JP6119495B2 - ソーワイヤ及びコアワイヤ - Google Patents
ソーワイヤ及びコアワイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP6119495B2 JP6119495B2 JP2013162480A JP2013162480A JP6119495B2 JP 6119495 B2 JP6119495 B2 JP 6119495B2 JP 2013162480 A JP2013162480 A JP 2013162480A JP 2013162480 A JP2013162480 A JP 2013162480A JP 6119495 B2 JP6119495 B2 JP 6119495B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- core wire
- abrasive grains
- layer
- saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
[1] 質量%で、
C:0.80〜1.20%、
Si:0.02〜2.0%、
Mn:0.10〜1.0%
を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる
鋼線の表面に、原子%で、Cu:60〜70%を含有し、更に、Co、Niの一方又は両方の合計の含有量が0.5〜5%であり、残部がZn及び不可避的不純物からなるめっき層を設けたコアワイヤに、
砥粒を融点が230℃以下の半田で固定したことを特徴とするソーワイヤ。
[2] 前記コアワイヤの鋼線が、更に、質量%で、
Cr:0.01〜0.5%
を含むことを特徴とする上記[1]に記載のソーワイヤ。
[3] 前記コアワイヤの鋼線の線径が0.06〜0.16mmであり、引張強さが3500MPa以上であることを特徴とする上記[1]又は[2]に記載のソーワイヤ。
[4] 前記コアワイヤの鋼線の金属組織が伸線加工により加工強化されたパーライトからなることを特徴とする上記[1]〜[3]の何れか1項に記載のソーワイヤ。
[5] 前記砥粒の表面に、Niめっき層が形成されたことを特徴とする上記[1]〜[4]の何れか1項に記載のソーワイヤ。
[6] 砥粒を融点が230℃以下の半田で固定したソーワイヤに用いられるコアワイヤであって、質量%で、
C:0.80〜1.20%、
Si:0.02〜2.0%、
Mn:0.10〜1.0%
を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる鋼線の表面に、
原子%で、Cu:60〜70%を含有し、更に、Co、Niの一方又は両方の合計の含有量が0.5〜5%であり、残部がZn及び不可避的不純物からなるめっき層を設けたことを特徴とするコアワイヤ。
[7] 前記鋼線が、更に、質量%で、
Cr:0.01〜0.5%
を含むことを特徴とする上記[6]に記載のコアワイヤ。
[8] 前記鋼線の線径が0.06〜0.16mmであり、引張強さが3500MPa以上であることを特徴とする上記[6]又は[7]に記載のコアワイヤ。
[9] 前記鋼線の金属組織が伸線加工により加工強化されたパーライトからなることを特徴とする上記[6]〜[8]の何れか1項に記載のコアワイヤ。
2 めっき層
3 固着層
4 砥粒
5 砥粒めっき層
Claims (9)
- 質量%で、
C:0.80〜1.20%、
Si:0.02〜2.0%、
Mn:0.10〜1.0%
を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる
鋼線の表面に、原子%で、Cu:60〜70%を含有し、更に、Co、Niの一方又は両方の合計の含有量が0.5〜5%であり、残部がZn及び不可避的不純物からなるめっき層を設けたコアワイヤに、
砥粒を融点が230℃以下の半田で固定したことを特徴とするソーワイヤ。 - 前記コアワイヤの鋼線が、更に、質量%で、
Cr:0.01〜0.5%
を含むことを特徴とする請求項1に記載のソーワイヤ。 - 前記コアワイヤの鋼線の線径が0.06〜0.16mmであり、引張強さが3500MPa以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載のソーワイヤ。
- 前記コアワイヤの鋼線の金属組織が伸線加工により加工強化されたパーライトからなることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のソーワイヤ。
- 前記砥粒の表面に、Niめっき層が形成されたことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載のソーワイヤ。
- 砥粒を融点が230℃以下の半田で固定したソーワイヤに用いられるコアワイヤであって、質量%で、
C:0.80〜1.20%、
Si:0.02〜2.0%、
Mn:0.10〜1.0%
を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる鋼線の表面に、
原子%で、Cu:60〜70%を含有し、更に、Co、Niの一方又は両方の合計の含有量が0.5〜5%であり、残部がZn及び不可避的不純物からなるめっき層を設けたことを特徴とするコアワイヤ。 - 前記鋼線が、更に、質量%で、
Cr:0.01〜0.5%
を含むことを特徴とする請求項6に記載のコアワイヤ。 - 前記鋼線の線径が0.06〜0.16mmであり、引張強さが3500MPa以上であることを特徴とする請求項6又は7に記載のコアワイヤ。
- 前記鋼線の金属組織が伸線加工により加工強化されたパーライトからなることを特徴とする請求項6〜8の何れか1項に記載のコアワイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013162480A JP6119495B2 (ja) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | ソーワイヤ及びコアワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013162480A JP6119495B2 (ja) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | ソーワイヤ及びコアワイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015030071A JP2015030071A (ja) | 2015-02-16 |
JP6119495B2 true JP6119495B2 (ja) | 2017-04-26 |
Family
ID=52515855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013162480A Active JP6119495B2 (ja) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | ソーワイヤ及びコアワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6119495B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018163541A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばね用線材および斜め巻きばね |
WO2018216317A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばねおよびコネクタ |
EP4047635A1 (de) * | 2021-02-18 | 2022-08-24 | Siltronic AG | Verfahren zur herstellung von scheiben aus einem zylindrischen stab aus halbleitermaterial |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW431924B (en) * | 1998-03-11 | 2001-05-01 | Norton Co | Superabrasive wire saw and method for making the saw |
JP2004058169A (ja) * | 2002-07-25 | 2004-02-26 | Kanai Hiroaki | ソーワイヤ製造方法及びソーワイヤ |
US8291895B2 (en) * | 2007-09-05 | 2012-10-23 | University Of South Carolina | Methods, wires, and apparatus for slicing hard materials |
JP5286968B2 (ja) * | 2008-06-23 | 2013-09-11 | 株式会社中村超硬 | ワイヤーソーの製造方法 |
JP5256878B2 (ja) * | 2008-06-23 | 2013-08-07 | 株式会社中村超硬 | ワイヤーソーの製造方法 |
TWI455781B (zh) * | 2008-12-18 | 2014-10-11 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 鋸線及其製造方法 |
JP5789077B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2015-10-07 | 株式会社Tkx | 固定砥粒式ワイヤーソー及びその製造方法 |
JP5515646B2 (ja) * | 2009-11-05 | 2014-06-11 | 株式会社中村超硬 | ワイヤソー及びワイヤソーの製造方法 |
EP2497602A1 (en) * | 2009-11-05 | 2012-09-12 | Nakamura Choko Co., Ltd | Super-abrasive grain fixed type wire saw, and method of manufacturing super-abrasive grain fixed type wire saw |
JP4943564B2 (ja) * | 2010-04-08 | 2012-05-30 | 新日本製鐵株式会社 | ソーワイヤ用素線及びその製造方法 |
JP5009439B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2012-08-22 | 新日本製鐵株式会社 | ソーワイヤ |
JP5802275B2 (ja) * | 2011-09-14 | 2015-10-28 | 株式会社ファシリティ | 固体微粒子付着ワイヤー及びその固体微粒子付着ワイヤーの製造方法 |
-
2013
- 2013-08-05 JP JP2013162480A patent/JP6119495B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015030071A (ja) | 2015-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5009439B2 (ja) | ソーワイヤ | |
JP7312142B2 (ja) | 溶接性及び加工部耐食性に優れた亜鉛合金めっき鋼材及びその製造方法 | |
JP4842408B2 (ja) | 線材、鋼線、及び線材の製造方法 | |
JP5548982B2 (ja) | ソーワイヤー及びその製造方法 | |
JP5219316B1 (ja) | 半導体装置接続用銅白金合金細線 | |
JP2007203393A (ja) | ソーワイヤー及びその製造方法 | |
JPWO2010150537A1 (ja) | 耐食性と疲労特性に優れた橋梁用高強度Zn−Alめっき鋼線及びその製造方法 | |
WO1999006183A1 (fr) | Procede de production d'un fil-electrode poreux destine a l'usinage par electro-erosion et structure du fil-electrode | |
EP2396134A1 (en) | Fixed abrasive sawing wire | |
JP6119495B2 (ja) | ソーワイヤ及びコアワイヤ | |
JP6025866B2 (ja) | 高マンガン熱延亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
JP5920691B2 (ja) | ソーワイヤー用の高強度金属細線とその製造方法、並びに該金属細線を用いたソーワイヤー | |
JP5721021B2 (ja) | ソーワイヤーの芯材用金属細線及びその製造方法 | |
JP2013087314A (ja) | めっき密着性に優れた高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法 | |
WO1997031131A1 (fr) | Tole d'acier recuit et procede de production | |
JP2013227594A (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼管及び溶融亜鉛めっき鋼管の製造方法 | |
JP2011121161A (ja) | ワイヤー工具 | |
TWI552820B (zh) | 固定磨料鋸線及彼之製造方法 | |
KR102012143B1 (ko) | 반도체 장치용 본딩 와이어 | |
JP6614006B2 (ja) | 極細鋼線の製造方法 | |
JP7145070B2 (ja) | ばね用銅合金極細線及びその製造方法 | |
JP2017128745A (ja) | 高強度極細鋼線およびその製造方法 | |
JP5640661B2 (ja) | 高強度溶融亜鉛めっき鋼板および高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
KR20120120721A (ko) | 소우 와이어 및 그 제조 방법 | |
JP2010082773A (ja) | ソーワイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20150105 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160405 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170228 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170313 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6119495 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |