JP6146664B2 - Opposed air blow - Google Patents

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Description

本発明は、枚葉状のシート状搬送物の互いに対向する第1面及び第2面に対してエアを噴出する対向型エアブローに関する。   The present invention relates to an opposed air blower that ejects air to a first surface and a second surface of a sheet-like sheet-like conveyance object that face each other.

液晶パネル用カラーフィルタの製造ラインでは、枚葉状のシート状搬送物の表面に付着する異物を除去するために、シート状搬送物の表面に対してエアを噴出するエアブローと呼ばれる装置が用いられている。具体的には、エアブローは、シート状搬送物の表面に対してエアを噴出する噴出装置と、当該噴出装置に接続された圧縮空気発生装置と、を備えており、圧縮空気発生装置で発生して噴出装置から噴出される高風速のエアにより、シート状搬送物の表面の異物が吹き飛ばされて、除去されるようになっている。   In a production line for color filters for liquid crystal panels, an apparatus called an air blower that blows air to the surface of a sheet-like transported object is used to remove foreign substances adhering to the surface of the sheet-like transported object. Yes. Specifically, the air blow includes an ejection device that ejects air to the surface of the sheet-like conveyed product, and a compressed air generation device connected to the ejection device, and is generated by the compressed air generation device. Thus, foreign matter on the surface of the sheet-like transported material is blown off and removed by the high wind speed air ejected from the ejection device.

シート状搬送物の表面に付着する異物には静電気によって強く付着するものも存在するが、このような異物に対しては、噴出口から噴出されるエアにイオナイザにより生成された荷電粒子を混入させることにより、シート状搬送物の表面に対する異物の付着力を減少させて、除去し易くする方法が知られている。   Some foreign matter that adheres strongly to the surface of a sheet-like transported object strongly adheres due to static electricity. For such foreign matter, charged particles generated by an ionizer are mixed into the air ejected from the ejection port. Thus, a method is known in which the adhesion of foreign matter to the surface of a sheet-like transported object is reduced to facilitate removal.

ところで、噴出装置から噴出されたエアによりシート状搬送物の表面から異物が吹き飛ばされる際に、吹き飛ばされた異物がエアの勢いによって巻き上げられてしまって、結果的に、シート状搬送物の表面に再付着してしまう可能性がある。このような異物の巻き上げを防止するために、図8に示すように、シート状搬送物320の表面321から吹き飛ばされた異物を吸引するための吸引装置314が設けられた構成が知られている。   By the way, when the foreign matter is blown off from the surface of the sheet-like transported object by the air ejected from the ejection device, the blown-off foreign matter is wound up by the air force, and as a result, the surface of the sheet-like transported object There is a possibility of reattachment. In order to prevent such foreign matter from being rolled up, as shown in FIG. 8, a configuration is known in which a suction device 314 for sucking foreign matter blown off from the surface 321 of the sheet-like transported article 320 is provided. .

しかしながら、吸引装置314が設けられた構成であっても、図9に示すように、噴出装置312から噴出されるエアの噴出方向にシート状搬送物320が存在しない時は、当該エアの噴出方向に位置する他の装置319の表面(例えば筐体の内壁面)にエアが吹き付けられてしまって、これにより、当該他の装置319の表面に付着する異物が巻き上げられてしまう可能性がある。そのため、噴出装置312から噴出されるエアの噴出方向にシート状搬送物320が存在しない時は、当該噴出装置312を制御してエアの噴出を停止させる必要がある。   However, even in the configuration in which the suction device 314 is provided, as shown in FIG. 9, when the sheet-like transported object 320 is not present in the ejection direction of the air ejected from the ejection device 312, the ejection direction of the air There is a possibility that air is blown onto the surface of another device 319 positioned at (for example, the inner wall surface of the housing), thereby causing foreign matter attached to the surface of the other device 319 to be rolled up. Therefore, when the sheet-like conveyed product 320 does not exist in the ejection direction of the air ejected from the ejection device 312, it is necessary to control the ejection device 312 to stop the ejection of air.

特許文献1には、搬送中のシート状搬送物の互いに対向する第1面及び第2面に対して、搬送方向に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第1噴出装置及び第2噴出装置と、第1噴出装置及び第2噴出装置に対して搬送方向上流側に位置すると共に、搬送中のシート状搬送物の第1面及び第2面から吹き飛ばされた異物を吸引する第1吸引装置及び第2吸引装置と、を備えた対向型エアブローが記載されている。この装置では、第1噴出装置及び第2噴出装置から噴出されるエアの噴出方向に基板が存在しない時は、第1噴出装置及び第2噴出装置から噴出されるエアが互いに衝突して乱流状態が形成され、これにより、他の装置表面に付着する異物が巻き上げられてしまう可能性がある。そのため、第1噴出装置及び第2噴出装置から噴出されるエアの噴出方向にシート状搬送物が存在しない時は、第1噴出装置及び第2噴出装置を制御してエアの噴出を停止させる必要がある。   Patent Document 1 discloses a first ejection device that ejects air in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to a conveyance direction with respect to a first surface and a second surface of a sheet-like conveyance object that are being conveyed. The second ejecting device, the first ejecting device, and the second ejecting device are located on the upstream side in the transport direction, and suck the foreign matter blown off from the first surface and the second surface of the sheet-like transported material being transported. An opposing air blow comprising a first suction device and a second suction device is described. In this apparatus, when there is no substrate in the direction of the air jetted from the first jetting device and the second jetting device, the air jetted from the first jetting device and the second jetting device collide with each other and turbulent flow occurs. A state is formed, which may roll up foreign material adhering to other device surfaces. Therefore, when there is no sheet-like transported object in the ejection direction of the air ejected from the first ejection device and the second ejection device, it is necessary to control the first ejection device and the second ejection device to stop the ejection of air. There is.

特開2009−148699号公報JP 2009-148699 A

本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、噴出装置から噴出されるエアの噴出方向にシート状搬送物が存在しない時に、噴出装置を制御してエアの噴出を停止させなくても、他の装置表面に付着する異物の巻き上げを防止できる対向型エアブローを提供することにある。   The present invention has been devised to pay attention to the above problems and to effectively solve them. It is an object of the present invention to provide a foreign object that adheres to the surface of another device without controlling the ejection device to stop the ejection of air when there is no sheet-like conveyance in the ejection direction of the air ejected from the ejection device. An object of the present invention is to provide an opposed air blow that can prevent the hoisting of the air.

本発明は、枚葉状であって互いに対向する第1面及び第2面を有するシート状搬送物を、前記第1面及び前記第2面が露出する態様で所定の搬送方向に搬送する搬送機構と、前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第1面に対して、前記搬送方向に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第1噴出口を有する第1噴出装置と、前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第2面に対して、前記搬送方向に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第2噴出口を有する第2噴出装置と、前記第1噴出口に対して前記搬送方向下流側に位置すると共に、前記第1噴出口から噴出されて前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第1面により跳ね返されたエアを吸引する第1吸引口を有する第1吸引装置と、前記第2噴出口に対して前記搬送方向上流側に位置すると共に、前記第2噴出口から噴出されて前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第2面により跳ね返されたエアを吸引する第2吸引口を有する第2吸引装置と、を備え、前記シート状搬送物が前記第1噴出口と前記第2吸引口との間に存在しない時に、前記第1噴出口から噴出されるエアは前記第2吸引口に流入するようになっており、前記シート状搬送物が前記第2噴出口と前記第1吸引口との間に存在しない時に、前記第2噴出口から噴出されるエアは前記第1吸引口に流入するようになっていることを特徴とする対向型エアブローである。   The present invention provides a transport mechanism for transporting a sheet-like transported object having a first surface and a second surface facing each other in a predetermined transport direction in a manner in which the first surface and the second surface are exposed. And a first jet having a first jet port for jetting air in a direction inclined by a predetermined acute angle with respect to the transport direction with respect to the first surface of the sheet-like transport object being transported by the transport mechanism. And a second ejection port that ejects air in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to the conveyance direction with respect to the second surface of the sheet-like conveyance object being conveyed by the conveyance mechanism. The ejection device and the first ejection port are located on the downstream side in the conveyance direction, and are ejected from the first ejection port and rebounded by the first surface of the sheet-like conveyance object being conveyed by the conveyance mechanism. The first suction port for sucking And the second suction of the sheet-like transported object that is ejected from the second ejection port and is being conveyed by the conveyance mechanism, and located on the upstream side in the conveyance direction with respect to the second ejection port. A second suction device having a second suction port for sucking the air bounced by the surface, and when the sheet-like transported object does not exist between the first jet port and the second suction port, The air ejected from the first ejection port is adapted to flow into the second suction port, and when the sheet-like transported object does not exist between the second ejection port and the first suction port, The opposed air blow is characterized in that the air ejected from the second ejection port flows into the first suction port.

本発明によれば、シート状搬送物が第1噴出口と第2吸引口との間に存在しない時に、第1噴出口から噴出されるエアは第2吸引口に流入するようになっているため、第1噴出装置を制御して第1噴出口からのエアの噴出を停止させなくても、第1噴出口から噴出されるエアによる異物の巻き上げを効果的に防止できる。また、シート状搬送物が第2噴出口と第1吸引口との間に存在しない時に、第2噴出口から噴出されるエアは第1吸引口に流入するようになっているため、第2噴出装置を制御して第2噴出口からのエアの噴出を停止させなくても、第2噴出口から噴出されるエアによる異物の巻き上げを効果的に防止できる。   According to the present invention, when the sheet-like transported object does not exist between the first jet port and the second suction port, the air jetted from the first jet port flows into the second suction port. Therefore, it is possible to effectively prevent the foreign matter from being rolled up by the air ejected from the first ejection port without controlling the first ejection device to stop the ejection of air from the first ejection port. In addition, since the air ejected from the second ejection port flows into the first suction port when no sheet-like transported object exists between the second ejection port and the first suction port, the second Even if the ejection device is not controlled to stop the ejection of air from the second ejection port, it is possible to effectively prevent the foreign matter from being rolled up by the air ejected from the second ejection port.

具体的には、例えば、前記第1噴出口から噴出されるエアの噴出方向の延長線上に前記第2吸引口が位置しており、前記第2噴出口から噴出されるエアの噴出方向の延長線上に前記第1吸引口が位置している。このような態様によれば、シート状搬送物が第1噴出口と第2吸引口との間に存在しない時に、第1噴出口から噴出されるエアは、慣性により第2吸引口に効果的に流入し得る。また、シート状搬送物が第2噴出口と第1吸引口との間に存在しない時に、第2噴出口から噴出されるエアは、慣性により第1吸引口に効果的に流入し得る。   Specifically, for example, the second suction port is located on an extension line in the ejection direction of the air ejected from the first ejection port, and the ejection direction of the air ejected from the second ejection port is extended. The first suction port is located on the line. According to such an aspect, when the sheet-like conveyed product does not exist between the first jet port and the second suction port, the air jetted from the first jet port is effective for the second suction port due to inertia. Can flow into. Further, when the sheet-like conveyed product is not present between the second ejection port and the first suction port, the air ejected from the second ejection port can effectively flow into the first suction port due to inertia.

好ましくは、前記第1噴出口及び前記第2噴出口は、それぞれ、前記搬送方向に対して直角且つ前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物に平行な方向に延びる細長形状を有している。このような態様によれば、シート状搬送物の搬送方向に対して直角な幅方向に亘って効率的にエアを噴出することができる。   Preferably, each of the first jet port and the second jet port has an elongated shape extending in a direction perpendicular to the transport direction and parallel to the sheet-like transported object being transported by the transport mechanism. Yes. According to such an aspect, air can be efficiently ejected over the width direction orthogonal to the conveyance direction of a sheet-like conveyance object.

また、好ましくは、前記第1噴出口の前記第1吸引口側の端部と、前記第1吸引口の前記第1噴出口側の端部とは、互いに接続されており、前記第2噴出口の前記第2吸引口側の端部と、前記第2吸引口の前記第2噴出口側の端部とは、互いに接続されている。このような態様によれば、第1噴出口から噴出されて搬送機構による搬送中のシート状搬送物の第1面により跳ね返されたエアは、第1噴出口の第1吸引口側の端部と第1吸引口の第1噴出口側の端部とを接続する接続部により、第1吸引口に向かってスムーズに案内されて、当該第1吸引口から効果的に吸引され得る。また、第2噴出口から噴出されて搬送機構による搬送中のシート状搬送物の第2面により跳ね返されたエアは、第2噴出口の第2吸引口側の端部と第2吸引口の第2噴出口側の端部とを接続する接続部により、第2吸引口に向かってスムーズに案内されて、当該第2吸引口から効果的に吸引され得る。   Preferably, an end portion on the first suction port side of the first jet port and an end portion on the first jet port side of the first suction port are connected to each other, and the second jet port is connected. The end of the outlet on the second suction port side and the end of the second suction port on the second jet outlet side are connected to each other. According to such an aspect, the air ejected from the first jet port and bounced back by the first surface of the sheet-like transported object being transported by the transport mechanism is the end of the first jet port on the first suction port side. Is smoothly guided toward the first suction port and can be effectively sucked from the first suction port. In addition, the air ejected from the second ejection port and bounced back by the second surface of the sheet-like transported material being conveyed by the conveyance mechanism is the second suction port side end of the second ejection port and the second suction port. The connecting portion that connects the end portion on the second jet outlet side can be smoothly guided toward the second suction port and effectively sucked from the second suction port.

この場合、更に好ましくは、前記第1噴出口の前記第1吸引口側の端部と前記第1吸引口の前記第1噴出口側の端部とを接続する接続部は、湾曲されており、前記第2噴出口の前記第2吸引口側の端部と前記第2吸引口の前記第2噴出口側の端部とを接続する接続部も、湾曲されている。このような態様によれば、第1噴出口から噴出されて搬送機構による搬送中のシート状搬送物の第1面により跳ね返されたエアは、第1噴出口の第1吸引口側の端部と第1吸引口の第1噴出口側の端部とを接続する湾曲された接続部により、第1吸引口に向かって一層スムーズに案内されて、当該第1吸引口から一層効果的に吸引され得る。また、第2噴出口から噴出されて搬送機構による搬送中のシート状搬送物の第2面により跳ね返されたエアは、第2噴出口の第2吸引口側の端部と第2吸引口の第2噴出口側の端部とを接続する接続部により、第2吸引口に向かって一層スムーズに案内されて、当該第2吸引口から一層効果的に吸引され得る。   In this case, more preferably, the connecting portion that connects the first suction port side end portion of the first jet port and the first suction port side end portion of the first suction port is curved. The connecting portion that connects the second suction port side end portion of the second jet port and the second suction port side end portion of the second suction port is also curved. According to such an aspect, the air ejected from the first jet port and bounced back by the first surface of the sheet-like transported object being transported by the transport mechanism is the end of the first jet port on the first suction port side. Is more smoothly guided toward the first suction port by the curved connection part that connects the first suction port side end of the first suction port and suction from the first suction port more effectively. Can be done. In addition, the air ejected from the second ejection port and bounced back by the second surface of the sheet-like transported material being conveyed by the conveyance mechanism is the second suction port side end of the second ejection port and the second suction port. The connecting portion that connects the end portion on the second jet outlet side can be guided more smoothly toward the second suction port and can be more effectively sucked from the second suction port.

本発明によれば、シート状搬送物が第1噴出口と第2吸引口との間に存在しない時に、第1噴出口から噴出されるエアは第2吸引口に流入するようになっているため、第1噴出装置を制御して第1噴出口からのエアの噴出を停止させなくても、第1噴出口から噴出されるエアによる異物の巻き上げを効果的に防止できる。また、シート状搬送物が第2噴出口と第1吸引口との間に存在しない時に、第2噴出口から噴出されるエアは第1吸引口に流入するようになっているため、第2噴出装置を制御して第2噴出口からのエアの噴出を停止させなくても、第2噴出口から噴出されるエアによる異物の巻き上げを効果的に防止できる。   According to the present invention, when the sheet-like transported object does not exist between the first jet port and the second suction port, the air jetted from the first jet port flows into the second suction port. Therefore, it is possible to effectively prevent the foreign matter from being rolled up by the air ejected from the first ejection port without controlling the first ejection device to stop the ejection of air from the first ejection port. In addition, since the air ejected from the second ejection port flows into the first suction port when no sheet-like transported object exists between the second ejection port and the first suction port, the second Even if the ejection device is not controlled to stop the ejection of air from the second ejection port, it is possible to effectively prevent the foreign matter from being rolled up by the air ejected from the second ejection port.

図1は、本発明の第1の実施の形態による対向型エアブローを示す概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an opposed air blow according to a first embodiment of the present invention. 図2は、図1の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間をシート状搬送物が通過する時のエアの流れを説明するための図である。FIG. 2 is a view for explaining the air flow when the sheet-like transported article passes between the first jet port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 1. 図3は、図1の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間にシート状搬送物が存在しない時のエアの流れを説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining the air flow when there is no sheet-like transported object between the first jet port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 1. 図4は、本発明の第2の実施の形態による対向型エアブローを示す概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view showing an opposed air blow according to a second embodiment of the present invention. 図5は、図4の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間にシート状搬送物が存在しない時のエアの流れを説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the flow of air when there is no sheet-like transported object between the first ejection port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 4. 図6は、本発明の第3の実施の形態による対向型エアブローを示す概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view showing an opposed air blow according to a third embodiment of the present invention. 図7は、図6の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間にシート状搬送物が存在しない時のエアの流れを説明するための図である。FIG. 7 is a view for explaining the air flow when there is no sheet-like transported object between the first jet port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 図8は、従来のエアブローを示す概略側面図である。FIG. 8 is a schematic side view showing a conventional air blow. 図9は、図8のエアブローにおいて、第1噴出口から噴出されるエアの噴出方向にシート状搬送物が存在しない時のエアの流れを説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining the flow of air when there is no sheet-like transported object in the air ejection direction from the first ejection port in the air blow of FIG. 8.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明の第1の実施の形態による対向型エアブローを示す概略側面図である。図2は、図1の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間をシート状搬送物が通過する時のエアの流れを説明するための図である。図3は、図1の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間にシート状搬送物が存在しない時のエアの流れを説明するための図である。   FIG. 1 is a schematic side view showing an opposed air blow according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view for explaining the air flow when the sheet-like transported article passes between the first jet port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 1. FIG. 3 is a diagram for explaining the air flow when there is no sheet-like transported object between the first jet port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 1.

図1に示すように、本実施の形態による対向型エアブロー10aは、枚葉状であって互いに対向する第1面21及び第2面22を有するシート状搬送物20を、第1面21及び第2面22が露出する態様で所定の搬送方向29に搬送する搬送機構11と、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第1面21に対して、搬送方向29に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第1噴出口131を有する第1噴出装置121と、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第2面22に対して、搬送方向29に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第2噴出口132を有する第2噴出装置122と、第1噴出口131に対して搬送方向29下流側に位置すると共に、第1噴出口131から噴出されて搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第1面21により跳ね返されたエアを吸引する第1吸引口151を有する第1吸引装置141と、第2噴出口132に対して搬送方向29上流側に位置すると共に、第2噴出口132から噴出されて搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第2面22により跳ね返されたエアを吸引する第2吸引口152を有する第2吸引装置142と、を備えている。本実施の形態では、例えば、シート状搬送物20は、1mm以下の厚みのガラス基板である。   As shown in FIG. 1, the opposed air blow 10 a according to the present embodiment is a sheet-like transported sheet 20 having a first surface 21 and a second surface 22 facing each other. The conveyance mechanism 11 that conveys the two surfaces 22 in a predetermined conveyance direction 29 in a state where the two surfaces 22 are exposed, and the first surface 21 of the sheet-like conveyance object 20 that is being conveyed by the conveyance mechanism 11 are With respect to the conveyance direction 29 with respect to the conveyance direction 29 with respect to the 2nd surface 22 of the 1st ejection apparatus 121 which has the 1st ejection port 131 which ejects air in the direction inclined only by the acute angle, and the conveyance mechanism 11 in the sheet-like conveyed product And a second ejection device 122 having a second ejection port 132 that ejects air in a direction inclined by a predetermined obtuse angle, and the first ejection port 131 as well as being located downstream of the first ejection port 131 in the transport direction 29. Erupted from A first suction device 141 having a first suction port 151 for sucking air bounced off by the first surface 21 of the sheet-like transported object 20 being transported by the feeding mechanism 11, and a transport direction 29 with respect to the second ejection port 132. The second suction port 152 is located on the upstream side and has a second suction port 152 that sucks air bounced from the second surface 22 of the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11 while being ejected from the second spout 132. A suction device 142. In the present embodiment, for example, the sheet-like conveyed product 20 is a glass substrate having a thickness of 1 mm or less.

本実施の形態では、図1に示すように、搬送機構11は、複数の回転ローラを有している。搬送機構11の各回転ローラは、それぞれ、回転軸線が水平且つ互いに平行に向けられた状態で、同一の高さ位置に配置されており、不図示の軸受により回転可能に支持されている。これにより、回転ローラ上に載置されるシート状搬送物20は、互いに対向する第1面21及び第2面22が露出する態様で、回転ローラにより水平に支持されるようになっている。本実施の形態では、シート状搬送物20の上面が第1面21であり、下面が第2面22である。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the transport mechanism 11 has a plurality of rotating rollers. The rotating rollers of the transport mechanism 11 are arranged at the same height position with their rotation axes oriented horizontally and parallel to each other, and are rotatably supported by bearings (not shown). Thereby, the sheet-like conveyed product 20 placed on the rotating roller is horizontally supported by the rotating roller in such a manner that the first surface 21 and the second surface 22 facing each other are exposed. In the present embodiment, the upper surface of the sheet-like conveyed product 20 is the first surface 21, and the lower surface is the second surface 22.

搬送機構11には不図示の回転駆動部(例えば、モータ)が接続されている。回転駆動部によって搬送機構11の各回転ローラが、それぞれ、例えば、図1における反時計回りに回転駆動されることにより、当該回転ローラ上に支持されるシート状搬送物20は、図1における左向きの搬送方向29に搬送されるようになっている。   A rotation drive unit (for example, a motor) (not shown) is connected to the transport mechanism 11. When the respective rotation rollers of the conveyance mechanism 11 are rotationally driven, for example, counterclockwise in FIG. 1 by the rotation driving unit, the sheet-like conveyance object 20 supported on the rotation roller is directed leftward in FIG. It is transported in the transport direction 29.

本実施の形態では、図1に示すように、第1噴出装置121は、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の上方に配置されており、第2噴出装置122は、第1噴出装置121に対して搬送方向29下流側において、当該シート状搬送物20の下方に配置されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the first ejection device 121 is disposed above the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11, and the second ejection device 122 is the first ejection It is arranged below the sheet-like conveyed product 20 on the downstream side in the conveying direction 29 with respect to the apparatus 121.

図1に示すように、第1噴出装置121及び第2噴出装置122は、それぞれ、側面視筒形状を有しており、下端部が上端部より搬送方向29下流側に位置するように、搬送方向29に対して所定角度傾斜されている。第1噴出口131は、第1噴出装置121の下端部に設けられており、第2噴出口132は、第2噴出装置122の上端部に設けられている。例えば、第1噴出口131と搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第1面21との間の間隔は、1mm〜5mmであり、第2噴出口132と当該シート状搬送物20の第2面22との間の間隔は、1mm〜5mmである。   As shown in FIG. 1, each of the first ejection device 121 and the second ejection device 122 has a cylindrical shape when viewed from the side, and is transported so that the lower end portion is located downstream of the upper end portion in the transport direction 29. It is inclined at a predetermined angle with respect to the direction 29. The first jet 131 is provided at the lower end of the first jet device 121, and the second jet 132 is provided at the upper end of the second jet device 122. For example, the interval between the first jet port 131 and the first surface 21 of the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11 is 1 mm to 5 mm, and the second jet port 132 and the sheet-like transported object 20 are. The distance between the second surface 22 is 1 mm to 5 mm.

また、第1噴出装置121の上端部及び第2噴出装置122の下端部には、それぞれ、不図示の圧縮空気発生装置(例えば、ブロワ)が接続されており、圧縮空気発生装置から第1噴出装置121に供給されるエアは、第1噴出口131から搬送方向に対して所定の鋭角(例えば、15°〜60°)だけ傾斜した方向に噴出され、圧縮空気発生装置から第2噴出装置122に供給されるエアは、第2噴出口132から搬送方向に対して所定の鈍角(例えば、15°〜60°)だけ傾斜した方向に噴出されるようになっている。例えば、第1噴出口131から噴出されるエアの流量は、1000L/min〜10000L/minであり、第2噴出口132から噴出されるエアの流量は、1000L/min〜10000L/minである。エアは、第1噴出口131及び第2噴出口132から連続的に噴出されてもよいし、パルス状に繰り返し噴出されてもよい。   Moreover, the upper end part of the 1st ejection apparatus 121 and the lower end part of the 2nd ejection apparatus 122 are each connected to the compressed air generator (not shown) (for example, blower), respectively, and the 1st ejection from the compressed air generator The air supplied to the device 121 is ejected from the first ejection port 131 in a direction inclined by a predetermined acute angle (for example, 15 ° to 60 °) with respect to the conveying direction, and the second ejection device 122 is ejected from the compressed air generator. The air supplied to the air is ejected from the second ejection port 132 in a direction inclined by a predetermined obtuse angle (for example, 15 ° to 60 °) with respect to the transport direction. For example, the flow rate of air ejected from the first ejection port 131 is 1000 L / min to 10000 L / min, and the flow rate of air ejected from the second ejection port 132 is 1000 L / min to 10000 L / min. The air may be continuously ejected from the first ejection port 131 and the second ejection port 132, or may be repeatedly ejected in a pulse shape.

本実施の形態では、第1噴出口131及び第2噴出口132は、それぞれ、搬送方向29に対して直角且つ搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20に平行な方向(すなわち、図1における紙面に対して垂直な方向)に延びる細長形状を有している。これにより、シート状搬送物20の搬送方向29に対して直角な幅方向に亘って効率的にエアが噴出されるようになっている。   In the present embodiment, the first jet port 131 and the second jet port 132 are each perpendicular to the transport direction 29 and parallel to the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11 (that is, FIG. 1). In a direction perpendicular to the paper surface). Thereby, air is efficiently ejected over the width direction perpendicular to the conveyance direction 29 of the sheet-like conveyance object 20.

図1に示すように、第1吸引装置141は、第1噴出装置121に対して搬送方向29下流側において、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の上方に配置されており、第2吸引装置142は、第2噴出装置122に対して搬送方向29上流側において、当該シート状搬送物20の下方に配置されている。   As shown in FIG. 1, the first suction device 141 is disposed on the downstream side in the transport direction 29 with respect to the first ejection device 121 and above the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11. The two suction devices 142 are disposed below the sheet-like transported material 20 on the upstream side in the transport direction 29 with respect to the second ejection device 122.

第1吸引口151は、第1吸引装置141の下面に設けられており、第1吸引装置141の内部には、第1吸引口151に連通する第1流路171が、側面視において搬送方向29に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向に延びるように設けられている。また、第2吸引口152は、第2吸引装置142の上面に設けられており、第2吸引装置142の内部には、第2吸引口152に連通する第2流路172が、側面視において搬送方向29に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向に延びるように設けられている。例えば、第1吸引口151とシート状搬送物20の第1面21との間の間隔は、1mm〜5mmであり、第2吸引口152とシート状搬送物20の第2面22との間の間隔は、1mm〜5mmである。   The first suction port 151 is provided on the lower surface of the first suction device 141, and a first flow path 171 communicating with the first suction port 151 is provided in the first suction device 141 in the transport direction in a side view. 29 is provided so as to extend in a direction inclined by a predetermined acute angle. Further, the second suction port 152 is provided on the upper surface of the second suction device 142, and a second flow path 172 communicating with the second suction port 152 is provided in the second suction device 142 in a side view. It is provided so as to extend in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to the transport direction 29. For example, the interval between the first suction port 151 and the first surface 21 of the sheet-like transported object 20 is 1 mm to 5 mm, and between the second suction port 152 and the second surface 22 of the sheet-like transported product 20. Is 1 mm to 5 mm.

また、第1流路171の上端部及び第2流路172の下端部には、それぞれ、不図示の吸引排気装置(例えば、ブロワ)が接続されている。吸引排気装置を動作させることにより、第1流路171内には、側面視において搬送方向29に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向に向かう層流が形成され、これにより、図2に示すように、第1噴出口131から噴出されてシート状搬送物20の第1面21により跳ね返されたエアは、第1吸引口151からスムーズに吸引されるようになっている。また、吸引排気装置を動作させることにより、第2流路172内には、側面視において搬送方向29に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向に向かう層流が形成され、これにより、図2に示すように、第2噴出口132から噴出されてシート状搬送物20の第2面22により跳ね返されたエアは、第2吸引口152からスムーズに吸引されるようになっている。例えば、第1吸引口151から吸引されるエアの流量は、1000L/min〜10000L/minであり、第2吸引口152から吸引されるエアの流量は、1000L/min〜10000L/minである。   A suction exhaust device (for example, a blower) (not shown) is connected to the upper end portion of the first flow path 171 and the lower end portion of the second flow path 172, respectively. By operating the suction / exhaust device, a laminar flow is formed in the first flow path 171 in a direction inclined by a predetermined acute angle with respect to the transport direction 29 in a side view, and as shown in FIG. In addition, the air ejected from the first ejection port 131 and bounced back by the first surface 21 of the sheet-like conveyed product 20 is smoothly sucked from the first suction port 151. In addition, by operating the suction / exhaust device, a laminar flow is formed in the second flow path 172 in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to the transport direction 29 in a side view. As shown, the air ejected from the second ejection port 132 and bounced back by the second surface 22 of the sheet-like conveyed product 20 is smoothly sucked from the second suction port 152. For example, the flow rate of air sucked from the first suction port 151 is 1000 L / min to 10000 L / min, and the flow rate of air sucked from the second suction port 152 is 1000 L / min to 10000 L / min.

また、本実施の形態では、図3に示すように、シート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間に存在しない時に、第1噴出口131から噴出されるエアは第2吸引口152に流入するようになっており、シート状搬送物20が第2噴出口132と第1吸引口151との間に存在しない時に、第2噴出口132から噴出されるエアは第1吸引口151に流入するようになっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3, air ejected from the first ejection port 131 when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the first ejection port 131 and the second suction port 152. Flows into the second suction port 152, and the air jetted from the second jet port 132 when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the second jet port 132 and the first suction port 151. Flows into the first suction port 151.

具体的には、例えば、第1噴出口131から噴出されるエアの噴出方向の延長線上に第2吸引口152が位置しており、第2噴出口132から噴出されるエアの噴出方向の延長線上に第1吸引口151が位置している。これにより、シート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間に存在しない時に、第1噴出口131から噴出されるエアは、慣性により第2吸引口152に効果的に流入し得る。また、シート状搬送物が第2噴出口132と第1吸引口151との間に存在しない時に、第2噴出口132から噴出されるエアは、慣性により第1吸引口151に効果的に流入し得る。   Specifically, for example, the second suction port 152 is located on an extension line in the ejection direction of air ejected from the first ejection port 131, and the ejection direction of air ejected from the second ejection port 132 is extended. The first suction port 151 is located on the line. Thereby, when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the first ejection port 131 and the second suction port 152, the air ejected from the first ejection port 131 is effective for the second suction port 152 due to inertia. Can flow into. In addition, when no sheet-like transported object exists between the second jet port 132 and the first suction port 151, the air jetted from the second jet port 132 effectively flows into the first suction port 151 due to inertia. Can do.

本実施の形態では、図3に示すように、側面視において、第1流路171の搬送方向29上流側の内面は、搬送方向29上流側に突き出るように湾曲されており、第2流路172の搬送方向29下流側の内面は、搬送方向29下流側に突き出るように湾曲されている。これにより、第2噴出口132から噴出されて第1吸引口151に流入するエアは、第1流路171の搬送方向29上流側の内面に沿ってスムーズに案内されて吸引され、第1噴出口131から噴出されて第2吸引口152に流入するエアは、第2流路172の搬送方向29下流側の内面に沿ってスムーズに案内されて吸引されるようになっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3, in the side view, the inner surface of the first flow path 171 on the upstream side in the transport direction 29 is curved so as to protrude upstream in the transport direction 29, and the second flow path The inner surface of 172 on the downstream side in the transport direction 29 is curved so as to protrude downstream in the transport direction 29. As a result, the air that is ejected from the second ejection port 132 and flows into the first suction port 151 is smoothly guided and sucked along the inner surface of the first flow path 171 on the upstream side in the transport direction 29, and the first ejection The air ejected from the outlet 131 and flowing into the second suction port 152 is smoothly guided and sucked along the inner surface of the second flow path 172 on the downstream side in the transport direction 29.

次に、以上のような本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment as described above will be described.

枚葉状のシート状搬送物20が、第1面21及び第2面22が露出する態様で、搬送機構11の回転ローラ上に載置され、各回転ローラの回転により搬送方向29に搬送される。   A sheet-like sheet-like conveyed product 20 is placed on the rotating roller of the conveying mechanism 11 with the first surface 21 and the second surface 22 exposed, and is conveyed in the conveying direction 29 by the rotation of each rotating roller. .

第1噴出口131及び第2噴出口132から、それぞれ、エアが噴出されると共に、第1吸引口151及び第2吸引口152から、それぞれ、エアが吸引される。   Air is ejected from the first ejection port 131 and the second ejection port 132, and air is sucked from the first suction port 151 and the second suction port 152, respectively.

図2に示すように、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間を通過する時に、第1噴出口131から噴出されたエアは、シート状搬送物20の第1面21に衝突して跳ね返されると共に、当該エアにより第1面21に付着する異物が吹き飛ばされる。そして、シート状搬送物20の第1面21により跳ね返されたエアは、当該第1面21から吹き飛ばされた異物と一緒に、第1吸引口151に流入する。これにより、第1噴出口131と第1吸引口151との間には層流が形成され、第1噴出口131から噴出されるエアによる異物の巻き上げが効果的に防止される。   As shown in FIG. 2, when the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11 passes between the first ejection port 131 and the second suction port 152, the air ejected from the first ejection port 131 is In addition, it collides with the first surface 21 of the sheet-like conveyed product 20 and is bounced back, and foreign matter adhering to the first surface 21 is blown off by the air. Then, the air bounced off by the first surface 21 of the sheet-like transported object 20 flows into the first suction port 151 together with the foreign matter blown off from the first surface 21. As a result, a laminar flow is formed between the first jet port 131 and the first suction port 151, and the foreign matter is effectively prevented from being rolled up by the air jetted from the first jet port 131.

また、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20が第2噴出口132と第1吸引口151との間を通過する時に、第2噴出口132から噴出されたエアは、シート状搬送物20の第2面22に衝突して跳ね返されると共に、当該エアにより第2面22に付着する異物が吹き飛ばされる。そして、シート状搬送物20の第2面22により跳ね返されたエアは、当該第2面22から吹き飛ばされた異物と一緒に、第2吸引口152に流入する。これにより、第2噴出口132と第2吸引口152との間には層流が形成され、第2噴出口132から噴出されるエアによる異物の巻き上げが効果的に防止される。   Further, when the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveying mechanism 11 passes between the second jet port 132 and the first suction port 151, the air ejected from the second jet port 132 is the sheet-like conveyed product. 20 hits the second surface 22 and bounces off, and the foreign matter adhering to the second surface 22 is blown off by the air. Then, the air bounced off by the second surface 22 of the sheet-like conveyed product 20 flows into the second suction port 152 together with the foreign matter blown off from the second surface 22. As a result, a laminar flow is formed between the second jet port 132 and the second suction port 152, and the foreign matter is effectively prevented from being rolled up by the air jetted from the second jet port 132.

一方、図3に示すように、シート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間に存在しない時に、第1噴出口131から噴出されるエアは、第2吸引口152に流入する。これにより、第1噴出口131と第2吸引口152との間には層流が形成され、第1噴出装置121を制御して第1噴出口131からのエアの噴出を停止させなくても、第1噴出口131から噴出されるエアによる異物の巻き上げが効果的に防止される。   On the other hand, as shown in FIG. 3, when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the first ejection port 131 and the second suction port 152, the air ejected from the first ejection port 131 is the second suction port. It flows into 152. As a result, a laminar flow is formed between the first ejection port 131 and the second suction port 152, and it is not necessary to stop the ejection of air from the first ejection port 131 by controlling the first ejection device 121. The hoisting of the foreign matter by the air ejected from the first ejection port 131 is effectively prevented.

また、シート状搬送物20が第2噴出口132と第1吸引口151との間に存在しない時に、第2噴出口132から噴出されるエアは、第1吸引口151に流入する。これにより、第2噴出口132と第1吸引口151との間には層流が形成され、第2噴出装置122を制御して第2噴出口132からのエアの噴出を停止させなくても、第2噴出口132から噴出されるエアによる異物の巻き上げが効果的に防止される。   In addition, when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the second ejection port 132 and the first suction port 151, the air ejected from the second ejection port 132 flows into the first suction port 151. As a result, a laminar flow is formed between the second jet port 132 and the first suction port 151, and it is not necessary to stop the jet of air from the second jet port 132 by controlling the second jet device 122. The hoisting of the foreign matter by the air ejected from the second ejection port 132 is effectively prevented.

以上のような本実施の形態によれば、シート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間に存在しない時に、第1噴出口131から噴出されるエアは第2吸引口152に流入するようになっているため、第1噴出装置121を制御して第1噴出口131からのエアの噴出を停止させなくても、第1噴出口131から噴出されるエアによる異物の巻き上げを効果的に防止できる。また、シート状搬送物20が第2噴出口132と第1吸引口151との間に存在しない時に、第2噴出口132から噴出されるエアは第1吸引口151に流入するようになっているため、第2噴出装置122を制御して第2噴出口132からのエアの噴出を停止させなくても、第2噴出口132から噴出されるエアによる異物の巻き上げを効果的に防止できる。   According to the present embodiment as described above, when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the first ejection port 131 and the second suction port 152, the air ejected from the first ejection port 131 is the second. Since the air flows into the suction port 152, the first jet device 121 is controlled so that the air jetted from the first jet port 131 is not stopped without stopping the jet of air from the first jet port 131. It is possible to effectively prevent foreign matter from being rolled up. In addition, when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the second ejection port 132 and the first suction port 151, the air ejected from the second ejection port 132 flows into the first suction port 151. Therefore, even if the second ejection device 122 is not controlled to stop the ejection of air from the second ejection port 132, it is possible to effectively prevent the foreign matter from being rolled up by the air ejected from the second ejection port 132.

次に、図4及び図5を参照して、本発明の第2の実施の形態について説明する。図4は、本発明の第2の実施の形態による対向型エアブローを示す概略側面図である。図5は、図4の対向型エアブローにおいて、第1噴出口と第2吸引口との間にシート状搬送物が存在しない時のエアの流れを説明するための図である。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a schematic side view showing an opposed air blow according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram for explaining the flow of air when there is no sheet-like transported object between the first ejection port and the second suction port in the opposed air blow of FIG. 4.

図4及び図5に示すように、第2の実施の形態による対向型エアブロー10bでは、第1噴出装置121における第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と、第1吸引装置141における第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とは、互いに接続されており、第2噴出装置122における第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と、第2吸引装置142における第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とは、互いに接続されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, in the opposed air blow 10 b according to the second embodiment, the end of the first ejection port 131 on the first suction port 151 side in the first ejection device 121, and the first suction device 141 is connected to the end of the first suction port 151 on the first jet port 131 side, and is connected to the end of the second jet port 132 of the second jet device 122 on the second suction port 152 side. The end of the second suction port 152 on the second jet port 132 side in the two suction device 142 is connected to each other.

その他の構成は図1乃至図3に示す第1の実施の形態と略同様である。図4及び図5において、図1乃至図3に示す第1の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。   Other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

本実施の形態では、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間を通過する時に、第1噴出口131から噴出されたエアは、シート状搬送物20の第1面21に衝突して跳ね返されると共に、当該エアにより第1面21に付着する異物が吹き飛ばされる。そして、シート状搬送物20の第1面21により跳ね返されたエアは、第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とを接続する接続部161により、第1吸引口151に向かってスムーズに案内され、シート状搬送物20の第1面21から吹き飛ばされた異物と一緒に、第1吸引口151に流入する。これにより、第1噴出口131と第1吸引口151との間には層流が効果的に形成され、第1噴出口131から噴出されるエアによる異物の巻き上げが一層効果的に防止される。   In the present embodiment, when the sheet-like conveyance object 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11 passes between the first ejection port 131 and the second suction port 152, the air ejected from the first ejection port 131 is While colliding with the first surface 21 of the sheet-like transported object 20 and being bounced back, foreign matter adhering to the first surface 21 is blown off by the air. And the air bounced off by the 1st surface 21 of the sheet-like conveyance thing 20 is the edge part by the side of the 1st suction port 151 of the 1st ejection port 131, and the edge part by the side of the 1st ejection port 131 of the 1st suction port 151. Is smoothly guided toward the first suction port 151 by the connecting portion 161 that connects to the first suction port 151, and flows into the first suction port 151 together with the foreign matter blown off from the first surface 21 of the sheet-like conveyed product 20. As a result, a laminar flow is effectively formed between the first jet port 131 and the first suction port 151, and foreign matter winding by the air jetted from the first jet port 131 is more effectively prevented. .

また、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20が第2噴出口132と第1吸引口151との間を通過する時に、第2噴出口132から噴出されたエアは、シート状搬送物20の第2面22に衝突して跳ね返されると共に、当該エアにより第2面22に付着する異物が吹き飛ばされる。そして、シート状搬送物20の第2面22により跳ね返されたエアは、第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とを接続する接続部162により、第2吸引口152に向かってスムーズに案内され、シート状搬送物20の第2面22から吹き飛ばされた異物と一緒に、第2吸引口152に流入する。これにより、第2噴出口132と第2吸引口152との間には層流が効果的に形成され、第2噴出口132から噴出されるエアによる異物の巻き上げが一層効果的に防止される。   Further, when the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveying mechanism 11 passes between the second jet port 132 and the first suction port 151, the air ejected from the second jet port 132 is the sheet-like conveyed product. 20 hits the second surface 22 and bounces off, and the foreign matter adhering to the second surface 22 is blown off by the air. And the air bounced off by the 2nd surface 22 of the sheet-like conveyed product 20 is the edge part by the side of the 2nd suction port 152 of the 2nd ejection port 132, and the edge part by the side of the 2nd ejection port 132 of the 2nd suction port 152. Is smoothly guided toward the second suction port 152 by the connecting portion 162 connecting the two and the foreign matter blown off from the second surface 22 of the sheet-like conveyed product 20 and flows into the second suction port 152. As a result, a laminar flow is effectively formed between the second jet port 132 and the second suction port 152, and the roll-up of foreign matter by the air jetted from the second jet port 132 is further effectively prevented. .

一方、図5に示すように、シート状搬送物20が第1噴出口131と第2吸引口152との間に存在しない時、及び、シート状搬送物20が第2噴出口132と第1吸引口151との間に存在しない時については、図3を用いて説明された第1の実施の形態の場合と同様である。   On the other hand, as shown in FIG. 5, when the sheet-like conveyed product 20 does not exist between the first jet port 131 and the second suction port 152, and when the sheet-like conveyed product 20 is the second jet port 132 and the first When there is no gap with the suction port 151, it is the same as in the case of the first embodiment described with reference to FIG.

このような第2の実施の形態によれば、第1噴出口131から噴出されて搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第1面21により跳ね返されたエアは、第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とを接続する接続部161により、第1吸引口151に向かってスムーズに案内されて、当該第1吸引口151から効果的に吸引され得る。また、第2噴出口132から噴出されて搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第2面22により跳ね返されたエアは、第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とを接続する接続部162により、第2吸引口152に向かってスムーズに案内されて、当該第2吸引口152から効果的に吸引され得る。   According to the second embodiment as described above, the air ejected from the first ejection port 131 and bounced back by the first surface 21 of the sheet-like conveyance object 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11 is the first ejection port. 131 is smoothly guided toward the first suction port 151 by the connecting portion 161 that connects the end of the first suction port 151 on the first suction port 151 side and the end of the first suction port 151 on the first ejection port 131 side. The first suction port 151 can be effectively sucked. Further, the air ejected from the second ejection port 132 and bounced back by the second surface 22 of the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11 is the end of the second ejection port 132 on the second suction port 152 side. Is smoothly guided toward the second suction port 152 by the connecting portion 162 that connects the second suction port 152 to the end of the second suction port 152 on the second jet port 132 side, and is effectively sucked from the second suction port 152. Can be done.

なお、本実施の形態では、図4及び図5に示すように、第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とを接続する接続部161は、平面形状を有しており、第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とを接続する接続部162’も、平面形状を有していたが、これに限定されず、図6及び図7に示すように、第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とを接続する接続部161’は、湾曲されており、第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とを接続する接続部162’も、湾曲されていてもよい(第3の実施の形態による対向型エアブロー10c)。具体的には、例えば、第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とを接続する接続部161’は、側面視において、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第1面21側に近づくように湾曲する円弧形状を有しており、第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とを接続する接続部162’は、側面視において、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第2面22側に近づくように湾曲する円弧形状を有している。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the end of the first jet 131 on the first suction port 151 side, and the end of the first suction port 151 on the first jet port 131 side, The connecting portion 161 that connects the two has a planar shape, and connects the end of the second jet port 132 on the second suction port 152 side and the end of the second suction port 152 on the second jet port 132 side. The connecting portion 162 ′ to be also has a planar shape, but is not limited to this, and as shown in FIGS. 6 and 7, the end portion of the first jet port 131 on the first suction port 151 side and the first portion The connecting portion 161 ′ that connects the end portion of the suction port 151 on the first jet port 131 side is curved, and the end portion of the second jet port 132 on the second suction port 152 side and the second suction port 152 are connected to each other. The connecting portion 162 ′ that connects the end on the second jet outlet 132 side may also be curved (opposite according to the third embodiment). Air blow 10c). Specifically, for example, the connecting portion 161 ′ that connects the end portion of the first jet port 131 on the first suction port 151 side and the end portion of the first suction port 151 on the first jet port 131 side has a side view. 2, the end of the second jet port 132 on the second suction port 152 side has an arc shape that curves so as to approach the first surface 21 side of the sheet-like transported product 20 being transported by the transport mechanism 11. The connecting portion 162 ′ that connects the end of the second suction port 152 on the second jet port 132 side is closer to the second surface 22 side of the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11 in a side view. It has a circular arc shape that is curved.

このような態様によれば、第1噴出口131から噴出されて搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第1面21により跳ね返されたエアは、第1噴出口131の第1吸引口151側の端部と第1吸引口151の第1噴出口131側の端部とを接続する接続部161’により、第1吸引口151に向かって一層スムーズに案内されて、当該第1吸引口151から一層効果的に吸引され得る。また、第2噴出口132から噴出されて搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の第2面22により跳ね返されたエアは、第2噴出口132の第2吸引口152側の端部と第2吸引口152の第2噴出口132側の端部とを接続する接続部162’により、第2吸引口152に向かって一層スムーズに案内されて、当該第2吸引口152から一層効果的に吸引され得る。   According to such an aspect, the air ejected from the first ejection port 131 and bounced back by the first surface 21 of the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11 is the first suction of the first ejection port 131. The connecting portion 161 ′ that connects the end portion on the mouth 151 side and the end portion on the first jet port 131 side of the first suction port 151 is guided more smoothly toward the first suction port 151, and the first Suction can be more effectively sucked from the suction port 151. Further, the air ejected from the second ejection port 132 and bounced back by the second surface 22 of the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11 is the end of the second ejection port 132 on the second suction port 152 side. Is connected more smoothly toward the second suction port 152 by the connecting portion 162 ′ that connects the second suction port 152 to the end of the second suction port 152 on the second jet port 132 side. Can be aspirated.

なお、前述の第1乃至第3の実施の形態では、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の上面に対して、第1噴出口131から搬送方向29に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向にエアが噴出され、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の下面に対して、第2噴出口132から搬送方向29に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向にエアが噴出されたが、これに限定されず、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の下面に対して、第1噴出口131から搬送方向29に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向にエアが噴出され、搬送機構11による搬送中のシート状搬送物20の上面に対して、第2噴出口132から搬送方向29に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向にエアが噴出されてもよい。この場合、シート状搬送物20の下面が第1面であり、上面が第2面である。   In the first to third embodiments described above, the upper surface of the sheet-like conveyed product 20 being conveyed by the conveying mechanism 11 is inclined from the first ejection port 131 by a predetermined acute angle with respect to the conveying direction 29. Air is ejected in the direction in which the air is ejected, and air is ejected from the second ejection port 132 in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to the transport direction 29 with respect to the lower surface of the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11. However, the present invention is not limited to this, and air is ejected from the first ejection port 131 in a direction inclined by a predetermined acute angle with respect to the conveyance direction 29 with respect to the lower surface of the sheet-like conveyance object 20 being conveyed by the conveyance mechanism 11. Then, air may be ejected from the second ejection port 132 in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to the transport direction 29 with respect to the upper surface of the sheet-like transported object 20 being transported by the transport mechanism 11. In this case, the lower surface of the sheet-like conveyed product 20 is the first surface, and the upper surface is the second surface.

また、前述の第1乃至第3の実施の形態による対向型エアブロー10a〜10cは、第1噴出口131及び第2噴出口132から噴出されるエアにより、シート状搬送物20の第1面21及び第2面22に付着する異物を吹き飛ばす用途に使用されたが、これに限定されず、例えば、第1噴出口131及び第2噴出口132から噴出されるエアにより、シート状搬送物20の第1面21及び第2面22を乾燥させる用途、または、シート状搬送物20の第1面21及び第2面22を冷却する用途にも使用され得る。   Further, the opposed air blows 10a to 10c according to the first to third embodiments described above are caused by the air ejected from the first ejection port 131 and the second ejection port 132, so that the first surface 21 of the sheet-like conveyed product 20 is obtained. However, the present invention is not limited to this. For example, the air blown out from the first jet port 131 and the second jet port 132 causes the sheet-like conveyed product 20 to be blown away. The first surface 21 and the second surface 22 may be used for drying, or the first surface 21 and the second surface 22 of the sheet-like transported product 20 may be used for cooling.

10a 対向型エアブロー
10b 対向型エアブロー
10c 対向型エアブロー
11 搬送機構
121 第1噴出装置
122 第2噴出装置
121’ 第1噴出装置
122’ 第2噴出装置
131 第1噴出口
132 第2噴出口
141 第1吸引装置
142 第2吸引装置
151 第1吸引口
152 第2吸引口
161 接続部
162 接続部
161’ 接続部
162’ 接続部
20 シート状搬送物
21 第1面
22 第2面
312 噴出装置
314 吸引装置
319 他の装置
320 シート状搬送物
321 表面
10a counter air blow 10b counter air blow 10c counter air blow 11 transport mechanism 121 first ejection device 122 second ejection device 121 ′ first ejection device 122 ′ second ejection device 131 first ejection port 132 second ejection port 141 first Suction Device 142 Second Suction Device 151 First Suction Port 152 Second Suction Port 161 Connection Portion 162 Connection Portion 161 ′ Connection Portion 162 ′ Connection Portion 20 Sheet-like Conveyed Material 21 First Surface 22 Second Surface 312 Ejection Device 314 Suction Device 319 Other device 320 Sheet-like conveyed object 321 Surface

Claims (5)

枚葉状であって互いに対向する第1面及び第2面を有するシート状搬送物を、前記第1面及び前記第2面が露出する態様で所定の搬送方向に搬送する搬送機構と、
前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第1面に対して、前記搬送方向に対して所定の鋭角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第1噴出口を有する第1噴出装置と、
前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第2面に対して、前記搬送方向に対して所定の鈍角だけ傾斜した方向にエアを噴出する第2噴出口を有する第2噴出装置と、
前記第1噴出口に対して前記搬送方向下流側に位置すると共に、前記第1噴出口から噴出されて前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第1面により跳ね返されたエアを吸引する第1吸引口を有する第1吸引装置と、
前記第2噴出口に対して前記搬送方向上流側に位置すると共に、前記第2噴出口から噴出されて前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物の前記第2面により跳ね返されたエアを吸引する第2吸引口を有する第2吸引装置と、
を備え、
前記シート状搬送物が前記第1噴出口と前記第2吸引口との間に存在しない時に、前記第1噴出口から噴出されるエアは前記第2吸引口に流入するようになっており、
前記シート状搬送物が前記第2噴出口と前記第1吸引口との間に存在しない時に、前記第2噴出口から噴出されるエアは前記第1吸引口に流入するようになっている
ことを特徴とする対向型エアブロー。
A transport mechanism for transporting a sheet-shaped transported object having a first surface and a second surface that are in a sheet-like shape and facing each other in a predetermined transport direction in a manner in which the first surface and the second surface are exposed;
A first ejection device having a first ejection port that ejects air in a direction inclined by a predetermined acute angle with respect to the conveyance direction with respect to the first surface of the sheet-like conveyance object being conveyed by the conveyance mechanism; ,
A second ejection device having a second ejection port for ejecting air in a direction inclined by a predetermined obtuse angle with respect to the conveyance direction with respect to the second surface of the sheet-like conveyance object being conveyed by the conveyance mechanism; ,
Air that is located downstream in the transport direction with respect to the first jet outlet and is repelled by the first surface of the sheet-like transported object being transported by the transport mechanism and being transported by the transport mechanism. A first suction device having a first suction port for suction;
Air that is located upstream of the second ejection port in the conveyance direction and is repelled by the second surface of the sheet-like conveyance object being conveyed from the second ejection port and being conveyed by the conveyance mechanism. A second suction device having a second suction port for suction;
With
When the sheet-like conveyed product does not exist between the first jet port and the second suction port, the air jetted from the first jet port flows into the second suction port,
When the sheet-like conveyed product does not exist between the second jet port and the first suction port, the air jetted from the second jet port flows into the first suction port. This is an opposed air blow.
前記第1噴出口から噴出されるエアの噴出方向の延長線上に前記第2吸引口が位置しており、
前記第2噴出口から噴出されるエアの噴出方向の延長線上に前記第1吸引口が位置している
ことを特徴とする請求項1に記載の対向型エアブロー。
The second suction port is located on an extension line in the ejection direction of air ejected from the first ejection port;
2. The opposed air blow according to claim 1, wherein the first suction port is located on an extension line in the ejection direction of air ejected from the second ejection port.
前記第1噴出口及び前記第2噴出口は、それぞれ、前記搬送方向に対して直角且つ前記搬送機構による搬送中の前記シート状搬送物に平行な方向に延びる細長形状を有している
ことを特徴とする請求項1または2に記載の対向型エアブロー。
Each of the first jet port and the second jet port has an elongated shape extending in a direction perpendicular to the transport direction and parallel to the sheet-shaped transport object being transported by the transport mechanism. The opposed air blow according to claim 1 or 2, characterized in that
前記第1噴出口の前記第1吸引口側の端部と、前記第1吸引口の前記第1噴出口側の端部とは、互いに接続されており、
前記第2噴出口の前記第2吸引口側の端部と、前記第2吸引口の前記第2噴出口側の端部とは、互いに接続されている
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の対向型エアブロー。
The end on the first suction port side of the first jet port and the end on the first jet port side of the first suction port are connected to each other,
The end portion on the second suction port side of the second jet port and the end portion on the second jet port side of the second suction port are connected to each other. The opposed air blow according to any one of the above.
前記第1噴出口の前記第1吸引口側の端部と前記第1吸引口の前記第1噴出口側の端部とを接続する接続部は、湾曲されており、
前記第2噴出口の前記第2吸引口側の端部と前記第2吸引口の前記第2噴出口側の端部とを接続する接続部も、湾曲されている
ことを特徴とする請求項4に記載の対向型エアブロー。
The connecting portion that connects the first suction port side end portion of the first jet port and the first suction port side end portion of the first suction port is curved,
The connection portion that connects the end portion of the second jet port on the second suction port side and the end portion of the second suction port on the second jet port side is also curved. 4. The opposed air blow according to 4.
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