JP6109158B2 - 使い捨て着用物品の製造方法 - Google Patents
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Description
H型製法は一対の胴回り部材の間に吸収性本体を架け渡す(特許文献1)。
前記着用物品1は着用者の胴を覆い胴回り方向Xに延びる少なくとも1つの胴回り部材3F,3Bと、前記胴回り部材3F,3Bの肌面に重なり部23で重なり、前記胴回り方向Xに直交する縦方向Yに延び前記着用者の股間を覆う吸収性本体2とを備え、
前記胴回り部材3F,3Bは、その非肌面が胴回り不織布で形成され、かつ、前記胴回り部材3F,3Bは前記吸収性本体2の前記胴回り方向Xの端よりも前記胴回り方向Xに突出しており、
前記吸収性本体2は、着用者の体液を吸収する吸収性コア24と、前記吸収性コア24の非肌面を覆う液不透過性の樹脂シート27と、前記樹脂シート27の非肌面を覆う外装不織布4とが積層されて形成されており、
前記重なり部23において前記外装不織布4には少なくとも前記縦方向Yの一端部を除く周囲が前記外装不織布4により囲まれた切欠部40が形成されていることで、前記切欠部40において前記外装不織布4は前記樹脂シート27を覆っていないことを特徴とし、
前記製造方法は
前記外装不織布4となる外装用の連続不織布W4を長手方向Y1に搬送しながら、前記外装用の連続不織布W4に前記切欠部40となる開口401を形成する孔明工程と、
前記孔明工程の後に前記外装用の連続不織布W4の肌面上に前記樹脂シート27となる連続樹脂シートS27を貼り合わせて前記連続樹脂シートS27により前記開口401を塞ぐ第1貼り合わせ工程と、
前記連続樹脂シートS27の肌面上に前記吸収性コア24を配置して前記吸収性本体2となる連続積層体W2を得る工程と、
前記連続積層体W2から個々の着用物品1の前記吸収性本体2を得るために、前記連続積層体W2を前記長手方向に直交する幅方向に延びる仮想の切断線Cに沿って切断する工程と、
前記切欠部40を覆うように、前記外装不織布4の非肌面に前記胴回り部材3F,3Bとなる少なくとも1つの連続不織布の積層体W3F,W3Bを重ねて貼り合わせる第2貼り合わせ工程とを備える。
また、外装不織布4に切欠部40を有するので、胴回りのゴワツキを軽減できると共に、通気性も改善される。また、樹脂シート27の非肌面側に図柄を有する場合、切欠部40において、シートの枚数が少なくなる。したがって、外部から見て、前記図柄を視認し易い。
本発明において「切欠部」とは、外装不織布に形成される切欠部の周囲が完全に外装不織布に囲まれている場合の他、切欠部の一部が外装不織布に囲まれていない場合を含む。
ここにおいて、前記孔明工程の前に前記外装用の連続不織布W4の両側部41,41に前記長手方向Y1に沿って、前記弾性部材F1を配置すると共に前記連続不織布W4の両側部41,41を折り返して前記弾性部材F1を前記連続不織布W4に接合する工程を更に備える。
これに対し、本実施例の場合、開口401を形成する前に連続不織布W4に弾性部材F1を配置するので、連続不織布W4に弾性部材F1を配置し易い。したがって、開口401の形成された連続不織布W4の形状が安定し易い。その結果、着用物品1の仕上りの精度が向上する。
前記孔明工程において、前記前胴回り部材3Fおよび後胴回り部材3Bとなる一対の連続不織布の積層体W3F,W3Bに覆われる前記外装用の連続不織布W4の部位に前記一対の開口401,401を形成し、
前記第2貼り合わせ工程において、前記一対の連続不織布の積層体W3F,W3Bの間に前記吸収性本体2を架設するように前記吸収性本体2を配置する。
アキュームダンサローラ60で前記連続樹脂シートS27を蓄積する工程と、
前記ダンサローラ60の下流に配置された検出器63で、前記連続樹脂シートS27の長手方向に所定のピッチで付されたマークMを検出する工程と、
前記マークMの検出情報に基づいて前記ダンサローラ60の下流に配置された駆動ローラ64のモータ65の回転を制御することで前記ダンサローラ60から引き出される前記連続樹脂シートS27の搬送速度を制御して前記ニップローラNrにおいて互いに貼り合わされる前記外装用の連続不織布W4と前記連続樹脂シートS27との位相を合致させる工程とを備える。
以下、本発明の一実施例にかかる着用物品1の構造が図面にしたがって説明される。
図1〜図7は実施例1を示す。
前記吸収コア24は、トップシート26とバックシート(樹脂シート)27との間で挟まれていると共に、各シート26,27および吸収コア24は互いに積層されてなる。
前記前後の各胴回り部材3F、3Bは、単層の伸縮性不織布であってもよい。この場合、一対の不織布を積層する場合に比べて通気性が増し、図柄等の視認性も向上する。
図1に示すように、本実施例の場合、前記立体カフ25は外装不織布4の両側部41がS字状ないしZ字状に折られ、かつ、前記縦方向Yに伸縮する弾性部材F1が配置されて形成されている。
また、着用物品がパンツ型である場合、前胴回り部材3Fと後胴回り部材3Bの胴回り方向Xの端部同士が互いに溶着されていてもよい。
本明細書において、「肌面」とは着用物品1の着用時において着用者の肌に対面する面をいい、「非肌面」とは前記肌面とは反対の面をいう。
図1に示すように、前記重なり部23において前記外装不織布4には周囲が前記外装不織布4により完全に囲まれた切欠部40が形成されている。これにより、前記切欠部40において前記外装不織布4は前記樹脂シート27を覆っていない。
なお、前記切欠部40は窓状でその周囲において外装不織布4がループ状に連なっている。
また、本実施例においては作図の都合上、切欠き部40および切欠部40となる開口401が長方形状に形成されているが、図4Bに示すような形状でもよいし、長円形などの形状であってもよい。
図4Aに示すように、前記外装不織布4を形成する外装用の連続不織布W4が長手方向Y1に搬送される。この連続不織布W4が長手方向Y1に搬送されながら、後述する孔明工程の前に、前記外装用の連続不織布W4の両側部41に前記長手方向に沿って、前記弾性部材F1が配置されると共に前記連続不織布W4の両側部41が折り返されて前記弾性部材F1が前記連続不織布W4に接合される。
前記外装用の連続不織布W4の前記長手方向Y1に直交する幅方向の幅は前記バックシート27を形成する連続樹脂シートS27のそれよりも大きく、前記連続不織布W4は連続樹脂シートS27から幅方向の両側に張り出す両側部41,41を有している。前記両側部41,41には前記長手方向Y1に伸縮する前記弾性部材F1が配置される。
また、前記両側部41は、その後折られて前記カフ25(図1,図2C)となるが、その詳細な説明は省略される。
すなわち、図5の前記連続積層体W2は二点鎖線で示す切断線Cに沿って個々の着用物品ごとの大きさ(単位)に切り取られて、図6の外装不織布4が積層された吸収性本体2が生成される。生成された吸収性本体2は90°旋回される。
図7に示すように、前記第1貼り合わせ工程において前記開口401が形成された連続不織布W4と連続樹脂シートS27とがニップロールNrで重ねて貼り合わせられる。
一方、ニップロールNrの上流の連続樹脂シートS27の搬送速度Vを小さくすべき場合には、駆動ローラ64のモータ65の回転速度を小さくし、ダンサローラ60を上昇させる。これにより、前記ダンサローラ60からニップロールNrに送り出される連続樹脂シートS27の速度が小さくなる。
これにより、図3の樹脂シート27に描かれた図柄100と開口401(切欠部40)との相対的な位置精度が維持される。
特に、図4Bのように開口401の形状を六角形などにして、更に、開口401にアールを設ければ開口401において連続不織布W4に応力の集中が生じにくいので、着用物品の仕上がり状態が向上する。
図9〜図13は実施例2を示す。以下、実施例2については主として実施例1との相違点について説明する。
図10に示すように、前記外装不織布4には、縦方向Yの端から中央へ向かって凹む切欠部40が形成されている。前記外装不織布4は、前記縦方向Yの端縁において、胴回り方向Xに連なっておらず、前記切欠部40を挟んで前記胴回り方向Xに互いに離間している。
すなわち、前記切欠部40の前記胴回り方向Xの両端は前記外装不織布4により定義され、かつ、前記切欠部40の前記縦方向Yの中央側は前記外装不織布4により定義されている。換言すると、前記切欠部40は前記外装不織布4の前記縦方向Yの一端部を除く3辺において前記外装不織布4に囲まれており、前記一端部において前記縦方向Yに向かって開口している。
図11に示すように、前記外装不織布4を形成する外装用の連続不織布W4が長手方向Y1に搬送される。この連続不織布W4が長手方向Y1に搬送されながら、後述する孔明工程の前に、前記外装用の連続不織布W4の両側部41に前記長手方向に沿って、前記弾性部材F1が配置されると共に前記連続不織布W4の両側部41が折り返されて前記弾性部材F1が前記連続不織布W4に接合される。
前記孔明工程の後に、前記外装用の連続不織布W4の肌面上に前記バックシート27となる連続樹脂シートS27を貼り合わせて前記連続樹脂シートS27により前記開口401が塞がれて第1貼り合わせ工程が実行される。
すなわち、図12の前記連続積層体W2は二点鎖線で示す切断線Cに沿って個々の着用物品ごとの大きさ(単位)に切り取られて、図13の外装不織布4が積層された吸収性本体2が生成される。
図12に示すように、前記切断線Cは前記開口401を横切るように前記幅方向Xに延びている。この切断線Cにおいて前記連続積層体W2が次々に切断されることにより、1つの開口401から互いに異なる2つの切欠部40,40が形成される。すなわち、前記切断工程により、前記長手方向Y1に隣り合う吸収性本体2において、先行の吸収性本体2の胴回り部材3Fまたは3Bのうちの一方に覆われる切欠部40(図10)と次の吸収性本体2の前記胴回り部材3Bまたは3Fのうちの他方に覆われる切欠部40とが同時に形成される。
図13に示すように、前記生成された後、前記吸収性本体2は90°旋回される。
また、前記実施例では胴回り部材として、前胴回り部材3Fおよび後胴回り部材3Bの双方を有する場合について説明したが、例えば本着用物品は胴回り部材が後胴部分にのみ接合されたT型のオムツであってもよい。この場合、胴回り部材が接合された部分にのみ切欠部40が設けられる。
2:吸収性本体,20:フロント部,21:バック部,22:股部,23:重なり部,24:吸収性コア,25:立体カフ,26:トップシート,27:バックシート(樹脂シート),
3F:前胴回り部材,3B:後胴回り部材,
4:外装不織布,40:切欠部,41:側部,401:開口,
F1,F2:弾性部材,
W2:連続積層体,W4:外装用の連続不織布,
X:胴回り方向,Y:縦方向
Claims (5)
- 使い捨て着用物品1の製造方法であって、
前記着用物品1は着用者の胴を覆い胴回り方向Xに延びる少なくとも1つの胴回り部材3F,3Bと、前記胴回り部材3F,3Bの肌面に重なり部23で重なり、前記胴回り方向Xに直交する縦方向Yに延び前記着用者の股間を覆う吸収性本体2とを備え、
前記胴回り部材3F,3Bは、その非肌面が胴回り不織布で形成され、かつ、前記胴回り部材3F,3Bは前記吸収性本体2の前記胴回り方向Xの端よりも前記胴回り方向Xに突出しており、
前記吸収性本体2は、着用者の体液を吸収する吸収性コア24と、前記吸収性コア24の非肌面を覆う液不透過性の樹脂シート27と、前記樹脂シート27の非肌面を覆う外装不織布4とが積層されて形成されており、
前記重なり部23において前記外装不織布4には少なくとも前記縦方向Yの一端部を除く周囲が前記外装不織布4により囲まれた切欠部40が形成されていることで、前記切欠部40において前記外装不織布4は前記樹脂シート27を覆っていないことを特徴とし、
前記製造方法は
前記外装不織布4となる外装用の連続不織布W4を長手方向Y1に搬送しながら、前記外装用の連続不織布W4に前記切欠部40となる開口401を形成する孔明工程と、
前記孔明工程の後に前記外装用の連続不織布W4の肌面上に前記樹脂シート27となる連続樹脂シートS27を貼り合わせて前記連続樹脂シートS27により前記開口401を塞ぐ第1貼り合わせ工程と、
前記連続樹脂シートS27の肌面上に前記吸収性コア24を配置して前記吸収性本体2となる連続積層体W2を得る工程と、
前記連続積層体W2から個々の着用物品1の前記吸収性本体2を得るために、前記連続積層体W2を前記長手方向に直交する幅方向に延びる仮想の切断線Cに沿って切断する工程と、
前記切欠部40を覆うように、前記外装不織布4の非肌面に前記胴回り部材3F,3Bとなる少なくとも1つの連続不織布の積層体W3F,W3Bを重ねて貼り合わせる第2貼り合わせ工程とを備える。 - 請求項1の製造方法であって、
前記外装用の連続不織布W4の前記長手方向Y1に直交する幅方向の幅は前記連続樹脂シートS27のそれよりも大きく、前記連続不織布W4は連続樹脂シートS27から幅方向の両側に張り出す両側部41,41を有しており、前記両側部41,41には前記長手方向Y1に伸縮する弾性部材F1が配置されており、
ここにおいて、前記孔明工程の前に前記外装用の連続不織布W4の両側部41,41に前記長手方向Y1に沿って、前記弾性部材F1を配置すると共に前記連続不織布W4の両側部41,41を折り返して前記弾性部材F1を前記連続不織布W4に接合する工程を更に備える。 - 請求項1もしくは2の製造方法であって、
前記胴回り部材3F,3Bは着用者の胴の前部を覆い胴回り方向Xに延びる前胴回り部材3Fと、前記着用者の胴の背部を覆い前記胴回り方向Xに延びる後胴回り部材3Bとを包含し、前記吸収性本体2は前記前胴回り部材3Fと前記後胴回り部材3Bとの間に架設され、前記前胴回り部材3Fおよび後胴回り部材3Bに重なる各重なり部23に各々前記切欠部40を有しており、
前記孔明工程において、前記前胴回り部材3Fおよび後胴回り部材3Bとなる一対の連続不織布の積層体W3F,W3Bに覆われる前記外装用の連続不織布W4の部位に前記一対の開口401,401を形成し、
前記第2貼り合わせ工程において、前記一対の連続不織布の積層体W3F,W3Bの間に前記吸収性本体2を架設するように前記吸収性本体2を配置する。 - 請求項1の製造方法において、
前記第1貼り合わせ工程において前記開口401が形成された連続不織布W4と連続樹脂シートS27とがニップロールNrで重ねて貼り合わせられ、ここにおいて、
アキュームダンサローラ60で前記連続樹脂シートS27を蓄積する工程と、
前記ダンサローラ60の下流に配置された検出器63で、前記連続樹脂シートS27の長手方向に所定のピッチで付されたマークMを検出する工程と、
前記マークMの検出情報に基づいて前記ダンサローラ60の下流に配置された駆動ローラ64のモータ65の回転を制御することで前記ダンサローラ60から引き出される前記連続樹脂シートS27の搬送速度を制御して前記ニップローラNrにおいて互いに貼り合わされる前記外装用の連続不織布W4と前記連続樹脂シートS27との位相を合致させる工程とを備える。 - 請求項4において、
前記開口401を形成するホールカッタ51の上流においてウエブガイダ50により前記外装用の連続不織布W4の張力および前記幅方向のズレを調整する工程を更に備える。
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