JP6121022B1 - 物品排出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で所期の物品排出を的確に行える物品排出装置を提供する。【解決手段】物品排出装置１０は、本体部１１と、本体部１１の内部に設けられ複数個の物品ＡＲ１１を収容可能な収容部１２と、少なくとも１個の物品ＡＲ１１を保持可能な保持部１３ｂを有する操作部１３であって、収容部１２から保持部１３ｂへの物品ＡＲ１１の移動を阻止する阻止位置と収容部１２から保持部１３ｂへの物品ＡＲ１１の移動を許容する許容位置とに変位可能な操作部１３と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、内部に収容された物品を操作によって外部に排出可能な物品排出装置に関する。

特許文献１に前掲に関連する装置が開示されているものの、装置自体の構造が複雑であるため、より簡単な構造で物品排出が行える装置が望まれている。

特開２００９−２７９３３５号公報

本発明の課題は、簡単な構造で物品排出を的確に行える物品排出装置を提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明に係る物品排出装置は、内部に収容された物品を操作によって外部に排出可能な物品排出装置であって、本体部と、前記本体部の内部に設けられ、複数個の物品を収容可能な収容部と、少なくとも１個の前記物品を保持可能な保持部を有する操作部であって、前記収容部から前記保持部への前記物品の移動を阻止する阻止位置と前記収容部から前記保持部への前記物品の移動を許容する許容位置とに変位可能な操作部と、を備えている。

本発明に係る物品排出装置によれば、簡単な構造で物品排出を的確に行うことができる。

図１（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る物品排出装置の前面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示した物品排出装置の右面図である。 図２（Ａ）は図１（Ａ）に示した物品排出装置のＳ１１−Ｓ１１線に沿う断面図、図２（Ｂ）は図１（Ｂ）に示した物品排出装置のＳ１２−Ｓ１２線に沿う断面図である。 図３（Ａ）は図２に示した収容部の外観斜視図、図３（Ｂ）は図２に示した操作部の外観斜視図である。 図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は図１〜図３に示した物品排出装置の動作説明図である。 図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は図１〜図３に示した物品排出装置の変形例を示す図である。 図６（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る物品排出装置の前面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）に示した物品排出装置の右面図である。 図７（Ａ）は図６（Ａ）に示した物品排出装置のＳ２１−Ｓ２１線に沿う断面図、図７（Ｂ）は図６（Ｂ）に示した物品排出装置のＳ２２−Ｓ２２線に沿う断面図である。 図８（Ａ）は図７に示した収容部の外観斜視図、図８（Ｂ）は図７に示した操作部の外観斜視図である。 図９（Ａ）及び図９（Ｂ）は図６〜図８に示した物品排出装置の動作説明図である。 図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は図６〜図８に示した物品排出装置の変形例を示す図である。 図１１（Ａ）は本発明の第３実施形態に係る物品排出装置の前面図、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）に示した物品排出装置の右面図である。 図１２（Ａ）は図１１（Ａ）に示した物品排出装置のＳ３１−Ｓ３１線に沿う断面図、図１２（Ｂ）は図１１（Ｂ）に示した物品排出装置のＳ３２−Ｓ３２線に沿う断面図である。 図１３（Ａ）は図１２に示した収容部の外観斜視図、図１３（Ｂ）は図１２に示した操作部の外観斜視図である。 図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は図１１〜図１３に示した物品排出装置の動作説明図である。 図１５は図１１〜図１３に示した物品排出装置の変形例を示す図である。

《第１実施形態》
図１〜図５は本発明の第１実施形態に係る物品排出装置１０を示す。なお、図２、図４及び図５に描いた太線は断面箇所を表し、細線は非断面箇所を表している。また、以下の説明では、図１（Ａ）の手前側を前、奥側を後、左側を左、右側を右、上側を上、下側を下と表記する。

先ず、図１〜図３を用いて、物品排出装置１０の構造について説明する。この物品排出装置１０は、本体部１１と、収容部１２と、操作部１３と、補助部１４と、案内部１５と、弾性部材１６とを備えている。

本体部１１は、前壁面Ｆ１１ａと後壁面Ｆ１１ｂと左壁面Ｆ１１ｃと右壁面Ｆ１１ｄと上壁面Ｆ１１ｅと下壁面Ｆ１１ｆとを有する略直方体状の箱であり、少なくとも上壁面Ｆ１１ｅは開閉可能な蓋となっている。前壁面Ｆ１１ａの下部には、略矩形状の排出口１１ａが形成されている。排出口１１ａの寸法は、後記物品ＡＲ１１の排出を支障なく行えるように設定されている。また、上壁面Ｆ１１ｅには、略矩形状の支持孔１１ｂが形成されている。この支持孔１１ｂは、操作部１３の操作部分１３ａの上下方向変位を支持する役目を果たす。

収容部１２は、略四角筒状であり、複数個の物品ＡＲ１１（図２（Ａ）を参照）を整列状態で収容可能である。詳しく述べれば、物品排出装置１０が排出対象とする物品ＡＲ１１は略円柱状であるため、収容部１２には複数個の物品ＡＲ１１を横向きで、且つ、上下方向に並んだ状態で収容できる。収容部１２の上端部には、物品ＡＲ１１を投入可能な投入部１２ａが設けられており、収容部１２の下端部には、物品ＡＲ１１を放出可能な放出部１２ｂが設けられている。図示例にあっては、投入部１２ａは略矩形状の投入口１２ａ１によって構成され、放出部１２ｂは略矩形状の放出口１２ｂ１によって構成されている。投入口１２ａ１の寸法と放出口１２ｂ１の寸法は、物品ＡＲ１１の投入と放出を支障なく行えるように設定されている。ちなみに、投入口１２ａ１と放出口１２ｂ１は、好ましくは同一形状及び同一寸法であるが、互いの形状及び寸法が相似の関係にあればよい。また、放出口１２ｂ１の後側には、最下位の物品ＡＲ１１を前方に案内するための前下がりの傾斜面１２ｂ２が設けられている。

操作部１３は、略四角筒状であり、略直方体状の操作部分１３ａを上部に有している。この操作部１３の操作部分１３ａを除く上下寸法は、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅと下壁面Ｆ１１ｆの上下間隔よりも小さい。即ち、本体部１１に配置された操作部１３は、上下方向変位を可能としている。また、操作部１３の下部には、下面が前下がりの傾斜面１３ｂ１で構成された保持部１３ｂが設けられている。この保持部１３ｂは物品ＡＲ１１を保持可能な部位である。ここで、保持部１３ｂによる物品ＡＲ１１の保持とは、物品ＡＲ１１が少なくとも後述の導入口１３ｃから導き入れられてはいるが、後述の導出口１３ｄから導き出されてはいない状態をいう。さらに、操作部１３の保持部１３ｂの後側には、収容部１２からの物品ＡＲ１１を保持部１３ｂに導き入れるための略矩形状の導入口１３ｃが設けられている。さらに、操作部１３の保持部１３ｂの前側には、保持部１３ｂから物品ＡＲ１１を導き出すための略矩形状の導出口１３ｄが設けられている。導入口１３ｃの寸法と導出口１３ｄの寸法は、物品ＡＲ１１の導入と導出を支障なく行えるように設定されている。ちなみに、保持部１３ｂからの物品ＡＲ１１の導出をよりスムースに行うには、導出口１３ｄの上下寸法＞導入口１３ｃの上下寸法であることが好ましい。

補助部１４は、略四角筒状であり、図２（Ｂ）から分かるように、収容部１２及び操作部１３の左右両側の隙間を埋める役目を果たす。案内部１５は、略四角筒状であり、図２（Ａ）から分かるように、前下がりの傾斜面１５ａによって物品ＡＲ１１を本体部１１の排出口１１ａに案内する役目を果たす。また、案内部１５の左右両側には、物品ＡＲ１１の案内方向を規制するための方向規制部１５ｂが設けられている。

弾性部材１６は、輪ゴムや引っ張りバネ等から成り、図２（Ｂ）から分かるように、操作部１３の左側上端部と左側の補助部１４との間、並びに、操作部１３の右側上端部と右側の補助部１４との間に掛け渡されている。この弾性部材１６は、操作部１３の下から上への変位を補助する役目を果たす。

次に、前記物品排出装置１０の構造をより明らかにすることを目的として、前記物品排出装置１０の組み立て方法の一例について説明する。

組み立てに際しては、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅを開けて、本体部１１の内部の最も後側に収容部１２が位置し、その前側に操作部１３が位置し、その前側に案内部１５が位置し、収容部１２及び操作部１３の左右両側に補助部１４が位置するように各々を挿入する。案内部１５が本体部１１と一体に形成されている場合には、収容部１２と操作部１３と補助部１４を前記同様に挿入する。そして、操作部１３の左側上端部と左側の補助部１４との間、並びに、操作部１３の右側上端部と右側の補助部１４との間に弾性部材１６を掛け渡す。そして、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅを閉じる過程で、上壁面Ｆ１１ｅの支持孔１１ｂに、操作部１３の操作部分１３ａを挿入する。以上で前記物品排出装置１０の組み立ては完了する。

前記物品排出装置１０の収容部１２に物品ＡＲ１１を収容するときには、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅを開けて、投入部１２ａを通じて、複数個の物品ＡＲ１１を横向きで、且つ、上下方向に並んだ状態で収容部１２に収容し、この後、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅを閉じればよい。

次に、図４を用いて、前記物品排出装置１０による物品ＡＲ１１の排出動作について説明する。

図２（Ａ）に示した状態では、操作部１３は、収容部１２から保持部１３ｂへの物品ＡＲ１１の移動を阻止する阻止位置にあり、操作部１３の操作部分１３ａは、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅから上方に突出している。この状態で、操作部１３の操作部分１３ａを弾性部材１６の弾性力に抗して下方に押し込んで操作部１３の下面を下壁面Ｆ１１ｆに突き当てると、図４（Ａ）に示したように、操作部１３は、収容部１２から保持部１３ｂへの物品ＡＲ１１の移動を許容する許容位置に変位する。即ち、本体部１１の下壁面Ｆ１１ｆは、操作部１３の下方変位を規制する役目を果たしている。

操作部１３が阻止位置から許容位置に変位すると、図４（Ａ）に示したように、収容部１２に収容されている最下位の物品ＡＲ１１が、傾斜面１２ｂ２による案内を受けつつ、放出部１２ｂ（放出口１２ｂ１）から放出されるとともに、導入口１３ｃを通じて保持部１３ｂに導き入れられて、保持部１３ｂに保持される。許容位置に変位した操作部１３の導出口１３ｄの前側には案内部１５があるため、保持部１３ｂに保持された物品ＡＲ１１が前方に移動することはない。

図４（Ａ）に示した状態で操作部１３の操作部分１３ａの押し込みを解除すると、図４（Ｂ）に示したように、操作部１３は、弾性部材１６の弾性力によって許容位置から阻止位置に変位する。

操作部１３が許容位置から阻止位置に変位すると、図４（Ｂ）に示したように、保持部１３ｂに保持された物品ＡＲ１１が、傾斜面１３ｂ１による案内を受けつつ、導出口１３ｄから導き出されるとともに、案内部１５の傾斜面１５ａ上に移動する。案内部１５の傾斜面１５ａ上に移動した物品ＡＲ１１は、傾斜面１５ａによる案内を受けつつ、且つ、方向規制部１５ｂによる方向規制を受けつつ、前方に移動して本体部１１の排出口１１ａから外部に排出される。

このように、前記物品排出装置１０によれば、簡単な構造で物品排出を的確に行うことができる。

なお、収容部１２及び操作部１３の左右両側に存する補助部１４を排除して、本体部１１の左右寸法を小さくし、且つ、各弾性部材１６を操作部１３と本体部１１との間に掛け渡すようにすれば、前記物品排出装置１０をより簡単な構造とすることも可能である。また、操作部１３の前側に存する案内部１５を排除して、本体部１１の前後寸法を小さくし、且つ、排出口１１ａの上下方向位置を高くすれば、前記物品排出装置１０をより簡単な構造とすることも可能である。

次に、図５を用いて、前記物品排出装置１０の変形例について説明する。

この変形例は、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示したように、収容部１２の放出部１２ｂ（放出口１２ｂ１）の上端に、後続の物品ＡＲ１１の移動を制限する撓み部１２ｃを設けたものである。この撓み部１３ｃは、図５（Ａ）に示したように、操作部１３が阻止位置から許容位置に変位したときに、縦向きに撓んで後続の物品ＡＲ１１の前方移動を制限する。この撓み部１３ｃは、図５（Ｂ）に示したように、操作部１３が許容位置から阻止位置に変位したときに、斜め向き又は横向きに撓むため、操作部１３の上方変位を阻害することはない。

《第２実施形態》
図６〜図１０は本発明の第２実施形態に係る物品排出装置２０を示す。なお、図７、図９及び図１０に描いた太線は断面箇所を表し、細線は非断面箇所を表している。また、以下の説明では、図６（Ａ）の手前側を前、奥側を後、左側を左、右側を右、上側を上、下側を下と表記する。

先ず、図６〜図８を用いて、物品排出装置２０の構造について説明する。この物品排出装置２０は、本体部２１と、３個の収容部２２と、３個の操作部２３と、案内部２４と、弾性部材２５とを備えている。即ち、物品排出装置２０は、収容部２２と操作部２３の組み合わせを３組有している。

本体部２１は、前壁面Ｆ２１ａと後壁面Ｆ２１ｂと左壁面Ｆ２１ｃと右壁面Ｆ２１ｄと上壁面Ｆ２１ｅと下壁面Ｆ２１ｆとを有する略直方体状の箱であり、少なくとも上壁面Ｆ２１ｅは開閉可能な蓋となっている。前壁面Ｆ２１ａの下部には、略矩形状の排出口２１ａが形成されている。排出口２１ａは先に述べた３組の組み合わせで共通のものであり、排出口２１ａの寸法は、各組み合わせからの後記物品ＡＲ２１の排出を支障なく行えるように設定されている。また、前壁面Ｆ２１ａには、３個の略矩形状の支持孔２１ｂが左右方向に間隔をおいて形成されている。この３個の支持孔２１ｂは、各操作部２３の操作部分２３ａの前後方向変位を支持する役目を果たす。

３個の収容部２２は、縦長で幅広の台板２２ｃの上部傾斜面に、横断面が略コ字状の部材２２ｄを左右方向に間隔をおいて３個設けることによって形成されている。各収容部２２は、略四角筒状であり、複数個の物品ＡＲ２１（図７（Ａ）を参照）を整列状態で収容可能である。詳しく述べれば、物品排出装置２０が排出対象とする物品ＡＲ２１は略直方体状であるため、各収容部２２には複数個の物品ＡＲ２１を上下方向に並んだ状態で収容できる。各収容部２２の上端部には、物品ＡＲ２１を投入可能な投入部２２ａが設けられており、各収容部２２の下端部には、物品ＡＲ２１を放出可能な放出部２２ｂが設けられている。図示例にあっては、各投入部２２ａは略矩形状の投入口２２ａ１によって構成され、各放出部２２ｂは略矩形状の放出口２２ｂ１によって構成されている。各投入口２２ａ１の寸法と各放出口２２ｂ１の寸法は、物品ＡＲ２１の投入と放出を支障なく行えるように設定されている。ちなみに、各投入口２２ａ１と各放出口２２ｂ１は、好ましくは同一形状及び同一寸法であるが、互いの形状及び寸法が相似の関係にあればよい。また、台板２２ｃの各収容部２２の下側には、３個の略矩形状の支持孔２２ｃ１が左右方向に間隔をおいて形成されている。各支持孔２２ｃ１は、各操作部２３の前後方向変位を支持する役目を果たす。

３個の操作部２３それぞれは、略四角筒状であり、前部が操作部分２３ａとなっている。各操作部２３の操作部分２３ａを除く前後寸法は、本体部２１の前壁面Ｆ２１ａと後壁面Ｆ２１ｂの前後間隔よりも小さい。即ち、本体部２１に配置された各操作部２３は、前後方向変位を可能としている。また、各操作部２３の前後方向の略中央には、後面が前下がりの傾斜面２３ｂ１で構成された保持部２３ｂが設けられている。この保持部２３ｂは物品ＡＲ２１を保持可能な部位である。ここで、保持部２３ｂによる物品ＡＲ２１の保持とは、物品ＡＲ２１が少なくとも後述の導入口２３ｃから導き入れられてはいるが、後述の導出口２３ｄから導き出されてはいない状態をいう。さらに、各操作部２３の保持部２３ｂの上側には、各々に対応する収容部２２からの物品ＡＲ２１を保持部２３ｂに導き入れるための略矩形状の導入口２３ｃが設けられている。さらに、各操作部２３の保持部２３ｂの下側には、各保持部２３ｂから物品ＡＲ２１を導き出すための略矩形状の導出口２３ｄが設けられている。各導入口２３ｃの寸法と各導出口２３ｄの寸法は、物品ＡＲ２１の導入と導出を支障なく行えるように設定されている。ちなみに、各保持部１３ｂからの物品ＡＲ１１の導出をよりスムースに行うには、導出口２３ｄの前後寸法＞導入口２３ｃの前後寸法であることが好ましい。

案内部２４は、略四角筒状であり、図７（Ａ）から分かるように、前下がりの傾斜面２４ａによって各操作部２３の保持部２３ｂからの物品ＡＲ２１を本体部２１の排出口２１ａに案内する役目を果たす。この傾斜面２４ａは先に述べた３組の組み合わせで共通のものである。また、案内部２４の上面には、各操作部２３の保持部２３ｂの導出口２３ｄと向き合うように３個の中継孔２４ｂが左右方向に間隔をおいて設けられている。

弾性部材２５は、輪ゴムや引っ張りバネ等から成り、図７（Ａ）から分かるように、各操作部２３の後端部と台板２２ｃとの間それぞれに掛け渡されている。各弾性部材１６は、各操作部２３の後から前への変位を補助する役目を果たす。

次に、前記物品排出装置２０の構造をより明らかにすることを目的として、前記物品排出装置２０の組み立て方法の一例について説明する。

組み立てに際しては、本体部２１の上壁面Ｆ２１ｅを開けて、本体部２１の内部の最も後側に３個の収容部２２（台板２２ｃ）が位置し、その前側下部に案内部２４が位置するように各々を挿入するとともに、３個の操作部２３それぞれを本体部２１の前壁面Ｆ２１ａの支持孔２１ｂと台板２２ｃの支持孔２２ｃ１に挿入する。そして、各操作部２３の後端部と台板２２ｃとの間それぞれに弾性部材２５を掛け渡す。そして、本体部１１の上壁面Ｆ１１ｅを閉じる。以上で前記物品排出装置２０の組み立ては完了する。

前記物品排出装置２０の各収容部２２に物品ＡＲ２１を収容するときには、本体部２１の上壁面Ｆ２１ｅを開けて、各々の投入部２２ａを通じて、複数個の物品ＡＲ２１を上下方向に並んだ状態で各収容部２２に収容し、この後、本体部２１の上壁面Ｆ２１ｅを閉じればよい。

次に、図９を用いて、前記物品排出装置２０による物品ＡＲ２１の排出動作について説明する。

図７（Ａ）に示した状態では、各操作部２３は、各収容部２２から各保持部２３ｂへの物品ＡＲ２１の移動を阻止する阻止位置にあり、各操作部２３の操作部分２３ａは、本体部２１の前壁面Ｆ２１ａから前方に突出している。この状態で、３個の操作部２３のうちの１個の操作部２３の操作部分２３ａを弾性部材２５の弾性力に抗して後方に押し込んで操作部２３の後面を後壁面Ｆ２１ｂに突き当てると、図９（Ａ）に示したように、操作部２３は、これに対応する収容部２２から保持部２３ｂへの物品ＡＲ２１の移動を許容する許容位置に変位する。即ち、本体部２１の後壁面Ｆ２１ｂは、操作部２３の後方変位を規制する役目を果たしている。

操作部２３が阻止位置から許容位置に変位すると、図９（Ａ）に示したように、収容部２２に収容されている最下位の物品ＡＲ２１が、放出部２２ｂ（放出口２２ｂ１）から放出されるとともに、導入口２３ｃを通じて保持部２３ｂに導き入れられて、保持部２３ｂに保持される。許容位置に変位した操作部２３の導出口２３ｄの下側には案内部２４があるため、保持部２３ｂに保持された物品ＡＲ２１が下方に移動することはない。

図９（Ａ）に示した状態で操作部２３の操作部分２３ａの押し込みを解除すると、図９（Ｂ）に示したように、操作部２３は、弾性部材２５の弾性力によって許容位置から阻止位置に変位する。

操作部２３が許容位置から阻止位置に変位すると、図９（Ｂ）に示したように、保持部２３ｂに保持された物品ＡＲ２１が、傾斜面２３ｂ１による案内を受けつつ、導出口２３ｄから導き出されるとともに、案内部２４の中継孔２４ｂを通じて傾斜面２４ａ上に移動する。案内部２４の傾斜面２４ａ上に移動した物品ＡＲ１１は、傾斜面２４ａによる案内を受けつつ、前方に移動して本体部２１の排出口２１ａから外部に排出される。

このように、前記物品排出装置２０によれば、簡単な構造で物品排出を的確に行うことができる。

次に、図１０を用いて、前記物品排出装置２０の変形例について説明する。

この変形例は、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示したように、案内部２４の３個の中継孔２４ｂそれぞれの後端に、各中継孔２４ｂを通じて傾斜面２４ａ上に移動する物品ＡＲ２１を案内する撓み部２４ｃを設けたものである。この撓み部２４ｃは、図１０（Ｂ）に示したように、操作部２３が許容位置から阻止位置に変位して、中継孔２４ｂを通じて傾斜面２４ａ上に物品ＡＲ２１が移動するときに、物品ＡＲ２１の自重によって傾き角度が増加するように撓み、この傾きによって物品ＡＲ２１を前方に的確に案内できる。

《第３実施形態》
図１１〜図１５は本発明の第３実施形態に係る物品排出装置３０を示す。なお、図１２及び図１４に描いた太線は断面箇所を表し、細線は非断面箇所を表している。また、以下の説明では、図１１（Ａ）の手前側を前、奥側を後、左側を左、右側を右、上側を上、下側を下と表記する。

先ず、図１１〜図１３を用いて、物品排出装置３０の構造について説明する。この物品排出装置３０は、本体部３１と、収容部３２と、操作部３３と、案内部３４とを備えている。

本体部３１は、前壁面Ｆ３１ａと後壁面Ｆ３１ｂと左壁面Ｆ３１ｃと右壁面Ｆ３１ｄと上壁面Ｆ３１ｅと下壁面Ｆ３１ｆとを有する略直方体状の箱であり、少なくとも上壁面Ｆ３１ｅは開閉可能な蓋となっている。前壁面Ｆ３１ａの下部には、略矩形状の排出口３１ａが形成されている。排出口３１ａの寸法は、後記物品ＡＲ３１の排出を支障なく行えるように設定されている。また、左壁面Ｆ３１ｃと右壁面Ｆ３１ｄのそれぞれには、略円形状の支持孔３１ｂが互いに向き合うように形成されている。この２個の支持孔３１ｂは、操作部３３の回転変位を支持する役目を果たす。

収容部３２は、略四角筒状であり、複数個の物品ＡＲ３１（図１２（Ａ）を参照）を整列状態で収容可能である。詳しく述べれば、物品排出装置３０が排出対象とする物品ＡＲ３１は略円柱状であるため、収容部３２には複数個の物品ＡＲ３１を横向きで、且つ、上下方向に並んだ状態で収容できる。収容部３２の上端部には、物品ＡＲ３１を投入可能な投入部３２ａが設けられており、収容部３２の下端部には、物品ＡＲ３１を放出可能な放出部３２ｂが設けられている。図示例にあっては、投入部３２ａは略矩形状の投入口３２ａ１によって構成され、放出部３２ｂは略矩形状の放出口３２ｂ１によって構成されている。投入口３２ａ１の寸法と放出口３２ｂ１の寸法は、物品ＡＲ３１の投入と放出を支障なく行えるように設定されている。ちなみに、投入口３２ａ１と放出口３２ｂ１は、好ましくは同一形状及び同一寸法であるが、互いの形状及び寸法が相似の関係にあればよい。また、収容部３２には、収容部３２の上下方向位置を規定するための脚部３２ｃが設けられている。

操作部３３は、略六角筒状であり、両端部が操作部分３３ａとなっている。この操作部３３の左右寸法は、本体部３１の左壁面Ｆ３１ｃと右壁面Ｆ３１ｄの左右間隔よりも大きい。即ち、本体部３１に配置された操作部３３は、その中心線を基準とした回転変位を可能としている。また、操作部３３の左右方向の略中央部には、左右両側が傾斜面３３ｂ１で構成された保持部３３ｂが設けられている。この保持部３３ｂは物品ＡＲ３１を保持可能な部位である。ここで、保持部３３ｂによる物品ＡＲ３１の保持とは、物品ＡＲ３１が少なくとも保持部３３ｂに接している状態をいう。さらに、操作部３３の各操作部分３３ａと保持部３３ｂとの間それぞれには、撓み片から成る３個の係合部３３ｃが周方向に等角度間隔で設けられている。一方側の３個の係合部３３ｃは本体部３１の左壁面Ｆ３１ｃの内面に係合し、他方側の３個の係合部３３ｃは本体部３１の右壁面Ｆ３１ｄの内面に係合して、本体部３１に配置された操作部３３の左右位置を規定する役目を果たす。

案内部３４は、屈曲板状であり、図１２（Ａ）から分かるように、前下がりの傾斜面３４ａによって操作部３３の保持部３３ｂからの物品ＡＲ３１を本体部３１の排出口３１ａに案内する役目を果たす。

次に、前記物品排出装置３０の構造をより明らかにすることを目的として、前記物品排出装置３０の組み立て方法の一例について説明する。

組み立てに際しては、本体部３１の上壁面Ｆ３１ｅを開けて、本体部３１の内部の最も前側に案内部３４が位置し、その上側に収容部３２が位置するように各々を挿入するとともに、操作部３３を本体部３１の左壁面Ｆ３１ｃの支持孔３１ｂと右壁面Ｆ３１ｄの支持孔３１ｂに挿入する。操作部３３の一方側の３個の係合部３３ｃと他方側の３個の係合部３３ｃは撓ませることができるため、操作部３３の挿入は左壁面Ｆ３１ｃと右壁面Ｆ３１ｄの一方の外側から行える。案内部３４が本体部１１と一体に形成されている場合には、収容部３２と操作部３３を前記同様に挿入する。そして、本体部３１の上壁面Ｆ３１ｅを閉じる。以上で前記物品排出装置３０の組み立ては完了する。

前記物品排出装置３０の収容部３２に物品ＡＲ３１を収容するときには、本体部３１の上壁面Ｆ３１ｅを開けて、投入部３２ａを通じて、複数個の物品ＡＲ３１を横向きで、且つ、上下方向に並んだ状態で収容部３２に収容し、この後、本体部３１の上壁面Ｆ３１ｅを閉じればよい。

次に、図１４を用いて、前記物品排出装置３０による物品ＡＲ３１の排出動作について説明する。

図１２（Ａ）に示した状態では、操作部３３は、収容部３２から保持部３３ｂへの物品ＡＲ３１の移動を阻止する阻止位置にある。この状態で、本体部３１の左壁面Ｆ３１ｃと右壁面Ｆ３１ｄから外側に突出している２個の操作部分３３ａの少なくとも一方を、時計回り方向又は反時計回り方向に１８０度回転させると、図１４（Ａ）に示したように、操作部３３は、収容部３２から保持部３３ｂへの物品ＡＲ３１の移動を許容する許容位置に変位する。

操作部３３が阻止位置から許容位置に変位すると、図１４（Ａ）に示したように、収容部３２に収容されている最下位の物品ＡＲ３１が、左右両側の傾斜面３３ｂ１による案内を受けつつ、保持部３３ｂに移動して保持される。

図１４（Ａ）に示した状態で操作部３３の２個の操作部分３３ａの少なくとも一方を、時計回り方向又は反時計回り方向に１８０度回転させると、図１４（Ｂ）に示したように、操作部３３は許容位置から阻止位置に変位する。

操作部３３が許容位置から阻止位置に変位すると、図１４（Ｂ）に示したように、保持部３３ｂに保持された物品ＡＲ３１が、案内部３４の傾斜面３４ａ上に移動する。案内部３４の傾斜面３４ａ上に移動した物品ＡＲ３１は、傾斜面３４ａによる案内を受けつつ、前方に移動して本体部３１の排出口３１ａから外部に排出される。

このように、前記物品排出装置３０によれば、簡単な構造で物品排出を的確に行うことができる。

次に、図１５を用いて、前記物品排出装置３０の変形例について説明する。

この変形例は、図１５に示したように、操作部３３の左右方向の略中央部の両側に、略半円状の撓み部３３ｄを設けたものである。これら撓み部３３ｄは、操作部３３が阻止位置から許容位置に変位するとき、並びに、操作部３３が許容位置から阻止位置に変位するときに、収容部３２の脚部３２ｃに接触して、操作部３３の回転抵抗を増加できる。即ち、操作部３３の回転位置を前記の抵抗増加によって確認できるため、操作部３３が阻止位置にある状態で回転を開始したときには、２回の抵抗増加で１個の物品ＡＲ３１が排出できることを容易に理解できる。

《他の実施形態》
前述の物品排出装置１０、２０及び３０における本体部１１、２１及び３１と、収容部１２、２２及び３２と、操作部１３、２３及び３３と、その他の要素（弾性部材１６及び２５を除く）は、厚紙や合成樹脂シート等の扁平状のシート体を適宜折り曲げて立体形状化することによって作製することも可能である。即ち、扁平状のシート体から構成される、本体部１１、２１及び３１用パーツ部と収容部１２，２２及び３２用パーツ部と操作部１３、２３及び３３用パーツ部から装置を組み立てることができるようにすれば、工作によって前述の物品排出装置１０、２０及び３０を作り上げることもできる。この場合、各要素に対応する立体形状物は、単一のシート体から構成されていてもよく、複数のシート体から構成されていてもよいが、単一のシート体から構成されている方が製作が容易である。

１０…物品排出装置、１１…本体部、Ｆ１１ｅ…上壁面、Ｆ１１ｆ…下壁面、１１ａ…排出口、１１ｂ…支持孔、１２…収容部、１２ａ…投入部、１２ａ１…投入口、１２ｂ…放出部、１２ｂ１…放出口、ＡＲ１１…物品、１３…操作部、１３ａ…操作部分、１３ｂ…保持部、１３ｂ１…傾斜面、１３ｃ…導入口、１３ｄ…導出口、１６…弾性部材、２０…物品排出装置、２１…本体部、Ｆ２１ａ…前壁面、Ｆ２１ｂ…後壁面、２１ａ…排出口、２１ｂ…支持孔、２２…収容部、２２ａ…投入部、２２ａ１…投入口、２２ｂ…放出部、２２ｂ１…放出口、ＡＲ２１…物品、２３…操作部、２３ａ…操作部分、２３ｂ…保持部、２３ｂ１…傾斜面、２３ｃ…導入口、２３ｄ…導出口、２５…弾性部材、３０…物品排出装置、３１…本体部、Ｆ３１ｃ…左壁面、Ｆ３１ｄ…右壁面、３１ａ…排出口、３１ｂ…支持孔、３２…収容部、３２ａ…投入部、３２ａ１…投入口、３２ｂ…放出部、３２ｂ１…放出口、ＡＲ３１…物品、３３…操作部、３３ａ…操作部分、３３ｂ…保持部、３３ｂ１…傾斜面。

Claims (17)

1. 内部に収容された物品を操作によって外部に排出可能な物品排出装置であって、
   本体部と、前記本体部の内部に設けられ、複数個の物品を収容可能な収容部と、
   少なくとも１個の前記物品を保持可能な保持部を有する操作部であって、前記収容部から前記保持部への前記物品の移動を阻止する阻止位置と前記収容部から前記保持部への前記物品の移動を許容する許容位置とに変位可能な操作部と、を備え、
   操作部の前記保持部は、少なくとも一部が傾斜面である、
   物品排出装置。
2. 前記収容部と前記操作部の組み合わせを複数組有している、
   請求項１に記載の物品排出装置。
3. 前記操作部は、前記阻止位置から前記許容位置への変位によって前記収容部からの前記物品を前記保持部で保持し、前記許容位置から前記阻止位置への変位によって前記保持部に保持された前記物品を前記本体部の外部に排出するように構成されている、
   請求項１又は２に記載の物品排出装置。
4. 前記操作部の前記変位は、直線変位と回転変位の何れか一方である、
   請求項１〜３の何れか１項に記載の物品排出装置。
5. 前記操作部には、前記許容位置から前記阻止位置への変位を補助する弾性部材が設けられている、
   請求項１〜４の何れか１項に記載の物品排出装置。
6. 前記操作部は、前記収容部からの前記物品を前記保持部に導き入れる導入口と、前記保持部から前記物品を導き出す導出口とを有している、
   請求項１〜５の何れか１項に記載の物品排出装置。
7. 前記導出口の形状及び寸法は、前記導入口の形状及び寸法よりも大きい、
   請求項６に記載の物品排出装置。
8. 前記収容部は、複数個の前記物品を整列状態で収容可能に構成されている、
   請求項１〜７の何れか１項に記載の物品排出装置。
9. 前記収容部は、前記物品を投入可能な投入部を一端部に有し、前記物品を放出可能な放出部を他端部に有している、
   請求項１〜８の何れか１項に記載の物品排出装置。
10. 前記投入部には投入口が形成され、前記放出部には放出口が形成されている、
    請求項９に記載の物品排出装置。
11. 前記投入口と前記放出口は、各々の形状及び寸法が相似の関係にある、
    請求項１０に記載の物品排出装置。
12. 前記本体部は、前記操作部を支持する支持部を有している、
    請求項１〜１０の何れか１項に記載の物品排出装置。
13. 前記支持部は、前記本体部の第１の壁面に形成された支持孔と、前記操作部の前記阻止位置から前記許容位置への変位を規制する第２の壁面とによって構成されている、
    請求項１２に記載の物品排出装置。
14. 前記支持部は、前記本体部の第１の壁面に形成された第１の支持孔と、前記本体部の第２の壁面に形成された第２の支持孔とによって構成されている、
    請求項１２に記載の物品排出装置。
15. 前記操作部は、前記第１の壁面に係合する第１の係合部と、前記第２の壁面に係合する第２の係合部とを有している、
    請求項１４に記載の物品排出装置。
16. 前記本体部と前記収容部と前記操作部のそれぞれは、前記本体部用パーツ部と前記収容部用パーツ部と前記操作部用パーツ部とから構成されている、
    請求項１〜１５の何れか１項に記載の物品排出装置。
17. 前記本体部用パーツ部と前記収容部用パーツ部と前記操作部用パーツ部は、扁平状のシート体から構成されている、
    請求項１６に記載の物品排出装置。

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