JP6116397B2 - 電線接続用クリップ - Google Patents

Description

本発明は、電線と基板（基板上の端子電極）とを接続するために用いる電線接続用クリップに関する。

表示パネルにおける基板上の端子電極と、表示パネルを駆動する駆動回路とが、クリップを介して接続されることがある。このようなクリップとしては、例えば特許文献１に示すように、基板とその基板上の端子電極とを挟持するクリップ本体部と、クリップ本体部に一体化されて駆動回路との接続を行うピン部とを備え、クリップ本体部が、帯状の背板部と、その背板部の延び方向両側から対向しつつその背板部から離間する方向に延びる一対の挟持板部と、を備えるものが提案されている。このクリップを用いれば、クリップ本体部における一対の挟持板部により基板とその基板上の端子電極とを簡単に挟持できることになり、基板はクリップのピン部を介して駆動回路に接続できる。

ところで、基板上の端子電極と外部機器とを電線を介して接続したい場合がある。このような場合においても、前述のようなクリップを用いて、接続作業の簡単化を図ることが望まれる。

特開２００８−１５９５１４号公報

しかし、前述のクリップを用いた場合には、ピン部に対して電線を介して外部機器を接続しなければならず、ピン部に対して電線の接続作業を行ったのでは、作業性が低下せざるを得ない。このため、前述のようなクリップを用いる場合には、ピン部に対する電線の接続に関し、何らかの改善を図る必要がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、基板に対して容易に取付けることができるだけでなく電線をも容易に接続できる電線接続用クリップを提供することにある。

前記目的を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
帯状の背板部と、該背板部の延び方向両側から対向しつつ該背板部から離間する方向に延びて互いに拡縮することにより基板を挟持する一対の金属製挟持板部と、を備える電線接続用クリップにおいて、
前記一対の挟持板部のうちの少なくとも一方の挟持板部は、前記背板部から離間する方向に延びる外板部と、該外板部の内側において、該外板部の先端部から前記背板部に向けて折曲されて該外板部に対して接近、離間可能とされる撓み板部と、を備え、
前記背板部に、電線を挿入するための挿入口が、前記外板部と前記撓み板部との間に臨むようにして開口され、
前記撓み板部に、前記外板部に向けて膨出する膨出部が設けられて、該膨出部の先端と該外板部内面との間の間隔が前記電線の径よりも小さくされ、
前記膨出部の斜面部のうち、前記背板部側における一方の斜面部が、前記外板部先端部側における他方の斜面部側に向けて倒伏するように傾斜されている構成とされている。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２以下の記載通りである。

本発明（請求項１に係る発明）によれば、当該電線接続用クリップを用いて電線を基板上の端子電極に接続するに際して、一対の挟持板部により基板を挟持するに先立ち、電線を、挿入口を介して外板部と撓み板部との間に該撓み板部の撓み力に抗して押し込めば、外板部と撓み板部とが電線を挟持することになり、この後、この状態を維持しつつ一対の挟持板部間にその一対の挟持板の撓み力に抗して基板を押し込めば、基板（及び基板上の端子電極）が一対の挟持板部により挟持されるだけでなく、電線により押し広げられた撓み板部が一対の挟持板部間への基板の押し込みにより外板部に向けて押し戻されることになり、電線は、外板部と撓み板部とにより強固に挟持される。このため、当該クリップを用いれば、当該クリップを基板に対して容易に取付けることができるだけでなく当該クリップに電線を容易且つ強固に接続できる。この結果、基板上の端子電極と外部機器とを電線を介して容易且つ迅速に接続できる。

また、撓み板部に、外板部に向けて膨出する膨出部が設けられて、その膨出部の先端と外板部内面との間の間隔が電線の径よりも小さくされていることから、電線を外板部と膨出部先端部との間に押し込めば、電線に膨出部先端部による局部荷重を作用させて、電線を外板部と撓み板部との間に強固に挟持（接続）できる。

さらに、膨出部の斜面部のうち、背板部側における一方の斜面部が、外板部先端部側における他方の斜面部側に向けて倒伏するように傾斜されていることから、電線を外板部と膨出部との間に押し込むに際して、一方の斜面部を電線の案内面として利用できる一方、電線を当該クリップからひき抜こうとしても、一方の斜面部がその引き抜き力に対して抗することになる。このため、一方の斜面部により、外板部と膨出部との間への電線の押し込み作業を円滑に行うことができると共に、電線を当該クリップから抜けにくくすることができる。

請求項２に係る発明によれば、他方の斜面部が、一方の斜面部と同じ側に傾斜されていることから、電線を外板部と膨出部先端部との間に押し込むに際して、膨出部（両方の斜面部）自体の電線押し込み方向の撓み性を高めることができる。その一方、膨出部（両方の傾斜した斜面部）が引き抜き力に対して抗することになると共に、仮に、電線に引き抜き力が作用しても、それに伴う摩擦力に基づき、両方の斜面部を傾斜状態から起立方向に撓ませて、膨出部先端部と外板部との間隔を狭めることができ、外板部と膨出部先端部とによる電線の挟持力を高めることができる。このため、外板部と膨出部との間への電線の押し込み作業を、一層、円滑に行うことができると共に、電線を、当該クリップから一層、抜けにくくすることができる。

請求項３に係る発明によれば、撓み板部の先端部に、外板部と協働して電線を挟持するための折り返し板部が該外板部に向けて折り返された状態で形成されていることから、折り返し板部先端部と外板部、膨出部先端部と外板部との２個所において、電線が挟持されることになり、電線を、一層強固に当該クリップに接続できる。
しかもこの場合、折り返し板部先端部と外板部との間に電線が挟持されるに伴い、折り返し部先端部が外板部から離間する方向に押し開かれ、これに連動して膨出部先端部が外板部に近づくように起立することになり、外板部と膨出部先端部との間隔が狭まる。このため、外板部と膨出部先端部とにより、一層、強固に電線を挟持できる。

請求項４に係る発明によれば、折り返し板部の先端に、電線に当接しつつ外板部と協働して該電線を囲む略半円状の凹所が形成されていることから、外板部と折り返し板部とによる挟持力だけでなく、その折り返し板部先端の略半円状の凹所によって、電線が背板部の幅方向に移動することを規制できる。このため、電線に背板部の幅方向に移動させる外力が作用しても、電線の先端部（接続部）、特に外板部と膨出部先端部とが挟持する部分がずれることを抑制でき、当該クリップに対する電線の接続状態を安定した状態で維持できる。

請求項５に係る発明によれば、背板部の挿入口が、挿入口に挿入される電線が背板部の幅方向に移動することが規制されるように設定されていることから、当該クリップに接続された電線は、その電線の延び方向に間隔をあけて配置される２個所（折り返し板部先端の略半円状の凹所内周面、挿入口の内周壁（縦壁））において、背板部の幅方向に移動することが規制されることになり、電線に背板部の幅方向に移動させる外力が作用したとしても、電線の先端部（接続部）が外板部と膨出部先端部との間から外れ出ることを確実に抑制できる。このため、当該クリップに対する電線の接続状態を、一層、安定した状態で維持できる。

請求項６に係る発明によれば、一対の挟持板部のうちの他方の挟持板部及び背板部においても、一方の挟持板部に関する構成と同様の構成が施されていることから、一対の挟持板部により基板を挟持できる機能を確保しつつ、電線を当該クリップに接続することに関し、一方の挟持板部側でも、他方の挟持板部側のいずれでも利用でき、当該クリップの使い勝手を向上させることができる。

リード線が接続された状態で基板に取付けられた第１実施形態に係るクリップをそのクリップの斜め前方側から示す斜視図。 リード線が接続された状態で基板に取付けられた第１実施形態に係るクリップをそのクリップの斜め背面側から示す斜視図。 リード線が接続された状態で基板に取付けられた第１実施形態に係るクリップをそのクリップの側方側から示す図。 第１実施形態に係るクリップを斜め前方側から見た斜視図。 第１実施形態に係るクリップを斜め背面側から見た斜視図。 第１実施形態に係るクリップを示す平面図。 第１実施形態に係るクリップを示す正面図。 第１実施形態に係るクリップを示す側面図。 第１実施形態に係るクリップの作用を説明する説明図。 第１実施形態に係るクリップの別の作用を説明する説明図。 第１実施形態に係るクリップの使用方法を説明する説明図。 第２実施形態に係るクリップを説明する説明図。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、第１実施形態に係るクリップ１を利用して、基板Ｂに電線としてのリード線Ｌを接続している内容を示している。
基板Ｂは、回路基板を構成しており、この基板Ｂの周縁部表面の所定位置には、クリップ１と接触するための端子電極Ｂｐが設けられている。リード線Ｌは、既知の如く、電線部Ｌｗと、その電線部Ｌｗを被覆する被覆部Ｌｃとにより構成されており、リード線Ｌの一端側が、被覆部Ｌｃから突出する電線部Ｌｗをもってクリップ１に接続され、リード線Ｌの他端側が図示を略す外部機器に接続されている。

前記クリップ１は、図１〜図３に示すように、金属製帯板材を加工することにより、背板部２と、一対の挟持板部３Ａ，３Ｂと、を一体的に備えるように形成されている。
背板部２は、図１〜図８に示すように、一定幅をもって延びる帯板状に形成されている。この背板部２の延び方向長さ（図８において、上下方向長さ）は、装着すべき基板Ｂの厚みを考慮して、その厚みよりも十分長く設定されている。
一対の各挟持板部３Ａ（３Ｂ）は、図１〜図８に示すように、背板部２の延び方向両側から、その背板部２から離間する方向にその背板部２と同一幅を保った状態でそれぞれ延びている。各挟持板部３Ａ（３Ｂ）は、背板部２との連結部を支点として撓み可能となっており、挟持板部３Ａと３Ｂとは、互いに拡縮可能（接近・離間可能）となっている。この一対の各挟持板部３Ａ（３Ｂ）は、図４〜図８に示すように、同一構成をもって対称に配置されている。このため、以下の説明では、挟持板部３Ａ，３Ｂにおける同じ関連要素について、同一符号を用いると共に、一方の挟持板部３Ａに関連するものついては添字「ａ」、他方の挟持板部３Ｂに関連するものについては添字「ｂ」を付する。

前記挟持板部３Ａ（３Ｂ）は、図４〜図８に示すように、外板部４ａ（４ｂ）と、その外板部４ａ（４ｂ）の内側に配置される撓み板部５ａ（５ｂ）と、を一体的に備えている。
前記外板部４ａ（４ｂ）は、挟持板部３Ａ（３Ｂ）を背板部２との連結部を支点として撓み可能とすべく、背板部２の延び方向一方側（延び方向他方側）に一体的に連結されており、外力がその外板部４ａ（４ｂ）に作用しないときには、両外板部４ａ，４ｂは、対向しつつ、背板部２から離間するに従って互いに徐々に近づくように傾斜されている。
前記撓み板部５ａ（５ｂ）は、外板部４ａ（４ｂ）の先端部に対して折曲された状態で連続しており、その撓み板部５ａ（５ｂ）は、折曲後、外板部４ａ（４ｂ）から徐々に離間するように傾斜されている。このため、両撓み板部５ａ，５ｂは、背板部２に近づくに従って互いに近づくことになっている。本実施形態においては、撓み板部５ａ（５ｂ）は、外板部４の先端部に円弧状に湾曲させた状態で連結されており、撓み板部５ａ（５ｂ）は、外板部４ａ（４ｂ）の先端部を支点として、その外板部４ａ（４ｂ）に対して接近・離間可能に撓むことができることになっている。

前記背板部２には、図１〜図６、図８に示すように、電線としてのリード線Ｌを挿入するための挿入口６ａ（６ｂ）が形成されている。挿入口６ａ（６ｂ）は、外板部４ａ（４ｂ）と撓み板部５ａ（５ｂ）との間に臨むようにして開口されており、本実施形態においては、リード線Ｌの一端側が、挿入口６ａを介して外板部４ａと撓み板部５ａとの間に入り込んでいる。
また、この挿入口６ａ（６ｂ）は、リード線Ｌの挿入し易さを考慮して、背板部２に限らず外板部４ａ（４ｂ）にまで及んでいる一方、その挿入口６ａ（６ｂ）の幅方向長さ（図６中、上下方向長さ）はリード線Ｌの被覆部Ｌｃの径程度とされ、この挿入口６ａ（６ｂ）に対してリード線Ｌの被覆部Ｌｃが挿入されている状態においては、そのリード線Ｌは背板部２の幅方向にがたつかないように設定されている。

前記各撓み板部５には、図１〜図５、図８に示すように、外板部４ａ（４ｂ）に向けて膨出する膨出部７ａ（７ｂ）がそれぞれ設けられ、その膨出部７ａ（７ｂ）以外の部分は、平坦部８ａ（８ｂ）として形成されている。膨出部７ａ（７ｂ）は、背板部２側の一方の斜面部９ａ（９ｂ）と、外板部４ａ（４ｂ）の先端部側の他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）とにより形成されており、その一方の斜面部９ａ（９ｂ）と他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）との連なる部分が膨出部７ａ（７ｂ）の先端部を構成している。この膨出部７ａ（７ｂ）の先端部と外板部４ａ（４ｂ）内面との間の間隔ΔＬ(図８参照)は、リード線Ｌの電線部Ｌｗの径よりも短くされており、その膨出部７ａ（７ｂ）の先端部と外板部４ａ（４ｂ）内面とにより電線部Ｌｗを、膨出部７ａ（７ｂ）先端部の局部荷重を作用させる状態で挟持できることになっている。これを利用して本実施形態においては、前述の挿入口６ａを挿通したリード線Ｌの電線部Ｌｃが、膨出部７ａ先端部と外板部４ａ内面との間に挟持されている(図３参照)。

前記各膨出部７ａ（７ｂ）においては、図８に示すように、平坦部８ａ（８ｂ）に対する一方の斜面部９ａ（９ｂ）の角度θ１が、平坦部８ａ（８ｂ）に対する他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）の角度θ２よりも小さく設定されて、一方の斜面部９ａ（９ｂ）は、他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）側に倒伏するように傾斜されている。このため、リード線Ｌの電線部Ｌｗを外板部４ａ（４ｂ）と膨出部７ａ（７ｂ）先端部との間に押し込むに際しては、一方の斜面部９ａ（９ｂ）を電線部Ｌｗの案内面として利用できることになっている。その一方、一旦、リード線Ｌの電線部Ｌｗが外板部４ａ（４ｂ）と膨出部７ａ（７ｂ）先端部とに挟持されると、図９に示すように、一方の斜面部９ａ（９ｂ）が傾斜した状態で電線部Ｌｗに作用することになり（一方の斜面部９ａ上の矢印Ｆ１参照）、リード線Ｌをクリップ１からひき抜こうとしても、一方の斜面部９ａ（９ｂ）がその引き抜き力Ｆｐに対して抗することになる(効果的に電線部Ｌｗに抵抗力を付与する)。

また本実施形態においては、前記他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）も、図８に示すように、前記一方の斜面部９ａ（９ｂ）と同じ側に傾斜されている。具体的には、他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）は、膨出部７ａ（７ｂ）の先端部から撓み板部５の平坦部８ａ（８ｂ）内面に近づくに従って背板部２側に近づくように傾斜されている。これにより、この両方の斜面部９ａ，１０ａ（９ｂ，１０ｂ）により構成される膨出部７ａ（７ｂ）は、他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）が上述のような構成となっていない場合に比して撓み性が高められることになり、リード線Ｌにおける電線部Ｌｗを外板部４ａ（４ｂ）と膨出部７ａ（７ｂ）先端部との間に押し込むに際しては、撓み板部５ａ（５ｂ）の撓み性だけでなく、膨出部７ａ（７ｂ）自体の撓み性をも利用できることになり、電線部Ｌｗを外板部４ａ（４ｂ）と膨出部７ａ（７ｂ）先端部との間に押し込み易くなる。その一方、リード線Ｌに対して引き抜き力Ｆｐが作用したとしても、膨出部７ａ（７ｂ）における傾斜した状態の両方の斜面部９ａ，１０ａ（９ｂ，１０ｂ）がその引き抜き力Ｆｐに対して抗することになり（図９中の矢印Ｆ１，Ｆ２参照）、斜面部９ａだけで引き抜き力Ｆｐに抗する場合に比して、電線部Ｌｗに対して、より大きな抵抗力を付与することになる。

しかもこの場合、仮に、リード線Ｌが引き抜き力に基づき引抜き方向に移動しようとしても、その引抜き移動に伴う摩擦力によって、両方の斜面部９ａ，１０ａ（９ｂ，１０ｂ）が起立方向に起立させられることになっている（図９中、矢印Ｍ１参照）。このため、そのようなときには、両方の斜面部９ａ，１０ａ（９ｂ，１０ｂ）の起立により膨出部７ａ（７ｂ）先端部と外板部４ａ（４ｂ）との間隔が狭められることになり、電線部Ｌｗに対する膨出部７ａ（７ｂ）先端部と外板部４ａ（４ｂ）とによる挟持力が高められることになる。

前記一対の挟持板部３Ａ，３Ｂにおける撓み板部５ａと５ｂとは、図１〜図３に示すように、基板Ｂを挟持している。撓み板部５ａと５ｂとの間隔は、自然状態（外力が作用しない状態）では基板Ｂの厚みよりも小さく設定されており、基板Ｂに対してクリップ１が装着されて撓み板部５ａと５ｂとの間に基板Ｂが介在されたときには、撓み板部５ａと５ｂとの間隔が押し開かれ、これに伴い、撓み板部５ａ（５ｂ）と外板部４ａ（４ｂ）との間隔（具体的には、膨出部７ａ（７ｂ）の先端部と外板部４ａ（４ｂ）内面との間の間隔ΔＬ(図８参照)参照）は狭まることになっている。両撓み板部５ａ，５ｂは、このときの両撓み板部５ａ，５ｂの撓みを利用して、基板Ｂを挟持している。
この場合、両撓み板部５ａ，５ｂについては、平坦部８ａ，８ｂが背板部２に向かうに従って互いに近づくように傾斜され、膨出部７ａ（７ｂ）における他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）が、その膨出部７ａ（７ｂ）の先端部から撓み板部５ａ（５ｂ）の平坦部８ａ（８ｂ）内面に近づくに従って背板部２側に近づくように傾斜されている。このため、仮に、リード線Ｌを介してクリップ１に対して前述の引き抜き力Ｆｐが作用しても、そのときには、平坦部８ａ（８ｂ）と他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）とが、基板Ｂの引抜き方向に対して斜めから作用することになり、その作用力が引き抜き力Ｆｐに対するクリップ１の抵抗力となる。

またこの場合、両撓み板部５ａ，５ｂが基板Ｂを挟持すると、撓み板部５ａ（５ｂ）が外板部４ａ（４ｂ）側に揺動され(図９中、矢印Ｍ２参照)、それに伴い、膨出部７ａ（７ｂ）先端部が外板部４ａ（４ｂ）に近づいてその膨出部７ａ（７ｂ）先端部と外板部４ａ（４ｂ）との間隔を狭めることになっている。このため、両撓み板部５ａ，５ｂに基板Ｂが挟持された状態においては（クリップ１が基板Ｂに取付けられたときには）、リード線Ｌの電線部Ｌｗに対する膨出部７ａ（７ｂ）先端部と外板部４ａ（４ｂ）とによる挟持力は、一層高くなっている。

前記撓み板部５ａ（５ｂ）の先端部には、図１〜図５、図８に示すように、折り返し板部１１ａ（１１ｂ）が形成されている。この折り返し板部１１ａ（１１ｂ）は、外板部４ａ（４ｂ）に向けて折り返された状態（傾斜状態）で形成されており、その折り返し板部１１ａ（１１ｂ）と外板部４ａ（４ｂ）との間隔は、リード線Ｌの被腹部Ｌｃの径よりも短いものとなっている。このため、背板部２の挿入口６ａ（６ｂ）から挿入されたリード線Ｌは、電線部Ｌｗが外板部４ａ（４ｂ）と膨出部７ａ（７ｂ）先端部とにより挟持されるだけでなく、リード線Ｌの被覆部Ｌｃが外板部４ａ（４ｂ）と折り返し板部１１ａ（１１ｂ）とにより挟持されることになっており、クリップ１に対するリード線Ｌの接続は確実なものとなっている。本実施形態においては、リード線Ｌの被覆部Ｌｃは外板部４ａと折り返し板部１１ａとにより挟持されている。

しかもこの場合、リード線Ｌの被覆部Ｌｃが外板部４ａ（４ｂ）と折り返し板部１１ａ（１１ｂ）との間に押し込まれた場合（挟持された状態）においては、折り返し板部１１ａ（１１ｂ）が基板Ｂに向けてある程度押し開かれるように設定されており（図１０中、矢印Ｍ３参照）、これに基づき膨出部７ａ（７ｂ）が起立方向に揺動することになっている（図１０中、矢印Ｍ４参照）。このため、被覆部Ｌｃが外板部４ａ（４ｂ）と折り返し板部１１ａ（１１ｂ）との間に押し込まれたときには、膨出部７ａ（７ｂ）先端部と外板部４ａ（４ｂ）との間隔が狭まることになり、リード線Ｌの電線部Ｌｗに対する膨出部７ａ（７ｂ）先端部と外板部４ａ（４ｂ）とによる挟持力は、一層、高まることになる。

次に、上記クリップ１の使用方法について説明する。この場合、クリップ１に対するリード線Ｌの接続は、一対の挟持板部３Ａ，３Ｂのうち、一方の挟持板部３Ａ（外板部４ａ，撓み板部５ａ）に対して行うものとする。

クリップ１を用いてリード線Ｌを基板上の端子電極Ｂｐに接続するに際しては、一対の挟持板部３Ａ、３Ｂにより基板Ｂを挟持するに先立ち、先ず、図１１に示すように、リード線Ｌを、挿入口６ａを介して外板部４ａと撓み板部５ａとの間に該撓み板部５ａの撓み力に抗して押し込む。この押し込みにより、撓み板部５ａの弾性反発力が作用し、リード線Ｌの電線部Ｌｗが外板部４ａと膨出部７ａとにより挟持されることになり、リード線Ｌの被覆部Ｌｃは外板部４ａと折り返し板部１１ａとにより挟持される（クリップ１に対するリード線Ｌの接続）。

このとき、撓み板部５ａにおける一方の斜面部９ａがリード線Ｌの電線部Ｌｗを外板部４ａと膨出部７ａとの間に案内する。またこのとき、リード線Ｌにおける被覆部Ｌｃにより外板部４ａと折り返し板部１１ａとの間が押し開かれることに伴って、膨出部７ａが起立方向に揺動し、膨出部７ａ先端部と外板部４ａとはリード線Ｌの電線部Ｌｗを一層、強固に挟持する（図１０参照）。

次に、図１１の矢印で示すように、リード線Ｌが接続されたクリップ１における両撓み板部５ａ、５ｂ間に基板Ｂを相対的に押し込む。これにより、撓み板部５ａ、５ｂが押し開かれて、その撓み板部５ａ，５ｂ間に基板Ｂが入り込むことになり、撓み板部５ａ、５ｂにおける平坦部８ａ、８ｂ先端部分は基板Ｂを挟持する。これに伴い、その平坦部８ａ先端部分が基板Ｂ表面上の端子電極Ｂｐに押し付けられることになり、リード線Ｌは、金属製クリップ１を介して基板Ｂ上の端子電極Ｂｐに接続される（基板Ｂに対するクリップ１の装着）。

このとき、撓み板部５ａが外板部４ａ側に近づくように撓まされることに伴い、膨出部７ａも外板部４ａに近づくことになり、この時点で、膨出部７ａ先端部と外板部４ａとがリード線Ｌの電線部Ｌｗを挟持する挟持力はさらに高まる。勿論、これに伴い、リード線Ｌの引き抜き力Ｆｐに対して膨出部７ａが抗する力も高まる。
またこのとき、他方の斜面部１０ａ及び平坦部８ａが同じ側に傾斜して基板Ｂに対して食い込むように作用することになり、基板Ｂに対するクリップ１の移動抵抗は高められる。

しかもこの場合、挿入口６ａの幅方向両側の内周壁がリード線Ｌの被覆部Ｌｃが背板部２の幅方向に移動することを規制することから、リード線Ｌに対して背板部２の幅方向に移動させようとする外力が作用しても、その移動を規制して、リード線Ｌにおける電線部Ｌｗが膨出部７ａと外板部４ａとの間で背板部２の幅方向に移動することを抑制する（リード線Ｌ接続の信頼性確保）。

したがって、クリップ１を用いれば、リード線Ｌを容易且つ強固にクリップ１に接続でき、基板Ｂに対しては、そのクリップ１を容易且つ強固に取付けることができると共に、その状態を維持しつつそのクリップ１を基板Ｂ上の端子電極Ｂｐに容易に接続できる。これにより、外部機器(図示略)と基板Ｂとをリード線Ｌを介して容易且つ迅速に接続できる。

図１２は第２実施形態を示すものである。この第２実施形態において、前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

この第２実施形態においては、図１２に示すように、折り返し板部１１ａ（１１ｂ）の先端に略半円状の凹所１２が形成されている（折り返し板部１１ｂの凹所１２は図示を略す）。この略半円状の凹所１２は、リード線Ｌにおける被覆部Ｌｃの略半周程度を囲む大きさとされ、その略半円状の凹所１２の内周面と外板部４ａ（４ｂ）とは、協働してリード線Ｌの被覆部Ｌｃを挟持できることになっている。このため、接続すべきリード線Ｌは、外板部４ａ（４ｂ）と撓み板部５ａ（５ｂ）との間で、リード線Ｌの延び方向に間隔をあけて２個所において挟持されることになっている。
しかも、背板部２の挿入口６ａ（６ｂ）の内周壁（縦壁）と、上述の略半円状の凹所１２とが、リード線Ｌの延び方向に間隔をあけた２位置で、背板部２の幅方向に移動することを規制することになり、リード線Ｌに背板部２の幅方向に移動させる外力が作用しても、リード線Ｌの先端部（接続部）、特に外板部４ａ（４ｂ）と膨出部７ａ（７ｂ）先端部とが挟持する部分が背板部２の幅方向にずれることを抑制でき、クリップ１に対する電線の接続状態を安定した状態で維持できる。

以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次の態様を包含する。
（１）一対の挟持板部３Ａ，３Ｂのうちの一方の挟持板部にだけ、撓み板部５ａ（又は５ｂ）及び挿入口６ａ（又は６ｂ）を設けること。
（２）当該クリップ１を製造するに際して、押出成形を用いること。
（３）基板Ｂとして、その表面（端子電極Ｂｐ）に凹部を形成したものを用意し、その基板Ｂに当該クリップ１を装着するに際して、撓み板部５ａ（５ｂ）における平坦部８ａ（８ｂ）と他方の斜面部１０ａ（１０ｂ）との連結部分がその基板Ｂの凹部に入り込むようにすること。これにより、クリップ１を、基板Ｂからより抜けにくくすることができる。

１ クリップ
２ 背板部
３Ａ 一方の挟持板部
３Ｂ 他方の挟持板部
４ａ，４ｂ 外板部
５ａ，５ｂ 外板部
６ａ，６ｂ 挿入口
７ａ，７ｂ 膨出部
９ａ，９ｂ 一方の斜面部
１０ａ，１０ｂ 他方の斜面部
１１ａ，１１ｂ 折り返し板部
１２ 略半円状の凹所
Ｂ 基板
Ｌ リード線（電線）

Claims (6)

1. 帯状の背板部と、該背板部の延び方向両側から対向しつつ該背板部から離間する方向に延びて互いに拡縮することにより基板を挟持する一対の金属製挟持板部と、を備える電線接続用クリップにおいて、
   前記一対の挟持板部のうちの少なくとも一方の挟持板部は、前記背板部から離間する方向に延びる外板部と、該外板部の内側において、該外板部の先端部から前記背板部に向けて折曲されて該外板部に対して接近、離間可能とされる撓み板部と、を備え、
   前記背板部に、電線を挿入するための挿入口が、前記外板部と前記撓み板部との間に臨むようにして開口され、
   前記撓み板部に、前記外板部に向けて膨出する膨出部が設けられて、該膨出部の先端と該外板部内面との間の間隔が前記電線の径よりも小さくされ、
   前記膨出部の斜面部のうち、前記背板部側における一方の斜面部が、前記外板部先端部側における他方の斜面部側に向けて倒伏するように傾斜されている、
   ことを特徴とする電線接続用クリップ。
2. 請求項１において、
   前記他方の斜面部が、前記一方の斜面部と同じ側に傾斜されている、
   ことを特徴とする電線接続用クリップ。
3. 請求項２において、
   前記撓み板部の先端部に、前記外板部と協働して前記電線を挟持するための折り返し板部が該外板部に向けて折り返された状態で形成されている、
   ことを特徴とする電線接続用クリップ。
4. 請求項３において、
   前記折り返し板部の先端に、前記電線に当接しつつ前記外板部と協働して該電線を囲む略半円状の凹所が形成されている、
   ことを特徴とする電線接続用クリップ。
5. 請求項４において、
   前記背板部の挿入口が、該挿入口に挿入される前記電線が該背板部の幅方向に移動することが規制されるように設定されている、
   ことを特徴とする電線接続用クリップ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項において、
   前記一対の挟持板部のうちの他方の挟持板部及び前記背板部においても、前記一方の挟持板部に関する構成と同様の構成が施されている、
   ことを特徴とする電線接続用クリップ。

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