JP6112468B2

JP6112468B2 - 天井パネルの連結構造

Info

Publication number: JP6112468B2
Application number: JP2016001243A
Authority: JP
Inventors: 創太大城; 秀一桑島
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-01-06
Filing date: 2016-01-06
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2032-03-30
Also published as: JP2016075147A

Description

本発明は天井パネルの連結構造に関する。

特許文献１にはユニットバスにおける天井パネルの連結構造が開示されている。この連結構造では、隣り合う天井パネルの夫々に、連結側の端縁から立ち上がるフランジ部が形成されている。両フランジ部の間には帯状の補強具が配置されている。両フランジ部は補強具を介して長手方向の複数箇所がビスにより締結されている。

実開平１−８３８７１号公報

本発明は、天井パネルの連結部分の強度を高めることができる天井パネルの連結構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために本発明の天井パネルの連結構造は、隣り合う天井パネル群と、第一補強具と、第二補強具と、連結具とを具備し、前記隣り合う天井パネル群の各々は、前記隣り合う天井パネル群の並設方向と直交する方向に並べて配置される複数の天井パネルを備え、同一の天井パネル群に属した隣り合う天井パネルの間に前記第一補強具が配置され、これら隣り合う天井パネルが前記第一補強具を介して連結され、前記隣り合う天井パネル群の間に前記第二補強具が配置され、これら隣り合う天井パネル群が前記第二補強具を介して連結され、前記第一補強具を介して連結された隣り合う天井パネル上に前記連結具が載置され、これら隣り合う天井パネルのそれぞれに前記連結具が取り付けられ、前記連結具に形成された切欠に前記第一補強具が通されたことを特徴とする。

本発明にあっては、天井パネルの連結部分の強度を高めることができる。

本発明の実施形態の天井パネルの連結構造を示す断面図である。同上の天井パネルによって形成される天井の平面図である。同上の第二パネル群の分解斜視図である。同上の第二パネル群と連結具の分解斜視図である。同上の第一パネル群と第二パネル群の分解斜視図である。同上の第二補強具の補強部材同士の連結部分を示す斜視図である。

以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。

ところで、特許文献１の補強具は縁片部の長手方向の略全長に亘って設けられており、長尺である。このため、天井パネルの縁片部はその長手方向の広範囲を補強具で補強することが可能である。しかし、このように補強具が長尺であると、補強具を搬送し難くなり、また、建物に搬入する作業も容易ではない。

これに対して、本実施形態の天井パネルの連結構造は、隣り合う天井パネルの間に配置されて両天井パネルの連結部分を補強するための補強具を具備し、前記補強具は、平面視で前記隣り合う天井パネルの並設方向と直交する方向に並べて配置される補強部材と、隣り合う前記補強部材同士を連結する連結部材を備え、前記補強部材は、縦片と、この縦片の上端部から前記隣り合う天井パネルの並設方向に突出する横片を有し、前記連結部材は、縦片部と、この縦片部の上端部から前記横片と同一方向に向けて突出する横片部を有し、前記連結部材の縦片部が前記隣り合う補強部材の夫々の縦片に沿って配置され、前記連結部材の横片部が前記隣り合う補強部材の夫々の横片に沿って配置され、前記連結部材が前記隣り合う補強部材の夫々に第一固着具によって締結されて当該隣り合う補強部材が連結され、前記隣り合う天井パネルの夫々は連結側の端縁から立ち上がる縁片部を備え、これら両縁片部が対向し、これら対向する縁片部の間に前記補強部材の縦片が配置され、前記各天井パネルの縁片部、及び前記補強部材の縦片が第二固着具で締結されたことを特徴とする。

このため、補強具を搬送したり、補強具を建物に搬入する際に、連結部材による補強部材同士の連結を解除して、複数の連結部材を分離することができる。このため、補強具を搬送したり、建物に搬入する作業が容易になる。また、補強部材が縦片と縦片の上端部から突出する横片を有し、連結部材が縦片部と、縦片部の上端部から突出する横片部を有しているため、補強具の断面二次モーメントを高めて撓み難い補強具にすることができる。また、補強部材同士を連結する際には、連結部材の縦片部を補強部材の縦片に沿って配置し、連結部材の横片部を補強部材の横片に沿って配置して、連結部材と補強部材の位置合わせをすることができる。このため、連結部材によって補強部材を連結する作業が容易になる。

以下、本実施形態の天井パネルの連結構造について詳述する。

本実施形態の天井パネル１は図２に示されるように縦横に複数枚並べて設けられる。これら天井パネル１によって大型の浴室ユニットにおける平面視長方形状の天井が形成される。

天井パネル１には、第一天井パネル２と第二天井パネル３の二種類がある。第一天井パネル２は図２の矢印Ｄ１で示される天井長さ方向における中央部を構成する。第二天井パネル３は天井長さ方向における端部を構成する。

第一天井パネル２と第二天井パネル３は共通する構成を備えている。このため、以下の説明では第一天井パネル２と第二天井パネル３の共通する点については、第一天井パネル２及び第二天井パネル３の夫々を天井パネル１と記載して説明する。

図１に示されるように、各天井パネル１は、下面を構成する面板２１と、面板２１上に固定される断熱材２２を備えている。面板２１は、鋼板やアルミニウム板のような金属、あるいは合成樹脂等により形成される。断熱材２２は面板２１上に固定される。断熱材２２としては例えば石膏ボードが用いられる。

図２に示されるように第一天井パネル２の面板２１は平面視長方形状、詳しくは略正方形状に形成されている。第一天井パネル２は、天井長さ方向における両端を揃えて、図２の矢印Ｄ２で示される天井幅方向に複数並べて設けられる。これら複数の第一天井パネル２により、天井の長さ方向の中央部を形成する第一パネル群２Ａが構成される。図示例では三枚並べて設けられた第一天井パネル２によって天井の長さ方向の中央部が構成されている。

第二天井パネル３の面板２１は、平面視で天井長さ方向に長い長方形状に形成されている。第二天井パネル３の面板２１の幅は、第一天井パネル２の天井幅方向における寸法と同じである。第二天井パネル３の面板２１は第一天井パネル２の面板２１よりも天井長さ方向における寸法が長くなっている。

第二天井パネル３は長さ方向における両端を揃えて天井幅方向に第一天井パネル２と同数並べて設けられる。第一天井パネル２と第二天井パネル３は天井長さ方向に並べて設けられる。第二天井パネル３は第一天井パネル２毎に設けられる。第一天井パネル２同士の境界と、第二天井パネル３同士の境界とは、天井幅方向において同位置に配置される。第一天井パネル２と同数並べて設けられた第二天井パネル３により、天井長さ方向の端部を形成する第二パネル群３Ａが構成される。

各天井パネル１の面板２１は、隣接する全ての天井パネル１側の側縁部に図１に示される縁片部４が形成されている。各天井パネル１の各縁片部４は水平な面板２１に対して垂直に立ち上がっている。各縁片部４は面板２１の側縁の全長に亘って形成されている。各縁片部４にはビス用孔１１（図３、図５参照）が長手方向における複数箇所に形成されている。

隣り合う第一天井パネル２同士は図５に示されるように互いの連結側に形成された縁片部４の側面同士を突き合わせて（直接当接して）配置される。以下、前記突き合わせて配置される第一天井パネル２の両縁片部４を縁片部４Ａと記載する。

隣り合う第一天井パネル２のうちの一方の第一天井パネル２は、その縁片部４Ａに形成されたビス用孔１１が他方の第一天井パネル２の縁片部４Ａに形成されたビス用孔１１に連通するように配置される。

両縁片部４Ａは図示しない複数のビスを用いて連結される。これらビスは前記連通させたビス用孔１１に一方の第一天井パネル２側から通され、他方の第一天井パネル２側に配置される締結部材（不図示）にねじ込まれる。これによってビスの頭部と締結部材によって両縁片部４Ａが挟まれて、第一天井パネル２の縁片部４Ａ同士が連結される。前記締結部材は前記ビス毎に設けられるものである。この締結部材としては、例えばナットや後述する補助板９（図３参照）等が用いられる。

隣り合う第二天井パネル３同士は図３に示される第一補強具５Ａを介して連結される。第一補強具５Ａは金属板で構成され、第二天井パネル３の長辺と略同じ寸法を有する長尺な部材である。第一補強具５Ａは第二天井パネル３の長さ方向に亘って設けられる。

第一補強具５Ａは、縦片状の側片部６と、側片部６の上端部から突出する横片状の上片部７を備えており、断面逆Ｌ字状に形成されている。側片部６は、天井幅方向と直交している。上片部７は、側片部６から天井幅方向に向けて突出している。第一補強具５Ａの側片部６において第二天井パネル３の各ビス用孔１１に対応する位置にはビス通し孔（不図示）が形成されている。

隣り合う第二天井パネル３は、互いの連結側に形成された縁片部４同士を対向させて配置される。以下、前記対向配置される縁片部４を縁片部４Ｂと記載する。両縁片部４Ｂの間には第一補強具５Ａの側片部６が両縁片部４Ｂの対向する側面に沿って配置される。側片部６の前記各ビス通し孔は、各縁片部４Ｂに形成された対応するビス用孔１１と連通する。

両縁片部４Ｂは複数のビス１０を用いて連結される。各ビス１０は、一方の第二天井パネル３側から、一方の縁片部４Ｂのビス用孔１１、これに対応するビス通し孔、及び他方の縁片部４Ｂのビス用孔１１に順に通され、他方の第二天井パネル３側に配置された対応する締結部材にねじ込まれる。

前記ビス１０がねじ込まれる締結部材はビス１０毎に設けられる。各締結部材は、他方の第二天井パネル３の縁片部４に沿って配置された補助板９で構成されている。補助板９にはねじ孔８が形成されており、このねじ孔８に前記ビス１０がねじ込まれる。このように各ビス１０を対応する補助板９にねじ込むことで、ビス１０の頭部と補助板９により、両縁片部４Ｂ及び両縁片部４Ｂの間に位置する側片部６が挟まれて、第二天井パネル３の縁片部４Ｂ同士が連結される。なお、締結部材は補助板９に代えてナットを用いてもよい。

以上のとおり、第二天井パネル３同士は第一補強具５Ａを介して連結される。このため、第一補強具５Ａによって、第二天井パネル３同士の連結部分、特に両縁片部４Ｂの強度を高めることができる。

また、第一補強具５Ａは断面逆Ｌ字状に形成されているため、第一補強具５Ａの上下長さの増加を抑えつつ、第一補強具５Ａの断面二次モーメントを高めることができる。よって、第一補強具５Ａが天井裏に配置される建物躯体等に干渉することを防止できる。

また、両縁片部４Ｂの間には第一補強具５Ａの側片部６の下方において図示しないコーキング材が設けられるが、このコーキング材の幅が大きいと見栄えが良くない。しかし、本実施形態では、第一補強具５Ａを断面逆Ｌ字状に形成することで、第一補強具５Ａの側片部６の厚みの増加を抑えつつ、第一補強具５Ａの断面二次モーメントを高めることができる。このため、対向する両縁片部４Ｂの間隔を小さくし、前記コーキング材の幅を小さくすることができる。なお、本実施形態では第一天井パネル２同士を直接連結したが、第二天井パネル３同士の連結構造と同様に、第一天井パネル２同士を補強具を介して連結してもよい。

第一補強具５Ａを介して連結された複数の第二天井パネル３は、図４に示される連結具１３によって連結される。連結具１３は金属板で構成され、第二天井パネル３の幅方向に長い長尺な部材である。連結具１３において第一補強具５Ａに対応する箇所の下部には幅方向に貫通する切欠１４が形成されている。

連結具１３は図５に示されるように複数の第二天井パネル３上に載置される。連結具１３の各切欠１４には対応する第一補強具５Ａが通される。連結具１３の長手方向における複数箇所は、対応する第二天井パネル３の断熱材２２上に固定された合板１６に複数のビス１５を用いて取り付けられる。また、連結具１３において各第一補強具５Ａに対応する部分は複数のビス１２（図４参照）を用いて第一補強具５Ａに取り付けられる。

第一天井パネル２同士を連結して形成された第一パネル群２Ａと、第二天井パネル３同士を連結して形成された第二パネル群３Ａは、室外側の端部が図示しない壁パネル上に設置される。

第一パネル群２Ａは両側の第二パネル群３Ａの夫々に図５に示される第二補強具５Ｂを介して連結される。各第二補強具５Ｂは、第一パネル群２Ａの天井幅方向における長さと同じ長さを有する長尺な部材である。すなわち、各第二補強具５Ｂの長さは、全ての第一天井パネル２の天井幅方向における長さを合わせた寸法である。

各第二補強具５Ｂは第一パネル群２Ａの全ての第一天井パネル２を対応する第二天井パネル３に連結するものである。各第二補強具５Ｂは、複数の補強部材１７と、隣り合う補強部材１７同士を連結する連結部材１８を備えている。補強部材１７は、天井幅方向（すなわち、隣り合う第一天井パネル２と第二天井パネル３の並ぶ方向を並設方向Ｄとしたときに、平面視で並設方向Ｄに直交する方向）に一直線状に並べて配置される。

補強部材１７には主補強部材１７Ａと副補強部材１７Ｂの二種類がある。主補強部材１７Ａと副補強部材１７Ｂは共通する構成を備えている。このため、以下の説明では主補強部材１７Ａと副補強部材１７Ｂの共通する点については、主補強部材１７Ａ及び副補強部材１７Ｂの夫々を補強部材１７と記載して説明する。

各補強部材１７は金属板で構成されている。各補強部材１７は、天井幅方向に長い長尺な部材である。各補強部材１７は、図１に示されるように、縦片１９と、縦片１９の上端部から突出する横片２０を有し、断面逆Ｌ字状に形成されている。縦片１９は天井長さ方向（すなわち並設方向Ｄ）に直交している。横片２０は縦片１９から天井幅方向に向けて突出している。

図５に示されるように、主補強部材１７Ａの長さは、第一天井パネル２の天井幅方向における長さよりも長い。副補強部材１７Ｂの長さは、第一天井パネル２の天井幅方向における長さよりも短く、主補強部材１７Ａよりも短い。主補強部材１７Ａと副補強部材１７Ｂは、厚み、縦片１９の上下長さ、及び横片２０の幅が全て同じである。

各連結部材１８は金属板で構成されている。各連結部材１８は天井幅方向に長い部材である。もっとも、各連結部材１８は副補強部材１７Ｂよりも短い。各連結部材１８は、図１に示されるように、縦片部２３と、縦片部２３の上端部から補強部材１７の横片２０の突出方向と同一方向に突出する横片部２４を有し、断面逆Ｌ字状に形成されている。各連結部材１８の縦片部２３は補強部材１７の縦片１９よりも上下長さが短い。図６に示されるように、各連結部材１８の長手方向両側における縦片部２３及び横片部２４には、第一固着具用孔２５が複数形成されている。

隣り合う補強部材１７は図６に示されるように長手方向の端面同士を突き合わせた状態で配置される。連結部材１８は両補強部材１７に跨るよう隣り合う両補強部材１７の端部に沿って配置される。連結部材１８の縦片部２３は隣り合う補強部材１７の夫々の縦片１９の上部に沿って配置される。連結部材１８の横片部２４は隣り合う補強部材１７の夫々の横片２０の上面に沿って配置される。連結部材１８の各第一固着具用孔２５には、ねじで構成される第一固着具２６が通される。各第一固着具２６は対応する補強部材１７の縦片１９や横片２０にねじ込まれる。これにより、連結部材１８の長手方向における両側は対応する補強部材１７の端部に締結され、両補強部材１７が連結される。なお、第一固着具２６はねじとナットの組み合わせで構成してもよい。

図２に示される第一パネル群２Ａの全ての第一天井パネル２の縁片部４と、第二パネル群３Ａの全ての第二天井パネル３の縁片部４は、図１に示されるように対向して配置される。以下、これら対向して配置される縁片部４を縁片部４Ｃと記載する。

図５に示されるように、本実施形態の第二補強具５Ｂは第一パネル群２Ａと第二パネル群３Ａの境界の全長に亘って設けられる。第二補強具５Ｂのうち、主補強部材１７Ａは、第一パネル群２Ａの全ての第一天井パネル２に亘るように配置される。副補強部材１７Ｂは、天井幅方向において第一パネル群２Ａの端部に位置する第一天井パネル２に対応する位置にのみ配置される。

隣り合う第一天井パネル２と第二天井パネル３において、前記対向する両縁片部４Ｃの間には、対応する補強部材１７の縦片１９の下部が両縁片部４Ｃの対向する側面に沿って配置される。縦片１９の上部は両縁片部４Ｃよりも上方に突出する。

各補強部材１７の縦片１９において第一天井パネル２の各ビス用孔１１に対応する位置には第二固着具用孔２７が形成されている。一方の縁片部４Ｃに形成された各ビス用孔１１は、対応する第二固着具用孔２７を介して、対応する他方の縁片部４Ｃに形成された縁片部４Ｃと連通する。

両縁片部４Ｃは複数の第二固着具２８を用いて連結される。各第二固着具２８はビス２９と補助板３０で構成される。各ビス２９は、隣り合う第一天井パネル２と第二天井パネル３のうち、一方の天井パネル１側から、一方の縁片部４Ｃのビス用孔１１、これに対応する第二固着具用孔２７、及び、他方の縁片部４Ｃのビス用孔１１に順に通される。そして、各ビス２９は他方の天井パネル１側に配置された補助板３０にねじ込まれる。

補助板３０は補助板９と同様の構成を備えている。すなわち、補助板３０はビス２９毎に設けられ、各補助板３０にはねじ孔３１が形成されている。各補助板３０は、前記他方の天井パネル１の縁片部４Ｃに沿って配置される。そして、ビス２９は対応する補助板３０のねじ孔３１にねじ込まれる。このように各ビス２９を対応する補助板３０にねじ込むことで、ビス２９の頭部と補助板３０により、両縁片部４Ｃ及び両縁片部４Ｃの間に位置する縦片１９が挟まれて、第一天井パネル２と第二天井パネル３が連結される。なお、第二固着具２８は補助板９に代えてナットを用いてもよい。また、第二固着具２８はねじだけで構成しても構わない。

以上のとおり、第一天井パネル２と第二天井パネル３は第二補強具５Ｂを介して連結される。このため、第二補強具５Ｂによって、第一天井パネル２と第二天井パネル３の連結部分、特に両縁片部４Ｃの強度を高めることができる。

また、第二補強具５Ｂの各補強部材１７は図１に示されるように断面逆Ｌ字状に形成されている。さらにこれら補強部材１７に沿う各連結部材１８も断面逆Ｌ字状に形成されている。このため、第二補強具５Ｂの上下長さの増加を抑えつつ、第二補強具５Ｂの断面二次モーメントを高めることができる。従って、第二補強具５Ｂが天井裏に配置される建物躯体等に干渉することを防止できる。

また、図１に示されるように両縁片部４Ｃの間には各補強部材１７の縦片１９の下方においてコーキング材３２が設けられるが、コーキング材３２の幅が大きいと見栄えが良くない。しかし、本実施形態では、各補強部材１７を断面逆Ｌ字状に形成し、各連結部材１８を断面逆Ｌ字状に形成することで、各補強部材１７の縦片１９の厚みの増加を抑えつつ、第二補強具５Ｂの断面二次モーメントを高めることができる。このため、対向する両縁片部４Ｃの間隔を小さくし、コーキング材３２の幅を小さくすることができる。

図５に示されるように、第二補強具５Ｂの各連結部材１８は、第一パネル群２Ａの端部に配置される第一天井パネル２に対応する位置に配置される。ところで、第一天井パネル２同士の連結部分、及び第二天井パネル３同士の連結部分においては、天井パネル１の自重等を要因として下方への落ち込みが生じる恐れある。ここで、本実施形態の各連結部材１８は、天井幅方向、すなわち、第一パネル群２Ａの第一天井パネル２の並設方向において、第一天井パネル２の中間部に対応する位置に設けられる。換言すると、各連結部材１８は天井幅方向において第一天井パネル２同士の連結部分からずれた位置に配置される。このため、連結部材１８による補強部材１７の連結が万一外れたとしても、第二補強具５Ｂにおいて第一天井パネル２同士の連結部分に対応する部分の強度低下を抑制して前記落ち込みを生じ難くすることができる。

以上説明した本実施形態の天井パネル１の連結構造にあっては、隣り合う第一天井パネル２と第二天井パネル３の連結部分を補強するための第二補強具５Ｂを具備している。そして、第二補強具５Ｂは、平面視で並設方向Ｄと直交する方向（天井幅方向）に並べて配置される補強部材１７と、隣り合う補強部材１７同士を連結する連結部材１８を備えている。このため、第二補強具５Ｂを搬送したり、建物に搬入する際には、連結部材１８による補強部材１７同士の連結を解除して、複数の補強部材１７を分離することができる。その結果、第二補強具５Ｂは搬送しやすくなり、また、建物に搬入しやすくなる。

また、補強部材１７は、縦片１９と、縦片１９の上端部から並設方向Ｄに突出する横片２０を有し、連結部材１８は、縦片部２３と、縦片部２３の上端部から横片２０と同一方向に向けて突出する横片部２４を有している。このため、第二補強具５Ｂの断面二次モーメントを高め、撓み難くすることができる。また、補強部材１７同士を連結する際には、連結部材１８の縦片部２３を補強部材１７の縦片１９に沿って配置し、連結部材１８の横片部２４を補強部材１７の横片２０に沿って配置し、これにより連結部材１８と補強部材１７の位置合わせをする。そして、この状態で、連結部材１８を補強部材１７に第一固着具２６によって締結することができる。このように補強部材１７の連結時には、連結部材１８によって両側の補強部材１７を位置合わせすることができる。すなわち、連結部材１８の縦片部２３によって補強部材１７の上下方向の移動を規制し、連結部材１８の横片部２４によって補強部材１７の並設方向Ｄの移動を規制することができる。従って、連結部材１８を用いて補強部材１７を連結する作業が容易になる。

また、本実施形態の天井パネル１の連結構造は、天井パネル１として、並設方向Ｄと直交する方向に並べて配置される複数の第一天井パネル２を具備し、これら第一天井パネル２によって第一パネル群２Ａが構成されている。また、天井パネル１として、並設方向Ｄと直交する方向に並べて配置される複数の第二天井パネル３を具備し、これら第二天井パネル３によって第二パネル群３Ａが構成されている。第一パネル群２Ａの複数の第一天井パネル２、及び、第二パネル群３Ａの複数の第二天井パネル３に亘るように第二補強具５Ｂが配置されている。そして、同一のパネル群に属する天井パネル１が第二固着具２８によって補強部材１７の縦片１９に締結されている。このため、同一のパネル群に属する天井パネル１同士の連結強度を高めることができる。

また、第二補強具５Ｂの連結部材１８は、同一のパネル群における天井パネル１の並設方向（天井幅方向）において、同一のパネル群の天井パネル１同士を連結した連結部分からずれた位置に配置される。このため、連結部材１８による補強部材１７の連結が万一外れたとしても、第二補強具５Ｂにおいて第一天井パネル２同士の連結部分に対応する部分の強度低下を抑制できる。従って、連結部材１８による補強部材１７の連結が仮に外れたとしても、第一天井パネル２同士の連結部分、及び第二天井パネル３同士の連結部分において落ち込みが生じ難くなり、安全性を高めることができる。

なお、本実施形態では、第二補強具５Ｂを第一パネル群２Ａにおける複数の第一天井パネル２に亘って設けたが、一枚の第一天井パネル２に対応する部分にのみ設けてもよい。また、連結部材１８を同一のパネル群に属する天井パネル１同士の連結部分からずれた位置に配置したが、同一のパネル群に属する天井パネル１同士の連結部分に対応する部分に設けてもよい。また、本実施形態では、複数の天井パネル１を縦横に並べて設けることで、一方向に長い長方形状の天井を形成した。しかし、正方形状の天井を形成しても構わない。また、本発明は前記実施形態の例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で必要に応じて適宜設計変更可能である。

１天井パネル
２Ａ第一パネル群
２第一天井パネル
３Ａ第二パネル群
３第二天井パネル
５Ａ第一補強具
５Ｂ第二補強具
１３連結具

Claims

隣り合う天井パネル群と、
第一補強具と、
第二補強具と、
連結具とを具備し、
前記隣り合う天井パネル群の各々は、
前記隣り合う天井パネル群の並設方向と直交する方向に並べて配置される複数の天井パネルを備え、
同一の天井パネル群に属した隣り合う天井パネルの間に前記第一補強具が配置され、これら隣り合う天井パネルが前記第一補強具を介して連結され、
前記隣り合う天井パネル群の間に前記第二補強具が配置され、これら隣り合う天井パネル群が前記第二補強具を介して連結され、
前記第一補強具を介して連結された隣り合う天井パネル上に前記連結具が載置され、これら隣り合う天井パネルのそれぞれに前記連結具が取り付けられ、前記連結具に形成された切欠に前記第一補強具が通されたことを特徴とする天井パネルの連結構造。