JP6106585B2 - 手動搾乳器 - Google Patents
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Description
特に搾乳に際して負圧によりミスト状となった母乳が、外部に漏れ出たりすることがないように、搾乳器本体の上端等に凹所を設け、この凹所内にダイヤフラムなどの変形される部材を収容した構成が知られている。
このため、この搾乳器では、母乳を貯めるための収容容器11と、搾乳器本体21と、搾乳器本体21に取付けられ、該搾乳器本体に装着された負圧発生部材30を変形させるための操作部としてのハンドル61とを有している。ハンドル61の一端に位置する被係合構造62は、特許文献1の図2に示されているように、支軸部49を中心に回動することで矢印Bに示すように上下に往復動するようになっている。
ここで、特許文献1の図1に示すように、使用者がA2の方向に、つまり、レバー部63をボトル11に近接するよう操作することで、係合構造62は、矢印B2方向に移動した時、負圧発生部材30の変形部である第2の壁部32が図1の下側に向かう状態から上側に向かうよう変形させられる。このため、底面部33と傾斜面42との間に形成されている内部空間Sの容積が増大すると、この内部空間Sに空気が引かれた分、搾乳部通気路23の空気が引かれ、搾乳部22の拡径した先端に使用者の乳房が当接されていると、内部空間である密閉空間となっているため、該搾乳通気路23が負圧となる。この負圧により搾乳を行うものである。
この場合、ボス部37に近接した位置から離間する方向に沿って、第1の係合部38−1、第2係合部38−2、第3の係合部38−3の三つの係合部が形成されている。
そして、各係合部には、図4に示すハンドル61の先端の被係合構造62が、択一的に係合される。これにより、係合される各係合部の高さ位置に応じて、第1の位置L1、L2、L3、の各高さ位置にハンドル61の被係合構造62が係合されることになる。これによって、図2の矢印Bに沿った往復動のストロークが変化することになるから、生成される負圧の大きさに関して、使用者が適切な強さを選択することができる。
なぜならば、凹状の陥没した形態で、狭い空間しかない変形部32の内側で、ハンドル61の先端の被係合構造62をこれら三つの係合部である第1の係合部38−1、第2係合部38−2、第3の係合部38−3のいずれかに選択係合させる作業はハンドルを本体の軸受部から一度取り外してして、別の位置で係合し直す必要があり、実用的なものとするには、さらに別の工夫を要するものであった。
ここで、前記負圧発生部材は、前記係合部に係合される前記係合構造を備えた前記ハンドルの動きにより、前記変形部が変形することで、負圧が生成される。
ところで、搾乳を開始するに当たり、無理なく母乳を引き出すためには、乳頭と乳輪部付近に、まず弱い負圧をかけて、乳頭と乳輪部付近への吸引刺激を徐々に馴らしていくと、無理なく排乳を促すことができることが、明らかになりつつある。また、効果的に搾乳出来る負圧には個人差がある。
このような点に鑑みて、本発明では、前記負圧発生部材の前記延長部に設けられた複数の係合部に対し、前記レバー部の操作のみにより、前記延長部を傾動させ前記係合部が前記大径の貫通孔を通過し、所望の位置の前記係合部に前記係合構造を移動させることができるとともに、該係合部に前記小径の貫通孔を当接し所望の負圧を発生させることができる。
上記構成によれば、前記ハンドルの前記係合構造は、前記延長部を傾倒しながら前記延長部を軸方向にスムーズに移動することができ所望の位置の前記係合部と容易に係合することができる。
上記構成によれば、前記ベース部の下面が前記装着部と面で密着しないため、前記延長部が傾動する際の抵抗が軽減され、前記係合構造の動作により、前記係合部の前記小径の貫通孔と前記大径の貫通孔への移動を容易に行なうことができる。
また、着脱部には、凸部(ボス等)が配置されているため、延長部は傾倒し易い構成となっている。
上記構成によれば、前記係合構造を前記延長部に対して押し付けた際に、前記大径部は前記裏側斜面に当接し案内されて、前記大径の貫通孔に移動し挿通することができる。
また、前記小径の貫通孔の前記表傾斜面は、前記大径部が前記挿通部に挿通されたあとで起立した際に、前記小径部を前記小径の貫通孔に受容して、前記係合構造を引き上げる際に、すぐ上に位置する大径部の下面にフィットして、これを支持することができる。
好ましくは、前記変形部が弾性材料により形成されており、前記延長部は前記変形部に装着され、前記延長部が傾倒した際に、前記変形部の弾性力により、該延長部が元の位置に戻ろうとする付勢力が作用するように、該延長部を該変形部に装着することを特徴とする。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
これらの図において、搾乳器20は、搾乳器本体21(以下、「本体」という)と、操作部であるハンドル61と、搾乳した母乳を貯留するための収容容器としてのボトル11を備えている。ハンドル61は搾乳器本体21と支軸49の箇所で着脱できるようになっている。
この操作部であるハンドル61は図1において、支軸49を中心に所定角度回動できる。
すなわち、使用者は、ハンドル61の一端側のレバー部63を矢印A1、A2のように往復操作することにより、ハンドル61の他端が回動し、後述する変形部を変形させることで負圧を生じさせて搾乳するものである。このハンドル61の往復操作における回動のストローク幅を容易に変更できるという点が以下の実施形態の特徴である。
フード16はハンドル61の箇所が切りかかれており、該ハンドル61を避けて装着されることで、負圧発生部材30などをカバーして保護することができるようになっている。なお、このフード16が無い構成としてもよい。
本体21は、上記ボトル11と着脱する着脱部25を備えている。着脱部25は、例えば、図1に示されているように、偏平な筒状部分であって、内側に雌ネジ部25aを備えており、ボトル11の瓶口の周囲に形成された雄ネジ部と螺合されるようになっている。
尚、ボトル11は、搾乳器20の専用品でもよいし、着脱部25に適合した哺乳瓶等を利用してもよく、また、成形された容器ではなく、袋状とされていてもよい。
通気路27の上端は、図1及び図2に示すように、開口43となり、該開口43を囲むようにほぼ円形に拡がる装着部41となっている。装着部41は負圧発生部材30を装着する部分である。負圧発生部材30については、後で詳しく説明する。
この装着部41の上面は上記開口43に向かって僅かに下降するように傾斜する傾斜面42とされている。
さらに、搾乳器本体21の着脱部25に隣接した箇所には、ボトル11内に母乳が溜まった際における圧力を逃がすよう、外気とボトル11内を連通する小さな通気孔が形成されている(図示せず)。
後述する負圧発生部材を取付ける装着部41の上面は、開口43に向かって僅かに下降する第1の傾斜面42aと、装着部41の上面の、操作部であるハンドルが取付けられるアーム48側に部分的に形成された第2の傾斜面42bとが設けられている。
第2の傾斜面42bは第1の傾斜面42aよりも急な傾斜とされたおり、細い溝状であって、例えば、その途中付近には、第2の傾斜面42bを挟んで対象の位置に、上方へ向かって僅かに突出する凸部としてボス91,91が形成されている。
負圧発生部材30は、全体として比較的扁平な有底の円筒体に近い形態である変形部材50を有している。
変形部材50は、外側で起立して、その外径を保持する程度の剛性を備える第1の壁部31と、その上端部が一体に内側に折り返され、該折り返しより先の部分を肉薄に形成して設けた内側壁部としての第2の壁部32とを有している。この第2の壁部32は変形箇所であり、その下端は円筒形状の下部を塞ぐように一体に延長して設けた比較的広い内側底部である底面部33とされている。
なお、以上の構成に替え、あるいはこれに加えて、第1の壁部31と第2の壁部32の材料を変えて、第2の壁部32の方が第1の壁部よりも剛性が低い材料を用いて全体を二色成形してもよい。
この際、第1の壁部31は殆ど変形せず、装着部41に対する装着状態を保持できるようになっている。
第2の壁部32と第1の壁部31の対向面には、これらの間に介在するよう縦方向に延びる突出部51が設けられている。図3では第1の壁部31の内面側に突出部51が形成されている。これにより、変形部である第2の壁部32が繰り返し変形され、元の形状に復帰する際の該復帰の時に、第2の壁部32と第1の壁部31の対向面が互いに当たり合って操作音を発生し、それが不快な音となることが有効に防止されるようになっている。
結合部70は、第2の壁部32とは異なる硬い材料で形成されている。
結合部材70は、例えば、全体がポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリシクロオレフィン、ポリエーテルサルフォン等の比較的硬質の合成樹脂で形成されており、基端部に円盤状のベース部97を有しており、さらに、該ベース部97と一体にその上に形成され、軸状に延びる延長部75を有している。
延長部75のベース部97との接合箇所近傍には、基端部37が設けられている。
すなわち、変形部材50と結合部材70を別体に形成しているので、結合部材70の延長部75は変形部材50の底面部33の通し孔34に挿通され、基端部37で固定される。
通し孔34は基端部37の外径よりも僅かに小さい内径とされて、基端部37は通し孔34に確実に密閉を保ちつつ、きわめて容易に装着されることになる。この場合には、洗浄などに際して、着脱がしやすい。
また、変形部材50と結合部材70とを別体とすることで、結合部材70が、底面部33に対して軸周りに回動する構造を容易に実現できる。
着脱部53は、第1の壁部31が下方に延長され、かつ内側に曲折されることにより、その下端には内方に突出する負圧発生側フランジ部である内向きフランジ53aと、その上側であって内側に形成された負圧発生側溝部である内溝53bを有しており、着脱部53は、全体として弾性を備えている。
これに対して、周縁部47には、外向きの二重となったフランジが形成されている。すなわち、装着部41の上端であって、外方に突出した本体側フランジ部である第1のフランジ44と、第1のフランジ44の下方であって、着脱部53の下端及び該第1のフランジ44よりも大きな外径を備えた位置決め手段である第2のフランジ45を備えるとともに、第1のフランジ44と第2のフランジ45との間が縮径されることで内側に入り込んだ本体側溝部である外に開口した外溝46が形成されている。
また、これとは逆に負圧発生部材30を取り外す際には、第1の壁部31を手で保持して外方に拡げるだけで、その内向きフランジ53aが、外溝46から外れて第1のフランジ44を乗り越えるので、きわめて簡単に取り外すことができる。
なお、本実施の形態において、第2のフランジ45を第1のフランジ44の相似形状としているが、部分的に第1のフランジ44よりも突出した部分が形成されていれば良く、例えば側縁側に切り欠きを形成して、他方の指で押さえやすくするよう構成してもよい。
また、好ましくは、第1の壁部31の部分を構成する材料の厚みが1.5mm〜3.0mmとされ、第2の壁部32を構成する材料の厚みが1.0mm〜2.5mmとされる。
第2の壁部32の厚みが1.0mmより小さいと変形の際のゴム弾性による延び変形が大きくなり、生成される負圧は小さくなってしまう。厚みが2.5mmを超えると、後述するハンドル61の操作に要する力が大きくなり、負圧形成の際の操作が大変になる。
第1の壁部31の厚みが1.5mmより小さいと、負圧形成に際して、該壁部が座屈してしまう。つまり不要な変形を生じ、十分な負圧生成ができない。第1の壁部31の厚みが3.0mmを超えると、本体21への装着に際に該壁部があまり変形してくれないので、装着しにくくなる。
支軸部49には、操作部であるハンドル61が、回動可能に支持されている。
第1の貫通孔81は大径であり、後述する延長部の大径部の外周よりかなり大きく形成され、該大径部を挿通する押し込み部である。第2の貫通孔82は、径が小さく、後述する延長部の小径部がほぼ隙間なく入り込むことができる程度の大きさである。
そして、第1の貫通孔81の少なくとも第2の貫通孔82に続く領域の孔周縁の下面には裏傾斜面85が設けられ、第2の貫通孔82の孔周縁の上面には表傾斜面83が形成されている。
延長部75は結合部材70の一部であって、図示するように、支柱状に延びる軸状の形態であり、軸方向に沿った複数の箇所について、軸径を変化させた態様である。
すなわち、軸径の大きな部分と軸径の小さな部分が縦方向に順次連続する形態であり、ベース部97とは反対に位置する延長部75の上端部は、好ましくは先端がやや細くされ、端部は安全を考慮して丸い。
延長部75には、縦方向に沿って、大径部と小径部が交互に複数形成されることにより係合部を構成している。
大径部と小径部の数は図示の構成に限らず、より多くしてもよい。多く設けた分だけ、ハンドルの回動ストロークを細かく設定できることになる。
図示の実施形態の例では、二段階に調整できる。
さらに、この第1の小径部77から下へ向かって再び拡径して最大径部において、第2の大径部78となり、下にいくに従い徐々に縮径して、第2の小径部79とされている。
それぞれの拡径箇所および、縮径箇所の断面は、所謂、テーパ形状とされている。
なお、延長部75のベース部97と接合する箇所は、前記最大径部と略同軸径を軸方向に維持した基端部37となっている。
延長部75は、上述のようなテーパ形状をそなえることで、後述するように、レバー部の操作により傾倒し、その係合構造に対して位置を変えて、容易に係合することができる。
ここで、延長部の構造は、上述のようなテーパ形状に限らず、より急激に拡径する形態でもよく、例えば、指数関数グラフ的な曲線的に急激に傾斜が変化する外形を有していてもよい。その場合は、延長部の倒伏・起立の動きがより早くなる。
図6に示すように、操作部であるハンドル61の軸受部64をアーム48の支軸49にはめ込み、ハンドル61が回動できるようにする。
この状態では、ハンドル61の上端部86は延長部75の上部に位置する。
ハンドル61のレバー部63を図1のA1の方向へ回動させると、図6に示すように、ハンドルの上端部86は矢印F方向へ回動下降する力が働く。
このため、ハンドルの上端部86は、延長部75を上から下方へ押し付ける。この状態で、延長部75の第1の大径部76の上部の徐々に拡径しているテーパ状の部分が、係合構造80の第2の貫通孔82に当接する。
この際に、結合部70のベース部97の下には、ボス91が配置されているため、結合部70全体とともに、延長部75は矢印B方向へ傾斜しやすい。この際、変形部31は弾性に富んでいるので、延長部75には矢印Bとは反対方向(図9の矢印Dの方向)への付勢力が働く。
この段階では、延長部75は、ハンドル側係合構造の第1の貫通孔81と第2の貫通孔82(図3参照)の境界付近に、第1の大径部76が当たり、第1の貫通孔内には押し込まれない。
さらにハンドルの上端部86がさらに矢印F方向へ回動下降すると、係合構造80には第1の小径部77が位置するため、変形部31の弾性力により、図9に示すように、延長部75には矢印Dおよび矢印E方向に付勢力が働き、傾きが復帰し、直立するため、第1の小径部77は係合構造80の第2の貫通孔82にはまり込んで係合固定される。
これに対して、さらにハンドル部の上端部86を矢印F方向へ押し込めば、前述と同じ要領で係合構造80は第2の大径部を挿通し、第2の小径部79が第2の貫通孔82に係合固定される。
これにより、ハンドル61の係合構造80は、延長部75の下方に位置決めされるので、レバー部63の図1における矢印Aに示す往復動は、より大きなストロークで行うことができるようになるため、負圧発生部材30で発生される負圧は、比較的強いものとなる。
そして、上記係合固定を外す場合には、例えば、使用者は、第2の貫通孔から露出する延長部75を指の先で押え、第1の貫通孔81側に移動し、第2の大径部および第1の大径部を挿通してハンドル61の上端部86を延長部75の上方に動かすことで、簡単に係合を解除できる。
例えば、延長部に形成される大径部と小径部は、上記実施形態のように、大小2組に限らず、3つの大径部と3つの小径部を設けても、それ以上の数設けてもよい。
ボス91は一対二個設けているが、3個以上でもよく、異なる形状の突起としてもよいし、ボス91,91が並んでいる方向に沿って延びる一つの突条等を含む凸部であればいかなる形態でもよい。
また、各実施形態の個々の構成は全てが必ず必要とされるものではなく、その一部を省略することができるし、この場合、図示しない他の構成と組み合わせて異なる構成の組み合わせのもとで実施されてもよく、各実施形態の各構成を相互に組み合せて使用してもよい。
Claims (5)
- 母乳を貯めるための収容容器と、該収容容器に対して着脱される搾乳器本体と、該搾乳器本体に取付けられ、該搾乳器本体に装着された負圧発生部材を変形させるための手動の操作部とを有する手動搾乳器であって、
前記搾乳器本体が、使用者の乳房に当接されるための拡径された搾乳拡径部を有しており、
前記負圧発生部材が、
軸状に起立して延び、前記手動の操作部と係合する延長部と、該延長部からの力を受けて変形することで負圧を生成する変形部と、
を備え、
前記手動の操作部は、
長尺のハンドルであり、前記搾乳器本体に設けた支軸部に軸支される軸受部と、一端側に配置されたレバー部と他端側に配置され、前記延長部と係合される係合構造と、
を有しており、
さらに、前記延長部は、該延長部の延びる方向に沿って複数の係合部を有し、
前記係合部のそれぞれは軸径が大きい大径部と軸径が小さい小径部を有し、
前記手動の操作部の前記係合構造は、
小径の貫通孔と、この小径の貫通孔に繋がって形成されたより径の大きな大径の貫通孔を有し、
前記係合構造が下降する方向への前記ハンドルの回動により、該係合構造の前記小径の貫通孔が、前記延長部の前記大径部に当接し、該延長部は該大径の貫通孔方向に傾倒し、該大径部が、該大径の貫通孔に挿通され、
さらに、前記係合構造が下降する方向へ前記ハンドルを回動させると、該延長部の傾きが復帰し、前記小径部が前記小径の貫通孔に係合することで該係合構造が該延長部に位置決めされ、
前記ハンドルの往復操作による回動により、搾乳が可能な構成とする
ことを特徴とする手動搾乳器。 - 前記係合部のそれぞれは、上方から下方に向かうに従って、軸径が、徐々に拡径して最大径部において、前記大径部を形成し、さらに下方へ向かうと縮径して最小径部において、前記小径部を形成することを特徴とする請求項1に記載の手動搾乳器。
- 前記延長部の下部に拡がる面状のベース部を有し、このベース部と接する前記搾乳器本体の装着部には凸部が設けられていて、該凸部が前記ベース部の下面の一部に当接する構成となっていることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の手動搾乳器。
- 前記小径の貫通孔の周縁には上側に表傾斜面が形成され、前記大径の貫通孔の周縁には裏側には、前記延長部の傾倒を案内する裏傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の手動搾乳器。
- 前記変形部が弾性材料により形成されており、前記延長部は前記変形部に装着され、前記延長部が傾倒した際に、前記変形部の弾性力により、該延長部が元の位置に戻ろうとする付勢力が作用するように、該延長部を該変形部に装着することを特徴とする請求項1に記載の手動搾乳器。
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