JP6133155B2 - 乗物用シートのテーブル移動装置 - Google Patents

Description

本発明は、乗物用シートのテーブル移動装置に関する。詳しくは、乗物用シートに設けられたテーブルを動かす乗物用シートのテーブル移動装置に関する。

従来、乗物用シートにおいて、テーブルを垂直状態から水平状態に倒し込んで展開させられるようになっている構成が知られている（特許文献１）。上記テーブルは、その水平状態に展開された時の水平度を調節ねじによって調整することができるようになっている。上記調節ねじは、テーブルを回転可能に支えるステーに設けられており、その出張り量を調整することにより、テーブルを倒し込んだ際に突き当てられる位置を変化させて、テーブルの展開位置を調整する構成となっている。

実公平７−２２９７号公報

しかし、上記従来技術では、調節ねじが、テーブルと共に回転する部材を回転方向に突き当てることでテーブルの回転止めをする構成となっているため、当接部に曲げの負荷（高い負荷）がかかりやすい構成となっている。本発明は、上述した問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、テーブルを展開させる位置の調整を高負荷のかからない構成によって行えるようにすることにある。

上記課題を解決するために、本発明の乗物用シートのテーブル移動装置は次の手段をとる。
第１の発明は、乗物用シートに設けられたテーブルを動かす乗物用シートのテーブル移動装置であって、テーブルを第１の位置から第２の位置まで展開移動させる移動機構を有する。移動機構は、スライダクランク機構によって構成され、スライダクランク機構のクランク部にテーブルが設けられて、スライダの展開方向のスライドが止められることによりテーブルの展開移動を止める構成となっている。スライダとスライダをスライド可能な状態に支持する支持部材との間には、スライダの展開方向のスライドを突き当てによって係止させる係止部材が設けられている。係止部材は、そのスライダと支持部材との間に張り出すスライド方向の張り出し量を調整可能な構成とされてテーブルが展開される第２の位置を調整することができる構成とされている。

この第１の発明によれば、スライダの展開方向のスライドが、スライダと支持部材との間に張り出す係止部材によるスライド方向の突き当てによって係止されるようになっていることにより、これらの当接部に曲げの負荷（高負荷）をかけることなく、テーブルを展開させる位置の調整を行うことができる。

第２の発明は、上述した第１の発明において、係止部材が、支持部材に設けられて螺動により支持部材からの張り出し量を調整可能とされた調整ボルトとされているものである。

この第２の発明によれば、係止部材が支持部材に設けられた調整ボルトとなっていることにより、テーブルを展開させた状態で調整ボルトの張り出し量の調整を行うことができ、また、可動側の構造部の重量を増大させることなく係止部材を設けることができ、より一層当接部に負荷のかからない構成とすることができる。

実施例１のシートのテーブルが収納された状態を示す斜視図である。 テーブルがシートの前側中央に引き出された状態を示す斜視図である。 テーブルが水平姿勢に落とし込まれた状態を示す斜視図である。 テーブルが２つ折り状態から開かれた状態を示す斜視図である。 テーブル移動装置の分解斜視図である。 テーブル移動装置の要部の分解斜視図である。 テーブルと回転アームとの連結構造を表した分解斜視図である。 テーブルが収納された状態のテーブル及びテーブル移動装置の構成を示した平面図である。 同側面図である。 同正面図である。 同シート前方内側上方から見た斜視図である。 同シート後方外側上方から見た斜視図である。 テーブルが展開された状態のテーブル及びテーブル移動装置の構成を示した平面図である。 図９のXIV-XIV線断面図である。 図９のXV-XV線断面図である。 図９のXVI-XVI線断面図である。 図９のXVII-XVII線断面図である。 図９のXVIII-XVIII線断面図である。 図９のXIX-XIX線断面図である。 スライド機構の分解斜視図である。 スライド機構の平面図である。 図２１のXXII-XXII線断面図である。 図２１のXXIII-XXIII線断面図である。 図２１のXXIV-XXIV線断面図である。 テーブルの分解斜視図である。 回転アームの分解斜視図である。 テーブルが回転アームに対して回転する様子を示した側面図である。 図２７のXXVIII-XXVIII線断面図である。 ガイドプレートによるテーブルの移動案内構造を示した平面図である。 ロックプレートによるテーブルの回転ロック構造を示した断面図である。

以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。

始めに、実施例１のテーブル移動装置１０が適用されたシート１の構成について、図１〜図３０を用いて説明する。本実施例のシート１は、図１に示すように、鉄道車両に搭載される１人掛け用の特別席として構成されている。このシート１は、着座者の背凭れとなるシートバック２と、着座部となるシートクッション３と、肘置きなるアームレスト４Ａを上面部に有する支持台４と、を備えた構成となっている。

上記支持台４は、シートクッション３の左右両隣に設けられており、それぞれ、シートクッション３よりも高い位置まで延びる箱型形状に形成されていて、シートクッション３の各側部に一体的に結合されて設けられた状態とされている。上記各支持台４の上面部には、クッション材が配設されていて、着座者の両肘を適度な柔らかさで支えることができるアームレスト４Ａが形成されている。そして、上記各支持台４のうち、着座者から見て左側となる紙面向かって右側に示された支持台４の内部には、着座者が適時に自分の前の位置に展開させて使用することのできるテーブル５が、２つ折りに畳まれた状態で収納されている。

上記テーブル５は、シート前後方向に長尺な形に２つ折りされた状態として、上述した支持台４の内部に外斜め下向きに面を傾けた状態で収納された状態とされている。上記テーブル５は、上述した収納状態では、その前端側のシート内側の縁部に形成された取手部５Ａ１，５Ｂ１が、支持台４のシート内側の側面部に形成されたスリット４Ｂからシート内側に張り出して露出した状態となっている。ここで、上記スリット４Ｂは、支持台４のシート内側の側面部のシート前後方向の広い領域に亘って真っ直ぐに延びる形に形成されており、その内部に、支持台４の内部に収納されたテーブル５の縁面（後述する傾斜面５Ａ４，５Ｂ３）を臨ませた状態となっている。

上記取手部５Ａ１，５Ｂ１は、上述した２つ折りされたテーブル５の各テーブル片５Ａ，５Ｂのシート内側の縁部に形成されており、上記テーブル５が２つ折りにされることで互いに高さ方向に重ね合わされる位置に形成された状態とされている。上述した取手部５Ａ１，５Ｂ１は、それらの互いに相反する上側の面と下側の面とに、使用者がこれら取手部５Ａ１，５Ｂ１を指で挟み込むように指を掛け入れることのできる溝部５Ａ２，５Ｂ２が凹んで形成されている（図５、図７及び図１１〜図１４参照）。また、図５に示すように、上記各取手部５Ａ１，５Ｂ１の図示向かって右側となる前方側の縁部には、テーブル５を支持台４の内部に収納する際に指を掛けられるようにする凹部５Ａ１ａ，５Ｂ１ａが形成されている。これら凹部５Ａ１ａ，５Ｂ１ａは、テーブル５を２つ折り状態にして収納位置に向けて後方側に押し込む際に、これら凹部５Ａ１ａ，５Ｂ１ａに前方側から指を掛けて後方側への押圧力を掛けやすくするものとして機能するようになっている。

上記テーブル５は、着座者が上記支持台４のスリット４Ｂから張り出す取手部５Ａ１，５Ｂ１の溝部５Ａ２，５Ｂ２に手を掛け入れて、取手部５Ａ１，５Ｂ１を手前側に引き出すように操作することにより、図２に示すように、シート前方内側に向かって右肩上がりに斜めに円弧を描くかたちに引き出されて、着座者の前の位置にシート幅方向に長尺となる向きに展開されるようになっている。そして、上記テーブル５は、図３に示すように、着座者が上述した取手部５Ａ１，５Ｂ１を引き込み方向の回転が係止される最大位置まで引き込むことにより、上述した右肩上がりに斜めに傾いた姿勢状態から自重によって水平姿勢となる使用位置状態まで落とし込まれて係止されるようになっている。

上記落ち込みにより、テーブル５は、水平姿勢の状態に切り替えられると共に、上述した支持台４からの引き込み方向及びその反対方向への回転移動がロックされた状態とされるようになっている。そして、これにより、テーブル５は、その２つ折りされた上側の天板面を小物置きとして使用することができる状態となる。

また、更に、上記テーブル５は、上記着座者の前の位置に展開された水平姿勢の使用位置状態（図３の状態）から、着座者がその２つ折りされた上側のテーブル片５Ａを、下側のテーブル片５Ｂに対して手前側から前方側へ開くように操作することにより、図４に示すように、両テーブル片５Ａ，５Ｂが互いに前後方向（水平方向）に面一状に面を繋げた状態に広げられるようになっている。これにより、テーブル５は、その拡張された両テーブル片５Ａ，５Ｂの天板面を、広く小物置きとして使用することができる状態となる。

また、上記テーブル５は、前述したように着座者の前の位置に水平姿勢の使用位置の状態に展開された状態では、前述した２つ折りされた状態（図３参照）であっても開かれた状態（図４参照）であっても、着座者がこれを前後方向に押し引きするように操作することにより、その展開された使用位置を前後方向に一定の範囲内（後述する使用領域内）で調整することができるようになっている。具体的には、上記テーブル５の使用位置の調整操作は、上述したテーブル５を支持台４内部の収納位置から展開移動させるテーブル移動装置１０のスライド機構１０Ａの動作によって行われるようになっている。

上記スライド機構１０Ａは、上記テーブル５を２つ折り状態にして支持台４の内部に収納した収納位置（図１参照）と上記着座者の前の位置に斜めの姿勢状態に展開させた展開位置（図２参照）との間の展開収納領域と、テーブル５を上記展開位置（図２参照）から水平姿勢の状態に落とし込んだ使用位置状態（図３参照）にして上記展開収納領域を越えた前方側の移動領域を前後方向に位置調整させられるようにする使用領域と、の間を前後方向に移動することができるように構成されている。ここで、上述したテーブル５の展開位置（図２参照）が本発明の「テーブルの第１の位置」に相当し、テーブル５の使用位置（図３参照）が本発明の「テーブルの第２の位置」に相当する。

上記スライド機構１０Ａは、後述する連動構造によって、テーブル５を上記収納位置（図１参照）と展開位置（図２参照）との間で展開収納させる展開収納領域では、テーブル５を幅方向に回転移動させる幅方向の回転機構１０Ｂと連動して動くようになっており、テーブル５を水平姿勢の使用位置状態に展開させた状態（図３参照）では、単独で動いてテーブル５の使用位置を前後方向に調整させられるようになっている。上記テーブル５は、水平姿勢の使用位置状態に展開された状態では、後述する規制構造によって、その前後方向のスライド可能な範囲が後述する使用領域内に規制されるようになっている。

これにより、１つのスライド機構１０Ａによってテーブル５を展開収納領域と使用領域とに跨って前後方向にスライドさせることができる構成となっていても、テーブル５を使用領域で水平姿勢の使用位置状態にして使用するときには、その移動が使用領域内までに規制される、使い勝手の良い構成とされている。上記スライド機構１０Ａは、上記使用領域内では、着座者がテーブル５を押し引きする力によって前後方向に位置調整されるようになっており、押し引きされた各位置でスライド機構１０Ａの摺動摩擦力によって位置固定された状態に保持されるようになっている。

上記テーブル５は、上記展開操作とは逆の手順の収納操作を行うことにより、再び、着座者から見て左側となる図示右側の支持台４の内部に２つ折り状に畳まれて収納された状態に戻されるようになっている。具体的には、上記テーブル５は、上記図４に示した両テーブル片５Ａ，５Ｂの天板面が広げられた状態から、奥側のテーブル片５Ａを手前側のテーブル片５Ｂの上側に重ねるように閉じる操作を行うことにより、図３に示すように、両テーブル片５Ａ，５Ｂが２つ折り状に畳まれた状態に戻される。

そして、上記テーブル５は、次に、着座者がこれを上方側に持ち上げるように操作することにより、右肩上がりの斜めの姿勢状態に傾けられて、その持ち上げの移動が規制される最大位置まで持ち上げられることにより、図２に示すように、上述した支持台４の内部へ戻す幅方向の収納回転が可能な状態に切り替えられるようになっている。そして、上記テーブル５は、次に、着座者がこれを支持台４の内部に向けて左後方側（図示右奥側）に押し込むように操作することにより、図１に示すように、テーブル５がシート後方外側に向かって左肩下がりに斜めに円弧を描くかたちで押し込まれていき、支持台４の内部に外斜め下向きに面が傾けられた状態に戻されて収納された状態となる。

このように、テーブル５は、上述した支持台４から展開される時も支持台４の内部に収納される時も、斜め方向に回転させるだけの簡単な操作によってこれらの操作を行えるようになっている。しかし、実際には、テーブル５は、上述した支持台４に対して、前後方向のスライドと幅方向（斜め方向）の回転とが合わされた複雑な移動軌跡を描く運動によって、上述した大きな展開収納の移動範囲を少ない移動スペースで効率的に動かされるようになっている。

また、上記テーブル５は、上述した水平姿勢の状態に展開した使用位置（図３〜図４参照）から支持台４内部の収納位置（図１）へ戻す収納操作を、テーブル５の使用領域におけるどの位置からでも同じような操作感で簡単に行うことができるようになっている。具体的には、上記テーブル５は、上述したテーブル移動装置１０のスライド機構１０Ａと幅方向の回転機構１０Ｂとを互いに連動させる連動構造により、テーブル５を使用領域内のどの位置から持ち上げて収納操作しても、１度の操作で支持台４内部の同じ収納位置に戻されるように導かれるようになっている。

以下、上述したテーブル５、及びこれを展開収納したり位置調整したりするテーブル移動装置１０の構成について具体的に詳しく説明していく。なお、以下の説明中、テーブル５の位置状態について「収納位置」と表現する時には、テーブル５が図１に示す支持台４の内部に収納された状態を表し、「展開位置」と表現する時には、テーブル５が図２に示す右肩上がりに斜めに傾いた姿勢に展開された状態を表し、「使用位置」と表現する時には、テーブル５が図３に示す水平姿勢の状態に落とし込まれた状態を表す。また、テーブル５について「展開収納領域」と表現する時には、テーブル５が図１に示す収納位置と図２に示す展開位置との間で移動される領域を表し、「使用領域」と表現する時には、テーブル５が図３に示す使用位置に展開されて前後方向に位置調整可能とされる領域を表している。なお、上述もしたように、図２に示すテーブル５の展開位置が本発明の「テーブルの第１の位置」に相当し、図３に示すテーブル５の使用位置が本発明の「テーブルの第２の位置」に相当する。

先ず、テーブル５の構成について説明する。テーブル５は、図３〜図５、図７及び図２５に示すように、互いにほぼ同じ大きさとなる２枚の横長状の樹脂板から成るテーブル片５Ａ，５Ｂが互いにヒンジ連結部５Ｃによって短手方向に開閉可能な状態となるように繋げられた構成となっている。これにより、テーブル５は、上記各テーブル片５Ａ，５Ｂを２つ折り状に畳んだ状態（図３参照）と、２枚のテーブル片５Ａ，５Ｂを面一状に広げた状態（図４参照）と、の２つの状態に切り替えられるようになっている。

上記テーブル５は、図３及び図４で前述したように、着座者の前の位置に水平姿勢の使用位置状態に展開されて使用される時には、上述した２つ折り状に畳まれた状態（図３参照）と、上側のテーブル片５Ａが下側のテーブル片５Ｂに対して面一状に広げられた状態と、の２つの状態で小物置きとして使用することができるようになっている。上記テーブル５は、上記２枚のテーブル片５Ａ，５Ｂを面一状に広げた状態とすることにより、互いのヒンジ連結部５Ｃによって連結された側の縁部同士が当接して面一状に広げられた状態で係止されるようになっている。

上述したテーブル５は、図５、図７、図１４〜図１８に示すように、厳密には、その２つ折り状に畳まれた時に上側にくるテーブル片５Ａが、下側のテーブル片５Ｂよりもひとまわり大きく外側に張り出す張出し部５Ａ３を有した形状に形成されている。上記張出し部５Ａ３は、上側のテーブル片５Ａの取手部５Ａ１が形成された一辺の全域とこれに隣接する二辺の一部領域とに亘って連続的に広く形成されており、その張り出した先の縁面が、下向きに傾斜した傾斜面５Ａ４となって形成されている。

上記傾斜面５Ａ４により、上側のテーブル片５Ａの張出し部５Ａ３の張り出し形状によって形成される下側のテーブル片５Ｂの縁面との間の段差が緩められて円滑化された状態とされている。上記張出し部５Ａ３により、テーブル５は、着座者が２つ折り状に畳まれたテーブル５の手前側の縁や左右両側の縁に手を触れさせることにより、上側のテーブル片５Ａのみに手を触れさせた状態とすることができるようになっている。

また、上記張出し部５Ａ３の縁面が下向きに傾斜した傾斜面５Ａ４とされていることにより、その触れた手に上側のテーブル片５Ａの縁面（傾斜面５Ａ４）が同テーブル片５Ａを持ち上げる方向に対して掛かりやすい状態（傾斜面５Ａ４が手に上方側から斜めに面を当てた状態）に接触するようになっている。したがって、テーブル５は、着座者が上述した縁面に手を触れさせて上方側に持ち上げるように操作することにより、上側のテーブル片５Ａを下側のテーブル片５Ｂに対して手前側から前方側へ開くように簡便に操作することができる。上述した張出し部５Ａ３及び傾斜面５Ａ４は、上側のテーブル片５Ａの取手部５Ａ１の形成された領域にも形成されている。

一方、上記上側のテーブル片５Ａの張出し部５Ａ３の下側に位置するテーブル片５Ｂの縁面も、上記張出し部５Ａ３の傾斜面５Ａ４と面一状に傾斜した傾斜面５Ｂ３となって形成されている。上記傾斜面５Ｂ３は、下側のテーブル片５Ｂの取手部５Ｂ１の形成された領域にも形成されている。上記上側のテーブル片５Ａに形成された傾斜面５Ａ４と下側のテーブル片５Ｂに形成された傾斜面５Ｂ３とは、図１及び図１４〜図１８に示すように、テーブル５が２つ折り状に畳まれて支持台４の内部に収納された状態では、それらの互いに面一状に面を連ねる面形状が、支持台４のシート内側に面を向ける内側面４Ｃと同じ向きに面を形成するように配置されるようになっている。これにより、図１６〜図１８に示すように、テーブル５は、その支持台４のスリット４Ｂに臨む各テーブル片５Ａ，５Ｂの縁面が、スリット４Ｂに蓋をする形で支持台４の内側面４Ｃと面一状の面を形成した状態とされるようになっている。

また、図１４〜図１５に示すように、テーブル５は、その前述したスリット４Ｂからシート内側に突出する各取手部５Ａ１，５Ｂ１にも上述した傾斜面５Ａ４，５Ｂ３と同じ面一状の傾斜面５Ａ４，５Ｂ３が形成されていることにより、その突出した先の縁面（傾斜面５Ａ４，５Ｂ３）が、支持台４の内側面４Ｃと同じシート内側に真っ直ぐに面を向けた状態とされている。これにより、上記テーブル５の各取手部５Ａ１，５Ｂ１は、その突出した先の面（傾斜面５Ａ４，５Ｂ３）に着座者の身体（手や指など）が当たっても、そのシート内側に真っ直ぐに面を向ける傾斜面５Ａ４，５Ｂ３によって、着座者の身体（手や指など）と面当たりする、当たりの柔らかい構成とされている。

次に、図５等を参照しながら、上記テーブル５を展開収納させたり位置調整したりするテーブル移動装置１０の構成について説明する。テーブル移動装置１０は、テーブル５を支持台４に対してシート前後方向に移動させるスライド機構１０Ａと、テーブル５を支持台４に対してシート幅方向に回転移動させる幅方向の回転機構１０Ｂと、テーブル５を支持台４に対して高さ方向に回転移動させる高さ方向の回転機構１０Ｃと、を有する構成となっている。ここで、高さ方向の回転機構１０Ｃが本発明の「移動機構」に相当する。

上記テーブル移動装置１０は、テーブル５を上記収納位置（図１の位置）と着座者の前の位置に展開させた展開位置（右肩上がりに展開される最大位置：図２の位置）との間で展開収納させる展開収納領域では、上述したスライド機構１０Ａと幅方向の回転機構１０Ｂとが互いに連動して動くように構成されており、これらの連動する複雑な移動軌跡を描く運動によって、テーブル５を上述した収納位置と展開位置との間の大きな移動範囲を幅方向に斜めに回転させながら少ない移動スペースで効率的に展開収納させられるようになっている。

また、テーブル移動装置１０は、図３に示すように、上記テーブル５を着座者の前の位置に幅方向の回転移動が係止される位置（図２の位置）まで展開させることにより、高さ方向の回転機構１０Ｃが機能することができる状態に切り替えられて、同機構１０Ｃによってテーブル５を右肩上がりに斜めに傾いた姿勢状態から水平姿勢の使用位置状態まで落とし込むことができるようになっている。そして、テーブル移動装置１０は、上記テーブル５を水平姿勢の使用位置状態に落とし込む操作によって、上述した幅方向の回転機構１０Ｂが機能することができない状態に切り替えられて、テーブル５を水平姿勢の使用位置に落とし込んだ状態に保持することができるようになっている。

また、テーブル移動装置１０は、テーブル５を上記水平姿勢の使用位置に展開させた状態とすることにより、上述したスライド機構１０Ａによって、その展開された水平姿勢の使用位置を、前述した展開収納領域より前側の使用領域の範囲内で前後方向に調整できるようにするようになっている。このように、テーブル移動装置１０は、１つのスライド機構１０Ａによって、テーブル５を収納位置と展開位置との間で前後方向に移動させたり、テーブル５を水平姿勢の使用位置状態に展開して前後方向に位置調整させられるようにしたりすることができるようになっている。

以下、上述したテーブル移動装置１０の各部の構成について、具体的に詳しく説明していく。テーブル移動装置１０は、図５に示すように、大きく分けて、固定フレーム１１と、レール１２と、スライダ１３と、ヘルパ１４と、巻取装置１５と、ベースプレート１６と、スタッドボルト１６Ｄと、ロックプレート１７と、回転アーム１８と、ガイドプレート１９と、によって構成されている。固定フレーム１１は、支持台４の内部に一体的に固定されて設けられている。レール１２は、固定フレーム１１に一体的に固定されて設けられている。スライダ１３とヘルパ１４は、レール１２に対して前後方向にスライド可能な状態に組み付けられて設けられている。巻取装置１５は、ヘルパ１４に巻き取り力をかけてヘルパ１４を介してスライダ１３に展開方向の附勢力をかける構成となっている。上述したスライダ１３がレール１２に対して前後方向にスライドする機構により、テーブル５を前後方向に移動させるスライド機構１０Ａが構成されている。

また、ベースプレート１６は、スライダ１３の上部に一体的に固定されて設けられている。ロックプレート１７は、回転アーム１８の回転をテーブル５の展開位置でロックできるようにするための部品となっており、ベースプレート１６に対して回転方向の取り付け位置を調整できる状態に取り付けられている（調整機構１０Ｄ）。回転アーム１８は、スタッドボルト１６Ｄを介してベースプレート１６に回転可能に軸連結された状態として設けられており、その先端部にテーブル５が高さ方向に首振り運動することができる状態に連結された状態とされている。上記回転アーム１８がベースプレート１６に対して回転する機構により、上述したテーブル５を幅方向に回転させることのできる幅方向の回転機構１０Ｂが構成されている。また、上記テーブル５が回転アーム１８に対して高さ方向に首振り運動することができる状態に連結された機構により、上述したテーブル５を高さ方向に回転させることのできる高さ方向の回転機構１０Ｃが構成されている。ガイドプレート１９は、レール１２に一体的に固定されて設けられており、その上面部に形成された後述するガイド孔１９Ｂによって回転アーム１８に取り付けられたカムフォロア１８Ｃの移動を案内することにより、テーブル５の移動が所定範囲内の軌跡を描いて行われるように、回転アーム１８の移動とスライダ１３の移動とを互いに連動させるようになっている（連動機構）。

以下、上述した各部材の具体的な構成について詳しく説明していく。固定フレーム１１は、図５に示すように、シート前後方向に長尺な一枚のアルミ合金材が短手方向に略Ｕ字状の形に折り曲げられて形成されており、その底面が支持台４の内部のフレーム材にあてがわれて一体的に締結されて固定された状態とされている（図１４〜図１９参照）。詳しくは、上記固定フレーム１１のＵ字状に折り曲げられた横断面形状は、図１４、図１７〜図１９に示すように、シート上方側に面を向ける底面部と、底面部のシート外側（図示左側）の縁部からシート外側上方に斜めに起立するように折り曲げられた外側傾斜起立面部１１Ｘと、底面部のシート内側（図示右側）の縁部から上方側に真っ直ぐ起立するように折り曲げられた内側垂直起立面部１１Ｙと、同内側垂直起立面部１１Ｙからシート外側上方に斜めに起立するように折り曲げられた内側傾斜起立面部１１Ｚと、を有する横断面形状に形成されている。

上記固定フレーム１１の外側傾斜起立面部１１Ｘと内側傾斜起立面部１１Ｚとは、互いに並行に延びた形に形成されている。そして、図５及び図１０に示すように、上記固定フレーム１１の内側垂直起立面部１１Ｙには、そのシート内側の側面に、断面クランク型の形状に折り曲げられたアルミ合金製の第１ガイドブラケット１１Ａの下側の側片があてがわれて複数のボルト１１Ａ１により一体的に締結された状態とされている。そして、上記第１ガイドブラケット１１Ａのシート内側上方に段差状に張り出した上側の側片には、更に、シート上方側に真っ直ぐに延びる横断面形状を有したアルミ合金製の第２ガイドブラケット１１Ｂの下側の側片があてがわれて複数のボルト１１Ｂ１により一体的に締結された状態とされている。更に、上記第２ガイドブラケット１１Ｂの上側の縁部には、樹脂製のガイドキャップ１１Ｃが一体的に装着された状態とされている。

上述した第１ガイドブラケット１１Ａ、第２ガイドブラケット１１Ｂ及びガイドキャップ１１Ｃは、図５に示すように、それぞれ、固定フレーム１１の形状に沿ってシート前後方向に長尺状に延びる形に形成されており、上記ガイドキャップ１１Ｃを固定フレーム１１のシート前後方向の広い範囲に亘って固定フレーム１１より高い位置に配置させた状態となっている。上記ガイドキャップ１１Ｃは、テーブル５が支持台４の内部からシート内側に張り出すように展開された際に、テーブル５がその自重によって下方側に撓んでしまうことを抑えるために、テーブル５に下方側からあてがわれてテーブル５を下方側から支える支持部材として機能するものとなっている。

具体的には、上記ガイドキャップ１１Ｃは、テーブル５の裏面部に筋状に突出して形成されたリブ５Ｂ４に下方側からあてがわれることで、少ない接触面積でテーブル５を下方側から強く支持することができるようになっている。上記ガイドキャップ１１Ｃによるテーブル５の撓み防止により、テーブル５からスライド機構１０Ａに入力される曲げの負荷（モーメントＭ）が低減されて、スライド機構１０Ａの摺動抵抗を増大させることなくテーブル５をスムーズに展開収納させることができるようになっている。

レール１２は、シート前後方向に長尺な横断面Ｈ字状のアルミ合金材によって形成されており、そのＨ字の両脚部を成す各面部を上述した固定フレーム１１の外側傾斜起立面部１１Ｘと内側傾斜起立面部１１Ｚとにそれぞれあてがえて複数のボルト１２Ａによって一体的に締結することにより、固定フレーム１１に対してシート外側上方向きに斜めに傾けられた状態として一体的に結合された状態とされている（図１４参照）。上記レール１２は、その横断面Ｈ字状に形成された両肩側の端部が、それぞれ、互いに相反する両外側に折れ曲がるように延出した形に形成されており、これら両外側に延出した各縁部の形状によって、後述するスライダ１３やヘルパ１４を剥離させないように長手方向にスライド可能な状態に嵌め込んで組み付けられる構成となっている。

図２１〜図２２に示すように、上述したレール１２のシート外側上方に斜めに面を向けるＨ字の中央の繋ぎ面部には、その長さ方向の中央部辺りの領域から後端部にかけて、形状がスリット状に刳り貫かれて貫通する開口１２Ｂが形成されている。上記開口１２Ｂは、後述するヘルパ１４のスライド領域を一定範囲内（展開収納領域内）に規制するためのものであり、図２２に示すように、ヘルパ１４の下部に取り付けられたステー１４Ａ（図２０参照）がその内部に通されて、ヘルパ１４の展開方向のスライドによってステー１４Ａが開口１２Ｂの前端部に当接することにより、ヘルパ１４の展開方向の移動をその当接位置までに止める構成となっている。

図２０に示すように、スライダ１３は、横断面逆Ｕ字状のアルミ合金材によって形成されており、上述したレール１２に長手方向に嵌め込まれて組み付けられることにより、横断面Ｈ字状のレール１２の両肩部を両外側から挟み込むようにレール１２に跨った状態に組み付けられるようになっている。上記スライダ１３は、図２０、図２１、及び図２３に示すように、その横断面逆Ｕ字の上面部の裏側とシート内側の横側面部の裏側とにそれぞれ金属製のベアリング１３Ａ，１３Ｂが２個ずつ設けられており、上記レール１２への組み付けによって、各ベアリング１３Ａ，１３Ｂが、レール１２の横断面Ｈ字の両肩部の間と、シート内側の肩部と脚部とに形成されたシート内側に張り出す縁部間と、にそれぞれスライド方向に転動可能な状態に嵌め込まれて組み付けられるようになっている。

また、上記スライダ１３は、その横断面逆Ｕ字のシート外側の横側面部の下端がシート内側に折れ曲がった形に形成されており、この折れ曲がった下端側の面部と上面部との間にレール１２の断面Ｈ字のシート外側の肩部に形成されたシート外側に張り出す縁部を高さ方向に挟み込んだ状態となるように、レール１２に組み付けられるようになっている。そして、上記レール１２のシート外側に張り出す縁部を高さ方向に挟み込むスライダ１３のシート外側の横側面部の下端側の面部と上面部とには、それぞれ、樹脂製のガタ詰め部材となる樹脂シュー１３Ｃが一体的に結合されて設けられている。

上記各樹脂シュー１３Ｃは、上記レール１２のシート外側に張り出す縁部に高さ方向の両側からあてがわれて同縁部を高さ方向に挟み込んだ状態とするようになっている。これら樹脂シュー１３Ｃにより、スライダ１３がレール１２に対して高さ方向に高精度にガタ詰めされながらも、樹脂の摺動性によりスムーズにスライドすることができるように組み付けられた状態とされている。上述した各樹脂シュー１３Ｃは、図２０に示すように、それぞれ、スライダ１３と同じ前後方向の長さを有した細長板状の形に形成されており、上述したスライダ１３の各面部に一体的に接合されて固定されると共に、その長さ方向の両端部がスライダ１３の両端部にボルト締結されて装着されるカバー１３Ｄによって前後方向の両端側からあてがわれて固定されることにより、スライダ１３に対して強固に一体的に結合された状態とされている。

また、スライダ１３は、上述した各ベアリング１３Ａ，１３Ｂを介した組み付けにより、レール１２に対してスライド方向にスムーズに移動することができるようになっていると共に、スライダ１３からシート内側に形状を張り出させた姿勢となるテーブル５（図１３参照）を片持ち状に支持することに伴うレール１２まわりの曲げの負荷（モーメントＭ）を受けても、レール１２に対する摺動摩擦の抵抗力を大きく増大させることなくスムーズにスライドすることができるようになっている。具体的には、上述したスライダ１３は、その上面部に組み付けられるテーブル５を、展開時にシート外側から片持ち状に支持する構成となっており、この片持ち支持に伴ってスライダ１３にかけられるレール１２の延びる前後方向まわりの曲げの負荷（モーメントＭ）を、上述した金属製の各ベアリング１３Ａ，１３Ｂの構造強度によってレール１２に対して強く受け止めさせられるようになっている。

より詳しく説明すると、図２３に示すように、スライダ１３は、テーブル５（図１３〜図１４参照）をシート外側から片持ち支持することにより、レール１２の延びる前後方向まわり（図示時計回り）に作用する曲げの負荷（モーメントＭ）を受けて、テーブル５に近い側の横側面部とレール１２との当接部において、特に強い圧縮方向の負荷を受けるようになっている。しかし、スライダ１３は、上記圧縮方向の強い負荷を受けるテーブル５に近い側の横側面部とレール１２との当接部が構造強度の高い金属製のベアリング１３Ｂによって構成されていることにより、上記の負荷を強く受け止められるようになっている。

また、スライダ１３は、上記テーブル５を片持ち支持することに伴う回転方向の負荷（モーメントＭ）を、レール１２のＨ字の両肩部の間に嵌め込まれたベアリング１３Ａがレール１２に対して幅方向に押し当てられることによっても強く受け止められるようになっている。このように、スライダ１３は、テーブル５を片持ち支持することに伴う負荷（モーメントＭ）を強く受ける部分に上記構造強度の高い金属製のベアリング１３Ａ，１３Ｂが配設された構成となっていることにより、樹脂シュー１３Ｃが配設された部分にかかる負荷を軽減して、テーブル５からの負荷を受けた状態においてもレール１２に対してスムーズにスライドすることができる構成となっている。

また、上述した各ベアリング１３Ａ，１３Ｂや樹脂シュー１３Ｃは、スライダ１３がシート外側上方に斜めに傾けられた姿勢状態で設けられることによって空けられるスペースに最適に配置されて設けられた状態とされている。具体的には、断面Ｈ字状のレール１２がシート外側上方に斜めに傾けられることによって上方側に開口して空けられる各スペースに、構造的に場所をとる各ベアリング１３Ａ，１３Ｂが配置され、反対に下方側に斜めに傾けられるスペースに、構造的に場所を取りにくい（形状の融通が利く）樹脂シュー１３Ｃが配置されていることにより、レール１２の下方側のスペースを広く有効的に空けられるように（形状を大きく張り出させないように）各ベアリング１３Ａ，１３Ｂや樹脂シュー１３Ｃがレール１２に対して最適に配置された状態とされている。

図２０〜図２２に示すように、ヘルパ１４は、上記スライダ１３と共にレール１２に対して長手方向にスライド可能な状態に組み付けられて、後述する巻取装置１５から受ける巻き取り方向の附勢力によって、スライダ１３に対して常時、一定の範囲内でシート前方側にスライドさせる展開方向のアシスト力をかける構成となっている。具体的には、上記ヘルパ１４は、上記スライダ１３の移動を、テーブル５を展開収納させる移動領域内でのみ展開方向にアシストするように、そのレール１２に対するスライド範囲が一定の範囲内に制限された構成とされている。

具体的には、図２２に示すように、ヘルパ１４は、その下部に取り付けられたステー１４Ａが、前述したレール１２に形成された開口１２Ｂ内に通された状態としてレール１２に組み付けられており、上記ステー１４Ａがレール１２の開口１２Ｂ内を移動して開口１２Ｂの前端部に当接して係止される位置まで、レール１２に対してシート前方側にスライドすることができる状態とされている。上記ヘルパ１４は、上記レール１２に対して前後方向にスライド可能とされた範囲内において、スライダ１３に対してシート後方側からの押圧力をかけて展開方向へのアシスト力をかけられるようになっている。

上記ヘルパ１４は、図２０及び図２４に示すように、横断面逆Ｕ字状のアルミ合金材によって形成されており、上述したレール１２に長手方向に嵌め込まれて組み付けられることにより、前述したスライダ１３と同じように、横断面Ｈ字状のレール１２の両肩部を両外側から挟み込むようにレール１２に跨った状態に組み付けられるようになっている。詳しくは、上記ヘルパ１４は、その横断面逆Ｕ字の左右の横側面部の下端が互いに内向する側に折れ曲がった形に形成されている。そして、上記ヘルパ１４は、これら折れ曲がった形の各下端部がレール１２の両肩部の両外側に張り出す各縁部に下方側から掛かった状態に組み付けられることにより、レール１２に対して剥離防止された状態に組み付けられた状態とされている。

そして、上記ヘルパ１４の上記レール１２の両肩部の両外側に張り出す各縁部を高さ方向に挟み込む上面部と左右の横側面部の下端側の折れ曲がった面部とには、それぞれ、樹脂製のガタ詰め部材となる樹脂シュー１４Ｂが一体的に結合されて設けられている。これら樹脂シュー１４Ｂは、上記レール１２の両肩部の両外側に張り出す各縁部に高さ方向の両側からあてがわれて同縁部を高さ方向に挟み込んだ状態とするようになっている。これら樹脂シュー１４Ｂにより、ヘルパ１４がレール１２に対して高さ方向に高精度にガタ詰めされながらも樹脂の摺動性によりスムーズにスライドすることができるように組み付けられた状態とされている。

上述した各樹脂シュー１４Ｂは、図２０に示すように、それぞれ、ヘルパ１４と同じ前後方向の長さを有した細長板状の形に形成されており、上述したヘルパ１４の各面部に一体的に接合されて固定されると共に、その長さ方向の両端部がヘルパ１４の両端部にボルト締結されて装着されるカバー１４Ｃによって前後方向の両端側からあてがわれて固定されることにより、ヘルパ１４に対して強固に一体的に結合された状態とされている。上記各樹脂シュー１４Ｂによってガタ詰めされた構成により、ヘルパ１４は、スライダ１３をシート後方側から適切に押圧して展開方向にスライドさせることができるようになっている。

上記ヘルパ１４によって展開方向のアシスト力を受けるスライダ１３は、図８に示すように、テーブル５が支持台４内部の収納位置に収納された状態では、スライダ１３の上部に連結される後述する回転アーム１８のカムフォロア１８Ｃがガイドプレート１９のロック溝１９Ｂ１内に掛けられる構成によって、シート前方側へのスライドが規制された状態に保持されるようになっている。そして、スライダ１３は、着座者が上記テーブル５の取手部５Ａ１，５Ｂ１を上記収納位置からシート内側に引き込むように操作することにより、図２９に示すようにカムフォロア１８Ｃが上記ロック溝１９Ｂ１内から外し出されて、図２２に示すようにヘルパ１４からのアシスト力を受けてシート前方側にスライドし、テーブル５を展開位置まで移動させるようになっている。

また、スライダ１３は、図２２に示すように、上記ヘルパ１４によるアシスト力がかけられる展開収納領域の終端位置（テーブル５の展開位置）までスライドすることにより、ヘルパ１４からのアシスト力を受けなくなる状態となり、その位置でレール１２との摩擦により係止されるようになっている。そして、スライダ１３は、上記領域を越えた先の、テーブル５が水平姿勢の状態に切り替えられて使用される使用領域では、着座者がテーブル５を前後方向に押し引きする手動操作によって適宜位置に動かされて、その調整された各位置で手を離すことにより摩擦によってその位置に係止されるようになっている。

巻取装置１５は、図５及び図９〜図１２に示すように、巻き取り方向にバネ力がかけられた状態とされたワイヤ１５Ａを備えた構成となっている。上記巻取装置１５は、支持台４内部の固定フレーム１１の前端側の下方部に離間した位置で図示しないフレーム材に固定されて設けられており、そこから繰り出されたワイヤ１５Ａが、レール１２の底部と固定フレーム１１との間を通って配索されて（図１６〜図１９参照）、その配索された先の端部が、ボルト１５Ｂによってヘルパ１４のステー１４Ａの底部に結合された状態とされている。これにより、上記巻取装置１５がワイヤ１５Ａにかけている巻き取り方向の附勢力が、常時、ヘルパ１４に掛けられた状態として、ヘルパ１４がシート前方側に動かされる附勢力を受けた状態とされている。

ベースプレート１６は、図５に示すように、厚手のアルミ合金材によって形成されており、上述したスライダ１３の上面部にあてがわれて複数のボルト１６Ｃによって一体的に締結されて固定された状態とされている。上記ベースプレート１６には、後述する回転アーム１８の回転軸として機能するスタッドボルト１６Ｄがその上面側から組み付けられて、ベースプレート１６の底面側から挿通されたボルト１６Ｄ１によって強固に一体的に締結されて固定された状態とされている。

上記スタッドボルト１６Ｄは、上述したベースプレート１６上からシート上方側にその段付き形状の軸部が突出して設けられた状態とされており、同軸部にロックプレート１７と回転アーム１８とが軸方向に挿通された後、更にブッシュ１６Ｅが通されてナット１６Ｆが螺合締結されることにより、ロックプレート１７と回転アーム１８とをそれぞれ軸回転可能な状態に組み付けた状態とされるようになっている。なお、ロックプレート１７は、後述するように、ベースプレート１６に対して回転方向に一体的に取り付けられる部材となっているが、後述する調整機構１０Ｄによって、そのベースプレート１６に対する回転方向の取り付け位置が調整できるようになっている。

上述したベースプレート１６には、その上面部に、回転アーム１８の展開方向の回転移動を展開位置で係止させることのできるストッパ１６Ａと、ベースプレート１６の上部に組み付けられる後述するロックプレート１７の回転方向の組み付け位置を調整可能な調整ボルト１６Ｂ１が螺合される２箇所の螺合部１６Ｂと、が形成されている。各螺合部１６Ｂは、ベースプレート１６のシート外側の縁部にそれぞれ設けられており、これら螺合部１６Ｂにシート外側から調整ボルト１６Ｂ１が螺合されて、各調整ボルト１６Ｂ１の螺合位置の調整により、各調整ボルト１６Ｂ１の各螺合部１６Ｂの先に突出する軸部の突出長さを変えられるようになっている。

また、上記ベースプレート１６には、そのシート内側の側面部に、ベースプレート１６及びスライダ１３の側面部を覆う樹脂製のサイドカバー１６Ｇが複数のボルト１６Ｇ１によって一体的に締結されて設けられている。また、上記ベースプレート１６には、そのシート上側の面部に、ベースプレート１６の上面部に組み付けられる回転アーム１８を上面側から覆うアルミ合金製のアッパカバー１６Ｈが複数のボルト１６Ｈ１により一体的に締結されて設けられている。各ボルト１６Ｈ１は、それらのアッパカバー１６Ｈとベースプレート１６との間に通される各軸部にスペーサ１６Ｈ２が通されており、これらスペーサ１６Ｈ２を介した取り付けにより、アッパカバー１６Ｈを回転アーム１８に押し付けることなく回転アーム１８から浮かした状態で固定した状態となっている。

ロックプレート１７は、略扇形状にカットされた厚手のアルミ合金材により形成されており、上述したベースプレート１６に締結されたスタッドボルト１６Ｄに通されてベースプレート１６上に重合した状態に組み付けられた状態とされている。これにより、ロックプレート１７は、上記スタッドボルト１６Ｄを中心に軸回転することができる状態としてベースプレート１６上に組み付けられた状態とされている。上記ロックプレート１７の上部には、更に、上述した回転アーム１８が上述したスタッドボルト１６Ｄに同じく通されてスタッドボルト１６Ｄを中心に軸回転することができる状態に組み付けられた状態とされている。

上述したロックプレート１７は、上述したベースプレート１６上に設けられた２箇所の螺合部１６Ｂから突出する各調整ボルト１６Ｂ１の軸部がスタッドボルト１６Ｄまわりの回転方向の双方向から押し当てられることにより、ベースプレート１６に対する回転方向の双方向の移動が拘束された状態としてベースプレート１６に一体的に固定された状態とされている。上記各調整ボルト１６Ｂ１は、各螺合部１６Ｂに対するそれぞれの螺合位置を個別に自由に調整することができるようになっており、各調整ボルト１６Ｂ１の軸部の突出量を個別に出し入れして調整することにより、ロックプレート１７のベースプレート１６に対するスタッドボルト１６Ｄまわりの回転方向の配設位置を調整することができるようになっている。

上述したロックプレート１７には、その上面部に、上述したスタッドボルト１６Ｄのまわりに描かれる円弧状に湾曲した長孔１７Ａが板厚方向に貫通して形成されている。上記長孔１７Ａは、ロックプレート１７の上部に組み付けられる回転アーム１８の裏面部に設けられた後述するロックピン１８Ｅ１をその内部に受け入れて、回転アーム１８がスタッドボルト１６Ｄを中心に回転する動きによって、上記ロックピン１８Ｅ１をその内部の孔形状に沿ってスライドさせるようになっている。また、上記長孔１７Ａの上記ロックピン１８Ｅ１が回転アーム１８の展開方向の回転によって移動していく側の端部には、孔形状が回転中心側（スタッドボルト１６Ｄ側）に引き込まれる形で延出した引込孔１７Ｂが形成されている。

上記引込孔１７Ｂは、回転アーム１８がテーブル５を展開位置まで回転させたときにロックピン１８Ｅ１が到達する、長孔１７Ａの端部位置に形成されている。ここで、上述した回転アーム１８の展開方向の回転移動は、回転アーム１８の裏面部に突出形成された係止突起１８Ｆが、図３０に示すようにベースプレート１６上に突出形成されたストッパ１６Ａと当たって係止されることで展開位置に規制されるようになっている。上記引込孔１７Ｂは、上記回転アーム１８の展開位置への回転によりロックピン１８Ｅ１が上記長孔１７Ａの端部位置に達した状態（テーブル５は右肩上がりの斜めの姿勢状態）で、テーブル５を水平姿勢の使用位置状態に落とし込むことにより、ロックピン１８Ｅ１をその内部に引き込んで、ロックピン１８Ｅ１の回転方向（長孔１７Ａの延びる方向）の移動を規制した状態にロックするロック孔として機能するようになっている。このロックにより、テーブル５を水平姿勢に落とし込んだ使用位置の状態において、テーブル５を旋回方向（収納方向）に戻させないように保持することができる。

上述した引込孔１７Ｂは、ロックプレート１７や回転アーム１８の組み付け位置の誤差や製造誤差を吸収してロックピン１８Ｅ１を引き込めるようにするために、ロックピン１８Ｅ１の径寸法よりも幅広な形に形成されている。しかし、引込孔１７Ｂの幅径がロックピン１８Ｅ１の径寸法よりも広く形成されていると、ロックピン１８Ｅ１が引込孔１７Ｂ内に引き込まれても、ロックピン１８Ｅ１が引込孔１７Ｂ内で回転方向にガタ付いてしまう。このガタ付きは、テーブル５を水平姿勢に落とし込んだ使用位置の状態において、テーブル５を旋回方向（展開収納方向）にガタ付かせるように作用するため、好ましくない。

そこで、このガタ付きの発生を抑えるために、上述したロックプレート１７は、次のように調整機構１０Ｄによってベースプレート１６に対する回転方向の位置決めがなされた状態として取り付けられている。すなわち、ロックプレート１７は、図３０に示すように、上述した回転アーム１８をスタッドボルト１６Ｄを中心に展開位置まで回転させて上述した回転アーム１８の裏面部に突出形成された係止突起１８Ｆがベースプレート１６上のストッパ１６Ａに当たって係止される位置で、回転アーム１８のロックピン１８Ｅ１を引込孔１７Ｂの展開方向とは反対側の側面１７Ｂ１に当接させて引込孔１７Ｂ内に引き込める状態となるように、ベースプレート１６に対する回転方向の取付位置が上述した各調整ボルト１６Ｂ１によって調整されて位置決めされた状態とされている。

このように調整されることで、回転アーム１８のロックピン１８Ｅ１がロックプレート１７の引込孔１７Ｂ内に引き込まれた際に、ロックピン１８Ｅ１は上述した引込孔１７Ｂの側面１７Ｂ１との当接によって同当接方向（一方向）への回転が規制されると共に、上述した回転アーム１８の係止突起１８Ｆがベースプレート１６上のストッパ１６Ａに当たっている係止構造によってその係止方向（他方向）への回転も規制された状態として、回転方向の双方向の移動が規制されたガタ付きのない状態にロックされるようになっている。

また、上述した引込孔１７Ｂは、そのロックピン１８Ｅ１を上述した側面１７Ｂ１に当接させる位置に受け入れる受入面１７Ｃが、ロックピン１８Ｅ１の受け入れを広く案内するように傾斜状に開いた形に形成された構成となっている。このようになっていることで、ロックピン１８Ｅ１が引込孔１７Ｂに対して回転方向の双方向にガタ付かないように狭く入り込む関係となっていても、ロックピン１８Ｅ１をスムーズに引込孔１７Ｂ内に入れ込むことができるようになっている。これにより、上記ロックプレート１７を、ベースプレート１６に対して、ロックピン１８Ｅ１（回転アーム１８）をガタ付かせない状態に精度良く位置決めすることができるようになっている。また、上記のようにロックピン１８Ｅ１が引込孔１７Ｂ内に引き込まれて回転止めされる構成となっていることにより、長孔１７Ａ内をスライドすることで高さ方向の位置が引き上げられたロックピン１８Ｅ１の位置を下方側へ下げることができるようになっており、ロックピン１８Ｅ１の回転止めと高さ位置を下げることとを同時に達成することができるようになっている。これにより、収納位置から斜めに引き上げられて展開されるテーブル５を、低い位置に落とし込んで使用位置の状態とすることができるようになっている。なお、上述した調整機構１０Ｄは、例えば、引込孔１７Ｂが先細り状の形に形成されていることによってロックピン１８Ｅ１を回転方向の双方向にガタ付かせない状態に位置決めできるように形成されていて、そのロックピン１８Ｅ１を受け入れる回転方向の位置を調整するためにロックプレート１７のベースプレート１６に対する回転方向の取付位置を調整するように構成されたものであってもよい。

図５〜図７及び図２６に示すように、回転アーム１８は、長板状のアルミ合金材によって形成されており、そのシート内側の後端寄りの部位に上述したスタッドボルト１６Ｄが通されて、同スタッドボルト１６Ｄを中心にロックプレート１７に対して旋回方向に軸回転することができる状態に重合されて組み付けられた状態とされている。詳しくは、上記回転アーム１８は、その裏面部に突出形成された後述するロックピン１８Ｅ１が、前述したロックプレート１７の長孔１７Ａ内に入り込んだ状態となるようにロックプレート１７上に重合されて組み付けられた状態とされている。

上述した回転アーム１８は、図７及び図２６に示すように、その前端側の縁部に、差込み式の第１連結ピン１８Ａを介してテーブル５の裏面部が高さ方向に首振り運動可能な状態にピン連結されていると共に、同前端側の縁部に近い箇所にヒンジ連結された連接リンク１８Ｄの前端側の縁部にも差込み式の第２連結ピン１８Ｂを介してテーブル５が高さ方向に首振り運動可能な状態にピン連結された構成とされている。上述した連接リンク１８Ｄは、回転アーム１８の裏面部に長手方向にスライド可能な状態に組み付けられたスライド板１８Ｅの先端部に、高さ方向に首振り運動可能な状態にピン連結されて設けられた状態とされている。上述したスライド板１８Ｅは、回転アーム１８の裏面部に形成された凹みの内部にセットされて、同凹みの形状に沿って回転アーム１８の長手方向に真っ直ぐにスライドすることができる状態に組み付けられており、回転アーム１８の裏面部に装着された蓋カバー１８Ｈによって回転アーム１８の裏面部から剥離しないように押さえ付けられて設けられた状態とされている。

上述した連接リンク１８Ｄは、図２７に示すように、上述した連結構造とされていることにより、スライド板１８Ｅが回転アーム１８に対して長手方向にスライドする動きに合わせて、上述したテーブル５を第２連結ピン１８Ｂを介して押引する形で第１連結ピン１８Ａを中心に回転アーム１８に対して高さ方向に首振り運動させるようにリンク運動する構成とされている。このように、回転アーム１８は、テーブル５に対して、テーブル５が第１連結ピン１８Ａを中心に高さ方向に首振り運動する動きに合わせて、このテーブル５と連接リンク１８Ｄを介して連結されたスライド板１８Ｅが回転アーム１８に対して長手方向にスライドする、スライダクランクの動きをする形に連結された状態とされている。ここで、スライド板１８Ｅが本発明の「スライダ」に相当し、回転アーム１８が本発明の「支持部材」に相当する。

上記連接リンク１８Ｄは、図２７に示すように、テーブル５が回転アーム１８の上部に重ね合わされた状態となるときには、スライド板１８Ｅと平行な姿勢状態に倒し込まれた姿勢状態をとる。そして、連接リンク１８Ｄは、上記テーブル５が第１連結ピン１８Ａを中心に回転アーム１８との重合状態から起こし上げられる方向に回される（水平姿勢の使用位置状態に落とし込まれる）ことにより、テーブル５によって上方側に引張られる形でスライド板１８Ｅから起こし上げられながら、スライド板１８Ｅを引き込むようにスライドさせるようになっている。

ここで、図７、図２６〜図２７に示すように、上述した回転アーム１８のスライド板１８Ｅが配設された裏面側の凹み内には、スライド板１８Ｅの展開方向のスライドの係止位置を調整可能な調整機構１０Ｅが設けられている。上記調整機構１０Ｅは、スライド板１８Ｅの展開方向のスライドを突き当てによって係止させることのできる調整ボルト１８Ｋ１が、回転アーム１８の裏面側の凹み内に突出して設けられた螺合部１８Ｋに螺合されて、その張り出し量を螺動によって調整可能とされた構成からなっている。上記調整により、スライド板１８Ｅの展開方向のスライドが、テーブル５が水平姿勢の状態となる位置（使用位置）で係止されるように調整されている。上記調整ボルト１８Ｋ１は、図７に示すように、スライド板１８Ｅの連接リンク１８Ｄより幅方向に張り出す肩部に当たるように設けられている。

上記調整ボルト１８Ｋ１の張り出し量の調整は、図示しない六角レンチ等の工具を回転アーム１８の裏面側から調整ボルト１８Ｋ１の頭部に嵌め込んで回転させることにより行えるようになっている。したがって、上記調整作業は、テーブル５を略水平姿勢の状態に展開させた状態で回転アーム１８の裏側に図示しない六角レンチ等の工具を入れて行うことができ、テーブル５を展開させた状態のままでその水平度を目視確認しながら簡便に行うことができる。

以上のように、上述した回転アーム１８は、スタッドボルト１６Ｄを中心にベースプレート１６に対して回転することができる状態に連結された構成となっており、その上部に取り付けられたテーブル５を、図１に示す収納位置と図２に示す展開位置との間でシート幅方向に回転移動させることができる構成となっている（幅方向の回転機構１０Ｂ）。また、回転アーム１８は、その上部に上述したスライダクランクの動きをする機構を介してテーブル５が連結された構成となっていることにより、テーブル５を図２に示す展開位置と図３に示す水平姿勢の使用位置との間で高さ方向にも回転させることができるように構成されている（高さ方向の回転機構１０Ｃ）。

ここで、図６〜図７に示すように、上述したスライド板１８Ｅは、その後端側の裏面部に上述したロックピン１８Ｅ１が突出して設けられており、同ロックピン１８Ｅ１が上述したロックプレート１７の長孔１７Ａ内に入り込んだ状態に組み付けられていることにより、回転アーム１８の回転に伴いロックピン１８Ｅ１がロックプレート１７の長孔１７Ａの形状に沿ってスライドしていくようになっている。上記スライド板１８Ｅは、上記ロックピン１８Ｅ１がロックプレート１７の長孔１７Ａ内に組み付けられたガイド構造により、テーブル５を展開位置（図２参照）まで移動させないと、そのスライドが行えないようになっている。

すなわち、スライド板１８Ｅは、図３０において前述したように、回転アーム１８がテーブル５を展開位置に展開させるところまで回転しないと、ロックピン１８Ｅ１を引込孔１７Ｂ内に引き込むスライドが行えないようになっており、この規制構造により、テーブル５が展開位置まで移動した状態とならないと、回転アーム１８に対するスライドが行えないようになっているからである。したがって、上記スライド板１８Ｅのスライドが規制される領域においては、図２７の実線状態に示されるように、テーブル５は、回転アーム１８の上面部に重ね合わされた状態に保持されるようになっている。

上述したスライド板１８Ｅは、図２に示すように、上述した回転アーム１８の回転によりテーブル５が展開位置に展開された状態となることにより、図３０に示すようにロックピン１８Ｅ１を引込孔１７Ｂ内に引き込む態様で回転アーム１８に対してスライドすることができる状態となる。このスライドにより、スライド板１８Ｅは、テーブル５が展開位置から水平姿勢の使用位置まで落とし込まれる移動を許容するようになっている。上記テーブル５は、上記回転アーム１８の回転によって展開位置に展開されることにより、その自重によって水平姿勢の使用位置まで落とし込まれるようになっている。

ここで、図７及び図２６に示すように、上述した回転アーム１８の裏面部には、上述したスライド板１８Ｅのスライドする動きに粘性抵抗力をかけるダンパ１８Ｊが設けられている。上記ダンパ１８Ｊは、スライダ１３の側面に形成されたラック歯１８Ｅ２と噛合するピニオン１８Ｊ１を備え、スライダ１３のスライドによってラック歯１８Ｅ２からピニオン１８Ｊ１に入力された回転力を、内部の粘性構造によって減衰させる構成となっている。上記ダンパ１８Ｊは、ピニオン１８Ｊ１に入力される回転方向の双方向の回転力に対して粘性抵抗力を作用させる構成となっている。上記ダンパ１８Ｊによって発揮される粘性抵抗力の作用により、テーブル５がその自重によって水平姿勢の使用位置に落とし込まれる際の勢いが適切に減衰されて、テーブル５が水平位置にゆっくりと落とし込まれるようになっている。また、テーブル５は、上記水平姿勢の使用位置から展開位置まで起こし上げられる際の勢いも適切に減衰されて、テーブル５が水平位置からゆっくりと起こし上げられるようになっている。

詳しくは、上記ダンパ１８Ｊは、テーブル５を回転アーム１８に重合させた展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）と回転アーム１８から起こし上げた使用位置（水平位置）との間で展開収納させるスライダクランク機構を構成するスライド板１８Ｅに粘性抵抗力を作用させるように設けられている。上記スライド板１８Ｅは、テーブル５が展開位置に近い領域を移動する時には、テーブル５の首振り回転移動量に対するスライド移動量は小さいが、テーブル５が水平位置に近い領域を移動する時には、テーブル５の首振り回転移動量に対するスライド移動量が大きくなる構成とされている。したがって、このような動きをするスライド板１８Ｅに、粘性のダンパ１８Ｊを連結して設けることより、テーブル５が展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）に近い領域を上げ下げされる時には、ダンパ１８Ｊによる粘性抵抗力を小さく作用させ、テーブル５が使用位置（水平位置）に近い領域を上げ下げされる時には、ダンパ１８Ｊによる粘性抵抗力を大きく作用させるようにすることができる。

よって、テーブル５を展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）から使用位置（水平位置）に落とし込み始める最初の領域や、テーブル５を使用位置（水平位置）から展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）に起こし上げ終わる終盤の領域では、テーブル５を比較的抵抗感なくスムーズに上げ下げ操作することができる。また、テーブル５を展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）から使用位置（水平位置）に落とし込み終わる終盤の領域や、テーブル５を使用位置（水平位置）から展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）に起こし上げ始める最初の領域では、テーブル５の速度を効果的に減衰してテーブル５を操作感よくゆっくりと上げ下げ操作することができる。

ここで、図５、図７、図２６及び図２８に示すように、上述した回転アーム１８とテーブル５との間には、テーブル５を上述した使用位置（水平位置）から展開位置（右肩上がりの斜め姿勢の位置）まで起こし上げる際に、テーブル５が展開位置に近づけられた接近領域まで起こし上げられることで、テーブル５に対して回転アーム１８に引き寄せる（重合させる）方向の力を作用させる金属プレート１８Ｇとマグネット５Ｂ５とから成るマグネット構造が設けられている。具体的には、上記マグネット構造は、図５に示すように、回転アーム１８の上面部におけるシート内側と外側の２箇所の縁部に設けられた長板状の金属プレート１８Ｇと、図７に示すように、テーブル５の裏面部の対応する２箇所の位置に設けられた長板状のマグネット５Ｂ５と、の組み合わせによって構成されている。上記マグネット構造は、その発揮される引き寄せ力によって、テーブル５を回転アーム１８に重合させた展開位置に起こし上げた状態を、着座者に節度感として感じさせられるようになっている。この節度感により、テーブル５を使用位置から展開位置に起こし上げる操作を、操作感良く行うことができる。

また、図７に示すように、上記テーブル５の裏面部には、更に、上記テーブル５が使用位置から展開位置に起こし上げられる際に、テーブル５が回転アーム１８に勢い良く押し当てられないように当たりを緩衝する長板状のゴム５Ｂ６が設けられている。上記ゴム５Ｂ６は、図７及び図２８に示すように、上述したマグネット５Ｂ５の配設箇所間に横並び状に２個並んで設けられており、各マグネット５Ｂ５よりも大きく突出した状態に設けられて、各マグネット５Ｂ５が回転アーム１８の金属プレート１８Ｇに当たるよりも前に回転アーム１８の裏面部に当てられて、テーブル５を展開位置に起こし上げる動きを緩衝するようになっている。

したがって、上記ゴム５Ｂ６が設けられた構成により、テーブル５を使用位置から展開位置に起こし上げる際には、テーブル５が展開位置に近づけられた接近領域まで起こし上げられることにより、上述したマグネット構造によってテーブル５に対して回転アーム１８に引き寄せる方向の力を作用させながらも、テーブル５を展開位置で回転アーム１８に衝突させないように当たりを和らげることができるため、テーブル５を節度感良く展開位置に起こし上げて係止させることができる。したがって、テーブル５を展開位置に起こし上げた後、同展開位置の高さ状態を保ちながらテーブル５を収納位置に向けて旋回方向に回転させる収納操作をつかえさせることなくスムーズに行うことができる。

また、上記ゴム５Ｂ６の配設により、テーブル５が使用位置から展開位置に起こし上げられても、マグネット５Ｂ５と金属プレート１８Ｇとは互いに離間した非接触状態に保たれるようになっている。これにより、上記マグネット構造の引き込み力が強く効き過ぎないように調整されており、テーブル５を上記展開位置から使用位置に自重によってスムーズに落とし込めるようになっている。

図５〜図６に示すように、上述した回転アーム１８には、その回転中心となるスタッドボルト１６Ｄが通された箇所に近い部位に、カムフォロア１８Ｃが取り付けられている。上記カムフォロア１８Ｃは、その軸部が円筒型のブッシュ１８Ｃ２に通されて回転アーム１８上に取り付けられており、回転アーム１８から上方側に浮いた位置に外輪が軸部に対して回転することができる状態に支えられて設けられた状態とされている。上記外輪には、真鍮製のキャップ１８Ｃ１が外周側から覆われた状態に嵌め込まれている。上述したカムフォロア１８Ｃは、後述するガイドプレート１９に形成されたガイド孔１９Ｂ内に下方側から差し込まれてセットされ、前述した回転アーム１８がシート幅方向に回転したりスライダ１３がシート前後方向にスライドしたりする動きによってガイド孔１９Ｂ内をスライドするようになっている。

ガイドプレート１９は、シート前後方向に長尺な一枚のアルミ合金材によって形成されており、そのシート前後側の各縁部に下方側に折り曲げられて形成された各脚部が、複数のボルト１９Ａによって、前述したレール１２の前端部と後端部とにそれぞれ一体的に締結されて固定された状態とされている。上記ガイドプレート１９には、その上面部に前後方向に長尺な形のガイド孔１９Ｂが板厚方向に貫通して形成されており、同ガイド孔１９Ｂ内に上述した回転アーム１８に取り付けられたカムフォロア１８Ｃが下方側から通されてその内部をスライドすることができる状態に組み付けられた状態とされている。

上記ガイド孔１９Ｂは、カムフォロア１８Ｃをテーブル５の収納位置状態時に入れ込んで引掛けさせることのできるロック溝１９Ｂ１と、テーブル５の展開移動時に回転アーム１８をスライダ１３の前方移動の進行に伴って少しずつ展開方向に回転させていくようにカムフォロア１８Ｃの移動をガイドすることのできる展開ガイド面１９Ｂ２と、テーブル５の収納移動時に回転アーム１８をスライダ１３の後方移動の進行に伴って少しずつ収納方向に回転させていくようにカムフォロア１８Ｃの移動をガイドすることのできる収納ガイド面１９Ｂ３と、を有する形に形成されている。

また、上記ガイドプレート１９には、その前側の脚部に、テーブル５が支持台４の内部の収納位置に収納されている時に、テーブル５の前端部に下方側からあてがわれてこれを支える支持体１９Ｃが設けられている。上記支持体１９Ｃは、ガイドプレート１９の前側の脚部に対し、間にＬ字板１９Ｃ２を介在させて複数のボルト１９Ｃ３によって一体的に締結されて固定された状態とされている。上記支持体１９Ｃは、テーブル５が支持台４の内部の収納位置に収納された状態とされている時に、その上面（支持面１９Ｃ１）にテーブル５の前端部が載置されるようにあてがわれることで、テーブル５の前端が自重によって垂れ下がることを防止するようになっている。

上述したガイドプレート１９に形成されたガイド孔１９Ｂは、次のようにテーブル５の展開収納時にカムフォロア１８Ｃの移動をガイドするようになっている。すなわち先ず、上述したガイド孔１９Ｂは、テーブル５が支持台４内部の収納位置に収納された状態では、上述したカムフォロア１８Ｃを、ガイド孔１９Ｂの後端部に形成されたロック溝１９Ｂ１内に入り込ませた状態として、カムフォロア１８Ｃのシート前方側への移動を規制した状態に保持するようになっている（図２９参照）。これにより、前述したスライダ１３が、ヘルパ１４から受けるシート前方側への附勢力によって同方向に動かされようとする動きが規制されて、テーブル５が収納位置の状態に保持されるようになっている。

また、ガイド孔１９Ｂは、上記テーブル５が収納位置にある状態から、着座者がテーブル５の取手部５Ａ１，５Ｂ１に手を掛けてテーブル５を手前側（シート内側）に引き込むように操作することにより、カムフォロア１８Ｃがスタッドボルト１６Ｄのまわりに回されて、カムフォロア１８Ｃがロック溝１９Ｂ１から外し出された状態となる。そして、ガイド孔１９Ｂは、上記テーブル５のシート内側への回転操作が進められることにより、カムフォロア１８Ｃが展開ガイド面１９Ｂ２に押し当てられた状態となる。

ここで、上記展開ガイド面１９Ｂ２は、ガイド孔１９Ｂ内のシート内側に面を向けた内周面として構成されており、そのシート後方側から前方側へ向かう途中の段差面１９Ｂ４が形成された位置までの領域面が、シート前方側に向かって斜め外側に滑らかに広がっていくように湾曲した形に形成されている。これにより、上記展開ガイド面１９Ｂ２は、テーブル５を上記収納位置からシート内側に回転させてカムフォロア１８Ｃを当接させた状態とすることにより、テーブル５を更にそこからシート前方側へスライドさせないと、テーブル５をそれ以上シート内側へ回転させることができないようにカムフォロア１８Ｃの移動をガイドするようになっている。

この展開ガイド面１９Ｂ２のガイド構造により、テーブル５を上述した収納位置から展開位置に向けて、シート前方側へのスライドの進行に伴ってシート内側に少しずつ展開回転させていけるようにテーブル５の移動軌跡を制限することができるようになっている。すなわち、上記展開ガイド面１９Ｂ２のガイド構造は、テーブル５の展開方向の回転移動をシート前方側へのスライド移動と連動させて行わせるようにガイドするものとなっている。したがって、このガイド構造により、テーブル５を単にシート内側前方に引き出すように操作するのみで、テーブル５を着座者の身体に干渉させないようにシート前方側にスライドさせながら内側に少しずつ回転させて、着座者の身体のまわりを迂回させながら着座者の前の位置（展開位置）に展開させることができるようになっている（図２参照）。

上記展開ガイド面１９Ｂ２の途中にある段差面１９Ｂ４は、カムフォロア１８Ｃをスタッドボルト１６Ｄを中心に展開位置まで回転させる動きを逃がすことができる湾曲面形状となっており、テーブル５をこの位置まで展開移動させることにより、テーブル５を着座者の位置に向けた展開位置まで回転させることができるようになっている。そして、上記展開ガイド面１９Ｂ２は、上記段差面１９Ｂ４より先の領域が、シート前方側に向かって真っ直ぐに延びる形に形成されており、カムフォロア１８Ｃを上記段差面１９Ｂ４で展開回転させた位置状態を保ちながらシート前方側にスライドさせられるようにガイドするようになっている。

このように、上記展開ガイド面１９Ｂ２は、その途中の段差面１９Ｂ４までの領域が、テーブル５の展開移動を収納位置と展開位置との間で前方側へのスライド移動とシート内側への回転移動とを連動させて行わせる展開収納領域となっている。詳しくは、上記展開ガイド面１９Ｂ２は、上記段差面１９Ｂ４から段差面１９Ｂ４のアール終わりまでの領域も、テーブル５を展開位置へ展開させるための領域となっているが、この領域では、テーブル５のシート内側への回転移動のみが行われ、前方側へのスライドは連動して行われないようになっている。

また、上記展開ガイド面１９Ｂ２は、上記段差面１９Ｂ４のアール終わりから先の領域が、テーブル５を水平姿勢の使用位置に落とし込んで前後方向に位置調整できるようにする使用領域となっている。この領域では、テーブル５の前後方向のスライド移動のみが行われ、シート幅方向への回転は連動して行われないようになっている。上記テーブル５は、上記使用領域内では、着座者がテーブル５を前後方向に押引する操作によって前後方向に位置調整されるようになっている。上記テーブル５は、上記使用領域の後側の境界位置まで引き込まれることで、カムフォロア１８Ｃが段差面１９Ｂ４のアールに当たって係止されるようになっている。

なお、上述した段差面１９Ｂ４に代えて、ガイドプレート１９に、カムフォロア１８Ｃが後方側から当てられるときにはカムフォロア１８Ｃの動きを前方側に通過させられるように逃がして、カムフォロア１８Ｃが前方側から当てられるときにはカムフォロア１８Ｃの動きを受け止められるように機能する別体の係止部材を設けるようにしてもよい。このようにすることで、ガイド孔１９Ｂの展開ガイド面１９Ｂ２の形状を、段差面１９Ｂ４に滑らかに繋ぐようにする必要がなくなるため、その外側に広がるガイド形状の選定の自由度を高めることができる。上記別体の係止部材がカムフォロア１８Ｃが後方側から当てられるときの動きを逃がせるようにする構成としては、例えば係止部材の裏面にカムフォロア１８Ｃが後方側から当てられる動きを逃がせるようにする傾斜面を設けるなどの構成が挙げられる。

上記ガイド孔１９Ｂは、上記テーブル５が水平姿勢の使用位置に展開された状態から、着座者がテーブル５を起こし上げて右肩上がりの斜めの姿勢状態にして、更にこれをシート外側に押し込むように操作することにより、上述したカムフォロア１８Ｃがスタッドボルト１６Ｄのまわりに回されて、カムフォロア１８Ｃが上述した展開ガイド面１９Ｂ２から離間されて、同面と対向する収納ガイド面１９Ｂ３に押し当てられた状態となる。

上記収納ガイド面１９Ｂ３は、ガイド孔１９Ｂ内のシート外側に面を向けた内周面として構成されており、全体が、シート後方側に向かって斜め内側に滑らかに引き込まれていくように湾曲した形に形成されている。これにより、上記収納ガイド面１９Ｂ３は、テーブル５をシート外側に回転させてカムフォロア１８Ｃを当接させた状態とすることにより、テーブル５を更にそこからシート後方側へスライドさせないと、テーブル５をそれ以上シート外側へ回転させることができないようにカムフォロア１８Ｃの移動をガイドするようになっている。

上記収納ガイド面１９Ｂ３のガイド構造により、テーブル５を上述した使用位置（展開位置）から収納位置に向けて、シート後方側へのスライドの進行に伴ってシート外側に少しずつ収納回転させていけるようにテーブル５の移動軌跡を制限することができるようになっている。すなわち、上記収納ガイド面１９Ｂ３のガイド構造は、テーブル５の収納方向の回転移動をシート後方側へのスライド移動と連動させて行わせるようにガイドするものとなっている。したがって、このガイド構造により、テーブル５を単にシート外側後方に押し出すように操作するのみで、テーブル５を支持台４に干渉させないようにシート後方側にスライドさせながら外側に少しずつ回転させて、所定の経路を通るように収納位置まで動かしていけるようになっている（図１参照）。

具体的には、上記収納ガイド面１９Ｂ３は、全体が、シート後方側に向かって斜め内側に引き込まれていくようにひと続きに滑らかに湾曲した形に形成されており、テーブル５が展開収納領域にある状態からであっても使用領域にある状態からであっても、テーブル５をシート外側後方に押し出す一度の操作によって収納位置まで一気に移動させることができるようにガイドする構成となっている。したがって、例えば、テーブル５を使用領域から展開収納領域との境界位置までスライドを戻してから収納操作を行わなければならないような構成と比べて、常に同じ操作で簡単に同じ収納位置までテーブル５を戻せるようにすることができ、収納操作性がよい。

ここで、図２２において前述した、スライダ１３に展開方向の移動附勢力をかけるヘルパ１４がレール１２の開口１２Ｂの前端部に当たって係止される位置は、図２９に示すように、カムフォロア１８Ｃが展開ガイド面１９Ｂ２上を段差面１９Ｂ４より僅かに手前側の位置まで展開方向に移動した状態となる位置となっている。このような位置にヘルパ１４の係止位置が設定されていることにより、テーブル５を使用領域の後端位置から収納操作する際でも、テーブル５を収納し始める最初の領域からヘルパ１４からの抵抗力を受けることがないようになっており、収納移動がある程度進んだところからヘルパ１４からの抵抗力がかけられる構成となっていることで、テーブル５の収納操作を行いやすくなっている。

また、スライダ１３は、図２２に示すように、上記ヘルパ１４によるアシスト力がかけられる展開収納領域の終端位置（テーブル５の展開位置）までスライドすることにより、ヘルパ１４からのアシスト力を受けなくなる状態となり、その位置でレール１２との摩擦により係止されるようになっている。そして、スライダ１３は、上記領域を越えた先の、テーブル５が水平姿勢の状態に切り替えられて使用される使用領域では、着座者がテーブル５を前後方向に押し引きする手動操作によって適宜位置に動かされて、その調整された各位置で手を離すことにより摩擦によってその位置に係止されるようになっている。

このように、本実施例のテーブル移動装置１０は、図７及び図２７において前述したように、テーブル５を展開位置（図２参照）と使用位置（図３参照）との間で移動させる高さ方向の回転機構１０Ｃ（スライダクランク機構）と、テーブル５を使用位置に移動させる動きに粘性抵抗力をかけるダンパ１８Ｊと、を有する。高さ方向の回転機構１０Ｃ（スライダクランク機構）は、そのクランク部にテーブル５が設けられ、スライド板１８Ｅ（スライダ）の移動によってクランク部がスライド板１８Ｅの移動方向とは垂直な方向に立ち上げられる移動と共にテーブル５が使用位置に移動する構成となっている。上記ダンパ１８Ｊは、スライド板１８Ｅの動きに粘性抵抗力をかけるように設けられている。

このような構成となっていることにより、スライダクランク機構は、テーブル５が展開位置に近い領域を展開方向に移動する時には、テーブル５の回転移動量に対するスライド板１８Ｅの移動量は小さいが、テーブル５が使用位置に近い領域を展開方向に移動する時には、テーブル５の回転移動量に対するスライド板１８Ｅの移動量が大きくなる。したがって、このような動きをするスライド板１８Ｅに、粘性のダンパ１８Ｊを連結して設けることより、テーブル５が展開位置に近い領域を展開方向に移動する時には、ダンパ１８Ｊによる粘性抵抗力を小さく作用させ、テーブル５が使用位置に近い領域を展開方向に移動する時には、ダンパ１８Ｊによる粘性抵抗力を大きく作用させるようにすることができる。よって、テーブル５を使用位置に操作感良く展開させることができる。

また、テーブル５は、展開位置から使用位置まで重力方向に落とし込まれて展開される構成となっている。このようにテーブル５が重力作用によって水平姿勢の使用位置に落とし込まれる構成であっても、このテーブル５の動きをダンパ１８Ｊによって効果的に減衰させることができる。したがって、テーブル５を使用位置に操作感良く展開させることができる。

このように、本実施例のテーブル移動装置は、図２６〜図２７に示すように、テーブル５を所定の展開位置と使用位置との間で移動させる高さ方向の回転機構１０Ｃ（移動機構）を有する。高さ方向の回転機構１０Ｃは、スライダクランク機構によって構成され、スライダクランク機構のクランク部にテーブル５が設けられて、スライド板１８Ｅ（スライダ）の展開方向へのスライドが止められることによってテーブル５の展開移動を止める構成となっている。スライド板１８Ｅとスライド板１８Ｅをスライド可能な状態に支持する回転アーム１８（支持部材）との間には、スライド板１８Ｅの展開方向のスライドを突き当てによって係止させる調整ボルト１８Ｋ１（係止部材）が設けられている。調整ボルト１８Ｋ１は、そのスライド板１８Ｅと回転アーム１８との間に張り出すスライド方向の張り出し量を調整可能な構成とされてテーブル５の使用位置を調整することができる構成とされている。

このように、スライド板１８Ｅの展開方向のスライドが、スライド板１８Ｅと回転アーム１８との間に張り出す調整ボルト１８Ｋ１によるスライド方向の突き当てによって係止されるようになっていることにより、これらの当接部に曲げの負荷（高負荷）をかけることなく、テーブル５の使用位置の調整を行うことができる。また、調整機構１０Ｅ（螺合部１８Ｋ及び調整ボルト１８Ｋ１）がスライド板１８Ｅにではなく回転アーム１８に設けられていることにより、可動側（テーブル５側）の構造部の重量を増大させることなく調整機構１０Ｅを設けることができ、より一層当接部に負荷のかからない構成とすることができる。

以上、本発明の実施形態を１つの実施例を用いて説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施することができるものである。例えば、本発明のテーブルは、様々な鉄道車両用のシートに適用することができる他、自動車等の鉄道以外の車両や、航空機、船舶等の他の乗物用に供されるシートにも広く適用することができるものである。また、テーブルを第１の位置と第２の位置との間で移動させる移動機構は、テーブルを高さ方向に回転させて展開収納するものの他、テーブルをシート幅方向や前後方向に回転させたりいずれかの方向にスライドさせたりすることによって展開収納するものであってもよい。また、スライダの展開方向のスライドを係止させる係止部材は、長さの異なるピンを自由に着脱させられるようにして張り出し量を変えられるようにしたものや、半径方向の寸法が周方向に変化する形に形成された部材の回転位置を変えることにより張り出し量を変えられるようにしたものなど、螺子の送り構造以外の部材から成るものであってもよい。また、係止部材は、支持部材にではなくスライダに設けられていてもよい。

１ シート
２ シートバック
３ シートクッション
４ 支持台
４Ａ アームレスト
４Ｂ スリット
４Ｃ 内側面
５ テーブル
５Ａ テーブル片
５Ａ１ 取手部
５Ａ１ａ 凹部
５Ａ２ 溝部
５Ａ３ 張出し部
５Ａ４ 傾斜面
５Ｂ テーブル片
５Ｂ１ 取手部
５Ｂ１ａ 凹部
５Ｂ２ 溝部
５Ｂ３ 傾斜面
５Ｂ４ リブ
５Ｂ５ マグネット
５Ｂ６ ゴム
５Ｃ ヒンジ連結部
１０ テーブル移動装置
１０Ａ スライド機構
１０Ｂ 幅方向の回転機構
１０Ｃ 高さ方向の回転機構（展開収納用の移動機構）
１０Ｄ 調整機構
１０Ｅ 調整機構
１１ 固定フレーム
１１Ｘ 外側傾斜起立面部
１１Ｙ 内側垂直起立面部
１１Ｚ 内側傾斜起立面部
１１Ａ 第１ガイドブラケット
１１Ａ１ ボルト
１１Ｂ 第２ガイドブラケット
１１Ｂ１ ボルト
１１Ｃ ガイドキャップ
１２ レール
１２Ａ ボルト
１２Ｂ 開口
１３ スライダ
１３Ａ ベアリング
１３Ｂ ベアリング
１３Ｃ 樹脂シュー
１３Ｄ カバー
１４ ヘルパ
１４Ａ ステー
１４Ｂ 樹脂シュー
１４Ｃ カバー
１５ 巻取装置
１５Ａ ワイヤ
１５Ｂ ボルト
１６ ベースプレート
１６Ａ ストッパ
１６Ｂ 螺合部
１６Ｂ１ 調整ボルト
１６Ｃ ボルト
１６Ｄ スタッドボルト
１６Ｄ１ ボルト
１６Ｅ ブッシュ
１６Ｆ ナット
１６Ｇ サイドカバー
１６Ｇ１ ボルト
１６Ｈ アッパカバー
１６Ｈ１ ボルト
１６Ｈ２ スペーサ
１７ ロックプレート
１７Ａ 長孔
１７Ｂ 引込孔
１７Ｂ１ 側面
１７Ｃ 受入面
１８ 回転アーム（支持部材）
１８Ａ 第１連結ピン
１８Ｂ 第２連結ピン
１８Ｃ カムフォロア
１８Ｃ１ キャップ
１８Ｃ２ ブッシュ
１８Ｄ 連接リンク
１８Ｅ スライド板（スライダ）
１８Ｅ１ ロックピン
１８Ｅ２ ラック歯
１８Ｆ 係止突起
１８Ｇ 金属プレート
１８Ｈ 蓋カバー
１８Ｊ ダンパ
１８Ｊ１ ピニオン
１８Ｋ 螺合部
１８Ｋ１ 調整ボルト
１９ ガイドプレート
１９Ａ ボルト
１９Ｂ ガイド孔
１９Ｂ１ ロック溝
１９Ｂ２ 展開ガイド面
１９Ｂ３ 収納ガイド面
１９Ｂ４ 段差面
１９Ｃ 支持体
１９Ｃ１ 支持面
１９Ｃ２ Ｌ字板
１９Ｃ３ ボルト

Claims (2)

1. 乗物用シートに設けられたテーブルを動かす乗物用シートのテーブル移動装置であって、
   前記テーブルを第１の位置から第２の位置まで展開移動させる移動機構を有し、
   前記移動機構は、スライダクランク機構によって構成され、該スライダクランク機構のクランク部に前記テーブルが設けられて、スライド方向に延びるスライド板の回転を伴わない展開方向の真っ直ぐなスライドが止められることにより前記テーブルの展開移動が止められる構成となっており、
   前記スライド板と該スライド板をスライド可能な状態に支持する支持部材との間には、前記スライド板の展開方向のスライドを突き当てによって係止させる係止部材が設けられており、該係止部材は、その前記スライド板と前記支持部材との間に張り出すスライド方向の張り出し量を調整可能な構成とされて前記テーブルが展開される前記第２の位置を調整することができる構成とされていることを特徴とする乗物用シートのテーブル移動装置。
2. 請求項１に記載の乗物用シートのテーブル移動装置であって、
   前記係止部材が、前記支持部材に設けられて螺動により前記支持部材からの張り出し量を調整可能とされた調整ボルトであることを特徴とする乗物用シートのテーブル移動装置。
   

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