JP6123823B2 - 画像形成システム及び画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、トナー像を用紙に転写して画像を形成する画像形成装置を有した画像形成システム及び画像形成装置に関する。
従来から、プリンタ、複写機等として電子写真方式の画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、画像形成時や用紙の搬送時に、用紙に静電気が発生して帯電することがある。帯電した用紙を装置外に排出して積載する際に、用紙間に発生した反発力や吸着力によって積載不良を起こす場合がある。
画像形成装置では、感光体ドラムに形成された潜像をトナーで現像することによって顕像化し、顕像化されたトナー画像を感光体ドラムから転写ベルトに1次転写し、転写ベルトに1次転写されたトナー画像を用紙に2次転写することで、用紙に画像が形成される。
2次転写部では、用紙にトナー像を転写させるため、用紙の裏面側から例えば正の電圧を印加する。これにより、2次転写部を通過した用紙は、トナーが転写される画像形成面側が負極に、裏面が正極に帯電する。
図13は、用紙の帯電例を示す説明図である。用紙Pの両面に印刷が行われる場合、まず、図13(a)に示すように、一の面P10へのトナー像の転写時、画像形成面の反対側の面である他の面P11側に+電荷E11が与えられ、一の面P10側において転写されたトナー層P10aに−電荷E12が与えられる。+電荷E11は、用紙Pの中を−電荷E12に向けて移動する。
図13(b)に示すように、用紙Pを反転させて、他の面P11へのトナー像の転写時、一の面P10側のトナー層P10aに+電荷E21が与えられ、他の面P11側において転写されたトナー層P11aに−電荷E22が与えられる。この状態で放置すると、+電荷E21と−電荷E12、−電荷E12と+電荷E11、+電荷E11と−電荷E22の部分的な引き合いが発生し、用紙Pの一の面P10と他の面P11が逆極性に帯電される。
更に、図13(c)に示すように、用紙Pが積層されることで、トナー層P10a側の+電荷E21とトナー層P11a側の−電荷E22が空隙Gを挟んで対向し、逆極性電荷の影響で−電荷E22が表面側に徐々に動き、表面側に密度の高い電荷部分が造られる。これにより、積層された用紙Pの間にお互いを引き合う力が発生し、用紙P同士が貼り付く。
このような問題に対して、積載前の用紙を帯電させる帯電部を備え、積載前の用紙の電位に応じた補正電圧を帯電部に印加して、当該用紙を帯電させるようにした技術が提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。
特開2009−001418号公報 特開2013−227088号公報
用紙の電位を検知する手段は、用紙の一部の電位のみしか取得できない。このため、積載前の用紙の電位に応じた補正電圧を帯電部に印加しても、用紙の全面に対して適切な帯電を行うことができなかった。
本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、適切に用紙に帯電できるようにした画像形成システム及び画像形成装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決するため、請求項1に係る発明は、用紙に画像を形成する画像形成装置と、画像形成装置で画像が形成された用紙を読み取る読取手段を有したトナー量検知装置と、画像形成装置で画像が形成された用紙を帯電させる帯電手段を有した帯電装置と、読取手段で用紙を読み取って用紙に付着したトナー量を取得し、トナー量に基づき前記帯電手段を制御するとともに、用紙を搬送しながら帯電手段に異なる電流値で電圧を印加する制御手段とを備え、帯電手段と読取手段の用紙搬送方向に沿った間隔は、用紙の最大全長以上の長さである画像形成システムである。
請求項2に係る発明は、制御手段は、先行する用紙の一の面と、先行する用紙の一の面と対向する当該用紙の他の面と、当該用紙の一の面と、当該用紙の一の面と対向する後続する用紙の他の面のトナー量を取得して、当該用紙の帯電を制御する請求項1に記載の画像形成システムである。
請求項3に係る発明は、帯電手段は、用紙の主走査方向に沿って複数の帯電ローラを備え、制御手段は、各帯電ローラを独立した電流値で電圧を印加する請求項1または請求項2に記載の画像形成システムである。
請求項に係る発明は、制御手段は、読取手段で用紙を読み取って画像の色情報を取得し、色情報に基づきトナー量を求める請求項1〜請求項の何れか1項に記載の画像形成システムである。
請求項に係る発明は、読取手段は、用紙の幅方向に沿って延びるラインセンサである請求項に記載の画像形成システムである。
請求項に係る発明は、制御手段は、用紙における画像の形成の有無に基づき帯電手段を制御する請求項1〜請求項の何れか1項に記載の画像形成システムである。
請求項に係る発明は、制御手段は、用紙情報取得手段で取得される用紙の紙種、坪量のいずれか、または両方に基づき、読取手段で画像を読み取って取得したトナー量を補正する請求項1〜請求項の何れか1項に記載の画像形成システムである。
請求項に係る発明は、用紙に画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段で画像が形成された用紙に画像を定着させる定着手段と、定着手段で画像が定着された用紙を読み取る読取手段と、定着手段で画像が定着された用紙を帯電させる帯電手段と、読取手段で用紙を読み取って用紙に付着したトナー量を取得し、トナー量に基づき帯電手段を制御するとともに、用紙を搬送しながら前記帯電手段に異なる電流値で電圧を印加する制御手段とを備え、帯電手段と読取手段の用紙搬送方向に沿った間隔は、用紙の最大全長以上の長さである画像形成装置である。


本発明によれば、用紙の全面のトナー付着量に基づき帯電制御を行うので、用紙全面に対して適切な帯電を行うことができ、用紙同士の貼り付きや反発を抑制して、積層不良の発生を抑制することができる。
本実施の形態の画像形成システムの一例を示す構成図である。 読取部の一例を示す構成図である。 本実施の形態の画像形成システムの制御機能の一例を示す機能ブロック図である。 制御テーブルの一例を示す説明図である。 本実施の形態の画像形成システムの動作の一例を示すフローチャートである。 帯電ローラの変形例を示す構成図である。 帯電ローラの他の動作例を示す構成図である。 用紙の積層状態を示す説明図である。 帯電ローラと読取部の配置例を示す説明図である。 帯電ローラと読取部の他の配置例を示す説明図である。 画像形成位置と帯電動作の関係を示す説明図である。 本実施の形態の画像形成装置の一例を示す構成図である。 用紙の帯電例を示す説明図である。
以下、図面を参照して、本発明の画像形成システム及び画像形成装置の実施の形態について説明する。
<本実施の形態の画像形成システムの構成例>
図1は、本実施の形態の画像形成システムの一例を示す構成図である。本実施の形態の画像形成システム1Aは、用紙に画像を形成する画像形成装置10Aと、用紙に付着したトナー量を検知するトナー量検知装置50Aと、用紙に帯電を行う帯電装置60Aとを備える。
画像形成装置10Aは、画像形成部11と、用紙搬送部20と、定着部30を備える。画像形成装置10Aは、画像形成部11に備えた光書込部12Y,12M,12C,12BKによる走査露光によって各感光体ドラムY,M,C,BKに潜像が形成される。画像形成部11では、各感光体ドラムY,M,C,BKに形成された潜像が、トナーで現像されることによって顕像化される。
画像形成装置10Aは、各感光体ドラムY,M,C,BKに形成されたトナー画像が中間転写ベルト13に1次転写され、中間転写ベルト13に1次転写されたトナー画像が、用紙搬送部20で搬送される用紙Pに2次転写される。
画像形成装置10Aは、用紙Pが用紙搬送部20で定着部30に搬送され、トナー画像が用紙Pに定着されて、用紙Pに画像が形成される。そして、画像形成装置10Aは、画像が形成された用紙Pが用紙搬送部20を搬送されて外部に排紙される。
トナー量検知装置50Aは、複数の搬送ローラ51aを有し、画像形成装置10Aから排紙された用紙Pが搬送される用紙搬送部51と、用紙Pの一の面である下面に付着したトナー量を検知する第1の検知部52aと、用紙Pの他の面である上面に付着したトナー量を検知する第2の検知部52bを備える。
第1の検知部52aは、用紙搬送部51を搬送される用紙Pの下面に対向して設けられる読取部53と、読取部53と対向して設けられる搬送ローラ54を備える。また、第2の検知部52bは、用紙搬送部51を搬送される用紙Pの上面に対向して設けられる読取部53と、読取部53と対向して設けられる搬送ローラ54を備える。
図2は、読取部の一例を示す構成図である。読取部53はトナー検知手段の一例で、用紙Pの幅方向に延びる光学的読取装置で構成される。読取部53は、例えば、用紙Pの幅方向全体を読み取り可能な長さを有したラインセンサで構成される。ラインセンサとしては、CCDラインセンサを備えることで、用紙を読み取って取得した画像の色情報に基づき、用紙Pに付着しているトナー量が求められる。
これにより、用紙搬送部51で搬送ローラ51aにより用紙Pを矢印方向に搬送しながら、読取部53で用紙Pの表面を読み取ることで、第1の検知部52aでは、用紙Pの下面全体で用紙Pに付着しているトナー量であるトナー付着量を検知できる。また、第2の検知部52bでは、用紙Pの上面全体でトナー付着量を検知できる。
帯電装置60Aは、用紙Pを挟んで対向する一対の帯電ローラ61a及び帯電ローラ61bを備える。帯電ローラ61a及び帯電ローラ61bは帯電手段の一例で、用紙Pの搬送方向に対して直交する軸を備え、用紙Pの搬送方向に沿って回転する。
<本実施の形態の画像形成システムの機能構成例>
図3は、本実施の形態の画像形成システムの制御機能の一例を示す機能ブロック図である。ここで、図3では、主にトナー付着量に基づき用紙Pの表面電位を制御する動作に関連する制御機能について説明する。
画像形成システム1Aは、画像形成装置10Aにおいて用紙Pを給紙し、画像を形成して排紙する一連の制御を行う制御部100を備える。制御部100は制御手段の一例で、CPU、MPUと称されるマイクロプロセッサと、記憶手段としてRAM、ROM等のメモリを備える。
制御部100は、画像形成装置10Aで用紙搬送部20を制御して用紙Pを搬送する。制御部100は、画像データに基づき画像形成部11を制御して、用紙Pに画像を形成する。また、制御部100は、定着部30を制御して画像を用紙Pに定着させ、画像が形成された用紙Pを排紙する。
制御部100は、トナー量検知装置50Aの第1の検知部52aで読取部53によって用紙Pの下面に付着したトナー量が取得され、第2の検知部52bで読取部53によって用紙Pの上面に付着したトナー量が取得される。また、制御部100は、用紙Pのトナー付着量に基づき、帯電装置60Aで電圧印加部63を制御して、帯電ローラ61a及び帯電ローラ61bに所望の電流値でDC電圧あるいはAC重畳電圧を印加し、用紙Pの電位を制御する。
画像形成装置10Aでは、画像形成時や用紙の搬送時に、用紙Pに静電気が発生して帯電することがある。帯電した用紙Pを装置外に排出して積載する際に、用紙間に発生した反発力や吸着力によって積載不良を起こす場合がある。
そこで、画像形成システム1Aでは、積載前の用紙Pを帯電させる帯電装置60Aを備え、用紙Pに付着したトナー量に基づき、用紙同士の貼り付きや反発を抑制可能な補正電圧を用紙Pに印加して、当該用紙を帯電させることで、用紙同士の貼り付きや反発を抑制して、積層不良の発生を抑制している。
制御部100は、用紙情報取得部101で取得した用紙Pの紙種、坪量、サイズ等の用紙情報、画像情報取得部102で取得したカバレッジ等の画像情報等に基づき、用紙Pの表面電位の正負、及びその電位の大きさ算出する。
用紙情報取得部101は用紙情報取得手段の一例で、用紙Pの坪量、サイズ、紙種等が選択される操作手段としての操作部101a、用紙Pのサイズを検知する用紙サイズ検知センサ101b等で構成される。画像情報取得部102は画像情報取得手段の一例で、トナー量検知装置50Aで取得したトナー量からカバレッジ情報を生成する。
図4は、制御テーブルの一例を示す説明図である。用紙Pの下面のカバレッジ(%)を横軸、用紙Pの上面のカバレッジ(%)を縦軸にとり、表裏両面のカバレッジから、用紙Pに所望の電圧を印加できるような電流値が設定される。
例えば、領域1では、A(μA)の電流値が設定され、領域2では、A(μA)より大きいB(μA)の電流値が設定され、領域3では、B(μA)より大きいC(μA)の電流値が設定される。また、領域4では、C(μA)より大きく、カバレッジの値に応じたD(μA)電流値、あるいは、D(μA)より大きく、カバレッジの値に応じたE(μA)電流値が設定される。
<本実施の形態の画像形成システムの動作例>
図5は本実施の形態の画像形成システムの動作の一例を示すフローチャートで、以下に、各図を参照して、本実施の形態の画像形成システム1Aにおける動作の一例を説明する。
制御部100は、図5のステップSA1及びSA2で、画像形成ジョブの指示があるまで待機する。制御部100は、ステップSA2で画像形成ジョブの指示があると、図5のステップSA3〜SA7で、画像形成装置10Aで用紙Pに画像を形成する。すなわち、制御部100は、図5のステップSA3で用紙搬送部20を制御して用紙Pを搬送し、ステップSA4で画像形成部11を制御して用紙Pに画像を転写し、ステップSA5で定着部30を制御して画像を用紙Pに定着させる。制御部100は、図5のステップSA6で両面印刷の有無を判断し、両面印刷を行うと判断すると、ステップSA7で用紙Pの表裏を反転させて、用紙の裏面に同様に画像の形成を行う。
制御部100は、図5のステップSA8で、トナー量検知装置50Aの第1の検知部52aで、読取部53によって用紙Pの下面を読み取り、用紙Pの下面に付着したトナー量を取得、記憶する。また、第2の検知部52bで読取部53によって用紙Pの上面を読み取り、用紙Pの上面に付着したトナー量を取得、記憶する。
制御部100は、図5のステップSA9で、帯電装置60Aに搬送する用紙Pが1枚目であるか判断する。帯電装置60Aに搬送する用紙Pが1枚目ではないと判断すると、制御部100は、図5のステップSA10で、帯電装置60Aに搬送する用紙Pが2枚目であるか判断する。
帯電装置60Aに搬送する用紙Pが2枚目であると判断すると、制御部100は、図5のステップSA11で、現時点で画像の読み取りを行って付着しているトナー量を取得、記憶した用紙である当紙P(n)と、当紙P(n)の1つ前に画像の読み取りを行って付着しているトナー量を取得、記憶した用紙である前紙P(n−1)のそれぞれのトナー量に基づき、帯電装置60Aで電圧印加部63を制御する。そして、帯電ローラ61a及び帯電ローラ61bに所望の電流値でDC電圧あるいはAC重畳電圧を印加し、用紙Pの電位を制御する。
帯電装置60Aに搬送する用紙Pが2枚目ではないと判断すると、制御部100は、図5のステップSA12で、当紙P(n)と、前紙P(n−1)と、当紙P(n)の1つ後に画像の読み取りを行って付着しているトナー量を取得、記憶する用紙である後紙P(n+1)のそれぞれのトナー量に基づき、帯電装置60Aで電圧印加部63を制御する。そして、帯電ローラ61a及び帯電ローラ61bに所望の電流値でDC電圧あるいはAC重畳電圧を印加し、用紙Pの電位を制御する。
帯電装置60Aに搬送する用紙Pが1枚目であると判断すると、制御部100は、図5のステップSA13で用紙を排紙する。そして、制御部100は、図5のステップSA14で、連続して処理で画像を形成する次用紙があるか判断し、次用紙があると判断すると、上述したステップSA4からの処理に戻る。
本実施の形態の画像形成システム1Aでは、用紙Pの全面のトナー付着量に基づき帯電制御を行うので、用紙全面に対して適切な帯電を行うことができ、用紙同士の貼り付きや反発を抑制して、積層不良の発生を抑制することができる。
なお、用紙情報取得部101で取得される用紙Pの紙種、坪量のいずれか、または両方に基づき、読取部53で画像を読み取って取得したトナー付着量を補正しても良い。
<本実施の画像形成システムの適用例>
上述したように、本実施の形態では、用紙Pの全面のトナー付着量を取得することができる。そこで、用紙Pを帯電させる動作で、用紙Pの任意の位置で帯電量を制御できるようにしても良い。
図6は、帯電ローラの変形例を示す構成図である。用紙Pの幅方向である主走査方向に沿って複数個、本例では4個の帯電ローラ61a(1)、61a(2)、61a(3)及び61a(4)を同軸上に備える。各帯電ローラは、独立した電流値でDC電圧あるいはAC重畳電圧が印加される。
これにより、用紙Pの幅方向における複数個所を、異なる電位で帯電させることができる。本例では、領域(1)、領域(2)、領域(3)及び領域(4)で用紙Pの電位を異ならせることができる。よって、用紙表面に付着しているトナー量にばらつきがあり、貼り付き、反発の度合いが用紙内で異なる場合でも、適切な帯電を行うことができる。
図7は、帯電ローラの他の動作例を示す構成図である。矢印で示す搬送方向である副走査方向に用紙Pを搬送しながら、図7(a)〜(c)示すような各位置で、帯電ローラは、異なる電流値でDC電圧あるいはAC重畳電圧が印加される。
これにより、用紙Pの搬送方向に幅方向における複数個所を、異なる電位で帯電させることができる。よって、用紙表面に付着しているトナー量にばらつきがあり、貼り付き、反発の度合いが用紙内で異なる場合でも、適切な帯電を行うことができる。
なお、帯電ローラを図6に示すように分割した構成とし、かつ、図7に示すように、用紙Pの搬送途中で任意に印加電圧を制御可能な構成とすれば、用紙Pの幅方向と搬送方向の両方における複数個所を、異なる電位で帯電させることができる。
図8は、用紙の積層状態を示す説明図である。上述したフローチャートで説明したように、3枚以上の用紙が積層される場合、後紙P(n+1)の下面D1、当紙P(n)の上面U1、当紙P(n)の下面D2及び前紙P(n−1)の上面U2の電位を制御できる必要がある。
先行する用紙の電位の制御は、後続の用紙のトナーtの付着量を取得した後に行う必要がある。図9は、帯電ローラと読取部の配置例を示す説明図である。帯電ローラ61a,61による帯電中に、印加電圧の電流値を制御できない構成では、読取部53で後紙P(n+1)を読み取ってトナー量を取得した後、先行する当紙P(n)の電位を制御する必要がある。
このため、帯電ローラ61a,61bと読取部53との間は、用紙Pの最大長さの2倍の値に、紙間を加算した寸法が必要である。すなわち、用紙Pの最大長さをL1、紙間の長さをL2とすると、帯電ローラ61a,61bと読取部53との間の長さLaは、La=2×L1+L2の長さが必要である。
図10は、帯電ローラと読取部の他の配置例を示す説明図である。図7で説明したように、帯電ローラ61a,61による帯電中に、印加電圧の電流値を制御できる構成では、読取部53で後紙P(n+1)を読み取ってトナー量を取得する前に、先行する当紙P(n)の電位を制御することができる。
この場合は、帯電ローラ61a,61bと読取部53との間は、用紙Pの最大長さと紙間を加算した寸法で良い。すなわち、用紙Pの最大長さをL1、紙間の長さをL2とすると、帯電ローラ61a,61bと読取部53との間の長さLbは、La=L1+L2の長さが必要である。
これにより、帯電ローラ61a,61による帯電中に、印加電圧の電流値を制御できる構成では、帯電ローラ61a,61bと読取部53との間隔を短くできる。
図11は、画像形成位置と帯電動作の関係を示す説明図である。用紙Pにおいて画像が形成されていない領域、すなわち、トナーが付着していない領域は、用紙間の貼り付きや反発が起こりにくい。そこで、画像形成情報、トナー付着量から、用紙Pにおいて、画像が形成されている領域E1と、画像が非形成の領域E2を求める。帯電動作では、画像が非形成の領域E2と帯電ローラ61a,61bが接する間は、電圧を印加しない。これにより、帯電ローラ61a,61bの耐久性を向上させることができる。なお、積層した用紙の分離は、帯電による貼り付きが無ければ、空気の吹き付けで可能である。
<本実施の形態の画像形成装置の構成例>
図12は、本実施の形態の画像形成装置の一例を示す構成図である。画像形成装置10Aは、上述した画像形成部11と、用紙搬送部20と、定着部30と、原稿読取部40を備える。
画像形成部11は画像形成手段の一例で、イエロー(Y)の画像を形成する画像形成部11Yと、マゼンダ(M)の画像を形成する画像形成部11Mと、シアン(C)の画像を形成する画像形成部11Cと、ブラック(BK)の画像を形成する画像形成部11BKを備える。
画像形成部11Yは、感光体ドラムY及びその周辺に配置された帯電部16Y、光書込部12Y、現像装置14Y及びドラムクリーナ15Yを備える。同様に、画像形成部11M,11C,11BKは、感光体ドラムM,C,BK及びその周辺に配置された帯電部16M,16C,16BK、光書込部12M,12C,12BK、現像装置14M,14C,14BK及びドラムクリーナ15M,15C,15BKを備える。
感光体ドラムYは、帯電部16Yにより表面が一様に帯電させられており、光書込部12Yによる走査露光により、感光体ドラムYには潜像が形成される。さらに、現像装置14Yは、トナーで現像することによって感光体ドラムY上の潜像を顕像化する。これにより、感光体ドラムY上には、イエローに対応する所定色の画像(トナー画像)が形成される。
同様に、感光体ドラムMは、帯電部16Mにより表面が一様に帯電させられており、光書込部12Mによる走査露光により、感光体ドラムMには潜像が形成される。さらに、現像装置14Mは、トナーで現像することによって感光体ドラムM上の潜像を顕像化する。これにより、感光体ドラムM上には、マゼンダに対応する所定色のトナー画像が形成される。
感光体ドラムCは、帯電部16Cにより表面が一様に帯電させられており、光書込12Cによる走査露光により、感光体ドラムCには潜像が形成される。さらに、現像装置14Cは、トナーで現像することによって感光体ドラムC上の潜像を顕像化する。これにより、感光体ドラムC上には、シアンに対応する所定色のトナー画像が形成される。
感光体ドラムBKは、帯電部16BKにより表面が一様に帯電させられており、光書込部12BKによる走査露光により、感光体ドラムBKには潜像が形成される。さらに、現像装置14BKは、トナーで現像することによって感光体ドラムBK上の潜像を顕像化する。これにより、感光体ドラムBK上には、ブラックに対応する所定色のトナー画像が形成される。
感光体ドラムY,M,C,BK上に形成された画像は、1次転写ローラ17Y,17M,17C,17BKにより、ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト13上の所定位置へと逐次転写される。中間転写ベルト13上に転写された各色よりなる画像は、用紙搬送部20により所定のタイミングで搬送される用紙Pに対して、2次転写部18で転写される。
用紙搬送部20は、用紙Pが収納される本例では複数の給紙トレイ21と、給紙トレイ21に収納された用紙Pを繰り出す給紙部21aを備える。また、用紙搬送部20は、給紙トレイ21から繰り出された用紙Pが搬送される主搬送路23と、用紙Pの表裏を反転させる反転搬送路24と、用紙Pが排紙される排紙トレイ25を備える。
用紙搬送部20は、定着部30の下流側で主搬送路23から反転搬送路24が分岐し、主搬送路23と反転搬送路24の分岐箇所に切換ゲート23aを備える。画像形成装置10Aでは、主搬送路23を搬送され、2次転写部18及び定着部30を通過した用紙Pは、上側を向いた面に画像が形成される。用紙Pの両面に画像を形成する場合、上側を向いた一の面に画像が形成された用紙Pが主搬送路23から反転搬送路24に搬送され、反転搬送路24から主搬送路23へ搬送されることで、画像形成面が下側を向く。これにより、用紙Pが表裏反転され、上側を向いた他の面に画像を形成することが可能となる。
定着部30は定着手段の一例で、画像が転写された用紙Pに対して、画像を定着させる定着処理を行う。定着部30は、用紙Pを搬送するとともに、一対の定着ローラ31,32による圧力定着、定着ヒータ33による熱定着を行うことで、画像を用紙Pに定着させる。
原稿読取部40は、走査露光装置の光学系により原稿の画像を走査露光し、その反射光をラインイメージセンサにより読み取って画像信号を得る。なお、画像形成装置10Aは、原稿を給紙する図示しない自動原稿搬送装置が上部に備えられる構成でも良い。
上述した構成の画像形成装置10Aに、後処理装置として上述したトナー量検知装置50A及び帯電装置60Aが接続されて、画像形成システム1Aを構成しても良い。また、画像形成装置10Aにトナー量検知装置50Aと帯電装置60Aを備えて、画像形成装置10A単体で、用紙Pに付着したトナー量を求める制御、トナー量に応じて用紙Pに帯電する制御を行えるようにしても良い。
本発明は、用紙を帯電させてトナー像を転写させる画像形成装置に適用される。
1A・・・画像形成システム、10A・・・画像形成装置、20・・・用紙搬送部、30・・・定着部、50A・・・トナー量検知装置、60A・・・帯電装置、100・・・制御部

Claims (8)

  1. 用紙に画像を形成する画像形成装置と、
    前記画像形成装置で画像が形成された用紙を読み取る読取手段を有したトナー量検知装置と、
    前記画像形成装置で画像が形成された用紙を帯電させる帯電手段を有した帯電装置と、
    前記読取手段で用紙を読み取って用紙に付着したトナー量を取得し、トナー量に基づき前記帯電手段を制御するとともに、用紙を搬送しながら前記帯電手段に異なる電流値で電圧を印加する制御手段とを備え
    前記帯電手段と前記読取手段の用紙搬送方向に沿った間隔は、用紙の最大全長以上の長さである画像形成システム。
  2. 前記制御手段は、先行する用紙の一の面と、先行する用紙の一の面と対向する当該用紙の他の面と、当該用紙の一の面と、当該用紙の一の面と対向する後続する用紙の他の面のトナー量を取得して、当該用紙の帯電を制御す
    求項1に記載の画像形成システム。
  3. 前記帯電手段は、用紙の主走査方向に沿って複数の帯電ローラを備え、
    前記制御手段は、前記各帯電ローラを独立した電流値で電圧を印加す
    求項1または請求項2に記載の画像形成システム。
  4. 前記制御手段は、前記読取手段で用紙を読み取って画像の色情報を取得し、色情報に基づきトナー量を求める
    請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の画像形成システム。
  5. 前記読取手段は、用紙の幅方向に沿って延びるラインセンサである
    請求項4に記載の画像形成システム。
  6. 前記制御手段は、用紙における画像の形成の有無に基づき前記帯電手段を制御する
    請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の画像形成システム。
  7. 前記制御手段は、用紙情報取得手段で取得される用紙の紙種、坪量のいずれか、または両方に基づき、前記読取手段で画像を読み取って取得したトナー量を補正する
    請求項1〜請求項6の何れか1項に記載の画像形成システム。
  8. 用紙に画像を形成する画像形成手段と、
    前記画像形成手段で画像が形成された用紙に画像を定着させる定着手段と、
    前記定着手段で画像が定着された用紙を読み取る読取手段と、
    前記定着手段で画像が定着された用紙を帯電させる帯電手段と、
    前記読取手段で用紙を読み取って用紙に付着したトナー量を取得し、トナー量に基づき前記帯電手段を制御するとともに、用紙を搬送しながら前記帯電手段に異なる電流値で電圧を印加する制御手段とを備え、
    前記帯電手段と前記読取手段の用紙搬送方向に沿った間隔は、用紙の最大全長以上の長さである画像形成装置。
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