JP6115724B2 - 衛生洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明の態様は、一般的に、衛生洗浄装置に関する。

例えば、人体局部を洗浄する洗浄水を加熱する温水ヒータを備えた衛生洗浄装置がある（特許文献１）。衛生洗浄装置は、世界各国で使用されている。例えば、任意の国の電源電圧が他の国の電源電圧とは異なることがある。そのため、一般的に、ヒータの仕様は、世界各国の電源電圧に応じて設定されている。これに対して、ヒータの共通化が望まれている。

例えば、高低２種の電源電圧をそれぞれ印加したときに消費電力を略一定に保つように、抵抗体により形成された複数のヒータを直列に接続する状態と並列に接続する状態とに切り換える選択手段を備えたヘアードライヤーがある（特許文献２）。

特許文献２に記載された選択手段を衛生洗浄装置の温水ヒータに適用すると、直列接続と並列接続との切り替えが確実になされた否かの判断が困難であるという問題がある。例えば、直列接続と並列接続とを切り替える手段として、中継ハーネスの追加が挙げられる。しかし、中継ハーネスの付け忘れが発生していないか否かの判断が困難な場合がある。また、例えば、直列接続と並列接続とを切り替える手段として、切替スイッチが挙げられる。しかし、切替スイッチによる切り替えが行われたか否かの判断が困難な場合がある。さらに、制御部は、世界各国の電源電圧に応じた制御モードを有する。しかし、制御部が所定の制御モードに書き換えられた否かの判断が困難な場合がある。

つまり、誤った切り替えや誤った書き換えがなされた状態で衛生洗浄装置が駆動しても、制御部がフィードバック制御を実行するため、温度ヒューズや電流ヒューズは溶断しない。そのため、製造工程内の電気検査において、誤った切り替えや誤った書き換えが検出されないことがある。

特開２００４−１１６２０６号公報 特開昭６０−２６１４１０号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、誤った切り替えや誤った書き換えの発生を抑えることができる衛生洗浄装置を提供することを目的とする。

第１の発明は、複数の抵抗体を有し給水源から供給される洗浄水を加熱する洗浄水加熱手段と、前記洗浄水加熱手段により加熱された洗浄水を人体に噴出する噴出ノズルと、前記複数の抵抗体の接続関係を切り替える切替手段と、供給電源から前記洗浄水加熱手段に供給される電力を制御する複数の制御モードのうちのいずれかの制御モードが書き込まれた制御部と、を備え、前記制御部は、前記切替手段により前記複数の抵抗体の接続関係と、前記制御部に書き込まれた制御モードと、の組み合わせが予め記憶された条件と一致するか否かを判断し、前記組み合わせが前記条件と一致しない場合にはエラー報知を行う制御を実行することを特徴とする衛生洗浄装置である。

この衛生洗浄装置によれば、制御部は、切替手段による洗浄水加熱手段の切り替えと、書き換えられたプログラム（制御モード）と、の相互関係を確認することができる。これにより、誤った切り替えおよび誤った書き換えの発生を抑えることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記切替手段は、中継ハーネスを有し、前記中継ハーネスは、第１のポートと第２のポートとを有し、前記第１のポートと前記第２のポートとはショートされてなる衛生洗浄装置である。

この衛生洗浄装置によれば、中継ハーネスの第１のポートと第２のポートとをショートさせることで、制御部は、より確実に誤った切り替えを検出することができる。

第３の発明は、第１の発明において、前記制御部は、スナバ回路を用いて前記組み合わせが前記条件と一致するか否かを判断することを特徴とする衛生洗浄装置である。

この衛生洗浄装置によれば、制御部は、既存のより簡単なスナバ回路により、誤った切り替えを検出することができる。

第４の発明は、第１〜３のいずれか１つの発明において、前記切替手段は、並列に接続された前記複数の抵抗体の数の割合を切り替えることを特徴とする衛生洗浄装置である。

この衛生洗浄装置によれば、洗浄水加熱手段の端子数の増加を抑え、洗浄水加熱手段の大型化を抑えることができる。

第５の発明は、第４の発明において、前記切替手段は、前記複数の抵抗体の接続関係を並列接続と直並列接続とに切り替えることで前記割合を切り替えることを特徴とする衛生洗浄装置である。

この衛生洗浄装置によれば、洗浄水加熱手段の端子数の増加を抑え、洗浄水加熱手段の大型化を抑えることができる。

第６の発明は、第１の発明において、前記複数の抵抗体のうちのいずれか抵抗体の通電状態と非通電状態とを切り替えるスイッチ手段をさらに備え、前記制御部は、前記スイッチ手段を制御することで前記いずれかの抵抗体を流れる電流の変化を検出し、前記検出した結果に基づいて前記エラー報知を行う制御を実行することを特徴とする衛生洗浄装置である。

この衛生洗浄装置によれば、特別な検知手段を新たに追加することなく、制御部は、既存のスイッチ手段を制御することで電流の変化を検出し、誤った切り替えおよび誤った書き換えの発生を検出することができる。

本発明の態様によれば、誤った切り替えや誤った書き換えの発生を抑えることができる衛生洗浄装置が提供される。

本発明の実施の形態にかかる衛生洗浄装置の要部構成を表すブロック図である。 本実施形態にかかる衛生洗浄装置の概念を表すブロック図である。 本実施形態の衛生洗浄装置の製造工程と検査工程の要部を表すフローチャート図である。 本実施形態の衛生洗浄装置の具体例を例示する模式図である。 本実施形態の衛生洗浄装置の具体例を例示する模式図である。 本実施形態の切替手段の変形例を表す構成回路図である。 本実施形態の制御部の判断手段の具体例を説明する回路構成図である。 本実施形態の制御部の判断手段の他の具体例を説明する模式図である。 本実施形態の制御部の判断手段のさらに他の具体例を説明するフローチャート図である。 本具体例の制御部の判断手段を説明する回路構成図である。 本実施形態の制御部の判断手段のさらに他の具体例を説明するフローチャート図である。 本具体例の制御部の判断手段を説明する回路構成図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる衛生洗浄装置の要部構成を表すブロック図である。
なお、図１は、水路系の要部構成と電気系の要部構成とを併せて表している。

本実施形態にかかる衛生洗浄装置１００は、洗浄水加熱手段４４０と、噴出ノズル４７３と、制御部４０５と、を備える。洗浄水加熱手段４４０は、ヒータ４４１を有し、給水源１０から供給される洗浄水を加熱する。ヒータ４４１は、複数の抵抗体を有する。例えば、ヒータ４４１は、３つ以上の抵抗体を有する。

噴出ノズル４７３は、先端部に設けられた噴出口４７４を有する。噴出ノズル４７３は、噴出口４７４から水を噴出して、例えば図示しない便座に座った使用者の人体（例えば「おしり」など）を洗浄することができる。

例えば、図１に表したように、本実施形態にかかる衛生洗浄装置１００は、水道や貯水タンクなどの給水源１０から供給された水を噴出ノズル４７３の噴出口４７４に導く流路２０を有する。流路２０の上流側には、電磁弁４３１が設けられている。電磁弁４３１は、開閉可能な電磁バルブであり、制御部４０５からの指令に基づいて水の供給を制御する。つまり、電磁弁４３１は、給水源１０から供給される水の噴出ノズル４７３への給水と止水とを切り替える。

電磁弁４３１の下流には、洗浄水加熱手段４４０が設けられている。洗浄水加熱手段４４０は、ヒータ４４１を有し、給水源１０から供給された水を加熱して例えば規定の温度まで昇温させる。本実施形態の洗浄水加熱手段４４０は、例えばセラミックヒータなどを用いた瞬間加熱式（瞬間式）の熱交換器でもよいし、貯湯タンクを用いた貯湯加熱式の熱交換器でもよい。使用者は、操作部５００を操作することにより温水温度を設定することができる。

洗浄水加熱手段４４０の下流には、流量の調整を行う流量切替弁４７１と、噴出ノズル４７３やノズル洗浄室４７８への給水の開閉や給水先の切替を行う流路切替弁４７２と、が設けられている。流量切替弁４７１は、噴出ノズル４７３を流れる水の流量を調整する。流路切替弁４７２は、給水先（流路の接続先）を噴出ノズル４７３およびノズル洗浄室４７８のいずれかに切り替えることができる。流量切替弁４７１および流路切替弁４７２は、１つのユニットとして設けられていてもよい。

流量切替弁４７１および流路切替弁４７２の下流には、噴出ノズル４７３が設けられている。噴出ノズル４７３は、ノズルモータ４７６からの駆動力を受け、便器のボウル内に進出したり、ケーシングの内部に後退することができる。つまり、ノズルモータ４７６は、制御部４０５からの指令に基づいて噴出ノズル４７３を進退させることができる。

ノズル洗浄室４７８は、その内部に設けられた図示しない吐水部から殺菌水あるいは水を噴射することにより、噴出ノズル４７３の外周表面（胴体）を殺菌あるいは洗浄することができる。あるいは、ノズル洗浄室４７８は、収納された状態の噴出ノズル４７３の噴出口４７４の部分を殺菌あるいは洗浄することができる。

制御部４０５は、電源回路４０１を介して供給電源３０から電力を供給され、操作部５００などからの信号に基づいて電磁弁４３１や、洗浄水加熱手段４４０や、流量切替弁４７１や、流路切替弁４７２や、ノズルモータ４７６の動作を制御することができる。例えば、制御部４０５は、供給電源３０から洗浄水加熱手段４４０に供給される電力を制御する。

図２は、本実施形態にかかる衛生洗浄装置の概念を表すブロック図である。
本願明細書においては、供給電源３０の電圧が８５ボルト（Ｖ）以上１３２Ｖ以下である場合を、「１００Ｖ系」と称する。また、本願明細書においては、供給電源３０の電圧が１９８Ｖ以上２６４Ｖ以下である場合を、「２００Ｖ系」と称する。
本願明細書においては、供給電源３０の電圧が８５Ｖ以上１３２Ｖ以下である国や地域を、「１００Ｖ圏内」と称する。また、供給電源３０の電圧が１９８Ｖ以上２６４Ｖ以下である国や地域を、「２００Ｖ圏内」と称する。

本実施形態にかかる衛生洗浄装置１００は、ハードウェア４１０とソフトウェア４２０とを有する。衛生洗浄装置１００は、ハードウェア４１０として例えばヒータ４４１を備える。本実施形態の制御部４０５には、第１のプログラム４２１と第２のプログラム４２２とが書き込まれ保存されている。

ヒータ４４１への通電方式としては、パターン制御方式や位相制御方式などが用いられる。本願明細書において、「パターン制御方式」とは、供給電源３０の正弦波に対する半波を１単位とし、この半波単位でヒータ４４１への通電と非通電とを制御し、半波単位を複数組み合わせて総電力を制御する方式をいう。また、本願明細書において、「位相制御方式」とは、必要な熱量に応じて通電角を制御する方式をいう。位相制御方式では、細かい電力制御が可能である。

このような通電制御を行う上で、商用電源（供給電源３０）の電圧が異なる国や地域においては、電源電圧の値に応じて通電量を制御する必要がある。
例えば電源電圧が１００Ｖ系から２００Ｖ系に変わる場合において、パターン制御を行うと、２００Ｖ系の地域では１半波当たりの電力値が１００Ｖ系の地域と比べ４倍となり、過加熱状態となる。これに対して、通電量を抑えて電力制御する方法が挙げられる。例えば、パターン制御方式を使う場合においては、通電する半波の数を少なくして通電量を抑える手段がある。しかし、フリッカーの問題が発生することがある。よって、一般的には、電源電圧に応じてヒータ４４１を取り替え、製品の仕様を変更する必要がある。

これに対して、ヒータ４４１の品番を共通化する上で、前述した課題を解決する手段としては、例えば、低電圧（１００Ｖ系）地域の製品においては複数のヒータを並列接続とし、高電圧（２００Ｖ系）地域の製品においては複数のヒータを直並列接続に切り替える方法が挙げられる。このときの切替手段としては、２００Ｖ系の製品において、中継ハーネスを追加する手段あるいはスイッチによる切替手段などが挙げられる。

しかし、ヒータの仕様を変えずに仕向け地（国）に応じて、中継ハーネスの追加やスイッチの切り替えにより、ヒータの結線構成を変更する切り替え手段においては、ハードウェアが確実に切り替わっているか否かについての懸念が残る。例えば、中継ハーネスを取り付け２００Ｖ系に対応させる場合、作業者による中継ハーネスの付け忘れはないのかについての懸念が残る。あるいは、スイッチで切り替えて２００Ｖ系に対応させる場合、確実にスイッチが切り替わっているのか否か（例えばスイッチが固着していないか否か、部品故障が生じていないか否かなど）についての懸念が残る。

また、仕向け地に応じてコントローラ（例えば制御部４０５など）に実装されているマイコンソフトを製品機種（仕様）に合わせて製造ライン上でソフトウェアの書き換えを行っている。具体的には、低電圧（１００Ｖ系）地域の製品においては、第１のプログラム４２１が制御部４０５に書き込まれ保存されている。高電圧（２００Ｖ系）地域の製品においては、第２のプログラム４２２が制御部４０５に書き込まれ保存されている。つまり、供給電源３０から洗浄水加熱手段４４０に供給される電力を制御する複数の制御モード（図２に表した例では、第１のプログラム４２１および第２のプログラム４２２）のうちで供給電源３０の電圧に対応した制御モードが、制御部４０５に書き込まれている。

しかし、書き込むソフトウェアが正しいソフトウェアであるか否かのチェックを行うことは困難である。書き込んだ内容が正しく書き込まれているか否かのチェックについては、マイコンが自己診断している。しかし、書き込み用に選択されたソフトウェアが本当に正しいか否かの確認を行うことは困難である。

例えば、万が一、誤った切り替えが生じた場合（例えば電源電圧に応じたヒータの切り替えが行われていない場合）でも、製造ライン上の電気検査工程にて検出できる場合には、市場への流出は防ぐことができ、お客様への影響を回避することができる。なお、お客様への影響としては、吐水性能が本来の製品仕様を満足できていないこと（例えば吐水中の許容を超える温度ムラなど）による不快などが挙げられる。しかし、電気検査仕様次第では、誤った切り替えを検出できない場合がある。

誤った切り替えが生じた場合において、その誤った切り替えを電気検査で検出できない事例について説明する。
例えば、一般的に、ヒータの検査ステップでは、ヒータ出力のオン／オフを検査する。例えば、これは、出力５００Ｗが出れば「ＯＫ」など検査である。
また、一般的には、所定の電力範囲を設定しているのではなく、一点の電力閾値しか設定していない。例えば、これは、所定の電力以上なら「ＯＫ」などの検査である。つまり、検査前後の電源電力の変化だけを検査している。例えば、ヒータが正常に作動しているか否かだけを検査している。
これは、各拠点や季節によって水温が違うので、検査工程時において、ヒータの出力電力値（合格閾値）を明確に規定することが困難である背景がある。よって、２００Ｖ系製品仕様に１００Ｖ系仕様としてヒータを誤って切り替えても電気検査工程で検出することができない場合がある。

他の事例について説明すると、一般的には、電気検査時に行われるヒータ吐水検査では、吐水中の制御の動きについては、実動作に合わせフィードバック制御を実行している。そのため、誤って２００Ｖ系製品仕様（２００Ｖ系の電源電圧）が１００Ｖ仕様のヒータに誤って印加されても、過電力は生じない。よって、温度ヒューズが溶断しない場合や、温水サーミスタが過昇しない場合がある。そのため、その後の動作試験でも正常動作を継続し、検査工程で誤った切り替えを検出することができないことがある。よって、２００Ｖ系製品仕様に１００Ｖ仕様としてヒータを誤って切り替えても電気検査工程で検出することができない場合がある。

つまり、電気検査では製品の機能検査は行われている一方で、仕向け先に応じたヒータの抵抗値に確実に切り替わっているかどうかの検査仕様には対応していないことがある。

これに対して、本実施形態では、図２に表したように、１００Ｖ系で使用していたヒータ４４１をそのまま２００Ｖ製品仕様に流用し２００Ｖ製品仕様に切り替える際、切替手段４６０が１００Ｖ系と２００Ｖ系との間に入る。

そのとき、切り替えたことを制御部４０５に認識させる仕掛け（手段）を新たに設ける。

また、ハードウェアが切り替わったときに得られる入力信号のレベルと、仕向け先毎に書き換えるソフトウェアのプログラム仕様と、をひも付けにした条件（パターン）を制御部４０５に予め記憶させておく。そして、ハードウェアを切り替えたときに制御部４０５に印加される信号レベルと、そのときに書き換えられた制御部４０５のソフトウェアの内容と、の組み合わせが、予め記憶された条件と一致すれば、正しく切り替えられたと判断し、そのまま正常動作を継続する。一方、前述した組み合わせが一致しなければ、ハードウェアおよびソフトウェアの少なくともいずれかに切り替えミスが生じたと認識し、エラー報知する。このような自己診断シーケンスを格納しておく。

このように、ハードウェアとソフトウェアとが正しく切り替わっていることを相互的に制御部４０５が確認する。万が一、ハードウェアおよびソフトウェアの少なくともいずれかで切り替えミスが生じた場合には、エラー報知する。これによれば、切り替え工程の段階で切り替えミスを抑えることができる。

図３は、本実施形態の衛生洗浄装置の製造工程と検査工程の要部を表すフローチャート図である。
まず、洗浄水加熱手段４４０の組み立てが行われる（ステップＳ１０１）。続いて、電源電圧に応じた切替手段４６０が設けられる（ステップＳ１０３）。続いて、電源電圧に応じてソフトウェアの書き込みが行われる（ステップＳ１０５）。

続いて、ハードウェアとソフトウェアとの整合性の検査が行われる（ステップＳ１０７）。具体的には、ハードウェアを切り替えたときに制御部４０５に印加される信号レベルと、そのときに書き換えられた制御部４０５のソフトウェアの内容と、の組み合わせが、予め記憶された条件と一致するか否かの判断が行われる。

ハードウェアとソフトウェアとの整合性がとれない場合には（ステップＳ１０７：ＮＧ）、エラー報知する（ステップＳ１０９）。報知方法としては、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いた光による報知や、ブザーを用いた音による報知などか挙げられる。

ハードウェアとソフトウェアとの整合性がとれた場合には（ステップＳ１０７：ＯＫ）、衛生洗浄装置１００が備える所定のユニットの組み立てが行われる（ステップＳ１１１）。続いて、所定の工程が行われた後に、吐水検査モードへ移行する（ステップＳ１１３）。

図４および図５は、本実施形態の衛生洗浄装置の具体例を例示する模式図である。
図４（ａ）は、供給電源が１００Ｖ系である場合の接続構成を例示する回路構成図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）に表した回路構成図の等価回路図である。図４（ｃ）は、スイッチ手段と電力との関係を例示する模式図である。
図５（ａ）は、供給電源が２００Ｖ系である場合の接続構成を例示する回路構成図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）に表した回路構成図の等価回路図である。図５（ｃ）は、スイッチ手段と電力との関係を例示する模式図である。

本願明細書においては、供給電源３０の電圧（電源電圧）が８５Ｖ以上１３２Ｖ以下である場合を、「１００Ｖ系」と称する。また、本願明細書においては、供給電源３０の電圧が１９８Ｖ以上２６４Ｖ以下である場合を、「２００Ｖ系」と称する。
本願明細書においては、供給電源３０の電圧が８５Ｖ以上１３２Ｖ以下である国や地域を、「１００Ｖ圏内」と称する。また、供給電源３０の電圧が１９８Ｖ以上２６４Ｖ以下である国や地域を、「２００Ｖ圏内」と称する。

供給電源が１００Ｖ系である場合において、図４（ａ）および図４（ｂ）に表した具体例の衛生洗浄装置１００ａは、第１のスイッチ手段４４３ａと、第２スイッチ手段４４３ｂと、第３のスイッチ手段４４３ｃと、切替手段４６０と、ヒータ４４１と、温度ヒューズ４４９と、を備える。切替手段４６０は、第１のコネクタ４４４と、第２のコネクタ４４５と、を有する。ヒータ４４１は、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、第１の端子（第１の電極）４４２ａと、第２の端子（第２の電極）４４２ｂと、第３の端子（第３の電極）４４２ｃと、第４の端子（第４の電極）４４２ｄと、を有する。

切替手段４６０は、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、の間の接続構成（接続関係）を切り替えることができる。通常使用時には、第１のコネクタ４４４は、第２のコネクタ４４５に接続されている。温度ヒューズ４４９は、総電流が流れる部位に設けられている。温度ヒューズ４４９は、洗浄水加熱手段４４０の空焚きを防止する。

第１のスイッチ手段４４３ａは、第１の抵抗体４４１ａへ通電される状態（通電状態）と、第１の抵抗体４４１ａへ通電されない状態（非通電状態）と、を切り替える。第２のスイッチ手段４４３ｂは、第２の抵抗体４４１ｂへ通電される状態と、第２の抵抗体４４１ｂへ通電されない状態と、を切り替える。第３のスイッチ手段４４３ｃは、第３の抵抗体４４１ｃへ通電される状態と、第３の抵抗体４４１ｃへ通電されない状態と、を切り替える。

図４（ａ）および図４（ｂ）に表したように、供給電源３０が１００Ｖ系である場合には、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに並列に接続されている。

第１の抵抗体４４１ａの抵抗値は、第２の抵抗体４４１ｂおよび第３の抵抗体４４１ｃの少なくともいずれかの抵抗値とは異なる。第２の抵抗体４４１ｂの抵抗値は、第１の抵抗体４４１ａおよび第３の抵抗体４４１ｃの少なくともいずれかの抵抗値とは異なる。第３の抵抗体４４１ｃの抵抗値は、第１の抵抗体４４１ａおよび第２の抵抗体４４１ｂの少なくともいずれかの抵抗値とは異なる。つまり、第１の抵抗体４４１ａ、第２の抵抗体４４１ｂおよび第３の抵抗体４４１ｃのそれぞれの抵抗値の全てが同じということはない。

第１の抵抗体４４１ａの抵抗値、第２の抵抗体４４１ｂの抵抗値および第３の抵抗体４４１ｃの抵抗値は、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合と、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合と、のそれぞれにおいて、最大定格電力（全ての抵抗体に電流を流したフル通電の状態での電力）が合成インピーダンスの観点から１２００Ｗになるように設定されている。且つ、第１の抵抗体４４１ａの抵抗値、第２の抵抗体４４１ｂの抵抗値および第３の抵抗体４４１ｃの抵抗値の比率は、電力の相対的に低出力から電力の相対的に高出力の範囲において、均一な電力分解能が得られるように設定されている。

例えば、第１の抵抗体４４１ａの抵抗値は、４０Ωである。第２の抵抗体４４１ｂの抵抗値は、１６Ωである。第３の抵抗体４４１ｃの抵抗値は、２８Ωである。つまり、第１の抵抗体４４１ａ、第２の抵抗体４４１ｂおよび第３の抵抗体４４１ｃのそれぞれの抵抗値の比率は、１０：４：７である。

供給電源３０が２００Ｖ系である場合において、切替手段４６０は、中継部４４７をさらに有する。つまり、図５（ａ）および図５（ｂ）に表した具体例の衛生洗浄装置１００ｂでは、図４（ａ）に関して前述した衛生洗浄装置１００ａに対して中継部４４７がさらに設けられる。本実施形態では、中継部４４７は、中継ハーネスである。但し、切替手段４６０は、中継ハーネスを有することに限定されず、切替スイッチを有していてもよい。切替手段４６０の変形例については、後述する。

中継部４４７は、第１のコネクタ４４４と第２のコネクタ４４５との間に設けられ、第１のコネクタ部４４７ａと、第２のコネクタ部４４７ｂと、を有する。第１のコネクタ部４４７ａは、第１のコネクタ４４４と接続される。第２のコネクタ部４４７ｂは、第２のコネクタ４４５と接続される。切替手段４６０は、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、の間の接続構成を切り替えることができる。

図５（ａ）および図５（ｂ）に表したように、供給電源３０が２００Ｖ系である場合には、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに直並列に接続されている。具体的には、第１の抵抗体４４１ａは、第２の抵抗体４４１ｂと並列に接続されている。第１の抵抗体４４１ａは、第３の抵抗体４４１ｃと直列に接続されている。第２の抵抗体４４１ｂは、第３の抵抗体４４１ｃと直列に接続されている。

つまり、本実施形態では、中継部４４７を設けることで、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合（例えば１００Ｖ系の場合）において並列に接続された抵抗体の数の割合を、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合（例えば２００Ｖ系の場合）において並列に接続された抵抗体の数の割合よりも高くする。言い換えれば、中継部４４７を設けることで、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合（例えば２００Ｖ系の場合）において並列に接続された抵抗体の数の割合を、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合（例えば１００Ｖ系の場合）において並列に接続された抵抗体の数の割合よりも低くする。

例えば、図４（ａ）および図４（ｂ）に表したように、供給電源３０が１００Ｖ系の場合には、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、が互いに並列に接続されている。つまり、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合（例えば１００Ｖ系の場合）において並列に接続された抵抗体の数の割合は、３／３である。
一方で、図５（ａ）および図５（ｂ）に表したように、供給電源３０が２００Ｖ系の場合には、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、が互いに並列に接続されている。つまり、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合（例えば２００Ｖ系の場合）において並列に接続された抵抗体の数の割合は、２／３である。

あるいは、本実施形態では、中継部４４７を設けることで、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合（例えば１００Ｖ系の場合）において直列に接続された抵抗体の数の割合を、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合（例えば２００Ｖ系の場合）において直列に接続された抵抗体の数の割合よりも低くする。言い換えれば、中継部４４７を設けることで、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合（例えば２００Ｖ系の場合）において直列に接続された抵抗体の数の割合を、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合（例えば１００Ｖ系の場合）において直列に接続された抵抗体の数の割合よりも高くする。

例えば、図４（ａ）および図４（ｂ）に表したように、供給電源３０が１００Ｖ系の場合には、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、が互いに並列に接続されている。つまり、供給電源３０の電圧が所定値以下の場合（例えば１００Ｖ系の場合）において直列に接続された抵抗体の数の割合は、０／３である。
一方で、図５（ａ）および図５（ｂ）に表したように、供給電源３０が２００Ｖ系の場合には、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、が互いに並列に接続されている。つまり、供給電源３０の電圧が所定値よりも高い場合（例えば２００Ｖ系の場合）において直列に接続された抵抗体の数の割合は、１／３である。

しかし、このままでは、図２に関して前述したように、ハードウェアが確実に切り替わっているか否かについての懸念が残る。本具体例では、作業者による中継部４４７の付け忘れはないのかについての懸念が残る。

これに対して、本実施形態では、切替手段４６０により第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、の間の接続構成と、書き換えられたプログラムと、の組み合わせが予め記憶された条件と一致するか否かを制御部４０５が判断する。制御部４０５の判断手段の具体例については、後述する。制御部４０５は、その組み合わせが予め記憶された条件と一致しない場合には、エラー報知を行う制御を実行する。

本具体例によれば、制御部４０５は、切替手段４６０による洗浄水加熱手段４４０の切り替えと、書き換えられたプログラム（制御モード）と、の相互関係を確認することができる。これにより、誤った切り替えおよび誤った書き換えの発生を抑えることができる。

また、図４（ａ）に表した衛生洗浄装置１００ａのヒータ４４１の端子数は、４である。一方で、図５（ａ）に表した衛生洗浄装置１００ｂのヒータ４４１の端子数は、４である。本実施形態によれば、ヒータ４４１の端子数の増加を抑え、ヒータ４４１の大型化を抑えることができる。

次に、本実施形態の切替手段の変形例について、図面を参照しつつ説明する。
図６は、本実施形態の切替手段の変形例を表す構成回路図である。
図６（ａ）は、切替手段が２つの切替スイッチを有する変形例を表す構成回路図である。図６（ｂ）は、切替手段が１つの切替スイッチを有する変形例を表す構成回路図である。

本実施形態の切替手段４６０は、中継ハーネスを有することに限定されず、切替スイッチを有していてもよい。
図６（ａ）に表した衛生洗浄装置１００ｃの切替手段４６０ａは、第１の切替スイッチ４６１と、第２の切替スイッチ４６２と、を有する。供給電源３０が１００Ｖ系の場合には、制御部４０５は、第１の切替スイッチ４６１の接続を第１の接点部４６１ａに設定し、第２の切替スイッチ４６２の接続を第３の接点部４６２ａに設定する。これにより、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに並列に接続される。

一方で、供給電源３０が２００Ｖ系の場合には、制御部４０５は、第１の切替スイッチ４６１の接続を第２の接点部４６１ｂに設定し、第２の切替スイッチ４６２の接続を第４の接点部４６２ｂに設定する。これにより、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに直並列に接続される。

図６（ａ）に表した具体例では、第１の切替スイッチ４６１および第２の切替スイッチ４６２により第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、の間の接続構成と、書き換えられたプログラムと、の組み合わせが予め記憶された条件と一致するか否かを制御部４０５が判断する。制御部４０５は、その組み合わせが予め記憶された条件と一致しない場合には、エラー報知を行う制御を実行する。

図６（ｂ）に表した衛生洗浄装置１００ｄの切替手段４６０ｂは、第１の切替スイッチ４６３を有する。供給電源３０が１００Ｖ系の場合には、制御部４０５は、第１の切替スイッチ４６３の接続を第１の接点部４６３ａに設定する。これにより、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに並列に接続される。

一方で、供給電源３０の電圧が２００Ｖ系の場合には、制御部４０５は、第１の切替スイッチ４６３の接続を第２の接点部４６３ｂに設定する。これにより、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに直並列に接続される。

図６（ｂ）に表した具体例では、第１の切替スイッチ４６３により第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、の間の接続構成と、書き換えられたプログラムと、の組み合わせが予め記憶された条件と一致するか否かを制御部４０５が判断する。制御部４０５は、その組み合わせが予め記憶された条件と一致しない場合には、エラー報知を行う制御を実行する。

図６（ａ）に表した具体例によれば、制御部４０５は、切替手段４６０ａによる洗浄水加熱手段４４０の切り替えと、書き換えられたプログラム（制御モード）と、の相互関係を確認することができる。図６（ｂ）に表した具体例によれば、制御部４０５は、切替手段４６０ｂによる洗浄水加熱手段４４０の切り替えと、書き換えられたプログラム（制御モード）と、の相互関係を確認することができる。これにより、誤った切り替えおよび誤った書き換えの発生を抑えることができる。

次に、本実施形態の制御部の判断手段の具体例について、図面を参照しつつ説明する。 図７は、本実施形態の制御部の判断手段の具体例を説明する回路構成図である。

図５に関して前述したように、供給電源３０が２００Ｖ系である場合には、供給電源３０が１００Ｖ系である場合に対して、切替手段４６０ｃは、中継部４４７をさらに有する。本具体例の中継部４４７は、中継ハーネスであり、２００Ｖ系に切り替える際に、第１のコネクタ４４４と第２のコネクタ４４５との間に取り付けられる。

図７に表したように、本具体例の衛生洗浄装置１００ｅの中継部４４７は、第１のコネクタ部４４７ａと、第２のコネクタ部４４７ｂと、第３のコネクタ部４４７ｃと、を有する。第３のコネクタ部４４７ｃは、第１のポート４４８ａと、第２のポート４４８ｂと、第３のポート４４８ｃと、を有する。

中継部４４７は、第１の線４４７ｄと、第２の線４４７ｅと、を有する。第１の線４４７ｄの一端は、第１のポート４４８ａに接続されている。第１の線４４７ｄの他端は、第２のポート４４８ｂに接続されている。つまり、第１の線４４７ｄは、第１のポート４４８ａと第２のポート４４８ｂとをショートさせている。第２の線４４７ｅの一端は、第３のポート４４８ｃに接続されている。第２の線４４７ｅの他端は、第２のコネクタ部４４７ｂに接続されている。

制御部４０５は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４０９と、例えばＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）などのメモリ４０６と、第１のコネクタ部４０７と、第１の線４０７ａと、第２の線４０７ｂと、を有する。第１のコネクタ部４０７は、第１のポート４０８ａと、第２のポート４０８ｂと、を有する。第１の線４０７ａの一端は、第１のポート４０８ａに接続されている。第１の線４０７ａの他端は、接地されている。第２の線４０７ｂの一端は、第２のポート４０８ｂに接続されている。第２の線４０７ｂの他端は、制御部４０５に接続されている。

中継部４４７が誤りなく取り付けられると、すなわち第３のコネクタ部４４７ｃが第１コネクタ部４０７に接続されると、ロー（Ｌｏｗ）信号（Ｌ信号）が制御部４０５に印加される。一方で、中継部４４７が取り付けられていないと、ハイ（Ｈｉｇｈ）信号（Ｈ信号）が制御部４０５に印加される。

ここで、予め、切り替えポートの信号レベル（制御部４０５に印加される信号レベル）がＬ信号であることと、２００Ｖ仕向け地のソフト仕様（国コード）と、をひも付けにしておき、制御部４０５（図７の具体例ではメモリ４０６）に記憶させておく。
２００Ｖ仕様に切り替えた後、制御部４０５は、切り替えポートの信号（制御部４０５に印加された信号）と、メモリ４０６の中身の書き換えられたソフトプログラム（国コード）と、を照合する。照合した組み合わせが、記憶されたひも付けの条件と一致すれば（Ｌ信号−２００Ｖ系国コードの条件）、ハードウェアおよびソフトウェアの両方が正しく切り替わったことになる。照合した組み合わせが、記憶されたひも付けの条件と一致しなければ、ハードウェアおよびソフトウェアの少なくともいずれかに切り替えミスが発生していることになる。このとき、制御部４０５は、エラー報知を行う制御を実行する。なお、ひも付きの条件パターンの例は、例えば以下の通りである。

２００Ｖ仕様：Ｌ信号−２００Ｖ系国コード
１００Ｖ仕様：Ｈ信号−１００Ｖ系国コード

１００Ｖ系の製品仕様では、中継部４４７の取り付けは、本来不要である。しかし、中継部４４７を誤って取り付けた場合には、そのときの切り替えポートの信号は、Ｌ信号となる。１００Ｖ系の製品仕様では、切り替えポートの信号は本来Ｈ信号となるべきである。このときのＬ信号と国コードとの組み合わせは、ひも付けの条件と一致しないため、制御部４０５は、誤った切り替え（本具体例では中継部４４７の誤った取り付け）を検出することができる。

図８は、本実施形態の制御部の判断手段の他の具体例を説明する模式図である。
図８（ａ）は、本実施形態の制御部の判断手段の他の具体例を説明する回路構成図である。図８（ｂ）は、本実施形態の電源電圧の極性を説明するタイミングチャート図である。
図５に関して前述したように、供給電源３０が２００Ｖ系である場合には、供給電源３０が２００Ｖ系である場合に対して、切替手段４６０ｄは、中継部４４７をさらに有する。本具体例の中継部４４７は、中継ハーネスであり、２００Ｖ系に切り替える際に、第１のコネクタ４４４と第２のコネクタ４４５との間に取り付けられる。

図８に表した衛生洗浄装置１００ｆの回路には、ＲＣスナバ回路４８０と、切替信号検出回路４９０と、第３のコネクタ４９７と、が設けられている。切替信号検出回路４９０は、フォトカプラ４９１と、第１のダイオード４９２と、第１の線４９１ａと、を有する。第１のコネクタ４９７は、第１のポート４９７ａと、第２のポート４９７ｂと、を有する。第１のコネクタ４９７は、制御部４０５に接続された第１のコネクタ部４０７と接続される。

第１の線４９１ａの一端は、フォトカプラ４９１に接続されている。第１の線４９１ａの他端は、第１のコネクタ４９７の第１のポート４９７ａと接続されている。第１のコネクタ４９７の第２のポート４９７ｂは、接地されている。

中継部４４７が取り付けられると、第３のスイッチ手段４４３ｃには電圧がかからないため、Ｈ信号が制御部４０５に印加される。一方で、中継部４４７が取り付けられていないと、第３のスイッチ手段４４３ｃには電圧が印加される切り替えポート（本具体例では第１のコネクタ部４０７の第１のポート４０８ａ）の信号が電源電圧の正弦波の正の極性の周期でＬ信号に切り替わる。ここで、「正の極性」とは、供給電源３０の上端子側を正、供給電源３０の下端子側を負とする状態をいう。つまり、Ｌ信号が制御部４０５に印加される。電源電圧の正弦波の極性が正となる状態の間においては、中継部４４７が取り付けられた場合の信号レベルが中継部４４７が取り付けられていない場合の信号レベルとは異なるため（図８（ｂ）参照）、制御部４０５は、切替手段４６０ｄによる洗浄水加熱手段４４０の切り替えと、書き換えられたプログラム（制御モード）と、の相互関係を認識することができる。切り替えポートの信号レベルのひも付きの条件パターンの例は、例えば以下の通りである。

中継部４４７あり：Ｈ信号
中継部４４７なし：Ｌ信号

図９は、本実施形態の制御部の判断手段のさらに他の具体例を説明するフローチャート図である。
図１０は、本具体例の制御部の判断手段を説明する回路構成図である。
図１０（ａ）は、本具体例の制御部の判断手段を説明する回路構成図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に表した回路構成図の等価回路図である。

本具体例の衛生洗浄装置１００ｇでは、供給電源３０が１００Ｖ系である場合について説明する。
図１０（ａ）に表した回路構成は、図４に関して前述した回路構成と同様である。つまり、図１０（ｂ）に表したように、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに並列に接続されている。

図９に表したように、まず、制御部４０５は、第３のスイッチ手段４４３ｃをオン制御する（ステップＳ２０１）。続いて、制御部４０５は、第３の抵抗体４４１ｃ（請求項においては「第１の抵抗体」と称する）に電流３１（図１０（ａ）参照）が流れているか否かを判断する（ステップＳ２０３）。第３の抵抗体４４１ｃに電流３１が流れていない場合には（ステップＳ２０３：ｎｏ）、制御部４０５は、中継部４４７が誤って取り付けられている可能性があると判断し（ステップＳ２０５）、エラー報知を行う制御を実行する（ステップＳ２０７）。

一方で、第３の抵抗体４４１ｃに電流３１が流れている場合には（ステップＳ２０３：ｙｅｓ）、制御部４０５は、中継部４４７が取り付けられていないと判断する（ステップＳ２０９）。続いて、制御部４０５は、ハードウェアとソフトウェアとの整合性の確認（１００Ｖ系コードとの照合）を行い、切り替え仕様がハードウェアおよびソフトウェアの両方と整合性がとれているかいなかの判断を行う（ステップＳ２１１）。整合性が取れている場合には（ステップＳ２１１：ｙｅｓ）、制御部４０５は、吐水検査モードへ移行する（ステップＳ２１３）。

一方で、整合性が取れていない場合には（ステップＳ２１１：ｎｏ）、制御部４０５は、ソフトウェアの書き込みのエラーが存在する可能性があると判断し（ステップＳ２１５）、エラー報知を行う制御を実行する（ステップＳ２１７）。

本具体例によれば、供給電源３０が１００Ｖ系である場合において特別な検知手段を新たに追加することなく、制御部４０５は、既存のスイッチ手段（本具体例では第３のスイッチ手段４４３ｃ）を制御することで電流の変化（電流が流れるか、あるいは電流が流れないか）を検出し、誤った切り替えおよび誤った書き換えの発生を検出することができる。

図１１は、本実施形態の制御部の判断手段のさらに他の具体例を説明するフローチャート図である。
図１２は、本具体例の制御部の判断手段を説明する回路構成図である。
図１２（ａ）は、本具体例の制御部の判断手段を説明する回路構成図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に表した回路構成図の等価回路図である。

本具体例の衛生洗浄装置１００ｈでは、供給電源３０が２００Ｖ系である場合について説明する。
供給電源３０が２００Ｖ系であるため、図１２（ａ）に表したように、中継部４４７が第１のコネクタ４４４と第２のコネクタ４４５との間に取り付けられている。第２のコネクタ部４４７ｂに接続された第１の線４４７ｆの一端は、第３のコネクタ部４４７ｇを介して第３のコネクタ４３９に接続されている。第３のコネクタ４３９は、総電流が流れる部位に設けられている。そのため、図１２（ｂ）に表したように、第１の抵抗体４４１ａと、第２の抵抗体４４１ｂと、第３の抵抗体４４１ｃと、は、互いに直並列に接続されている。その他の回路構成は、図１０（ａ）に関して前述した回路構成と同様である。

図１１に表したように、まず、制御部４０５は、第３のスイッチ手段４４３ｃをオン制御する（ステップＳ３０１）。続いて、制御部４０５は、第３の抵抗体４４１ｃ（請求項においては「第１の抵抗体」と称する）に電流３２（図１２（ａ）参照）が流れているか否かを判断する（ステップＳ３０３）。第３の抵抗体４４１ｃに電流３２が流れている場合には（ステップＳ３０３：ｙｅｓ）、制御部４０５は、中継部４４７の付け忘れの可能性（中継部４４７が存在しない可能性）があると判断し（ステップＳ３０５）、エラー報知を行う制御を実行する（ステップＳ３０７）。

一方で、第３の抵抗体４４１ｃに電流３２が流れていない場合には（ステップＳ３０３：ｎｏ）、制御部４０５は、中継部４４７が取り付けられていないと判断する（ステップＳ３０９）。続いて、制御部４０５は、ハードウェアとソフトウェアとの整合性の確認（２００Ｖ系コードとの照合）を行い、切り替え仕様がハードウェアおよびソフトウェアの両方と整合性がとれているかいなかの判断を行う（ステップＳ３１１）。続いて、ステップＳ３１３、ステップＳ３１５およびステップＳ３１７の動作は、図９に関して前述したステップＳ２１３、ステップＳ２１５およびステップＳ２１７のそれぞれの動作と同様である。

本具体例によれば、供給電源３０が２００Ｖ系である場合において特別な検知手段を新たに追加することなく、制御部４０５は、既存のスイッチ手段（本具体例では第３のスイッチ手段４４３ｃ）を制御することで電流の変化（電流が流れるか、あるいは電流が流れないか）を検出し、誤った切り替えおよび誤った書き換えの発生を検出することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、異なる電源電圧の国で使用される衛生洗浄装置において、ヒータの共通化及びヒータ制御仕様の共通化を行う上で、確実に切り替えが行われているか否かの判断を行うことができる。その結果、ヒータの共通化及びヒータ制御仕様の共通化を行うことができる。これにより、部品コスト、製造コスト、在庫管理費用を抑えることができ、ヒータの部品納期を短縮することができる。

また、１００Ｖ系と２００Ｖ系との間の仕様の違いに応じた切り替え作業に万が一ミスが発生しても、電気検査や作業者に頼らず、確実にエラーを検知することができる。これにより、誤った切り替えまたは誤った書き換えがなされた衛生洗浄装置の流出を抑えることができる。

また、例えば、中継部４４７の付け忘れや、中継部４４７を誤って取り付けてしまう場合などのように、万が一切り替え作業にミスが発生しても、ミスした時点（工程）で発見することができる。これにより、効率よく製品のリカバリーを行うことができる。

また、衛生洗浄装置の出荷先に応じて書き込まれたソフトプログラム（国コード）が正しく選択されているかを診断することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、衛生洗浄装置１００および洗浄水加熱手段４４０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや抵抗体４４１ａ、４４１ｂ、４４１ｃおよび切替手段４６０の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１０ 給水源、 ２０ 流路、 ３０ 供給電源、 ３１、３２ 電流、 １００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｈ 衛生洗浄装置、 ４０１ 電源回路、 ４０２ 制御基板、 ４０５ 制御部、 ４０６ メモリ、 ４０７ 第１のコネクタ部、 ４０７ａ 第１の線、 ４０７ｂ 第２の線、 ４０８ａ 第１のポート、 ４０８ｂ 第２のポート、 ４０９ ＣＰＵ、 ４１０ ハードウェア、 ４２０ ソフトウェア、 ４２１ 第１のプログラム、 ４２２ 第２のプログラム、 ４３１ 電磁弁、 ４３９ 第３のコネクタ、 ４４０ 洗浄水加熱手段、 ４４１ ヒータ、 ４４１ａ 第１の抵抗体、 ４４１ｂ 第２の抵抗体、 ４４１ｃ 第３の抵抗体、 ４４２ａ 第１の端子、 ４４２ｂ 第２の端子、 ４４２ｃ 第３の端子、 ４４２ｄ 第４の端子、 ４４３ａ 第１のスイッチ手段、 ４４３ｂ 第２のスイッチ手段、 ４４３ｃ 第３のスイッチ手段、 ４４４ 第１のコネクタ、 ４４５ 第２のコネクタ、 ４４７ 中継部、 ４４７ａ 第１のコネクタ部、 ４４７ｂ 第２のコネクタ部、 ４４７ｃ 第３のコネクタ部、 ４４７ｄ 第１の線、 ４４７ｅ 第２の線、 ４４７ｆ 第１の線、 ４４７ｇ 第３のコネクタ部、 ４４８ａ 第１のポート、 ４４８ｂ 第２のポート、 ４４８ｃ 第３のポート、 ４４９ 温度ヒューズ、 ４６０、４６０ａ、４６０ｂ、４６０ｃ、４６０ｄ 切替手段、 ４６１ 切替スイッチ、 ４６１ａ 第１の接点部、 ４６１ｂ 第２の接点部、 ４６２ 第１の切替スイッチ、 ４６２ａ 第３の接点部、 ４６２ｂ 第４の接点部、 ４６３ 切替スイッチ、 ４６３ａ 第１の接点部、 ４６３ｂ 第２の接点部、 ４７１ 流量切替弁、 ４７２ 流路切替弁、 ４７３ 噴出ノズル、 ４７４ 噴出口、 ４７６ ノズルモータ、 ４７８ ノズル洗浄室、 ４８０ ＲＣスナバ回路、 ４９０ 切替信号検出回路、 ４９１ フォトカプラ、 ４９１ａ 第１の線、 ４９２ 第１のダイオード、 ４９７ 第３のコネクタ、 ４９７ａ 第１のポート、 ４９７ｂ 第２のポート、 ５００ 操作部

Claims (6)

1. 複数の抵抗体を有し給水源から供給される洗浄水を加熱する洗浄水加熱手段と、
   前記洗浄水加熱手段により加熱された洗浄水を人体に噴出する噴出ノズルと、
   前記複数の抵抗体の接続関係を切り替える切替手段と、
   供給電源から前記洗浄水加熱手段に供給される電力を制御する複数の制御モードのうちのいずれかの制御モードが書き込まれた制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記切替手段により前記複数の抵抗体の接続関係と、前記制御部に書き込まれた制御モードと、の組み合わせが予め記憶された条件と一致するか否かを判断し、前記組み合わせが前記条件と一致しない場合にはエラー報知を行う制御を実行することを特徴とする衛生洗浄装置。
2. 前記切替手段は、中継ハーネスを有し、
   前記中継ハーネスは、第１のポートと第２のポートとを有し、
   前記第１のポートと前記第２のポートとはショートされてなる請求項１記載の衛生洗浄装置。
3. 前記制御部は、スナバ回路を用いて前記組み合わせが前記条件と一致するか否かを判断することを特徴とする請求項１記載の衛生洗浄装置。
4. 前記切替手段は、並列に接続された前記複数の抵抗体の数の割合を切り替えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の衛生洗浄装置。
5. 前記切替手段は、前記複数の抵抗体の接続関係を並列接続と直並列接続とに切り替えることで前記割合を切り替えることを特徴とする請求項４記載の衛生洗浄装置。
6. 前記複数の抵抗体のうちのいずれか抵抗体の通電状態と非通電状態とを切り替えるスイッチ手段をさらに備え、
   前記制御部は、前記スイッチ手段を制御することで前記いずれかの抵抗体を流れる電流の変化を検出し、前記検出した結果に基づいて前記エラー報知を行う制御を実行することを特徴とする請求項１記載の衛生洗浄装置。

Images