JP6154199B2 - エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法 - Google Patents

エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6154199B2
JP6154199B2 JP2013114446A JP2013114446A JP6154199B2 JP 6154199 B2 JP6154199 B2 JP 6154199B2 JP 2013114446 A JP2013114446 A JP 2013114446A JP 2013114446 A JP2013114446 A JP 2013114446A JP 6154199 B2 JP6154199 B2 JP 6154199B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
apex
bead ring
pressing roller
pressing
roller unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013114446A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014233838A (ja
Inventor
浩一 瀬戸口
浩一 瀬戸口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP2013114446A priority Critical patent/JP6154199B2/ja
Publication of JP2014233838A publication Critical patent/JP2014233838A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6154199B2 publication Critical patent/JP6154199B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Description

本発明は、押出成形機から押し出されたエーペックスをビードリングに貼り付けてビードを形成するエーペックス貼付装置、および前記エーペックス貼付装置を用いたエーペックス貼付方法に関する。
タイヤの製造工程においては、通常、図３に示すようなエーペックス貼付装置を用いて、回転するビードリングにエーペックスを貼り付けることにより、ビードを形成する工程が設けられている（例えば、特許文献１）。なお、図３において、（ａ）は従来のエーペックス貼付装置の全体構成を模式的に示す図であり、（ｂ）は押さえローラーの断面を示す図である。
具体的には、このエーペックス貼付装置は、図３（ａ）に示すように、搬送されるエーペックスｆの上流側から下流側に向けて（図面上右から左へ向けて）配置されたエーペックス受けローラーａ、エーペックス誘導ガイドｂ、カッター部ｃおよび分割式補助ガイドｄを備えたエーペックス搬送部と、押さえローラーｅおよびビードリング回転機構ｇを備えたエーペックス貼り付け部とを有している。なお、エーペックス誘導ガイドｂは、エーペックス挿入ガイドｂ１および戻り防止体ｂ２を有している。また、ｈは、ビードリングである。
特開２００７−１３６７４０号公報
従来の技術では、エーペックスｆがエーペックス挿入ガイドｂ１の入り口やその途中で変形して、エーペックス挿入ガイドｂ１内や戻り防止体ｂ２で詰まることがあり、生産ロスが発生することがあった。
このため、本発明は、ビードの形成に際して、エーペックスの詰まりの発生を抑制して生産ロスの発生を充分に抑制すると共に、単純な構造により設備コストやメンテナンス費用の増加を充分に抑制することができるエーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法を提供することを課題とする。
本発明に関連する第１の技術は、
ビードリングがセットされたビードリング回転機構に向けてエーペックスをガイドして、回転する前記ビードリングに前記エーペックスを貼り付けるエーペックス貼付装置であって、
所定の形状に成形された前記エーペックスを搬送するエーペックス受けローラーと、
上下２段に配置された押さえローラーにより、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させると共に、前記エーペックスを前記ビードリングに押さえ付ける押さえローラーユニットと、
前記押さえローラーユニットを昇降させる昇降手段と、
前記エーペックスの尾端を切断するカッター部と
を備えており、
前記押さえローラーユニットを、前記ビードリング回転機構の上方に位置させて前記昇降手段により前記ビードリング回転機構に対して近接および離間可能に配置し、
前記押さえローラーユニットを降下させて前記エーペックスの先端を前記ビードリングに押し付けた後、前記ビードリング回転機構の回転により前記エーペックスを前記押さえローラーユニットから送り出して前記エーペックスを貼り付けるように構成されていることを特徴とするエーペックス貼付装置である。
本発明に関連する第２の技術は、
さらに、前記エーペックスの先端を前記押さえローラーの外周に沿わせるための垂れ下がり防止手段を備えていることを特徴とする第１の技術に記載のエーペックス貼付装置である。
本発明に関連する第３の技術は、
さらに、前記カッター部により切断された前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押さえ付けるための尾端押さえローラーを備えていることを特徴とする第１の技術または第２の技術に記載のエーペックス貼付装置である。
本発明に関連する第４の技術は、
第１の技術ないし第３の技術のいずれかに記載のエーペックス貼付装置を用いたエーペックス貼付方法であって、
前記エーペックスを前記エーペックス受けローラーにより搬送するエーペックス搬送工程と、
前記押さえローラーユニットを上昇させた状態で、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させた後、下段の前記押さえローラーから前記エーペックスの頭出しを行う頭出し工程と、
前記押さえローラーユニットを下降させて、頭出しされた前記エーペックスをビードリング回転機構にセットされたビードリングに押し付ける押し付け工程と、
前記ビードリング回転機構の回転により、所定の長さの前記エーペックスを前記ビードリングに貼り付ける貼り付け工程と、
前記押さえローラーユニットを上昇させた後、前記押さえローラーユニットと前記ビードリングとの間にカッター部を進入させて前記エーペックスの尾端をカットする尾端カット工程と、
カットされた前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押し付け、前記ビードリング上で、前記エーペックスの先端縁と尾端縁とをジョイントするジョイント工程と
を備えていることを特徴とするエーペックス貼付方法である。
本発明に関連する第５の技術は、
前記ビードリングに押さえ付けられる前の前記エーペックスの断面形状が、丸形であることを特徴とする第４の技術に記載のエーペックス貼付方法である。
本発明に関連する第６の技術は、
前記エーペックスの断面形状が、直径６〜２５ｍｍの丸形であることを特徴とする第５の技術に記載のエーペックス貼付方法である。
本発明は、上記した各技術に基づくものであり、請求項１に記載の発明は、
ビードリングがセットされたビードリング回転機構に向けてエーペックスをガイドして、回転する前記ビードリングに前記エーペックスを貼り付けるエーペックス貼付装置であって、
所定の形状に成形された前記エーペックスを搬送するエーペックス受けローラーと、
上下２段に配置された押さえローラーにより、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させると共に、前記エーペックスを前記ビードリングに押さえ付ける押さえローラーユニットと、
前記押さえローラーユニットを昇降させる昇降手段と、
前記エーペックスの尾端を切断するカッター部と
を備えており、
前記押さえローラーユニットを、前記ビードリング回転機構の上方に位置させて前記昇降手段により前記ビードリング回転機構に対して近接および離間可能に配置し、
前記押さえローラーユニットを降下させて前記エーペックスの先端を前記ビードリングに押し付けた後、前記ビードリング回転機構の回転により前記エーペックスを前記押さえローラーユニットから送り出して前記エーペックスを貼り付けるように構成されており、
さらに、前記カッター部により切断された前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押さえ付けるための尾端押さえローラーを備えていることを特徴とするエーペックス貼付装置である。
また、請求項２に記載の発明は、
さらに、前記エーペックスの先端を前記押さえローラーの外周に沿わせるための垂れ下がり防止手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のエーペックス貼付装置である。
また、請求項３に記載の発明は、
ビードリングがセットされたビードリング回転機構に向けてエーペックスをガイドして、回転する前記ビードリングに前記エーペックスを貼り付けるエーペックス貼付装置を用いたエーペックス貼付方法であって、
前記エーペックス貼付装置は、
所定の形状に成形された前記エーペックスを搬送するエーペックス受けローラーと、
上下２段に配置された押さえローラーにより、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させると共に、前記エーペックスを前記ビードリングに押さえ付ける押さえローラーユニットと、
前記押さえローラーユニットを昇降させる昇降手段と、
前記エーペックスの尾端を切断するカッター部と
を備えており、
前記押さえローラーユニットを、前記ビードリング回転機構の上方に位置させて前記昇降手段により前記ビードリング回転機構に対して近接および離間可能に配置し、
前記押さえローラーユニットを降下させて前記エーペックスの先端を前記ビードリングに押し付けた後、前記ビードリング回転機構の回転により前記エーペックスを前記押さえローラーユニットから送り出して前記エーペックスを貼り付けるように構成されており、
前記エーペックスを前記エーペックス受けローラーにより搬送するエーペックス搬送工程と、
前記押さえローラーユニットを上昇させた状態で、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させた後、下段の前記押さえローラーから前記エーペックスの頭出しを行う頭出し工程と、
前記押さえローラーユニットを下降させて、頭出しされた前記エーペックスをビードリング回転機構にセットされたビードリングに押し付ける押し付け工程と、
前記ビードリング回転機構の回転により、所定の長さの前記エーペックスを前記ビードリングに貼り付ける貼り付け工程と、
前記押さえローラーユニットを上昇させた後、前記押さえローラーユニットと前記ビードリングとの間にカッター部を進入させて前記エーペックスの尾端をカットする尾端カット工程と、
カットされた前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押し付け、前記ビードリング上で、前記エーペックスの先端縁と尾端縁とをジョイントするジョイント工程と
を備えていることを特徴とするエーペックス貼付方法である。
また、請求項４に記載の発明は、
前記エーペックス貼付装置が、さらに、前記エーペックスの先端を前記押さえローラーの外周に沿わせるための垂れ下がり防止手段を備えていることを特徴とする請求項３に記載のエーペックス貼付方法である。
また、請求項５に記載の発明は、
前記エーペックス貼付装置が、さらに、前記カッター部により切断された前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押さえ付けるための尾端押さえローラーを備えていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のエーペックス貼付方法である。
また、請求項６に記載の発明は、
前記ビードリングに押さえ付けられる前の前記エーペックスの断面形状が、丸形であることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載のエーペックス貼付方法である。
また、請求項７に記載の発明は、
前記エーペックスの断面形状が、直径６〜２５ｍｍの丸形であることを特徴とする請求項６に記載のエーペックス貼付方法である。
本発明によれば、ビードの形成に際して、エーペックスの詰まりの発生を抑制して生産ロスの発生を充分に抑制すると共に、単純な構造により設備コストやメンテナンス費用の増加を充分に抑制することができるエーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法を提供することができる。
本発明の一実施の形態に係るエーペックス貼付装置を模式的に示す図である。 本発明の一実施の形態に係るエーペックス貼付装置の動作を示す図である。 従来のエーペックス貼付装置を模式的に示す図である。
以下、本発明を実施の形態に基づき、図面を用いて説明する。
１．エーペックス貼付装置
（１）全体構成
図１は本実施の形態に係るエーペックス貼付装置を模式的に示す図であり、（ａ）は従来のエーペックス貼付装置の全体構成を模式的に示す図、（ｂ）は押さえローラーの断面を示す図、（ｃ）は図１（ａ）のカッター部をＡ−Ａから見た矢視図である。そして、（ｄ）は図１（ａ）のカッター部を模式的に示す斜視図である。
図１（ａ）に示すように、エーペックス貼付装置１は、押さえローラーユニット２と、垂れ下がり防止手段３と、押さえローラーユニット２を昇降させる昇降シリンダー（昇降手段）４と、カッター部５と、尾端押さえローラー６と、これらを総括的に制御する図外の制御手段を備えている。なお、ビードリング回転機構ｇは、従来と同様に構成されている。
（２）押さえローラーユニット
押さえローラーユニット２は、ユニットフレーム２１に上下２段に配置された押さえローラー２２を有している。各押さえローラー２２には、図１（ｂ）に示すように、従来と同様に断面Ｕ字形状の溝部２３が形成されている。なお、各押さえローラー２２の軸部にはそれぞれにエーペックス逆戻り防止として図外のワンウェイベアリングが内蔵されている。
押さえローラーユニット２は、ビードリング回転機構ｇの上方に配置され、昇降シリンダー４によりビードリング回転機構ｇに対して近接および離間する。
（３）垂れ下がり防止手段
垂れ下がり防止手段３は、爪体３１を押さえローラーユニット２のユニットフレーム２１に揺動自在に取り付け、爪体３１の先端側を押さえローラーユニット２の下段の押さえローラー２２の下側に向けて図外のばねで付勢して構成されている。これにより、図１（ａ）に示すように、エーペックスｆの先端を押さえローラー２２の外周に沿わせて、エーペックスｆのカット後の垂れ下がりを防止する。
（４）カッター部
図１に示すように、カッター部５は、カッター刃５１とカッター受け５２を備えており、カッター部５はカッター部前後進シリンダー５３に連結されており、カッター刃５１はカッター刃前後進シリンダー５４に連結されている。このような構成によってカッター部５がエーペックスｆの尾端を切断する。
（５）尾端押さえローラー
尾端押さえローラー６は、ビードリング回転機構ｇの上側の側方に配置されており、前進後退シリンダー６１に連結されている。これにより、カッター部５で切断されたエーペックスｆの尾端をビードリングｈに押さえ付けて、エーペックスｆの両端部をジョイントする。
２．エーペックス貼付方法
本実施の形態のエーペックス貼付方法は、上述した本実施の形態のエーペックス貼付装置を用いてエーペックスｆの貼付けを行う方法であって、頭出し工程と、押し付け工程と、貼り付け工程と、尾端カット工程と、ジョイント工程と、取り出し工程とを備えている。以下、各工程毎に説明する。
なお、エーペックスｆは、直径が６〜２５ｍｍの断面丸形状のゴム製の押出成形体であることが好ましい。
（１）頭出し工程
成形されたエーペックスｆはエーペックス受けローラーａ上を搬送された後、エーペックスｆ自体の自重や送り込み時の抵抗により、上段の押さえローラー２２の溝部２３に自然にはまりこんでガイドされて、上段の押さえローラー２２の回転に合わせて、上段の押さえローラー２２の溝部２３を下方に向けて移動する。
上段の押さえローラー２２の溝部２３を下方に向けて移動したエーペックスｆは、下段の押さえローラー２２に乗り移って、同様に、下段の押さえローラー２２の溝部２３を下方に向けて移動する。
このように、頭出し工程では、エーペックス受けローラーａで誘導されるエーペックスｆを、上段の押さえローラー２２の前側の溝部２３、下段の押さえローラー２２の後側の溝部２３、および上段の押さえローラー２２と下段の押さえローラー２２の間を、Ｓ字状に湾曲させて通過させることにより、下段の押さえローラー２２の下端よりエーペックスｆの頭出しを行う。
そして、エーペックスｆの頭出し部分を垂れ下がり防止手段３の爪体３１で下段の押さえローラー２２の外周に沿わせることにより、カットされたエーペックスｆの先端部の垂れ下がりを防止する。
（２）押し付け工程
次に、押し付け工程では、押さえローラーユニット２を降下させて、下段の押さえローラー２２により、エーペックスｆの頭出し部分をビードリング回転機構ｇにセットされたビードリングｈに押し付ける。
（３）貼り付け工程
次に、貼り付け工程では、ビードリングｈを、ビード受けローラーｇ１と、テンションローラーｇ２とに保持させて、下段の押さえローラー２２がエーペックスｆをビードリングｈに押し付けた状態で、ビードリングｈを回転させる。これにより、エーペックスｆが押さえローラーユニット２から送り出されてビードリングｈに貼り付けられる。この工程では、１周弱分のエーペックスｆをビードリングｈに貼り付ける（図２（ａ））。
なお、ビード受けローラーｇ１は、モーターによって駆動され、テンションローラーｇ２は、シリンダーが白抜き矢印方向に後退することによりビードリングｈの内周に沿うことができる。
（４）尾端カット工程
次に、尾端カット工程では、押さえローラーユニット２を上昇させた後、押さえローラーユニット２とビードリングｈとの間にカッター部５を進入させてエーペックスｆの尾端をカットする（図２（ｂ））。
（５）ジョイント工程
ジョイント工程では、エーペックスｆの尾端をカットした後に、尾端押さえローラー６でエーペックスｆの尾端をビードリングｈに押し付けてエーペックスｆの先端縁と尾端縁とをジョイントする。ジョイント終了後、尾端押さえローラー６は、所定の位置へ戻る。
（６）取り出し工程
テンションローラーｇ２を内側に解除することにより完成したビードを取り出す。
３．本実施の形態の効果
本実施の形態によれば、押さえローラーユニット２の押さえローラー２２をエーペックスｆのガイドとして使用するため、従来の装置においてエーペックスｆの詰まりの原因となっていたエーペックス誘導ガイド（図３（ａ）のｂ）を設ける必要がなくなり、設備を簡素化することができる。また、エーペックス誘導ガイドが不要となったことにより、エーペックスｆが押さえローラー２２に到達するまでに詰まることがなくなり生産ロスの発生を抑制することができる。
また、押さえローラーユニット２の押さえローラー２２によりエーペックスｆをビードリングｈに貼り付ける位置までガイドしてエーペックスｆの頭出しが可能になるため、従来の装置のように分割式補助ガイド（図３（ａ）のｄ）等が不要となり、設備を簡素化することができる。
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることができる。
１ エーペックス貼付装置
２ 押さえローラーユニット
３ 垂れ下がり防止手段
４ 昇降シリンダー（昇降手段）
５、ｃ カッター部
６ 尾端押さえローラー
２１ ユニットフレーム
２２、ｅ 押さえローラー
２３ 溝部
３１ 爪体
５１、ｃ１ カッター刃
５２、ｃ２ カッター受け
５３ カッター部前後進シリンダー
５４ カッター刃前後進シリンダー
６１、ｃ３、ｄ３ 前進後退シリンダー
ａ エーペックス受けローラー
ｂ エーペックス誘導ガイド
ｂ１ エーペックス挿入ガイド
ｂ２ 戻り防止体
ｄ 分割式補助ガイド
ｆ エーペックス
ｇ ビードリング回転機構
ｇ１ ビード受けローラー
ｇ２ テンションローラー
ｈ ビードリング

Claims (7)

  1. ビードリングがセットされたビードリング回転機構に向けてエーペックスをガイドして、回転する前記ビードリングに前記エーペックスを貼り付けるエーペックス貼付装置であって、
    所定の形状に成形された前記エーペックスを搬送するエーペックス受けローラーと、
    上下２段に配置された押さえローラーにより、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させると共に、前記エーペックスを前記ビードリングに押さえ付ける押さえローラーユニットと、
    前記押さえローラーユニットを昇降させる昇降手段と、
    前記エーペックスの尾端を切断するカッター部と
    を備えており、
    前記押さえローラーユニットを、前記ビードリング回転機構の上方に位置させて前記昇降手段により前記ビードリング回転機構に対して近接および離間可能に配置し、
    前記押さえローラーユニットを降下させて前記エーペックスの先端を前記ビードリングに押し付けた後、前記ビードリング回転機構の回転により前記エーペックスを前記押さえローラーユニットから送り出して前記エーペックスを貼り付けるように構成されており、
    さらに、前記カッター部により切断された前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押さえ付けるための尾端押さえローラーを備えていることを特徴とするエーペックス貼付装置。
  2. さらに、前記エーペックスの先端を前記押さえローラーの外周に沿わせるための垂れ下がり防止手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のエーペックス貼付装置。
  3. ビードリングがセットされたビードリング回転機構に向けてエーペックスをガイドして、回転する前記ビードリングに前記エーペックスを貼り付けるエーペックス貼付装置を用いたエーペックス貼付方法であって、
    前記エーペックス貼付装置は、
    所定の形状に成形された前記エーペックスを搬送するエーペックス受けローラーと、
    上下２段に配置された押さえローラーにより、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させると共に、前記エーペックスを前記ビードリングに押さえ付ける押さえローラーユニットと、
    前記押さえローラーユニットを昇降させる昇降手段と、
    前記エーペックスの尾端を切断するカッター部と
    を備えており、
    前記押さえローラーユニットを、前記ビードリング回転機構の上方に位置させて前記昇降手段により前記ビードリング回転機構に対して近接および離間可能に配置し、
    前記押さえローラーユニットを降下させて前記エーペックスの先端を前記ビードリングに押し付けた後、前記ビードリング回転機構の回転により前記エーペックスを前記押さえローラーユニットから送り出して前記エーペックスを貼り付けるように構成されており、
    前記エーペックスを前記エーペックス受けローラーにより搬送するエーペックス搬送工程と、
    前記押さえローラーユニットを上昇させた状態で、搬送されてきた前記エーペックスをＳ字状に湾曲させて通過させた後、下段の前記押さえローラーから前記エーペックスの頭出しを行う頭出し工程と、
    前記押さえローラーユニットを下降させて、頭出しされた前記エーペックスをビードリング回転機構にセットされたビードリングに押し付ける押し付け工程と、
    前記ビードリング回転機構の回転により、所定の長さの前記エーペックスを前記ビードリングに貼り付ける貼り付け工程と、
    前記押さえローラーユニットを上昇させた後、前記押さえローラーユニットと前記ビードリングとの間にカッター部を進入させて前記エーペックスの尾端をカットする尾端カット工程と、
    カットされた前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押し付け、前記ビードリング上で、前記エーペックスの先端縁と尾端縁とをジョイントするジョイント工程と
    を備えていることを特徴とするエーペックス貼付方法。
  4. 前記エーペックス貼付装置が、さらに、前記エーペックスの先端を前記押さえローラーの外周に沿わせるための垂れ下がり防止手段を備えていることを特徴とする請求項３に記載のエーペックス貼付方法。
  5. 前記エーペックス貼付装置が、さらに、前記カッター部により切断された前記エーペックスの尾端を前記ビードリングに押さえ付けるための尾端押さえローラーを備えていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のエーペックス貼付方法。
  6. 前記ビードリングに押さえ付けられる前の前記エーペックスの断面形状が、丸形であることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載のエーペックス貼付方法。
  7. 前記エーペックスの断面形状が、直径６〜２５ｍｍの丸形であることを特徴とする請求項６に記載のエーペックス貼付方法。
JP2013114446A 2013-05-30 2013-05-30 エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法 Active JP6154199B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013114446A JP6154199B2 (ja) 2013-05-30 2013-05-30 エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013114446A JP6154199B2 (ja) 2013-05-30 2013-05-30 エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014233838A JP2014233838A (ja) 2014-12-15
JP6154199B2 true JP6154199B2 (ja) 2017-06-28

Family

ID=52136916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013114446A Active JP6154199B2 (ja) 2013-05-30 2013-05-30 エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6154199B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6872377B2 (ja) * 2017-01-27 2021-05-19 株式会社ブリヂストン フィラー付きビードの製造方法および装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60259436A (ja) * 1984-06-05 1985-12-21 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤ用ビ−ドのエイペツクス貼着装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014233838A (ja) 2014-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4746100B2 (ja) タイヤ用ビードの製造方法及び装置
DE112006003858B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von bandartigem Material
CN104358954B (zh) 软管接头自动粘压机
CN103949886B (zh) 一种金属包装罐金属提手全自动高速制作方法及其设备
KR101708814B1 (ko) 코팅층이 형성된 파이프의 코팅층 컷팅장치
JP6154199B2 (ja) エーペックス貼付装置およびエーペックス貼付方法
EP3186074B1 (en) Device and method for butt-splicing strip members
CN101653992B (zh) 帘布裁断机接头装置及其方法
JP5559228B2 (ja) 自動封緘装置
DE112014006509B4 (de) Wickelverfahren für Wulstkernreiter für Reifen
CN210438167U (zh) 贴胶机送料机构
CN104520213B (zh) 传送带的接合方法
JP6297394B2 (ja) ビード部材の製造方法及び製造装置
JP4305122B2 (ja) 自動車ボディー保護フィルム貼着装置
CN204473985U (zh) 一种离型纸胶带粘贴装置
CN210826648U (zh) 包边机用皮带式拉筒装置
CN210467969U (zh) 圆柱锂电池极耳加工装置
CN109380822B (zh) 一种熔齿冲齿装置
CN203402738U (zh) 浸胶干燥生产线的引纸导向装置
CN204296109U (zh) 纸袋补强贴条加工机构
CN104692180A (zh) 一种离型纸胶带粘贴装置
KR102047045B1 (ko) 접착테이프의 지관 자동 분리장치
JP4402417B2 (ja) ゴム部材貼付け装置およびそれを用いたタイヤ構成部材の形成方法
CN111016199A (zh) 一种穿管机构及自动穿管装置
CN214359405U (zh) 一种静音胶粘带

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160310

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161205

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170118

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170509

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170601

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6154199

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250