右の縦枠３３０，３４０はそれぞれ、金属縦枠と樹脂縦枠で構成される。

方立４０は、上枠３１０と下枠３２０との間に延設された方立である。後述するように、方立４０は、金属方立と、該金属方立の屋内側に連結された樹脂方立と、を含んで構成される。第１開口部１０ａおよび第２開口部２０ａは、互いに方立４０側に縦框を有しておらず、方立４０により連結される。

第１開口部装置１０は、屋内側から見て、方立４０の左側の第１開口部１０ａに納められる。第１開口部装置１０は、例えば嵌め殺し窓であり、方立４０の左側の第１開口部１０ａに嵌め込まれて固定された矩形のガラス５１を備える。以下、第１開口部装置１０を、嵌め殺し窓１０ともいう。

第２開口部装置２０は、屋内側から見て、方立４０の右側の第２開口部２０ａに納められる。第２開口部装置２０は、例えば縦辷り出し窓であり、方立４０の右側の第２開口部２０ａに納められた矩形の障子２００を備える。障子２００は、後述するように、戸先側を屋外側に押出し、吊元側に設けられた図示しない回動軸を中心として回動させることで、開放可能となっている。以下、第２開口部装置２０を、縦辷り出し窓２０ともいう。

障子２００は、上框２１と、下框２２と、左右の縦框２３，２４と、により矩形に框組みされた框体２５と、框体２５内に嵌め込まれて固定されたガラス５２と、を含んで構成される。後述するように、框体２５は、金属框体２６と、該金属框体２６の屋内側に連結された樹脂框体２７と、を含んで構成される。

金属框体２６は、例えばアルミで構成される。より具体的には、金属框体２６は、アルミを押出し成形することで得られる。
金属框体２６は、後述するように、金属上框と、金属下框と、左右の金属縦框で構成され、連結される框同士はねじ止めされる。

樹脂框体２７は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成される。より具体的には、樹脂框体２７は、例えば塩化ビニル樹脂等の合成樹脂を押出し成形することで得られる。
樹脂框体２７は、後述するように、樹脂上框と、樹脂下框と、左右の樹脂縦框で構成される。樹脂上框は金属上框に取り付けられ、樹脂下框は金属下框に取り付けられ、左右の樹脂縦框はそれぞれ左右の金属縦框に取り付けられる。
即ち、上框２１は金属上框と樹脂上框で構成され、下框２２は金属下框と樹脂下框で構成され、左右の縦框２３，２４はそれぞれ、金属縦框と樹脂縦框で構成される。

戸先側の左縦框２３には、ハンドル２８と、グレモン機構２９が設けられる。ハンドル２８は、左縦框２３の屋内側の上下方向略中央に設けられる。障子２００が閉鎖された状態でハンドル２８を回動すると、グレモン機構２９のロックが解除され、この状態で、障子２００の戸先側を屋外側に押し出すことで、障子２００が吊元側の回動軸を中心として回動して開放される。また、障子２００の戸先側を屋内側に引き戻してハンドル２８を回動すると、グレモン機構２９が作動して障子２００が閉鎖状態でロックされる。具体的には、ハンドル２８を回動すると、グレモン機構２９が備える後述のロッドが上下動し、方立４０の左縦框２３側の見込面に形成された係止孔にロッドが係止することで、障子２００が閉鎖状態でロックされる。

図２は、本実施形態に係る連窓１の嵌め殺し窓１０側の縦断面図である。図２に示すように、ガラス５１は、屋内側の板ガラス５１１と、屋外側の板ガラス５１２と、これら２枚の板ガラスで挟持されたスペーサ５１ａと、を備える複層ガラスであり、優れた断熱性を有する。

図２に示すように、金属下枠３２１は、下枠中空部３２１ａを有するホロー構造である。下枠中空部３２１ａ内には、屋外側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属下枠３２１の延設方向に延びる下枠芯材３２３が設けられる。下枠芯材３２３は、その下方側の見付面３２３ｃが下枠中空部３２１ａの屋内側の内周面に面接触している。また、下枠芯材３２３は、その上面３２３ｄが下枠中空部３２１ａの天井面に面接触している。これにより、火災発生時に金属下枠３２１が溶融して変形した場合に、ガラス５１の脱落が抑制される。以下で説明する芯材は、いずれも同様の効果を有する。なお、下枠芯材３２３については、後段でさらに詳述する。

金属下枠３２１の屋内側の見付面の下方には、屋内側に略水平に延出し且つ先端が上方に屈曲した下枠第１水平部３２１ｂが形成される。この下枠第１水平部３２１ｂには、樹脂下枠３２２の樹脂下枠本体部３２２ａの底部が嵌合する。

金属下枠３２１の屋内側の見付面の上方には、該見付面の上端から立設し、その先端が屋外側に屈曲した下枠立設部３２１ｃが形成される。この下枠立設部３２１ｃには、樹脂下枠３２２を構成し且つ樹脂下枠本体部３２２ａから立設する下枠ガラス支持部３２２ｂが係止する。下枠ガラス支持部３２２ｂは、屋外側に緩衝部材３２２ｃが取り付けられ、この緩衝部材３２２ｃを介してガラス５１の周縁部を支持する。

金属下枠３２１の上面部３２１ｅは略水平であり、上面部３２１ｅには、金属下枠３２１の延設方向に延び、例えばアルミより融点が高いＳＵＳやスチール等からなる第１ずり下がり防止材３２４が配設される。ガラス５１は、この第１ずり下がり防止材３２４上に加熱発泡材５０１を介して支持される。また、上面部３２１ｅ上の隙間には、加熱発泡材５０２が取り付けられる。
なお、加熱発泡材５０１，５０２は、火災時に発生する熱で発泡して膨張し、周辺の隙間を埋めることで、熱風や煙の侵入を抑制する。以下で説明する加熱発泡材は、いずれも同様の効果を有する。

金属下枠３２１の上面部３２１ｅの屋外側端部には、屋外側に略水平に延出する下枠第２水平部３２１ｆが形成される。下枠第２水平部３２１ｆ上には、金属下枠３２１の延設方向に延びる断面視略コ字状の下枠押縁アタッチメント３２５が、その開放面を上方に向けて取り付けられる。
下枠押縁アタッチメント３２５の係止部には、金属下枠３２１の延設方向に延びる下枠外押縁３２６が係止する。下枠外押縁３２６の屋内側には緩衝部材３２６ａが取り付けられており、下枠外押縁３２６は、緩衝部材３２６ａを介してガラス５１の周縁部を押圧する。これにより、上述の下枠ガラス支持部３２２ｂと下枠外押縁３２６との間で、ガラス５１の周縁部が挟持される。なお、下枠外押縁３２６の屋外側の内周面には、加熱発泡材５０３が取り付けられる。以下で説明する押縁は、いずれも同様の作用効果を有する。

また、金属下枠３２１の上面部３２１ｅの屋外側端部には、下方に垂設された下枠垂設部３２１ｇと、下枠垂設部３２１ｇの下端から屋外側に屈曲し、屋外側に向かうに従い下方に傾斜して延びる傾斜部３２１ｈが形成される。この傾斜部が長く延びることで、本実施形態に係る連窓１は深見込みの連窓となっている。

金属上枠３１１は、上枠中空部３１１ａを有するホロー構造である。図２に示すように、金属上枠３１１は屋外側に大きく突出して形成されており、これにより、本実施形態に係る連窓１は深見込みの連窓となっている。

上枠中空部３１１ａ内には、上方側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属上枠３１１の延設方向に延びる上枠芯材３１３が設けられる。上枠芯材３１３は、その上方側の見付面３１３ｄが上枠中空部３１１ａの屋内側の内周面に面接触し、その上面３１３ｅが上枠中空部３１１ａの天井面に面接触している。また、上枠芯材３１３は、その下面３１３ｃが上枠中空部３１１ａの底面に面接触している。なお、上枠芯材３１３については、後段でさらに詳述する。

金属上枠３１１の屋内側に設けられる樹脂上枠３１２は、上述した樹脂下枠３２２と上下対称で同一の構成である。同様に、金属上枠３１１の屋外側に取り付けられる上枠外押縁３１６は、上述した下枠外押縁３２６と上下対称で同一の構成である。

金属上枠３１１の下面部３１１ｅとガラス５１の上端部との間には、所定の隙間が設けられる。また、下面部３１１ｅには、ガラス５１の上端と対向する位置に、金属上枠３１１の延設方向に延びる断面視略Ｌ字状の上枠ガラス保持部材３１４がガラス５１の周縁部を覆うように設けられる。上枠ガラス保持部材３１４は、例えばアルミよりも融点が高いＳＵＳやスチール等で構成され、その下面側には加熱発泡材５０４が取り付けられる。

図３は、本実施形態に係る連窓１の縦辷り出し窓２０側の縦断面図である。より具体的には、図３は、縦辷り出し窓２０を閉鎖している状態で、戸先側から見たときの縦断面図である。ここで、上枠３１０を構成する金属上枠３１１および樹脂上枠３１２と、下枠３２０を構成する金属下枠３２１および樹脂下枠３２２の構成は、上述した通りである。

図３に示すように、障子２００の框体２５に嵌め込まれたガラス５２は、屋内側の板ガラス５２１と、屋外側の板ガラス５２２と、これら２枚の板ガラスで挟持されたスペーサ５２ａと、を備える複層ガラスであり、優れた断熱性を有する。

金属下框２２１は、断面視略正方形の下框中空部２２１ａを有するホロー構造である。下框中空部２２１ａ内には、屋内側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属下框２２１の延設方向に延びる下框芯材２２３が設けられる。下框芯材２２３は、その上面部２２３ａが下框中空部２２１ａの天井面に面接触し、その屋外側の側面部２２３ｂが下框中空部２２１ａの屋外側の内周面に面接触し、その下面部２２３ｃが下框中空部２２１ａの底面に面接触している。

金属下框２２１の下部には、金属下枠３２１上に設けられた下框アーム部材２２４が連結される。この下框アーム部材２２４は、障子２００の開放時および閉鎖時において、障子２００を支持する。なお、金属下枠３２１上には、加熱発泡材５０６が取り付けられる。

金属下框２２１の屋外側の面の下端部には、下方に垂設された下框垂設部２２１ｂが形成される。下框垂設部２２１ｂの下端には、緩衝部材２２１ｃが取り付けられる。障子２００が閉鎖されると、下框垂設部２２１ｂの下端は、緩衝部材２２１ｃを介して金属下枠３２１の下枠第２水平部３２１ｆと当接する。障子２００が開放されると、下框垂設部２２１ｂの下端は、金属下枠３２１の下枠第２水平部３２１ｆから離間する。

金属下框２２１の屋内側に形成された係止部には、樹脂下框２２２を構成する樹脂下框本体部２２２ａが係止する。樹脂下框本体部２２２ａの上部には、樹脂下框２２２を構成する下框ガラス支持部２２２ｂが形成される。下框ガラス支持部２２２ｂの屋外側には緩衝部材２２２ｃが取り付けられる。下框ガラス支持部２２２ｂは、緩衝部材２２２ｃを介してガラス５２の周縁部を支持する。

金属下框２２１の上面部２２１ｄには、金属下框２２１の延設方向に延びる第２ずり下がり防止材２２５が配設される。ガラス５２は、この第２ずり下がり防止材２２５上に加熱発泡材５０７を介して支持される。第２ずり下がり防止材２２５の構成は、上述の第１ずり下がり防止材３２４と同一である。金属下框２２１の上面の上面部２２１ｄ上の隙間には、加熱発泡材５０８が取り付けられる。

金属下框２２１の上面部２２１ｄの屋外側端部に形成された係止部には、金属下框２２１の延設方向に延びる下框外押縁２２６が係止する。下框外押縁２２６の屋内側には緩衝部材２２６ａが取り付けられる。下框外押縁２２６の屋内側の内周面には、加熱発泡材５０９が取り付けられる。

金属上框２１１は、上述した金属下框２２１と上下対称で同一の構成である。また、樹脂上框２１２は、上述した樹脂下框２２２と上下対称で同一の構成である。
また、金属上框２１１の下面部２１１ａとガラス５２の上端との間には、所定の隙間が設けられる。下面部２１１ａには、ガラス５２の上端部と対向する位置に、金属上框２１１の延設方向に延びる断面視略Ｌ字状の上框ガラス保持部材２１５がガラス５２の周縁部を覆うように設けられる。上框ガラス保持部材２１５は、例えばアルミよりも融点が高いＳＵＳやスチール等で構成され、その下面側および屋内側には加熱発泡材５１３が取り付けられる。

図４は、本実施形態に係る連窓１の横断面図である。先ず、嵌め殺し窓１０側の構成について説明する。
金属左縦枠３３１は、仕切り壁３３１ｃで仕切られ、屋外側に配置された左縦枠第１中空部３３１ａと、屋内側に配置された左縦枠第２中空部３３１ｂと、を有するホロー構造である。左縦枠第１中空部３３１ａ内には、建物の壁側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属左縦枠３３１の延設方向に延びる左縦枠第１芯材３３３が設けられる。また、左縦枠第２中空部３３１ｂ内には、屋外側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属左縦枠３３１の延設方向に延びる左縦枠第２芯材３３４が設けられる。
左縦枠第１芯材３３３は、ガラス５１側の見込面３３３ａが左縦枠第１中空部３３１ａの内周面に面接触している。同様に、左縦枠第２芯材３３４は、ガラス５１側の見込面３３４ａが左縦枠第２中空部３３１ｂの内周面に面接触している。なお、左縦枠第１芯材３３３および左縦枠第２芯材３３４については、後段でさらに詳述する。

金属左縦枠３３１の屋内側の係止部には、樹脂左縦枠３３２を構成する左縦枠本体部３３２ａが係止する。左縦枠本体部３３２ａのガラス５１側には、樹脂左縦枠３３２を構成する左縦枠ガラス支持部３３２ｂが形成される。左縦枠ガラス支持部３３２ｂの屋外側には緩衝部材３３２ｃが取り付けられる。左縦枠ガラス支持部３３２ｂは、緩衝部材３３２ｃを介してガラス５１の周縁部を支持する。

金属左縦枠３３１とガラス５１の左側端部との間には、上下方向に延びる第１ガラス外れ止め金具３３５が設けられる。第１ガラス外れ止め金具３３５は、例えばアルミよりも融点が高いＳＵＳやスチール等の長尺部材で構成され、ガラス５１の周縁部を隙間を設けて覆うように配置される。これによりガラス５１の脱落が抑制される。なお、第１ガラス外れ止め金具３３５およびその周辺部には、複数の加熱発泡材が取り付けられる。

金属左縦枠３３１の屋外側では、ガラス５１側の見込面に形成された係止部に、左縦枠外押縁３３６が係止する。左縦枠外押縁３３６の屋内側には、緩衝部材３３６ａが取り付けられる。左縦枠外押縁３３６の屋内側の内周面には、加熱発泡材５１４が取り付けられる。

後段で詳述する金属方立４１とガラス５１の右側端部との間には、上下方向に延びる第１ガラス外れ止め金具４４が設けられる。第１ガラス外れ止め金具４４は、上述の第１ガラス外れ止め金具３３５と同一の構成である。第１ガラス外れ止め金具４４およびその周辺部には、複数の加熱発泡材が取り付けられる。

ガラス５１の右側縁部の屋内側には、後述する樹脂方立４２を構成する方立ガラス支持部４２ａが設けられ、緩衝部材４２ｃを介してガラス５１の周縁部を支持する。
また、ガラス５１の右側縁部の屋外側には、後述する金属方立４１の見込面に形成された係止部に、方立外押縁４５が係止する。方立外押縁４５の構成は、左縦枠外押縁３３６と同一である。

次に、縦辷り出し窓２０側の構成について説明する。
金属左縦框２３１は、左縦框中空部２３１ａを有するホロー構造である。左縦框中空部２３１ａ内には、方立４０側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属左縦框２３１の延設方向に延びる左縦框芯材２３３が設けられる。左縦框芯材２３３の見付面は、左縦框中空部２３１ａのガラス５２側の内周面に面接触している。

金属左縦框２３１の屋外側では、上下方向に通しで設けられ方立４０側に延出する左縦框延出部２３４が形成される。左縦框延出部２３４の先端には、上下方向に通しで設けられえた緩衝部材２３４ａが取り付けられる。障子２００が閉鎖されると、左縦框延出部２３４の先端は、緩衝部材２３４ａを介して金属方立４１に当接し、障子２００が開放されると、左縦框延出部２３４の先端は、金属方立４１から離間する。

金属左縦框２３１の屋内側の見付面に形成された係止部には、樹脂左縦框２３２が係止する。樹脂左縦框２３２のガラス５２側の屋外側には緩衝部材２３２ａが取り付けられ、樹脂左縦框２３２は緩衝部材２３２ａを介してガラス５２の周縁部を支持する。
樹脂左縦框２３２には、上述のハンドル２８とグレモン機構２９が設けられる。障子２００が閉鎖されると、樹脂左縦框２３２の見付面の方立４０側の端部は、樹脂方立４２を構成し且つ左縦框２３側に延出する樹脂方立延出部４２ｂに、緩衝部材４２ｄを介して当接し、障子２００が開放されると、樹脂方立延出部４２ｂから離間する。

金属左縦框２３１の方立４０側の見込面には、グレモン機構２９を構成するロッド部２９１が設けられる。ロッド部２９１は、ハンドル２８の回動に応じて上下動し、方立４０の左縦框２３側の見込面に形成された金具２９２に係止する。
障子２００が閉鎖されると、方立４０と金属左縦框２３１の間には密閉空間が形成される。この密閉空間の内周面には、複数の加熱発泡材５１６，５１７，５１８が取り付けられる。

金属左縦框２３１とガラス５２の左側端部との間には、上下方向に延びる第２ガラス外れ止め金具２３５が設けられる。第２ガラス外れ止め金具２３５は、例えばアルミよりも融点が高いＳＵＳやスチール等の長尺部材で構成され、ガラス５２の周縁部を隙間を設けて覆うように配置される。これにより、ガラス５２の脱落が抑制される。なお、第２ガラス外れ止め金具２３５およびその周辺部には、複数の加熱発泡材が取り付けられる。

金属左縦框２３１の屋外側では、ガラス５２側の見込面に形成された係止部に、左縦框外押縁２３６が係止する。左縦框外押縁２３６の屋内側には緩衝部材２３６ａが取り付けられる。左縦框外押縁２３６の屋内側の内周面には、加熱発泡材５１９が取り付けられる。

金属右縦框２４１は、上述した金属左縦框２３１と略左右対称で同一の構成である。樹脂右縦框２４２は、上述した樹脂左縦框２３２と略左右対称で同一の構成である。
また、金属右縦枠３４１は、上述した金属左縦枠３３１と略左右対称で同一の構成である。樹脂右縦枠３４２は、上述した樹脂左縦枠３３２と略左右対称で同一の構成である。

次に、方立部４００の構成について説明する。
図５は、本実施形態に係る連窓１の方立部４００の拡大横断面図である。図５に示すように、本実施形態に係る連窓１の方立部４００は、方立４０のみで構成される。即ち、第１開口部１０ａおよび第２開口部２０ａは、互いに方立４０側に縦框を有しておらず、方立４０により連結される。
上述したように、方立４０は、屋外側に配置された金属方立４１と、金属方立４１の屋内側に連結された樹脂方立４２と、を含んで構成される。

金属方立４１は、上枠３１０と下枠３２０との間に延設される。金属方立４１は、断面視略矩形で、方立中空部４１ａを有するホロー構造である。金属方立４１の屋外側の縦辷り出し窓２０側には、内側に凹んだ溝部４１ｂが上下方向に通しで形成される。障子２００が閉鎖されると、この溝部４１ｂには、上述した金属左縦框２３１の左縦框延出部２３４が、緩衝部材２３４ａを介して当接する。

方立中空部４１ａ内には、屋内側が開放された断面視略コ字状の開断面構造を有し、金属方立４１の延設方向に延びる方立芯材４３が設けられる。方立芯材４３の外周面は、金属方立４１の内周面に略沿った形状であり、上述の溝部４１ｂに対応する部分が内側に凹んでいる。また、方立芯材４３は、嵌め殺し窓１０側の見込面４３ａが嵌め殺し窓１０側の金属方立４１の内周面に面接触している。これにより、金属方立４１の見付方向の変形および見込方向の変形が抑制される。

金属方立４１の屋内側の見付面４１ｃの見付方向端部には、見付方向に延出する金属方立延出部４１ｄ，４１ｅが形成される。嵌め殺し窓１０側に延出する金属方立延出部４１ｄと、縦辷り出し窓２０側に延出する金属方立延出部４１ｅは、いずれも上下方向に通しで形成される。これにより、火災発生時に後述する樹脂方立４２が溶融した場合であっても、方立４０と各窓との間が金属方立延出部４１ｄ，４１ｅで覆われるため、火災発生時に熱風や煙が通過するのが効果的に抑制される。

金属方立４１の嵌め殺し窓１０側の側面には、上述の第１ガラス外れ止め金具４４が、ねじ４４ａによりねじ止めされて取り付けられる。この第１ガラス外れ止め金具４４は、見付面にスリットを有し且つ金属方立４１の側面に予めねじ止めされる第１係合部材４４１と、見込方向に突出する突出部を有し且つ該突出部を第１係合部材４４１のスリットに係合させることで後付けされる第２係合部材４４２と、を含んで構成される。
より詳しくは、図５に示すように第１係合部材４４１は、方立芯材４３とともに、ねじ４４ａにより金属方立４１に共締めされる。これにより、第１ガラス外れ止め金具４４が金属方立４１および方立芯材４３に確実に固定され、ガラス５１が確実に保持される。

樹脂方立４２は、金属方立４１と同様に、上枠３１０と下枠３２０との間に延設され、金属方立延出部４１ｄおよび金属方立延出部４１ｅに係止することで、金属方立４１の屋内側に取り付けられる。樹脂方立４２の見付方向の幅寸法は、上述の金属方立４１の見付方向の幅寸法よりも大きく、樹脂方立４２の見付方向の両端には、上述した方立ガラス支持部４２ａおよび樹脂方立延出部４２ｂが形成される。

ここで、本実施形態に係る方立部４００を構成する方立４０の作用について、図６を参照して説明する。
上述したように従来一般的な連窓では、方立と、左右の各窓部を構成する各上枠に連結された２つの縦枠がねじ止めされることで方立部が構成される。そのため、従来一般的な連窓では、方立部を構成する３つの部材、即ち方立および２つの縦枠のそれぞれにおいて、図６中の破線で示すような面内方向（見付方向）の反りや撓みが発生し易い。これに対して本実施形態に係る方立部４００は、上枠３１０と下枠３２０との間に延設された方立４０のみで構成される。そのため、上述の従来一般的な連窓と比べて、方立部４００の反りや撓みが抑制される。さらには、方立中空部４１ａには、方立芯材４３が設けられるため、方立部４００の反りや撓みがさらに抑制される。

次に、本実施形態に係る連窓１で用いられる各芯材について説明する。
上述した各芯材、具体的には、下枠芯材３２３、上枠芯材３１３、下框芯材２２３、上框芯材２１３、左縦枠第１芯材３３３、左縦枠第２芯材３３４、左縦框芯材２３３、右縦框芯材２４３、方立芯材４３、右縦枠第１芯材３４３および右縦枠第２芯材３４４は、例えばアルミよりも融点が高いＳＵＳやスチール等で構成される。これら芯材は、例えば板状の長尺部材を、その長手方向を折り曲げ軸として、その幅方向に複数回折り曲げ成形することで、所定の形状に形成される。これら芯材により、各枠、各框および方立４０の変形が抑制される。

図７は、本実施形態に係る連窓１の各芯材を示す図である。図７に示すように、下枠芯材３２３および上枠芯材３１３以外の各芯材は、各枠又は各框の両端近傍まで延びて通しで設けられる。
これに対して、下枠芯材３２３は、嵌め殺し窓１０側に配置される第１下枠芯材３２３ａと、縦辷り出し窓２０側に配置される第２下枠芯材３２３ｂとに分割されて構成される。また、上枠芯材３１３は、嵌め殺し窓１０側に配置される第１上枠芯材３１３ａと、縦辷り出し窓２０側に配置される第２上枠芯材３１３ｂとに分割されて構成される。これにより、本実施形態のような連窓のみならず、例えば縦辷り出し窓単窓に対しても、第２下枠芯材３２３ｂおよび第２上枠芯材３１３ｂを流用できるようになっている。

第１上枠芯材３１３ａは、上枠３１０の左側端部近傍から方立４０が延設されている位置まで延びて設けられる。同様に、第１下枠芯材３２３ａは、下枠３２０の左側端部近傍から方立４０が延設されている位置まで延びて設けられる。即ち、これら第１上枠芯材３１３ａおよび第１下枠芯材３２３ａは、上下方向の投影面において方立４０と重なるように配置される。このように本実施形態では、例えば第２開口部２０ａよりも大きい第１開口部１０ａに納められた嵌め殺し窓１０側に配置される各芯材を、上下方向の投影面において方立４０と重なるように配置することで、火災発生時における枠体３０の変形がより抑制される。

第２上枠芯材３１３ｂは、第１上枠芯材３１３ａの右側端部から所定間隔を設けて配置され、上枠３１０の右側端部近傍まで延びて設けられる。同様に、第２下枠芯材３２３ｂは、第１下枠芯材３２３ａの右側端部から所定間隔を設けて配置され、下枠３２０の右側端部近傍まで延びて設けられる。

ところで、方立４０、上枠３１０、下枠３２０および左右の縦枠３３０，３４０は、これらが互いに連結される部分において、ねじ止めされる。より詳しくは、金属枠（金属方立含む）同士がねじ止めされ、樹脂枠（樹脂方立含む）同士がねじ止めされる。そこで、本実施形態では、金属上枠３１１と金属方立４１とをねじ止めする際に、上枠芯材３１３を構成する第１上枠芯材３１３ａを同時にねじ止めする。即ち、上下方向の投影面において方立４０と重なる第１上枠芯材３１３ａは、該重なる部分において、方立４０とともに上枠３１０にねじ４６，４６で共締めされる。これにより、火災発生時における枠体３０の変形をより抑制でき、防火性能をより向上できる。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、左右の縦枠３３０，３４０、上枠３１０および下枠３２０により枠組みされた枠体３０を備える連窓１において、該枠体３０を第１開口部１０ａと第２開口部２０ａに区画する方立４０を設けた。また、第１開口部１０ａおよび第２開口部２０ａに納められるガラス５１又は障子２００を、互いに方立４０側に縦框を有さずに方立４０により連結した。さらには、方立４０の方立中空部４１ａに、方立４０の延設方向に延びる金属製の方立芯材４３を設けた。
本実施形態によれば、第１開口部１０ａと第２開口部２０ａを連結する方立部４００を、方立４０のみで構成できる。これにより、上述の従来一般的な連窓と比べて、方立部の反りや撓みを抑制できる。また、方立中空部４１ａには、方立４０の延設方向に延びる金属製の方立芯材４３を設けたため、方立部４００の反りや撓みをさらに抑制できる。従って本実施形態の連窓１によれば、従来よりも優れた防火性能が得られる。

また本実施形態では、第１開口部１０ａ側の方立４０の内周面に、方立芯材４３を面接触させた。これにより、火災発生時に方立４０の反りや撓みを効果的に抑制できる。従って、本実施形態によればより防火性能を向上できる。

また本実施形態では、方立芯材４３を、屋内側が開放された開断面構造とした。これにより、特に屋外側で火災が発生した場合に、熱風や煙が屋内に流入するのを効果的に抑制できる。ひいては、可燃性のものがより多く存在する屋内側への延焼を効果的に抑制でき、より優れた防火性能が得られる。

また本実施形態では、方立４０を、屋外側の金属方立４１と屋内側の樹脂方立４２により構成するとともに、金属方立４１の屋内側の見付面４１ｃの見付方向端部から、見付方向に延出する金属方立延出部４１ｄ，４１ｅを設けた。これにより、方立４０と、各窓との間を金属方立延出部４１ｄ，４１ｅで覆うことができるため、火災発生時に熱風や煙が通過するのを効果的に抑制でき、より優れた防火性能が得られる。

また本実施形態では、上枠３１０の上枠中空部３１１ａに、上枠３１０の延設方向に延びる金属製の上枠芯材３１３を設け、上枠芯材３１３を、方立４０とともに上枠３１０に共締めした。
これにより、上枠３１０と、上枠芯材３１３と、方立４０とが互いにねじ止め等により固定されるため、火災発生時における枠体３０の変形を抑制でき、防火性能をより向上できる。

また本実施形態では、上枠芯材３１３を、第１開口部１０ａ側に配置される第１上枠芯材３１３ａと、第２開口部２０ａ側に配置される第２上枠芯材３１３ｂとに分割して構成した。また、下枠芯材３２３を、第１開口部１０ａ側に配置される第１下枠芯材３２３ａと、第２開口部２０ａ側に配置される第２下枠芯材３２３ｂとに分割して構成した。
これにより、上述の防火性能の向上効果を維持しつつ、例えば嵌め殺し窓のみや縦辷り出し窓のみの単窓に対しても、第１上枠芯材３１３ａ、第２上枠芯材３１３ｂ、第１下枠芯材３２３ａおよび第２下枠芯材３２３ｂを流用できる。即ち、本実施形態によれば、上枠芯材３１３を、第１上枠芯材３１３ａおよび第２上枠芯材３１３ｂに分割し、下枠芯材３２３を、第１下枠芯材３２３ａおよび第２下枠芯材３２３ｂに分割することで、汎用性を高めることができる。

また本実施形態では、第１上枠芯材３１３ａを、上下方向の投影面において方立４０と重なるように配置し、且つ方立４０とともに上枠３１０に共締めした。
これにより、火災発生時における枠体３０の変形抑制効果、ひいては防火性能の向上効果を維持しつつ、汎用性を高めることができる。

また本実施形態では、方立中空部４１ａに、上下方向に延びる金属製の方立芯材４３を設けた。
これにより、方立４０で構成される方立部４００の反りや撓みを抑制できるため、防火性能をさらに向上できる。

また本実施形態では、方立芯材４３を、方立４０に隣接する第１ガラス外れ止め金具４４とともに方立４０に共締めした。
これにより、第１ガラス外れ止め金具４４を方立４０および方立芯材４３に固定できるため、火災発生時には、ガラス５１を確実に保持できる。従って、ガラス５１の脱落をより確実に抑制でき、防火性能をさらに向上できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
上記実施形態では、第１開口部装置として嵌め殺し窓１０を適用し、第２開口部装置として縦辷り出し窓２０を適用したが、窓種は限定されず、種々の窓の組合せからなる連窓に適用可能である。
特に、本実施形態に係る芯材の構成については、水平方向に窓を並べた連窓のみならず、上下方向に窓を並べた、いわゆる段窓にも適用可能である。この場合には、本実施形態の方立芯材４３に相当する芯材を、段窓の無目に設けることで、段窓の枠体の変形を抑制でき、防火性能を向上できる。

上記実施形態では、下枠芯材３２３および上枠芯材３１３は、それぞれ、嵌め殺し窓１０側と縦辷り出し窓２０側とに分割して構成したが、これに限定されない。例えば、下枠芯材および上枠芯材いずれも、下枠３２０又は上枠３１０内に通しで設けてもよい。

上記実施形態では、第１上枠芯材３１３ａを方立４０とともに上枠３１０にねじ４６，４６で共締めしたが、同様に、下枠芯材３２３を構成する第１下枠芯材３２３ａを方立４０とともに下枠３２０にねじで共締めしてもよい。この場合には、火災発生時における枠体３０の変形がより抑制され、防火性能がより向上する。

また、第１上枠芯材３１３ａを左縦枠３３０とともに上枠３１０にねじで共締めしてもよく、第２上枠芯材３１３ｂを右縦枠３４０とともに上枠３１０にねじで共締めしてもよい。さらには、第１下枠芯材３２３ａを左縦枠３３０とともに下枠３２０にねじで共締めしてもよく、第２下枠芯材３２３ｂを右縦枠３４０とともに下枠３２０にねじで共締めしてもよい。これらの場合には、火災発生時における枠体３０の変形がさらに抑制され、防火性能がさらに向上する。

また、方立芯材４３を、第１上枠芯材３１３ａおよび第１下枠芯材３２３ａのうち少なくとも一方に共締めしてもよい。この場合には、火災発生時における枠体３０の変形をさらに抑制でき、防火性能をさらに向上できる。

１…連窓
１０…嵌め殺し窓
１０ａ…第１開口部
２０…縦辷り出し窓
２０ａ…第２開口部
３０…枠体
３１…金属枠
３２…樹脂枠
４０…方立（中枠）
４１…金属方立
４１ａ…方立中空部（中枠の内部）
４１ｃ…見付面
４１ｄ，４１ｅ…金属方立延出部（延出部）
４２…樹脂方立
４３…方立芯材（中枠芯材）
４４…第１ガラス外れ止め金具（ガラス保持金具）
５１，５２…ガラス
２００…障子
３１０…上枠（横枠）
３１１ａ…上枠中空部（内部）
３１３…上枠芯材（芯材）
３１３ａ…第１上枠芯材（芯材、第１開口部側芯材）
３１３ｂ…第２上枠芯材（芯材、第２開口部側芯材）
３２１ａ…下枠中空部（内部）
３２３…下枠芯材（芯材）
３２３ａ…第１下枠芯材（芯材、第１開口部側芯材）
３２３ｂ…第２下枠芯材（芯材、第２開口部側芯材）
３２０…下枠（横枠）
３３０，３４０…左右の縦枠（縦枠）
３３１ａ…左縦枠第１中空部（内部）
３３１ｂ…左縦枠第２中空部（内部）
３４１ａ…右縦枠第１中空部（内部）
３４１ｂ…右縦枠第２中空部（内部）
３３３…左縦枠第１芯材（芯材）
３３４…左縦枠第２芯材（芯材）
３４３…右縦枠第１芯材（芯材）
３４４…右縦枠第２芯材（芯材）
４００…方立部

Claims (5)

1. 縦枠と横枠により枠組みされた枠体と、
   該枠体を第１開口部と第２開口部に区画する中枠と、を備える連窓であって、
   前記縦枠および前記横枠のうち少なくとも一方の内部には、前記枠の延設方向に延びる金属製の芯材が設けられ、
   該芯材は、前記中枠とともに前記縦枠又は前記横枠に共締めされ、
   前記芯材は、前記第１開口部側に配置される第１開口部側芯材と、前記第２開口部側に配置される第２開口部側芯材とに分割されて構成されることを特徴とする連窓。
2. 前記第１開口部側芯材および前記第２開口部側芯材のうち少なくとも一方の芯材は、前記中枠と重なるように配置され、且つ前記中枠とともに前記縦枠又は前記横枠に共締めされることを特徴とする請求項１に記載の連窓。
3. 前記芯材は、前記縦枠とともに、前記横枠に共締めされることを特徴とする請求項１又は２に記載の連窓。
4. 前記中枠の内部には、前記中枠の延設方向に延びる金属製の中枠芯材が設けられることを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の連窓。
5. 前記中枠芯材は、前記縦枠又は前記横枠の芯材に共締めされることを特徴とする請求項４に記載の連窓。
   

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