JP6140325B2 - Fragment material substrate cutting device - Google Patents
Fragment material substrate cutting device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6140325B2 JP6140325B2 JP2016037019A JP2016037019A JP6140325B2 JP 6140325 B2 JP6140325 B2 JP 6140325B2 JP 2016037019 A JP2016037019 A JP 2016037019A JP 2016037019 A JP2016037019 A JP 2016037019A JP 6140325 B2 JP6140325 B2 JP 6140325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- brittle material
- material substrate
- protective film
- scribe line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Dicing (AREA)
Description
本発明はセラミックス基板等の脆性材料基板を分断する分断装置に関するものである。 The present invention relates to partial sectional device you divide the brittle material substrate of a ceramic substrate or the like.
半導体素子は、基板に形成された素子領域を、その領域の境界位置でブレイク(割断)することにより製造される。このように、基板をブレイクするときには、ブレイク装置が使用される。このようなブレイク装置は、スクライビングホイールにより基板表面をスクライブすることによって形成されたスクライブラインが一方の面に形成された基板を、スクライブラインが形成された面とは逆側の面からブレイクバーによりZ方向に押圧することにより、この基板を、X方向を向くスクライブラインにおいてブレイクする構成となっている。そして、基板のブレイク時には、基板は、受刃等と呼称される、Y方向に微小距離だけ互いに離隔して配置された一対の受け部材により当接支持される(例えば特許文献1参照)。 A semiconductor element is manufactured by breaking an element region formed on a substrate at a boundary position of the region. As described above, when the substrate is broken, the breaking device is used. Such a break device is configured such that a substrate on which a scribe line formed by scribing the substrate surface with a scribing wheel is formed on one surface is separated from a surface opposite to the surface on which the scribe line is formed by a break bar. By pressing in the Z direction, the substrate is configured to break along a scribe line facing the X direction. When the substrate is broken, the substrate is abutted and supported by a pair of receiving members, which are called receiving blades or the like and are separated from each other by a minute distance in the Y direction (see, for example, Patent Document 1).
従来の脆性材料基板の分断方法では、まず図1(a)に示すように円形環状のリング100の内部にダイシングテープ101を貼り付ける。ダイシングテープ101は粘着性及び伸縮性のあるフィルムである。その後図1(b)に示すようにダイシングテープ101上に脆性材料基板102を保持してスクライブする。そしてこのリング100を図1(c)に示すように反転し、基板102の上部に保護フィルム103を載せ、周囲をダイシングテープ101に接触させる。通常、保護フィルム103としては、粘着性を有しないフィルムを使用する。次に図1(d)に示すようにリング100をブレイク装置の受け刃104,105の上に保持する。そしてスクライブされている部分を一対の受け刃104,105の中心に配置し、上部よりスクライブラインに沿ってブレイクバー106を押下することによって順次分断している。 In the conventional method for dividing a brittle material substrate, first, as shown in FIG. 1A, a dicing tape 101 is attached to the inside of a circular annular ring 100. The dicing tape 101 is an adhesive and stretchable film. Thereafter, as shown in FIG. 1B, the brittle material substrate 102 is held on the dicing tape 101 and scribed. Then, the ring 100 is inverted as shown in FIG. 1C, the protective film 103 is placed on the substrate 102, and the periphery is brought into contact with the dicing tape 101. Usually, as the protective film 103, a film having no adhesiveness is used. Next, as shown in FIG.1 (d), the ring 100 is hold | maintained on the receiving blades 104 and 105 of a breaking device. Then, the scribed portion is arranged at the center of the pair of receiving blades 104 and 105, and is sequentially cut by pressing the break bar 106 along the scribe line from above.
しかるにこのような方法でスクライブされた基板をブレイクする場合には、ブレイクバーを基板に対して押し込む押し込み量が多すぎれば、図1(e)に矢印A,Bで示すように、基板が左右に広がろうとする力が発生し、既に分断されている基板のチップ同士の端部が接触して欠けが生じることがあるという問題点があった。 However, when a substrate scribed by such a method is to be broken, if the amount of pushing the break bar into the substrate is too large, the substrate is left and right as shown by arrows A and B in FIG. However, there is a problem in that a chipping force may be generated due to contact between the ends of the chips of the already divided substrate.
本発明はこのような問題点に着目してなされたものであって、リング上に脆性材料基板を固定して順次ブレイクする場合であっても、既に分断したチップの欠けを生じることなく確実に分断できる分断方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such a problem, and even when a brittle material substrate is fixed on a ring and sequentially broken, it is ensured without causing chipping of already divided chips. It aims at providing the dividing method which can be divided.
この課題を解決するために、本発明の分断装置は、脆性材料基板の一方の面にスクライブラインが形成され、スクライブラインが形成された面を粘着性フィルムに貼り付けられた脆性材料基板をブレイクする分断装置であって、前記粘着性フィルムに貼り付けられた脆性材料基板の他方の面を、粘着性を有しない保護フィルムで覆う手段、及び前記保護フィルム側より前記脆性材料基板のスクライブラインに合わせてブレイクバーを押し付ける手段を具備し、前記保護フィルムで覆う手段が前記脆性材料基板の上部より前記保護フィルムを被せる手段及び前記保護フィルムの周囲を前記粘着性フィルムに接触させる手段を具備する。前記保護フィルムとしては、粘着性を有しないか、または、前記粘着性フィルムよりも粘着性の小さいフィルムを使用することが好ましい。 In order to solve this problem, the cutting apparatus of the present invention breaks a brittle material substrate in which a scribe line is formed on one surface of a brittle material substrate and the surface on which the scribe line is formed is attached to an adhesive film. And a means for covering the other surface of the brittle material substrate affixed to the adhesive film with a protective film having no adhesiveness , and a scribe line of the brittle material substrate from the protective film side. In addition, a means for pressing the break bar is provided , and the means for covering with the protective film includes means for covering the protective film from the upper part of the brittle material substrate and means for contacting the periphery of the protective film with the adhesive film . As the protective film, it is preferable to use a film that does not have adhesiveness or has a lower adhesiveness than the adhesive film.
このような特徴を有する本発明によれば、脆性材料基板を分断する際にスクライブライン側にダイシングテープ、反対側に保護フィルムを貼り付け、保護フィルム側からブレイクバーを押し当てることによって、脆性材料基板に損傷を与えることなくチッピング等を生じさせずにブレイクすることができるという効果が得られ、特に保護フィルムが粘着性を有しないか、または、粘着性が小さい場合に顕著な効果が得られる。 According to the present invention having such a feature, a brittle material can be obtained by attaching a dicing tape on the scribe line side and a protective film on the opposite side when dividing the brittle material substrate, and pressing a break bar from the protective film side. The effect of being able to break without causing chipping or the like without damaging the substrate is obtained, and particularly when the protective film has no adhesiveness or the adhesiveness is low, a remarkable effect is obtained. .
図2及び図3は本発明の第1の実施の形態による脆性材料基板のブレイク装置を示す正面の相異なる方向からの斜視図である。この脆性材料基板のブレイク装置は、セラミックス基板やガラスその他の脆性材料を用いて構成された脆性材料基板(以下、単に「基板」という)をブレイク(割断)するためのものである。これらの図において、ブレイク装置10は支持テーブル11が4本の支柱12によって台13上に保持されている。支持テーブル11はYテーブル14を支持するものであり、Yテーブル14上に回転テーブル15が設けられる。Yテーブル14は回転テーブル15をy軸方向に移動させるテーブルであり、回転テーブル15は後述する基板を回転させるテーブルである。支持テーブル11の上面には回転テーブル15の他に、4本の円柱状の昇降ガイド17が立設され、昇降ガイド17の上端を架け渡すようにして架台18が設けられる。支持テーブル11と架台18との間には、昇降ガイド17によってz軸方向にのみ自在に移動できるように昇降案内された昇降テーブル19が設けられている。 FIG. 2 and FIG. 3 are perspective views from different directions on the front, showing the brittle material substrate breaking device according to the first embodiment of the present invention. This brittle material substrate breaker is for breaking (breaking) a brittle material substrate (hereinafter simply referred to as “substrate”) made of a ceramic substrate, glass or other brittle material. In these drawings, the breaker 10 has a support table 11 held on a table 13 by four columns 12. The support table 11 supports the Y table 14, and a rotary table 15 is provided on the Y table 14. The Y table 14 is a table that moves the rotary table 15 in the y-axis direction, and the rotary table 15 is a table that rotates a substrate described later. In addition to the rotary table 15, four cylindrical lifting guides 17 are erected on the upper surface of the support table 11, and a gantry 18 is provided so as to bridge the upper end of the lifting guide 17. Between the support table 11 and the gantry 18 is provided an elevating table 19 which is elevating and guided by an elevating guide 17 so as to be freely movable only in the z-axis direction.
架台18上には支持部材20を介してステッピングモータ21が設けられている。ステッピングモータ21の回転軸には架台18に対して自在に回転できるように貫通するボールねじ22が連結され、ボールねじ22は昇降テーブル19に螺合している。このため昇降テーブル19はステッピングモータ21の駆動によりz軸方向に昇降する。昇降テーブル19の下面にはブレイク時に基板を押圧することにより基板をブレイクするブレイクバー23が支持部材24を介して取付けられている。ブレイクバー23は基板のブレイク時に、基板に形成されたスクライブラインに沿って基板を押圧することにより、基板をブレイクする力を基板に付与するためのものである。 A stepping motor 21 is provided on the gantry 18 via a support member 20. A ball screw 22 that passes through the rotation shaft of the stepping motor 21 so as to freely rotate with respect to the gantry 18 is connected. The ball screw 22 is screwed to the lifting table 19. Therefore, the lifting table 19 is moved up and down in the z-axis direction by driving the stepping motor 21. A break bar 23 that breaks the substrate by pressing the substrate during break is attached to the lower surface of the lifting table 19 via a support member 24. The break bar 23 is used to apply a force to break the substrate by pressing the substrate along a scribe line formed on the substrate when the substrate is broken.
支持テーブル11上にはステッピングモータ25とその駆動により回転するボールねじ26が設けられ、ボールねじ26の駆動を受けYテーブル14をy軸方向に移動する。モータ27,回転機構28は回転テーブル15を回転させるものである。回転テーブル15上には一対の受け刃30a,30bが保持されている。 On the support table 11, a stepping motor 25 and a ball screw 26 that rotates by driving the stepping motor 25 are provided, and the Y table 14 is moved in the y-axis direction under the driving of the ball screw 26. The motor 27 and the rotation mechanism 28 rotate the rotary table 15. On the rotary table 15, a pair of receiving blades 30a and 30b are held.
支持テーブル11の下方にはカメラ31が設置される。カメラ31は例えばCCDカメラであり、支持テーブル11上に形成された開口部を介して、受け刃の前縁部とブレード23を観察するためのものである。 A camera 31 is installed below the support table 11. The camera 31 is a CCD camera, for example, for observing the front edge of the receiving blade and the blade 23 through an opening formed on the support table 11.
又支持テーブル11の下方にはカメラ31をx軸方向に移動させる移動機構が設けられる。この移動機構は図3に示すようにステッピングモータ32とその軸に連結されたボポールねじ33を有しており、ガイドレール34に沿ってカメラ支持部35をx軸方向に移動させることにより、その上部のカメラ31をx軸方向に移動させるものである。 A moving mechanism for moving the camera 31 in the x-axis direction is provided below the support table 11. As shown in FIG. 3, this moving mechanism has a stepping motor 32 and a bopole screw 33 connected to the shaft thereof. By moving the camera support 35 along the guide rail 34 in the x-axis direction, The upper camera 31 is moved in the x-axis direction.
なお、このブレイクされる脆性材料基板40(以下、単に基板という)としては、シリコン単結晶基板などの結晶構造を有する基板やサファイア基板やダイヤモンド基板のような高硬度の基板、シリコンカーバイト(SiC)基板、窒化アルミニウム(AlN)基板等の基板が含まれる。更にはガラス基板等の種々の脆性材料基板であってもよい。 The brittle material substrate 40 to be broken (hereinafter simply referred to as a substrate) includes a substrate having a crystal structure such as a silicon single crystal substrate, a high-hardness substrate such as a sapphire substrate or a diamond substrate, and silicon carbide (SiC). And substrates such as aluminum nitride (AlN) substrates. Furthermore, various brittle material substrates such as a glass substrate may be used.
図4は、基板40をブレイク装置にセットするためのリング部材41を示す平面図である。リング部材41の中央に形成された円形の開口部には、ダイシングテープといわれる粘着性フィルム42が、その粘着面をリング部材41側にした状態で貼り付けられる。粘着性フィルム42は粘着性及び伸縮性のあるダイシングテープであり、例えばPVC(ポリ塩化ビニル)やPO(ポリオレフィン)等で厚さが約100μmとする。 FIG. 4 is a plan view showing a ring member 41 for setting the substrate 40 in the breaking device. An adhesive film 42 called a dicing tape is attached to a circular opening formed in the center of the ring member 41 with its adhesive surface facing the ring member 41 side. The adhesive film 42 is an adhesive and stretchable dicing tape. For example, the adhesive film 42 is made of PVC (polyvinyl chloride), PO (polyolefin) or the like and has a thickness of about 100 μm.
ブレイクされる基板40には図5(a)に示すようにあらかじめ多数のチップに分離することができるように格子状にスクライブラインが形成されている。そして図5(b)に示すように、基板40のスクライブされている面が粘着性フィルム42の粘着面に貼り付けられる。次に基板40の上部より薄い保護フィルム43を載せ、周囲を粘着性フィルム42に接触させる。ここで保護フィルム43は例えばPET(ポリエチレンテレフタレート)等の厚さが約25μmのものを用いている。この保護フィルム43はブレイク時に基板40を保護すると共に、ブレイクの際に分断されたチップや基板の位置ずれを防止するために用いられている。基板40が貼り付けられたリング部材41は、図2に示す回転テーブル15にセットされる。このときスクライブラインが粘着性フィルム42を介して回転テーブル15の受け刃30a,30bの間に位置するように載置される。 On the substrate 40 to be broken, scribe lines are formed in a lattice shape so as to be separated into a large number of chips in advance as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 5B, the scribed surface of the substrate 40 is attached to the adhesive surface of the adhesive film 42. Next, a protective film 43 thinner than the upper part of the substrate 40 is placed, and the periphery is brought into contact with the adhesive film 42. Here, the protective film 43 is made of, for example, PET (polyethylene terephthalate) having a thickness of about 25 μm. This protective film 43 is used to protect the substrate 40 at the time of the break and to prevent positional deviation of the chip and the substrate that are cut off at the time of the break. The ring member 41 to which the substrate 40 is attached is set on the turntable 15 shown in FIG. At this time, the scribe line is placed so as to be positioned between the receiving blades 30 a and 30 b of the rotary table 15 via the adhesive film 42.
図5(c)は、基板40をブレイクする状態を示す拡大図である。この状態においては、基板40の下面には一対の受刃30a,30bが配置されており、基板40を粘着した粘着性フィルム42は、これら一対の受刃30a,30bにより支持される。この状態においては、スクライブラインは、一対の受刃30a,30bの間の領域を介して、CCDカメラ31により観察される。そしてブレイクバー23がスクライブラインと対向する位置に配置される。そしてこの状態でブレイクバー23を端のスクライブラインから押圧してブレイクする。 FIG. 5C is an enlarged view showing a state where the substrate 40 is broken. In this state, a pair of receiving blades 30a and 30b are disposed on the lower surface of the substrate 40, and the adhesive film 42 that adheres the substrate 40 is supported by the pair of receiving blades 30a and 30b. In this state, the scribe line is observed by the CCD camera 31 through a region between the pair of receiving blades 30a and 30b. And the break bar 23 is arrange | positioned in the position facing a scribe line. In this state, the break bar 23 is pressed from the end scribe line to break.
ブレイクが終了すると基板40をリング部材41と共に側方にシフトさせ、一対の受刃30a,30bの間にスクライブラインとブレイクバー23が位置するように位置決めする。そしてこの状態で図5(d)に示すようにブレイクバー23をスクライブラインから押圧して順次ブレイクする。こうすればブレイクバー23を押し当てたときに粘着性フィルム42が伸びて横に広がる力が発生し、粘着性フィルム42の伸びと共に基板に広がりが生じ、チップ間での接触が少なくなるため欠けを生じることがない。こうして順次スクライブラインに沿ってブレイクを繰り返しても、チッピングが発生することがなくなる。こうすれば基板40をスクライブラインに沿って完全に分断し個別化することができ、端面精度を向上させることができる。 When the break is completed, the substrate 40 is shifted to the side together with the ring member 41 and positioned so that the scribe line and the break bar 23 are positioned between the pair of receiving blades 30a and 30b. In this state, the break bar 23 is pressed from the scribe line as shown in FIG. In this way, when the break bar 23 is pressed, the adhesive film 42 is stretched to generate a lateral spreading force, and the adhesive film 42 is stretched to expand the substrate, and the contact between the chips is reduced. Will not occur. Thus, no chipping occurs even if breaks are repeated along the scribe line. If it carries out like this, the board | substrate 40 can be cut | disconnected completely along a scribe line, and can be individualized, and an end surface precision can be improved.
尚この実施の形態ではブレイク装置のテーブルに一対の受け刃を設け、その間にスクライブラインが位置するようにしてブレイクバーで押し付けて3点曲げによってブレイクするようにしているが、弾性板の上に粘着性フィルムを介してブレイクすべき基板を保持し、ブレイクバーを押し当ててブレイクするようにしてもよい。 In this embodiment, a pair of receiving blades are provided on the table of the breaking device, and the scribe line is positioned between them and pressed by a break bar so as to be broken by three-point bending. You may make it hold | maintain the board | substrate which should be broken through an adhesive film, and may make it break by pressing a break bar.
本発明は脆性材料基板をリングに貼り付けてブレイクする際に、チップの端部の欠けをなくすることができ、基板を微小なチップに分断する分断方法に有効である。 The present invention eliminates chipping at the end of a chip when a brittle material substrate is attached to a ring and breaks, and is effective in a cutting method for dividing the substrate into minute chips.
10 ブレイク装置
11 支持テーブル
14 Yテーブル
15 回転テーブル
17 昇降ガイド
18 架台
19 昇降テーブル
20 支持部材
21 ステッピングモータ
22 ボールねじ
23 ブレイクバー
24 支持部材
30a,30b 受け刃
40 脆性材料基板
41 リング部材
42 粘着性フィルム
43 保護フィルム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Break apparatus 11 Support table 14 Y table 15 Rotating table 17 Lifting guide 18 Base 19 Lifting table 20 Supporting member 21 Stepping motor 22 Ball screw 23 Break bar 24 Supporting member 30a, 30b Receiving blade 40 Brittle material substrate 41 Ring member 42 Adhesiveness Film 43 Protective film
Claims (1)
前記粘着性フィルムに貼り付けられた脆性材料基板の他方の面を、粘着性を有しない保護フィルムで覆う手段、及び
前記保護フィルム側より前記脆性材料基板のスクライブラインに合わせてブレイクバーを押し付ける手段
を具備し、
前記保護フィルムで覆う手段が、前記脆性材料基板の上部より前記保護フィルムを被せる手段及び前記保護フィルムの周囲を前記粘着性フィルムに接触させる手段
を具備する分断装置。 A scribe line is formed on one surface of the brittle material substrate, and the cutting device breaks the brittle material substrate attached to the adhesive film on the surface on which the scribe line is formed,
Means for covering the other surface of the brittle material substrate affixed to the adhesive film with a protective film having no adhesiveness , and means for pressing the break bar from the protective film side in accordance with the scribe line of the brittle material substrate equipped with,
The means for covering with the protective film is a means for covering the protective film from an upper part of the brittle material substrate and a means for contacting the periphery of the protective film with the adhesive film.
A cutting apparatus comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016037019A JP6140325B2 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Fragment material substrate cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016037019A JP6140325B2 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Fragment material substrate cutting device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014164044A Division JP2016040079A (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Segmentation method and segmentation apparatus for brittle material substrate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016104578A JP2016104578A (en) | 2016-06-09 |
JP6140325B2 true JP6140325B2 (en) | 2017-05-31 |
Family
ID=56102263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016037019A Active JP6140325B2 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Fragment material substrate cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6140325B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019082724A1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | Method for segmenting substrate having metal film |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5028750A (en) * | 1973-07-13 | 1975-03-24 | ||
JPS61121453A (en) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Braking and expanding process of fragile thin sheet |
JPH02170552A (en) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method of dividing semiconductor substrate |
-
2016
- 2016-02-29 JP JP2016037019A patent/JP6140325B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016104578A (en) | 2016-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016040079A (en) | Segmentation method and segmentation apparatus for brittle material substrate | |
JP6230422B2 (en) | Wafer processing method | |
JP6043150B2 (en) | Breaking apparatus for laminated brittle material substrate and method for breaking laminated brittle material substrate | |
JP5980600B2 (en) | Tape expansion unit | |
US20060180136A1 (en) | Tape expansion apparatus | |
TWI620635B (en) | Elastic support plate, breaking device and breaking method | |
KR102247838B1 (en) | Dividing apparatus and dividing method of resin-sheet | |
TWI620634B (en) | Expander, breaking device and breaking method | |
JP2013043414A (en) | Device of breaking brittle material substrate | |
KR20150048025A (en) | Breaking apparatus | |
JP2007103582A (en) | Processing method and grinding apparatus of wafer | |
JP2013115187A (en) | Processing method of wafer | |
TWI607975B (en) | Elastic support plate, breaking device and breaking method | |
JP2005109155A (en) | Processing method of semiconductor wafer | |
JP6140325B2 (en) | Fragment material substrate cutting device | |
KR20160022760A (en) | Method for dividing brittle material substrate, substrate holding member for dividing brittle material substrate, and frame body for attaching adhesive film for use in dividing brittle material substrate | |
JP2015072994A (en) | Processing method of wafer | |
JP2016047628A (en) | Breaking device and dividing method of brittle material substrate in breaking device | |
JP5330907B2 (en) | Method for dividing brittle material substrate | |
JP5930840B2 (en) | Processing method of plate | |
JP2010184319A (en) | Cutting method | |
JP2020181931A (en) | Wafer breaking method and breaking device | |
TWI676539B (en) | Resin sheet breaking method and breaking device | |
TW201935549A (en) | Wafer processing method which does not change the control system of the laser processing device to smoothly divide a wafer configured with bumps | |
JP5849120B2 (en) | Brittle material substrate breaker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170117 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170428 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6140325 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |