JP6107600B2 - 自動変速機 - Google Patents

自動変速機 Download PDF

Info

Publication number
JP6107600B2
JP6107600B2 JP2013223554A JP2013223554A JP6107600B2 JP 6107600 B2 JP6107600 B2 JP 6107600B2 JP 2013223554 A JP2013223554 A JP 2013223554A JP 2013223554 A JP2013223554 A JP 2013223554A JP 6107600 B2 JP6107600 B2 JP 6107600B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clutch
gear
carrier
sun gear
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013223554A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2015086894A (ja
Inventor
龍彦 岩▲崎▼
龍彦 岩▲崎▼
真也 鎌田
真也 鎌田
康弘 小河内
康弘 小河内
優 仲岸
優 仲岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP2013223554A priority Critical patent/JP6107600B2/ja
Publication of JP2015086894A publication Critical patent/JP2015086894A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6107600B2 publication Critical patent/JP6107600B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H2003/442Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion comprising two or more sets of orbital gears arranged in a single plane

Description

本発明は、車両に搭載される自動変速機に関し、車両用変速機の技術分野に属する。
車両に搭載される自動変速機は、一般に、複数のプラネタリギヤセット(遊星歯車機構)とクラッチやブレーキ等の複数の油圧式摩擦締結要素とを備え、油圧制御によってこれらの摩擦締結要素を選択的に締結することにより、各プラネタリギヤセットを経由する動力伝達経路を切り換えて、複数の前進変速段と通例1段の後退速段とを実現可能なように構成されるが、近年、エンジンの燃費性能の向上や変速性能の向上のため、前進変速段の多段化が求められており、例えば、3つのプラネタリギヤセットと6つの摩擦締結要素とを備え、これらの摩擦締結要素のうちの2つを締結することにより、前進8段を実現する自動変速機が考えられている。
しかし、この構成では、各変速段において非締結状態の摩擦締結要素が4つ存在することになり、そのため、これらの摩擦締結要素における摩擦板間の摺動抵抗或いは摩擦板間の潤滑油の粘性抵抗等により、変速機全体としての駆動損失が大きくなり、多段化による燃費性能の向上効果が損なわれる可能性がある。
これに対し、特許文献1には、4つのプラネタリギヤセットと、5つの摩擦締結要素とを備え、これらの摩擦締結要素のうちの3つを選択的に締結することにより、前進8段を実現する自動変速機が開示されており、これによれば、各変速段における非締結状態の摩擦締結要素の数が2つになるので、上記のような駆動損失が抑制される。
また、この自動変速機においては、前記4つのプラネタリギヤセットは全てシングルピニオン型であるので、ダブルピニオン型プラネタリギヤセットを用いる場合に比べて構造が簡素化され、変速機全体がコンパクト化される可能性がある。
特許第4644700号公報
前記特許文献1に開示された自動変速機は、図16に示すように、入力側(図の左側)から第1、第2、第3、第4プラネタリギヤセットPGa、PGb、PGc、PGdを配置し、第2、第3プラネタリギヤセットPGb、PGc間に第1クラッチCLaを、第3、第4プラネタリギヤセットPGc、PGd間の外周側及び内周側に第2クラッチCLb及び第3クラッチCLcをそれぞれ配置すると共に、第1プラネタリギヤセットPGaのキャリヤと第4プラネタリギヤセットPGdのリングギヤとを動力伝達部材xで連結し、第2プラネタリギヤセットPGbのリングギヤと第3プラネタリギヤセットPGcのサンギヤとを動力伝達部材yで連結し、第3プラネタリギヤセットPGcのキャリヤと第4プラネタリギヤセットPGdのキャリヤとを動力伝達部材zで連結した構成とされている。
このような構成によると、第1クラッチCLaの外側に前記動力伝達部材x、yが覆い被さり、第2、第3クラッチCLb、CLcの外側に前記動力伝達部材x、zが覆い被さり、これらのクラッチCLa、CLb、CLcが、両側のプラネタリギヤセットと、外側の動力伝達部材とで囲まれた閉鎖空間内に位置することになる。
この場合、クラッチに油圧を供給する油路を、変速機ケースの外周壁や縦壁、或いは縦壁から軸心に沿って延びるボス部等から導くことができず、例えばプラネタリギヤセットを貫通するシャフト部材やスリーブ部材を利用するなど、プラネタリギヤセットの内側を通過する油路を介してクラッチに油圧を供給する構成となる。
そのため、油圧供給油路が長くかつ複雑化し、変速機が大型化すると共に、油圧の給排による変速制御の応答性が悪化する要因となる。また、相対回転する部材間での油路の連通部が増え、これらの連通部におけるシール機構からの作動油のリーク量が増大し、これによっても、リークを補うためのポンプの大型化による変速機の大型化や、リークによる変速制御の応答性の悪化を招くことになる。
また、この種の自動変速機については、多段化に伴ってプラネタリギヤセットの数が多くなることによって軸方向寸法が長くなることから、限られた車載スペースへの搭載性を確保するため、軸方向にコンパクトに構成することも求められる。
本発明は、自動変速機の多段化に伴う上記のような問題に対処し、4つのプラネタリギヤセットと3つのクラッチとを備える自動変速機において、前記各クラッチへの油圧供給油路の構成を簡素化することにより、軸方向のコンパクト化を図りつつ変速制御の応答性の悪化や変速機の大型化を抑制することを課題とする。
前記課題を解決するため、本発明に係る自動変速機は、次のように構成したことを特徴とする。
まず、本願の請求項1に記載の発明は、
変速機ケース内において、同軸上に、
駆動源に連結されて軸方向に延びる入力部材と、
前記入力部材上の駆動源寄りに配置され、デファレンシャル機構に連結された出力部材と、
第1サンギヤ、第1リングギヤ及び第1キャリヤを有するシングルピニオン型の第1プラネタリギヤセットと、
第2サンギヤ、第2リングギヤ及び第2キャリヤを有するシングルピニオン型の第2プラネタリギヤセットと、
第3サンギヤ、第3リングギヤ及び第3キャリヤを有するシングルピニオン型の第3プラネタリギヤセットと、
第4サンギヤ、第4リングギヤ及び第4キャリヤを有するシングルピニオン型の第4プラネタリギヤセットと、
第1、第2、第3クラッチと、
前記変速機ケースから前記第1、第2、第3クラッチに油圧を供給する油圧供給油路と、
第1、第2ブレーキと、
を備えた横置き式の自動変速機であって、
前記第1サンギヤと前記第4サンギヤとが常時連結され、
前記第3サンギヤと前記第4リングギヤとが常時連結され、
前記第1キャリヤと前記第3キャリヤとが常時連結され、
前記第1リングギヤと前記第2キャリヤとが常時連結され、
前記入力部材は、前記第4キャリヤに常時連結され、
前記出力部材は、前記第1キャリヤ及び前記第3キャリヤに常時連結され、
前記第1クラッチは、前記第3リングギヤと前記第2サンギヤとの間を断接し、
前記第2クラッチは、前記第3サンギヤ及び前記第4リングギヤと前記第2サンギヤとの間を断接し、
前記第3クラッチは、前記入力部材及び第4キャリヤと前記第2サンギヤとの間を断接し、
前記第1ブレーキは、前記第1サンギヤ及び前記第4サンギヤと前記変速機ケースとの間を断接し、
前記第2ブレーキは、前記第2リングギヤと前記変速機ケースとの間を断接するように構成され、
各変速段が、前記第1、第2、第3クラッチ及び第1、第2ブレーキのうち、3つを締結状態に、2つを非締結状態にすることにより形成され、
前記第1、第2、第3クラッチの油圧の給排に応じて結合・分離される内外の回転部材のうち外側回転部材は一体化されて、第1、第2、第3クラッチで共用される外側共用回転部材とされ、該外側共用回転部材の駆動源側の端部が前記第2サンギヤに常時連結されていると共に、
前記第1クラッチの内側回転部材は、前記第3リングギヤに常時連結され、
前記第2クラッチの内側回転部材は、前記第3サンギヤ及び第4リングギヤに常時連結され、
前記第3クラッチの内側回転部材は、前記入力部材及び第4キャリヤに常時連結され、
前記第3、第4プラネタリギヤセットは、前記第1、第2プラネタリギヤセットよりも反駆動源側に配置されると共に、前記第4プラネタリギヤセットは、前記第3プラネタリギヤセットの内周側に配置され、且つ前記第4リングギヤと前記第3サンギヤとが一体化されていることを特徴とする。
また、請求項2に記載の発明は、前記請求項1に記載の発明において、
前記外側共用回転部材は、外周面が前記変速機ケースにおける外周壁の内周面と直接対向するように設けられ、
記油圧供給油路は、変速機ケース側から、該ケース外周壁の内周面と前記外側共用回転部材の外周面との互いの対向面間を介して前記各クラッチに連通するように設けられていることを特徴とする。

また、請求項3に記載の発明は、前記請求項1又は請求項2に記載の発明において、
前記第1ブレーキは、前記出力部材と前記駆動源との間に配置され、
前記第1、第2、第3、第4プラネタリギヤセット、前記第1、第2、第3クラッチ及び前記第2ブレーキは、前記出力部材の反駆動源側に配置されていることを特徴とする。
また、請求項4に記載の発明は、前記請求項1から請求項3の何れか1項に記載の発明において、
前記第1、第2、第3クラッチ及び第1、第2ブレーキのうち、
前記第3クラッチ、前記第1ブレーキ及び前記第2ブレーキが締結されたときに1速が形成され、
前記第2クラッチ、前記第1ブレーキ及び前記第2ブレーキが締結されたときに2速が形成され、
前記第2クラッチ、前記第3クラッチ及び前記第2ブレーキが締結されたときに3速が形成され、
前記第1クラッチ、前記第2クラッチ及び前記第2ブレーキが締結されたときに4速が形成され、
前記第1クラッチ、前記第3クラッチ及び前記第2ブレーキが締結されたときに5速が形成され、
前記第1クラッチ、前記第2クラッチ及び前記第3クラッチが締結されたときに、減速比が1の6速が形成され、
前記第1クラッチ、前記第3クラッチ及び前記第1ブレーキが締結されたときに7速が形成され、
前記第1クラッチ、前記第2クラッチ及び前記第1ブレーキが締結されたときに8速が形成され、
前記第1クラッチ、前記第1ブレーキ及び前記第2ブレーキが締結されたときに後退速が形成されることを特徴とする。
上記の構成により、請求項1に記載の発明によれば、第1、第2、第3クラッチは、外側回転部材を一体化して外側共用回転部材として第2サンギヤに連結し、内側回転部材を、第1クラッチは第3リングギヤ、第2クラッチは第3サンギヤと第4リングギヤ、第3クラッチは入力部材と第4キャリヤに連結するようにしたから、これらの3つのクラッチを隣接配置して、その内側に第3、第4プラネタリギヤセットを配置することが可能となる。
つまり、第1、第2、第3クラッチを、変速機ケース内において、プラネタリギヤセットや他の動力伝達部材等によって囲まれていない状態、即ち非閉鎖状態で配置することができ、これらのクラッチへの油圧供給油路を、プラネタリギヤセットの内側を通過させることなく、外側共用回転部材を経由するだけで変速機ケースから直接導くことが可能となる。
これにより、例えば、図16に示す従来の自動変速機のように、クラッチがプラネタリギヤセットや動力伝動部材等で囲まれた閉鎖空間内に配置されている場合に比べて、第1、第2、第3クラッチへの油圧供給油路を短く、かつ簡素に構成することが可能となり、多段化に伴う変速機の大型化や、油圧の給排による変速制御の応答性の悪化が抑制されることになる。
また、相対回転する部材間での油路の連通部を少なくすることができて、該連通部からの作動油のリーク量が減少し、これによっても、ポンプの大型化による変速機の大型化や、リークによる変速制御の応答性の悪化が抑制されることになる。
さらに、第4プラネタリギヤセットを第3プラネタリギヤセットの内周側に配置しているから、第3、第4プラネタリギヤセットを軸方向に配置した場合に比して、軸方向のコンパクト化を図ることができる。また、第4リングギヤと第3サンギヤとを一体化することにより、第4リングギヤと第3サンギヤとを別体で形成した場合に比して、部品点数の削減を図ることができる。
また、請求項2に記載の発明によれば、前記外側共用回転部材を、外周面が前記変速機ケースにおける外周壁の内周面と直接対向するように設け、前記変速機ケースから第1、第2、第3クラッチへの油圧供給油路を、前記変速機ケース外周壁の内周面と前記外側共用回転部材の外周面との互いの対向面間を介して前記各クラッチに連通するように設けたから、第1、第2、第3クラッチへの油圧供給油路の短縮ないし簡素化が具体的に実現されることになる。
さらに、請求項3に記載の発明によれば、第1ブレーキを、出力部材と駆動源との間に配置し、第1、第2、第3、第4プラネタリギヤセット、第1、第2、第3クラッチ及び第2ブレーキを、出力部材の反駆動源側に配置したから、出力部材の回転がカウンタドライブ機構を介して伝達されるデフャレンシャル機構が駆動源側に一体化された自動変速機において、出力部材と駆動源の間に第1ブレーキのみを配置することで、カウンタドライブ機構を構成するカウンタドライブシャフトを短くすることでき、自動変速機をコンパクトに構成することができる。
そして、請求項4に記載の発明によれば、本発明に係る自動変速機の変速制御の内容が具体化され、上記のように、全体としての大型化や変速制御の応答性の悪化を抑制しながら、前進8段、後退1段の自動変速機が実現される。
本発明の第1実施形態に係る自動変速機の骨子図である。 同自動変速機の摩擦締結要素の締結表である。 1速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 2速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 3速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 4速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 5速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 6速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 7速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 8速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 後退速時の摩擦締結要素の締結状態を示す骨子図と減速比線図である。 プラネタリギヤセットを構成するギヤの歯数例の表である。 図12の歯数例の場合の減速比とギヤステップを示す表である。 本発明の第1実施形態に係る自動変速機とギヤセット及び摩擦締結要素の配置が異なる自動変速機の骨子図である。 本発明の第2実施形態に係る自動変速機の骨子図である。 前進8段の自動変速機の従来例を示す骨子図である。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る自動変速機10の構成を示す骨子図である。この自動変速機10は、入力側(駆動源側)が出力側と同じ側であるフロントエンジン・フロントドライブ車用等の横置き式の自動変速機であって、変速機ケース11内に、駆動源7に連結されて軸方向に延びる入力部材としての入力軸12と、該入力軸12上の駆動源7寄りに配置された出力部材としての出力ギヤ13とを有している。
前記出力ギヤ13は、図示しないが、カウンタドライブ機構を構成するカウンタドライブシャフト上のギヤを介してデファレンシャル機構の入力ギヤに連結され、この出力ギヤ13から入力ギヤまでのギヤ列で終減速機が構成されている。自動変速機10では、自動変速機10の駆動源側にデフャレンシャル機構が配置され、自動変速機10にデフャレンシャル機構が一体化されて1つのユニットとして構成されている。
変速機ケース11内には、入力軸12の軸心上に第1、第2、第3、第4プラネタリギヤセット(以下、単に「ギヤセット」という)PG1、PG2、PG3、PG4が配設されている。第1、第2、第3ギヤセットPG1、PG2、PG3は、駆動源側から順に配置され、第4ギヤセットPG4は、第3ギヤセットPG3の内周側に配置されている。
また、前記変速機ケース11内における前記第3、第4ギヤセットPG3、PG4の径方向の外側には、駆動源側から第1、第2、第3クラッチCL1、CL2、CL3が配設されている。そして、前記出力ギヤ13の駆動源側に第1ブレーキBR1が、前記第2ギヤセットPG2の近傍に第2ブレーキBR2が、それぞれ配設されている。
前記第1〜第4ギヤセットPG1〜PG4は、いずれも、キャリヤに支持されたピニオンがサンギヤとリングギヤに直接噛合するシングルピニオン型であって、回転要素として、第1ギヤセットPG1は、第1サンギヤS1、第1リングギヤR1、第1キャリヤC1を有し、第2ギヤセットPG2は、第2サンギヤS2、第2リングギヤR2、第2キャリヤC2を有し、第3ギヤセットPG3は、第3サンギヤS3、第3リングギヤR3、第3キャリヤC3を有し、第4ギヤセットPG4は、第4サンギヤS4、第4リングギヤR4、第4キャリヤC4を有する。
また、この自動変速機10においては、前記第1サンギヤS1と第4サンギヤS4、前記第3サンギヤS3と第4リングギヤR4、前記第1キャリヤC1と第3キャリヤC3、前記第1リングギヤR1と第2キャリヤC2が、それぞれ常時連結されている。そして、前記入力軸12は前記第4キャリヤC4に、前記出力ギヤ13は前記第1キャリヤC1及び第3キャリヤC3に、それぞれ常時連結されている。
自動変速機10では、第3、第4ギヤセットPG3、PG4は、第1、第2ギヤセットPG1、PG2よりも反駆動源側に配置され、第4ギヤセットPG4は、第3ギヤセットPG3の内周側に配置され、常時連結される第4リングギヤR4と第3サンギヤS3とが一体化されている。
また、前記第1クラッチCL1は、前記第3リングギヤR3と第2サンギヤS2との間に配設されて、これらを断接するようになっており、前記第2クラッチCL2は、前記第3サンギヤS3及び第4リングギヤR4と、第2サンギヤS2との間に配設されて、これらを断接するようになっており、前記第3クラッチCL3は、前記入力軸12及び第4キャリヤC4と、第2サンギヤS2との間に配設されて、これらを断接するようになっている。
さらに、前記第1ブレーキBR1は、前記変速機ケース11と第1、第4サンギヤS1、S4との間に配設されて、これらを断接するようになっており、前記第2ブレーキBR2は、前記変速機ケース11と第2リングギヤR2との間に配設されて、これらを断接するようになっている。
前記第1〜第3クラッチCL1〜CL3は、いずれも、摩擦板の締結によって結合される内外一対の回転部材の一方が第2サンギヤS2に結合されるので、摩擦板の外周側に配置される外側回転部材を一体化し、ドラム状の外側共用回転部材14とされ、その駆動源側の端部14aが前記第2サンギヤS2に結合されている。
その場合に、第1〜第3クラッチCL1〜CL3の内側回転部材が結合される部材は、いずれも、これらのクラッチCL1〜CL3の径方向の内側に配置された入力軸12と第3、第4ギヤセットPG3、PG4の回転要素であり、また、第3、第4ギヤセットPG3、PG4の回転要素と第1、第2ギヤセットPG1、PG2の回転要素とを連結する動力伝達部材は、第1サンギヤS1と第4サンギヤS4とを連結する動力伝達部材15と、第1キャリヤC1と第3キャリヤC3とを連結する動力伝達部材16のみであって、いずれも、前記外側共用回転部材14の反駆動源側の端部14aが結合される第2サンギヤS2の内側を通過させることが可能である。
したがって、第1〜第3クラッチCL1〜CL3は、プラネタリギヤセットや他の動力伝達部材等によって囲まれることなく、前記変速機ケース11内に非閉鎖状態で収納することができ、図示のように、外側共用回転部材14は、その外周面14bを、他の動力伝達部材等に邪魔されることなく、変速機ケース11の外周壁11aの内周面11bに直接対向するように配置されている。
そして、この外側共用回転部材14の内側に、第1〜第3クラッチCL1〜CL3の油圧室として、いずれも、シリンダ17と該シリンダ17に内嵌されたピストン18とで画成された第1〜第3油圧室P1〜P3が軸方向に並べて設けられていると共に、各油圧室P1〜P3には、変速機ケース11の外周壁11aに設けられた油路と外側共用回転部材14に設けられた油路とを、前者の内周面11bと後者の外周面14bとの対向面間を介して連通させてなる油圧供給油路a、b、cにより、それぞれ油圧が供給されるようになっている。
なお、図示しないが、前記内周面11bと外周面14bの対向面間における油路の連通部は、シールリングでシールされるようになっている。
また、前記第1、第2ブレーキBR1、BR2の油圧室P4、P5は変速機ケース11に設けられるので、該変速機ケース11に設けられた油圧供給油路d、eによって直接油圧が供給されることになる。
以上の構成により、この自動変速機10によれば、前記油圧室P1〜P5に対する油圧の給排制御により、図2の締結表に示すように、5つの摩擦締結要素から3つの摩擦締結要素を選択的に締結することにより、前進の1〜8速及び後退速が形成される。次に、図2に示す各摩擦締結要素の締結の組み合わせに従い、変速段ごとに、減速比が決定されるメカニズムを図3〜図11によって説明する。
なお、図3〜図11の(a)図は、油圧室関連の記載を省いた点を除き、図1と同様の図面であり、当該変速段で締結される摩擦締結要素を網掛けによって表示している。
(b)図は、当該変速段の減速比を線図によって示すもので、この減速比線図において、横軸のリングギヤ、キャリヤ間、及び、キャリヤ、サンギヤ間の横方向の間隔はそれぞれのギヤ比に従って設定されている。
また、縦軸は回転速度を表し、入力回転速度、即ち、入力軸12とこれに常時連結された第4キャリヤC4の回転速度を「1」、ブレーキによって固定された回転要素の回転速度を「0」とする。また、常時連結された回転要素同士、及びクラッチによって連結された回転要素同士の回転速度は等しくなる。そして、N1〜N8、Nrは、第1、第3キャリヤC1、C3ないし出力ギヤ13から出力される回転の各変速段での回転速度を示し、この出力回転速度の逆数が当該変速段における減速比となる。
まず、1速では、図3に示すように、第3クラッチCL3と、第1、第2ブレーキBR1、BR2とが締結されるから、入力軸12が第2サンギヤS2に連結されて、その回転速度が「1」となると共に、第2リングギヤR2の回転速度が「0」であるから、第2キャリヤC2の回転速度及びこれに常時連結された第1リングギヤR1の回転速度が決定する。そして、第1サンギヤS1の回転速度が「0」であることにより、第1キャリヤC1の回転速度が決定し、これが出力回転速度N1となる。
次に、2速では、図4に示すように、第2クラッチCL2と、第1、第2ブレーキBR1、BR2とが締結されるから、まず、入力軸12に常時連結された第4キャリヤC4の回転速度が「1」、第4サンギヤS4の回転速度が「0」となることにより、第4リングギヤR4及びこれに連結された第2サンギヤS2の回転速度が決定する。そして、第2リングギヤR2の回転速度が「0」であるから、第2キャリヤC2の回転速度及びこれに常時連結された第1リングギヤR1の回転速度が決定し、さらに、第1サンギヤS1の回転速度が「0」であることにより、第1キャリヤC1の回転速度が決定し、これが出力回転速度N2となる。
次に、3速では、図5に示すように、第2、第3クラッチCL2、CL3と、第2ブレーキBR2とが締結されるから、まず、入力軸12が第4キャリヤC4及び第4リングギヤR4に連結されてこれらが同一回転することにより、第4ギヤセットPG4の全体が回転速度「1」で一体回転し、第4リングギヤR4に連結された第2サンギヤS2、及び、第4サンギヤS4に常時連結された第1サンギヤS1の回転速度も「1」となる。
そして、第2リングギヤR2の回転速度が「0」であることにより、第2キャリヤC2及びこれに常時連結された第1リングギヤR1の回転速度が決定し、さらに、第1サンギヤS1の回転速度が「1」であることにより、第1キャリヤC1の回転速度が決定し、これが出力回転速度N3となる。
次に、4速では、図6に示すように、第1、第2クラッチCL1、CL2と、第2ブレーキBR2とが締結されるから、まず、第3サンギヤS3と第3リングギヤR3とが同一回転して第3ギヤセットPG3の全体が一体回転し、第3サンギヤS3に常時連結された第4リングギヤR4、及び、第3キャリヤC3に常時連結された第1キャリヤC1も同一回転し、さらに、第3リングギヤR3に連結された第2サンギヤS2も同一回転する。
そして、この条件と、第4キャリヤC4の回転速度が「1」、第2リングギヤR2の回転速度が「0」であること、及び、第1サンギヤS1と第4サンギヤS4、第1リングギヤR1と第2キャリヤC2とが、それぞれ常時連結されていることとから、同一回転する前記各回転要素の回転速度が決定し、これが第1キャリヤC1から出力される出力回転速度N4となる。
次に、5速では、図7に示すように、第1、第3クラッチCL1、CL3と、第2ブレーキBR2とが締結されるから、まず、入力軸12に常時連結された第4キャリヤC4と第3リングギヤR3と第2サンギヤS2とが連結され、これらの回転速度が「1」となる。また、第2リングギヤR2の回転速度が「0」となるから、第2キャリヤC2及びこれに常時連結された第1リングギヤR1の回転速度が決定する。
そして、第1サンギヤS1と第4サンギヤS4、第3サンギヤS3と第4リングギヤR4、第1キャリヤC1と第3キャリヤC3とがそれぞれ常時連結されていることから、第1キャリヤC1の回転速度が決定し、この回転速度が出力回転速度N5となる。
次に、6速では、図8に示すように、第1、第2、第3クラッチCL1、CL2、CL3が締結されるから、まず、入力軸12に常時連結された第4キャリヤC4と第4リングギヤR4とが同一回転して、第4ギヤセットPG4の全体が回転速度「1」で一体回転する。また、第4リングギヤR4と第3サンギヤS3とが常時連結され、かつ、該第3サンギヤS3と第3リングギヤR3とが同一回転することにより、第3ギヤセットPG3も全体が回転速度「1」で一体回転する。
そして、この回転速度が第3キャリヤC3から第1キャリヤC1を経由して出力回転速度N6として出力される。これにより、6速が減速比「1」の直結段となる。
次に、7速では、図9に示すように、第1、第3クラッチCL1、CL3と、第1ブレーキBR1とが締結されるから、まず、第4サンギヤS4の回転速度が「0」となり、入力軸12に常時連結された第4キャリヤC4の回転速度が「1」であることにより、第4リングギヤR4及びこれに常時連結された第3サンギヤS3の回転速度が決定する。また、第4キャリヤC4に連結された第3リングギヤR3の回転速度が「1」となることにより、第3キャリヤC3の回転速度が決定し、この回転速度が第1キャリヤC1を経由して出力回転速度N7として出力される。
次に、8速では、図10に示すように、第1、2クラッチCL1、CL2と、第1ブレーキBR1とが締結されるから、まず、第4サンギヤS4の回転速度が「0」となり、入力軸12に常時連結された第4キャリヤC4の回転速度が「1」であることにより、第4リングギヤR4及びこれに常時連結された第3サンギヤS3の回転速度が決定する。
また、この第3サンギヤS3と第3リングギヤR3とが連結されることにより、第3ギヤセットPG3の全体が一体回転し、その回転速度が、第3キャリヤC3から第1キャリヤC1を経由して出力回転速度N8として出力される。
さらに、後退速では、図11に示すように、第1クラッチCL1と、第1、第2ブレーキBR1、BR2とが締結されるから、まず、入力軸12に常時連結された第4キャリヤC4の回転速度が「1」、第4サンギヤS4の回転速度が「0」となることにより、第4リングギヤR4及びこれに常時連結された第3サンギヤS3の回転速度が決定する。
そして、この条件と、第3リングギヤR3と第2サンギヤS2とが連結されて同一回転すること、第2リングギヤR2及び第1サンギヤS1の回転速度が「0」であること、第1キャリヤC1と第3キャリヤC3とが常時連結されていること、第1リングギヤR1と第2キャリヤC2とが常時連結されていることとから、第1キャリヤC1の回転速度が決定し、この回転速度が前進時と逆方向の出力回転速度Nrとなる。
以上のようにして、図2に示す摩擦締結要素の締結の組み合わせにより、回転速度N1〜N8、Nrを、N1<N2<N3<N4<N5<N6<N7<N8、Nr<0とすることが可能となると共に、前記の構成により、N6=1となるから、前進8段、後退1段で、6速が減速比「1」の直結段となる自動変速機が得られる。
ここで、第1〜第4ギヤセットPG1〜PG4の各ギヤの歯数を例えば図12に示すように設定すれば、各変速段の減速比及び前進の隣接変速段間のギヤステップ(下段の減速比/上段の減速比)は図13に示すようになり、各変速段間でほぼ均等なギヤステップの変速段が得られる。
また、この自動変速機10においては、図1を用いて前述したように、第1〜第3クラッチCL1〜CL3によってそれぞれ締結される外側回転部材がいずれも第2サンギヤS2に連結されるので、これらを一体化して単一の外側共用回転部材14とされ、その駆動源側の端部14aが前記第2サンギヤS2に結合されている。そして、この外側共用回転部材14は、変速機ケース14内に、その外側に他の動力伝達部材等が存在しない非閉鎖状態で収納され、外周面14bが変速機ケース11の外周壁11aの内周面11bに直接対向するように配置されている。
さらに、この外側共用回転部材14の内側に、第1〜第3クラッチCL1〜CL3の油圧室として、第1〜第3油圧室P1〜P3が設けられ、変速機ケース11の外周壁11aに設けられた油路と、前記外側共用回転部材14に設けられた油路とを、前記両面11b、14bの対向面間を介して連通させて、変速機ケース11側から前記第1〜第3油圧室P1〜P3にそれぞれ油圧を供給する油圧供給油路a、b、cが形成されている。
したがって、変速機ケース11から各油圧室P1〜P3へ、他の動力伝達部材等に設けられた油路を経由することなく直接油圧が供給されることになり、例えば、図16に示す自動変速機のように、クラッチが閉鎖空間内に配置されているため、油圧室への油圧供給油路をプラネタリギヤセットの内側を貫通するシャフト部材等のクラッチ構成部材以外の動力伝達部材等を経由させる必要がなくなる。その結果、油圧供給油路が短く、かつ簡素化され、これにより、変速機の大型化や、変速制御の応答性の悪化等が抑制される。
前述した自動変速機10ではまた、第4ギヤセットPG4を第3ギヤセットPG3の内周側に配置しているから、第3、第4ギヤセットPG3、PG4を軸方向に配置した場合に比して、軸方向のコンパクト化を図ることができる。特に、
反駆動源側の径方向内側において軸方向のコンパクト化を図ることができる。
図14は、本発明の第1実施形態に係る自動変速機とギヤセット及び摩擦締結要素の配置が異なる自動変速機の骨子図である。図14に示す自動変速機100においても、入力軸12の軸心上にシングルピニオン型の第1、第2、第3、第4ギヤセットと、第1、第2、第3クラッチと、第1、第2ブレーキが配設されている。
なお、これらの構成要素は、自動変速機10と同じであるので、第1〜第4ギヤセット及びその回転要素、並びに各摩擦締結要素について、自動変速機10と同じ符号を用いる。
自動変速機100は、自動変速機10と、第3、第4ギヤセットPG3、PG4の配置が異なっているが、その他の構成、即ち、各ギヤセットにおける回転要素、具体的にはサンギヤ、リングギヤ及びキャリヤの連結関係や、ブレーキによって変速機ケースとの間で断接され、或いはクラッチによって互いに断接される回転要素の関係は、全て同様であり、図2に示す締結表に従って3つの摩擦締結要素が選択的に締結されることにより、前進8段と後退段とが形成される。
自動変速機100では、第3、第4ギヤセットPG3、PG4は、第1、第2ギヤセットPG1、PG2よりも反駆動源側に配置されているが、駆動源側から軸方向に第3、第4ギヤセットPG3、PG4の順に配置され、第3サンギヤS3と第4リングギヤR4とが別体で形成されている。自動変速機100では、第3、第4ギヤセットPG3、PG4が軸方向に配置されているので、自動変速機100の軸方向寸法が長くなっている。
一方、本実施形態に係る自動変速機10では、図1に示すように、第4ギヤセットPG4を第3ギヤセットPG3の内周側に配置したことにより、第3、第4ギヤセットPG3、PG4を軸方向に配置した場合に比して、軸方向のコンパクト化を図ることができる。特に、反駆動源側の径方向内側において軸方向のコンパクト化を図ることができる。また、第4リングギヤR4と第3サンギヤS3とを一体化することにより、第4リングギヤR4と第3サンギヤS3とを別体で形成した場合に比して、部品点数の削減を図ることができる。
自動変速機10ではまた、第1ブレーキBR1を、出力ギヤ13と駆動源12との間に配置し、第1〜第4ギヤセットPG1〜PG4、第1〜第3クラッチCL1〜CL3及び第2ブレーキBR2を、出力ギヤ13の反駆動源側に配置したから、出力ギヤ13の回転がカウンタドライブ機構を介して伝達されるデフャレンシャル機構が、駆動源側に一体化された自動変速機において、出力ギヤ13と駆動源7の間に第1ブレーキBR1に加えて、第1〜第4ギヤセットPG1〜PG4、第1〜第3クラッチCL1〜CL3及び第2ブレーキBR2の何れかが配置される場合に比して、カウンタドライブ機構を構成するカウンタドライブシャフトを短くすることでき、自動変速機をコンパクトに構成することができる。
なお、本発明の実施形態に係る自動変速機10を、エンジンとモータとを併用して走行するハイブリッド車両に搭載し、駆動源7としてのエンジンに加えて入力軸12の反駆動源側に更なる駆動源としてのモータを連結するようにすることも可能である。
次に、図15に示す第2実施形態に係る自動変速機20について説明する。
第2実施形態に係る自動変速機20においても、入力軸12の軸心上にシングルピニオン型の第1、第2、第3、第4ギヤセットPG1、PG2、PG3、PG4と、摩擦締結要素として、第1、第2、第3クラッチCL1、CL2、CL3と、第1、第2ブレーキBR1、BR2が配設されている。
なお、これらの構成要素は、自動変速機10と同じであるので、第1〜第4ギヤセット及びその回転要素、並びに各摩擦締結要素について、自動変速機10と同じ符号を用いる。
自動変速機20は、自動変速機10と、第1、第2ギヤセットPG1、PG2の並びの順番が相違し、これに伴って第2ブレーキBR2の配置及び動力伝達部材の配置も異なっているが、各ギヤセットにおける回転要素であるサンギヤ、リングギヤ及びキャリヤの連結関係や、ブレーキによって変速機ケースとの間で断接され、或いはクラッチによって互いに断接される回転要素の関係は、全て同様であり、図2に示す締結表に従って3つの摩擦締結要素が選択的に締結されることにより、自動変速機10と同様に、前進8段と後退段とが形成される。
自動変速機20では、第1、第2ギヤセットPG1、PG2は、駆動源側から軸方向に第2、第1ギヤセットPG2、PG1の順に配設され、第2ギヤセットPG2の近傍に第2ブレーキBR2が配設されている。
そして、第1〜第3クラッチCL1〜CL3の内側回転部材が結合される部材は、いずれも、これらのクラッチCL1〜CL3の径方向の内側に配置された入力軸12と第3、第4ギヤセットPG3、PG4の回転要素であり、また、第3、第4ギヤセットPG3、PG4の回転要素と第1、第2ギヤセットPG1、PG2の回転要素とを連結する動力伝達部材は、第1サンギヤS1と第4サンギヤS4とを連結する動力伝達部材15と、第1キャリヤC1と第3キャリヤC3とを連結する動力伝達部材16のみであって、いずれも、前記外側共用回転部材14の内側に配置されている。
また、自動変速機20では、第1ブレーキBR1と第1サンギヤS1とを連結する動力伝達部材21と、第1キャリヤC1と出力ギヤ13とを連結する動力伝達部材22と、第1リングギヤR1と第2キャリヤC2とを連結する動力伝達部材23とは、外側共用回転部材14の駆動源側の端部14aが結合される第2サンギヤS2の内側を通過させることが可能である。
したがって、第2実施形態に係る自動変速機20においても、変速機ケース11から各クラッチCL1、CL2、CL3への油圧が、他の部材を介することなく供給され、油圧供給油路a、b、cの構成が短く、簡素化される。これにより、変速機の大型化や、変速制御の応答性の悪化等が抑制される。また、第4ギヤセットPG4を第3ギヤセットPG3の内周側に配置し、第4リングギヤR4と第3サンギヤS3とを一体化しているから、軸方向のコンパクト化を図ることができると共に、部品点数の削減を図ることができる。
以上のように本発明によれば、例えば前進8段等の多段化された自動変速機において、その大型化や変速制御の応答性の悪化が抑制されるので、この種の車両用自動変速機ないし車両の製造技術分野において好適に利用される可能性がある。
10、20、100 自動変速機
11 変速機ケース
12 入力部材(入力軸)
13 出力部材(出力ギヤ)
PG1〜PG4 第1〜第4プラネタリギヤセット
CL1〜CL3 第1〜第3クラッチ
BR1、BR2 第1、第2ブレーキ
P1〜P3 第1〜第3油圧室
a、b、c 油圧供給油路

Claims (4)

  1. 変速機ケース内において、同軸上に、
    駆動源に連結されて軸方向に延びる入力部材と、
    前記入力部材上の駆動源寄りに配置され、デファレンシャル機構に連結された出力部材と、
    第1サンギヤ、第1リングギヤ及び第1キャリヤを有するシングルピニオン型の第1プラネタリギヤセットと、
    第2サンギヤ、第2リングギヤ及び第2キャリヤを有するシングルピニオン型の第2プラネタリギヤセットと、
    第3サンギヤ、第3リングギヤ及び第3キャリヤを有するシングルピニオン型の第3プラネタリギヤセットと、
    第4サンギヤ、第4リングギヤ及び第4キャリヤを有するシングルピニオン型の第4プラネタリギヤセットと、
    第1、第2、第3クラッチと、
    前記変速機ケースから前記第1、第2、第3クラッチに油圧を供給する油圧供給油路と、
    第1、第2ブレーキと、
    を備えた横置き式の自動変速機であって、
    前記第1サンギヤと前記第4サンギヤとが常時連結され、
    前記第3サンギヤと前記第4リングギヤとが常時連結され、
    前記第1キャリヤと前記第3キャリヤとが常時連結され、
    前記第1リングギヤと前記第2キャリヤとが常時連結され、
    前記入力部材は、前記第4キャリヤに常時連結され、
    前記出力部材は、前記第1キャリヤ及び前記第3キャリヤに常時連結され、
    前記第1クラッチは、前記第3リングギヤと前記第2サンギヤとの間を断接し、
    前記第2クラッチは、前記第3サンギヤ及び前記第4リングギヤと前記第2サンギヤとの間を断接し、
    前記第3クラッチは、前記入力部材及び第4キャリヤと前記第2サンギヤとの間を断接し、
    前記第1ブレーキは、前記第1サンギヤ及び前記第4サンギヤと前記変速機ケースとの間を断接し、
    前記第2ブレーキは、前記第2リングギヤと前記変速機ケースとの間を断接するように構成され、
    各変速段が、前記第1、第2、第3クラッチ及び第1、第2ブレーキのうち、3つを締結状態に、2つを非締結状態にすることにより形成され、
    前記第1、第2、第3クラッチの油圧の給排に応じて結合・分離される内外の回転部材のうち外側回転部材は一体化されて、第1、第2、第3クラッチで共用される外側共用回転部材とされ、該外側共用回転部材の駆動源側の端部が前記第2サンギヤに常時連結されていると共に、
    前記第1クラッチの内側回転部材は、前記第3リングギヤに常時連結され、
    前記第2クラッチの内側回転部材は、前記第3サンギヤ及び第4リングギヤに常時連結され、
    前記第3クラッチの内側回転部材は、前記入力部材及び第4キャリヤに常時連結され、
    前記第3、第4プラネタリギヤセットは、前記第1、第2プラネタリギヤセットよりも反駆動源側に配置されると共に、前記第4プラネタリギヤセットは、前記第3プラネタリギヤセットの内周側に配置され、且つ前記第4リングギヤと前記第3サンギヤとが一体化されている、
    ことを特徴とする自動変速機
  2. 前記外側共用回転部材は、外周面が前記変速機ケースにおける外周壁の内周面と直接対向するように設けられ、
    記油圧供給油路は、変速機ケース側から、該ケース外周壁の内周面と前記外側共用回転部材の外周面との互いの対向面間を介して前記各クラッチに連通するように設けられている、
    ことを特徴とする請求項1に記載の自動変速機。
  3. 前記第1ブレーキは、前記出力部材と前記駆動源との間に配置され、
    前記第1、第2、第3、第4プラネタリギヤセット、前記第1、第2、第3クラッチ及び前記第2ブレーキは、前記出力部材の反駆動源側に配置されている、
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載に自動変速機。
  4. 前記第1、第2、第3クラッチ及び第1、第2ブレーキのうち、
    前記第3クラッチ、前記第1ブレーキ及び前記第2ブレーキが締結されたときに1速が形成され、
    前記第2クラッチ、前記第1ブレーキ及び前記第2ブレーキが締結されたときに2速が形成され、
    前記第2クラッチ、前記第3クラッチ及び前記第2ブレーキが締結されたときに3速が形成され、
    前記第1クラッチ、前記第2クラッチ及び前記第2ブレーキが締結されたときに4速が形成され、
    前記第1クラッチ、前記第3クラッチ及び前記第2ブレーキが締結されたときに5速が形成され、
    前記第1クラッチ、前記第2クラッチ及び前記第3クラッチが締結されたときに、減速比が1の6速が形成され、
    前記第1クラッチ、前記第3クラッチ及び前記第1ブレーキが締結されたときに7速が形成され、
    前記第1クラッチ、前記第2クラッチ及び前記第1ブレーキが締結されたときに8速が形成され、
    前記第1クラッチ、前記第1ブレーキ及び前記第2ブレーキが締結されたときに後退速が形成される、
    ことを特徴とする請求項1から請求項3の何れか1項に記載の自動変速機。
JP2013223554A 2013-10-28 2013-10-28 自動変速機 Expired - Fee Related JP6107600B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013223554A JP6107600B2 (ja) 2013-10-28 2013-10-28 自動変速機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013223554A JP6107600B2 (ja) 2013-10-28 2013-10-28 自動変速機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015086894A JP2015086894A (ja) 2015-05-07
JP6107600B2 true JP6107600B2 (ja) 2017-04-05

Family

ID=53049900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013223554A Expired - Fee Related JP6107600B2 (ja) 2013-10-28 2013-10-28 自動変速機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6107600B2 (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8075441B2 (en) * 2008-03-31 2011-12-13 GM Global Technology Operations LLC Automatic transmission gear and clutch arrangement
JP2011080589A (ja) * 2009-09-09 2011-04-21 Honda Motor Co Ltd 自動変速機
WO2013146032A1 (ja) * 2012-03-26 2013-10-03 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015086894A (ja) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9500263B2 (en) Automatic transmission
US8303457B2 (en) Automatic transmission
US20160341289A1 (en) Multi-speed transmission
JP6210168B2 (ja) 自動変速機
JP6107602B2 (ja) 自動変速機
JP6036642B2 (ja) 自動変速機
JP6090110B2 (ja) 自動変速機
JP6090109B2 (ja) 自動変速機
JP6107600B2 (ja) 自動変速機
JP6107601B2 (ja) 自動変速機
WO2015075878A1 (ja) 自動変速機
JP6090118B2 (ja) 自動変速機
JP6090117B2 (ja) 自動変速機
JP6164192B2 (ja) 自動変速機
JP6040919B2 (ja) 自動変速機
JP6123770B2 (ja) 自動変速機
JP6079583B2 (ja) 自動変速機
JP5573893B2 (ja) 自動変速機
JP6044555B2 (ja) 自動変速機
JP6164095B2 (ja) 自動変速機
JP6149738B2 (ja) 自動変速機
JP6201773B2 (ja) 自動変速機
JP2017227340A (ja) 変速装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160225

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161025

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161202

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170220

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6107600

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees